Сверлильный станок 2н135 – технические характеристики
Вертикально-сверлильный станок 2н135 представляет собой универсальное одношпиндельное оборудование, которое изготавливается Стерлитамакским станкостроительным заводом. Это предприятие было основано еще во времена Великой отечественной войны в результате перемещения мощного станкостроительного предприятия из Одессы в Стерлитамак.
Долгое время завод работал на благо оборонной промышленности. Сегодня же он представляет собой современное (насколько так можно сказать о постсоветском заводе) предприятие, которое специализируется на выпуске оборудования для обработки металла. И вертикально-сверлильные станки в ассортименте производителя стоят на одном из приоритетных мест.
Предприятие идет в ногу со временем, предлагая высокоточное оборудование, оснащенное числовым программным управлением. Многие агрегаты компании способны составить серьезную конкуренцию западным разработкам. И в этом плане сверлильный станок 2н135 можно назвать весьма успешным агрегатом, поставляемым на рынок в достаточно большом количестве по приемлемой цене.
Где применяется?
Одношпиндельные станки 2н135 зачастую применяются на предприятиях, которые занимаются мелкосерийным или единичным производством. В массовом производстве они практически не используются.
Техника рассчитана на выполнение ряда операций, будь то сверление, зенкерование, зенкование, подрезка торцев или развертывание. Оборудование Стерлитамакского завода – универсальное решение для реализации многих производственных задач. Оператор станка может самостоятельно выбирать число оборотов и режим подачи шпинделя, что дает возможность настраивать работу оборудования для оптимальной обработки конкретного материала или получения определенного отверстия. При этом мастер может вручную подавать шпиндель, благодаря специально предусмотренному механизму.
У вертикально-сверлильного станка 2н135 есть важное преимущество – он способен обрабатывать детали из самых разных материалов в большом диапазоне габаритов. Техника демонстрирует особо высокую производительность при работе с инструментом, изготовленным из высокоуглеродистой стали.
Оператор также может нарезать резьбу с помощью машинных метчиков, подавая шпиндель вручную. Это стало возможным благодаря тому, что станок укомплектован системой реверсирования электрического двигателя.
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Н135
Изготовитель сверлильных станков моделей 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.
История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.
Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.
В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.
Модификации
С целью обработки отверстий различных диаметров используются базовые агрегаты 2Н135.
При этом на основе базовой модели производитель предлагает ряд модифицированных аппаратов. Определить целевое назначение конкретного станка можно по последней букве в его названии. К усовершенствованным моделям относятся:
- 2Н135А – агрегат, укомплектованный автоматической системой управления. Оператор контролирует работу техники посредством кнопочного управления.
- 2Н135К – агрегат координатного типа, оснащенный крестовым столом.
- 2Н135-1 – координатный станок, имеющий круглый стол, поворачивающийся вокруг оси колонны.
- 2Н135С – 1-позиционный аппарат с фланцевой пинолью, которая позволяет фиксировать головки для нескольких шпинделей.
- 2Н135Н – многопозиционный аппарат, в котором предусмотрена возможность фиксации многошпиндельных головок и столов, крутящихся вокруг оси колонны.
- 2Н135Ф2 – техника с числовым программным управлением. Данной модификацией также предусмотрено наличие револьверной головки, крестового стола и других дополнительных опций.
Функциональность и сфера применения
Вертикально-сверлильный станок 2н135 был разработан силами инженеров Одесского конструкторского бюро промышленных установок.
Во времена СССР данный агрегат, собиравшийся на Стерлитамакском станкостроительно заводе, считался наиболее технологичным и надежным оборудованием для мелкой промышленности и единичного производства.
Технические характеристики данного устройства позволяют выполнять на нем такие функциональные операции как сверление, развертывание, зенкование, зенкерование и нарезание резьбы. Станок 2Н135 дает возможность оператору точно выбирать режим подачи сверла и количество оборотов, что позволяет оптимально подстроить устройство для работы с любыми материалами.
Мощность силового агрегата, составляющая, как свидетельствует паспорт, 4 кВт, дает возможность станку 2н135 эффективно справляться даже с деталями из твердосплавной стали с большим содержанием углеродов.
Широкая популярность данного оборудования в мелкопромышленном и бытовом использовании стала причиной появления большого количества разнообразных модификаций.
Рассмотрим основные из них:
Эксплуатирующиеся станки 2Н135
- 2Н135К – вертикально-сверлильный станок координатного типа, который оборудован крестовой рабочей поверхностью;
- 2Е135А – сверлильный станок оснащенный системой автоматической подачи шпинделя. Оператор станка управляет оборудованием с помощью кнопочного управления;
- 2Н135-1 – от оригинальной модели данный станок отличается лишь наличием поворотного стола круглой формы, который способен вращаться вокруг несущей колонны;
- 2Н135Н – вертикально-сверлильный станок многопозиционного типа, оператор имеет возможность свободного перемещения функциональных элементов устройства вокруг оси несущей колонны;
- 2Н135-С – паспорт устройства говорит, что данный агрегат аналогичен базовой модели во всем, за исключением фланцевой пиноли. Данная модернизация дает возможность устанавливать рабочую головку одновременно на несколько шпинделей;
- 2Н135Ф2 – сверлильный станок, оборудованный ЧПУ (числовое программное управление). Самая современная модификация 2Н135, которая также снабжена револьверной головкой и крестовой рабочей поверхностью.
Самая современная модификация 2Н135, которая также снабжена револьверной головкой и крестовой рабочей поверхностью.Конструкционные особенности
Несущая колонна агрегата выполнена в виде монолитной чугунной конструкции. Регулировка положения рабочего стола по несущей колонне выполняется оператором вручную, посредством отжима фиксирующего элемента и поворота регулирующего штурвала. Для перемещения рабочей поверхности на колонне предусмотрены специальные направляющие.
Опорная плита также выполнена из чугуна. Плита имеет пустотелую форму, внутри которой расположен резервуар для хранения охлаждающей жидкости, фильтрующее устройство и отстойник для механических загрязнений.
За подачу охлаждающей жидкости отвечает электронасос мощностью 120 Ватт, который расположен на поверхности опорной колонны. Подача жидкости выполняется через систему трубок, подводящих воду непосредственно к сверлу.
Конструкционная схема станка 2Н135
Силовой агрегат вертикально-сверлильного станка 2Н135 расположен поверх основного корпуса, в котором размещена коробка передач и шпиндельный блок.
Кинематическая схема станка 2Н135 довольно простая: коробка скоростей и силовой агрегат соединяются посредством прямого вала.
Сама коробка скоростей способна выдавать двенадцать частот оборотов шпинделя. Регулировка скорости выполняется вручную, с помощью регулировки ремней натяжения. Рукоять для механической регулировки скоростей расположена на фронтальной части сверлильной головы.
Также на фронтальную панель вынесен датчик масла. Смазка функциональных элементов агрегата выполняется автоматическом режиме с помощью плунжерного насоса, оператору лишь необходимо отслеживать по датчику наличие необходимого количества масла.
Вертикально-сверлильный станок 2Н135 оборудован ручной системой подачи шпинделя. Данная система состоит из регулировочного штурвала, червячной передачи, кулачковой и обгонно-храповой муфты, лимба, и горизонтального вала с реечной шестерней.
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″ data-ad-slot=»5929285318″>
Особенности конструкции
Рассмотрим подробнее конструкционные особенности сверлильного станка 2Н135, состоящего из следующих элементов:
- Плита, колонна и стол. Это – основная «несущая» конструкция. В плите располагается резервуар, в котором находится охлаждающая жидкость. Сама же колонна – это высокопрочная чугунная отливка.
- Привод и коробка скоростей, которая обеспечивает двенадцать возможных частот вращения. Коробка движется благодаря встроенному электрическому двигателю и муфте.
- Плунжерный насос располагается на плите. Его функция – смазка основных элементов головки.
- Рукоятки для механического переключения скоростей, которые находятся на фронтальной части сверлильной головки.
- Коробка подач, установленная в сверлильной головке. Обеспечивает девять возможных подач.
- Сверлильная головка – место установки всех важных элементов агрегата. Ключевая составная часть конструкции – механизм подачи.
- Шпиндель с выбивкой, которая позволяет быстро извлекать инструмент.
Это – основная «несущая» конструкция. В плите располагается резервуар, в котором находится охлаждающая жидкость. Сама же колонна – это высокопрочная чугунная отливка.Принцип действия
Эксплуатация станка в действующем режиме происходит по следующему принципу. Обрабатываемую заготовку, необходимо установить и надёжно зафиксировать на рабочей поверхности координатного стола.
Шпиндель с установленным инструментом должен располагаться в крайнем положении снизу. Используя систему продольного смещения рабочего стола, шпиндель необходимо отцентрировать.
Затем нужно убедиться в соосном расположении торца детали, предназначенной для обработки, и шпинделя. Исходя из кинематической возможности, в коробке скоростной передачи выбираем скорость вращения, подходящую для обработки. Включаем вертикальный электрический двигатель главного привода.
После настройки кинематической схемы, осуществляется движение инструментальной головки к торцу обрабатываемого изделия, и выполняют нужную технологическую операцию.
Технические характеристики
Сверлильный станок 2н135 технические характеристики демонстрирует весьма достойные. Рассмотрим основные параметры данного агрегата:
- Класс точности: Н;
- Предельный диаметр отверстия: 35 мм для стали 45;
- Предельный ход шпинделя: 250 мм;
- Рабочие габариты стола: 450×500 мм;
- Предельный ход стола: 300 мм;
- Число скоростей: 12;
- Число подач: 9;
- Производительность: 55 отверстий/ч;
- Напряжение: 380/220V;
- Габариты : 2535х825х1030 мм;
- Масса: 1200 кг.
Выводы
Исходя из того, какие для сверлильного станка 2н135 свойственны технические характеристики, можно сделать вывод, что эта техника отлично подойдет для небольших объемов производства. В этом смысле у данной модели практически нет конкурентов ни по цене, ни по надежности. Если мастер планирует активно использовать вертикально-сверлильных станок для выполнения широкого спектра задач, то эта техника способна удовлетворить даже жесткие требования опытного профессионала.
Сведения о производителе вертикально-сверлильного станка 2Р135Ф2
Изготовитель сверлильных станков моделей 2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 — Стерлитамакский станкостроительный завод, основанный в 1941 году.
История Стерлитамакского станкостроительного завода начинается 3 июля 1941 года, когда началась эвакуация Одесского станкостроительного завода в город Стерлитамак.
Уже 11 октября 1941 г. Стерлитамакский станкостроительный завод начал выпускать специальные агрегатные станки для оборонной промышленности.
В настоящее время завод выпускает металлообрабатывающее оборудование, среди которого — сверлильные и хонинговальные станки, токарные и фрезерные станки с ЧПУ, многофункциональные обрабатывающие центры, металлообрабатывающий и режущий инструмент.
Продукция Стерлитамакского станкостроительного завода
- 2135
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35 - 2А125
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25 - 2А135
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35 - 2А150
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50 - 2Г175
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 75 - 2Н125
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25 - 2Н135
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 35 - 2Н150
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 50 - 2Р135Ф2
— станок вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35 - 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 25 - 2С132, 2С132К
— станок вертикально-сверлильный универсальный Ø 32 - 2С150ПМФ4
— станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 500 х 1000 - 400V
— станок сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900 - СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
— станок фрезерно-сверлильный настольный Ø 16
Технические характеристики станка 2н135
Характеристика | Значение |
Конус шпинделя | Морзе № 4 |
Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм | 250 |
Вылет шпинделя, мм | 300 |
Расстояние от конца шпинделя до стола, мм | 30–750 |
Частота вращения шпинделя, мин–1 | 31,5–1400 |
Число частот вращения шпинделя | 12 |
0,1–1,2 | |
Число подач | 9 |
Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 4,5 |
Частота вращения вала электродвигателя, мин–1 | 1450 |
Рис.
3.7. Общий вид вертикально-сверлильного
станка 2Н135
Станок является универсальным вертикально-сверлильным и относится к конструктивной гамме вертикально-сверлильных станков средних размеров 2Н118, 2Н125, 2Н135 и 2Н150 с условным диаметром сверления соответственно 18, 25, 35, 50.
Станки этой гаммы унифицированы между собой. Агрегатная компоновка и возможность автоматизации цикла обеспечивают создание на их базе специальных станков.
Движения в станке (рис. 3.8). Главное движение (вращение шпинделя) осуществляется от вертикально расположенного электродвигателя (N = 4,5 кВт; n = 1450 мин–1) через зубчатую передачу и коробку скоростей.
Коробка скоростей с помощью одного тройного блока зубчатых колес и двух двойных блоков сообщает шпинделю 12 различных значений частот вращения. Последний вал коробки скоростей представляет собой полую гильзу, шлицевое отверстие которой передает вращение шпинделю станка.
Рис.
3.8. Кинематическая схема станка 2Н135
Движение подачи передается от шпинделя через зубчатые колеса, зубчатую передачу, коробку подач, червячную пару и реечную передачу на гильзу шпинделя.
Коробка подач обеспечивает получение девяти различных подач.
Вспомогательные движения. Коробки скоростей и подач, шпиндель и механизмы подач смонтированы внутри сверлильной головки, имеющей возможность перемещаться вдоль колонны при вращении соответствующей рукоятки через червячную и реечную (z = 14; т = 3) пары. Вертикальное перемещение стола можно производить также вручную поворотом рукоятки через коническую и винтовую пары.
Радиально-сверлильный станок 2М55
Станок (рис. 3.9, 3.10, табл. 3.4) предназначен для сверления, зенкерования и развертывания отверстий и нарезания резьбы в заготовках крупных деталей при единичном и серийном производстве.
Таблица 3.4
Характеристика | Значение |
Наибольший диаметр сверления, мм | 50 |
Конус шпинделя | Морзе № 5 |
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до наружной поверхности колонны), мм | 375–1600 |
Частота вращения шпинделя, мин–1 | 20–2000 |
Подача, мм/об | 0,056– 2,5 |
Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 4 |
Масса, кг | 4700 |
3.9. Общий вид радиально-сверлильного
станка 2М55Обрабатываемую заготовку устанавливают на приставном столе 6 или непосредственно на фундаментной плите 1. Инструмент закрепляют в шпинделе станка, а затем устанавливают относительно обрабатываемой заготовки, поворачивая траверсу 4 вместе с поворотной наружной колонной 2 и перемещая шпиндельную головку 5 по траверсе. В зависимости от высоты заготовки траверса может быть поднята или опущена. Станок имеет механизированные зажимы шпиндельной головки, траверсы и поворотной наружной колонны.
Движения в станке. Главным
движением в радиально-сверлильных
станках является вращение шпинделя, а
движением подачи – осевое перемещение
шпинделя вместе с пинолью
(гильзой). К вспомогательным движениям
относятся: поворот траверсы вместе с
поворотной наружной колонной и последующее
закрепление на неподвижной внутренней
колонне, вертикальное перемещение
по наружной колонне и закрепление
траверсы на нужной высоте.
Горизонтальное перемещение шпиндельной головки по траверсе вручную производят с помощью маховичка и реечной передачи. Механическое вертикальное перемещение траверсы по поворотной колонне осуществляется отдельным электродвигателем. Закрепление траверсы по окончании перемещения, а также освобождение траверсы перед началом перемещения происходит автоматически.
Закрепление поворотной наружной колонны на неподвижной внутренней, а также закрепление шпиндельной головки на направляющих траверсы происходит с помощью гидромеханизмов, управляемых кнопками. Нажим на одну кнопку вызывает закрепление колонны и головки, нажим на другую – их освобождение. Сила закрепления регулируется продолжительностью нажима на кнопку. Траверсу с полой колонной поворачивают вручную.
Z5150B Z5150B-1 Вертикально-сверлильный станок
Узнать сейчас Следующий продукт
Описание продукта:
1. Этот вертикально-сверлильный станок является универсальным станком.
Этот станок подходит для сверления, развертывания, фрезерования, сверления, растачивания, нарезания резьбы с потайной головкой и т. д. Автоматическая нарезание резьбы шпинделя с обратной подачей, для глухих и глубоких отверстий очень удобна. Широко используется в машиностроении, производстве мастерских, строительстве и т. д.
2. Этот станок обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, хорошая жесткость, высокая точность, низкий уровень шума, широкий диапазон скоростей, высокая скорость работы, новый внешний вид, удобное обслуживание и так далее.
Основной технический продукт S Отрицания
：
| 005 Z51 5 0B-1 |||
макс. MT5 | |||
Spindle Travel | 250 | 250 | |
Путешествие в шпинделе (Руководство) (MM) | . | 200 | |
Spindle speed (steps) | 12 | 12 | |
Spindle speed range(r.p.m) | 31.5～1400 | 31,5 ～ 1400 | |
Серия подачи | |||
Диапазон подачи (мм/r) | 6666. 1,8666666.10566.0003 | 0.056～1.80 | |
Table size(mm) | 560×480 | 800×320 | |
Table longitudinal(cross) travel(mm) | – | 450/300 | |
ТАБЛИЦА ВЕРТИЧЕСКИЙ ДВИЖЕНИЕ (ММ) | 300 | 300 | |
MAX DISTAD FRESH SPINDLE SPEAPE TOSL TABLE TABLE TABLE). | 750 | 750 | |
Main motor power(kw) | 3 | 3 | |
Overall size(mm) | 1090 x 905 x2465 | 1300*1200*2530 | |
N/W (кг) | 1300 1350 | 1350 | 9 9002 | 9002 | 9002 | 9002 | 9002 | 268 Что случилось?
0002 200
Возможно, вы неправильно написали ссылку или перешли по старой ссылке.
