1А616 технические характеристики: 1А616 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Токарный станок 1а616 – технические характеристики, паспорт

1. Характеристики станка
2. Конструкция и принцип работы
3. Электрическая система станка
4. Обеспечение движения подачи и резания
5. Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Токарный станок 1А616 имеет давнюю историю: выпускать его начали еще в середине 50-х годов прошлого века. Выпуском данного станка, который многие специалисты узнают даже по фото, занимался Средневолжский станкостроительный завод. Эту модель и сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях

Токарно-винторезный станок 1А616

Характеристики станка

Токарно-винторезный станок 1А616, конструкцию которого разработали более 60-ти лет назад, преимущественно используется для обработки заготовок, отличающихся небольшими габаритными размерами. Среди технических характеристик станка можно выделить следующие:

• максимальная длина выполняемого обтачивания — 660 мм;
• максимальная длина обрабатываемой заготовки — 710 мм;
• максимальный диаметр заготовки, располагаемой над суппортом — 180 мм, размещенной над станиной — 320 мм;
• масса оборудования — 1500 кг;
• диаметр сквозного отверстия, выполненного в шпинделе — 35 мм;
• резьбовой конец шпинделя выполнен в соответствии с ГОСТ 12593-72 и относится к типу 6К;
• прямое, а также обратное вращение шпинделя может осуществляться в интервале 9–1800 об/мин, регулировка данного параметра может выполняться по 21 ступеням;
• габаритные размеры оборудования — 2135х1225х1220 мм.

Более подробно все технические характеристики токарного станка 1А616 представлены ниже в формате таблиц:

Общие характеристики и основные размеры

Характеристики суппорта

Характеристики резцовых салазок, шпинделя, задней бабки

Характеристики электродвигателя, ремней, подшипников шпинделя, муфт

В поперечном направлении суппорт токарного станка перемещается по винту вручную, предельная величина такого перемещения составляет 195 мм. Продольное перемещение суппорта обеспечивается винтом или валиком, его максимальное значение может составлять 670 мм. Характеристики рабочих подач 1А616 при этом одинаковы и могут выбираться в пределах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Технические свойства 1А616 позволяют выполнять оперативную замену зубчатых передач в его коробке подач на сменные прецизионные элементы, что дает возможность осуществлять с его помощью нарезание резьбы, отличающейся повышенной точностью. При этом если на данном токарном станке необходимо нарезать обычные типы дюймовой, модульной и метрической резьбы, то выполнять такую замену не требуется. При нарезании резьбы повышенной точности следует ходовой винт оборудования включать напрямую, в обход коробки подач. Конструкция 1А616 допускает такую возможность.

Основные узлы станка 1А616

Даже без использования сменных зубчатых колес на токарно-винторезном станке данной модели допустимо нарезать высокоточную резьбу со следующими характеристиками:

• питчевую — с шагом 2–128 питч;
• модульную, шаг которой находится в пределах 0,25–5,5 мм;
• дюймовую — с шагом 1–56 ниток на дюйм;
• метрическую — с шагом 0,5–24 мм.

Обрабатываемые детали можно фиксировать в обычном патроне токарного станка или использовать для этого пневматические и гидравлические зажимные устройства.

Конструкция и принцип работы

В конструкции 1А616 можно выделить следующие основные узлы:

• тумбы — передняя и задняя;
• задняя бабка;
• передняя бабка, где находится несколько механизмов: реверсивное устройство, звено, отвечающее за повышение шага, переборный механизм;
• блок, состоящий из сменных колес;
• шкаф, в котором размещена электрическая система;
• фартук, в котором находится механизм подач;
• несущая станина;
• коробка подач;
• система, отвечающая за охлаждение режущего инструмента;
• коробка переключения скоростей;
• поддон, где собирается стружка и отработанная охлаждающая жидкость.

Органы управления станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Принцип работы данной модели токарного станка можно представить в виде следующей схемы.

• Заготовку, которую необходимо обработать, фиксируют в патроне станка или между его центрами.
• Резцы закрепляются в резцедержателе, размещенном на суппорте агрегата. Одновременно в таком резцедержателе можно закрепить до 4 резцов.
• Если в заготовке необходимо выполнить сверление, расточку отверстий или нарезание внутренней резьбы, то соответствующий инструмент закрепляют в пиноли задней бабки.
• Обработка на 1А616, как и на токарно-винторезных станках других моделей, обеспечивается за счет комбинирования двух движений: поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. Благодаря сочетанию таких движений на станке можно выполнять обработку деталей цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей, торцов заготовки.

Передача вращения на шпиндель устройства и, соответственно, на обрабатываемую заготовку осуществляется при помощи ременного шкива, установленного между его опорами. Можно менять приводной клиновой ремень, если в этом возникла необходимость, не снимая шпиндель, что обеспечивает специальное устройство его задней опоры. В конструкции токарного станка этой модели реализован принцип раздельной передачи движения на его суппорт, который может перемещаться за счет ходового винта или ходового валика. В обмотку двигателя оборудования подключен статор постоянного тока, что позволяет обеспечить эффективное торможение привода агрегата.

Передняя бабка 1А616

Задняя бабка 1А616

Электрическая система станка

Электросхема токарного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

• три предохранителя плавкого типа;
• выключатель, устанавливаемый на вводе;
• лампу для освещения рабочей зоны;
• реле напряжения;
• выключатель для лампы освещения;
• контакторы, управляющие остановкой двигателя, включением его рабочего и обратного хода;
• выключатель, обеспечивающий поступление напряжения на насос, подающий охлаждающую жидкость;
• реле, отвечающее за контроль скорости вращения двигателя;
• реле, отвечающее за управление контактором остановки двигателя;
• понижающий трансформатор;
• переключатель управления станком;
• указатель уровня нагрузки;
• выпрямитель селенового типа.

Электрическая принципиальная схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

На станке установлено два электродвигателя, каждый из которых решает свою задачу:

• трехфазный электродвигатель ПА22 мощностью 0,12 кВт, со скоростью вращения 2800 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — приводит в действие насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания;
• трехфазный электродвигатель А02-41-4 мощностью 4 кВт, со скоростью вращения 1430 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — используется в качестве главного привода станка.

Для оснащения промышленных предприятий используются токарные станки, работающие от напряжения 380 В, а для эксплуатации в домашней мастерской оптимальными являются модели, работающие от электрической сети с напряжением 220 В. Кроме того, по специальному заказу могут выпускаться модификации токарного станка, работающего от электрической сети с напряжением 500 В.

Кинематическая схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Питание на лампу освещения, которая работает от напряжения 36В, поступает от понижающего трансформатора, присутствующего в электросхеме станка. Особенностью данного токарного станка является то, что в его конструкции нет двигателя, отвечающего за быстрый ход его суппорта. Быстрая и одновременно плавная остановка двигателя, при которой он не нагревается, обеспечивается за счет использования постоянного тока.

Обеспечение движения подачи и резания

Движение подачи, которое совершает суппорт токарного станка, сообщается ему от шпиндельного узла. Фактически коробка подач станка данной модели может обеспечить 48 скоростей, но по причине того, что некоторые из этих скоростей совпадают, в паспорте устройства их указано всего 22. Для того чтобы сообщить суппорту продольное перемещение, необходимо задействовать зубчатую муфту, а за поперечную подачу данного узла отвечает ходовой винт агрегата.

Коробка подач 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

В том случае, если на обрабатываемой детали необходимо нарезать резьбу, шаг которой не превышает 6 мм, суппорт связывается со шпинделем станка напрямую. Если необходимо нарезать резьбу с большим шагом, то для связи суппорта и шпинделя включается перебор, и используется промежуточное звено увеличения шага.

Главным движением в данном токарном станке, как и в устройствах других моделей, является движение резания, которое совершают шпиндель и закрепленная в нем заготовка из металла. От этого движения, как уже говорилось выше, приводится в действие и суппорт станка, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами привода, отвечающего за движение резания, выступают:

• две клиноременные передачи;
• 12-ступенчатая коробка скоростей.

Коробка скоростей 1А616

Коробка скоростей токарного станка состоит из трех валов, установленных в узлы с подшипниками, трех подвижных блоков, каждый из которых состоит из двух шестерен, одиночной подвижной шестерни. За счет введения в зацепление шестерен с разными параметрами шпинделю станка сообщаются различные скорости вращения.

Вращение от коробки скоростей передается полому валу, а далее, через ряд зубчатых передач — шпинделю станка. В том случае, если шпинделю необходимо придать большие скорости вращения, он напрямую соединяется с полым валом, для чего задействуется специальная кулачковая муфта.

Для управления токарным станком, которое, по отзывам даже начинающих специалистов, не представляет большой сложности, необходимо совершать и ряд ручных операций. К ним относятся:

• поворот резцедержателя и его установка в требуемое положение;
• передвижение задней бабки, в которой размещается пиноль станка;
• установка суппорта в требуемое положение.

Фартук 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1А616 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 1А616

Скачать руководство по уходу и обслуживанию электрооборудования 1А616 можно здесь: Электрооборудование 1А616

Технические возможности станка данной модели позволяют использовать его как при производстве изделий крупными сериями, так и при изготовлении единичных деталей. Оснащаться такой токарно-винторезный станок может инструментом, изготовленным из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными пластинами. На станке, оснащенном подобным инструментом, можно не только выполнять различные операции по токарной обработке, но и нарезать резьбу: метрическую, питчевую, дюймовую.

Токарный станок 1А616 – описание и технические характеристики

Токарный станок 1а616 представляет собой оборудование, предназначенное для обработки заготовок с относительно малыми габаритами. Однако техника может задействоваться как в серийном производстве, так и достойно проявлять себя в индивидуальной эксплуатации.

Токарный станок 1а616 способен выполнить задачу любой сложности. Он отлично справляется с нарезанием самых разных видов резьбы. И всё это благодаря твердосплавным резцам. Именно они дают возможность с помощью 1а616 нарезать даже дюймовую или питчевую резьбу, что по плечу не каждой машине. В пользу многофункциональности агрегата отметим, что данная модель в состоянии работать быстрорежущим инструментом, изготовленным из специальных типов стали.

Технические характеристики

Даже беглого взгляда на технические характеристики токарного станка 1а616 достаточно для того, чтобы понять, насколько широки возможности этой техники. Давайте рассмотрим их в виде списка:

• Предельная длина обтачивания – 660 миллиметров;
• Предельная длина обрабатываемой детали – 710 миллиметров;
• Предельный диаметр детали над станиной – 320 миллиметров;
• Предельный диаметр детали над суппортом – 180 миллиметров;
• Максимальная частота вращения шпиндела – 1800 оборотов в минуту;
• Число ступеней передач – 21;
• Габариты – 2135х1225х1220 миллиметров;
• Масса станка – 1. 5 тонны.

Конструкция 1а616 поистине эргономична и многофункциональна. Она позволяет устанавливать на агрегат специальный гидропневматический цилиндр и копировальное оборудование для фиксации в патроне или цанге. Весь аппарат можно разделить на несколько функциональных узлов. Передняя бабка станка укомплектована специальным механизмом реверса, повышающим шаг звеном и переборным устройством.

Принцип работы

Токарный станок 1а616 функционирует очень просто. Мастер фиксирует заготовку в патроне или устанавливает ее на центры. После этого в резцедержатели монтируются резцы, а в пиноль – инструмент для создания отверстий. Теперь можно приступать к обработке любой поверхности, будь то конус, торец, цилиндр или что-нибудь еще. Конфигурация заготовки может быть какой угодно – станок справится с задачей в любом случае.

Приводной шкив устанавливается между шпиндельными опорами. В свою очередь мастер может производить быструю замену ремней, не снимая шпиндель. Это довольно удобно и способствует росту производительности труда.

Важная особенность модели 1а616 – наличие привода резки раздельного формата. Также конструкцией предусмотрен статор постоянного тока, подключенный в обмотку. Это позволяет произвести быстрое торможение в случае необходимости.

Электрооборудование

Станок укомплектован надежным электрическим оборудованием. Схема включает 3 плавких предохранителя, что заметно повышает безопасность эксплуатации техники. Кроме того, станок имеет три контактора – для остановки мотора, для реверсивного и нормального хода.

Для удобства мастера над рабочей поверхностью предусмотрены лампы освещения. При этом электрооборудование предназначено для сети 220В или 380В в зависимости от модификации модели 1а616.

В станке предусмотрен мощный электрический двигатель, который обеспечивает быстрый рабочий ход. При этом торможение осуществляется динамично и плавно, так как в этом процессе задействуется постоянный ток. Стоит отметить, что силовому агрегату не свойственно нагреваться при торможении.

Выводы

Токарный станок 1а616 отлично зарекомендовал себя на многих советских и постсоветских предприятиях. Несмотря на свое моральное устаревание, эти машины до сих пор работают в многочисленных цехах и частных мастерских. Найти такой агрегат на б/у рынке в хорошем состоянии – значит обзавестись надежным многофункциональным помощником.

Модель 1а616 как и большинство агрегатов, произведенных в СССР, нетребовательна в сервисном обслуживании и очень доступна. Мы рекомендуем обратить на него внимание владельцев малых и средних предприятий, связанных с выполнением токарных работ. Именно в этой сфере инвестиция в агрегат 1а616 будет наиболее рентабельной.

конструкция, технические характеристики, отзывы, цены

Отечественный токарный станок 1А616 выпускается с пятидесятых годов прошлого века. Модель производства Средневолжского комбайна до сих пор можно встретить на различных производственных предприятиях. Рассмотрим характеристики и особенности этой техники, а также отзывы потребителей.

Описание

Токарный станок 1А616 оснащен суппортом, перемещающимся в поперечном направлении механически на максимальное значение до 195 миллиметров. В продольной плоскости ход элемента обеспечивается винтом и роликом до предельной величины 670 мм. Параметры подачи имеют одинаковый диапазон в пределах от 0,065 до 0,91 оборотов в минуту.

Характеристики станка позволяют производить быструю замену зубчатых колес в коробке запаса сменными прецизионными деталями. Это позволяет нарезать резьбу с высочайшей точностью. Чтобы нарезать стандартную резьбу в дюймовой, модульной или метрической конфигурации, этого делать не нужно. Получение точных параметров происходит за счет включения ходового винта напрямую, минуя коробку подач.

Технические характеристики станка 1А616

Рассматриваемый агрегат предназначен для обработки заготовок компактных размеров. Оборудование имеет следующие параметры технического плана:

• Максимальная длина шлифования 660 мм.
• Максимальная длина заготовки – 710 мм.
• Диаметр заготовки над опорой/рамой 180/320 мм.
• Вес – 1,5 тонны.
• Диаметр сквозного отверстия шпинделя 35 мм.
• Тип наконечника резьбового по ГОСТ-6К.
• Интервал вращения шпинделя 9-1800 об/мин.
• Длина/ширина/высота – 2,13/1,22/1,22 м.

На станке 1А616 нарезаются следующие типы резьбы:

• Шаг обработки с шагом 2-128.
• Дюймовая резьба – 1-56 витков на дюйм.
• Модульная версия – в диапазоне от 0,25 до 5,5 мм.
• Метрическая версия 0,2-24 мм.

Обрабатываемые заготовки помещаются в штатный патрон, фиксируемый с помощью пневматических или гидравлических прижимных устройств.

Конструкция

В состав рассматриваемого оборудования входят следующие элементы и детали:

• Передний и задний бордюр.
• Передняя и задняя бабки.
• Устройство реверсивное, переборка, а также узел, отвечающий за увеличение рабочего шага.
• Узел сменных колес.
• Шкаф для электрооборудования.
• Фартук с механизмом подачи.
• Стан.
• Коробка подачи.
• Система охлаждения режущих инструментов.
• Распределительная коробка.
• Поддон для сбора стружки и отработанной охлаждающей жидкости.

Принцип работы

Металлообрабатывающие станки 1А616 работают по такому принципу:

• Деталь перед обработкой закрепляется в патроне оснастки или между центрами.
• Резцы фиксируются в держателе на опоре. Одновременно можно установить не более четырех режущих элементов.
• Для сверления или нарезания внутренней резьбы в пиноли задней бабки закрепляется соответствующий инструмент.
• Основная обработка заготовки осуществляется за счет сочетания поступательно-вращательного движения фрезы и скорости детали. Данная конструкция позволяет обрабатывать цилиндрические, конические и фасонные детали, в том числе винтовые и торцевые.

На токарном станке по металлу 1А616 передача крутящего момента на шпиндель и заготовку производится с помощью ременного шкива, который размещен между опорами. При необходимости клиновой ремень можно заменить, не снимая шпиндель. В конструкции этого оборудования предусмотрен принцип раздельной передачи на суппорт. Его можно перемещать с помощью ходового винта или ролика. В обмотке двигателя участвует пускатель постоянного тока, обеспечивающий эффективное торможение привода.

Электросхема

Электрическая схема станка 1А616 включает в себя следующие элементы:

• Предохранители.
• Включить вход.
• Световой элемент для освещения рабочей зоны.
• Реле напряжения.
• Контакторы включения и обратно.
• Регулятор включения насоса охлаждающей жидкости.
• Реле скорости двигателя и управление аналоговым контактором.
• Трансформатор пониженной конфигурации.
• Индикатор уровня нагрузки.
• Выпрямитель.
• Управление оборудованием коммутационного узла.

Металлообрабатывающий агрегат оснащен двумя электродвигателями, каждый из которых имеет свой функционал. Трехфазный двигатель ПА22 имеет мощность 0,12 кВт и скорость вращения 2800 оборотов в минуту. Он служит для включения насоса подачи охлаждающей жидкости в рабочую зону.

Трехфазный аналог А02-41-4 имеет номинальную мощность 4 кВт (1430 об/мин). Его назначение – обеспечение работы главного привода машины.

Промышленные модели рассчитаны на напряжение 380 В, бытовые варианты агрегатируются с электрической сетью 220 В. Под заказ возможны модификации, рассчитанные на 500 В.

Рабочий процесс

Движение подачи при работе металлообрабатывающих станков 1А616 от шпинделя до суппорта. Коробка передач способна работать с оборудованием в 48 диапазонах, официально указано 22, потому что некоторые скорости совпадают. Для продольного перемещения суппорта используется зубчатая муфта, а в поперечной плоскости – ходовой винт.

Для нарезания резьбы с шагом менее шести миллиметров суппорт и шпиндель соединяются напрямую. Обработка больших значений осуществляется с помощью элемента перечисления и промежуточного шага приращения. Основным рабочим движением рассматриваемого оборудования является режущий момент, совершаемый шпинделем с закрепленной в нем заготовкой. Кроме того, за этот процесс отвечает пара клиноременных передач и блок скоростей на 12 диапазонов.

Коробка передач

Этот важный узел токарного станка включает в себя три вала, размещенные в подшипниковых отсеках, подвижные болты с шестернями и одну активную шестерню. Скорость вращения выбирается зацеплением шестерен с разными параметрами. Динамика передается на вал, шестерни и шпиндель оборудования. Для увеличения скорости вращения шпинделя он соединен непосредственно с полым валом посредством муфты кулачкового типа.

При управлении токарным станком помните о дополнительных механических (ручных) манипуляциях. К ним относятся:

• Поверните держатель резака и установите его в нужное положение.
• Перемещение задней бабки с установленной пинолью.
• Установите суппорт в требуемом положении.

Токарный станок 1А616: цена и отзывы

Стоимость рассматриваемого оборудования на вторичном рынке в зависимости от состояния, комплектации и года выпуска на вторичном рынке составляет от 40 тысяч рублей и выше.

Отзывы потребителей о станке позволяют выделить основные преимущества данного металлообрабатывающего станка. К ним пользователи относятся:

• Многофункциональность.
• Надежность.
• Высокоточная обработка.

Из минусов владельцы отмечают, что многие операции нужно настраивать вручную. Кроме того, калибровка и настройка оборудования требуют участия специалиста.

Наконец

Технические возможности отечественного токарного станка 1А616, отзывы о котором приведены выше, обуславливают возможность его эксплуатации в производственных цехах для обработки заготовок большими партиями и при изготовлении единичных изделий. Агрегат может комплектоваться рабочими частями из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными напайками. Универсальность оборудования позволяет выполнять не только точение, но и нарезание резьбы различной конфигурации.

Страница не найдена 404

Что случилось?

Эта ссылка никуда не ведет. Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.

Что я могу сделать?

Пожалуйста, используйте строку поиска или расширенный поиск, чтобы найти то, что вы ищете.

Проверить сейчас Искатель машин – Приложение !
Приложение Machineseeker для iPhone и Android .

Дополнительная информация

Machineseeker.

com является официальным спонсором:

Популярные подержанные машины: Топ 200 -1к -2к -3k -4k -5к -6к -7к -8k -9к -10к -11к -12к -13к -14k -15к -16к -17к -18k -19к -20к -21k -22k -23k -24k

Вся информация, предложения и цены на этом сайте могут быть изменены и не носят обязательного характера!

Используя этот веб-сайт, вы принимаете наши положения и условия и политика конфиденциальности .