| Смазка для перфораторов НАНОТЕК Т-ЕР00/000 МеталлПлак Электра 600г, интенс.нагрузки, полужидкая, арт. МПЭТ0000006 |  Цена актуальна на 12 марта 2020 |
Деньгах
Деньгах
Смазка для буров перфоратора Metabo
Самовывоз возможен только после подтверждения заказа!
Поиск по товарам
Поиск в названии, описании, анонсе товара:
Артикул:
Производитель:ВсеADAЭйфельTrio-DiamondGrossNoxIntensaGertMatrixЗубр инструментMPSSpartaБарсStelgritKraftoolStrikeРоссияCrosswehrStelsTargToolforСибрТехNORKUSHHelferMetricBlastFomeronPALISADБыт-СервисРКРЗKOBELCOHaweraHILTIPerfekta ADA X-Linegeo-FennelStabilaTITEBONDМомент монтажHILBERGD.
BORНОРТSoudaTytanSoudalMakroflexBIT (EASYFIX)STRONGUltimaЛугаORIENTFLEXORIENTCRAFTKOBALTEAll-Be-FixX-GlassPENTAFASADMakitaMUNGOMKTДмитровский завод строительных лесовKLINGSPORRidgidPENOSILHitachiElfe /РоссияЯрпожинвестGEFESTPolinetPolinet LuxTDStelsПрофиль экономПрофиль премиумСПЛИТСТОУН (Россия)BPSМалярProfiEMARТех-КрепЛЭЗБелгородский абразивный заводКРЕОСТТЕХНОНИКОЛЬTOPMasteradoАЛЮМЕТESABDISTARKNIPEXSMIRDEX (Греция)ABRAFLEXАРСЕНАЛМОНОЛИТACECABoschHobbyRusslandСИЛАKROSPERVIRADenzelDSKСпецЭлектродESPIRA (Германия)Азовский лакокрасочный завод Диво ZLATAROCKMELTMESSERKarnaschKAPROFISKARSREMONTIXRubberflexFarboxBritzSormatPROFILIRFIXUnibobMetaboММК-МЕТИЗNEXT BUILDSD BUILDКЕДРCeresitFASTYKRONWERKFASADProВИТЕКОspheraflexDKCСИБИНSANTOOLSIKAРОАРMILWAUKEEЗубрASDStolnerLLTIN HOMEКВТKBENO NAMEZitrekOMAXЭталонБИВАЛBecoolНиборитFoxweldGCE KRASSHexagon RagascoGZWM S.A.БеларусьCavagna GroupfischerPlasmaTecХомутПРОKAMPMANNRedchiliVertexСварогРесантаBRAUBERGПИФАГОРBella-Plast3МKornorRIKKERKMPRUSSIAШУРУПЬELFEMTXSTERNFIXERHIMTEXСделано в РоссииМастерАлмазTESLA BATTERIESNE-ADМОСБАЗАЛЬТTENACHEMСтройИнструм.
Новинка: Всенетда
Спецпредложение: Всенетда
Результатов на странице: 5203550658095
Распечатать страницу
Главная \ Оснастка и расходка \ Сверла и буры \ Буры по бетону \ Смазка для буров перфоратора Metabo
Находится в разделах: Буры по бетону
- Описание
Metabo 6.31800 смазка для буров предназначена для использования в оборудовании, эксплуатация которого осуществляется в условиях значительных вибраций и повышенных ударных нагрузок. Наличие в составе смазки дисульфида молибдена, полусинтетической основы, Li-комплексного загустителя, специального ЕР пакета присадок позволяют использовать смазку для буров Metabo 6.
Назад
Настольный перфоратор для картона
Утилизируйте упаковочные коробки и используйте их в качестве упаковочного материала.
Подробнее
2825,00 долларов США
- Доставка:
- Рассчитывается на кассе
- Описание
- видео
Превратите картонные коробки в экологически чистые упаковочные материалы
Перфоратор для картона Greenwave 410 поможет вам отказаться от одноразовых пластиковых и пенопластовых упаковочных материалов.
Greenwave 410 использует прочные лезвия из цельной стали для преобразования гофрированного транспортировочного картона в высококачественный экологически чистый перфорированный упаковочный материал. Это компактное устройство помещается на столе или на верстаке, что делает его идеальным для небольших отделов доставки.
Работа проста: выберите готовый размер упаковочных материалов, отрегулируйте направляющую для резки, нажмите «Старт» и вставьте картон.
Greenwave 410 перфорирует картон и одновременно обрезает излишки. В результате получается гибкая, амортизирующая сетка, которую легко обернуть вокруг предметов, чтобы обеспечить защитную амортизацию во время транспортировки или использовать для заполнения пустот.
Greenwave 410 перфорирует картон со скоростью до 34 футов в минуту, шириной до 16 дюймов и толщиной до 0,4 дюйма. Это может снизить затраты на закупку транспортных материалов и вывоз мусора, а также превратить упаковочный материал в высококачественную и устойчивую альтернативу одноразовым пластиковым и пенопластовым упаковочным материалам.
Стандартные характеристики включают в себя цельнометаллический корпус, прочные лезвия из цельной стали, прочный металлический редуктор, удобную для чтения измерительную шкалу, резиновые присоски для устойчивости и боковые ручки для переноски.
Перфоратор для картона Formax Greenwave
Ищете экономичное и экологичное решение для упаковки картона.
..
..Formax
До 34 футов в минуту (10,4 м/мин)
До 16 дюймов (410 мм)
До 0,4 дюйма (10 мм)
115 В, 60 Гц
Клиенты также просмотрели
Отзывы
Настольный перфоратор для картона
2825,00 долларов США
Патент США на хвостовик перфоратора нефтяной скважины Патент (Патент № 6,588,344, выданный 8 июля 2003 г.)
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Описан кумулятивный заряд, пригодный для использования в перфорационном инструменте для подземной скважины. Изобретение относится, в частности, к усовершенствованной кумулятивной гильзе, изготовленной из спрессованного порошкообразного тяжелого металла и полимерного материала.
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Подземная газовая или нефтяная скважина обычно начинается с отверстия, пробуренного в земле, которое затем облицовывается соединенными отрезками металлической трубы относительно большого диаметра. Сформированная таким образом обсадная колонна обычно прикрепляется к поверхности ствола скважины, чтобы обеспечить целостность скважины и путь для добычи флюидов на поверхность. Обычно обсадную колонну и цемент затем перфорируют химическими средствами, обычно взрывчатыми веществами, в одном или нескольких местах окружающего пласта, из которых желательно извлечь флюиды. Как правило, перфорации простираются на большое расстояние в пласт. Одной из проблем, присущих данной области техники, является максимальное увеличение глубины проникновения в формацию.
Кумулятивные заряды взрывчатого вещества, известные в данной области техники, обычно имеют по существу цилиндрическую или коническую форму и используются в различных конфигурациях в перфорационных инструментах в подземных скважинах.
Как правило, трубчатый перфоратор, приспособленный для введения в скважину, используется для переноса множества кумулятивных зарядов в подземное место, где требуется перфорация. При детонации кумулятивных зарядов струи взрывчатого вещества исходят от кумулятивных зарядов со значительной скоростью и пробивают обсадную колонну скважины и окружающий пласт.
Гильзы кумулятивных зарядов обычно разрабатываются с целью максимизировать глубину проникновения. Использовались различные металлы. Недостаток сплошных металлических хвостовиков состоит в попадании металлических фрагментов в пласт, что снижает эффективность перфорации. Чтобы решить эту проблему, иногда использовались вкладыши из прессованного порошкового металла. Такие вкладыши разрушаются при детонации кумулятивного заряда, что позволяет избежать проблем, связанных с металлическими осколками. В технике известно, что тяжелые металлы особенно подходят для использования во вкладышах. Как правило, тяжелый металл комбинируют с одним или несколькими другими металлами с подходящими свойствами связывания для улучшения образования жестких футеровок за счет очень сильного прессования металлических порошков.
Одной из основных проблем в данной области техники была попытка увеличить содержание тяжелых металлов во вкладышах. Такие попытки описаны в патенте США No. №№ 5656,791 и 5,814,758, которые включены сюда для всех целей посредством этой ссылки.
Успех в области производства вкладышей из прессованного порошка из тяжелых металлов был ограничен усилиями по выявлению подходящих связующих среди простых металлов и сплавов. Возникает особенно серьезная проблема, поскольку свойства материала различных компонентов металлического порошка могут варьироваться, в частности, размер частиц, форма частиц и плотность частиц. Смешивание смеси должно производиться очень осторожно, чтобы избежать расслоения порошкообразных компонентов, что может привести к получению лайнера с плохими характеристиками. Дополнительные трудности возникают с вкладышами из порошкового металла, поскольку металлы подвержены коррозии. Были предприняты попытки покрыть готовые вкладыши маслом или другим материалом для предотвращения коррозии.
Эти усилия увенчались неполным успехом. Другой проблемой, связанной с гильзами из порошкового металла, известной в данной области техники, является необходимость добавления смазки для облегчения изготовления штампованных гильз. Обычно порошкообразный графит добавляют к порошкообразной металлической смеси, что обязательно снижает количество тяжелого металла, которое может быть включено в готовую футеровку.
После долгих исследований и исследований в настоящем изобретении используются различные полимеры в сочетании с порошками тяжелых металлов для получения улучшенной кумулятивной прессованной гильзы. Изобретение способствует более высокому содержанию тяжелых металлов, что приводит к улучшению эксплуатационных характеристик футеровки. Гильзы по изобретению также обладают улучшенной коррозионной стойкостью и меньшей потребностью в присадках к смазочным материалам.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Изобретения обеспечивают кумулятивное зарядное устройство для использования в подземных скважинах.
В общем, изобретения предполагают усовершенствованную гильзу для кумулятивного заряда, изготовленную из комбинации металлического порошка и выбранного полимерного материала.
В соответствии с одним аспектом изобретения смесь порошкообразного тяжелого металла и порошкообразного полимерного связующего формуют под давлением в жесткую облицовку кумулятивного заряда.
В соответствии с другим аспектом изобретения вкладыш для кумулятивного заряда изготовлен из покрытого полимером порошка тяжелого металла, спрессованного в жесткий вкладыш кумулятивного заряда.
В соответствии с еще одним аспектом изобретения вкладыш для кумулятивного заряда изготавливается из смеси порошкообразного тяжелого металла и порошкообразного полимерного связующего, смешанного с порошком тяжелого металла с полимерным покрытием, и формуется под давлением в твердое тело по существу конической формы.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Прилагаемые чертежи включены в описание и составляют его часть для иллюстрации нескольких примеров настоящего изобретения.
Эти чертежи вместе с описанием служат для пояснения принципов изобретения. Чертежи предназначены только для иллюстрации предпочтительных и альтернативных примеров того, как изобретения могут быть сделаны и использованы, и не должны толковаться как ограничивающие изобретения только проиллюстрированными и описанными примерами. Различные преимущества и особенности настоящих изобретений станут очевидны при рассмотрении чертежей, на которых:
РИС. 1 – вид сбоку примера аксиально-симметричного кумулятивного заряда в соответствии с изобретением; и
РИС. 2 – вид в разрезе по линии 2-2 на фиг. 1, показывающий пример воплощения кумулятивного заряда в соответствии с изобретением.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ
Настоящие изобретения описаны со ссылками на чертежи, показывающие один или несколько примеров того, как изобретения могут быть выполнены и использованы. На этих чертежах ссылочные позиции используются на нескольких видах для обозначения одинаковых или соответствующих частей.
Чертежи не обязательно выполнены в масштабе, и пропорции некоторых частей были преувеличены, чтобы лучше проиллюстрировать детали и особенности изобретения.
Устройство и способы согласно изобретению в целом показаны на фиг. 1 и 2. Показан конически-симметричный кумулятивный заряд 10. Размер кумулятивного заряда соответствует перфоратору, обычно используемому для перфорации подземных скважин и пластов. Как правило, множество кумулятивных зарядов располагаются, по существу, по спирали на узле перфоратора. Точный размер и форма кумулятивного заряда или конфигурация перфоратора не являются критическими для изобретения. Кумулятивный заряд 10 заключен в кожух 12. Обычно кожух 12 имеет цилиндрическую или коническую форму. Используемый здесь термин «конический» используется для обозначения форм, по существу конических или имеющих форму усеченного конуса или усеченного конуса. Опять же, точная форма корпуса не имеет решающего значения для изобретения. При использовании перфоратор (не показан) размещается в подземном месте, где желательно перфорировать обсадную колонну скважины и/или пласт, обозначенный здесь как цель 14.
Кумулятивный заряд имеет дульный срез 16, который ориентирован на цель 14. , а противоположный закрытый конец 18.
Обратимся теперь главным образом к фиг. 2, корпус 10 показан в поперечном сечении, показывая, что закрытый конец 18 имеет относительно маленькое отверстие 20, соединенное с детонационным шнуром 22. Детонационный шнур 22 обычно соединяется с детонационной цепью (не показана), известной в данной области техники. Ящик 10 содержит заданное количество бризантных взрывчатых веществ 24, широко известных в технике, например, гексоген, октоген, HNS, CL-20, NONA, BRX, PETN или PYX. По существу коническая гильза 26 расположена внутри гильзы 12 между бризантным взрывчатым веществом 24 и дульным срезом 16, предпочтительно таким образом, чтобы бризантное взрывчатое вещество 24 заполнило объем между гильзой 12 и гильзой 26. Гильза обычно прикрепляется к гильзе с помощью клея. (не показано), но также можно использовать стопорное кольцо или пружину. При детонации бризантного взрывчатого вещества 24 гильза 26 разрушается, и материал гильзы выбрасывается через дульный срез 16 в мишень 14.
Как известно специалистам в данной области техники, предпочтительно, чтобы гильза разрушалась при детонации бризантного взрывчатого вещества. и иметь максимально возможную массу и скорость.
Далее со ссылкой на фиг. 2, вкладыш 26 предпочтительно изготавливается путем прессования порошкообразного металла и порошкообразного полимерного связующего материала под очень высоким давлением с образованием твердого тела. Специалистам в данной области техники понятен процесс формования под давлением вкладыша из порошкообразного металла и полимерного связующего материала. Металлический порошок предпочтительно представляет собой вольфрам, но может быть любым металлом или смесью металлов. Предпочтительны металлы с высокой плотностью, высокой пластичностью и способностью достигать высокой скорости звука. Металлы, выбранные из группы вольфрама, тантала, гафния, свинца, висмута, олова и меди, являются особенно подходящими, хотя можно использовать и другие металлы, стоимость часто является основным фактором.
Предпочтительно процентное содержание тяжелого металла, предпочтительно вольфрама, во вкладыше находится в диапазоне приблизительно 9%.от 9,0% до 99,98% по массе. Необязательно, можно использовать проценты в диапазоне приблизительно от 90,0% до 99,8%.
Процентное содержание полимера, предпочтительно TEFLON, зарегистрированного товарного знака, в смеси предпочтительно находится в диапазоне приблизительно от 0,02% до 1,0% по массе, хотя также могут использоваться проценты в диапазоне приблизительно от 1,0% до 10,0%. Необязательно могут быть использованы другие полимеры, такие как, например, фторуглерод, выбранный из группы политетрафторэтилена, полибутадиенов и полиимидов, но не ограничиваясь ими.
Изобретение имеет преимущества, заключающиеся в снижении сложности поддержания однородности порошкообразной металлической смеси и повышении процентного содержания тяжелого металла в гильзе до более высоких уровней, чем это было известно в данной области техники.
При необходимости гильза 26 может также содержать приблизительно от 0,02% до 1,0% смазки по весу.
Порошкообразный графит является предпочтительным смазочным материалом, известным в данной области техники, хотя также могут использоваться масла. Некоторые масла, такие как льняное масло или тунговое масло, или другие ненасыщенные органические соединения, как раскрыто в патенте США No. № 4,794990, который полностью включен для всех целей посредством этой ссылки, помогает предотвратить коррозию металлического порошка гильзы.
В наиболее предпочтительном в настоящее время варианте осуществления изобретения используется вкладыш 26, изготовленный из покрытого полимером порошка тяжелого металла, сформованного под давлением в жесткое тело. Процесс покрытия порошка тяжелого металла полимером понятен специалистам в данной области техники. Затем порошок тяжелого металла с полимерным покрытием прессуется под очень высоким давлением в твердое тело. В настоящее время вольфрам и ТЕФЛОН являются предпочтительными для покрытия из тяжелого металла и полимера соответственно, хотя могут использоваться альтернативные металлы и полимеры, описанные со ссылкой на вышеприведенный вариант осуществления.
Предпочтительно процентное содержание вольфрама в футеровке находится в диапазоне приблизительно 9%.от 9,0% до 99,98% по весу, хотя можно использовать проценты в диапазоне приблизительно от 90,0% до 99,98%. Процентное содержание TEFLON, зарегистрированного товарного знака, в смеси предпочтительно находится в диапазоне приблизительно от 0,02% до 1,0% по массе, хотя необязательно можно использовать процентное содержание в диапазоне приблизительно от 1,0% до 10,0%.
В настоящее время наиболее предпочтительный вариант осуществления изобретения имеет преимущества, заключающиеся в снижении сложности поддержания однородности порошкообразной металлической смеси и повышении процентного содержания тяжелого металла в гильзе до более высоких уровней, чем это было известно в данной области техники. Среди дополнительных преимуществ отпадает необходимость в смазочных и антикоррозионных добавках за счет наличия на каждой металлической частице полимерного покрытия, обладающего как смазывающими, так и антикоррозионными свойствами.
В дополнительном альтернативном варианте осуществления изобретения используется вкладыш 26, который сконструирован из комбинации элементов первых двух описанных вариантов осуществления. То есть смесь порошка тяжелого металла и порошка полимерного связующего может быть использована в сочетании с порошком тяжелого металла с полимерным покрытием для изготовления вкладыша 26. Те же самые пропорции и варианты ингредиентов, описанные со ссылкой на первые два варианта осуществления, могут использоваться с этот дополнительный вариант осуществления также.
Показанные и описанные выше варианты осуществления являются только примерными. В технике часто встречается множество деталей, таких как: типы бризантных взрывчатых веществ, размер и форма кумулятивных зарядов, а также конфигурация узлов перфорационных пушек. Поэтому многие такие детали не показаны и не описаны. Не утверждается, что все детали, части, элементы или этапы, описанные и показанные здесь, были изобретены. Несмотря на то, что многочисленные характеристики и преимущества настоящих изобретений были изложены в предшествующем описании вместе с деталями структуры и функции изобретений, раскрытие носит только иллюстративный характер, и в детали могут быть внесены изменения, особенно в вопросах форма, размер и расположение частей в пределах принципов изобретения в полной мере указываются широким общим значением терминов, используемых в прилагаемой формуле изобретения.
