1М61 токарный станок характеристики: 1М61 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

специфические особенности, технические характеристики и отзывы

Отечественный токарный станок 1М61 разработан в семидесятых годах минувшего столетия конструкторами Ереванского станкостроительного комбината. Основное предназначение – оснащение небольших предприятий, изготавливающих продукцию небольшими партиями или единичные экземпляры изделий.

Устройство

Станок токарный 1М61 включает в свою конструкцию несколько основных элементов:

  • несущую станину;
  • блок переключения передач;
  • узел регулировки скоростей;
  • подающую коробку;
  • специальный фартук;
  • суппорт;
  • бабку заднюю;
  • электрическое оборудование;
  • предохранительный экран;
  • систему охлаждения рабочей и обрабатывающей зоны.

Характеристики токарного станка 1М61

Ниже приведено несколько таблиц с параметрами рассматриваемого агрегата.


Блокада Ленинграда, дети блокады. История Великой…

Блокада Ленинграда, дети блокады… Это одна из самых величественных и в то же время трагичных. ..

Размеры обрабатываемых заготовок:

Наименование

Единица измерения

Параметры

Примечания

Категория точности (ГОСТ)

Н

_

Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки

мм

320

Над станиной

Аналогичный показатель

мм

160

Над суппортом

Длина изделия по максимуму

мм

710

100 на новых модификациях

Резец по высоте

мм

25

Края фланцевого шпинделя

Согласно ГОСТ 12593-72

Диаметр прутка, помещающегося в отверстие шпинделя

мм

32

Центр узла передней бабки

мм

ГОСТ 13214-67

Число передач (продольных и поперечных)

шт

17

Нарезаемые резьбы:

Метрические

Модульные

Питчевые

Дюймовые

13 мм с шаговым пределом 0,5-6,0 единиц

10 мм с шагом от 0,25 до 3 мм

16 позиций плюс питч от 7 до 96 мм

16 вариантов с количеством ниток на дюйм 3,5/48

Шпиндель и дополнительные элементы токарного станка 1М61:

Шпиндель

Резцовые салазки

Прямое вращение – 24 скорости

Максимальное перемещение – 120 мм

Обратные обороты – 24 передачи

Угол поворота по максимуму – -60/+45 градусов

Интенсивность прямого и обратного вращения – от 12,5 до 1600 оборотов в минуту

Цена одного деления – один градус

Продели в продольной конфигурации – 0,08-1,2 мм/об

Показатель на лимбе – 0,05 мм

Аналогичный показатель в поперечной продоле – 0,04-0,95 мм/об

Диаметр отверстия – 35 мм

Торможение – имеется

Габаритные размеры: длина/ширина/высота – 2,055/1,095/1,45 м. Масса – 1,26 т.

Конструктивные особенности

По своим техническим характеристикам токарный станок 1М61 причислен к классу точности «Н». Электрический мотор агрегата способен функционировать в реверсивном диапазоне. Скорость вращения шпинделя сопоставима с возможностью изменения функционирования коробки скоростей и агрегации разносторонних шестерен между собой.


Пулемет ПК. Современное стрелковое оружие. Пулемёт…

Большинство конструктивных решений придумал и применил великий русский оружейник, изобретая свой…

На рассматриваемом агрегате могут использоваться резцы, сверла и метчики разнообразной конфигурации. Подобная универсализация позволяет выполнять целый ряд технологических манипуляций, включая внешнее точение, развертывание, сверление, отрезку и подобные операции.

Поперечные и продольные перемещения производятся при помощи ходового валика и винта, на его лицевой части расположен маховик. Ходовой винт задействуется при нарезании резьбы, параметры фартука дают возможность блокировки агрегации движений суппорта. Это обнуляет рискованность перемещений суппорта с ходовым валиком и винтом.

Управление

Контролировать функционирование токарного станка по металлу 1М61 оператору доступно при помощи нескольких рабочих органов. Задняя бабка оснащается специальным упором, который агрегирует с пинолью, маховиком и сопровождающими элементами. За надежность и точность торцовой обработки отвечает каретка устройства и отдельный винт.


Крупнокалиберный пулемет НСВТ: полный обзор, характеристики…

Пулеметы во время их появления не случайно относили к категории артиллерии: мощь подобного оружия…

Рукоятки на лицевой части станины предусмотрены для выполнения ряда процессов:

  • Определение частоты вращения шпиндельного механизма.
  • Пуск оборотов ходового винта или валика.
  • Перемещение верхнего суппорта.
  • Характеристики подачи.
  • Задавание параметров нарезаемой резьбы и активация реверсивной подачи.
  • Отключение и включение маточной гайки ходового винта.
  • Аналогичные манипуляции с предохранительной муфтой.
  • Выбор нарезаемой резьбы.
  • Контроль реверсного и прямого вращения бабки шпинделя.

Коробки переключения скоростей и передач

В продольной и поперечной плоскости работу станка обеспечивает подающая коробка. Она также применяется для обозначения параметров нарезаемой резьбы. В инструкции по эксплуатации прилагается документ с таблицей, позволяющей определиться с подбором настроек для выполнения определенной операции.

Основная информация, указанная в профильных таблицах:

  • Советы по выбору сменных шестеренок.
  • Расположение рукоятки в соответствии с конкретными значениями подач.
  • Рекомендации в плане выставления параметров подающей коробки при нарезании резьбы с конкретным шагом.

Эксплуатация

Барабан скоростей токарно-винторезного станка 1М61, с помощью которого устанавливается определенная частота вращения шпиндельного блока, включает в себя реверсивный электрический мотор, передачу клиноременного типа, комплект зубчатых колес с разными габаритами. При имеющихся условиях шпиндель в состоянии работать на 24 скоростях. Половина их них активируется при помощи переборных шестеренок, остальные позиции включаются за счет прямого соединения шпинделя с зубчатой муфтой.

Технические возможности

Шпиндель токарного станка 1М61 вращается в прямом и обратном направлении с включением одной из 24-х скоростей. Технические параметры агрегата обеспечивают этот процесс в скоростном режиме от 12,5 до 1600 оборотов в минуту. В сквозное гнездо шпиндельного механизма допускается установка прутка диаметром 32 мм. Все размеры и манипуляции соответствуют стандартам ГОСТ 12593 и 13214 (категория М5).

Особенности конструкции задней бабки позволяют элементу перемещаться на дистанцию до 100 мм. Резцовый держатель станка эксплуатируется с инструментом, высота держателя которого не превышает 25 миллиметров. Среди прочих характеристик:

  • Центра по высоте – 170 мм.
  • Предельная длина поверхности с возможностью обточки заготовок – до 640 мм.
  • Максимальная длина детали – 1000 мм.
  • Подача в продольном/поперечном направлении – 1,2/0,6 оборотов в минуту.
  • Перемещение суппорта – 200/600 мм.

Верхние салазки двигаются в диапазоне до 120 мм, а каретка – до 600 мм. Лицевая часть скоростной коробки оснащена тремя рукоятками, одна из которых служит для переключения шестеренчатого узла. Остальные рычаги отвечают за работу зубчатой муфты с перебором и изменением вектора оборотов ходового винта (для нарезания резьбы). В коробке скоростей предусмотрена электромагнитная многодисковая муфта, обеспечивающая торможение шпинделя.

Отзывы о токарном станке 1М61

Несмотря на то что конструкция рассматриваемого агрегата разрабатывалась более 50-ти лет назад, отклики потребителей о нем преимущественно позитивные. Среди преимуществ владельцы выделяют такие моменты:

  • Точность выполненных операций.
  • Эффективность, оптимально рассчитанная на малосерийное или штучное производство определенных деталей.
  • Простота в обслуживании и эксплуатации.
  • Доступная цена.
  • Высокий показатель ремонтопригодности.

Владельцы рекомендуют обратить внимание при работе с указанным оборудованием на несколько моментов. Во-первых, включение обратного перемещения при нарезке резьбы осуществляется посредством специальной рукоятки. Для этого оператору необходимо передвинуть ручку в предельно нижнюю позицию. Во-вторых, перед использованием охлаждающего насоса необходимо рассчитать общую нагрузку с учетом информации о габаритах и составе обрабатываемой заготовки. В рассматриваемой линейке имеется усовершенствованная модель станка под индексом 1М61П. Она точнее и быстрее обрабатывает деталь, ориентирована на малое серийное производство.

Токарный станок ТВ 320. Технические возможности

Главная » Статьи » Статьи по металлообработке » Токарные станки по металлу » Токарный станок ТВ 320. Технические возможности

02.09.2020

Токарные станки по металлу

Просмотров: 716

Токарный станок ТВ 320 – это универсальное средство обработки металлических заготовок, активно используемое предприятиями в производстве инструментов и приборов.

Технические возможности станка ТВ 320 позволяют выполнять стразу несколько технологических процессов, осуществлять обработку методом скоростного точения, а также регулировать параметры подачи, не завершая работу прибора.

С помощью токарного станка ТВ 320 можно выполнять несколько основных операций: обработка внутренних и наружных поверхностей, нарезка метрической резьбы, конусное точение, а также выполнение операционных работ.

Технические характеристики токарных станков ТВ 320

Технические станки ТВ 320 обладают следующими основными характеристиками:

  • расстояние между центрами станка – 500 мм;
  • наибольшая длина детали, подвергаемой точению – 500 мм;
  • наибольший диаметр деталей, обрабатываемых станком: над станиной – 320 мм, над суппортом – 170 мм;
  • диаметр сквозного отверстия шпиндельного узла – 26 мм;
  • количество режимов скоростей вращения шпинделя – 18;
  • число поперечных и продольных подач – по 16;
  • скорость вращения шпинделя станка – 36-2000 об/мин;
  • пределы подач: продольных – 0,03–0,49 мм/об, поперечных – 0,012–0,18 мм/об;
  • категория конусной части шпинделя – «Морзе-4»;
  • категория пиноли – «Морзе-3»;
  • размеры модели: 1800*950*1250 мм;
  • масса токарного станка: 900 кг.

Где купить токарный станок ТВ 320

Купить абсолютно новый токарный станок ТВ 320, скорее всего, не получится. Это оборудование производил 14 лет Уфимский моторостроительный завод с 1956 по 1970 годы.

В качестве аналогов ТВ 320 можно рассмотреть станки: СУ-320, УТ-16 (модель, пришедшая на смену ТВ 320), ИЖ 250 ИТВ и 1М61, а также модель ZMM СU325 с РМЦ 500 мм.

    если есть вопросы ? позвоните  по телефону 8 800 500 55 42  или  8 812 448 13 14,  пишите  [email protected]  мы обязательно вам поможем!

    Рекомендуем прочесть

    • Токарно-револьверные станки – как выбрать?

      01.09.2020

      Просмотров: 725

      Токарно-револьверный станок отличается от универсального наличием дополнительного многопозиционного держателя инструмента – поворотного барабана, который называется револьверной головкой.

      Благодаря этой дополнительной части, на станке можно выполнять работы одновременно несколькими инструментами с одной заготовкой.

      Токарные станки по металлу

    • Гидравлический патрон и барфидер – автоматизация токарных станков

      05.02.2021

      Просмотров: 2276

      Токарные станки по металлу

    • Правило безопасности работы за токарным станком. Организация рабочего места.

      27.08.2020

      Просмотров: 709

      Уход за станком. Производительность и точность станка, обусловленные его конструкцией и изготовлением, в значительнойстепени зависят от ухода за ним. Поэтому токарь обязан система­тически очищать станок от стружек, пыли и пр. и регулярно смазывать его. Очистку станка необходимо производить, по крайней мepe, один раз в смену. Тряпкой или лучше концами, смоченными в керосине, смывают со станка грязь и засохшее масло. Если на станке обрабатывались чугунные детали, нужно щеткой всюду смести стружку. После очистки все обработанные поверхности станка следует слегка смазать маслом, чтобы защитить их от коррозии.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *