3Д711ВФ11 – вторая жизнь – Плоскошлифовальные станки
Продолжим.
В первую очередь дошли руки до стола, он был уже снят до меня.
Отмыл его, прочистил т-пазы от многолетних залежей, видимо плиту не снимали, и в пазах, под ней, набилась грязь. Поработал зубилом и всякими скребками, чтоб достать оттуда весь этот “бетон”.
Сразу оценил состояние направляющих стола. По все длинне заводская шабровка. Задиры и забоины отсутствуют. Это успокоило, т.к. стол снимали без меня, боялся что попортят направляющие, при съеме и транспортировки. Но обошлось.
Слева отломана защита направляющих, под ней видно слегка смятый сепаратор, ролики на месте.
Видимо пока вытаскивали с цеха зацепили.
Ответные направляющие стола вроде тоже без криминала.
Отломан держатель концевиков, но это мелочи.
У меня такой станок трудится, но автомат не работает. Эта система автоматики довольно капризная штука, на большинстве станков не работает. Сам не могу сделать, а электрика чтобы мог отремонтировать не нашел. Когда-то разбирался по автоматике. Так километры документации и где-то там все описано в описании работы эл. схем. Если память не изменяет. На счетчике слева направо: общий припуск(измеряется в 0,1 мм), припуск на чистовую обработку( в 0,01), величина снятия за проход при черновой обработке ( в 0,01), величина снятия за проход при чистовой обработке ( в 0,001), последнее это компенсация на износ круга(измеряется в 0,001) при снятии общего припуска. Как-бы сказать основная единица 0,001. Т.е коэффициенты под счетчиками “х100” означают, что этим счетчиком выставляем значение равное основная единица(1 микрон) умножить на коэффициент – 0,001 х 100 = 0,1. Это для первого счетчика и так далее.
Заводом рекомендовано для черновой обработки – 0,01 за проход, т.е. за одно движение стола от крайнего переднего до крайнего заднего положения. И чистовая обработка – 0,001 за проход. Ничего Вы там не поменяете, да и смысла нет.
Есть такой чипмейкер zeleny, у него вроде все работает в плане автоматики.
Хорошо разберитесь с пультом станок может работать как автомат, полуавтомат и ручная. Подача есть пошаговая в крайнем положении стола и непрерывная на врезание. Значения счетчика вводятся при одном положении центрального многопозиционного тумблера, после завершения ввода он переключается и можно запускать автоматический цикл.
Защитные гормошки сделал сам.
Объясните какой Тумблер продольной подачи не раегирует и в каком положении центрального тумблера?
Изменено пользователем cop511Такая беда. Перебрал всю до винтика маслостанцию. Включили насос, пошло масло на направляющие и цилиндр. Стол ходит, направляющие смазывались. Показалось, что реверс стола какой-то жесткий, аж станок дергается. Стал регулировать гидрораспределитель и винт регулировки давления на насосе. И вот пропала смазка направляющих и смазка всего. Стол ходит. Открутил медную трубку, которая идет на блок регулировки смазки направляющих, включил насос – масла нет. Еще был один момент сверху на насосе крепится прямоуголная пластина, а к ней в средине насоса какой-то блочек с 4 роликами. Из-под пластины погнало масло, снял ее, сделал прокладку из картона толщиной 0,3 мм. Вроде все рассказал. Подскажите по фото правильно все подсоединено? И где и как можно настроить смазку?
Станок плоскошлифовальный 3Д711ВФ11
Продажа плоскошлифовальных станков 3Д711ВФ11 со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань, Екатеринбург) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
 |
Станок предназначен для высокоточной обработки плоских поверхностей изделий, а с применением приспособлений для профилирования шлифовального круга и установки деталей – профильных поверхностей изделий, пазов, уступов, а также шлифования торцом круга. Особенности конструкции станка:
|
Комплектность станка:
- Система охлаждения с насосом подачи СОЖ и магнитным сепаратором очистки.
- Шлифовальный круг с фланцами.
- Гидростанция привода стола и смазки.
- Быстроизнашиваемые запасные части, инструмент и принадлежности.
Дополнительная оснастка станка:
- электромагнитная плита;
- механизм правки шлифовального круга;
- приспособления для профильного шлифования.
По отдельному заказу: исполнение электроавтоматики, позволяющее обеспечить автоматическую работу цикла станка: черновое, чистовое шлифование, компенсацию правки круга, остановку при выходе на размер.
| Наименование параметров | Модель станков | |
| 3Д711ВФ11 исп. 30 без УЦИ |
3Д711ВФ11 исп. 31 с УЦИ |
|
| Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | В | |
| Размеры зеркала стола (BxL), мм | 200х630 | |
| Точностные параметры | ||
| размер образца изделия, мм | 380х120х120 | |
| плоскостность, мкм | 4 | |
| параллельность, мкм | 5 | |
| шероховатость поверхности, обработанной периферией круга, Ra |
0,16 | |
| Рабочие подачи | ||
| стола, м/мин | 2…30 | |
| суппорта, мм/ход | 0,3…40 | |
| шлифовальной головки, мм | 0,002…0,08 | |
| Наибольшие перемещения, мм | ||
| стола | 620 | |
| суппорта | 245 | |
| Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой) |
200 | |
| Наибольшее расстояние от зеркала стола от оси шпинделя, мм | 550 | |
| Размеры шлифовального круга (DxHxd), мм | 300х40х76 | |
| Мощность главного привода, кВт | 4 | |
| Габаритные размеры, мм | ||
| длина | 2715 | |
| ширина | 1788 | |
| высота | 2035 | |
| Масса, кг | 2950 | |
