Не долбит перфоратор: что делать, если перестал бить, как разобрать, поменять патрон и так далее + видео

Какие неисправности бывают у перфораторов Bosch и как их исправить своими руками

Все имеет свой срок жизни, даже наиболее надежные перфораторы Bosch могут в конце концов поломаться. Однако, имея детальное руководство по ремонту, любые неисправности можно устранить самостоятельно. Ниже мы предоставляем вам инструкцию по обнаружению неисправностей в перфораторах Bosch и способы их устранения.

Содержание:

• Механические неисправности перфоратора Bosch
  • Перфоратор перестает долбить, но сверлит
  • Перфоратор перестал сверлить, но долбит
  • Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не долбит, но сверлит
    • Развалилась обойма подшипника качения (пьяный подшипник)
    • Разрушились цилиндр, ударник, боек ствола ударно механизма
    • Срезало шлицы муфты сцепления поз.67, установленной на промежуточном валу
  • Рассмотрим варианты, при которых перфоратор сверлит, но не долбит
    • Ослабла сила конической пружины, прижимающей муфту сцепления
    • Стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола
    • Не держит бур механизм фиксации инструмента в стволе перфоратора
  • Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не сверлит и не долбит
    • Срезало зубья на малой шестерне ротора
    • Не работает электродвигатель перфоратора
    • Нет питания на электродвигателе перфоратора Bosch
• Общие электрические неисправности перфоратора Bosch 2-26

Основными причинами появления поломок являются:

• неаккуратная работа с инструментом;
• неправильное хранение перфоратора;
• большие нагрузки при работе на рабочие органы при долблении или сверлении;
• перегрев инструмента;
• длительная работа без перерыва;
• несоблюдение сроков проведения технического обслуживания.

Условно неисправности можно поделить на механические и электрические.

Далее мы рассмотрим неисправности по их принадлежности, разделив на неисправности по механической и электрической части.

Механические неисправности перфоратора Bosch

При появлении механических неисправностей в работе инструмента появляется посторонний неприятный звук, усиливается искрение в районе коллектора, появляется запах гари, инструмент излишне греется, его мощность падает в зависимости от длительности работы и воздействия на материал.

Все неисправности рассмотрим на схеме перфоратора Bosch 2-26. Остальные модели, такие как Bosch 2-20, 2-24, отличаются конструкцией промежуточного вала, установкой различных пьяных подшипников.

Перфоратор перестает долбить, но сверлит

Перфоратор не долбит под нагрузкой или в холостом режиме по следующим причинам:

• износились резиновые кольца ударника, бойка, поршня;
• развалилась обойма подшипника качения;
• разрушился цилиндр, боек ствола ударного механизма;
• срезало шлицы муфты сцепления, установленной на промежуточном валу;

Перфоратор перестал сверлить, но долбит

Основные причины, при которых перфоратор долбит, но не сверлит, это:

• ослабела сила конической пружины, прижимающая муфту сцепления;
• стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола;
• не держит механизм фиксации инструмента в стволе;
• Перфоратор не долбит и не сверлит.

Основными причинами, при которых перфоратор не долбит и не сверлит, являются:

• срезанные зубья на малой шестерне ротора или на большой шестерне промежуточного вала;
• не работает электродвигатель перфоратора;
• нет питания на электродвигатель перфоратора.

Теперь обо всем по порядку

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не долбит, но сверлит

Износ резиновых колец на ударнике, бойке, поршне.

Данная причина появляется постепенного, по мере износа резиновых колец. Сначала удар ослабевает, затем пропадает вообще.

Неисправность устраняется путем замены указанных резиновых колечек на новые.

При любом ремонте перфораторов, его узлов, замене подлежат все резинотехнические изделия.

Развалилась обойма подшипника качения (пьяный подшипник)

При разрушении пьяного подшипника поз. 830 вращательное движение промежуточного вала не может преобразовываться в поступательное движение цилиндра в ударном механизме.

Устраняется путем полной замены подшипника качения.

Разрушились цилиндр, ударник, боек ствола ударно механизма

Бывают случаи, когда закусывается ударник в цилиндре поз.26, что приводит к разрушению цилиндра и невозможности создания давления воздуха в стволе ударного механизма. И вторая причина: разрушение или поломка бойка поз.28, приводящая к искривлению детали и невозможности передачи ударного импульса.

Поломки устраняются полной заменой вышедших из строя деталей.

Срезало шлицы муфты сцепления поз.67, установленной на промежуточном валу

Неисправность устраняется ремонтом муфты сцепления либо ее полной замены.
При производстве ремонта на муфте сцепления запиливаются сработанные зубья. Для исправления этого дефекта используется круглый надфиль и бормашина. Муфту зажимают в руке, а бормашиной с соответствующим надфилем выправляют профили зубьев. Аналогично дорабатывают шлицы и на промежуточном валу.

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор сверлит, но не долбит

Ослабла сила конической пружины, прижимающей муфту сцепления

Когда сила давления пружины поз.50 уменьшается, муфта сцепления проскальзывает на промежуточном валу, не передавая вращение от малой прямозубой шестерни на большую шестерню поз.22 вала ствола поз.821 ударного механизма. Кстати, на разных моделях Bosch муфты сцепления устроены по разному.

Стопорный ролик не фиксирует большую шестерню вала ствола

Большая шестерня поз.22 крепится на валу ствола поз.01 роликом поз. 88, прижимается к буртику вала конической пружиной поз.80 и фиксируется стопорным кольцом поз.85.

Причиной может быть ослабление усилия конической пружины поз.80, разрушение стопорного кольца поз.85, выпадение фиксирующего ролика поз.88.

Не держит бур механизм фиксации инструмента в стволе перфоратора

В перфораторах Bosch используются патроны двух типов: SDS-plusи SDS-max. Разница в конструкции фиксирующего механизма.

Причина в износе усиков растровой втулки патрона, что приводит к невозможности передачи ударного импульса на рабочий инструмент перфоратора.

Рассмотрим варианты, при которых перфоратор не сверлит и не долбит

Срезало зубья на малой шестерне ротора

Происходит проворачивание шестеренок со срезанием зубьев на одной из них, чаще на малой.

При заклинивании рабочего инструмента и неправильной работе муфты сцепления происходит износ или полное разрушение зубьев шестерен на валу перфоратора и промежуточного вала.

В данном случае меняется полностью ротор или большая шестерня промежуточного вала.

Не работает электродвигатель перфоратора

Причинами не работающего электродвигателя могут быть:

• короткое замыкание в роторе, статоре;
• разрушения угольных электрощеток;
• ослабление крепления щеткодержателей;
• выгорание ламелей на коллекторе ротора;
• обрыв обмоток ротора или статора.

Устраняются перечисленные неисправности ремонтом (перемотка вручную обмотки, замена коллектора и распайка выводов обмоток) или заменой ротора, статора, угольных электрощеток на новые.
Основная часть неисправностей электрической части перфоратора Bosch 2-26 подтверждается увеличивающимся искрением в районе коллектора.

Длина исправных электрощеток не может быть меньше 8 мм. При замене одной щетки, вторая должна меняться автоматически.

Обмотки ротора или статора могут быть перемотаны самостоятельно своим рукам в домашних условиях.

Нет питания на электродвигателе перфоратора Bosch

Причина данной неисправности в обрыве провода, подающего питание к электродвигателю. Чаще всего обрыв происходит в месте входа кабеля в перфоратор. Провод следует заменить на новый или отремонтировать. Неисправность можно определить при помощи тестера. Если нет тестера, неисправность можно найти с использованием фазы питания и отвертки с индикаторной неоновой лампой. Подключая по очереди провода питания, на другом конце при помощи неоновой отвертки определяете наличие или отсутствие фазы.

Не работает кнопка включения перфоратора. Определяется тестером на КЗ.

Чаще всего к выходу из строя кнопки перфоратора приводит короткое замыкание конденсатора фильтра. Лучше всего кнопку заменить на новую.

Общие электрические неисправности перфоратора Bosch 2-26

Выход из строя перфоратора по электрической части сопровождается появлением запаха гари, сильным нагревом инструмента при работе, появлением большого искрения в районе коллектора ротора перфоратора, плохим срабатыванием переключателя реверса.

На работу перфоратора оказывает влияние состояние угольных щеток, надежность крепления щеткодержателей и их правильная установка.

Запах гари появляется при коротком замыкании статора или обмоток ротора.

Падение мощности перфоратора при увеличении нагрузки характерно при обрыве в обмотках ротора или при малой длине угольных щеток.

К нагреву перфоратора чаще всего приводит короткое межвитковое замыкание в статоре или роторе.

Большое искрение в районе коллектора вызвано межвитковым замыканием ротора или выгоранием ламелей коллектора.

Нарушение работы переключателя реверса происходит из-за подгорания его контактов.

Но главная причина всех поломок, несвоевременное выполнение технических регламентных работ и замены угольных щеток.

Угольные щетки требуют замены после 70 часов работы или при изнашивании до 8 мм по длине.

Мы привели основные причины выхода перфораторов Bosch из строя.
Возможно, мы описали не все поломки перфораторов Bosch.

Если вы знаете другие неисправности у перфораторов Bosch 2-20, 2-24, 2-26, поделитесь с нами.

Успехов вам!

Видео замены растровой втулки в патроне Бош 2-26

Видео: Замена растровой втулки (патрона) на Bosch GBH 2 26 DRE / Как поменять патрон на 2-26

Видео замены якоря в перфораторе Bosch 2-26

Видео: Как поменять якорь на 2-26 Bosch (Замена ротора на 2 26)

Похожие статьи

• Как отремонтировать патрон и ударный механизм ствола перфоратора makita 2470

  
  Из-за попадания пыли, грязи, влаги внутренняя смазка со временем становится твердой и не выполняет своего предназначения. Перфоратор начинает работает…

• Как покрасить потолок акриловой краской: видео-инструкция по окраске своими руками, какая лучше, фото

  
  Рассказать, как покрасить потолок акриловой краской, профессиональный маляр может, что называется, «не приходя в сознание». И действительно, технология…

• Как клеить виниловые обои: видео-инструкция по монтажу своими руками, какой клей лучше, фото

  
  Домашний ремонт – дело хлопотное, особенно это касается внутренней отделки, которая задаёт тон всему интерьеру. Наличие ошибок может испортить весь…

Неисправности и ремонт перфоратора

29.06.2018 • нет комментариев

Поделиться Твитнуть Pin Отпр. по эл. почте SMS

Перфоратор –  отличный помощник в доме на производстве. Такой универсальный инструмент  отличается наличием всевозможных функций. С его помощью можно решать  сложные задачи. В процессе эксплуатации инструмент  может поломаться и это происходит по разным причинам. Но не стоит паниковать, так как есть возможность выполнить ремонт самостоятельно.

Особенности строения перфоратора

Инструмент отличается усиленной ударной функцией. Для этого в нем имеется самостоятельный механизм, способный генерировать мощный пневматический толчок. Мастеру не приходится применять собственное физическое усилие во время дробления бетона или сверления.

Электродвигатель начинает работать  за счет компрессии между поршнями. Дальше движение поступает на ударник. Дальше боек отправляет на инструмент энергию сжатого воздуха.

Перфоратор выпускается двух видов:

• дрелеобразный тип приобрести который можно на сайте mastershop.store – напоминает дрель, так как мотор находится на одной оси со сверлом; Отличаются компактными параметрами, что делает инструмент удобным.
• бочковой тип –  мотор находится перпендикулярно к оси сверления. Они отличаются большим размером, современной системой охлаждения.

Диагностика инструмента

Когда появляются неполадки, необходимо перфоратор отключить от  электросети. Дальше можно приступить  к  наружному осмотру, что позволит обнаружить  поломку. Если ничего подозрительного нет, необходимо  разбирать корпус и проводить диагностику.

Часто причиной неисправности является обрыв шнура. Чтобы исключить такую поломку, нужно выполнить осмотр кабеля. Если все исправлено, шнур  во время работы останется холодным. Поврежденный  провод придется заменить на новый элемент.

Важно! Сечение кабеля должно соответствовать мощности, которая потребляется инструментом.

С помощью мультиметра можно  определить наличие обрыва сетевого питания, определить напряжение  на пусковой  кнопке.

Популярные неисправности

Они бывают  электрические и механические. При желании можно  устранить такие поломки самостоятельно. К механическим  неисправностям  относят следующие проявления:

• коронка заклинивает;
• не долбит болт;
• зубило  выскакивает;
• не вращается сверло;
• посторонние звуки.

электрические поломки выражаются в том, что мотор не включается, появляется запах  сгоревшей изоляции, искры.

Как делать ремонт

При наличии отвертки, тисков, ключей можно приступать к разбору  устройства. Для начала нужно снять патрон, предварительно сняв  зубило и бур.  Дальше можно приступать к разбору  патрона. Чтобы облегчить работу, нужно посмотреть видео.

Возможно, придется сделать  демонтаж  переключателя режимов. Для этого нужно тумблер выставить режим удара и немного опустить ниже  его. Дальше освобождают рычаг и вытягивают его.

Если снять заднюю крышку инструмента, можно добраться к щеткам, кнопке  управления. Если они неисправны, придется устанавливать новые элементы. Кнопка пуска  проверяется с помощью мультиметра.

Важно! Нельзя проверять кнопку во время включения инструмента в электросеть.

Если планируется  разобраться электродвигатель, придется отсоединить  электромотор от  редуктора, которые крепятся с помощью  винтовых шурупов. Нужно будет осмотреть целостность изоляции на обмотке, отсутствии короткого замыкания. Такую работу можно  сделать с помощью мультиметром. При необходимости якорь придется менять  полностью вместе с подшипником.

Чтобы узнать  о неисправности редуктора, придется его  полностью разобрать.  Во время работы необходимо удалить  старую смазку.

Перед началом  ремонта нужно установить внешний признаки  поломки перфоратора.

Как починить отбойный молоток, если он не бьет или бьет недостаточно сильно

Если ваш отбойный молоток не бьет или бьет достаточно сильно, проверьте следующие детали: уплотнительные кольца, угольную щетку, кольцо, поршень, ударник или любую старую отслоившуюся смазку. Мы предоставляем советы по ремонту и устранению неполадок, чтобы вы были уверены, что сможете починить свой инструмент самостоятельно. Самостоятельный ремонт не только быстр и легок, и дешевле, чем наем услуги, но и приносит удовлетворение. Обязательно ознакомьтесь с руководством пользователя для получения подробных инструкций для вашей модели.

Угольные щетки

Угольные щетки подают питание на якорь, работая на коллекторе. Если угольные щетки изношены или имеют сильное скопление грязи и копоти, это повлияет на то, сколько электричества проходит через них, обеспечивая достаточную мощность. Чтобы проверить, заменить или очистить щетку, снимите торцевую крышку с корпуса двигателя и найдите держатели щеток (или крышки). Снимите и вытащите щетки для проверки. Если щетки находятся менее чем в одной восьмой дюйма от провода, они изношены и должны быть заменены. Если они просто грязные, очистите их. Вставьте щетки обратно в щеткодержатель и переустановите щеткодержатели. Установите торцевую крышку обратно.

Угольные щетки подают питание на якорь, работая на коллекторе. Если угольные щетки изношены или имеют сильное скопление грязи и копоти, это повлияет на то, сколько электричества проходит через них, обеспечивая достаточную мощность. Чтобы проверить, заменить или очистить щетку, снимите торцевую крышку с корпуса двигателя и найдите держатели щеток (или крышки). Снимите и вытащите щетки для проверки. Если щетки находятся менее чем в одной восьмой дюйма от провода, они изношены и должны быть заменены. Если они просто грязные, очистите их. Вставьте щетки обратно в щеткодержатель и переустановите щеткодержатели. Установите торцевую крышку обратно.

Найдите свои угольные щетки здесь

Смазка

Старая, разложившаяся смазка станет более липкой, чем смазка. Это повлияет на работу отбойного молотка, замедляя движение поршня и бойка. Чтобы восстановить его способность наносить хороший удар, вам нужно будет очистить ствол, поршень и ударник от старой смазки и добавить новую смазку.
Начните с снятия ствола с отбойного молотка. Снимите шатун с коленчатого вала или эксцентриковую шестерню. Теперь, когда ствол снят, вы можете вынуть поршень и ударник из ствола.
Очистите все детали растворителем или очистителем деталей. Тщательно высушите. Смажьте всю внутреннюю часть ствола. Слегка смажьте поршень, так как вы не хотите, чтобы внутри поршня было много смазки. Также слегка смажьте ударник консистентной смазкой и поместите его внутрь поршня. Вставьте поршень обратно в цилиндр и смажьте…

Старая, отслоившаяся смазка станет более липкой, чем смазка. Это повлияет на работу отбойного молотка, замедляя движение поршня и бойка. Чтобы восстановить его способность наносить хороший удар, вам нужно будет очистить ствол, поршень и ударник от старой смазки и добавить новую смазку.
Начните с снятия ствола с молотка. Снимите шатун с коленчатого вала или эксцентриковую шестерню. Теперь, когда ствол снят, вы можете вынуть поршень и ударник из ствола.
Очистите все детали растворителем или очистителем деталей. Тщательно высушите. Смажьте всю внутреннюю часть ствола. Слегка смажьте поршень, так как вы не хотите, чтобы внутри поршня было много смазки. Также слегка смажьте ударник консистентной смазкой и поместите его внутрь поршня. Сдвиньте поршень обратно в цилиндр и смажьте игольчатый подшипник. Сдвиньте игольчатый подшипник на коленчатом валу, когда будете прикреплять ствол к отбойному молотку.

Подробнее

Найдите свою смазку здесь

Уплотнительные кольца

Уплотнительное кольцо представляет собой механическую прокладку, предназначенную для установки в канавке. Если уплотнительное кольцо сломалось из-за износа и разошлось, оно может перемещаться и застревать внутри движущихся частей. Это может привести к тому, что отбойный молоток не нанесет достаточно сильного удара. Чтобы проверить наличие проблемы с уплотнительным кольцом, снимите ствол с отбойного молотка и извлеките из ствола поршень и ударник. Проверьте все уплотнительные кольца. Убедитесь, что они там, где им место. Замените любые уплотнительные кольца новыми, включая те, на которых имеются признаки износа. Вставьте ударник обратно в поршень и переустановите поршень в ствол, а затем ствол обратно на бур для сноса.

Уплотнительное кольцо представляет собой механическую прокладку, предназначенную для установки в канавке. Если уплотнительное кольцо сломалось из-за износа и разошлось, оно может перемещаться и застревать внутри движущихся частей. Это может привести к тому, что отбойный молоток не нанесет достаточно сильного удара. Чтобы проверить наличие проблемы с уплотнительным кольцом, снимите ствол с отбойного молотка и извлеките из ствола поршень и ударник. Проверьте все уплотнительные кольца. Убедитесь, что они там, где им место. Замените любые уплотнительные кольца новыми, включая те, на которых имеются признаки износа. Вставьте ударник обратно в поршень и переустановите поршень в ствол, а затем ствол обратно на бур для сноса.

Найдите здесь уплотнительные кольца

Поршни

Поршень — это подвижный компонент, который содержится в цилиндре. Снимите ствол отбойного молотка и снимите шатун с коленчатого вала или эксцентриковую шестерню. Теперь, когда ствол снят, вы можете снять поршень и ударник со ствола. Примечание: некоторые устройства не имеют бойка, а имеют только поршень. Осмотрите поршень на наличие поломок и признаков износа, таких как выбоины и канавки. Установите новый поршень после того, как вы слегка покрыли его смазкой. Это также будет идеальное время для очистки ствола и нанесения большого количества смазки на всю внутреннюю часть ствола. Установите ударник с тонким слоем новой смазки обратно в поршень и установите поршень обратно в ствол. Снова прикрепите ствол к отбойному молотку, убедившись, что вы прикрепили соединительный стержень. ..

Поршень — это подвижный компонент, содержащийся в цилиндре. Снимите ствол отбойного молотка и снимите шатун с коленчатого вала или эксцентриковую шестерню. Теперь, когда ствол снят, вы можете снять поршень и ударник со ствола. Примечание: некоторые устройства не имеют бойка, а имеют только поршень. Осмотрите поршень на наличие поломок и признаков износа, таких как выбоины и канавки. Установите новый поршень после того, как вы слегка покрыли его смазкой. Это также будет идеальное время для очистки ствола и нанесения большого количества смазки на всю внутреннюю часть ствола. Установите ударник с тонким слоем новой смазки обратно в поршень и установите поршень обратно в ствол. Снова прикрепите ствол к отбойному молотку, прикрепив шатун к эксцентриковому механизму или коленчатому валу во время сборки.

Подробнее

Найдите свои поршни здесь

Стопорные кольца

Стопорное кольцо — это крепежный элемент, который удерживает компоненты или узлы на валу или в корпусе/отверстии при установке в канавку. Сломанное стопорное кольцо может помешать любым движущимся частям внутри отбойного молотка, в результате чего он не сработает или ударит недостаточно сильно.
Чтобы проверить наличие сломанного стопорного кольца внутри ствола, снимите ствол и вытащите поршень и ударник. Осмотрите все детали, особенно стопорное кольцо. Если во время разборки что-то выпало, найдите сломанную деталь. Замените сломанные стопорные кольца.
Для некоторых моделей можно приобрести ремонтный комплект, содержащий стопорные кольца и уплотнительные кольца для ствола. Установите новое стопорное кольцо, если необходимо, и снова установите ударник в поршень. Затем поместите поршень в ствол и снова прикрепите ствол к отбойному молотку.
Для стопорных колец в сборке держателя насадок, под…

Стопорное кольцо — это крепежный элемент, который удерживает компоненты или узлы на валу или в корпусе/отверстии при установке в канавку. Сломанное стопорное кольцо может помешать любым движущимся частям внутри отбойного молотка, в результате чего он не сработает или ударит недостаточно сильно.
Чтобы проверить наличие сломанного стопорного кольца внутри ствола, снимите ствол и вытащите поршень и ударник. Осмотрите все детали, особенно стопорное кольцо. Если во время разборки что-то выпало, найдите сломанную деталь. Замените сломанные стопорные кольца.
Для некоторых моделей можно приобрести ремонтный комплект, содержащий стопорные кольца и уплотнительные кольца для ствола. Установите новое стопорное кольцо, если необходимо, и снова установите ударник в поршень. Затем поместите поршень в ствол и снова прикрепите ствол к отбойному молотку.
Для сборки стопорных колец в держателе насадок подденьте защитный кожух на конце держателя насадок, снимите зажим плоскогубцами. Снимите шайбу, крышку пружины и седло пружины. Теперь вы на стопорном кольце. Снимите и замените его, затем установите на место седло пружины, крышку пружины, шарик, шайбу, зажим и, наконец, защитный колпачок.

Подробнее

Найдите стопорные кольца здесь

Боек

Боек расположен внутри поршня. Изношенный или сломанный ударник может привести к тому, что отбойный молоток не будет бить достаточно сильно. Снимите ствол с отбойного молотка и снимите шатун с коленчатого вала, эксцентриковую шестерню. Теперь, когда ствол снят, вы можете вынуть поршень и ударник из ствола. Примечание: не все отбойные молотки имеют ударник. У некоторых только поршень. Снимите ударник с поршня и осмотрите ударник на наличие повреждений, таких как трещины, осколки, канавки или что-либо еще, что не придает поверхности гладкости. Установите новый ударник, на котором есть тонкий слой смазки, в поршень и установите поршень обратно в ствол. Снова присоедините соединительную дорогу к коленчатому валу или эксцентрику. Прикрепите ствол к отбойному молотку.

Боек расположен внутри поршня. Изношенный или сломанный ударник может привести к тому, что отбойный молоток не будет бить достаточно сильно. Снимите ствол с отбойного молотка и снимите шатун с коленчатого вала, эксцентриковую шестерню. Теперь, когда ствол снят, вы можете вынуть поршень и ударник из ствола. Примечание: не все отбойные молотки имеют ударник. У некоторых только поршень. Снимите ударник с поршня и осмотрите ударник на наличие повреждений, таких как трещины, осколки, канавки или что-либо еще, что не придает поверхности гладкости. Установите новый ударник, на котором есть тонкий слой смазки, в поршень и установите поршень обратно в ствол. Снова присоедините соединительную дорогу к коленчатому валу или эксцентрику. Прикрепите ствол к отбойному молотку.

Найдите свой Striker здесь

Copyright © 2023 eReplacementParts.com Inc.

eReplacementParts.com

7036 South High Tech Dr.
Мидвейл, Юта 84047

Органайзеры из пеноматериала для затенения молотков и пробойников

Свяжитесь с нами | Поиск чертежей и номеров деталей 920-569-0140

Заготовки из пенопласта для инструментов Организаторы инструментов Наборы с инструментами

Органайзер для инструментов из пенопласта

4 молотка с 5 пуансонами Mayhew

посмотреть все органайзеры для молотков и пуансонов

Обзор

4 молотка Craftsman с 5 пуансонами Mayhew

Подходит для 8 Молотки со сферическими штифтами на унции и 16 унций, пластиковые молоток с наконечником, новый молоток с когтями и 5 пуансонов Мэйхью.

увеличить изображение

Размер ящика
22-1/4 X 10-5/8 дюймов

41,40 $

Цвет пены для инструментов Черный/красный (F-02770-R1)Синий/желтый (F-02770-R2)Черный/синий (F-02770-R3)

Детали

• Размер ящика: 22-1/4 X 10-5/8 дюйма (внутренняя ширина на внутреннюю глубину)
• Стандартные цвета: черный/красный, синий/желтый, черный/синий
• Изготовлен из вспененного полиэтилена с закрытыми порами.
• Прецизионный станок с ЧПУ для установки 4 молотков Craftsman и 5 дополнительных инструментов:

Молоток с шаровым наконечником на 8 унций (Craftsman 38463)
Молоток с шаровым наконечником на 16 унций (Craftsman 38465)
Молоток с пластиковым наконечником на 12 унций (Craftsman 3829)2)
Стальной молоток на 20 унций (Craftsman CMHT51423). 466, размер 5/32)
Пробойник для штифтов 1/8 X 4-3/4 дюйма (Mayhew #413, размер 1/8)
Пробойник для штифтов 5/32 X 5 дюймов (Mayhew #413, размер 5/32)
Пробойник для штифтов 3/16 X 5-1/4 дюйма (Mayhew #413, размер 3/16)

Бесплатная доставка всех заказов в пределах 48 смежных штатов США.

Сделано в США!

примечание: инструменты не включены

Требования к инструменту

Этот органайзер для инструментов был разработан для стального молотка Craftsman, выпущенного в 2018 году. 0002 Примечание: Обрезанные органайзеры возврату не подлежат.

Свяжитесь со службой поддержки клиентов, чтобы заказать этот органайзер, вырезанный на листе большего размера или обрезанный до специального размера.

Цвета по специальному запросу:

черный/желтый, черный/зеленый, черный/серый

Свяжитесь со службой поддержки, чтобы заказать органайзер специального цвета.

Чертеж

Перед размещением заказа убедитесь, что этот органайзер подходит для ваших инструментов.

1. Загрузите чертеж: www.FoamFitTools.com/product/F-02770-R.pdf
2. Печать страниц чертежа в полном размере или 100% (не подходит).
3. Убедитесь, что распечатка имеет полный размер, измерив границу линейкой.
4. Соберите страницы и поместите распечатанный рисунок в ящик ящика для инструментов.