2А112 настольно сверлильный станок – 2А112 станок сверлильный настольный с вариатором Описание, характеристики, схемы

Содержание

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором Описание, характеристики, схемы

Сведения о производителе настольно-сверлильного станка модели 2А112

Производители настольно-сверлильного станка модели 2А112 — средние технические учебные заведения, имеющие свою производственную базу.

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Вариатор — основная особенность сверлильного станка 2а112. Вариатор — механизм бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя от 700 до 4000 об/мин при неизменной скорости вращения вала двигателя. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет не следить за натяжением ремня во время изменения скорости вращения шпинделя.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на валу рукоятки ручной подачи шпинделя.

Станки 2А112 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Общий вид сверлильного станка 2А112

Фото сверлильного станка 2а112

Фото сверлильного станка 2а112

Фото сверлильного станка 2а112

Фото сверлильного станка 2а112

Кинематическая схема сверлильного станка 2А112

Кинематическая схема сверлильного станка 2а112

Спецификация составных частей сверлильного станка 2А112

  1. Ведомый шкив (вариатор)
  2. Пиноль шпинделя (шпиндельная гильза)
  3. Реечная шестерня для перемещения пиноли шпинделя
  4. Реечная шестерня для перемещения шпиндельной бабки (траверсы)
  5. Ведущий шкив
  6. Прижимная пружина
  7. Колонна с зубчатой рейкой длиной 308 мм
  8. Кронштейн крепления колонны к плите
  9. Шпиндельная бабка
  10. Зажимное устройство шпиндельной бабки на колонне
  11. Электропривод
  12. Плита (рабочий стол)
  13. Плита подмоторная
  14. Шпиндель
  15. Кожух приводного ремня
  16. Расположение составных частей сверлильного станка 2А112

    Расположение основных узлов сверлильного станка 2а112

    Расположение органов управления сверлильным станком 2А112

    Расположение органов управления сверлильным станком 2а112

    Спецификация органов управления станка 2А112

    1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
    2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
    3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
    4. Кнопки управления электродвигателем
    5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

    Конструкция сверлильного станка 2А112

    Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.

    Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя. При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается. Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.

    Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.

    ВНИМАНИЕ!

    Скорость переключать только на ходу.

    Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112

    Принцип работы вариатора сверлильного станка 2а112

    На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.

    Справа — ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112

    Детали приводного шкива станка 2а112

    Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.

    Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.

    Детали вариатора сверлильного станка 2А112

    Детали вариатора сверлильного станка 2а112

    Пиноль (гильза шпинделя) и шпиндель сверлильного станка 2А112

    Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2а112

    Механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя) в сборе

    Механизм подъема и опускания пиноли в сборе

    Механизм подъема и опускания пиноли состоит:

  • Рукоятка ручной подачи шпинделя
  • Реечная шестерня
  • Втулка с возвратной пружиной
  • Лимб

Детали механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя)

Детали механизм подъема и опускания пиноли

Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А112

Электрическая схема сверлильного станка 2а112

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором. Видеоролик.

Технические характеристики станка 2А112

Наименование параметра 2М112 2А112
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 0..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих стойки (вылет), мм 190 160
Рабочий стол
Ширина рабочей поверхности стола, мм 250 250 х 280
Число Т-образных пазов 3 1
Шпиндель
Наибольшее перемещение шпиндельной головки (траверсы) по колонне, мм
Ход гильзы шпинделя, мм 100 100
Частота вращения шпинделя, об/мин 450, 800, 1400, 2500, 4500 700..4000
Количество скоростей шпинделя 5 б/с
Конус шпинделя Морзе В18 Морзе 2В
Привод
Электродвигатель привода главного движения, кВт 0,55 0,5
Габарит и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм 795 х 370 х 950 700 х 300 х 800
Масса станка, кг 120 100

Связанные ссылки

Каталог справочник настольных сверлильных станков

Паспорта к настольным станкам

stanki-katalog.ru

Сверлильный станок 2а112 — технические характеристики

Основное назначение сверлильного станка 2а112 — нарезание резьбы и сверление отверстий в чугунных, стальных изделиях и деталях, выполненных из цветных сплавов. Аппарат используется для сверления неметаллических изделий. Агрегат эксплуатируется в ремонтных мастерских, промышленных предприятиях и небольших мастерских.

Характеристика агрегата

Аппарат имеет следующие технические характеристики, которые содержит паспорт устройства:

  • вес станка — 100 кг;
  • длина, ширина и высота аппарата соответственно — 700*300*800 мм;
  • количество пазов — 1;
  • параметры поверхности рабочего стола — 251*280 мм;
  • максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — 40 см;• частота вращения шпинделя — 699-4000 оборотов/мин;
  • промежуток от оси вертикального шпинделя до направляющих — 160 мм;
  • показатель хода шпиндельной гильзы — 10 см;
  • тип конуса шпинделя — Морзе 2В.

Паспорт станка указывает на отсутствие скоростей у его шпинделя. Агрегат оснащен электрическим двигателем, мощность которого составляет 0,5 кВт.

Назначение станка и его особенности

Аппараты 2а112 способны выполнять 4 вида операций:

  • развертывание;
  • сверловка;
  • рассверливание;
  • зенкерование.

Главной конструктивной особенностью станка является наличие в нем особого механизма — вариатора. Вариатор представляет собой устройство бесступенчатой регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения двигательного вала остается без изменения.

Когда скорость вращения шпинделя изменяется, у оператора не возникает необходимости натягивать ремень. Это обусловлено наличием в конструкции аппарата системы натяжения ременной передачи.
Агрегат относится к классу легких станков, на что указывает его паспорт.

Конструкция аппарата

Базовым элементом настольно-сверлильного станка является станина. Она представляет собой цельную литую конструкцию, сделанную из чугуна.

На рабочем столе аппарата располагается Т-образный паз. Он применяется для крепления тисков и других приспособлений, предназначенных для станка.

Сверлильный аппарат оборудован металлической колонной с рейкой. На рейке имеются нарезанные зубья, располагающиеся на внешней стороне самой колонны.

На агрегате имеется траверса, представляющая собой горизонтально расположенную цельную литую металлическую конструкцию, оборудованную конусом на конце. Высота от края конуса траверсы до поверхности рабочего стола составляет 400 мм.

Высоту расположения траверсы можно отрегулировать при помощи реечной шестерни, расположенной на ней. Внутри механизма находится прижим, за счет которого траверса фиксируется в определенном положении. Регулировка прижима производится при помощи рукоятки, расположенной с обратной стороны аппарата.

Вариатор агрегата устроен так, что половины шкива раздвигаются или сдвигаются путем вращения гайки. При этом происходит изменение рабочего диаметра шкива.

Натяжение ремня ременной передачи имеет постоянное значение. Оно обеспечивается механизмом, расположенным на валу электрического двигателя.

Вылет пиноли осуществляется при помощи маховика, установленного на траверсе.

Шпиндель агрегата имеет конус Морзе 2В, как указывает паспорт устройства. На шпинделе монтируется быстрозажимной патрон, требующий периодической замены.

Электрическое оборудование станка представлено электродвигателем переменного тока трехфазного типа. Двигатель работает при напряжении сети в 220 В и 380 В.

Принцип работы механизмов станка

Станок работает на электрическом двигателе через клиноременную передачу. От него осуществляется привод главного движения. Движение начинает передавать ведущий шпиндель к ведомому, после чего оно передается шпинделю и рабочему инструменту.

Гайка регулирует скорость вращения шпинделя. Она располагается под шкивом шпинделя.

Принцип работы состоит из этапов:

  • через упорный подшипник выкручивается гайка;
  • происходит увеличение давления на нижнюю часть вариатора;
  • происходит увеличение диаметра шкива;
  • попутно уменьшается скорость вращения шпинделя;
  • половинки шкива раздвигаются из-за натяжения ремня;
  • происходит уменьшение диаметра шкива при постоянном натяжении ремня.

Аппарат функционирует с ручной подачей. Она происходит от рукоятки сразу через несколько механизмов:

  • пиноль;
  • реечную шестерню;
  • упорно-радиальный подшипник.

Рукояткой регулируется высота шпиндельной бабки. Она оснащена реечной шестерней. В процессе регулировки высоты бабки происходит ее зажим рукояткой, расположенной на колонне станка.

Правила работы

Сверлилка модели 2а112 требует соблюдения ряда правил перед началом работы и при выполнении операций на ней.

Требуется предварительная проверка прочности крепления сверла. В процессе работы необходим плавный подвод сверла к обрабатываемому изделию. Передача включается до момента соприкосновения сверла с обрабатываемым изделием. Подача уменьшается в процессе выхода сверла из образовавшегося в детали отверстия.

Удаление короткой стружки, наматывающейся на сверло, производится крючком. Длинная стружка удаляется только после остановки станка.
Обслуживание аппарата предусматривает:

  • замену масла в редукторе после 90 часов работы;
  • удаление с электрического двигателя угольной пыли после 90 часов работы;
  • полную очистку агрегата после каждого включения;
  • после разборки и сборки аппарата требуется его проверка на электробезопасность;
  • постоянный осмотр щеток и их замена, если высота составляет меньше 8 мм.

Видео по теме: Сверлильный станок 2А112

promzn.ru

2А112 с вариатором. — Сверлильные станки

Приветствую уважаемое сообщество!

 

Есть у меня такая вот сверлилка. Пока не на ходу. Планирую запустить за зиму, но есть вопросы. Тему Ильи из Коломны перечитал несколько раз. Вопросы остались.

 

1.Основной вопрос по приводному ремню. Паспорт на форуме есть, но он какой то странный. Там нет номера ремня. Кто нибудь знает какой ремень должен на ней стоять штатно?

2.По фото может подскажете что ещё не хватает кроме ремня, электрики и механизма возврата пиноли?

3.Какая мощность этого мотора? Он вообще штатный?

 

Заранее спасибо за любую информацию и коментарии.

www.chipmaker.ru

НС-12 или 2А112? — Сверлильные станки

В общем, чтоб не упустить шанс, взял оба станка — нс-12 и 2а112! Один для сЭбе, другой на продажу. Так как достались по 50 и 40 евро, не смог устоять! по маклеру у нас они 130-180 евро.

 

1- нс-12 (до и после ревизии):

 

разобрал, отдал на пескоструйку, отгрунтовал , покрасил, смазал.

 

пружину поднятия пиноли поставил от кикстартера Минска. она шириной в 5 мм, по бокам сделал 2 проставки из 4мм оргстекла.

www.chipmaker.ru

Настольно сверлильный станок 2а112

2А112 станок сверлильный настольный с вариатором. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Производители настольно-сверлильного станка модели 2А112 — средние технические учебные заведения, имеющие свою производственную базу.

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Вариатор — основная особенность сверлильного станка 2а112. Вариатор — механизм бесступенчатого регулирования скорости вращения шпинделя от 700 до 4000 об/мин при неизменной скорости вращения вала двигателя. Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет не следить за натяжением ремня во время изменения скорости вращения шпинделя.

Отсчет глубины сверления производится по лимбу на валу рукоятки ручной подачи шпинделя.

Станки 2А112 позволяют выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание

Общий вид сверлильного станка 2А112

Кинематическая схема сверлильного станка 2А112

Спецификация составных частей сверлильного станка 2А112

  1. Ведомый шкив (вариатор)
  2. Пиноль шпинделя (шпиндельная гильза)
  3. Реечная шестерня для перемещения пиноли шпинделя
  4. Реечная шестерня для перемещения шпиндельной бабки (траверсы)
  5. Ведущий шкив
  6. Прижимная пружина
  7. Колонна с зубчатой рейкой длиной 308 мм
  8. Кронштейн крепления колонны к плите
  9. Шпиндельная бабка
  10. Зажимное устройство шпиндельной бабки на колонне
  11. Электропривод
  12. Плита (рабочий стол)
  13. Плита подмоторная
  14. Шпиндель
  15. Кожух приводного ремня
  16. Расположение органов управления сверлильного станка 2А112

    Спецификация органов управления станка 2А112

    1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
    2. Рукоятка фиксации шпиндельной бабки на колонне
    3. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
    4. Кнопки управления электродвигателем
    5. Гайка для регулирования скорости вращения шпинделя

    Конструкция сверлильного станка 2А112

    Привод главного движения осуществляется от электродвигателя ДПД22—4 или А09 через клиноременную передачу (текстропный ремень клинообразного профиля). Движение передается от ведущего шкива к ведомому и далее на шпиндель и инструмент.

    Скорость вращения шпинделя бесступенчато регулируется при помощи гайки, расположенной под шкивом шпинделя. При выкручивании гайки через упорный подшипник увеличивается давление на нижнюю часть шкива-вариатора, диаметр шкива увеличивается, скорость вращения шпинделя умньшается. Натяжение приводного ремня при этом увеличивается, что приводит к тому, что половинки приводного шкива раздвигаются и диаметр шкива уменьшается, а натяжение реня остается постоянным.

    Станок работает с ручной подачей. Подача осуществляется от рукоятки через реечную шестерню 3, пиноль 2 и радиально-упорный подшипник к ней. Высота шпиндельной бабки устанавливается рукояткой с реечной шестерней 4 и зажимается рукояткой зажима на колонне.

    ВНИМАНИЕ!

    Скорость переключать только на ходу.

    Принцип работы вариатора сверлильного станка 2А112

    На рисунке слева показан ведущий шкив сверху которого прижимная пружина в разрезе в разжатом и сжатом состоянии. Усилие прижимной пружины регулирует натяжение ремня.

    Справа — ведомый шкив снизу которого упорный подшипник в разрезе. Упорный подшипник находится между нижней тарелкой шкива и круглой гайкой, регулирующей диаметр ведомого шкива.

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Шпиндель с вариатором в сборе

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали вариатора и шпинделя станка

    Детали приводного шкива сверлильного станка 2А112

    Верхний конец пружины упирается в дно стакана, навинченного на втулку, нижний конец упирается в штифт верхней тарелки составного шкива.

    Нижняя тарелка шкива закреплена неподвижно на втулке, верхняя тарелка перемещается по втулке, в зависимости от силы натяжения ремня и настройки пружины, изменяя тем самым диаметр шкива.

    Детали вариатора сверлильного станка 2А112

    Пиноль и шпиндель сверлильного станка 2А112

    Механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя) в сборе

    Механизм подъема и опускания пиноли состоит:

  • Рукоятка ручной подачи шпинделя
  • Реечная шестерня
  • Втулка с возвратной пружиной
  • Лимб
Детали механизм подъема и опускания пиноли (гильзы шпинделя)

Механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Детали механизм подъема и опускания шпиндельной бабки

Механизм зажима шпиндельной бабки на колонне

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка 2А112

Наименование параметра 2М112 2А112
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления, мм 12 12
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола 0..400 0..400
Расстояние от оси вертикального шпинделя до направляющих ст

i-perf.ru

Нужна помощь в запуске сверлильного 2А112 — Сверлильные станки

Всем доброго времени суток. Сначала маленькая предыстория. Купил случайно-неслучайно себе сверлилку 2А112. Полностью комплектная и даже вполне работоспособная, только внешний вид у нее был на троечку. Вот так это выглядело при покупке.

Ну как водится, почитал форумы, разобрал, отдефектовал, все отчистил, покрасил… Заменил подшипники, изготовил пару шпонок, новую гайку снятия патрона (старая была слишком тонкая), поставил другой патрон (штатный был совсем какой-то жуткий)… Ну и так, по мелочи — болтики кое-какие заменил, винтики недостающие поставил… Получилось вот так примерно:

Сложность же заключается вот в чем. Как собрать переднюю рабочую систему шкивов я разобрался. В принципе, прочитав темы Варелика и Кувалдыча разобрался и со схемой сборки ведущих шкивов на моторе… НО! Блин, я не понимаю, как это работает. Спереди, где рабочий вал, нижний шкив подвижный, он поднимается при помощи гайки регулировки оборотов. Верхний, стало быть, должен быть неподвижным (кстати, так ли это?) А на моторе получается, что как раз наоборот, неподвижен нижний шкив, а верхний подпружинен и должен передвигаться по валу. Но ведь при этом создается дикий перекос ремня! И ведь самое забавное, что по-другому ни там, ни там не соберешь!

Но самое обидное не в этом. Я хочу заменить двигатель, крепления увы, не совпадают. В принципе это не страшно, пересверлить моторную плиту — вопрос пары минут. Но как определить, на каком уровне должны находиться шкивы, чтобы ремень не закусывало и не жрало? Ладно ремень, он стоит копейки, но ведь шкивы сделаны из алюминия и на их рабочих плоскостях УЖЕ довольно серьезные ступеньки накатало ремнем (полагаю из-за того самого перекоса). продают такие шкивы редко, изготавливать самому — нерентабельно и не на чем (надеюсь, временно).

В общем прошу помощи уважаемого сообщества, в особенности Варелика и Кувалдыча, как людей, уже точно прошедших эту стадию мороки со станком…

www.chipmaker.ru

Сверлильный станок 2а112 — технические характеристики

Основное назначение сверлильного станка 2а112 — нарезание резьбы и сверление отверстий в чугунных, стальных изделиях и деталях, выполненных из цветных сплавов. Аппарат используется для сверления неметаллических изделий. Агрегат эксплуатируется в ремонтных мастерских, промышленных предприятиях и небольших мастерских.

Характеристика агрегата

Аппарат имеет следующие технические характеристики, которые содержит паспорт устройства:

  • вес станка — 100 кг,
  • длина, ширина и высота аппарата соответственно — 700*300*800 мм,
  • количество пазов — 1,
  • параметры поверхности рабочего стола — 251*280 мм,
  • максимальное расстояние от стола до торца шпинделя — 40 см,• частота вращения шпинделя — 699-4000 оборотов/мин,
  • промежуток от оси вертикального шпинделя до направляющих — 160 мм,
  • показатель хода шпиндельной гильзы — 10 см,
  • тип конуса шпинделя — Морзе 2В.

Паспорт станка указывает на отсутствие скоростей у его шпинделя. Агрегат оснащен электрическим двигателем, мощность которого составляет 0,5 кВт.

Назначение станка и его особенности

Аппараты 2а112 способны выполнять 4 вида операций:

  • развертывание,
  • сверловка,
  • рассверливание,
  • зенкерование.

Главной конструктивной особенностью станка является наличие в нем особого механизма — вариатора. Вариатор представляет собой устройство бесступенчатой регулировки скорости вращения шпинделя с учетом того, что скорость вращения двигательного вала остается без изменения.

Когда скорость вращения шпинделя изменяется, у оператора не возникает необходимости натягивать ремень. Это обусловлено наличием в конструкции аппарата системы натяжения ременной передачи.
Агрегат относится к классу легких станков, на что указывает его паспорт.

Конструкция аппарата

Базовым элементом настольно-сверлильного станка является станина. Она представляет собой цельную литую конструкцию, сделанную из чугуна.

На рабочем столе аппарата располагается Т-образный паз. Он применяется для крепления тисков и других приспособлений, предназначенных для станка.

Сверлильный аппарат оборудован металлической колонной с рейкой. На рейке имеются нарезанные зубья, располагающиеся на внешней стороне самой колонны.

На агрегате имеется траверса, представляющая собой горизонтально расположенную цельную литую металлическую конструкцию, оборудованную конусом на конце. Высота от края конуса траверсы до поверхности рабочего стола составляет 400 мм.

Высоту расположения траверсы можно отрегулировать при помощи реечной шестерни, расположенной на ней. Внутри механизма находится прижим, за счет которого траверса фиксируется в определенном положении. Регулировка прижима производится при помощи рукоятки, расположенной с обратной стороны аппарата.

Вариатор агрегата устроен так, что половины шкива раздвигаются или сдвигаются путем вращения гайки. При этом происходит изменение рабочего диаметра шкива.

Натяжение ремня ременной передачи имеет постоянное значение. Оно обеспечивается механизмом, расположенным на валу электрического двигателя.

Вылет пиноли осуществляется при помощи маховика, установленного на траверсе.

Шпиндель агрегата имеет конус Морзе 2В, как указывает паспорт устройства. На шпинделе монтируется быстрозажимной патрон, требующий периодической замены.

Электрическое оборудование станка представлено электродвигателем переменного тока трехфазного типа. Двигатель работает при напряжении сети в 220 В и 380 В.

Принцип работы механизмов станка

Станок работает на электрическом двигателе через клиноременную передачу. От него осуществляется привод главного движения. Движение начинает передавать ведущий шпиндель к ведомому, после чего оно передается шпинделю и рабочему инструменту.

Гайка регулирует скорость вращения шпинделя. Она располагается под шкивом шпинделя.

Принцип работы состоит из этапов:

  • через упорный подшипник выкручивается гайка,
  • происходит увеличение давления на нижнюю часть вариатора,
  • происходит увеличение диаметра шкива,
  • попутно уменьшается скорость вращения шпинделя,
  • половинки шкива раздвигаются из-за натяжения ремня,
  • происходит уменьшение диаметра шкива при постоянном натяжении ремня.

Аппарат функционирует с ручной подачей. Она происходит от рукоятки сразу через несколько механизмов:

  • пиноль,
  • реечную шестерню,
  • упорно-радиальный подшипник.

Рукояткой регулируется высота шпиндельной бабки. Она оснащена реечной шестерней. В процессе регулировки высоты бабки происходит ее зажим рукояткой, расположенной на колонне станка.

Правила работы

Сверлилка модели 2а112 требует соблюдения ряда правил перед началом работы и при выполнении операций на ней.

Требуется предварительная проверка прочности крепления сверла. В процессе работы необходим плавный подвод сверла к обрабатываемому изделию. Передача включается до момента соприкосновения сверла с обрабатываемым изделием. Подача уменьшается в процессе выхода сверла из образовавшегося в детали отверстия.

Удаление короткой стружки, наматывающейся на сверло, производится крючком. Длинная стружка удаляется только после остановки станка.
Обслуживание аппарата предусматривает:

  • замену масла в редукторе после 90 часов работы,
  • удаление с электрического двигателя угольной пыли после 90 часов работы,
  • полную очистку агрегата после каждого включения,
  • после разборки и сборки аппарата требуется его проверка на электробезопасность,
  • постоянный осмотр щеток и их замена, если высота составляет меньше 8 мм.

Видео по теме: Сверлильный станок 2А112

Загрузка…

xn—-ntbhhmr6g.xn--p1ai

Автор: admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о