3Л722В технические характеристики: Плоскошлифовальный станок 3Л722В – продажа

Плоскошлифовальный станок 3л722в: технические характеристики, паспорт, ремонт

Конструктивные особенности станка

Установка состоит из горизонтальной станины, на поверхности которой расположены направляющие, на них крепится обрабатываемая деталь. Во время работы выполняется смещение по горизонтальному продольному направлению. Для обработки больших заготовок возможны незначительные сдвиги в поперечном направлении. Шлифовальный круг фиксируется на бабке. Этот узел агрегации может перемещаться в вертикальной плоскости.

Для нормальной работы оборудования в конструкции предусмотрено 6 электродвигателей. Главный привод шпинделя бабки осуществляется за счет передачи крутящего момента от силового агрегата мощностью 10 кВт. Для ускоренного вертикального смещения применяется электродвигатель 1,1 кВт. Остальные приводящие устройства предназначены для обеспечения работы систем охлаждения и магнитного сепаратора.

Плоскошлифовальный станок 3Б722 обладает следующими специфическими характеристиками:

• способы фиксации деталей. Они могут быть затоплены на рабочем столе механическими устройствами или с помощью электромагнитной плиты;
• шлифовальная бабка смещается по стойке с горизонтальными направляющими;
• в конструкции установлены винтовые пары качения;
• система цифровой индикации, которая контролирует степень смещения шлифовального круга.

Наличие высокоточных подшипников обеспечивает равномерную обработку материала по всей поверхности.

Конструкция шпиндельного узла позволяет выбирать оптимальные режимы функционирования — подачи и изменение скорости рабочего стола. Уровень звуковой мощности не должен превышать 99 дБ.

Станок 3Е711В. Плоскошлифовальный. Паспорт станка и Руководство по эксплуатации.

Данное руководство по эксплуатации (Паспорт станка) “Станок плоскошлифовальный 3Е711В” содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке.

Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Руководство (инструкция) по эксплуатации шлифовального станка 3Е711В.

Общие сведения о станкеОсновные технические данные и характеристики

• Технические характеристики станка
• Технические характеристики оборудования
• Базовые и присоединительные размеры станка
• Механика станка
• Сведения о содержании драгоценных металлов

Комплект поставкиУказание мер безопастности

• Для обслуживающего персонала
• При транспортировании и установке станка
• При поготовке станка к работе
• При работе станка
• При ремонте станка

Состав станкаУстройство станка и его составных частей

• Компоновка станка
• Схема кинематическая
• Описание конструкции станка
• сведения о приспособлениях

Смазка станкаПорядок установки

• Распаковка
• Транспортирование
• Установка станка
• Монтаж
• Регулируемая опора
• Подготовка к первоначальному пуску. Первоначальный пуск

Порядок работы

• Настройка, наладка и режимы работы
• Регулировка станка
• Регулирование зазоров в направляющих
• Регулирование сопла
• Регулирование натяжения ремней

Характерные неисправности и методы их устраненияОсобенности разборки и сборки при ремонтеСвидетельство о приемкеСвидетельство о консервации и упаковкеУказания по эксплуатации

Станина

Станина служит основанием для всех остальных узлов плоскошлифовального станка. Станина является базовым элементом станка — это корпус станка. Основным требованием к станине является поддержание правильного взаимного расположения остальных узлов станка в течение всего срока эксплуатации станка. Станина часто дополняется стойками, отлитыми из чугуна с хорошими виброгасящими свойства.

Станина плоскошлифовальных станков KAMIOKA увеличенной толщины и усилена дополнительными рёбрами жёсткости, что значительно уменьшает её вибрацию. Станина плоскошлифовальных станков L&W — литая из чугуна, с двойными стенками, что устраняет вибрацию и обеспечивает максимальную жёсткость и точность.

Частью станины зачастую являются направляющие, по которым передвигается рабочий стол. Для надёжной работы станка они должны обеспечивать точность движения, высокую долговечность, демпфирующую способность и жёсткость, а также небольшое трение с перемещающимся рабочим столом. Направляющие могут быть основаны на принципах качения (роликовые и шариковые подшипники) и скольжения (с жидкой и газовой смазкой).

Направляющие на станках KAMIOKA — это V-образные направляющие скольжения. Они дополнительно отшлифованы и покрыты износостойким покрытием. На станках L&W стоят направляющие качения и скольжения. В серии «M» используются направляющие со стальными подшипниками класса «АА», что облегчает передвижение и экономит трудозатраты. В серии «H» боковые направляющие по осям X и Y покрыты Turcite-B, что обеспечивает стабильное движение и высокую точность.

Чего ждать от модернизации

Модернизация с заменой устаревших электрических узлов производится на агрегаты отечественного и зарубежного производства. Для станков Липецкого завода подходят агрегаты, выпускаемые фирмами Siemens и Omron, благодаря чему схема с релейным управлением становится современной – цифровой. Руководство по эксплуатации обновлённого таким способом оборудования изменится кардинально.

При капитальном ремонте механические узлы плоскошлифовального оборудования меняются на треть. Модернизация касается в основном электроприводов. Чаще всего замена электрической начинки проводится полностью.

После проведения капитального ремонта с установкой ЧПУ руководство по эксплуатации от изготовителя можно считать морально устаревшим, оно не соответствует обновлённым системам. Управление становится легче.

6.3. Основные блокировки и меры безопасности

5.

3.І. Блокировки

Дая безопасной работы на станке в электросхеме станка имеются следущие основные блокировки:

• при отключения электромагнитной платы во время работы станка прекращается длижение стола, стойи, отключается двигатель шлифовального круга, происходит отскок шлифовального круга от изделия;
• если магнитная плита не включена, невозможны пуск двигателя шлифовального круга, стола, перемещения шлифовальной бабки вниз и перемещение стойки;
• аварийный отскок шлифовального круга произойдет при движущемся столе в результате отключения электромагнитной плиты или аварийного отключения двигателя шлифовального круга (не от кнопки sB13 «Стоп круга») или неисправности схемы управления шаговым двигателем вертикальной подачи;
• Ускоренное перемещение шлифоовальной бабка вниз невозможно при отключенной магнитной плите или движущемся столе;
• перемещение стойки и шлифовальной бабки невозможно за пределы их крайних положений;
• автоматическое и ручное перемещение стойки одновременно невозможно;
• одновременное включение электродвигателей ускоренного и замедленного перемещения стойки невозможно;
• вертикальная подача шлифовального круга от шагового двигателя невозможна, если отключена магнитная плита или неисправна схема управления вертикальной подачи;
• ручное перемещение бабки от маховика невозможно при отключенной плите (включена муфта блокировки УС4).

6.3.2. Меры безопасности

Так как станок может работать без электромагнитной плиты, схеме станка имеется переключатель sАЗ режимов работы с плитой и без плиты; во всех вышепeречисленных блокировах включенное состояние плиты в режиме работы без плиты иттируют соответствующие контакты переключателя.

Автоматический выключатель Q6 при отсоединенном шаговом двигателе М14 включать запрещается, так как в противном случае в цепях силового коммутатора могут возникнуть опасные перенапряжения.

Электрооборудование плоскошлифовального станка

Вращение шлифовального круга на плоскошлифовальных станках всегда осуществляется от встроенного электродвигателя. Вертикальное движение шпинделя может осуществляться как вручную, так и с помощью серводвигателя. Основное преимущество использования серводвигателя — это наличие обратной связи по скорости и другим показателям.

Продольное и поперечное движения рабочего стола так же может осуществляться как вручную, так и с помощью двигателей. В данном случае используются гидравлические двигатели, так как они способны обеспечить максимально плавное движение рабочего стола, без рывков и задержек. Гидродвигатели в основном используются для продольного движения.

Все плоскошлифовальные станки KAMIOKA и L&W доступны как в ручном управлении, так и управлении с помощью электродвигателей.

Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем 3Л722А, 3Л722В

Подробности

Категория: Шлифовальные станки

 Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем ЗЛ722А, ЗЛ722В  предназначены для шлифования периферией шлифовального круга плоских поверхностей и могут быть использованы в различных отраслях народного хозяйства. Обслуживание станков следует осуществлять с учетом специфики их эксплуатации.Станки имеют унифицированную конструкцию.

Состав станка

Общий вид с обозначением составных частей станка (рис.4).По направляющим станины I возвратно-поступательно перемещается стол 2. На лицевой части станины располагается пульт управления 3, редуктор поперечной подачи 9.К задней стенке станины стола, по центру, крепится станина стойки 7, в которой размещается привод поперечных подач.По направляющим станины стойки перемещаются салазки, на которых жестко закреплена стойка 3.Вертикальной перемещение шлифовальной бабки 4 осуществляется по направляющим качения стойки механизмом вертикальных подач.Станок комплектуется гидроагрегатом 6 и электрошкафом 5, агрегатом охлаждения 10.Перемещение шлифовальной бабки по направляющим стойки должно быть плавным, без заеданий и рывков. Оно обеспечивается регулировкой клина шлифовальной бабки.

Кинематическая схема 

Гидравлическая  и смазочная система станка

   Гидравлическая система станка осуществляет возвратно-поступательное перемещение стола с бесступенчатым регулированием скорости перемещения.Описание работы гидросистемы см.’в руководстве по эксплуатации комплектного гидропривода , прилагаемого к станку.Для подключения комплектного гидропривода к станку следует использовать трубопроводы 5, 6 и 20 для дренажного слива из-под крышек цилиндра согласно схеме гидравлической принципиальной (рис.

12).На рис,12 цифрами обозначены трубопроводы.Правильная и регулярная смазка станка имеет большое значение для нормальной его эксплуатации и долговечности.Смазку необходимо производить смазочными материалами, указанными в карте смазки (см.табл.I) или их заменителями, приведенными в перечне рекомендуемых смазочных материалов (см.табл.2).В станке применена централизованная система смазки горизонтальных направляющих станка и стола от смазочной станции.ВНИМАНИЕ!Первую смену фильтроэлемента следует производить по мере засорения, но не позднее одного месяца со дня пуска станка в эксплуатацию, вторую – через три месяца, а далее – руководствуясь указаниями карты смазки.Ежедневно необходимо следить за указателем засоренности фильтра, расположенного на его крышке

 Описание работы централизованной системы смазки.Схема смазки принципиальная (рис.13).В целях улучшения теплового режима работы станции гидропривода передние дверцы, задний и верхний щиты допускается не устанавливать.

На рис. 14 приведено расположение мест смазки.Смазка направляющих осуществляется от индивидуальной смазочной станции (рис.15), в резервуар 4 которой заливается отфильтрованное масло Т22 ГОСТ 32-74 или ВНИИ НП-403 ГОСТ 16728-78 в количестве, указанном в табличке на установке смазки.

Величина настройки давления 0,5…0,8 кгс/см2 контролируется манометром 2. Для предотвращения включения движения стойки и стола при отсутствии смазки на направляющих в системе смазки установлено реле давления I типа РД8/Ю-000-03. Регулировка и визуальный контроль смазки на направляющих осуществляются дроссельным блоком смазки 8 (см.рис.13). При заворачивании регулировочных винтов блока изменяется зазор, а значит и величина расхода масла. Необходимое количество смазки, поступающей на направляющие, обеспечивается в том случае, когда поплавки дроссельного блока смазки 8 находятся между двумя красными линиями.Масло к направляющим поступает через фильтр тонкой очистки 3 по трубопроводам 13, 14, *15, 16, 17 (см.рис.13).

Слив масла с направляющих осуществляется самотеком по трубопроводам 9, 10, II, 12 в полость направляющей частя станины стойки, а оттуда – по трубопроводу 18 в резервуар станции смазки.Фильтр 7 служит для очистки масла при заливании его через заливную горловину. Б установку смазки входит насос б с электродвигателем .

Электрическая схема

Указания по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту станка 3Л722В

Станки предназначены для эксплуатации в условиях УХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Шлифовальный круг перед пуском в работу должен подвергаться правке. Условия, режим и инструмент согласно требованиям РТМ2 И77-9-79.

Шлифовальный круг должен балансироваться до и после правки.

Назначение режимов резания следует производить, исходя из характеристики круга, материала изделия, технических требований на обработку.

При черновом шлифовании рекомендуется работать с наивысшей глубиной резания, допускаемой кругом, изделием, станком.

При чистовом шлифования глубина резания выбирается очень малой. Это повышает точность и уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности.

Скорость изделия назначается, исходя из того, что увеличение ее улучшает отвод тепла, увеличивает производительность, уменьшает образование прижогов. При повышенных требованиях к шероховатости поверхности следует принимать меньшие значения скорости.

Шлифование с окружной скоростью круга выше 34,4 м/с на станке не допускается!

При эксплуатации станка и соблюдении профилактических мероприятий срок работы станка до первого капитального ремонта (период межремонтного цикла) равен II годам при двухсменной работе.

Категория ремонтной сложности станка:

• механической части — 24,
• электрической части — 46.

При демонтаже салазок необходимо открепить скобу гайки пары «винт-гайка» качения от салазок.

При замене электродвигателя привода шлифовального круга нужно произвести динамическую балансировку при помощи сухарей на диске и грузиков на вентиляторе электродвигателя.

Контроль балансировки и уровня вибрации следует производить в двух плоскостях (по задней и передней опоре ротора электродвигателя) по вертикальной, горизонтальной, продольной и поперечной осям.

Эффективные значения виброскорости не должны превышать 1,1 мм/с, двойная амплитуда 10 мкм.

При сборке полумуфты нужно ориентировать относительно друг друга по меткам.

Бабку шлифовальную в сборе с кругом необходимо динамически отбалансировать на стачке по вертикальной, горизонтальной, поперечной и продольной осям в плоскости передней опоры шпинделя с помощью грузиков на планшайбе шлифовального круга. Величина двойной амплитуды колебаний не должна превышать 5 мкм.

При монтаже и демонтаже стола необходимо обратить внимание на положение рейки и зубчатое колесо сельсина стола. Если при монтаже стола положение рейки и зубчатого колеса изменится, то наладку устройства дистанционного управления ходом стола следует производить в следующей последовательности:

• снять нижнюю панель пульта управления;
• проверить правильность соединения фаз сельсина-датчика и сельсина-приемника;
• предварительно немного отвернув пальцы на дисках, снять с сельсинов-приемников ограничители;
• ослабить винты крепления упора и передвинуть его вверх;
• нажать кнопку «Стол влево» и держать ее нажатой, пока стол не выйдет в крайнее левое положение. После этого, не отпуская кнопку «Стол влево», нажать кнопку «Стол стоп». Кнопку «Стол влево» отпустить;
• вращая ротор сельсина-приемника убедиться, что за полный оборот лампа 15 (см.рис.5) половину времени горит, а половину времени погашена. После этого нужно вывести ротор сельсина-приемника в зону, где лампа погашена, и, вращая его по часовой стрелке, добиться загорания лампы. Это положение ротора сельсина-приемника «соответствует команде на реверс «Вправо»;
• аналогично провести операцию при настройке реверса стола «Влево»;

Проверить правильность настройки устройства.

Для этого установить с помощью переключателя дросселя минимальную скорость стола и нажать кнопку «Стол влево».

При правильной настройке должен совершаться автоматический реверс стола в настроенных точках;

Остановить стол. Удерживая роторы сельсинов от поворота, одеть диски в положении, когда пальцы касаются упора.

Ввертывая пальцы, застопорить диски. Упор опустить вниз и затянуть винты. Пустить стол. Реверс должен совершаться с выходом шлифовального круга из зоны зеркала стола.

Установить переключателем дросселя максимальную скорость стола.

При монтаже и демонтаже узлов поперечной подачи стойки необходимо провести наладку аналогично предыдущему пункту 10.10.

Для обеспечения параллельности оси шпинделя рабочей поверхности стола произвести регулировку при помощи клиньев 7 (см.рис.7). Момент затяжки клина не более 160 кгс.м.

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Б722

Электрическая схема плоскошлифовального станка 3Б722

Схема электрическая плоскошлифовального станка 3Б722. Смотреть в увеличенном масштабе

Напряжение общей питающей сети переменного тока 380 В.

Напряжение цепей управления – 110 В, местного освещения – 24 В, сигнализации – 5 в, цепей управления постоянного тока – 110 В.

Описание действия электросхемы станка

Поворотом рукоятки вводного пакетного выключателя ПП1 в положение “Включено” включается цепь питания станка (рис. 18).

Для подготовки схемы к работе необходимо включить выключатель AI и А2 в положение “Включено”. Включение вращения шлифовального круга.

Включение вращения шлифовального круга производится повторным нажатием на кнопку КУ1.

Кнопка КУ1 имеет два Н.О. контакта 7-9 и 17 – II

Первый контакт включает цепь контактора КЗ, второй контакт включает контактор KI, который Н.О. контактом 17—II становится на самопитание и включает электродвигатель Д1.

Включение и выключение электромагнитной плиты

Станок оборудован магнитной плитой для удержания деталей из магнитных материалов в процессе шлифования.

Работать можно и без магнитной плиты. Для выбора рода работ на пульте установлен переключатель П1 “Работа с плитой” – “Без плиты”.

Поворотом рукоятки этого переключателя в положение “Работа с плитой” подготавливается к включению цепь питания электромагнитной плиты.

Поворотом рукоятки переключателя П4 в положение “Включено” замыкаются контакты П1-П3 и П4-П2 и на магнитную плиту подается напряжение по цепи П1-П3-П5-П4-П2

При этом срабатывает электромагнитное реле Р> катушка которого включена последовательно с магнитной плитой. Реле Р> своим Н.О. контактом 5-19 подготавливает к включению цепь контактора К2, а контактом 3-107 включает сигнальную лампу ЛС1 “Плита включена”. Для снятия изделий с магнитной плиты необходимо рукоятку барабанного переключателя перевести в положение “Размагничено” и отпустить.

Под действием пружины рукоятка возвратится в нулевое положение. В нулевом положении замыкается контакт П4-П6, все остальные контакты разомкнуты, плита, отключенная от выпрямителя, шунтируется сопротивлением Р. Реле Р> выключается, отключая сигнальную лампу ЛС1, а контакт 5-19 размыкается.

В положении рукоятки переключателя П4 “Размагничено” замкнуты его контакты П1-П4 и П2-П7 и в катушках электромагнитной плиты протекает ток обратного направления пониженной силы из-за наличия в цепи части сопротивления R. Кратковременный импульс тока обратной полярности необходим для размагничивания магнитной плиты и частично шлифуемых деталей.

Запасные части для шлифовальных станков 3Л722, 3Д722, 3Д725, 3Б724 (обозначения для заказа)

Запчасти и комплектующие к станкам и КПО / Запчасти к шлифовальным станкам //

Насосы

Насос пластинчатый 2Г12-55АМ

Насос пластинчатый НПЛ25-125/ 6,3

Насосы центробежные для СОЖ: П-25М, П-32М, П-50М, П-100М, П-125М, П-200М

Насос шестерёнчатый для бака смазки ВГ11-11А

Фильтры

Фильтр 1ФГМ16-10К

Фильтр 2ФГМ32-10К

Сепараторы магнитные

СМЛ-50 (аналог Х43-43)

СМЛ-100 (аналог Х43-44)

СМЛ-150 (аналог Х43-45)

Баки СОЖ

Бак СОЖ без фильтра транспортёра для 3Л722, 3Л741 и 3Д722

Бак СОЖ для станков 3Д725 и 3Е756 с фильтром транспортёром

Шлифовальные круги

Фланец шлифовального круга в сборе для 3Б722, 3Д722, 3Л722

Шлифовальный круг 500х32х203, 25А, F46,СМ1

Шлифовальный круг 450х80х203, 25А, F46,СМ1

Шлифовальный круг 600х63х305, 25А, F46,СМ1

Шлифовальный круг 300х63х127, 25А, F46,СМ1

Шлифовальный круг 250х32х76, 25А, F46,СМ1

Шлифовальный круг 250х40х76, 25А, F46,СМ1

Шлифовальный круг 500х32х203, 25А, F46,СМ1

Станции смазки

Бак смазки в сборе 3Д722. 074.000 сб

Маслостанция С13-74 к станку 3Д725

Гидростанции

Гидростанция РГ48 в сборе для станка 3Л722

Гидростанция РГ48 в сборе для станка 3Д722

Гидростанция РГ48 в сборе для станка 3Д725

Гидростанция РГ48 в сборе для станка 3Б724

Шарико-винтовые пары

Шарико-винтовая пара вертикальной подачи 3Д725.502.010

Шарико-винтовая пара вертикальной подачи 3Е756.305.000

Шарико-винтовая пара вертикальной подачи 3Д722В.182.000 сб

Шарико-винтовая пара вертикальной подачи 3Л722В.182.000

Шарико-винтовая пара поперечной подачи 3Л722В.323.000

Устройства цифровой индикации

Устройство цифровой индикации Ф5290

Устройство цифровой индикации ЛИР 510

Устройства для правки и шлифования шлифкругов

Оправка для балансировки шлифовального круга 3Д722. 000.410

Устройство для балансировки шлифовального круга 3Д722.416.000

Приспособление для правки шлифовального круга 3Д722.000.430

Устройство для правки шлифовального круга алмазным роликом (шарошка)

Шаговые двигатели

Шаговый двигатель Ш 2,65/5

Шаговый двигатель ДСШ 1-1,86

Сельсин датчики

Сельсин-датчик БС1404

Сельсин-датчик БД1404

Сельсин-датчик БД1501

Линейные опоры качения

Линейные опоры качения РС-19Л, РС-19Т, РС-26Л, РС-26Т, РС-38Л, РС-38Т

Линейные опоры качения Р88-101, Р88-102, Р88-103

Линейные опоры качения РОД 101, РОД 102, РОД 103

Запасные части для станка 3Е756

Редуктор вращения стола в сборе станка мод. 3Е756

Редуктор перемещения стола в сборе станка мод. 3Е756

Коробка скоростей в сборе станка мод. 3Е756

Запасные части для станка 3Д722

Механизм вертикальной подачи 3Д722.166.000 сб

Редуктор вертикальной подачи 3Д722.338.000 сб

Редуктор ускоренных вертикальных перемещений шлифовальной бабки 3Д722.339.000 сб

Редуктор горизонтальных перемещений шлифовальной бабки 3Д722

Гидроцилиндр шлифовальной бабки 3Д722

Манжеты к цилиндру шлифовальной бабки (комплект) 3Д722

Гидроцилиндр стола 3Д722.771.000 сб

Манжеты к гидроцилиндру стола (комплект) 3Д722

Штоки к гидроцилиндру стола (комплект) 3Д722

Электрошкаф в сборе 3Д722.085.000 сб

Шпиндельный узел 3Д722

Комплект подшипников ЛОН-34 3Д722

Планшайба 3Д722.525.000 сб

Силовой коммутатор 3Д722

Запасные части для станка 3Б722

Редуктор каретки 3Б722-26

Шпиндель в комплекте с вкладышами и кольцами 3Б722

Механизм вертикальной подачи 3Б722-36

Цилиндр стола 3Б722-50

Запасные части для станка 3Л722

Лента защиты направляющих к станку мод. 3Л722

Гидроцилиндр стола 3Л722В.771.000

Манжеты к гидроцилиндру (комплект) 3Л722

Элементы Логика Т (комплект) 3Л722

Шпиндельный узел (гильза в сборе) 3Л722.303.000

Блок управления электромагнитной плитой до 2,5А 3Л722

Прочие запчасти

Домкрат клиновой 3Д722.415.000

Ключ-съемник 2-55 СТП И105-77

Комплект подшипников Т-46117

Кассеты 3Л722В.018.020

Кассеты 3Д725

Блок реверса 3Д722, 3Л722

Уважаемые посетители сайта! Приобрести запчасти для шлифовальных станков можно, отправив заявку на электронную почту (в правом верхнем углу каждой страницы сайта). За консультацией по подбору обращайтесь к нашим специалистам по телефонам, указанным в разделе Контакты.

Плоскошлифовальный станок 3Л722В

Выпускается станок для шлифовки плоских металлических поверхностей на Липецком станкостроительном заводе. Оснащается 2 видами столов – прямоугольные, круглые. Используется в изготовлении подшипников и других деталей для автомашин, станков, тракторной техники. Особенность работы шлифовального профилированного круга, предназначенного для обработки фасонных деталей, заключается в способе обработки торцевой и периферической поверхностями.

Плоскошлифовальный станок 3Л722В относятся к классу точности «А». Максимальные габариты обрабатываемых материалов при закреплении в бабках:

• длина – 1250 мм;
• ширина – 320 мм;
• высота – 400 мм.

Технические характеристики 3Л722В

Учитывая размеры рабочего стола, 1 метр в длину и 32 см в ширину, приходится признать, что в статичном положении заготовки охватить всю поверхность шлифовальным кругом 3Л722В невозможно без перемещения. Стол имеет продольную подачу. Основной движущийся инструмент – вращающийся шлифовальный круг получает направление подачи с бабки шпинделя, в котором крепится.

Общий вид плоскошлифовального станка 3Л722В

Кроме рабочего стола на 3Л722В крепление заготовок, весом до 400 кг возможно на магнитной плите. Обработка, при таком её расположении, производится вертикально. Только горизонтальная обработка возможна для деталей превышающих это значение. Ограничение веса при размещении на столе – 600 кг.

Скачать паспорт 3Л722

При эксплуатации плоскошлифовального оборудования 3Л722В в режиме обработки деталей на столе используется гидравлическая система, сообщающая рабочей поверхности скорость возвратно-поступательного движения. Направление всего одно.

Кинематическая схема 3Л722В

Вращение шлифовального круга на базовой модели 3л722В 1460 оборотов в минуту. Руководство по эксплуатации станком состоит из нескольких разделов:

• характеристика электрооборудования;
• особенности первого пуска;
• описание режимов работы;
• схема управления;
• отладка и обслуживание;
• защита, звуковые сигналы;
• блокировочные устройства;
• этапы обслуживания и отладка механизмов;
• перечень электрических элементов плоскошлифовального станка и деталей из драгоценных металлов.

Плоскошлифовальные станки 3Л722В в Щелково

1. Главная
2. Продажа
3. Плоскошлифовальные станки
4. Плоскошлифовальный станок 3Л722В

---

Вы можете очень быстро сравнить цены плоскошлифовального станка 3Л722В и подобрать оптимальные варианты из более чем 102 предложений

Реклама Плоскошлифовальный станок JET JPSG-0618H Полуавтоматический плоскошлифовальный станок JPSG-0618H производства компании JET предназначен для конечной обработки металлических изделий, получения необходимой чистоты и гладкости поверхности, а. .. Подробное описание и цена >>> Реклама Плоскошлифовальный станок PBP-300A Плоскошлифовальный станок PBP-300A — позволяет обрабатывать поверхность заготовок размером 630х310х390 мм. Плавное перемещение рабочего стола (продольное) осуществляется со скоростью от 3 до 20… Подробное описание и цена >>> Реклама Плоскошлифовальный станок PBP-350А Плоскошлифовальный станок PBP-350A — служит для финишной обработки металлических деталей в условиях промышленного предприятия или крупной частной мастерской. Подробное описание и цена >>>

Гидравлический плоскошлифовальный станок HFS 4080 VC

Состояние: Новый

В наличии

Гидравлический плоскошлифовальный станок размер стола: 400×800 мм технологический ход, ось Х: 910 мм технологический ход, ось Y: 450 мм масса заготовки: 500 кг Bыcoкaя тoчнocть и. ..

29.08.2013 Щелково (Россия)

Поперечно-строгальный станок 7310Д

Состояние: Б/У

Продаю поперечно-строгальный станок 7310Д со склада в Московской области. Технические характеристики: Длина рабочей поверхности стола – 1000 мм. Ширина стола – 560 мм Наибольший ход ползуна –…

24.05.2013 Щелково (Россия)

Высокоточный токарный станок V-Turn 410/1000

Состояние: Новый

В наличии

Высокоточный токарный станок расстояние между центрами: 1000 мм установки заготовки над станиной: 410 мм установки заготовки над суппортом: 255 мм внутренний диаметр шпинделя: 52…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Токарно-винторезный станок Turnado 230/1000 V

Состояние: Новый

В наличии

Токарно-винторезный станок расстояние между центрами: 1000 мм установки заготовки над станиной: 460 мм установки заготовки над суппортом: 270 мм внутренний диаметр шпинделя: 58 мм. ..

29.08.2013 Щелково (Россия)

Механический токарный станок Basic 170 Super

Состояние: Новый

В наличии

Механический токарный станок расстояние между центрами: 1000 мм установки заготовки над станиной: 330 мм установки заготовки над суппортом: 198 мм внутренний диаметр шпинделя: 38…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Токарный станок с наклонной станиной StarChip 400

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок с наклонной станиной расстояние между центрами: 550 мм установки заготовки над станиной: 360 мм установки заготовки над суппортом: 270 мм внутренний диаметр шпинделя:…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Токарно-фрезерный станок Universa 550 V

Состояние: Новый

В наличии

Токарно-фрезерный станок расстояние между центрами: 550 мм установки заготовки над станиной: 250 мм установки заготовки над суппортом: 150 мм внутренний диаметр шпинделя: 26 мм. ..

29.08.2013 Щелково (Россия)

Универсальный фрезерный станок UWF 4

Состояние: Новый

В наличии

Универсальный фрезерный станок размер стола: 1320х360 мм технологический ход ось X: 1000 мм технологический ход ось Y: 325 мм угол поворота фрезерной головки: 360° Отличное…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Инструментальный фрезерный станок WF 4.1

Состояние: Новый

В наличии

Инструментальный фрезерный станок размер стола: 800х400 мм технологический ход ось X: 500 мм технологический ход ось Y: 400 мм угол поворота фрезерной головки: 90° Лидер станков…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Продольно-фрезерный станок KB 1400

Состояние: Новый

В наличии

Продольно-фрезерный станок размер стола: 1400х400 мм технологический ход ось X: 800 мм технологический ход ось Y: 500 мм угол поворота фрезерной головки: 30° Haдeжный. ..

29.08.2013 Щелково (Россия)

Электро-эрозионный станок ZNC EDM 250

Состояние: Новый

В наличии

Электро-эрозионный станок размеры стола: 450×280 мм ход пиноли: 200 мм мощность генератора: 5 кВА шероховатость:

29.08.2013 Щелково (Россия)

Электро-эрозионный станок R 60 V

Состояние: Новый

В наличии

Радиально-сверлильный станок Ø сверления, сталь: 62 мм Ø нарезаемая резьба, сталь: М46 Ø нарезаемая резьба, чугун: М52 глубина сверления: 315 мм Надежный и удобный в работе…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Сверлильный станок KST 16V

Состояние: Новый

В наличии

Сверлильный станок иаметр сверления 16 мм Рабочая зона зажимная поверхность стола 280×310 мм зажимная площадь основания (ДхШ) 245×245 мм расстояние торец шпинделя/стол 375 мм расстояние. ..

29.08.2013 Щелково (Россия)

Сверлильный настольный станок Speedy Drill

Состояние: Новый

В наличии

Сверлильный настольный станок диаметр сверления 6 мм Рабочая зона зажимная площадь основания (ДхШ) 200×200 мм расстояние торец шпинделя/основание 60 – 195 мм середина шпинделя – колонна 140…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Круглошлифовальный механический станок RSM 750

Состояние: Новый

В наличии

Круглошлифовальный механический станок высота центров: 125 мм расстояние между центрами: 750 мм максимальная длина шлифования: 750 мм Ø заготовки: 200 мм Для наружного и внутреннего…

29.08.2013 Щелково (Россия)

Круглошлифовальный механический станок RSM 500

Состояние: Новый

В наличии

Круглошлифовальный механический станок высота центров: 100 мм расстояние между центрами: 520 мм максимальная длина шлифования: 500 мм Ø заготовки: 125 мм Paзpaбoтaн для нapyжнего. ..

29.08.2013 Щелково (Россия)

Универсальный инструментальный шлифовальный станок KSW 200

Состояние: Новый

В наличии

Универсальный инструментальный шлифовальный станок высота центров: расстояние между центрами: максимальная длина шлифования: 320 мм Ø заготовки: 125 мм

29.08.2013 Щелково (Россия)

Токарный станок 1и611п 1970 г. в

Состояние: Новый

В наличии

Токарный станок 1и611п 1970 г. в,в хорошем срстоянии цена 75000 руб,все вопросы по тел.89688586007

18.02.2014 Щелково (Россия)

75 000

Четырехсторонний строгальный станок A Costa Spamatic 189 S (Италия) станок

Состояние: Б/У Год выпуска: 1991 Производитель: A. Costa (Италия)

Четырехсторонний строгальный станок A Costa Spamatic 189 S (Италия) станок б/у бывший в эксплуатации. Фирма производитель : «A Costa» марка «Spamatic» Модель : «Spamatic -189 S» 9 -шпинделей…

07.02.2018 Щелково (Россия)

770 000

Популярные категории в Щелково

Да кстати, на портале ProСтанки выбор предложений по плоскошлифовальному станку 3Л722В почти как на Авито и TIU

Видео плоскошлифовального станка 3Л722В

Технические характеристики станка – Stanko 3L722B Станки б/у

STANKO 3L722V Станок плоскошлифовальный б/у Продано

Год: 1991

Плоскошлифовальный станок Производитель Липецк завод (Россия) Год выпуска 1991 Макс. заготовка, мм 1250 х 320 Макс. габаритные размеры заготовки, мм 1250 х 320 х 400 Макс. масса заготовки, 600 Мощность главного двигателя, кВт 11 Габаритные размеры станка, мм 4810 х 2660 х 2660 Вес станка, кг 7150 Шлифовальный станок в отличном состоянии. Это под властью. Полный во всех аспектах.

---

Плоскошлифовальный станок STANKO 3L722V б/у Продано

Год: 1991

Макс. заготовка, мм 1250 х 320 Макс. габаритные размеры заготовки, мм 1250 х 320 х 400 Макс. масса заготовки, 600 Мощность главного двигателя, кВт 11 Габаритные размеры станка, мм 4810 х 2660 х 2660 Масса станка, кг 7150

---

Станко 3л722В Станок плоскошлифовальный Продано

Год: 1987

Станок плоскошлифовальный 3л722в 87г в отличном состоянии

---

Станок плоскошлифовальный STANKO, тип 3L722B Продано

Год:

Станок плоскошлифовальный STANKO тип 3L722B Размеры заготовки: -с электромагнитным столом 1250x320x400 мм -без электромагнитного стола 1250x320x280 мм Масса заготовки 400/600 кг Расстояние шпиндель/стол от 210 до 625 мм Перемещение стола 2-35 м/мин Шлифовальный круг 450x80x103 Скорость шлифования 1- 1460 об/мин Вертикальное перемещение шлифовального ползуна макс. 415 мм Размеры 4810x2660x2660 мм Вес 7 тонн

---

STANKO 3L722B Станок плоскошлифовальный Продано

Год:

Стол с электромагнитом: 1250 x 320 x 400 мм F 229 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вес: 7 тонн Скорость подвижного стола: 2-35 м / мин Размер точильного камня: 450 x 80 x 103 мм Скорость шлифования: 1-1460 об/мин Размеры станка: 4810 x 2660 x 2660 мм Стол без электромагнита: 12 50 x 320 x 280 мм Вес заготовки: 400-600 кг Расстояние между шпинделями: 210-625 мм

Станок плоскошлифовальный (Китай) – аналог 3Л722

Объявления
объявления Товары
товары и услуги Компании
компаний в каталоге

9005 8

Поиск

Бизатор / Объявления / оборудование и материалы / промышленное оборудование / механическое оборудование

Тип объявления: продажаОпубликовано: 18. 08.2018

9 0060 Продавец:

Цена:	договорная
Организация:	ТОВ ‘Ф.Технолоджи’
Фарига Дмитро Александрович
Телефоны:	0503312897 Показать телефон Написать сообщение
Адрес:	Украина, Киев
9006 1

Мельница предназначены для финишной и суперфинишной обработки абразивными или алмазными кругами плоские поверхности различных размеров, позволяют работать с деталями крепится к зеркальному столику, магнитной пластине или приспособлению. Фреза обладает высокой жесткостью, точностью и плавностью хода.

Стандарт функции:

· Предназначен для непрерывной работы на максимальная скорость. Тихая работа, максимальная точность и минимальное накопление тепла обеспечивает оптимальные результаты обработки

· Прецизионный угловой контакт Преднатяг шарикоподшипника NSK шлифовального шпинделя отличается безаварийная работа.

· Зачистка рельсов вручную

· Автоматический поперечный и продольный кормить.

· ПЛК перемещения по оси Z выполняет с помощью сервопривода.

· Регулируемая черновая, чистовая обработка.

· Двойная V-образная направляющая крестовина рабочего стола и направляющих поверхностей продольного хода.

· Направляющие настольные,закаленные отшлифованы и покрыты РТФЭ (политетрафторэтиленом), что обеспечивает высокую долговечность.

· Высокая грузоподъемность стол для работы с тяжелыми деталями.

· Внешний гидроблок обеспечивает высокая термостойкость

· Автоматическая центральная система смазки

Технические характеристики:

Опция

Ред. изм.

GA-4080A

Размер стола (Д*Ш)

мм

400х800

Макс. продольное перемещение

мм

910

Макс. поперечное перемещение

мм

450

Макс. расстояние от центра шпинделя до стол

мм

580

Размер электромагнитной пластины

мм

400х800

Скорость продольного перемещения стола

м/мин

7-23

Поперечное перемещение стола

Автоматическая подача

мм/мин

0,1-8

Ускоренный ход

м/мин

990

Поставка маховика

мм/дел

0,02

90 002 Вертикальное движение помола бабушка

Автоматическая подача

мм/мин

0,005/0,01/0,02/0,03/0,04/0,05

Ускоренный ход

м/мин

460

Цена деления маховика

мм/дел

0,005

Шлифовальный круг

Частота вращения

мин-1

1450

Габаритные размеры

ДкШп

350х40х127

Мощность шпиндельного двигателя

кВ

5,5

Мощность двигателя гидростанции

кВ

2,2

Мощность двигателя насоса охлаждения

кВ

0,125

Мощность двигателя вертикальной подачи

кВ

0,5 (серводвигатель)

Мощность двигателя поперечной подачи

кВ

0,04

Макс. масса детали

кг

500

Установленная мощность

кВ

9

Высота машины

мм

1890

Размеры

мм

3600х2400

Масса

кг

3500

 

Стандарт:

1) Плита электромагнитная,

2) Бак есть Охлаждающая жидкость,

3) Размагничивающее оборудование

4) Защитное кожух шлифовального круга,

5) Выравнивающие клинья и фундаментные болты

6) Балансировочная оправка

7) Стенд для статической балансировки шлифовального станка круг

8) Фланец шлифовальный круг и шлифовальный круг

9) коробка инструменты

10) Контроллер автоматического помола PLC

 

Дополнительные принадлежности:

1) Балансир

2) бак для охлаждающей жидкости с бумажным фильтром

3) бак для охлаждающей жидкости с магнитным сепаратором

4) бак для охлаждающей жидкости с бумажным фильтром и магнитным сепаратором

5) Устройство Froma параллельные правки круга (ручные)

6) Приспособление универсальное для правки

7) Приспособления для заточки и заточки под радиус и угол

8) Синусовый аппарат для выпрямления

9) Пылеотталкивающие устройство

10) Цифровой считыватель

11) Патрон электромагнитный наклонный

Отправить себе/другу Версия для печатиПожаловаться

• спам[?]
• неправильная категория[?]
• устаревшее объявление[?]
• нарушение законодательства[?]
• другое[?]

Добавить в избранное

Что такое файл cookie?

Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

Почему мы используем файлы cookie?

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics.