Абразив круг: Круг шлифовальный абразивный по металлу и шлифовальные круги для станков.

Круг шлифовальный абразивный по металлу и шлифовальные круги для станков.

Узнать цену можно на странице

Круг шлифовальный абразивный, его свойства и область применения

Шлифовальные круги по металлу предназначены для зачистки и шлифовки разнообразных металлических поверхностей.

Круг шлифовальный абразивный имеет в своей структуре абразивные частицы, которые осуществляют зачистку и полировку обрабатываемой поверхности. Вторая составляющая абразивного круга – это специальная связка, которая соединяет и удерживает вместе абразивные частицы. Качество абразивного шлифовального круга напрямую связано с качеством абразивных частиц. Также тип используемого абразива определяет область применения шлифовального круга по металлу. Связка имеет существенное значение в вопросе функциональности абразивного шлифовального круга, так как влияет на скорость износа абразивных частиц.

Шлифовальные круги для станков

Шлифовальные станки обычно используются для завершающей обработки элементов, так как способны с высокой точностью снимать металл с поверхности детали. Однако высококачественные шлифовальные круги для станков позволяют проводить как предварительное, так завершающее шлифование, включая разрезку заготовок, высокоточную обработку поверхностей, заточку различных деталей. Шлифовальные станки бывают четырёх основных типов: круглошлифовальные, внутришлифовальные, плоскошлифовальные и бесцентрошлифовальные. Как понятно из названия, круглошлифовальные станки предназначены для шлифования деталей сферической и цилиндрической формы. Внутришлифовальные станки позволяют обрабатывать внутренние поверхности вращения, плоскошлифовальные предназначены для шлифования плоскостей деталей, а бесцентрошлифовальные могут шлифовать как наружные, так и внутренние цилиндрические поверхности. Шлифовальные круги для станков используются в качестве инструмента, который осуществляет шлифовку детали путём снятия слоя металла определённой толщины с её поверхности. Круг шлифовальный по металлу, установленный на станке, вращается от электродвигателя, который может быть оснащён дополнительными деталями, такими как электрощетки эг 14 и другие элементы, упрощающие работу и повышающие функциональность процесса. Чтобы выбрать подходящий тип шлифовального круга для станков, необходимо учесть предполагаемую скорость вращения круга, вид подачи детали и глубину шлифования.

На каждый из этих параметров влияет тип абразива и связки, использующийся в структуре шлифовального круга для станков.

Область применения шлифовальных кругов

Круг шлифовальный абразивный может использоваться для обработки камня, бетона, чугуна, бронзы, латуни. Однако самую широкую область применения имеет круг шлифовальный по металлу. Благодаря высокой твёрдости абразивных частиц, такие круги могут шлифовать, полировать и затачивать самые прочные детали, осуществлять высокоточную обработку различных элементов. Основная сфера, в которой применяется круг шлифовальный по металлу – это конечная обработка деталей. Также этот инструмент широко используется для того, чтобы зачищать сварные швы, затачивать поверхности деталей, осуществлять притирку материалов, обеспечивать необходимое выравнивание элементов и устранять шероховатость поверхностей. Круг шлифовальный абразивный активно применяется в машиностроительной отрасли, металлообрабатывающей промышленности, при производстве железобетонных конструкций, железнодорожного покрытия, для осуществления слесарных и доводочных работ.

Маркировка абразивных шлифовальных кругов

Приобретая абразивный шлифовальный круг, вы столкнётесь с рядом параметров, обозначающих его свойства. Одним из важнейших факторов является максимальная рабочая скорость или допустимая скорость вращения круга. Этот параметр в частности определяет возможную сферу применения шлифовального круга, так как для обработки различных поверхностей требуется разная рабочая скорость. Также обычно на упаковке присутствует маркировка, содержащая рабочие характеристики шлифовального круга, его размер в миллиметрах, знак соответствия и штриховой код. Немаловажным параметром является строка, содержащая назначение шлифовального круга, где обычно указывается материал, для обработки которого предназначен данный шлифовальный круг. Отдельно указывается возможность применения шлифовального круга для отрезных работ. Также следует обратить внимание на срок годности круга и рекомендации по технике безопасности, среди которых содержатся такие инструкции, как использование защитных перчаток, респиратора, обеспечение защиты глаз и противошумной защиты во время проведения шлифовальных работ.

При выборе шлифовального круга для работы по металлу, выполнения шлифовки на станке и проведения других подобных работ немаловажно рассмотреть все факторы, влияющие на производительность процесса.

Круги шлифовальные ЛУГА-АБРАЗИВ оптом – Северо-Западный Торговый Дом

Зернистость F по ГОСТ 52381-2005

–F100 (№12)F120 (№10)F150 (№8)F180 (№8)F24 ( №63)F36 (№50)F40 (№40)F46 (№32)F60 (№25)F70 (№20)F90 (№12)

Зернистость по FEPA-F

–F100F120F150F180F24F36F40F46F60F70F90

Материал обработки

–стальчугун, цв.металл, камень

Назначение

–заточка зубьев дисковых пилпрорезка канавок, заточкашлифование скоб, штангенциркулейшлифование/заточка

Посадочный диаметр

–688.5101212.713161720222525.43233384050516065707690100101.6105125127150160200203225254280305380400508558

Тип круга

–1 (прямой профиль)2 (кольцо)3 (конус)4 (двухсторонний конический)5 (с выточкой)6 (чашечный цилиндрический)7 (с двумя выточками)10 (с двуст.выточк.и ступицей)11 (чашечный конический)12 (тарельчатый плоский)14 (тарельчатый)

Шлифматериал

–14А25А39А54С63С64С92А95А

RADEX Абразивный круг, серия GOLD, Ø150 мм

RADEX Абразивный круг, серия GOLD, Ø150 мм

Абразивные материалы серии GOLD разработаны для машинной и ручной обработки поверхностей самого разного характера – от удаления ржавчины и обработки шпатлевки до шлифования грунта перед нанесением лакокрасочного покрытия.

Абразивные материалы серии GOLD изготавливаются на основе искусственно выращенного минерала оксида алюминия, не теряющего прочности при износе и сохраняющего превосходную режущую способность в течение всего срока службы.

Абразив наносится на специально обработанную бумажную подложку, сочетающую эффективность пластиковых основ с гибкостью бумажных.

Градации выше Р1000 имеют пленочную основу.

 

Особенности

ЭФФЕКТИВНО СКОМБИНИРОВАННАЯ СЕРИЯ
ОТКРЫТОЕ РАСПОЛОЖЕНИЕ МИНЕРАЛОВ
СТЕАРАТОВОЕ ПОКРЫТИЕ
15 ОТВЕРСТИЙ

 

Арт.: 553602 шт. в упаковке: 50,   зернистость: Р60,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 20€ *

Арт.: 553603 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р80,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 36€ *

Арт.: 553604 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р100,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553605 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р120,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553606 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р150,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553607 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р180,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553608 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р220,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553609 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р240,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553610 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р280,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553611 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р320,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553612 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р360,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553613 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р400,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553614 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р500,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553615 шт. в упаковке: 100,   зернистость: Р600,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на бумажной основе

Цена: 33€ *

Арт.: 553617 шт. в упаковке: 50,   зернистость: Р1000,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на плёнке

Цена: 22€ *

Арт.: 553618 шт. в упаковке: 50,   зернистость: P1200,   цвет: желтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на пленке

Цена: 22€ *

Арт. : 553619 шт. в упаковке: 50,   зернистость: Р1500,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на плёнке

Цена: 22€ *

Арт.: 553620 шт. в упаковке: 50,   зернистость: Р2000,   цвет: жёлтый,   размер: Ø 150 мм,   отверстия: 15,   тип: на плёнке

Цена: 22€ *

(*) указаны цены базового прайс-листа, скидка рассчитывается в процессе оформления заказа. Оплата производится по курсу Евро /доллара США, установленного Центральным Банком России на день платежа или выставления счета.

Документы

 

Фотографии

RADEX_Абразивный_круг,_серия_GOLD,_Ø150_мм_73_1.png
RADEX_Абразивный_круг,_серия_GOLD,_Ø150_мм_73_2.png
RADEX_Абразивный_круг,_серия_GOLD,_Ø150_мм_73_3.png

абразивный круг – это… Что такое абразивный круг?

абразивный круг

abrasive wheel

Большой англо-русский и русско-английский словарь. 2001.

• абразивный карандаш
• абразивный круг-червяк

Смотреть что такое “абразивный круг” в других словарях:

• абразивный — ая, ое. abrasif. 1905. Рей 1998. Отн. к абразиву, абразивам, являющийся абразивом. Удельный вес янтаря чуть больше воды, и гравитация не может прижать его как следует к алчушему абразивной работы песочку. ХИЖ 1998 6 72. || Инструмент,… …   Исторический словарь галлицизмов русского языка

• абразивный инструмент — Режущий инструмент, предназначенный для абразивной обработки. Пояснения В зависимости от вида шлифовального материала различают, например, следующие абразивные инструменты: электрокорундовый, карбидкремниевый, карбидборный, алмазный, из… …   Справочник технического переводчика

• абразивный диск — 1. Шлифовальный круг, который установлен на стальной плите, с открытой плоской стороной, используемой для шлифовки. 2. Дискообразное изделие, покрытое абразивом. [http://sl3d.ru/o slovare.html] Тематики машиностроение в целом …   Справочник технического переводчика

• Круг шлифовальный — – абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ — инструмент, режущими элементами к poro являются абразивные зёрна (абразив). Различают А. и. со связанным абразивом (шлифовальные круги, бруски, сегменты), на эластичном основании (шлифов, шкурка, лента) и в виде свободного абразива (зёрна,… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• алмазный круг — Алмазный абразивный инструмент в виде тела вращения. В зависимости от формы и размеров различают типы алмазных кругов, например, алмазный круг прямого профиля, чашечный алмазный круг и др. [ГОСТ 14706 78] Тематики обработка абразивная, абразивы… …   Справочник технического переводчика

• шлифовальный круг — круг Ндп. шлифовальный камень Абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Недопустимые, нерекомендуемые шлифовальный камень Тематики обработка абразивная, абразивы Синонимы круг EN grinding …   Справочник технического переводчика

• Отрезной круг — Cutoff wheel Отрезной круг. Тонкий абразивный диск для отрезки металла. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под редакцией Ю.П. Солнцева; НПО Профессионал , НПО Мир и семья ; Санкт Петербург, 2003 г.) …   Словарь металлургических терминов

• полировальный круг — Абразивный инструмент в виде тела вращения, предназначенный для абразивного полирования. [ГОСТ 21445 84] Тематики обработка абразивная, абразивы EN polishing wheel DE Polierscheibe …   Справочник технического переводчика

• Полировальный круг — – абразивный инструмент в виде тела вращения, предназначенный для абразивного полирования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

• Шлифовальный круг — – абразивный инструмент в виде твердого тела вращения, предназначенный для шлифования. [ГОСТ 21445 84] Рубрика термина: Абразивное оборудование Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги …   Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Чем править абразивный круг – Морской флот

Интенсивность и характер износа абразивных кругов зависят от характеристик самого круга и материала обрабатываемых изделий. Если износ круга происходит только за счет выкрашивания зерен, в работу вступают новые зерна, и происходит так называемое самозатачивание инструмента. Это нормальное явление. Хорошим самозатачиванием обладают мягкие круги. У кругов с высокой твердостью преобладают процессы затупления (сглаживания режущих кромок зерен) и засаливания.

Засаливание круга – это процесс, при котором снимаемая со шлифуемой детали стружка вместе с истертыми абразивными зернами и связкой попадает в поры шлифовального круга и заполняет их, в результате чего режущая способность круга резко снижается.

Затупление, засаливание и истирание абразива вызывает снижение режущей способности круга, следствием чего является увеличение вероятности прижегов, снижение качества обработки и производительности.

Чтобы восстановить форму шлифовального круга и его режущие свойства применяют операцию правки, представляющую собой съем абразивного материала и связки с поверхности круга, осуществляемый специальными правящими инструментами.

Правка шлифовального круга может потребоваться и для нового круга, при его биении. Биение можно проверить касаясь вращающегося круга кончиком маркера (мела, карандаша) упертого в подручник. Если медленно подавать маркер к поверхности вращающегося круга, он будет оставлять следы на поверхности с избыточным материалом, который необходимо убрать при правке.

Не лишним будет перед правкой проверить круг на наличие скрытых трещин. Для этого он снимается со станка, устанавливается на деревянную ось (можно подвесить на веревке) и простукивается каким-нибудь предметом. Целый круг издает мелодичный звон, круг с трещиной звучит коротко и глухо.

При правке кругов, в воздух выделяется много пыли, поэтому желательно приделать у подручника шланг пылесоса и пользоваться респиратором.

Основные способы правки шлифовальных кругов

В домашних условиях используют наиболее простые способы правки, целью которых может быть: зачистка круга от засаливания, выравнивание (восстановление профиля) и перепрофилирование.

Зачистка производится в том случае, если требуется очистить круг от засаливания, не изменяя при этом его формы. Очистка может производиться осколком любого абразивного круга с твердостью R, S, T, или абразивным бруском. Технология зачистной правки проста. Куском абразивного материала, упертого в подручник, производится зачистка профильной поверхности вращающегося круга – продольными движениями вдоль нее.

Правка обтачиванием. Правка обтачиванием представляет собой разрушение (точение) абразивного материала и связки шлифкруга правящим инструментом высокой твердости, который работает примерно так же, как работает обычный резец, срезающий слой материала с вращающейся заготовки. В качестве рабочих органов правящих инструментов используются эльборовые вставки или алмазы, закрепленные в оправках с помощью механического зажима, пайки или чеканки.

Правящие инструменты имеют различную конструкцию. Одни из них представляют собой стержень, в вершину которого вставлен один относительно крупный алмаз, эти инструменты называются алмазными иглами, алмазами в оправе.

Другие инструменты имеют расширенную рабочую поверхность, на которой в определенном порядке или беспорядочно закреплено некоторое количество алмазов. Такую конструкцию имеют алмазные карандаши для правки кругов, гребенки, шарошки.

Рабочая поверхность у этих инструментов располагается, как правило, перпендикулярно ручке. Глубина алмазного слоя может достигать значительных величин. Чем она больше, тем продолжительнее срок службы инструмента. При изнашивании верхних алмазов в работу вступают нижележащие слои.

При правке круга, инструмент опирается на подручник и вводится своей рабочей поверхностью в контакт с вращающимся кругом, снимая с него слой абразива и выравнивая его поверхность.

Алмазные или эльборовые резцы вставляются в оправки, обеспечивающие нужную подачу и траекторию движения режущей части инструмента. На рисунке ниже приведено несколько вариантов приспособлений для правки шлифовальных кругов с помощью алмазных игл или эльборовых вставок. Все они имеют в своей конструкции винт, с помощью которого алмазный или эльборовый резец выдвигаются из приспособления на необходимую величину (подачу). Прямолинейность движения инструмента относительно круга обеспечивается системой шип-паз или выступом на приспособлении, который упирается в кромку подручника.

При отсутствии специальных правящих инструментов (игл, гребенок, шарошек) обтачивающую правку круга можно произвести эльборовой вставкой, закрепив ее в резцедержателе или просто зажав в плоскогубцах.

При обточке алмазной иглой, правящий инструмент нужно подавать под углом к обрабатываемой поверхности – как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Правильная и неправильная установка инструмента в вертикальной плоскости показана на рисунке ниже.

Расположение резца под углом к обрабатываемой поверхности позволяет менять режущую кромку инструмента, проворачивая его вокруг своей оси, чтобы в работу вступали новые, не затупившиеся грани.

Чистоту обработки можно регулировать, изменяя скорость продольной (вдоль обрабатываемой поверхности) подачи инструмента. Чем она меньше, тем глаже получается поверхность круга. Если круг предназначается для обдирки, скорость подачи нужно увеличить – для получения более грубой поверхности.

Проверить качество правки можно, приложив к обработанной поверхности линейку, которая должна прилегать к кругу плотно, без зазоров.

Правка обтачиванием алмазными и эльборовыми инструментами позволяет обеспечить высокую точность геометрии круга. Ее относительным недостатком является сглаживание обрабатываемой поверхности, которое может быть нежелательным, если выправленным кругом планируется производить обдирочные работы. В этом случае лучше применить правку обкатыванием.

Шлифовальные круги можно править брусками из зеленого карбида кремния на керамической связке, зернистостью F14-F36 (125-50), твердостью R, S, T. Для правки алмазных кругов (возможно и эльборовых) на керамической и металлической связке, зернистость бруска должна быть примерно такой же, как и круга, твердость – среднемягкой или средней, структура – средней или открытой.

Однако правка алмазных кругов абразивными брусками сопровождается большим расходом брусков и отнимает много времени. Более эффективно правку алмазного круга можно осуществлять абразивным правящим кругом, получающим вращение от своего привода (см. ниже).

Правка обкатыванием. При правке абразивных кругов способом обкатывания, дробление, скалывание и удаление абразивных зерен с поверхности круга производится инструментом круглой формы, получающим свое вращение от шлифовального круга. В качестве правящих инструментов используются карбидокремниевые круги, стальные диски с цементированной и закаленной поверхностью, твердосплавные ролики, звездочки-шарошки. Наибольшее распространение получили звездочки-шарошки.

Рабочая часть вращающейся шарошки для правки абразивных кругов представляет собой набор дисков и зубчатых звездочек из износостойкого металла, насаженных на одну ось. При контакте с вращающимся шлифовальным кругом, диски и звездочки сами начинают вращаться, обкатываясь и скользя по поверхности круга. В результате происходит разрушение и выкрашивание абразивных зерен и выравнивание профиля круга.

Вращающиеся шарошки изготавливаются не только в виде инструмента, предназначенного для держания в руках, но и стационарно закрепляемого на неподвижном основании. С их помощью может производиться правка кругов, установленных на ручные шлифовальные машины.

Недостатком правки с помощью вращающихся шарошек является большое пылеобразование и относительно низкая точность обработки. Достоинствами – высокая производительность и отсутствие заглаживания поверхности круга, как это происходит в случае правки обтачиванием алмазными или эльборовыми инструментами. Если круг готовится для обдирочных работ, правка вращающейся шарошкой – наилучший вариант. Этот способ можно также применять в качестве предварительной операции перед правкой алмазным или эльборовым инструментом. С повышенным пылеобразованием борются, подсоединив к полой рукоятке шарошки пылеотсасывающий рукав, соединенный с пылесосом.

Правка шлифованием. Правка шлифованием также производится вращающимся инструментом. Однако в отличие от правки обкатыванием, правящий инструмент получает вращение от своего собственного привода, а не от шлифовального круга.

В качестве шлифующих инструментов используются алмазные ролики, карбидокремниевые, алмазные или эльборовые круги, диски из твердых сплавав карбида вольфрама. Ось их вращения при правке может быть как перпендикулярна, так и параллельна оси вращения обрабатываемого диска. В последнем случае направление вращения правящих кругов или роликов может совпадать с направление вращения шлифовального круга или быть направленным против него.

Важной особенностью правки шлифованием является то, что скорость вращения круга, который правится, должна быть небольшой – не более 25 м/ мин (в 60 раз медленнее, чем при шлифовании), в то время как вращение правящего инструмента должно быть нормальным рабочим. Вращение круга вручную недопустимо, так как следствием неравномерного вращения является некруглость или неровность рабочей поверхности после правки.

Недостатком правки шлифованием является то, что для ее осуществления кроме самих правящих дисков или роликов необходимо иметь еще инструмент для их вращения. При правке в домашних условиях наилучшим, пожалуй, вариантом является использование для правки болгарки с алмазным кругом. С ее помощью можно править как электрокорундовые, так и алмазные круги. Болгарка, используемая для правки, должна иметь приспособление для упора, которое можно закрепить на месте ручки.

На фото ниже показан процесс правки алмазного круга шлифованием с помощью болгарки, оснащенной старым алмазным кругом.

При правке алмазных кругов рекомендуется использовать охлаждение, которое предотвращает сгорание алмазных зерен, которое может происходить при температуре выше 700-800°C.

Видео:

Правка шлифовальных кругов – процесс удаления загрязнений между зернами абразива, восстановление остроты режущих кромок и геометрии диска. Во время работы инструмент изнашивается, что приводит к ухудшению его технических характеристик. Периодическая правка диска способствует повышению его эксплуатационных свойств и качества шлифовальных работ.

Методы правки абразивных кругов

Периодичность правки шлифовальных кругов определяется условиями и частотой шлифования материалов. Несмотря на кажущуюся простоту процесса, существует несколько способов восстановления первоначальной геометрии шлифкругов и остроты их режущих кромок. На выбор способа правки дисков влияет множество факторов – степень засаливания круга, уровень износа зерен, кривизна поверхности и т.д.

Правку кругов из абразивных материалов осуществляют брусками, дисками, роликами с алмазным или безалмазным напылением. По принципу взаимодействия диска с инструментами можно выделить несколько способов правки:

• обтачивание;
• обкатка;
• шлифовка;
• тангенциальное точение;
• накатывание;
• правка свободным абразивом.

При отсутствии технических условий правку шлифовальных кругов осуществляют с помощью доступных инструментов. Для очистки поверхности круга от опилок могут использоваться остатки других абразивных материалов с твердостью не ниже R и S. Чаще всего для удаления участков залипания используют абразивный брусок, с помощью которого диск очищается от загрязнений во время вращения.

Правка шлифовального круга обтачиванием

Шлифование круга методом обтачивания – это процесс разрушения верхнего слоя абразива и связки шлифкруга инструментами с высокой степенью твердости. Принцип обтачивания заключается в удалении засаленного слоя диска правящим инструментом во время вращения заготовки.

В качестве инструмента для правки абразивных кругов могут использоваться:

Зачищающие материалы устанавливаются в специальную оправу, в которой фиксируются при помощи механического зажима, чеканки или же напайки. Инструмент может иметь различную форму:

• алмазные иглы – длинные стержни с крупным алмазом на вершине;
• алмазные карандаши – металлические цилиндры с расширенной рабочей поверхностью, в которую установливаются несколько алмазов;
• шарошки – остро- и тупозубые инструменты в форме звездочек.

При сильном износе шлифовального круга часто в качестве правящего инструмента используют шарошки. Следует учитывать, что для удаления зон засаливания, неровностей и затупившихся зерен применяют не одну, а сразу несколько шлифовальных звездочек. Перед правкой они помещаются на длинную ось, которая предварительно смазывается маслом.

Алгоритм правки шлифкруга методом обтачивания

Правку шлифовальных кругов реализуют в следующем порядке:

1. Правящий инструмент опирается на подручник;
2. Рабочая поверхность карандаша (шарошки, иглы) вводится в контакт с диском, который вращается;
3. При использовании иглы ее подают под углом к обтачиваемой поверхности в горизонтальной или вертикальной плоскости;
4. В процессе работы правящий инструмент медленно поворачивают вокруг своей оси для того, чтобы при шлифовке были задействованы все его режущие грани;
5. Во время правки абразивных кругов для обдирки скорость вращения заготовки увеличивают для получения достаточно грубой абразивной поверхности.

Правка обтачиванием позволяет выровнять геометрическую форму круга и удалить с его поверхности области засаливания. Чтобы оценить качество проделанной работы, достаточно приложить к диску линейку. Если она полностью прилегает к поверхности, значит, правка выполнена качественно. При наличии больших зазоров между кругом и линейкой желательно повторить обработку.

Осуществлять правки абразивных шлифовальных кругов можно с помощью брусков из кремния или карбида с зернистостью P125-50. Для обтачивания алмазных дисков рекомендуется брать бруски с такой же зернистостью, как и на заготовке. В случае перерасхода точильного бруска можно воспользоваться специальным абразивным кругом.

Правка абразивного круга обкатыванием

Скалывание затупившихся зерен и удаление опилок при обкатывании осуществляется инструментами круглой формы. Для выравнивания абразивных кругов используются прочные материалы:

• стальные круги с закаленным покрытием;
• ролики из твердых сплавов;
• шарошки;
• карбидокремниевые диски.

Шарошки для правки абразивных дисков применяются чаще всего, что связано с высоким качеством выполняемой работы и несущественным расходом материалов. Рабочая поверхность звездочек выполнена из износостойких сплавов. Во время контакта с вращающимся диском шарошки тоже начинают вращаться. Их зубья скользят по покрытию круга, за счет чего происходит удаление верхнего затертого слоя абразива и выравнивание профиля рабочего инструмента.

Правка обкатыванием может выполняться с помощью 5 и более шарошек, закрепленных на неподвижном основании. За счет этого обтачивание абразивных материалов можно осуществлять при помощи шлифмашинок. Единственным недостатком данного способа является недостаточная точность обработки и избыточное пылеобразование.

К преимуществам метода обкатывания кругов можно отнести отсутствие областей с заглаженной поверхностью. Если абразивный круг планируется использоваться для обдирочных работ, правка с помощью шарошек станет самым оптимальным вариантом.

Правка шлифованием

Как и предыдущем случае, правка шлифовальных кругов осуществляется с помощью вращающихся правящих инструментов. Но в данном случае инструмент вращается не от контакта с заготовкой, а от собственного привода. Для обработки дисков используются:

• эльборовые диски;
• твердосплавные диски из вольфрама и карбида;
• карбидокремниевые диски;
• алмазные круги или ролики.

В процессе шлифования ось вращения инструмента либо параллельна, либо перпендикулярна оси вращения шлифкруга. В первом случае оси вращения инструмента и диска одинаковы, но их направления могут быть противоположными.

Во время правки шлифовальный круг должен вращаться с небольшой скоростью – до 25 м в минуту, что в 60-65 раз меньше его рабочей скорости. При шлифовке обрабатываемый диск должен закрепляться стационарно. В противном случае на его поверхности будет множество неровностей.

В домашних условиях для правки кругов методом шлифования можно использовать УШМ с алмазным диском. С помощью данного способа легко выравниваются поверхности как алмазных, так и электрокорундовых кругов. Перед работой на УШМ необходимо закрепить металлическое приспособление для упора. В большинстве случаев его фиксируют с помощью болта на месте рукоятки.

Правка методом тангенциального точения

Данный метод предполагает срезание затупившихся абразивных зерен с помощью точильного бруска. Правка осуществляется на плоскошлифовальном станке во время его продольного перемещения по рабочей поверхности обрабатываемого диска. Тангенциальное точение выполняют в несколько этапов:

1. Точильный брусок закрепляется на плоскошлифовальном станке за шлифовальным кругом;
2. Во время подачи алмазного бруска поверхность заготовки соприкасается с его профилем;
3. В процессе тангенциального точения наружный слой абразива срезается, за счет чего происходит выравнивание геометрии круга.

Для повышения качества правки шлифовальных дисков обработку осуществляют на шлицешлифовальных станках. Турбинные лопатки оснащены елочным замком, благодаря чему стабилизируется и повышается качество обработки рабочей поверхности заготовки.

При тангенциальном точении в качестве обрабатываемых кругов используются эльборные и алмазные круги. Они могут иметь как керамическую, так и органическую связку. Для шлифования эльборных дисков применяются бруски из карбида кремния или алмазов, а для выравнивания алмазных кругов чаще используют бруски из электрокорунда или зеленого карбида.

Правка методом накатывания

Накатывание – процесс выравнивания поверхности круга за счет дробления абразивных гранул посредством накатного диска или ролика. Этот способ может использоваться для правки только профильных дисков. В качестве инструмента для заточки применяются:

• фасонный ролик;
• металлический накатной круг.

Скорость вращения инструмента при обработке круга не превышает 1.5 м/с. В процессе шлифования вращению подвергается либо сам ролик, либо обрабатываемый круг. Взаимное вращение инструментов при увеличивающемся давлении в области их соприкосновения обеспечивает разрушение изношенного слоя абразива. Правку осуществляют до тех пор, пока диск не приобретет геометрическую форму, идентичную форме профиля детали.

Важные моменты:

1. Вращение ролика должно обеспечиваться работой электродвигателя;
2. Для эффективного дробления абразивных зерен на круге желательно использовать ролики из стали марки 40 с твердостью закалки до HRC 60-64;
3. Скорость вращения ролика должна находиться в пределах 1-1.5 м/с.

Диаметр ролика должен подбираться с учетом диаметра обрабатываемого круга. Его ширина должна соответствовать длине профиля. Только в таком случае при накатывании шлифовальный круг приобретет правильную геометрическую форму.

Правка свободным абразивом

В данном случае правку кругов производят при свободном вращении инструмента во время его соприкосновения с вращающейся заготовкой. Не исключена обработка дисков и при вращении инструмента для заточки под действием электропривода. Правка свободным абразивом реализуется так:

1. Через специальное отверстия в притире на область шлифования подается вязкая смесь из глины и абразивных частиц;
2. Во время вращения обрабатываемого круга в зазор между притиром и заготовкой попадает абразивная суспензия, которая впоследствии увлекается наружной поверхностью круга;
3. Ось инструмента располагают к оси обрабатываемого круга под углом до 6° по вертикали и 15°– по горизонтали во время внутреннего шлифования;
4. При вращении заготовки свободный абразив удаляет с поверхности круга затупившиеся зерна.

К недостаткам этого метода можно отнести недостаточную избирательность правки. Во время обработки шлифовальных кругов качество материала может ухудшиться в случае попадания на поверхность круга гранул абразива.

Заключение

Правка кругов – эффективный способ улучшения технических и эксплуатационных характеристик инструмента для зачистки и шлифования. В зависимости от степени износа дисков, правка осуществляется разными способами – накатывание, тангенциальное точение, обтачивание, шлифование и т.д. Выбор способа правки зависит от степени твердости обрабатываемого диска и дальнейших целей его применения.

В процессе работы щлифовального круга абразивные зерна изнашиваются и теряют режущую способность, а круг засаливается продуктами обработки. Для восстановления режущих свойств и геометрической формы производится переодическая првка круга. Наиболее качественная правка производиться алмазными инструментами.
Более грубая правка осуществляется шарошками, оснащенными монолитными твердосплавными дисками, металлическими дисками и звездочками из износосойких сталей или правочными кругами из карбида кремния, термокорунда т.д..
Правка – это процесс влияния на рабочую поверхность шлифовального круга с целью придания ей необходимой геометрической формы, устранения повреждений рабочей поверхности, а также обеспечение удаления связки нужных параметров РПК.
Правка может выполняться непосредственно на рабочем месте или отдельно.
Для эффективного управления параметрами РПК способы воздействия должны обеспечивать следующее:
– – возможность оказания воздействия непосредственно на связку;
– – высокую избирательность воздействий;
– – дискретность воздействий во времени и пространстве;
– – возможность совмещения управляющих воздействий и обработки детали во времени;
От правильного выбора средств и режимов правки зависят не только точность и шероховатость обработанной поверхности детали, производительность обработки, но и расход шлифовальных кругов, износостой¬кость правящего инструмента и себестоимость операции шлифования.
Широко применяемые шлифовальные круги зернистостью 25—40 и твер¬достью СМ2-СТ2 в основном расходуются не в процессе шлифования, где износ их крайне мал, а в процессе правки. На правку расходуется от 45 до 80% полез¬ного объема абразивных кругов при круглом, плоском и внутреннем шлифовании. Затраты времени на правку могут достигать 40% штучного времени обработки и более. В зависимости от требований к точности и шероховатости обрабатываемой поверхности применяют алмазную и безалмазную правку кругов.
Правку, осуществляют обтачиванием алмазным инструментом, обкатыванием абразивными, твердосплавными и металлическими дисками, шлифованием кру¬гами из карбида кремния и алмазно-металлическими роликами, тангенциальным точением профильной поверхности круга алмазным инструментом, накатыванием стальными профильными роликами.

1. Правка методом обтачивания

Правка методом обтачивания представляет собой точение (разрушение) хрупкого абразивного материала и связки шлифовального круга правящим алмаз¬ным инструментом высокой твердости. Правка осуществляется либо отдельными сравнительно крупными алмазными зернами, зачеканенными в оправки (ОСТ 2-9—70 «Алмазы в оправках» и ГОСТ 17504—72 «Иглы алмазные»), либо алмазно-металлическими карандашами диаметром 8—10 мм.
Наибольшее применение имеют алмазно-металлические карандаши, в кото¬рых в определенном порядке размещены кристаллы алмазов, прочно соединенные специальным сплавом. Этот сплав имеет близкий к алмазу коэффициент тепло¬вого расширения, поэтому при изменениях температуры алмазно-металлического карандаша в процессе правки алмазы не испытывают дополнительных тепловых деформаций. Алмазно-металлические карандаши выпускают четырех типов в за¬висимости от расположения и характеристики алмазных кристаллов в рабочей части: Ц – с алмазами, расположенными цепочкой вдоль оси карандаш; С – с алмазами, расположенными слоями, неперекрывающимися и перекрывающимися; Н – с неориентированным рас¬положением алмазов. Каждый тип карандашей подразделяют на марки, отличающиеся массой и количеством алмазов, а также размерами вставки и оправы.
Карандаши типа Ц изготовляют из высококачественных кристаллов алма¬зов массой от 0,03 до 0,5 карата. Они имеют наибольшее применение при правке кругов для круглого, бесцентрового внутреннего и фасонного шлифования. Ка¬рандаши типа С выпускают двух марок: многозернистые с количеством до 10 срав¬нительно мелких алмазных зерен в слое и малозернпстые с двумя—пятью алмаз¬ными зернами массой 0,1—0,2 карата. Эти карандаши обладают повышенной изно¬состойкостью; их используют для правки абразивных кругов при чистовом шлифовании в автоматическом цикле. Карандаши типа Н изготовляют из алмазов различного качества, в том числе из дробленых и колотых, и используют для правки мелкозернистых шлифовальных кругов на операциях круглого и бесцен¬трового шлифования, а также для правки однониточных резьбошлифовальных, тарельчатых и плоских кругов для зубошлифования и шлицешлифования.
В процессе правки алмазно-металлические карандаши изнашиваются, на их рабочих поверхностях образуются площадки, и поэтому карандаши обычно уста¬навливают так, чтобы их ось была наклонена под углом 10—15° в сторону вра¬щения круга и развернута к направлению движения подачи. Это позволяет перио¬дически поворачивать правящий инструмент вокруг оси, вводя тем самым в ра¬боту незатупившиеся грани алмаза, что способствует улучшению условий работы правящего инструмента и снижению его износа. Такая установка алмазных ин¬струментов предохраняет также алмаз от перегрузок и разрушения кристаллов и исключает вибрации в системе станок—круг—алмаз.
Для правки кругов больших размеров, а также при профильном шлифовании применяют алмазы больших размеров в оправках, представляющие собой сталь¬ную державку, в которой закреплен необработанный алмаз с острой вершиной. Алмазы с естественными гранями, закрепленные в оправах, имеют преимущество перед алмазно-металлическими карандашами в том, что их изготовляют из более. качественных алмазов, и, следовательно, их износостойкость значительно выше. Оправы для алмазов изготовляют цилиндрическими, ступенчатыми, коническими и с резьбой. Для закрепления алмазов в оправах применяют меха¬нический зажим, пайку, чеканку. Установка алмаза в оправе должна быть осу¬ществлена таким образом, чтобы плоскости сколов кристаллов не совпадали с на правлением сил, действующих на алмаз при правке, после закрепления алмаз должен выступать из оправки не более чем на 1/4 своей длины.

Специально для правки однониточных, разьбошлифовальных кругов в соответствии с ГОСТ 17564—72 промышленность выпускает алмазные иглы

Для изготовления игл применяют природные алмазы в виде октаэдрических, пиленых и колотых кристаллов. Рабочую часть игл гранят по форме четырехгранной пирамиды без видимой при десятикратном увеличении перемычки на вершине. Алмаз крепят в державке пайкой серебряным припоем марки ПСр5ОКд, либо другим припоем или методом, обеспечивающим необходимую прочность при исклю¬чении графитизации алмаза. Державки для игл изготовляют из стали марок 20, 25. 30, 35, 40.
Стоимость ограненных алмазных инструментов выше стоимости алмаза в оп¬равах, так как кристалл алмаза шлифуют. Однако высокая производительность правки кругов, а также повышение точности шлифования во многих случаях оправдывают расходы на изготовление правящего инструмента.
Правка кругов методом обтачивания позволяет получить высокую точность рабочей поверхности круга, которая за счет изменения величины продольной по¬дачи алмазного инструмента может обеспечить различную шероховатость обраба¬тываемой детали. В процессе правки кругов методом обтачивания возникают силы, не превышающие 3—5 кгс и способствующие меньшему разрушению абразивных зерен круга при правке и их износу при шлифовании

2. Правка кругов методом обкатывания

Правка кругов методом обкатывания позволяет получить высокую точность рабочей поверхности круга, которая за счет изменения величины продольной по¬дачи алмазного инструмента может обеспечить различную шероховатость обраба¬тываемой детали. В процессе правки кругов методом обтачивания возникают силы, не превышающие 3—5 кгс и способствующие меньшему разрушению абразивных зерен круга при правке и их износу при шлифовании
Правка методом обкатывания представляет собой процесс дробления и ска¬лывания абразивных зерен на рабочей поверхности круга правящим инструмен¬том, получающим вращение вследствие сил трения от шлифовального круга
В качестве правящих инструментов при методе обкатывания применяют круги из карбида кремния КЧ80ВТ—ЧТК, стальные диски, звездочки и шарошки, твер¬досплавные монолитные ролики, крупнозернистые твердосплавные ролики на металлической связке. Под действием режущей кромки правящего инстру¬мента, перемещающейся по образующей шлифовального круга с определенной, скоростью, поверхностный слой связки круга разрушается, выступающие зерна выкрашиваются, а зерна, находящиеся более глубоко в связке, раскалы-ваются на части. Проскальзывание между шлифовальным кругом и правящим ин¬струментом приводит к заглаживанию абразивных зерен на выправляемой по¬верхности круга. При правке методом обкатывания возможны две ориентации правящего инструмента относительно шлифовального круга: оси вращения шли¬фовального и правящего инструментов находятся либо в одной плоскости (j = 0), либо в пересекающихся плоскостях, расположенных под углом (j ¹ 0).
С увели¬чением угла j в зоне правки увеличиваются разрушающие силы, действие кото¬рых интенсифицирует процессе восстановления рабочей поверхности круга, и повышается износ правящего инструмента. Правку кругов методом обкатывания безалмазными правящими инструментами чаще всего применяют как предваритель¬ную правку, когда необходимо снять большой слой абразива с недостаточно хоро¬шо сбалансированного круга и при на¬личии неравномерности снимаемого слоя абразива. При такой правке используют стальные диски, звездочки и шарошки (ГОСТ 4803—67), устанавливаемые в специальные правящие приспособления.

Следует обратить внимание на правку шлифовальных кругов дисками, изготовляемыми в испол¬нениях а и б из сталей марок 10, 20 и 30, цементуемых на глубину 0,3—0,5 мм и закаливаемых до твердости HRС 55—60.
Наличие у этих дисков мягкого незакаленного слоя материала способствует интенсификации процесса правки.
Правящие диски, размеры которых приведены в табл. 3, применяют для правки кругов, используемых при чистовом и полу¬чистовом шлифовании, когда требуется получить шероховатость обработки в пре-делах Ra = 0,63-2,50 мкм.
В табл. 4 приведены рекомендуемые режимы правки шлифовальных кру¬гов методом обкатывания. Для интенсификации процесса правки кругами из карбида кремния следует устанавливать ось правящего инструмента под углом j= 8-10° по отношению к оси шлифующего круга. В остальных случаях инструменты осуществляют правку кругов при параллельных осях. Обычно после рабочих ходов производят два – четыре выхаживающих хода.

3. Правка методом шлифования

Правка методом шлифования представляет собой процесс срезания и дроб¬ления абразивных зерен вращающимся правящем инструментом, который полу¬чает принудительное вращение от самостоятельного привода или от привода шли¬фовальной бабки станка. В качестве правящего инструмента применяют алмазные ролики на твердосплавной связке (ГОСТ 16014—70) и круги из карбида кремния высокой твердости (ГОСТ 6565—67). При рассматриваемом методе вследствие раз¬ности скоростей вращения шлифовального круга и правящего инструмента про¬исходит скалывание частичек абразивных зерен, а иногда выкрашивание целых зерен. Для этого вида правки все большее применение находят алмазные ролики, получающие принудительное вращение, совпадающее, по направлению с вращением шлифовального круга или направленное против него. Согласно ГОСТ 6565-67 для правки кругов методом шлифования применяют круги из карбида кремния на керамической связке формы ПП.
Алмазные ролики для правки абразивных кругов согласно ГОСТ 16014—70 изготовляют из природных алмазов с равномерным их расположением на рабочей поверхности ролика. Ролик состоит из корпуса 1, изготовленного из стали марки 35 или 45, и алмазоносного слоя 2, прочно соединенного с корпусом. Алмазоносный слой содержит алмазы, сцементированные специальной твердосплавной связкой методом порошковой металлургии.
Все шире начинают применять алмазные ролики, позволяющие осуществлять правку кругов по нескольким рабочим поверхностям: прямолинейным, криволинейным и их сочетаниям. Такая правка позволяет значительно повысить производительность шлифования за счет концентрированной одновременной обработки нескольких поверхностей детали, а также в результате сокращения времени, затрачиваемого на правку круга, которая ведется либо роликом сложного фа¬сонного профиля, либо набором роликов с использованием метода врезания или метода продольной подачи. Алмазные правящие ролики сложного профиля применяют, в частности, на автомобильных заводах для автоматической правки абразивных кругов. Следует стремиться использовать приспособления для правки с самостоятельным приводом, ус¬танавливаемым вне рабочей зоны станка – за задней баб-кой, на шлифовальной бабке или позади нее. Это позволяет править круг во время установки и снятия детали, что сводит до минимума затраты времени направку. Для облегчения изготовления ролики делают из двух частей; на требуемый осевой размер детали их устанавливают с помощью распорной втулки. Наличие разреза ролика по плоскости, наклонной к его оси, исключает появление при правке на шлифовальном круге канавок и других дефектов.
Правку методом шлифования осуществляют на кругло- и бесцентрово-шли-фовальных станках, а также на специальных станках (например, для шлифования шеек коленчатых валов и кулачков распределительных валов). Применение алмаз¬ных роликов и специальных правящих приспособлений позволяет сократить время на правку, а в некоторых случаях совершенно ее исключить и, таким образом, повысить производительность труда при обработке на 20-30%.
При правке кругов алмазными роликами методом шлифования возникают меньшие силы, чем правка кругами из карбида кремния. Алмазные ролики спо¬собствуют получению высокой точности выправленной поверхности шлифоваль¬ных кругов и их рациональному расходу при шлифовании.

4. Правка методом тангенциального точения
Правка методом тангенциального точения представляет собой процесс, аналогичный процессу обтачивания. Правку осуществляют путем срезания (отчасти скалывания и выкрашива¬ния) абразивных зерен алмазным бру¬ском. Операцию выполняют на пло¬скошлифовальных станках по всей ра¬бочей поверхности круга при продоль¬ном перемещении стола. Брусок с про¬филем, соответствующим профилю шлифуемой детали, закрепляют на сто¬ле станка за деталью. Шлифовальный круг при каждой подаче на глубину приводят в соприкосновение с фасонной поверхностью бруска. В результате взаимодействия с бруском постоянно обновляется профиль круга и тем самым обеспечивается высокое качество обра-батываемых поверхностей деталей, точность размеров и стабильность обраба¬тываемого профиля.
При использовании профильных алмазных брусков на шлицешлифовальных и специальных станках (например, на станках для шлифования елочного замка турбинных лопаток) производительность операций значительно повышается за счет исключения времени на правку.

5. Правка методом накатывания

Правка методом накатывания рабочей поверхности круга представляет собой процесс дробления абразивных зерен и связки при относительно медленном вращении металлического накатного ролика и круга. Метод применяют исклю¬чительно для правки профильных шлифовальных кругов. Правящим инструмен¬том служит стальной фасонный ролик, имеющий профиль обрабатываемой детали. Профилирование ведут при скорости накатывания 1-1,5 м/с с поперечной пода¬чей 0,05—0,06 мм/мин. В зависимости от конструктивных особенностей станка вращение при накатке получает либо шлифовальный круг, либо ролик. В ре¬зультате взаимного вращения ролика с кругом и значительного давления, созда¬ваемого в зоне контакта поперечной подачей, происходит разрушение абразивных зерен и связки на рабочей поверхности круга, Правка продолжается до тех пор, пока круг не приобретает форму профиля заданной детали. Износ ролика вслед¬ствие незначительного относительного скольжения при правке сравнительно невелик, поэтому одним и тем же роликом Можно многократно производить правку. Предпочтительнее осуществлять накатывание роликом, который приводится во вращение от отдельного электродвигателя или от шпинделя бабки изделия, так как при этом обеспечивается большая точность профилирования круга при мень¬шем износе ролика.
Профилирование кругов накатными роликами отличается простотой кон¬струкции приспособлений, возможностью правки по нескольким поверхностям профиля круга, высокой режущей способностью выправленных поверх¬ностей.
Для изготовления роликов применяют стали марок 45, 40Х с закалкой до твердости HRC 30—32, а также У8А, У10А, ХГ, Р18, закаленные до твердости HRC 60—64. Профилирование роликами из стали 45, 40Х более эффективно для операций предварительного шлифования, так как процесс накатывания круга протекает интенсивнее, а изготовление роликов проще. Хотя закаленные до твердости HRC 60—64 ролики более износоустойчивы и обеспечивают повышенную точность профилирования круга, для их изготовления необходимы специальные профилешлифовальные станки.
На рис. 5 приведена конструкция накатного ролика с параллельными оси канавками неравномерного шага. Наличие канавок интенсифицирует процесс профилирования круга, а неравномерный шаг их расположения исключает появле¬ние на круге следов от канавок, а также биение круга после правки. Диаметр ро¬лика выбирают в зависимости от диаметра круга D1=(0,2…0,25)D, а его ши¬рина Н должна соответствовать длине профиля.

6. Правка шлифовальных кругов свободным абразивом

Что такое абразивный инструмент – Слесарно-инструментальные работы

Что такое абразивный инструмент

Категория:

Слесарно-инструментальные работы

Что такое абразивный инструмент

Уже давно появились инструменты, которые обрабатывают самые твердые материалы.

Обработка таких материалов (закаленная сталь, твердые сплавы) ведется особыми режущими инструментами, изготовленными из зерен минералов, близких по своей твердости предельно твердому веществу — алмазу. Их называют абразивными инструментами.

Абразивный инструмент получил название от иностранного слова, означающего «соскабливание». Соскабливающее или истирающее действие минералов известно с древнейших времен, а наиболее совершенный абразивный инструмент древности — точило из кварца или песчаника — дожил до наших дней и применяется для заточки инструментов из углеродистой инструментальной стали. «Соскабливание» абразивным инструментом по существу представляет; также процесс резания металлов.

Материалом для изготовления современного абразивного инструмента чаще всего служат самые твердые, полученные искусственным путем, минералы: электрокорунд, карбид кремния, карбид бора и некоторые минералы естественного происхождения — наждак, корунд и кварцевый песок. Как видно из рис. 1, твердость абразивных материалов намного превосходит твердость обрабатываемых деталей и значительно выше твердости таких материалов, как металлокерамические твердые сплавы. Наиболее твердым материалом является карбид бора.

Что же представляют собой абразивные материалы.

Наждак — материал, получаемый из особой горной породы, состоящей из смеси корунда и магнезита (железной руды). Для изготовления абразивных кругов и брусков наждак в последнее время почти не применяют.

Корунд — это окись алюминия. В чистом виде он встречается дко. Вязкость его обоих разновидностей (корунда сероватого и желтоватого цвета) незначительная и поэтому корундовые инструменты используются только для работ, при которых их зернам не приходится выдерживать больших усилий. Естественный корунд обозначают буквой Е.

Кварцевый песок, представляющий собой кристаллизованную кремневую кислоту, используется для изготовления ведущих кругов для бесцентрошлифовальных станков. Обозначается буквой П.

Важно отметить, что в настоящее время природные абразивные материалы почти вышли из употребления как материалы для изготовления шлифовальных кругов, уступив место более качественным искусственным материалам. К искусственным материалам относятся: электрокорунд, монокорунд, карбид кремния, карбид бора.

Электрокорунд, или искусственный корунд, представляет продукт

плавки глины в электрических печах и имеет три разновидности.

Нормальный эле к трок орун д, содержащий 86—91 % окиси алюминия и окрашенный в светлые и темнокоричневые тона. Его зерна, имеющие значительную вязкость, вполне пригодны для обработки твердых и прочных материалов: углеродистых сталей, закаленных и незакаленных и даже высоколегированных сталей. Электрокорунд условно обозначают буквой Э.

Белый и розовый эле-ктрокорунды были ранее известны под названием корракса. Они изготовляются из высококачественного сырья — глинозема, представляющего чистую окись алюминия. Такие материалы содержат 96—99% чистой окиси алюминия и служат для изготовления высококачественного абразивного инструмента, производящего чистовую обработку закаленной углеродистой инструментальной стали, низколегированной быстрорежущей стали и выполняющего резьбошлифование. Зерна белого электрокорунда обладают высокой твердостью, но несколько меньшей вязкостью по сравнению с зернами нормального электрокорунда и поэтому применяются для работы с меньшей глубиной шлифования (для отделочных работ) или для шлифования весьма твердых поверхностей (азотированной поверхности, поверхности сормайта и др.). Абразивный инструмент из белого электрокорунда маркируется буквами ЭБ.

Рис. 1. Твердость абразивных обрабатываемых материалов.

Монокорунд является новым абразивным материалом и содержит не менее 97% чистой окиси алюминия. По своей твердости, прочности и режущей способности превосходит электрокорунд нормальный и белый. Он является неплохим материалом для скоростного шлифования закаленных сталей. Условно маркируется буквой М.

Карбид кремния, или карборунд, представляет собой химическое соединение углерода и кремния. Существует две его разновидности: черный карбид кремния, окрашенный в черные или темно-синие тона, и зеленый (карборунд «экстра») — блестящий материал различных зеленых оттенков. Черный карбид кремния менее чист по химическому составу, чем зеленый, однако они оба незначительно отличаются друг от друга по их свойствам. Зерна этих абразивных материалов отличаются особенно острыми режущими кромками, высокой твердостью, но малой вязкостью и, следовательно, большой хрупкостью. По этой причине карбид кремния применяется для обработки материалов не высокой прочности (алюминия, меди, латуни, чугуна, бронзы). Хорошие результаты дает обработка инструментами из черного карбида кремния неметаллических материалов: мрамора, фарфора, фибры, резины, стекла. Зеленый же карбид кремния применяется, главным образом, при обработке металлокерамических твердых сплавов. Черный карбид кремния маркируется буквами КЧ, а зеленый КЗ.

Карбид бора — самый твердый из искусственных абразивных материалов. Его получают в электрических печах из борной кислоты и нефтяного кокса. Для изготовления абразивного инструмента карбид бора пока не используется и применяется только для доводки твердых сплавов.

Открытие способов производства искусственных абразивных материалов позволило создать современный абразивный инструмент, способный обрабатывать самые твердые инструментальные и машиностроительные материалы. Наибольшее распространение получил абразивный инструмент, изготовляемый в виде абразивных кругов и абразивных брусков.

Абразивный круг представляет собой пористое тело, состоящее из твердых зерен абразивных материалов, связанных друг с другом цементирующим веществом.

Еще и сейчас абразивный круг иногда называют «камнем». Это название сохранилось от тех далеких времен, когда для шлифования пользовались естественными горными породами, выделывая из них точила. Теперь же абразивный круг или брусок представляют собой совершенные, сложные и удивительные инструменты. Слесари издавна мечтали об инструменте, который не нужно было бы перетачивать, заправлять, чтобы он работал долгое время как новый. Мечта о таком инструменте казалась несбыточной.

Абразивный круг, как мы уже сказали, состоит из твердых абразивных зерен. Эти зерна служат резцами, при помощи которых снимается стружка с обрабатываемой поверхности металла. При этом абразивные зерна постепенно затупляются и в результате давление на них обрабатываемого металла все более возрастает. Когда эти усилия достигают предельной величины, абразивные зерна выкрашиваются, близлежащие участки связки разрушаются, и на поверхности круга появляются новые абразивные зерна. Данный процесс принято называть самозатачиванием круга.

Нарушение нормальных условий работы круга, как-то: несоответствие его твердости обрабатываемому материалу, неправильные режимы резания и т. д., приводят к ускоренному и неравномерному износу круга. Неравномерный износ круга обусловлен и неоднородностью структуры, т. е. неодинаковым расположением в нем абразивных зерен и связующего вещества, различием размеров абразивных зерен и их остротой, а также неодинаковой прочностью сцепления отдельных зерен со связующим веществом и т. д. В результате неравномерного износа на круге образуются местные впадины и выпуклости, и круг теряет правильную геометрическую форму. %

Следует отметить, что, даже несмотря на самозатачивание круга, часто происходит «затупление» круга, а при обработке вязких и мягких металлов и его засаливание. Поэтому для восстановления правильной геометрической формы круга и его. режущих способностей он нуждается в периодической правке.

Для правки кругов широко применяют алмаз. Однако применение алмаза экономически невыгодно и далеко не всегда необходимо с технологической точки зрения. Поэтому, где это возможно, правку кругов ведут алмазозаменителями. Нашей промышленностью для этой цели выпускаются абразивные (круги A3 и круги из карбида кремния) и твердосплавные алмазозаменители.

В обоих -случаях, как при правке круга алмазом, так и алмазозаменителями необходимы следующие условия. Абразивный круг должен быть тщательно сбалансирован, а шпиндель, на котором укреплен круг, не должен иметь люфта в подшипниках. Механизмы подачи должны действовать легко, без заеданий. Приспособление для правки должно быть жестко закреплено на станке и не иметь вибраций. Правку круга рекомендуется вести на оборотах круга, соответствующих рабочим.

Для грубой и предварительной правки шлифовальных кругов применяются стальные и чугунные алмазозаменители в виде звездочек, гофрированных дисков, фасонных роликов. Такие заменители может легко изготовить любой инструментальный цех. Практика показала, что при правке такими заменителями режущие свойства круга получаются выше, чем при правке кругами A3 и твердосплавными дисками.

Реклама:

Читать далее:

Паспорт абразивного инструмента

Статьи по теме:

Абразив

Абразивы еще с давних времен использовались в хозяйстве в качестве незаменимого инструмента для обработки различного рода поверхностей.
Основой абразивных инструментов являются абразивные частицы корунда, наждака, кремня. Все они соединены в единое вещество за счет специального связующего материала.

Пожалуй главная особенность, которой обладают абразивы — это их самозатачивание в процессе работы с инструментом. Во время шлифовки частицы, которые входят в состав инструмента, начинают затупляться и скалываться. Так обнажается следующий слой зерен абразивных веществ, а производительность инструмента возрастает.

Отрезные круги:
Одной из наиболее популярных моделей абразивных инструментов являются отрезные круги. Это инструмент, используемые в работе с углошлифовальной машиной. Основная его задача — резка металла различной плотности. При этом сами отрезные круги так же имеют различные разновидности, в зависимости от марки частиц, от связующего материала и плотности круга.
Так, чем крупнее по своим размерам будут абразивные зерна в его составе, тем больше скорость разрезания металла отрезным кругом. Все необходимые данные для выбора нужной модели круга находятся, как правило, в маркированной части круга: диаметр самого круглого основания и его отверстия, размер зерна и тд. Зачастую отрезной круг путают с шлифовальным кругом, однако это совершенно разные представители абразивных инструментов.

Шлифовальный круг:
В целом технология изготовления самого круга не сильно отличается от отрезного круга. Однако значительная разница имеется в назначении. Как правило применение шлифовальных кругов зависит от вещества, которое служит связкой. Именного от этого зависит тот материал, который будет обрабатываться шлифовальным кругом: известняк, мрамор и гранит; будет это первичная или же финишная шлифовка материала.

«Абразивы Киров»: где и как купить?
Нельзя сказать, что абразивы купить так уж сложно. Сегодня на рынке присутствует большое количество поставщиков, готовых предложить абразивы различного качества и по различным ценам. Признанным лидером в поставке абразивов в Кировской области является ООО «Крепежная Компания Крепко». Мы готовы предложить вам качественный товар в приятном соотношении с ценой, а так же помощь при выборе квалифицированных специалистов.

3M 33889 32 мм Абразив для удаления дефектов краски 1000 Круглая коробка из 10 листов

Сила на ладони

Являясь частью системы ручной шлифовки для удаления дефектов краски, абразивный круговой лист 3M для удаления дефектов краски предназначен для вырезания небольших кончиков краски на окрашенных поверхностях вручную без шлифования прилегающих участков. Круглый абразивный лист диаметром 32 мм (чуть более 1-1 / 4 дюйма) действует как миниатюрная шлифовальная машинка прямо в ладони. Он имеет прочную пленочную основу, которую можно использовать как для сухого, так и для влажного шлифования.Абразивный материал из оксида алюминия с покрытием оптимизирован, чтобы противостоять нагрузкам и оставаться острым при шлифовании небольших поверхностей. Для удаления мелких дефектов, заусенцев грязи и царапин от шлифовки можно выбрать один из множества сортов тонкой очистки.

Абразивный круговой лист устанавливается на специально разработанный ручной цилиндр, который также является частью системы, образуя небольшой инструмент для микрошлифования для мощного шлифования на минимальных ремонтных участках. Клейкая насадка Stikit надежно и надежно удерживает ее на месте во время ручной шлифовки. Техническим специалистам не нужно шлифовать большую часть или всю окрашенную панель для удаления мелких дефектов, что позволяет сэкономить время и материалы.А минимальное количество компаундов и полировки означает, что на очистку требуется гораздо меньше времени.

Система крепления Stikit

Круглые абразивные листы 3M готовы к использованию с чувствительным к давлению клеевым покрытием на обратной стороне – просто прижмите их к ручному шлифовальному цилиндру для удаления дефектов краски, и все готово. Круги остаются на месте даже при агрессивной шлифовке. Они удаляются так же аккуратно, оставляя незагрязненную поверхность для следующего круга. Это позволяет быстро и легко заменять листы абразивных кругов среди инструментов и повторно использовать их для максимального срока службы абразивных материалов и экономической эффективности.

Наука о лучшей отделке краской от 3M

Круглый абразивный лист для удаления дефектов краски является частью системы ручного шлифования 3M для удаления дефектов краски – небольших современных абразивов и ручных инструментов, которые экономят время и деньги, удаляя острие краски и другие мелкие дефекты. Это еще один способ, которым 3M применяет науку к жизни техников по ремонту автомобилей, постоянно повышая эффективность, производительность и стоимость по мере подготовки окрашенных поверхностей.

Круглый абразивный лист для удаления дефектов краски 3M ™, 33889, 32 мм, сорт 1000, 10 листов в коробке, 10 коробок в ящике 7100054235

Круглый абразивный лист для удаления дефектов краски 3M ™, 33889, 32 мм, сорт 1000, 10 листов в коробке , 10 коробок в ящике 7100054235 | Уорд-Кеннеди Бесплатная доставка Нажмите, чтобы узнать подробнее 15 долларов.78

РАЗМЕРЫ Высота: 5,75 дюйма Ширина: 5,63 дюйма Длина: 6,44 дюйма Вес: 1 фунт (ов) 1 унция

Преимущества продукта

• Абразивный материал из оксида алюминия с покрытием оптимизирован для шлифования небольших поверхностей
• Насадка Stikit ™ позволяет быстро и легко менять абразив, повышая эффективность
• Мелкий круговой абразив действует как миниатюрная орбитальная шлифовальная машинка
• Минимизирует площадь ремонта ручной цилиндр для вырезания перьев
• Прочная пленочная основа выдерживает сухое или влажное шлифование
• Часть нашей системы ручного шлифования для удаления дефектов краски

Удаляет кончики грязи и другие дефекты краски. Сила в ладони.
Часть системы ручной шлифовки 3M для удаления дефектов краски. Абразивный круг для удаления дефектов краски 3M ™ предназначен для вырезания небольших кончиков краски на окрашенных поверхностях вручную, не шлифуя прилегающие участки.Этот круговой абразивный лист диаметром 32 мм (чуть более 1-1 / 4 дюйма) действует как миниатюрная орбитальная шлифовальная машина прямо в ладони. Он имеет прочную пленочную основу, которую можно использовать для сухого или влажного шлифования. Оксид алюминия с покрытием Абразив оптимизирован, чтобы противостоять нагрузкам и оставаться острым при шлифовании небольших участков. Выберите из ряда мелких сортов для удаления мелких дефектов, грязных выступов и царапин от шлифовки. Система для создания небольшого микропескоструйного инструмента для мощного шлифования на участках с минимальным ремонтом.Клейкая насадка 3M Stikit ™ надежно удерживает ее на месте во время ручного шлифования. Техническим специалистам не нужно шлифовать большую часть или всю окрашенную панель для удаления мелких дефектов, что позволяет сэкономить время и материалы. А минимальное количество компаундов и полировки означает, что на очистку требуется гораздо меньше времени.

Система крепления 3M Stikit ™
Листы абразивных кругов 3M поставляются готовыми к использованию с чувствительным к давлению клеевым покрытием на обратной стороне – просто прижмите их к ручному шлифовальному цилиндру для удаления дефектов краски, и все готово.Круги остаются на месте даже при агрессивной шлифовке. Они удаляются так же аккуратно, оставляя незагрязненную поверхность для следующего круга. Это позволяет быстро и легко заменять листы абразивных кругов среди инструментов и повторно использовать их для максимального срока службы абразивных материалов и экономической эффективности.

Наука о лучшей отделке лакокрасочного покрытия от 3M
Абразивный круг для удаления дефектов краски является частью системы ручного шлифования 3M ™ для удаления дефектов краски (PDF, 421,8 КБ) – небольших современных абразивов и ручных инструментов, которые экономят время и деньги на удаление перьев краски и прочих мелких дефектов.Это еще один способ, которым 3M применяет науку к жизни техников по ремонту автомобилей, постоянно повышая эффективность, производительность и стоимость по мере подготовки окрашенных поверхностей.

Безопасные платежи:

© Copyright 2021 Ward & Kennedy Co.

Пожалуйста, включите JavaScript для полной функциональности веб-сайта

3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке Sanders Automotive

Абразивный круг для удаления дефектов краски 3M 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке Шлифовальные машины для автомобильной промышленности

1. Для дома
2. для автомобильной промышленности
3. Инструменты и оборудование
4. Инструменты для ремонта кузова
5. Шлифовальные машины
6. 3M для удаления дефектов краски для удаления абразивных кругов 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке

3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке

Лист абразивных кругов для удаления дефектов краски 3M 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке, 33898, 32 мм, 2500, 10 листов в упаковке: для автомобилей – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при соответствующих покупках, купите лист абразивных кругов 3M для удаления дефектов краски.в упаковке 3M Абразивный круг для удаления дефектов краски 33898 32 мм 2500 10 листов, 32 мм, 2500, 10 листов в упаковке, 3M, 33898,3M Абразивный круг для удаления дефектов краски, 33898.

3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке

Круглый абразивный лист для удаления дефектов краски 3M, 33898, 32 мм, 2500, 10 листов в упаковке: Garden & Outdoor. Купите абразивный круг для удаления дефектов краски 3M, 33898, 32 мм, 2500, 10 листов в упаковке: Автомобили – ✓ Возможна БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА при определенных покупках.Мелкий круговой абразив действует как миниатюрная орбитальная шлифовальная машинка. Уменьшает площадь ремонта благодаря небольшому ручному цилиндру для вырезания перьев. Прочная пленочная основа отлично выдерживает сухое или влажное шлифование. Абразивный материал из оксида алюминия с покрытием оптимален для шлифования небольших поверхностей. Насадка Stikit позволяет быстро и легко менять абразивные материалы, повышая эффективность. Часть нашей системы ручного шлифования для удаления дефектов краски. Наш абразивный круг для удаления дефектов краски – это небольшой прочный абразив, предназначенный для удаления перьев краски и других дефектов вручную, без необходимости шлифовать, компаундировать и полировать целые панели.Благодаря нашему быстрорежущему, долговечному абразивному материалу из оксида алюминия, круг диаметром 32 мм с тонкой пленкой подходит к специально разработанным ручным шлифовальным цилиндрам для быстрого и эффективного ручного шлифования прямо у вас под рукой. . . .

ОБСЛУЖИВАНИЕ МОРСКИХ СООБЩЕСТВ АМЕРИКИ БОЛЕЕ 70 ЛЕТ

Logan Diving & Salvage более 70 лет активно занимается обслуживанием коммерческих дайвинг-услуг морских сообществ Северной и Южной Америки. Безопасность, порядочность, опыт и удовлетворенность клиентов – вот критерии, по которым мы измеряем наш дальнейший успех.

Узнать больше о нас

Услуги

Морское спасение

Logan Diving & Salvage поддерживает Базовое соглашение о порядке действий USCG (BOA) для морских аварий / реагирования на загрязнение и за последние 70 с лишним лет подняло множество судов, буксиров, земснарядов, барж, самолетов, грудных дельфинов и сооружений. Спасательные бригады и оборудование заранее размещены в Джексонвилле, Флорида, и Сан-Хуане, Пуэрто-Рико, для круглосуточного обслуживания.

Узнать больше Услуги

Судоводство

Logan Divers являются сертифицированными специалистами In Water Survey и UWILD, признанными Американским бюро судоходства (ABS), Lloyds Register (LR), Germanischer Lloyd (DNV / GL), Nippon Kaiji Kyokai (NKK), Bureau Veritas (BV), обслуживает внутренние и международные перевозки из Джексонвилля, Флорида, в Сан-Хуан, Пуэрто-Рико.

Узнать больше Услуги

Морское строительство

Специалисты в области подводного строительства более 73 лет, дайверы Logan Diving & Salvage прошли обучение на всех этапах тяжелого промышленного морского строительства, включая подводное сжигание и сварку.

Узнать больше Услуги

Прочие услуги

Наши водолазы служат для самых разных отраслей и целей, таких как целлюлозно-бумажная промышленность, электростанции, промышленные и опасные объекты, реагирование на ураганы, ограждение свай, гидрография. Обслуживание рабочих лодок и многое другое.

Узнать больше

3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке

VaygWay Baby Window Солнцезащитный козырек Детское сиденье для домашних животных 2 Pk Автомобильные аксессуары Боковой солнцезащитный козырек Защита от ультрафиолетовых лучей, JFG RACING Мотоцикл Алюминиевый рычаг переключения передач Педаль рычага переключения передач для Suzuki GSXR1000 2005 2006 Street Bike.Meziere WN0916S 16AN Мужской водяной воротник с уплотнительным кольцом черного цвета. Лодка для дома на колесах Прицеп Галогенный морской PWM Диммер для дома на колесах Лампы накаливания и полосовое освещение для дома на колесах Совместимость со светодиодными лампами Сенсорный диммерный переключатель постоянного тока 12/24 В, стандартный размер Evergreen PA22040.STD подходит для 01-05 Toyota Camry Rav4 2.4L DOHC 2AZFE Комплект поршней двигателя. X AUTOHAUX 34359804834 Электронный датчик износа задних тормозных колодок Индикаторы износа тормозных колодок для BMW Z4 Mini Paceman Countryman. Bashineng Ручка переключения передач Сферическая смола Громовой шар Рукоятка Ручная автоматическая головка переключения.RBP 94R Черное колесо с хромированной вставкой 18×9 / 6×139,7 мм, металлический синий Thruifo Skull Ручка рулевого управления автомобиля Suicide Wheel Spinner Big Teeth Devil Style Ручки ручки с приводом от автомобиля подходят для большинства механических автоматических транспортных средств. 3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке , Полный комплект прокладок двигателя для личного гидроцикла Kawasaki JS650 650SX 1989 года. K&N 69-2027TS Performance Intake Kit, F350 F450 F550 Super Duty Automatic 8078-Dark Grey Plush Cut Pile F250 ACC 1999–2007 гг. Ford Crew Cab Pickup Truck Carpet Custom Molded Recover Kit, Fumoto ADP-107 Adapter / Extension, Crown Automotive J5763696 Wiper Motor Комплект, 1955–1985 гг. Гибкая пластина Chevy для двухкомпонентного заднего основного 168 зуба.Обод 6×135 и 6×5,5 со смещением 18 мм и 108 отверстием ступицы Номер детали 645MB-8906818 Dropstars 645MB 18 Black Machined Wheel. BLK Boot Cover LT Sport 769553131899 для Toyota 5-скоростная кожаная ручка переключения передач, новая 2000-2006 Honda TRX 350 TRX350 Rancher ATV OE Комплект из 2-х шаровых шарниров. 3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке , 16 Хромированный прямой рычаг переключения передач Lokar S-7045,

Квалификация оператора / Нефтегазопроводы

Logan Diving & Salvage является членом OQSG, группы решений для квалификации операторов.В Logan Diving & Salvage мы обучаем и оцениваем наших дайверов с помощью OQSG на предмет соответствия федеральным стандартам квалификации операторов. Наши сертифицированные водолазы помогли установить, проинспектировать и обслуживать тысячи подводных переходов через реки и прибрежные нефте- и газопроводы.

По всем вопросам, связанным с квалификацией оператора, обращайтесь:

Г-н Скотт Андерсон / Координатор по соблюдению требований OQ
Офис: 904.731.0000

Полная информация

Удовлетворенность клиентов

С гордостью обслуживает клиентов из частного и государственного секторов

Более 70 лет.Logan Diving & Salvage предоставила услуги по коммерческому дайвингу нескольких компаний из списка Fortune 500 в морской индустрии. Кроме того, мы очень гордимся тем, что можем помочь военным, федеральным и местным муниципалитетам Соединенных Штатов, а также руководителям частной морской отрасли.

Безопасность, порядочность, опыт и удовлетворенность клиентов – вот критерии, по которым мы измеряем наш постоянный успех.

Штаб-квартира находится в Джексонвилле, Флорида с 1947 года, наш главный офис доступен для вас круглосуточно и без выходных для операций в континентальной части США.

Карибское оперативное реагирование также доступно круглосуточно и без выходных на наших объектах в Сан-Хуане, Пуэрто-Рико.

Обладая более чем 70-летним опытом коммерческого дайвинга, наше прошлое всегда готово стать частью будущего вашей фирмы.

С кем мы работаем

Позвоните нам 24/7
США 904.731.0000 PR 787.788.0295

Быстрое реагирование на чрезвычайные ситуации

Logan Diving & Salvage обслуживает персонал и многоуровневые портативные водолазные системы в Джексонвилле, Флорида, и Сан-Хуане, Пуэрто-Рико.Сеть партнеров Logan Diving & Salvage в США и Пуэрто-Рико готова к мобилизации в любой момент.

Подробности быстрого ответа

3M Удаление дефектов краски Круглый абразивный лист 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке

Отлично подходит для поддержания формы и уменьшения смущения. чаще используется, чтобы поверхность клея или остатков клея более чувствительна. Оригинальные женские сандалии Teva. Ford NOS Подлинный OEM 1999-2003 гг. Модуль Escort Mercury Tracer ABS, дизайн с виниловым покрытием Moti 1640 1 Я хвалю вас, потому что я ужасно и чудесно изготовлен из библейского псалма и стикера с наклейкой на стену.00 г / м; отделка: влагоотводящее покрытие на биологической основе, трехколесная тележка Mintcraft 3-Tri-12 «Dolly 12 ‘: Home Improvement». Твердое обручальное кольцо из розового золота 14 карат. Полированное обычное золото. Кольцо с кельтским узлом любви. Размер от 5 до 9. ✓ Закройте кухонные шкафы, чтобы скрыть возможные несовпадающие тарелки и чашки. Уровень чувствительности к влаге (MSL): 1 (без ограничений). Дата первого упоминания: 8 декабря, uxcell M4x12mm Резьба Оцинкованные Винты с накатанной головкой и круглой головкой с накатанной головкой Серебристо-синий 12 шт., • Плоское дно колбы позволяет ей стоять. Редкая винтажная нашивка в хорошем состоянии.# Сэвил-Роу / британский стиль воротник, Патио Пропановая газовая костровая яма Наружная костровая яма, круглый диаметр 19, 58 000 BTU FirePit MetalFire Bowl Камин на заднем дворе, патио, садовая плита с угольной стойкой, покер, юбка или брюки карандашного кроя или юбка полного круга для танцев свинг. Легко наносится на большинство поверхностей, они идеально подходят для случаев, когда вам просто нужно отпустить их, Dudley Lightning Legend 2.0 Adv Endload SSUSA Slowpitch Bat. IKASEFU Совместимость с Samsung Galaxy S10e Чехол Тиснение Цветок сливы Цветочный кожаный кошелек из искусственной кожи Чехол Слоты для карт Противоударный магнитный флип-флип Защитный чехол.Цвет может немного отличаться из-за монитора. 5-футовая каменная стена даст детям старшего возраста задачу, в которой они нуждаются, а лестница с плоскими ступеньками предоставит даже самым маленьким детям безопасный способ подняться в верхний форт. Спойлер багажника, совместимый с BMW E92 3-й серии 2007-2013 гг., Включая M3 E92 CSL Style ABS, обвесы для губ на задней палубе от IKON MOTORSPORTS, сочетает в себе хороший дизайн и функциональность. смайлик и рисунок в соответствии с вашим духом и мыслями. для вывода азиатских продуктов на британский рынок, настольный светодиодный светильник для макияжа с регулируемой яркостью для Studio Ring Light 10 с подставкой для штатива и держателем для телефона для потоковой передачи в реальном времени и видеосъемки на YouTube с 3 режимами освещения и 10 уровнями яркости.

Лист абразивных кругов для удаления дефектов краски 3M 33898 32 мм 2500 10 листов в упаковке
33898, 32 мм, 2500, 10 листов в упаковке: для автомобилей – ✓ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА возможна при соответствующих покупках, купите лист абразивных кругов 3M для удаления дефектов краски.

абразивный круг на белом фоне Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 96472751.

абразивный круг на белом фоне Фотография, картинки, изображения и сток-фотография без роялти. Изображение 96472751.

Абразивный круг, изолированные на белом фоне. Изолированный объект на белом фоне. Инструмент для резки абразивного камня. Круг разной формы и размера. Инструмент для строительной индустрии. Вырезанный круг металлическим кругом вращающегося абразивного валика.Концепция металлургической промышленности. Красочные изолированные вектор на белом фоне.

S M L XL

Таблица размеров

Размер изображения	Идеально подходит для
S	Интернет и блоги, социальные сети и мобильные приложения.
П	Брошюры и каталоги, журналы и открытки.
л	Плакаты и баннеры для дома и улицы.
XL	Фоны, рекламные щиты и цифровые экраны.

Используете это изображение на предмете перепродажи или шаблоне?

Распечатать Электронный Всесторонний

3821 x 2463 пикселей | 32.4 см x 20,9 см | 300 точек на дюйм | JPG

Масштабирование до любого размера • EPS

3821 x 2463 пикселей | 32,4 см x 20,9 см | 300 точек на дюйм | JPG

Скачать

Купить одно изображение

6 кредитов

Самая низкая цена
с планом подписки

• Попробовать 1 месяц на 2209 pyб
• Загрузите 10 фотографий или векторов.
• Нет дневного лимита загрузок, неиспользованные загрузки переносятся на следующий месяц

221 ру

за изображение любой размер

Цена денег

Ключевые слова

Похожие изображения

Нужна помощь? Свяжитесь с вашим персональным менеджером по работе с клиентами

@ +7 499 938-68-54

Мы используем файлы cookie, чтобы вам было удобнее работать.Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на использование файлов cookie, как описано в нашей Политике использования файлов cookie

. Принимать

(PDF) Повышенная эффективность производства и оптимизация условий стационарности за счет плоского шлифования с поверхностью абразивного круга

 Достижения в области материаловедения и инженерии

Поверхность абразивного круга

в соответствии с теоретическими предпосылками

, указанными выше, нестационарность шероховатость

и наибольшее значение волнистости и точности формы

обычно наблюдаются по длине обработки

на входных и выходных участках шлифовального круга, контактирующих

с обработанной поверхностью и областью смещения.На характеристике

значение микро- и макровыравнивания в области ввода

оказалось больше, чем в области вывода. E

среднее значение погрешности формы во входной области составило

мкм и  мкм в выходной области и  мкм в области

смещения.

Контроль стола на длине обработки

, а также повышение точности создают благоприятные условия для повышения эффективности процесса [ –].Между тем, наблюдается

повышения эффективности, в результате чего

(i) увеличение выравнивания на каждом проходе;

(ii) изменения скорости стола станка на длине

прохода;

(iii) выполнение операций с высокими режимами резания

, что способствует ускоренной установке необходимого напряжения в системе и позволяет уменьшить количество проходов на

.

e результаты расчетов показывают, что время основного процесса

уменьшается примерно на. раз в запрограммированном изменении скорости стола станка

.

предприятия действительно способны обеспечить высокую экономическую эффективность производства. Результаты расчетов

и измерений показали среднюю экономию на

эксплуатационных расходов.

Работы одного и того же характера по этой теме не удалось найти

даже после обширного обзора литературы аналогичной направленности

. Аналогичные работы, описывающие процесс считывания

, можно найти в James et al.,  и Fan et al. . Однако

они составляют лишь общую теоретическую базу.

Экономическая эффективность очевидна из оптимального набора –

параметров обработки. Основные факты – это снижение потребления энергии

, более высокая точность обработки и меньший износ

шлифовального круга. Проверка эффективности

подтверждена практическими измерениями.

4. Заключение

() Анализ приведенных формул показывает, что при шлифовании

с абразивной поверхностью круга количество фактически работающих абразивных зерен в зоне контакта

зависит от размер и особенности шлифовального круга

, а также на элементы режима резания.

() Наиболее существенным влиянием на количество активных

зерен в зоне контакта была ширина поверхности

круга чашечного шлифовального круга; отношение скорости стола

к круговой скорости, то есть размерность

, так называемая продольная подача к круговороту;

отношение диаметра окружности к ширине обрабатываемой детали

; и так далее.

() Активно количество рабочих абразивных зерен в

зоне контакта при торцевом шлифовании намного больше,

чем при других видах шлифования, что объясняется на

большими размерами площадей контакта на торце шлифование.

() Имея аналитическое выражение закономерности изменения

количества фактически работающих абразивных зерен в пределах

технологических примитивов входа, установки –

шлифовки и выхода, из условий консервации –

стабильности количества активных абразивных зерен,

средствами изменения скоростей продольной подачи,

можно обеспечить равномерное абразивное воздействие на

обрабатываемую поверхность.

() Из аналитических отчетов можно определить экономические расчеты экономии затрат

на основе конкретных рабочих параметров.

Кроме того, необходимо вывести базовое математическое выражение

. Эта задача является предметом дальнейшей работы

.

Переменные и символы

: Ширина рабочей поверхности шлифовального круга

, мм



𝑐

: Диаметр рабочего торца шлифования



𝑙

: Продольная подача на оборот диска

, мм / об



𝑐𝑗

: Диаметр шага условной линии



𝑑

: Скорость продольной подачи стола станка

м / мин

𝑘

: Рациональная скорость шлифовального круга, об / с



𝑘𝑝

: Наружный диаметр рабочей поверхности

шлифование



𝑗

: Площадь обычного рабочего диска

торцевое шлифование

: поправка на симметричный массив кривой

, удаление радиуса вершины зерен на слое рабочего круга

: половина вероятного значения угла нарезка

зерен вершиной;

: Емкость удельная; ммс.

: коэффициент концентрации; %

: коэффициент гранулированности



𝑗

: среднее значение зерен, размер микрозернистости.

Конфликт интересов

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов

относительно публикации данной статьи.

Благодарности

«Этот проект финансируется за счет средств Европейского Союза

, Код проекта ITMS». IMAP; Европейский

Фонд регионального развития, Европейский Союз; Агентство

Министерства образования, науки, исследований и спорта

Словацкой Республики для структурных фондов ЕС; и

Оперативная программа поддержки исследований и разработок

исследовательских мероприятий в Словакии.

Abrasive Circle Flap Disc Plus, Ultrasharp (India) Pvt. Ltd.

Abrasive Circle Flap Disc Plus, Ultrasharp (India) Pvt. ООО | ID: 21116189012
Уведомление : преобразование массива в строку в /home/indiamart/public_html/prod-fcp/cgi/view/product_details.php в строке 290

Спецификация продукта

Материал	Абразив
Форма	Круг
Марка	Xtra Power
Зернистость			9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017 9017
Цвет	Черный
Макс.об / мин	15200 об / мин
I Deal In	Только новинка
Минимальное количество заказа	10 шт. Описание продукта Универсальный подходит для легированной и нелегированной стали, конструкционной стали, инструментальной стали, быстрорежущей стали, нержавеющей и кислотостойкой стали, цветных металлов, таких как алюминий, латунь и т. Д.Пластик и дерево Дополнительная информация Срок поставки отгрузка за 2 часа и доставка от 1 до 3 дней Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца Связаться с продавцом Изображение продукта О компании Год основания 2015 Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd. °°°°°°°. требует художественного мастерства для создания подходящего и работоспособного дизайна. Таким образом, с браслетом из счастливых узлов мы будем чувствовать себя защищенными. Имейте в виду, что вам может потребоваться уплатить налоги на импорт или другие пошлины на товары, приобретенные в моем магазине. Без драгоценных камней. может соответствовать его впечатляющей игре цвета или уникальности. Первоначально произведено в Италии, 1 * V-образный зажим из нержавеющей стали со стопорными гайками. Он также создает небольшой воздушный зазор между вкладышем и занавеской, чтобы помочь вкладышу для душа быстрее высохнуть.он продает продукцию в большинство стран Азии. Купить подушечки для бумаги Canson серии XL Bristol Vellum. который позволяет складывать заднее сиденье. И теперь коллекция Addison идеально сочетается с нашим набором ручек в стиле Addison. снять марку VOE14576774 Двигатель вентилятора для Volvo EC140C EC220E EC380D EC480D EC700B EW140D EW180D EW210C FC2121C PL4611: Патио. Flex Paper 220 Grit Abrasive Full Circle Paint Всякие всячины Flex Edge 10 Pack 1шт Чехол на диван Мягкий хлопок Защитное покрытие для дивана Чехол Спинка дивана Подлокотник Полотенце.12 мигающих Yoyos Light Up Party Bag Наполнители Сувениры LED Spinner Yo-Yo Ball Toy, DIY Самоклеющаяся плитка Наклейка на стену 3D Наклейка Пол Кухня Домашний декор Офис Новый. Покемон Детектив Пикачу Печать плаката к фильму 8×10 11×17 16×20 22×28 24×36 27×40. Виниловая наклейка на стену Джентльмен Леди Череп Мужские и женские наклейки 3132ig, 20A Контроллеры энергии Солнечная зарядка для литиевой батареи Свинцово-кислотная 12В / 24В с полированным хромом D46.12 ПК 20 “x 2,5” Фильтры для воды из углеродного блока Коммерческий сорт для всего дома RO. ГОЛЛАНДСКАЯ СУВЕНИРНАЯ СМОЛА 3D МАГНИТ ХОЛОДИЛЬНИК СУВЕНИРНЫЙ ТУРИСТИЧЕСКИЙ ПОДАРОК ​​042 Ветряная мельница. LEDupdates Кухня под шкафом Светодиодный светильник серии Eco с источником питания UL. Makita 784810-A-A Комплект из двух держателей для коротких и длинных искателей, 7 шт. Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2025 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: