Категория: Разное

1П611: 1П611 Станок токарно-винторезный повышенной точности. Паспорт, схемы, характеристики, описание

   26.01.2023  Комментировать

Содержание

Чертежи и схемы 1П611 токарно-винторезного станка / Stanok-online.ru

Новости компаний

все

  • Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента

    Новости сферы

  • Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России

    Новости сферы

  • Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию

    Новости сферы

  • Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии

    Новости сферы

Новые компании

все

  • Индустриальный парк ОКА МУРОМ

    Индустриальный парк “ОКА” — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

    Презентация – *. pdf

    Металлообработка

  • ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

    Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

    Металлообработка

  • ООО “НеоИнжиниринг”

    Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

    Металлообработка

  • ООО “ФЕТ”

    ООО “ФЕТ” многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

    Металлообработка

  • Портал Stanok-online.ru

    На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

    Документация на станки

Услуги

все


Вакансии

все

  • Начальник цеха металлообработки

    Вакансии в металлообработке

Токарный станок 1П611: технические характеристики, схемы, паспорт


Краткие сведения о производителе

Команда конструкторов Одесского станкостроительного завода разработала новый токарно-винторезный станок. От аналогов он отличался высокой точностью обработки. В 1968 году модель 1П611 была запущена в производство.

Проектно-конструкторская документация была передана на Саратовский станкостроительный завод. Станки выпускались одновременно и отличались фактически только табличкой на передней бабке. На ней указывалось название завода-производителя.

После 1995 года станкостроительные заводы в Одессе были приватизированы, производство сократилось. В настоящее время работает только часть цехов. В них делают прессы для изготовления кирпича, выпускают деревообрабатывающие станки.

Саратовский завод продолжает выпускать токарные станки и другое металлообрабатывающее оборудование высокой точности под маркой Samat. Простые модели с ручным управлением ушли в прошлое. Теперь на СВСЗ – Средневолжском заводе, производят станки с ЧПУ, автоматизированные линии.

1613, 1п613, омз-613 и родственники. — Фотографии станков

По материалам этого форума и сайтов: c-n-c.cz, hyperinzerce. cz, practicalmachinist.com.

Одесский станок 1613:

Станок омз-613:

Станок 1613д:

Станок 1п613:

В семидесятые появился токарно-фрезерный потомок пкти 158:

Предком, вероятнее всего, был немецкий станок hahn und kolb mb-1 тридцатых годов:

В Чехословакии во время второй мировой выпускали станок volman mn 90:

После войны выпускали volman rm 10:

Станки такой компановки выпускали и в фирме Leinen:

Скорее всего уже после войны создали этот неопознанный станок:

www.chipmaker.ru

Назначение и область применения

Токарно-винторезный станок 1П611 проектировался для работы в помещениях, не имеющих под оборудованием прочных залитых фундаментов. Его используют в многоэтажных производственных помещениях, устанавливают в передвижных мастерских, включая пароходы. Конструкция станины гасит вибрацию. Технологическая точность не зависит от положения оборудования. Станок стабильно работает при крене пола.


Справка. Модель токарно-винторезного станка 1П611 выпускается в разных климатических вариантах: тропики, север, стандартный.

Назначение 1П611 – изготовление мелких серий и единичных деталей из стали, чугуна, цветных металлов и их сплавов. На станке производится обдирка заготовок и чистовая обработка деталей с высокой точностью и чистотой.

Обработка поверхностей

На станке производится обработка резанием цилиндрических и конических поверхностей, обработка торцов и нарезка резьбы. Используются резцы и многолезвийный инструмент:

  • резцы;
  • сверла;
  • зенкера;
  • метчики и плашки.

При необходимости упрочнить поверхность и придать ей высокий класс чистоты, возможна обкатка роликом, зачистка напильником и наждачной бумагой. Для выполнения этих операций используют простые приспособления.

Нарезание резьбы

На гитаре устанавливается нужное передаточное число для нарезки резьбы. Каждый набор шестерен соответствует определенному шагу. Форма нити обеспечивается заточкой резца по шаблону.

На модели 1П611 нарезаются резьбы:

  • метрические;
  • модульные;
  • дюймовые.

Трубные – конические, выполняются с помощью специального инструмента.

Резьбы с диаметром до 24 мм, расположенные от торца, нарезаются многолезвийным слесарным инструментом:

  • метчик для внутренней поверхности, детали типа гайка;
  • плашка для наружной резьбы: болты, шпильки.

Для их нарезки инструмент крепится на задней бабке.

На участках, где невозможно использовать слесарный инструмент, резьба нарезается резцом. Для вывода инструмента в чертеже предусматривают канавку.

Важно!

Резец отводится вручную. От токаря требуется высокая квалификация для выполнения операции: одновременно вращается ручка салазок, и выключаются обороты и подача рычагом на фартуке.

Сверление

На токарно-винторезном станке 1П611 сверление производится в оси вращения детали в торце со стороны задней бабки.

  1. Сверло вставляется в конус пиноли.
  2. Инструмент подводится к детали. Задняя бабка фиксируется неподвижно.
  3. Включаются обратные обороты.
  4. Вращением ручки пиноль перемещается, сверло врезается в деталь.

При обработке тонких длинных валов для жесткости ставится люнет. Сверловка больших отверстий может проходить в 2 этапа: сначала сверло меньшего диаметра, затем требуемого.

Отрезка

На модели 1П611 нет поперечной механической подачи резца. Салазки перемещаются вручную, ручкой. Резец выставляется режущей кромкой точно по оси детали. Включается вращение шпинделя и подводится режущий инструмент. Отрезка прямым резцом производится на обратных оборотах.

Развертывание отверстий

Отверстия разворачиваются в коротких деталях большого диаметра, типа шайб, колец, после сверловки.

  1. Резец крепится в резцедержателе стеблем вдоль оси детали.
  2. Включается вращение.
  3. Движением суппорта вдоль направляющих обрабатывается деталь.

Важно!

Тонкие детали обрабатываются на ручном ходу. На механической подаче большая вероятность не успеть остановить суппорт и инструмент врежется в кулачки.

Зенкерование

Длинные заготовки типа вал зажимаются одним концом в кулачках. Со стороны задней бабки ставится люнет, для предотвращения биения. В пиноль устанавливается зенкер. Он врезается центр торца при вращении на заданную глубину. Конфигурация – тип, отверстия под центровку, задается формой зенкера.

Предназначение

Невзирая на тот факт, что 1И611П станок был изготовлен еще в шестидесятых годах прошлого столетия, его эксплуатационные показатели дают возможность применять для выполнения разнообразных операций. На станке возможно производить работы, связанные с обрабатыванием металлических деталей, например:

  • точение в кулачках, цангах, центрах;
  • фрезерование;
  • шлифовка внешних и внутренних участков;
  • обработка концевым инструментом, зафиксированным в патроне для сверления.

Параметры станочного устройства данной модели дают возможность осуществлять обработку деталей, имеющих форму цилиндра, конуса, выполнять нарезку разнообразной резьбы: метрической, дюймовой, модульной.

Конструкция токарно-винторезного станка

На станине неподвижно закреплены:

  • передняя бабка;
  • коробка подач;
  • гитара;
  • электродвигатели.

По направляющим перемещается суппорт с резцедержателем и фартуком. Справа стоит задняя бабка.

Передняя бабка

Передняя бабка – самый сложный и массивный узел токарного станка 1П611. Она расположена на станине слева, выше линии направляющих.

В нее вмонтировано несколько узлов:

  • шпиндель с подшипниками;
  • привод подачи;
  • переборные шестерни;
  • механизм управления.

Упорные и радиальные подшипники принимают на себя нагрузки на шпиндель и делают вращение равномерным. Снаружи передней бабки, в рабочей зоне, на шпиндель крепится патрон с кулачками для фиксации детали.

Гитара

Без гитары станок может работать, но резьбы нарезать не получится. Набором шестерен с определенным количеством зубьев, регулируется шаг – перемещение резца за определенный размер за один оборот шпинделя – детали.

Приклон гитары поворачивается, изменяя межцентровое расстояние между шестернями. Это обеспечивает качественное зубчатое зацепление колес с разным количеством зубьев. В рабочем положении конец приклона зажимается болтом.

Суппорт

Подвижный узел суппорт перемещает режущий инструмент по направляющим вдоль станка. На нем установлены:

  • фартук с механизмом управления подачи;
  • салазки с резцедержателем.

Через фартук проходят ходовой винт и вал. Внутри стоят зубчатые муфты. Перемещение режущего инструмента перпендикулярно оси станка осуществляется движением, резцедержателя по поперечным направляющим в верхней части салазок.

Задняя бабка

Стоящая справа на направляющих задняя бабка используется для выполнения операций:

  • фиксации в центрах длинных деталей;
  • сверловки;
  • зенкерования;
  • нарезки внутренней резьбы метчиком.

Горизонтальное смещение пиноли с центром, позволяет точить конусные валы с малым углом. Корпус перемещается 2 винтами, расположенными у основания узла.

Задняя бабка стоит на направляющих станины и перемещается по ним. Фиксируется прижимными планками, расположенными снизу. Пиноль с инструментом приводится в движение ручкой, выступающей справа из корпуса. Рычаг в верхней части впереди корпуса зажимает пиноль в рабочем положении.

Электрооборудование

Устройство электрической схемы станка 1П611 позволяет приводу, системе охлаждения и освещения включаться и работать независимо.

Электродвигатель привода

Приводной асинхронный электродвигатель имеет мощность 1,7 кВт, скорость вращения 3000 об/мин. Он установлен внизу, внутри левой стойки станины и через клиноременную передачу передает вращение на вал привода.

Электронасос охлаждения

Электронасос СОЖ мощностью 0,12 кВт располагается на правой стойке. Там же на передней стороне корпуса находятся кнопки его запуска и остановки. Включается система охлаждения независимо от работы привода станка.

Переключатель управления

Вводным выключателем подается и отключается напряжение силовых и управляющих цепей. Переключатель запускает шпиндельную бабку и задает направление:

  • вращение шпинделя прямое или обратное;
  • отключение вращения патрона и торможение.

Отключение вращения и срабатывание тормоза происходит при возврате рукоятки в нейтральное положение.

Местное освещение

Лампочка местного освещения установлена сзади на корпусе суппорта и движется синхронно с инструментом. Светильник представляет собой плафон на гибкой стойке. Он работает от постоянного тока 36 В.

Тормозное сопротивление

Торможение двигателя происходит за счет включения обратного тока и сопротивления при нажатии на кнопку «Стоп».

Пусковая и защитная аппаратура

На передней панели правой станины расположен входной выключатель. Ниже него кнопки включения освещения и охлаждения.

На левой стойке ниже передней бабки изменяется направление и скорость вращения шпинделя.

Для защиты рабочего от поражения током и предупреждения аварийных ситуаций, электросхема станка, кроме заземления имеет:

  • предохранители от коротких замыканий;
  • тепловые реле от перегрузок;
  • магнитный пускатель.

Вся защитная аппаратура указана в электрической схеме оборудования.

Принцип работы

С двигателя через ременную передачу вращение передается на перебор. Зубчатая муфта соединена с шестерней на шпинделе. Она вращает его и патрон с зажатой в кулачках деталью со скоростью 33,5–3000 об/мин.

Ведущий вал, получающий обороты от коробки подач, проходит ниже направляющих через фартук. В нем зубчатые муфты превращают вращательное движение в поступательное. Вместе с суппортом перемещается режущий инструмент вдоль детали.

Система управления

Для эффективной и безопасной работы со станком необходимо детально изучить его паспорт и знать следующие нюансы:

  • Ходовой винт станка смазывается в автоматическом режиме.
  • Скорость вращения шпинделя выбирается оператором перед началом обработки металла.
  • Приводные ремни можно менять, не прибегая к разборке шпиндельного узла.
  • Для выполнения фрезерных работ на поперечной каретке суппорта устанавливают соответствующий механизм. Для более точных движений суппорта задействуют верньер.
  • Суппорт двигается в том направлении, в котором отклонена ручка управления (мнемонический принцип работы).
  • На тыльной стороне станка нет никаких рычагов и узлов управления. Это повышает удобность его использования, и облегчает размещение устройства на производственных площадях.

Рис 1.3 Система управления.

Технические характеристики

Модель 1П611 – прецизионный токарно-винторезный станок. Он предназначен для обработки резанием металлических заготовок и изготовления деталей сложной конфигурации с высокой точностью.

Основные параметры

Максимальные размеры обрабатываемых на станке деталей:

  • длина заготовки 500 мм;
  • длина рабочего хода резца 450 мм;
  • диаметр над станиной 250 мм;
  • диаметр над суппортом 145 мм.

Класс точности обработки резанием П.

Шпиндель. Детали при обработке фиксируются в патроне и цанге. Размеры шпинделя:

  • внутренний конус Морзе 4;
  • число ступеней вращения 14;
  • частота вращений 33,5–3000 об/мин;
  • диаметр отверстия 26,5 мм;
  • диаметр обрабатываемого прутка 25 мм.

При обработке прокатной заготовки в цанге, ее максимальный диаметр меньше – 16 мм.

Суппорт. Суппорт не имеет быстрых продольных и поперечных передач. Питчевые резьбы на станке не нарезаются. Характеристики узла:

  • максимальное продольное перемещение 580 мм;
  • диаметр ходового вала 20 мм;
  • ходовой винт диаметр и шаг – 30×6 мм;
  • число ступеней подач – 24.

Метрические резьбы нарезаются с шагом 0,25 – 3,5 мм.

Верхние салазки. Салазки перемещаются максимально на 150 мм. Угол поворота до 45⁰. Резец устанавливается с державкой до 16 мм.

Задняя бабка. Конус пиноли задней бабки Морзе 3 с диаметром 40 мм. Она перемещается максимально на 70 мм. Наибольшее горизонтальное смещение верхней части корпуса относительно оси вращения шпинделя 10 мм с каждую сторону.

Электрооборудование. На станке 1П611 установлены 2 независимых двигателя: приводной и СОЖ.

Габариты и масса. Чистый вес станка 560 кг. Габариты 1510×700×1360 мм.

Электрическое оснащение

Изучая схемы 1И611П, стоит упомянуть об электрооборудовании аппарата. От него зависит функционирование станка. Основными компонентами электрической схемы считаются 3 электрических мотора, отвечающих за основное перемещение, смазывание деталей устройства, подачу охладителя.

Все моторы асинхронного типа питаются от электросети тремя фазами. Электрическое оснащение подключается к электроснабжению при помощи пакетного выключателя.

Запуск движка, включающего насос для подачи смазки к частям станка, осуществляется посредством магнитного пускателя. Лишь после запуска мотора и насосного устройства можно запускать движок основного перемещения. Для этого применяется рукоять валика, который связан с конечным выключателем. Рукоять возможно установить в положение «Вперед» либо «Назад».

Электромотор насосного привода охлаждающей системы возможно запустить, если работает смазочный комплекс. Движок запускается посредством выключателя с маркировкой «ВН». В электрической схеме 1И611П предусмотрено 2 выключателя. «ВО» позволяет локально освещать область обрабатывания, «КТ» – притормаживать основной электродвижок при переключении редукторных шестеренок.

1И611П представляет собой распространенный на вторичном рынке аппарат. Это недорогой станок, посредством которого возможно производить множество токарных работ. Прекрасные характеристики эксплуатации, отличная надежность, точность обрабатывания – ключевые достоинства данного оборудования.

Документация

В комплект поставки станка входит паспорт. В нем содержится:

  • руководство по эксплуатации;
  • комплектация приспособлениями, инструментом;
  • схема монтажа;
  • электрическая принципиальная схема;
  • кинематическая схема;
  • чертежи сборочные всех узлов;
  • график замены смазки.

В руководстве имеется отдельный раздел по технике безопасности.

Паспорт токарного станка можно бесплатно скачать по ссылке — Паспорт токарного станка 1П611.

8WA1011-1PG11 Siemens В наличии и готов к отправке

  1. Дом
  2. Производители
  3. Сименс
  4. 8WA1011-1PG11
    – Клеммный блок | 8WA1011-1PG11

Вы дистрибьютор электроэнергии? Узнать больше

  • Технические характеристики продукта
  • Информация о продукте и файлы для загрузки
  • Альтернативные номера деталей
  • Описание : Клеммная колодка | 8WA1011-1PG11
  • Металлический коэффициент : Нет
  • Чистый вес (LB) : 0,022 фунт
  • UPC : 754554224114
  • Группа продуктов : 5565
  • 9 : 5565
    • 9999 . 0004
  • Возвратный : Да
  • Артикул (рыночный номер) : 8WA10111PG11 | 8WA10111PG11
  • Жизненный цикл продукта (PLM) : PM300: активный продукт
  • Прайс группы : NAM
  • Правила контроля экспорта : AL: N / ECCN: n
    9009 : N / ECCN: n
    9009 . H) : отсутствует
  • Размер упаковки : 2,756 x 8,386 x 1,614
  • Размер упаковки Единица измерения : в
  • Количество Единица : 1 Проверка
  • Количество упаковки : 1
  • Минимальный заряд Количество : 50
  • EAN : 4011209156760
  • . : LV10.2
  • Соответствие RoHS : С: 01.07.2006
  • Категория обязательств по возврату электрического и электронного оборудования после использования : Нет обязательств по возврату электрического и электронного оборудования после использования

Santa Clara Systems специализируется на труднодоступных деталях. Выберите из нашего складского запаса и сэкономьте на 8WA1011-1PG11. Santa Clara Systems несет 31 800 единиц продукции Siemens.

Alternates
  • 8WA1-011-1PG11
Common Typos
  • 8WA1011-1P611
  • 8WA1011-1P61I
  • 8WA1011-1P61L
  • 8WA1011-1P6I1
  • 8WA1011-1P6II
  • 8WA1011-1P6IL
  • 8WA1011-1P6L1
  • 8WA1011-1P6LI
  • 8WA1011-1P6LL
  • 8WA1011-1PG1I
  • 8WA1011-1PG1L
  • 8WA1011-1PGI1
  • 8WA1011-1PGII
  • 8WA1011-1PGIL
  • 8WA1011-1PGL1
  • 8WA1011-1PGLI
  • 8WA1011-1PGLL
  • 8WA1011-IPG11
  • 8WA1011-IPG1I
  • 8WA1011-IPG1L
  • 8WA1011-IPGI1
  • 8WA1011-IPGII
  • 8WA1011-IPGIL
  • 8WA1011-IPGL1
  • 8WA1011-IPGLI
  • 8WA1011-IPGLL
Appended Numbers
  • 8WA1011-1PG11-A
  • 8WA1011-1PG11-B
  • 8WA1011-1PG11-C
  • 8WA1011-1PG11-D
  • 8WA1011-1PG11-E
  • 8WA1011- 1PG11-F
  • 8WA1011-1PG11-G
  • 8WA1011-1PG11-H
  • 8WA1011-1PG11-I
  • 8WA1011-1PG11-J
  • 8WA1011-1PG11-K
  • 8WA1011-1PG11-L
  • 8WA1011-1PG11 -M
  • 8WA1011-1PG11-N
  • 8WA1011-1PG11-O
  • 8WA1011-1PG11-P
  • 8WA1011-1PG11-Q
  • 8WA1011-1PG11-R
  • 8WA1011-1PG11-S
  • 8WA1011-1PG11-T
  • 8WA1011-1PG11-U
  • 8WA1011-1PG11-V
  • 8WA1011-1PG11-W
  • 8WA1011-1PG11-X
  • 8WA1011-1PG11-Y
  • 8WA1011-1111-Z

Подробнее, такие как этот