Смазка для буров перфоратора как пользоваться: Смазка для буров перфоратора: состав и популярные бренды

Как и чем правильно смазывать перфоратор

То, насколько долго прослужит перфоратор, во многом зависит от правильного ухода и соблюдения требований по эксплуатации. Один из основных этапов — это периодическая смазка инструмента и его основных компонентов.

Чем чаще и качественнее будет смазка, тем большей работоспособности и срока службы стоит ждать от электроинструмента. Обрабатывая его специальными составами, это сохраняет поверхности, снижает нагрузки и трение.

Но пользоваться первой попавшейся смазкой всё же не рекомендуется. Не исключено, что из-за неправильного выбора вы лишь спровоцируете скорый выход из строя агрегата. Поэтому нужно чётко понимать, как и чем нужно обрабатывать детали перфоратора

Содержание

1. Понятие о перфораторной смазке
2. Какие компоненты нужно смазывать
3. Зона рабочей оснастки
4. Патрон
5. Редуктор
6. Периодичность обработки
7. Как правильно выбрать смазку
8. Виды смазок и требования к ним
9. Средства для буров
10. Редукторные смазки
11. Правила нанесения смазки

Понятие о перфораторной смазке

Перфораторной смазкой является маслянистое вязкое вещество, которое отличается жёлтым оттенком и специфическим запахом. Основным назначением средства является снижение силы трения между подвижными элементами агрегата в процессе его работы.

Во время эксплуатации электроинструмента на смазку начинают попадать продукты износа, а также пыль и грязь. В итоге состав теряет свои эксплуатационные и физико-химические свойства. По этим причинам состав следует периодически обновлять. То есть смазывать заново, соблюдая все правила.

Если игнорировать эту рекомендацию, то прибор начнёт испытывать дефицит смазочного материала. В итоге возникнет перегрев, а затем и полный выход из строя. Но и избыточное количество вещества также несёт в себе угрозу. Скорость сверла падает, что отражается на эксплуатационных показателях.

Выбирая смазку, пользователь перфоратора должен обращать внимание на состав и на характеристики самого электроинструмента.

Какие компоненты нужно смазывать

Если заглянуть в инструкцию по применению, то здесь будет сказано, что периодической обработке смазочными составами подлежат 3 элемента устройства. Это необходимо для повышения эффективности работы прибора, а также для увеличения срока его службы.

К этим 3 элементам относят:

• рабочую оснастку;
• патрон;
• редуктор.

При этом у каждого компонента есть свои нюансы.

Зона рабочей оснастки

Включает в себя коронку и бур. Это элементы подвергаются повышенной нагрузке при работе. Именно с их помощью удаётся обработать твёрдые материалы и поверхности.

В большинстве инструкций говорится, что рабочая оснастка, а точнее хвостовик бура, должен смазывать при каждом применении. Если перфоратор работает в течение дня, мастер обязан периодически проверять наличие смазки в этом узле.

Не помешает заглянуть в руководство по эксплуатации конкретной модели перфоратора. Там указано в деталях, как именно осуществляется смазывание.

Чаще всего средство наносят на пазы, с помощью которых фиксируются стопорные крылья. Но перед добавлением средства сначала сухой салфеткой обязательно удаляются остатки старой смазки. Не забудьте удалить загрязнения и пыль. Далее уже наносится средство и равномерно распределяется по поверхности. Обычно более 1 грамма состава наносить не стоит.

Патрон

Теперь к вопросу об обработке смазочным материалом патрона перфоратора. Для поршня обязательно требуется смазка. Важно учитывать, что на новых инструментах патрон является сухим.

Так что перед введением в эксплуатацию необходимо нанести средство на место, куда устанавливается оснастка. При работе перфоратора именно на этом участке возникает наибольшее трение.

Редуктор

Элемент необходим для того, чтобы передавать крутящий импульс на патрон от электродвигателя.

Пиковая нагрузка на редуктор возникает именно во время работы на высоких скоростях. Сильно повышается температура, которая влияет на эффективность смазки. В итоге постепенно работоспособность смазки снижается, и её следует обновлять.

Для этого корпус следует разобрать, после чего равномерно нанести слой масла.

Если говорить о том, какую смазку предпочтительнее использовать конкретно для редуктора перфоратора, то тут оптимальным выбором будет фирменный состав. То есть смазка, предназначенная для конкретной марки электроинструментов. Большинство производителей предлагают соответствующие расходные материалы для обслуживания своих электрических приборов.

Периодичность обработки

Как уже говорилось, хвостовик бура правильно обрабатывать смазочным средством перед каждым применением инструмента. Что же касается периодичности общего обслуживания, то она зависит от интенсивности эксплуатации.

В условиях среднего уровня эксплуатации достаточно обновлять смазку на узлах перфоратора раз в год. Если же электроинструмент работает часто и в условиях повышенных нагрузок, тогда интервал между заменой смазки рекомендуется сократить до 6-9 месяцев.

Как правильно выбрать смазку

Начинающие пользователи электроинструмента интересуются, чем нужно смазывать редуктор и другие элементы перфоратора. Здесь правильнее всего заглянуть в руководство по эксплуатации.

Именно в инструкциях производитель должен указывать, какую именно смазку следует использовать для перфоратора каждой модели.

До тех пор, пока гарантийный срок на прибор не закончился, нужно применять исключительно сертифицированные средства. В противном случае сервисный центр откажется от выполнения гарантийных обязательств.

И всё равно актуальным остаётся вопрос о том, какой смазкой предпочтительнее смазывать тот или иной перфоратор. Причина заключается в высокой стоимости оригинальных расходных материалов.

В качестве универсального средства можно представить масло, которое предназначено для дизельных моторов. Также распространёнными оказались составы с графитом в основе.

Специальные смазки ещё можно заменить на обычный литол или солидол. Наибольшее распространение получил Литол-24.

Если составлять топ-10 среди смазок, которые отлично подойдут для смазки перфоратора, то здесь можно выделить продукцию следующих брендов:

• Makita;
• Bosch;
• Matabo;
• Al-Ko;
• Лесоруб Премиум;
• ВМПАвто;
• Patriot;
• Elitech;
• Зубр.

При этом важно учитывать, что для буров перфоратора и для редуктора применяются специальные виды смазок, которые отличаются друг от друга. Иными словами, смазка для бура не может применяться для обработки редуктора. А редукторные смазки не подходят для того, чтобы обслуживать бур.

Виды смазок и требования к ним

Для обеспечения бесперебойной и длительной работы необходимо знать не только о том, как смазывать инструмент, но и чем именно при этом можно пользоваться.

Применение одинаковой смеси для бура и редуктора запрещено. Иначе устройство быстро выйдет из строя.

Средства для буров

Покупая электроинструмент, специальная смазка, которой обрабатывают бур, должна идти в комплекте. Она отличается повышенной густотой.

Также в инструкции указывают, как правильно наносить средство на бур и с какой периодичностью это нужно делать.

Когда смазка из комплекта закончится, пользователь может перейти на продукцию другого производителя. Только не стоит забывать о гарантийном периоде. До его завершения лучше не рисковать и оставаться верным официальному средству.

При выборе аналога учитывайте, подходит ли состав для конкретной модели перфоратора и можно ли им обрабатывать именно бур.

Редукторные смазки

Если электроинструмент новый, то пока про замену или внесение смазки думать не требуется. С завода там достаточно смазки, чтобы инструмент спокойно отработал около 1 года. Но затем потребуется повторная обработка. В комплекте смазки для редуктора не предусмотрено. Зато есть оригинальные средства и аналоги, которые отлично подходят для таких задач.

Для редукторных смазок характерными являются следующие свойства:

• повышенная адгезия;
• влагостойкость;
• противостояние процессам коррозии и образованию ржавчины;
• сбор и отвод накапливающегося мусора;
• образование капель при повышенных температурах;
• восстановление эксплуатационных характеристик после нагрева и остывания.

Потенциально для смазки редуктора активно используемого перфоратора можно использовать литол, солидол, а также нигрол. Это достаточно эффективные консистентные составы. Но они скорее подходят как временный вариант, когда нет возможности воспользоваться полноценным средством для обработки редуктора перфоратора. Эти смазки являются более подходящим выбором при обслуживании бытовой техники и компонентов автомобиля.

Правила нанесения смазки

Определитесь, чем именно будете смазывать свой перфоратор, а также подготовьте необходимое количество смазки.

Далее процедура выглядит следующим образом:

• Очистите инструмент от остатков пыли, грязи и прочего мусора. Это рекомендуется сделать до разборки, чтобы мусор с поверхностей не попал в более чувствительные узлы.
• Внимательно запомните, как именно располагаются компоненты электроинструмента. Сборку нужно выполнить строго в обратной последовательности. Важно, чтобы каждый компонент оказался на своём месте.
• Если вы только закончили работу перфоратором, нельзя сразу же приступать к смазке. Подождите, чтобы инструмент остыл. Иначе холодное масло, попавшее на горячие элементы прибора, могут спровоцировать проблемы и неполадки. Смазка попросту может не выполнять свои функции.
• Далее разберите перфоратор на компоненты. Редуктор и бур нужно извлечь, после чего промыть в чистом бензине и насухо протереть.
• Далее нанесите специальную смазку. Всё же лучшим решением будет фирменная смазка. Производитель разработал его специально для конкретного устройства. Фактически это гарантия того, что после обработки инструмент будет работать правильно.
• Завершив процедуру нанесения, соберите прибор в обратной последовательности.

Закончив обслуживания перфоратора, которое без особых проблем проводится своими руками, можно продолжать активную эксплуатацию. Правильно внесённая смазка не потребует замены еще 6-12 месяцев.

Как видите, можно самостоятельно смазать прибор и дальше его использовать по прямому назначению. Только учтите, что при длительном игнорировании правил обслуживания, а также при использовании несоответствующих требованиям смазок, перфоратор может выйти из строя. При сильном износе основных элементов даже фирменная смазка уже не поможет. Здесь потребуется уже более серьёзное вмешательство в виде ремонта, замены компонентов или даже покупки нового электроинструмента.

Как часто смазываете и обслуживаете свой перфоратор? Каким средством пользуетесь? Считаете ли правильным применять фирменные средства? Или аналоги ничем не хуже?

чем смазывать бур и редуктор?

За любым перфоратором, в том числе Bosch, Makita HR, Деволт, Зубр, Интерскол, необходимо бережно ухаживать. Чтобы он работал как можно дольше, применяют разные виды смазок: минеральные, синтетические и полусинтетические. Нужно знать не только, как подобрать нужный состав, но и как правильно смазывать перфоратор.

Содержание

1. Зачем элементам перфоратора нужна смазка
2. Какие детали в перфораторе нуждаются в смазке
3. Хвостовики насадок
4. Редуктор
5. Патрон
6. Особенности выбора масла
7. Как часто нужно смазывать инструмент
8. Как правильно смазать детали: алгоритм действий

Зачем элементам перфоратора нужна смазка

Внутри перфоратора есть много подвижных деталей, которые испытывают большие нагрузки. После нанесения смазки снижается трение, механизмы и узлы служат намного дольше. Зачем еще нужна смазка? При трении детали нагреваются, а смазочные вещества помогают отводить тепло. Составы задерживают металлическую пыль и частицы, которые образуются в результате трения, также

защищают механизмы от попадания извне влаги и пыли. После процедуры повышается эффективность их работы. Именно от того как смазать перфоратор Макита и другие модели, и с какой периодичностью, зависит эффективность работы.

Какие детали в перфораторе нуждаются в смазке

Есть основные детали, которые нуждаются в обязательном профилактическом обслуживании.

Хвостовики насадок

Хвостовики рабочей оснастки инструмента промазывают всякий раз, когда предстоит их устанавливать. Перед этим тщательно протирают. При интенсивном использовании инструмента, надо смотреть и контролировать степень смазывания посадочного места насадки. Слишком много маслянистого состава наносить не надо

. Почему этого нельзя делать? Смазка будет вытекать, разбрызгиваться из вращающегося патрона, в итоге окажется на рабочих поверхностях, которые трудно очистить. Сверло станет вращаться медленнее.

Смазка редуктора перфоратора

Редуктор

После двигателя основным в перфораторе считается редуктор. Он работает в условиях постоянно меняющейся скорости вращения, сильного трения, повышенного нагревания, проникающих мелких загрязнений и пыли. После продолжительной эксплуатации на внутренние поверхности редуктора обязательно наносят смазывающий состав. Это позволит защитить валы и подшипники.

Патрон

У этой детали нет защитного покрытия. Перед тем как начать работать на посадочные поверхности под сменный инструмент вносят 1-2 г охлаждающего смазочного вещества. Иначе из-за ударных нагрузок и большого трения патрон поломается. Слой состава не даст мелким частицам и пыли проникнуть во внутреннее устройство.

Особенности выбора масла

Перед тем как смазывать перфораторы Бош следует выбрать подходящее масло. При его покупке надо обратить внимание на вязкость. Высококачественные составы стоят дорого, но экономить не стоит. За таким дорогостоящим инструментом как перфоратор надо ухаживать постоянно. Какие виды смазки и сколько можно использовать указано в инструкции. Если такой информации нет, наилучший состав помогут подобрать специалисты торговой точки или сервисного центра. В продаже есть универсальные составы для обрабатывания различных моделей перфораторов.

Многие предпочитают применять графитовые смазки, которые имеют:

• высокое качество;
• неплохую вязкость;
• доступную цену.

При отсутствии смазки одноразово можно воспользоваться литолом или солидолом. Но они вызывают небольшое торможение вращающихся деталей и способствуют повышению нагрева инструмента во время работы.

Желательно в ближайшее время купить специальный состав, убрать литол и нанести новый состав.

Перед тем как смазывать бур перфоратора нужно убедиться, что взятое масло подходит именно для него. Для смазки не годятся составы, используемые для редукторов. Для последних берут более жидкие средства, они должны заполнить свободные полости, полностью покрыть детали, которые между собой контактируют. При наличии в редукторе пластиковых элементов, используют силиконовую смазку. Она подходит для обработки патронов.

Механизм передачи разрешается смазывать пластичными составами. Но не все инструменты при использовании средств такой консистенции будут бесперебойно работать. Более густые смеси подходят

для уменьшения степени изнашивания хвостовых насадок. На упаковке отмечается их предназначение для обработки буров. При отсутствии таковых можно взять графитовые, но они хуже отводят тепло.

Производители электрических инструментов выпускают свои фирменные смазки. Также их изготовлением занимаются предприятия, которые специализируются на выпуске смазочных смесей.

К самым популярным относится продукция фирм:

• Bosch – для хвостовых насадок и редукторов.
• Makita – для обработки буров.
• Интерскол – для буров.
• Нанотек – для хвостовиков.
• Turmogrease – универсальные составы.
• Lubcon Thermoplex – для редукторов.
• Kress – для смазывания буров.
• PRORAB – для обработки посадочных мест хвостовых насадок.

Смазка для перфоратора от бренда Макита

Как часто нужно смазывать инструмент

От интенсивности пользования инструментом зависит

частота смазки. Каждый пользователь должен сам смотреть, когда нужно провести обработку. При ежедневной эксплуатации детали нуждаются в частой смазке (1 раз в 3 месяца). При работе с перфоратором несколько раз в течение недели, хватит одного раза в год.

Как правильно смазать детали: алгоритм действий

Надо знать не только как правильно смазывать бур перфоратора, но и редуктор, патрон, подшипники.

Сначала подготавливают:

• смазочный состав;
• сухую чистую ткань;
• инструменты, необходимые для сборки редуктора.

В современных перфораторах имеется специальный отсек для заливки масла. В инструкции указано местонахождение этого отверстия и схема разборки. В него заливают требуемое количество масла, но перед этим промывают картер бензином или машинным маслом, хорошо высушивают. При отсутствии специального отверстия перфоратор разбирают, продувают.

Чтобы в дальнейшем ничего не перепутать, разборку фиксируют. К процедуре приступают после остывания инструмента. При нанесении охлажденной смазки на горячие поверхности электрический инструмент будет работать с перебоями. Старую смазку удаляют, так как в процессе трения шестерней образуется пыль и металлическая частички. Если не почистить и сверху нанести новое смазочное средство, эффекта от такой профилактики не будет. Все детали перфоратора тщательно осматривают. Там, где смазка отсутствует, наносить ее не надо. После нанесения приступают к сборке.

Смазка продлевает срок службы деталей и узлов

Как пользоваться смазкой для буров перфоратора? Если узел не смазывать, он перегреется и сломается, придется покупать новую оснастку и ремонтировать патрон.

Смазку наносят в пазы, которые закреплены стопорными клиньями. Но вначале салфеткой протирают наружную часть, удаляя грязь и пыль. Для равномерного нанесения хватит 1 г. Смазывание проводят всякий раз, как меняют бур или другую оснастку.

Состав уменьшает трение, продлевает ресурс хвостовой части, не дает проникнуть внутрь пыли и другому мусору, задерживая его на себе.

В то же время можно обработать сальник патрона, тогда он прослужит намного дольше, а также в него не сможет попасть пыль. Но нужно знать, что смазывают только патрон открытого типа. Если в перфораторе установлена закрытая система, обработку не делают.

В конструкции инструмента установлены подшипники скольжения

, на которые приходятся высокие нагрузки. Чтобы они как можно дольше прослужили, в них вносят смазывающие вещества.

Только применение качественной смазки способствует повышению срока эксплуатации инструмента. Для бесперебойной работы лучше выбирать составы, которыми производитель комплектует свои перфораторы. В них подобраны компоненты нужные для данной модели перфораторов. Фирменные составы защищают детали от появления коррозии.

Смазка для перфоратора Makita • CIMFLOK.COM

Смазка для перфоратора позволяет продлить срок его службы и сделать его использование более эффективным. Чтобы действие смазки принесло ожидаемые результаты, при ее выборе следует учитывать не только характеристики смазки, но и технические параметры устройства, для которого ее планируется использовать. Выбирая, чем смазать перфоратор, нужно учитывать тот факт, что разные части такого оборудования нуждаются в разных видах смазки.

Правильная смазка шестерни перфоратора

Бытует мнение, что наличие смазки на подвижных элементах перфоратора позволяет надолго отложить его замену. Между тем это мнение в корне неверно, и чтобы его изменить, достаточно ознакомиться с принципом работы смазочных материалов.

Почему элементы пуансона нуждаются в смазке?

Смазка, в том числе применяемая для перфоратора, представляет собой вязкое вещество, применение которого необходимо для снижения коэффициента трения между элементами конструкции механического устройства, движущимися друг относительно друга. Таким образом, смазка лишь снижает трение, но не устраняет его полностью, поэтому смазочная композиция постепенно насыщается продуктами износа трущихся деталей. металлическая пыль. В результате не только изменяется вязкость смазочного состава, но и становится причиной более интенсивного износа оборудования.

Сразу стоит отметить, что вязкость – важнейший параметр, на который следует ориентироваться при выборе смазки определенного типа.

Со временем смазка загрязняется и теряет свои свойства.

Как правильно подобрать смазку для конкретной модели перфоратора? В первую очередь необходимо учитывать рекомендации производителя оборудования, в котором обязательно указывается как требуемый тип смазочного состава, так и периодичность его замены. Особенно важно руководствоваться такими рекомендациями, гарантийный срок на перфоратор еще не истек. В противном случае, в случае поломки устройства, вы не сможете воспользоваться гарантийными обязательствами производителя.

По истечении гарантийного срока многие владельцы перфораторов начинают использовать для смазки не фирменные составы, а их более дешевые аналоги. литол или солидол. Конечно, такие смазки не способны нанести вред конструктивным элементам перфоратора, но при их использовании следует учитывать, что заменять их следует гораздо чаще.

Смазка шестерни

Редуктор перфоратора является наиболее сложным узлом по конструкции устройства, поэтому требует особого внимания. Смазать редуктор перфоратора не так уж и сложно, а вот самостоятельная сборка ранее разобранной сборки может вызвать серьезные трудности. Если перфоратор еще на гарантии, то с вопросом о смазке его редуктора лучше всего обратиться в специализированную мастерскую, осуществляющую гарантийное обслуживание такого оборудования.

Подробная схема устройства вашего перфоратора поможет вам понять механизм и правильно собрать инструмент

Если на принадлежащий вам перфоратор не распространяется гарантия или гарантийный срок на ваше оборудование уже истек, а авторизованный сервис центр находится достаточно далеко, смазать шестерню можно самостоятельно, соблюдая предельную осторожность и внимание. Для этого вам потребуются:

• набор слесарных инструментов, с помощью которых вы будете собирать и разбирать шестерню перфоратора;
• тряпки чистые;
• сам состав для выполнения смазки.

“Родная” смазка для КПП Makita P-08361. Заливается при первоначальной сборке инструмента и рекомендуется для обслуживания

Лучше, если в качестве смазки будет выступать фирменный продукт, специально разработанный для оборудования определенной марки.

Так, это может быть смазка для перфоратора Makita или смазка для перфоратора Bosch. Если у вас нет фирменной смазки, а достать ее не получается, можно использовать недорогие отечественные смазки.

Очень важно, чтобы у вас были инструкции для сверла, которое вы собираетесь смазывать. Естественно, если вы владелец перфоратора Makita или Bosch, это должна быть инструкция по технике именно этих марок.

Все детали редуктора должны быть полностью очищены от старой смазки.

Внимательно изучив инструкцию к перфоратору, можно приступать к процедуре смазки его редуктора.

• Перед разборкой молот необходимо хорошо очистить от пыли.
• При разборке коробки передач желательно сразу вспомнить, как в ней расположены элементы ее конструкции. Следует иметь в виду, что не рекомендуется разбирать и смазывать редуктор сразу после использования перфоратора. Это объясняется тем, что даже горячие детали редуктора при попадании на них холодного смазочного состава могут терять свои физические характеристики.
• После того, как все детали редуктора извлечены из его корпуса, их следует тщательно промыть бензином или веретенным маслом и вытереть насухо.
• Внутреннюю часть корпуса редуктора также необходимо вымыть, протереть (насколько это возможно) и дать полностью высохнуть.
• При разборке редуктора перфоратора можно обратить внимание на то, что некоторые элементы его конструкции не смазываются. Это означает лишь то, что такие детали не нуждаются в смазке и нет необходимости ее наносить на них.
• Как было сказано выше, для шестерни бура или перфоратора лучше использовать фирменную смазку, имеющую ряд преимуществ. В частности, фирменные смазки намного дольше сохраняют свои первоначальные характеристики, поэтому их можно использовать гораздо реже. Кроме того, фирменный смазочный состав обладает таким важным качеством, как водостойкость, поэтому эффективно защищает металлические части молота от влаги и, соответственно, от коррозии. В качестве хорошей альтернативы фирменным смазкам для редуктора перфоратора или дрели можно использовать масло Metabo, стоимость которого вполне доступна.
• После смазки всех узлов редуктор необходимо аккуратно собрать в обратной последовательности.

Уход за перфоратором включает не только смазку его редуктора, но и нанесение смазки на хвостовик используемого сверла.

Перед выполнением этой процедуры необходимо тщательно очистить хвостовик инструмента. После этого обычно используют специальную смазку для перфораторов или обычный литол. Кроме того, если на перфораторах установлен картридж открытого типа, перед протиркой желательно протереть его сальником, что обеспечит более надежную защиту внутренней части устройства от попадания пыли.

Смазка перфоратора

Причины перегрева оборудования

У многих домашних мастеров возникает вопрос, как пользоваться перфоратором, чтобы его редуктор не перегревался. В первую очередь следует выяснить причину слишком интенсивного нагрева. Одной из таких причин может быть слишком много смазки внутри редуктора, что также негативно сказывается на работоспособности устройства.

Причина интенсивного нагрева редуктора перфоратора также может быть связана с тем, что на его внутренние части подается недостаточное количество смазки. Это может произойти в тех случаях, когда пуансон слишком долго используется в режиме долбления.

Через это отверстие в корпусе перфоратора периодически заливается смазка в процессе эксплуатации

Еще одной частой причиной перегрева устройства является засорение отверстий, через которые охлаждающий воздух поступает в двигатель перфоратора. В таких случаях необходимо тщательно очистить перфоратор от пыли и установить его на некоторое время в обычный режим сверления. При работе в этом щадящем режиме около получаса температура картера коробки передач должна снизиться.

При надлежащем уходе за техническим состоянием молота и соблюдении всех рекомендаций по его эксплуатации корпус редуктора не должен перегреваться ни при каких условиях эксплуатации.

Правильный уход за дрелью с функцией перфоратора

Дрель, имеющая функцию ударной дрели, представляет собой гибрид двух типов оборудования, используемых для создания отверстий в различных материалах. В отличие от классического перфоратора, такая дрель имеет некоторые конструктивные недостатки, что делает ее обслуживание более сложным и не слишком удобным. Такие недостатки включают, но не ограничиваются:

• отсутствие специальной емкости, в которую заливается смазочный состав;
• сложность обслуживания картриджа из-за особенностей его строения.

Основной уход за дрелью с функциями ударной дрели заключается в том, что после каждого использования бур такого оборудования (включая хвостовую часть) необходимо хорошо очищать от буровых отходов, а перед тем, как вставить такой инструмент в дрель, следует нанести на его хвостовик небольшое количество смазки (можно использовать обычный солидол). Если количество смазки на хвостовике будет избыточным, это не нанесет вреда самому инструменту и используемому оборудованию, но может негативно сказаться на внешнем виде сверлимой поверхности, так как излишки смазки будут разбрызгиваться из вращающегося патрона.

Смазка редуктора ударной дрели

Как правило, дрели с функциями ударной дрели приобретаются для бытового использования, так как их цена вполне доступна, и они достаточно хорошо справляются со своими функциями при выполнении несложного домашнего ремонта. Несмотря на то, что эти электроинструменты различаются указанными выше особенностями, уход за дрелью-перфоратором не занимает много времени и не доставляет проблем даже не слишком опытным пользователям.

Выбор смазки

Универсальная и относительно недорогая смазка, которую можно использовать для большинства современных моделей перфораторов, – это масло, заливаемое в дизельные двигатели. Активно и достаточно успешно для смазки перфораторов используются составы на основе графита. Такие составы, в частности, используются для смазывания червячных передач открытого типа.

Литол-24 также активно используется в качестве недорогой смазки для конструктивных элементов перфорационных устройств. Между тем такой смазочный состав может вызывать перегрев и торможение трущихся деталей, кроме того, его действие достаточно кратковременно.

Еще несколько советов по смазке перфоратора

Вопрос о том, как часто нужно смазывать перфоратор, часто возникает у пользователей подобного оборудования. Однозначного ответа на этот вопрос быть не может, так как регулярность смазывания зависит от интенсивности использования молота, а также от того, какие нагрузки воспринимает оборудование. Кроме того, необходимо обращать внимание на рекомендации производителя, которые обязательно указаны в техническом паспорте, а также на то, не истек ли гарантийный срок на используемое вами устройство.

Скрытые поверхности деталей редуктора необходимо смазывать перед сборкой

На вопрос, чем смазать перфоратор одной из современных моделей, ответить гораздо проще, так как подавляющее большинство подобных устройств уже имеют в своем оснащении специальную емкость, в который нужно просто залить смазочный состав, открутив сливную крышку и слив старую смазку. Перед заливкой новой смазки, уровень которой не должен превышать контрольной отметки, емкость лучше продуть с помощью любого подходящего для этого компрессора, а затем промыть веретенным маслом или обычным бензином.

источник

5 причин, по которым при резке используются охлаждающие и смазочные материалы

Если вы много сверлите или хотите получить качественное отверстие при сверлении, вы должны не только выбрать правильный инструмент, но и подумать про охлаждение и смазку. Если вы не используете правильную охлаждающую смазку, у вас могут быть плохие результаты.

Но прежде чем мы перейдем к области применения и подходящей смазочно-охлаждающей жидкости, давайте посмотрим, что происходит во время резки.

Как происходит трение между двумя материалами?

Зачем вообще нужно охлаждать и смазывать? Предположим, вы сверлите спиральным сверлом HSS-Co 5 нержавеющую сталь. Вращательное движение спирального сверла и возникающее в результате трение с заготовкой приводит к выделению тепла. В некоторых случаях температура нанесения может достигать 1200 °C. В этом случае большое значение имеет охлаждение, т.е. для предотвращения сильного нагрева (отжига) спирального сверла.

Однако есть и другие причины, по которым следует использовать охлаждающие и смазочные материалы.

Назначение охлаждающих и смазочных материалов

Охлаждение и смазка в металлообработке имеют разные цели и поэтому чрезвычайно важны:

1. Уменьшение трения между сверлом и заготовкой
   Это приводит к уменьшению износа сверла и тем самым увеличивает срок службы инструмента
2. Отвод тепла
   Тепло должно отводиться как можно быстрее, чтобы инструмент и заготовка не перегревались
3. Удаление стружки и быстроизнашивающихся деталей
   Облегчает сбор и удаление стружки
4. Очистка и защита заготовки от коррозии
   Заготовка защищена
5. Улучшение поверхности заготовки
   Сохранение качества заготовки

Какая охлаждающая жидкость для какого применения

Но какую охлаждающую жидкость вы используете для своего применения? Прежде всего, вы должны посмотреть, с каким методом резки вы имеете дело.

Выбор подходящей СОЖ зависит от скорости резания, обрабатываемой детали и требуемого эффекта охлаждения и смазки.

В зависимости от применения используются различные концентраты для резки. Охлаждающие и смазочные материалы доступны в виде пасты для резки , спрея для резки и концентрата универсального масла для резки .

Выбор смазочно-охлаждающей жидкости зависит от:

• процесс сверления (сверление, зенкерование, нарезание резьбы) и его требования к охлаждению, промывке и смазке
• режущая способность заготовки
• скорость резания
• требуемая точность размеров и качество поверхности и
• термическая чувствительность режущего материала.

Принимая это во внимание, следующие области применения охлаждающих и смазочных материалов:

Тип резания	Cutting speed	Cooling effect	Lubricating effect	Coolants and lubricants
Pre-drilling	very high	very high	very low	Water mixable cooling lubricants such as cutting spray
Сверление	очень высокая	очень высокая	очень низкая	Смазочно-охлаждающие жидкости, смешиваемые с водой, такие как спрей для резки
Countersinking	medium	medium	high	Non-water mixable cooling lubricants such as cutting oil, cutting paste
Thread cutting	very low	very low	very high	Non- смешиваемые с водой смазочно-охлаждающие жидкости, такие как смазочно-охлаждающая жидкость, паста для резки

Заключение и резюме

Охлаждение важно и должно, если возможно, осуществляться при резке стали и металлов.