1М63Н 3: Токарный станок 1М63Н-3 купить по выгодной цене. Продажа станков 1М63Н-3 с доставкой в Москве, по всей России и СНГ

Содержание

1М63Н – 3 Токарно винторезный 1997гв Рязань Б/У

Доска объявлений
Металлообработка
Токарное оборудование
Токарно-винторезные станки

Объявление не актуально!

В хорошем состоянии рмц 3 метра, шпиндель 105мм. есть 1 подвижный люнет, находится в Москве подробности по запросу

Создано 28.10.2015 Изменено 03.01.2016

Токарный станок бу Токарный по металлу БУ Бу токарно-винторезные Станки по металлу 1к62 Металлообрабатывающие станки

Интересные статьи партнеров

Как работает защита от цепной пилы

Для чего нужен станок гидроабразивной резки

Лазерная резка и гравировка алюминия

Поставка форматно-раскроечного станка E45-2000 в Истру

Поставка и запуск оптоволоконного станка для резки металла XTC-1530HE/2000 Raycus в Щёлково

Комплексная поставка в Клушино — пусконаладка трех станков

Пусконаладка оптоволоконного лазерного станка для резки металла XTC-1530H/3000 Raycus в Кирове

Быстрая эволюция современной технологии лазерной резки

Пресс для создания кирпичей из пластика — своими руками

Вы недавно смотрели

Все просмотренные объявления →

1М63Н-3 станок токарно-винторезный универсальный (РМЦ 3000мм) / токарные станки, токарный станок, токарный станок по металлу, токарные станки с ЧПУ / Отечественные токарные станки / Каталог

Предназначение

Токарный станок 1М63 предназначается для обработки сложных и округлых металлических поверхностей. Кроме того, он применяется для нарезки резьбы. Для обработки торцов заготовки могут использоваться различные резцы, сверла, метчики, зенкеры, плашки. Обрабатываемые заготовки устанавливаются в центрах либо патроне.

Главными его достоинствами считаются элементарность использования, жесткость опоры и сильные двигательные системы. Эти преимущества определяют работу токарного оборудования в течение длительного периода времени.

Маркировка моделей

Число — буквенный индекс винторезного агрегата 1М63 показывает:

цифра 1 – токарное оборудование;
число 6 показывает, что станок относят к разряду металлорежущих установок;
буква «М» указывает на поколение токарного устройства;
цифра 3 – допустимый радиус обрабатывания болванки, составляет 315 мм.

Среди модифицированных версий токарного станка возможно следующее обозначение:

Г – агрегат с углублением в несущей станине;
А, М – в токарном устройстве присутствует механический привод резцового суппорта;
Б – показатель быстроходности станка;
К – установка с копировальной оснасткой;
П – показывает точность обработки согласно “ГОСТ 8-82”;
Ф1 – прибор с установкой цифровой индикации;
Ф2 – винторезная установка с системой численного позиционирования ЧПУ;
Ф3 – агрегат оснащен непрерывным ЧПУ.

Модификационные модели

Время и повышенный спрос заставляет специалистов совершенствовать токарное оборудование. Станок 1М63, определенный для обработки металлических поверхностей, пришел на смену стандартной модели 163. Агрегаты выпускались в большом объеме. Неудивительно, но на некоторых производственных площадках сохранились эти токарные агрегаты в надлежащем виде и до сих пор эксплуатируются, несмотря на все пройденные гарантийные сроки. Токарно-винторезный станок 1М63 через некоторое время сам послужил прототипом модели 1М63Н. Токарный станок 1М63Н отличается усовершенствованной оснасткой по сравнению с прежними моделями серии. Буква «Н» показывает, что устройство обеспечивает нормальную точность.

Главные отличия 1М63Н от предыдущих версий серии:

повышенная мощность основного привода;
увеличенная скорость обработки резьбы;
расширенный диаметр проема в шпинделе;
способность обрабатывать изделия до 10 м в длину и массой до 3,5 тонн с повышенной точностью;
внушительный срок службы токарного оборудования;
применение легированной стали в шестернях;
повышенная безопасность использования.

Среди основных модификаций устройства 1М63 выделяют следующие модели: 1М63Ф101, 1М63БГ, 1М63М, 1М63Н 1М63НГ, 1М63НП.

Стоит отметить, что популярный прежде токарно-винторезный станок 1М63 снят с производства и больше не выпускается.

Описание технических характеристик

Устройство станка

Для токарного станка модели 163 характерна простота эксплуатации. Достижение оптимального результата обработки заготовок возможно только после изучения его технических характеристик и правил работы на этом оборудовании.

Как и все оборудование этого класса, выпускаемое в середине 20-го века, токарный станок имеет достаточно большие размеры, которые составляют 353*152*129 см. Это объясняется его универсальностью и возможностью выполнения широкого спектра операций. При этом масса установки составляет 4050 кг.

Для точного анализа возможностей, которыми обладает токарно-винторезный станок 163, следует изучить его основные технические характеристики. Они заключаются в следующем:

максимально допустимые размеры обрабатываемых деталей зависят от способа их установки. Над станиной этот параметр не может превышать 63 см, над суппортом – 35 см;
длина заготовки не может быть больше значения 140 см;
шпиндельная головка имеет отверстие диаметром 70 мм;
шпиндель может вращаться с частотой от 10 до 1250 об/мин;
число скоростей шпиндельной головки зависит от направления вращения. При прямом движении этот параметр равен 22, при обратном – 11;
количество подач резцовых салазок, продольных и поперечных каретки равно 32;
быстрые смещения осуществляются со скоростью 3,6 м/мин (продольные) и 1,3 м/мин (поперечные).

Мощность электродвигателя для главного привода составляет 13 кВт. Но кроме этого при расчете максимальной нагрузки на электросеть следует учитывать характеристики вспомогательных силовых установок. Их суммарная мощность равна 2,2 кВт. В их число также входят электронасосы, обеспечивающие функционирование системы смазки и подачи охлаждающей жидкости.

Функциональные возможности станка 163 включают в себя операции по формированию резьбы различного типа: метрической, питчевой и дюймовой. Перед выполнением этих работ следует установить соответствующую пару шестерен в коробку передач.

Как работает?

Перед тем как непосредственно приступить к выполнению токарных работ, необходимо внимательно ознакомиться с техникой безопасности и правилами эксплуатации станка.

Пренебрежение данными инструкциями влечет за собой последствия. Поэтому если у рабочего не имеется навыка работ с токарным оборудованием, то в его же интересах заручиться поддержкой специалиста, который проконтролирует эксплуатацию установки.

После того как токарный агрегат смонтирован и подключен, необходимо предварительно подготовить его к эксплуатации. Рабочее место должно быть в чистоте, без лишних деталей и инструментария. Чтобы запустить привод следует нажать кнопку запуска на блоке подач. Дополнительная кнопка включения располагается на панели приборов каретки. Фрикцион должен быть в выключенном состоянии.

Движение суппорта приводится посредством четырех фрикционных муфт, располагающихся в фартуке устройства. На фартуке также предусмотрен переключатель зажимных устройств (муфт), две из которых предоставляют продольный ход, а другая половина поперечное движение. Тумблер обладает несколькими режимами – нейтральным и наклонными положениями, соответствующие вектору хода каретки. Верхушка переключателя обладает кнопкой, которая контролирует скоростное движение суппорта.

В ситуациях, когда токарно-винторезный станок 1М63 серьезно поврежден, его нужно отправить на восстановление, предварительно приведя в надлежащий порядок. Наряду с оборудованием, в сервис должен быть предоставлена и техническая документация, чтобы решить вопрос с запасными деталями.

Паспорт токарно-винторезного станка 1М63

Данное руководство по эксплуатации «Станок токарно-винторезный 1М63» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 1М63. Содержание данной документации:

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Назначение и область применения
Состав станка
Устройство и работа станка и его составных частей
Система смазки
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Указания по мерам безопастности
Порядок установки
Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск
Настройка, наладка и режимы работы
Регулирование
Схема расположения подшибников качения
ПАСПОРТ
Общие сведения
Основные технические характеристики
Сведения о ремонте
Сведения об изменениях в станке
Комплект поставки
Свидетельство о консервации
Свидетельство об упаковки
Материалы по быстроизнашивающимся деталям

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 1М63 (52 листа) в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать второй вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (90 листов) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать третий вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (58 листов) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать четвертый вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (16 листов) в хорошем качестве (неполное) можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать пятый вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (5 листов) в хорошем качестве (неполное) можно по ссылке расположенной ниже:

Конструктивные особенности

Как уже выяснилось, то токарно-винторезный станок 1М63 способен осуществлять различные виды точения, обработку конусов, изготовление резьбы любого типа.

Среди основных технических характеристик 1М63 выделяют:

допустимый поперечник детали, смонтированный над главной опорой – 700 мм;
предельный диаметр изделия над суппортом – 350;
максимальный вес болванки – 3,5 т;
степень вращения шпиндельного узла – 22 ед.;
диаметр цилиндрического проема в шпинделе – 105 мм;
степень вращения – от 10 до 1250 об/мин;
крестообразное перемещение суппорта – 5,2 (продольное) и 2 (поперечное) м/мин;
мощность силового агрегата – 15 кВт;
размеры устройства – 5 240 x 1 780 x 1 550;
масса оборудования – 5750 кг.

Так выглядят основные технические характеристики станка 1М63. Если требуется просмотреть полную документацию оборудования или 1М63 паспорт, то их можно скачать бесплатно, нажав на пункт «скачать паспорт на станок 1М63». Электрическая схема оборудования представлена ниже.

Люнет

Что такое люнет? Люнет – станочное приспособление, служащее дополнительной опорой при обработке заготовок. Они предназначаются для возделывания деталей круглого и конического типа.

Люнет меняется при разных видах обработки. Неподвижный люнет производят из чугуна. Монтируя конструкцию, необходимо учитывать факт соответствия направляющим установки. Установка детали осуществляется по винтовой схеме. В случаях, когда рабочую поверхность следует закрепить по центру, то люнет выступает в роли вспомогательной опоры.

Фото: люнет для станка 1М63

Суппорт

Этот элемент станка предназначается для фиксации режущего инструментария. Он имеет крестовидную конструкцию и может передвигаться, как по осевым направляющим несущей станины, так и в перпендикулярном направлении – по кареткам токарного станка. Перемещение осуществляется ручным, механическим способом, для этого в устройстве предусмотрен специальный механизм.

Задняя бабка

Этот механизм системы устанавливается к направляющим несущей станины посредством 2 планок и 4 болтов. Легкое передвижение задней бабки по направляющим обусловлено наличием установленных в мостик четырех радиальных шарикоподшипниках. Чтобы определить степень удаления пиноли при сверлении металлических поверхностей, монтируется винтовой лимб, а осевое перемещение пиноли производится посредством маховика.

Охлаждающая система

Из описания в паспорте следует, что система охлаждения 1М63 – это насос, смонтированный в правой тумбе, откуда охладитель поступает к инструменту. Отработанный раствор собирается в поддоны, находящиеся в лицевой и оборотной стороне станка. Далее эта смесь снова поступает в резервуар правой тумбы.

Читайте также: Консольно-фрезерный станок 6Р82 (6Р83, 6Р82Г, 6Р83Г, 6Р82Ш, 6Р83Ш, 6Р12, 6Р13, 6Р12Б, 6Р13Б). Электрическая принципиальная схема.

Фартук

В станке этот механизм – закрытого типа, с удаляемой лицевой стенкой. Передник получает вращательные движения посредством ходового винта либо ролика. Так как токарно-винторезный станок 1М63 обладает электромагнитными муфтами, регулировка фартука сконцентрирована в одной рукояти. Вектор поворота рукояти совпадает с направленностью хода подач либо каретки. В фартуке присутствует обгонная муфта, позволяющая включать скоростной режим при задействованной рабочей подаче. Чтобы избежать одновременного запуска бегунка и рабочего винта, в оборудовании предусмотрена электрическая блокировка.

Электрооборудование

Станок токарно-винторезный оборудован 4 двигателями:

Основной движок A02-6I-4 СПУЗ со степенью вращения до 1750 об/мин.
Силовой агрегат охлаждающей системы XI4-22М. Частота вращения мотора 3350 об/мин, с номинальной мощностью 0,12 кВт. Система способна подавать охладитель – 22 л/мин.
Движок, способствующий ускоренному передвижению каретки A02-2I-4. Частота вращательного хода – 1690 об/мин, мощность – 1,1 кВт.
Насос С12-54, служащий для подачи смазывающей смеси – 8,2 л/мин. На него устанавливается стандартный фильтр модели Г41-22.

Электрическая схема 1М63

Стоит отметить, что основной двигатель 1М63 запускается только при включенном фрикционе.

Блок скоростей и подач агрегата

В левой лицевой зоне станины расположена коробка скоростей, а шкив ее привода вращается за счет работы мотора. Все скорости регулируются по принципу ступенчатой работы коробки. Шкив, приведенный в движение, запускает работу многочисленных составных элементов коробки скоростей, а контролирует и регулирует скорость – оператор, путем выбора подходящей скорости, которых всего 22. Причем от самого вала шпиндель получает 6 максимальных скоростей, благодаря чему коэффициент полезного действия (КПД) агрегата значительно повышается.

Все шестерни, с помощью которых изменяется скорость работы станка, производят из термически закаленной стали и имеют высокие показатели прочности. Эти детали размещены на шлицевых металлических валиках, а валы, в свою очередь, работают на роликовых и шариковых видах подшипников. Помимо этого, узел контроля и регулировки скоростей оснащен двумя специальными устройствами, позволяющие изменять ход работы суппорта на обратное движение и делать больше шаг изготавливаемой резьбы в четыре или шестнадцать раз.

Подобный агрегат сделан в двухосной закрытой комплектации. За счет работы шестерней и переключения рычагов коробки подач, оператор без особого труда может контролировать и регулировать работу во время выполнения поставленных задач.

Сама же коробка подач станка 1М63 выполнена в закрытом варианте. Использованием необходимых рычагов и заменой специальных зубчатых шестерней, при производственной необходимости, можно произвести отладку процесса подач для изготовления нормального ряда различных видов резьбы, а также получения нужных подач при возделывании всевозможных деталей на данном токарном станке. А для создания высокоточных и специализированных индивидуальных резьб лучше воспользоваться возможностью перехода на прямое включение винта.

На основе 1М63 было создано невероятное количество модификационных моделей, придавая этому токарному агрегату особую значимость. Несмотря на новое поколение современных станков, установка 1М63 продолжает стоять на многих производственных предприятиях страны, обрабатывая ежедневно огромное количество заготовок.

Технические характеристики

Перед тем, как остановить свой выбор на токарно-винторезном станке 163 по металлу, стоит разобраться с его основными параметрами.

Во-первых, это допустимые размеры заготовки:

Диаметр: 630 мм (для формы «диск» расположенной над станиной) или 350 мм (для формы «вал» расположенной над суппортом).
Длина: 1400 мм (по расстоянию между центрами), при этом обтачивание технически может производиться в пределах 1260 мм.

Во-вторых, это параметры шпинделя:

Количество ступеней регулирования: 24 (от 10 до 1250 об/мин). Такой интервал позволяет работать с различными видами заготовок.
Внутреннее отверстие для подачи пруткового материала: 70 мм. Это позволяет работать с прутками диаметром 65 мм.
Штатный патрон: 320 мм.

В-третьих, это показатели подач:

Продольные: от 0,1 до 3,2 мм/об.
Поперченные: от 0,04 до 1,18 мм/об.
Для резцовых салазок: от 0,033 до1 мм/об. Для всех указаны значения для сорока шагов.
Шаги резьбы: метрической от 1 до 192 мм, дюймовой от 24 до ? ниток на дюйм, модульной от 0,5 до 48 мм, питчевой от 96 до 7/8 мм.

В-четвертых, параметры установки и подключения:

Масса станка в полной комплектации: 3800 кг.
Мощность главного привода: 13 кВт.
Тип электросети: промышленная, 380 В.

Более подробное описание параметров оборудования и технические характеристики можно найти в паспорте на изделие. Документация винторезного станка 163 так же содержит схемы кинематическую, электрическую, управления, смазки. Их необходимо знать для эксплуатации, настойки и ремонта техники.

Рязань 1м63н-3 Токарный станок по металлу – Новые и б/у Рязань 1м63н-3 Токарный станок по металлу на продажу

Из всех перечисленных моделей Рязань 1м63н-3 % были выставлены профессиональными продавцами оборудования, % – частными предпринимателями. В настоящее время в Австралии есть товары для 1m63n-3 от профессиональных продавцов и частных предприятий.

Исторически рязанские модели 1м63н-3 продавались по цене от до долларов, в среднем долларов. Текущая средняя цена листинга 1m63n-3 составляет $.

Рязань Модели 1м63н-3 исторически перечислены продавцами в категориях. Рязанские модели 1м63н-3 составляют % от исторических запросов и % от всех рязанских запросов.

Наиболее распространенные годы выпуска Рязани 1м63н-3 указаны: .

Покупатели, которые интересовались моделями Рязань 1м63н-3 , также недавно интересовались:
stanko IM 65
union HORIZ BORER BFT125/3

Последние статьи

Распространенные ошибки при сварке

16 декабря 2022 г. – Представлено Gun Welding Сварка — это процесс, удобный для новичков, и новички могут добиться успеха с самого начала. Хотя сварочная часть кажется простой, на самом деле внутри машины происходит многое. Эти советы охватывают ошибки при сварке MIG, часто встречающиеся при сварке пистолетом, а также …

Man vs Machine

06 декабря 2022 г. – Представлено Complete Machine Tools Является ли автоматизация решением проблемы нехватки квалифицированных операторов? Секторы металлообработки и машиностроения в настоящее время демонстрируют последствия нехватки квалифицированных операторов станков в постковидном мире. По данным Национальной комиссии по профессиональным навыкам правительства Австралии, спрос на будущую квалифицированную торговлю листовым металлом, конструкционной сталью и …

Новый листогибочный пресс Accurl Hybrid Servo с ЧПУ

10 ноября 2022 г. – Представлено Complete Machine Tools Требования и ожидания пользователей и владельцев машин неуклонно растут вместе с промышленным и производственным секторами. Это было обнаружено в ковочных и производственных подразделениях и отраслях листового металла, поскольку листогибочные прессы с ЧПУ составляют основную часть сектора листового металла. Вот важные функции, которые …

Laser Marking Technologies’ Руководство по лазерной маркировке

18 августа 2022 г. – Представлено компанией Laser Marking Technologies Australia. Лазерная маркировка использует относительно маломощный лазерный луч для нанесения индивидуального дизайна на различные поверхности, такие как детали, инструменты, медицинские устройства, широкий спектр металлов и пластиков. Лазерная маркировка может легко генерировать чистые штрих-коды, текст, серийные номера, логотипы или любые требования к дизайну, которые можно загрузить в …

Сокращение трудоемких задач по обработке алюминия

24 января 2023 г. – Представлено JDM Australia Венгерский завод Müller-Guttenbrunn Group в Будапеште демонстрирует, как можно успешно обрабатывать цветные металлы. На площадке площадью 30 000 м² машины IFE выполняют важную задачу по эффективной очистке алюминиевого лома. В сотрудничестве с производителем шредеров UNTHA компания IFE Material Handling поставила новую систему переработки лома на переработчик Mü-Gu …

Новый рязанский большегрузный токарный станок 1M63N-3 в MOLENDINAR, QLD

Тяжелый токарный станок серии 1M63 с максимальным диаметром 700 мм более кровати, максимум 350 мм над кареткой и 3000 мм между центрами. Щелевая кровать по желанию.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Этот станок представляет собой токарный станок для тяжелых условий эксплуатации, созданный в соответствии со стандартами инструментального цеха и обладающий очень высокой точностью как по диаметру, так и по продольной точности. Коробка главных скоростей имеет 22 скорости в диапазоне от 10 до 1250 об/мин и находится в полностью закрытом редукторе с собственной системой смазки. Все шестерни и шлицевые валы в редукторе и коробках подачи закалены и отшлифованы, и, конечно же, закалена и отшлифована станина. Сцепления ручные, одна муфта переднего хода и одна муфта заднего хода приводятся в действие рычагом, установленным чуть ниже патрона со стороны станины, и другим рычагом с правой стороны седла.

Скоростная коробка также оснащена электромагнитным тормозом, который автоматически срабатывает, когда рычаг, управляющий движением вперед и назад, находится в нейтральном положении. Коробка подачи полностью отделена от главного редуктора и расположена в передней части машины под главным редуктором. Он имеет собственную отдельную систему смазки и масляный резервуар, а органы управления, установленные на передней части коробки подачи, контролируют подачи, число которых составляет 32, а также изменения нарезания резьбы, среди которых есть полный набор метрических, английских и модульных резьб.

Машину можно запустить с помощью электрического переключателя, установленного в двух местах: на передней бабке и на седле. Для удобства при использовании токарного станка на длительной работе поставляются два переключателя.

Седло снабжено устройством быстрого перемещения, которое приводится в действие отдельным двигателем, установленным на правом нижнем конце седла, и обеспечивает привод через редуктор с отдельной системой смазки для привода ускоренного перемещения продольного, поперечного и поперечного скольжения. составной слайд. Ускоренный ход управляется четырехпозиционным переключателем, установленным на панели над электродвигателем быстрого хода. Составной слайд имеет движение 200 мм. Его можно установить под любым углом для обработки конусов с помощью механической подачи. Можно использовать комбинацию верхних салазок и продольных салазок или комбинацию верхних салазок, продольных и поперечных салазок с помощью формулы, представленной в руководстве, для резки конусов под любым углом с использованием механических подач до максимальной длины.

примерно из 900мм.

Задняя бабка оснащена конусом Морзе номер 6 и похожа на все другие задние бабки, за одним исключением: при откручивании четырех болтов, которые крепят ее к станине, она поднимается вверх на подпружиненных колесах, что позволяет очень легко скользить вниз по всей длине кровать.

Машина также поставляется с двумя люнетами, один фиксированный люнет с максимальным диаметром 350 мм, оснащенный роликами, идеально подходящими для переноски очень тяжелых работ. Другой – передвижной люнет, максимальный диаметр ок. 150мм.

Машины с буквой «G» в номере модели — это машины с щелевой станиной, например, 1M63NG x 3000 мм. Пожалуйста, обратитесь к приложенному чертежу номер 06 1022, в котором указаны нагрузки, воздействующие на фундамент этой машины. Глубина фундамента должна быть рассчитана инженером-строителем с использованием этой таблицы и результатов испытаний грунта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Максимальный размах над станиной 700 мм
Размах в зазоре 900 мм
Длина зазора станины от поверхности фланца шпинделя 450 мм
Над поперечными салазками 350 мм
Максимальная рабочая длина: 3000 мм
Диаметр отверстия шпинделя: 105 мм , кг 5750
Значение деления шкалы – продольное 1,0 мм
Значение деления шкалы – поперечное 0,1 мм
Количество подач – продольное 32
Количество подач – поперечное 32
Диапазон подач, мм/об. – продольная 0,060 – 1,400
Диапазон подач, мм/об. – крест 0,024 – 0,518
Ускоренный ход Подача м/мин – продольный 5,2
Ускоренный ход Подача м/мин – крест 2

Диапазон шагов нарезки резьбы – метрическая, мм 1-224
Диапазон шагов нарезки резьбы – модуль, мм 0,25- 0,5
Диапазон шага нарезки резьбы – дюймы, t.p.i. 28-0,25
Максимальный ход 220 мм
Значение деления шкалы, мм 0,05 мм
Максимальный поворот, градусы +/- 90
Значение деления шкалы поворота, градусы 1
Расстояние от опорной поверхности инструмента до осевой линии 50 мм
Число скоростей вращения шпинделя 22
Диапазон частот вращения шпинделя 10-1250
Максимальная регулировка пиноли 240 мм
Конус гнезда пиноли № 5 Морзе
Максимальное смещение + /-10 мм

СТАНДАРТНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Электрооборудование
Набор инструментов
Канцелярский рабочий стол
Система охлаждения
Передвижной рабочий стол
Центры (2 шт.