Абразивно отрезной станок по металлу: Абразивно отрезной станок по металлу купить недорого

Абразивно-отрезной станок (маятниковый) по металлу

ООО «ТАПКО-М» реализует надежное оборудование, предназначенное для эффективной организации работы с металлом. Цена абразивно-отрезного станка маятникового типа — одна из наиболее выгодных на отечественном рынке.

Сфера использования оборудования достаточно обширна, с его помощью получают такие изделия из металла, как квадрат, уголок, круг, швеллер, прямоугольник и др. С необходимостью приобретения установок сталкиваются предприятия машиностроительной, авторемонтной, строительных отраслей, часто приобретают аппарат для работы в бытовых условиях.

Видео обзор абразивно-отрезного станка по металлу

Станок абразивно – отрезной маятниковый используется для реза мерных заготовок из черных металлов различных видов. Режущим инструментом установки является круг, диаметр которого выбирается в зависимости от типа и толщины металлической детали.

Заготовка закрепляется специальными тисками, при необходимости шпиндельная головка регулируется в нужную сторону от исходного положения. Абразивно – отрезной станок сконструирован жестко: деталь надежно крепится, чем обеспечивается высокая точность реза. Существует возможность регулировки тисков по отношению к кругу в угловом и продольном положениях; именно поэтому аппарат получил название «маятниковый».

Преимущества использования оборудования:

• удобство в работе, все процессы может контролировать и выполнять один человек;
• абразивно – отрезной станок оснащен приспособлением для снятия заусенцев;
• предусмотрено подключение установки к автоматическому пылеотсосу;
• маятниковый механизм регулировки обеспечивает высокоточную обработку заготовки;
• доступная стоимость оборудования.

Абразивно-отрезные станки вы можете приобрести в следующих городах: Москва, Санкт-Петербург, Казань, Самара, Екатеринбург, Краснодар, Красноярск, Новосибирск, Минск . В региональных офисах компании Тапко-м. Мы всегда будем рады вашему обращению и подберем для вас оборудование по вашим запросам.

НЕОБХОДИМА КОНСУЛЬТАЦИЯ

Наши операторы ответят на любые вопросы: 8(800)555-30-72

Или оставьте свой номер телефона:

Абразивный станок по металлу | Дисковые отрезные станки

Абразивно отрезные станки – необходимый инструмент при работе с абразивным кругом мерных заготовок из черных и цветных металлов. Данные станки используют круги различного диаметра для резки материала разных профилей: квадратный, прямоугольный, круглый и прочие.
Абразивно отрезные станки в основном применяются на малых предприятиях, в заготовительных цехах, и даже в бытовых условиях. Круг вращается с высокой окружной скоростью параллельно с мощной работой привода. Все это приводит к максимально эффективной резке металла, и низкой изнашиваемости станка.
Абразивно отрезные станки работают следующим образом: заготовка разрезается под любым углом в пределах сорока пяти градусов (в поперечном положении), при этом материал удерживают комбинированные тиски и происходит поворот шпиндельной головки в обе стороны.

Абразивно отрезные станки имеют отличительное преимущество – один рабочий может самостоятельно разрезать длинномерный материал с помощью мерной линейки и выдвижных удерживающих упорных конструкций.
Некоторые абразивно отрезные станки имеют насосное устройство подачи специальной охлаждающей жидкости, установку для снятия «заусенцев» с заготовки и систему удаления пыли.
Абразивный станок SF31 имеет удобные крепления и устанавливается на стол, который поставляется в комплекте. Запуск станка осуществляется нажатием кнопки, которая установлена на рукоятке. Дисковые станки оснащены мощным двигателем на 2.2 кВт, а также поворотными тисками. Абразивный диск в комплект не входит. Возможность резки заготовки от -45 до +45 градусов. Абразивные станки Силома, вы можете узнать по нашим фирменным цветам – серый и синий. Посмотреть другие отрезные станки Силома

Технические характеристики абразивного отрезного станка

SF 31 Siloma.

Важно!

На данный дисковый отрезной станок подходят диски только с размером 305х3,2х32 мм.!

Дополнительная информация:

В базовую комплектацию входит стол

Фотографии станка SF31:

Габариты транспортировки дисковый отрезной станок:

Станок:
Высота: 700мм
Длина: 800мм
Ширина: 500мм

Стол:
Высота: 750мм
Длина: 800мм
Ширина: 700мм

Правильно-отрезной станок ПРА498А (диаметр от 3 до 12 мм) от производителя ПАО Долина

Правильно-отрезные машины

, а именно автомат правильно-отрезной модели ПРА 498А, предназначен для правки и мерной резки арматурной стали гладкого и периодического профиля (кл. А-I; А-II и А-III) ГОСТ5781-82 с временным сопротивлением до 500МПа (50 кгс/кв. мм), поступающей в мотках.

Допускается правка проволоки ГОСТ 6727-80 при изготовлении дополнительного инструмента по требованию заказчика за дополнительную плату.

Автомат правильно-отрезной может найти применение в цехах предприятий металлоконструкций, железобетонных конструкций и других заводах. Дополнительное требование: нижнее значение температуры воздуха должно быть не менее +5 °С.

Правильно-отрезной станок выпускается на ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» уже более 15 лет. За эти годы правильно-отрезной автомат сумел вырасти от модели СПР до модели автомата ПРА500. Ведущие конструкторы завода работали над созданием самого востребованного автомата — ПРА498А. В результате серийно выпускается правильно-отрезной автомат, который производит правку и резку стержней диаметром от 4 до 12 мм и длиной от 500 до 12000 мм. В сравнении с аналогами, например СМЖ 357, этот станок выгодно отличается своей ценой, превосходя по техническим характеристикам, вот почему он стал популярен среди российских и зарубежных фирм.

Важную роль правильно-отрезной станок играет в строительной индустрии. Строительные компании, имеющие отношение к изготовлению металлоконструкций и железобетонных изделий являются основными потребителями указанного оборудования. Долгий срок службы автомата и простота обслуживания, а также качественно изготовленная продукция обеспечена тем клиентам, кто купил правильно-отрезной станок на ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина».

Аналог правильно-отрезного станка ПРА498 А — СМЖ 357.

Разница проявляется в технических возможностях. Правильно-отрезной станок СМЖ 357 имеет возможность обрабатывать стержни гладкого профиля диаметром 4 — 10 мм, в то время как ПРА 498А для того же гладкого профиля 4 — 12 мм. Для периодического профиля СМЖ обрабатывает стержни диаметром 6 — 8 мм и 6 — 10 мм соответственно.

Конструкторский отдел ПАО «Кувандыкский завод КПО «Долина» постоянно ведет работу по увеличению потребительских качеств правильно-отрезного станка ПРА498 А, и как следствие модернизации, станок пра 498 весит 1195 кг без ущерба для эксплуатационных характеристик станка. Для примера, масса СМЖ375 равна 1500 кг. В результате и стоимость нашего оборудования на порядок ниже.

Станок может оснащаться дополнительными приемными секциями для увеличения длины отрезаемых стержней до 12 мм. Правильно—отрезной автомат ПРА498А может комплектоваться, по желанию заказчика, размоточным устройством с горизонтальной осью подачи грузоподъемностью: 1 т (РГ-1) или 4 т (РГ-4) и с вертикальной осью подачи.

Все модели кузнечно-прессового оборудования, представленные на нашем сайте, могут быть произведены только под маркой ПАО «Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина» — вся выпускаемая продукция сертифицирована и защищена патентами в соответствии с действующим законодательством РФ.

• Гарантия 18 месяцев
• Температурный режим до 25 градусов
• Ремонтная база
  Россия и СНГ
• Доставка запчастей
  5-15 дней
• Срок службы
  10-20 лет

Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.

Labcut 350F Высокоскоростной станок для абразивной резки напольной модели – | Раскрой

Прецизионная абразивная резка самых разных материалов

Extec Labcut 350F – это напольный абразивный отрезной станок с ручным управлением, предназначенный для отрезных кругов 14 дюймов (350 мм) или 12 дюймов (300 мм). Его можно использовать для резки самых разных современных материалов, в том числе:

• Твердые стали
• Инструментальная сталь
• Чугун
• Сталь и никелевые сплавы
• Цветные металлы напр.Алюминий, латунь, титан
• Керамика
• Стекло
• Композитный
• Карбид
• Бар
• Трубка

Абразивный отрезной круг имеет косвенный привод с помощью трехфазного двигателя мощностью 7,5 л.с. (5,5 кВт и многоцепного привода. Шпиндель работает на герметичных подшипниках, не требующих обслуживания. Режущая головка поднимается и опускается с помощью рычага, расположенного сбоку от купол.Его угол можно регулировать для удобства использования.Гидроконтроль установлен между режущей головкой и станиной станка, чтобы контролировать натяжение при резании и гарантировать, что ни одна резка не будет воспроизводимой независимо от пользователя.

Станина станка имеет Т-образные пазы, на которых могут быть установлены приспособления для тисков. Стандартная машина оснащена правыми тисками с допуском 3 3/4 дюйма (95 мм). Также можно установить дополнительные левые тиски, чтобы обе стороны материала могли зажиматься во время резки. Пневматические тиски также доступны в соответствии с требованиями заказчика.

Навес имеет большое переднее смотровое окно и 2 боковых смотровых окна. Есть также 2 боковых порта доступа, через которые можно пропустить длинную полосу для резки.Таким образом можно разрезать пруток толщиной до 4 дюймов (100 мм). Установлен предохранительный выключатель блокировки.

Бак охлаждающей жидкости на 4,4 галлона (17 литров) находится в нижнем шкафу. Он оснащен рециркуляционным насосом, который подает достаточное количество охлаждающей жидкости к паре гибких форсунок, которые могут быть направлены в зону резки. Если требуется сухая резка, насос циркуляции охлаждающей жидкости можно отключить. Система циркуляции теплоносителя также спроектирована как промывочная. Двухпозиционный кран, расположенный внутри козырька, направляет охлаждающую жидкость либо к форсункам, либо к шлангу смыва.Подходящие элементы управления для этого расположены на передней панели.

Электрические компоненты размещены в шкафу, установленном на задней панели машины. Электрический разъединитель для трехфазного питания расположен на боковой панели шкафа. Переключатели на передней панели управляют машиной через низковольтные цепи управления. Эти элементы управления включают включение / выключение двигателя, включение / выключение охлаждающей жидкости, внутреннее освещение и аварийный останов.

Внутренний защищенный люминесцентный блок освещает внутреннюю часть купола и дает пользователю обзор во время резки.На кожухе установлена ​​предохранительная блокировка с синхронизацией по времени, чтобы крыша не открывалась до тех пор, пока режущее колесо не остановится. Само колесо охраняется. Этот станок соответствует строгим правилам техники безопасности при резке.

Абразивные отрезные круги

Отрезные диски EXTEC для пробоподготовки доступны с размерами 6 дюймов (152 мм), 7 дюймов (178 мм), 9 дюймов (229 мм), 10 дюймов (250 мм), 12 дюймов (300 мм), 14 дюймов (350 мм). мм), 16 дюймов (400 мм), 17 дюймов (432 мм) и 18 дюймов (455 мм) диаметрами и спроектированы для … Дополнительная информация

Растворимая жидкость

Прозрачная сине-зеленая охлаждающая жидкость с высокими теплопередающими свойствами.Extec Soluble Fluid не пенится, обеспечивает чистую резку и препятствует росту бактерий.

(PDF) Разработка высокоскоростного станка для абразивной резки

Journal of Engineering Research, Vol. 15, No. 3, сентябрь 2010 г. – S.J. Охоло, Дж. Orisaleye

и A.O. Adelaja

в качестве фрезерного режущего инструмента с большим количеством зубьев.

Абразивный круг также был классифицирован как

на основании типа абразивного зерна и связующих материалов

. Gill (2005) и Jain

(2008) классифицировали абразивы на природные абразивы

и промышленные абразивы.

Природные абразивы включают песчаник, гранат,

кремень, наждак, кварц и корунд, а производимые абразивы

состоят из

синтезированных химических соединений.

Rajgopalan (1970) классифицировал связующие материалы

как застеклованную связку из глины или полевого шпата

, смолистую связку из синтетических смол

, каучуковую связку, связку шеллака, силикатную связку

и металлическую связку.

В качестве преимущества перед традиционным методом резки

абразивный круг

был отмечен для резки материалов

без искажений, в то время как поверхности разреза

с минимальным размытием и лучшей обработкой поверхности

.В дополнение к этому абразивный процесс резки

не требует охлаждающей жидкости,

теряет меньшее количество энергии, режет быстрее, а

дает лучшее свойство теплопроводности

(Blackburn, 2000). Саху и Сагар (2002)

и Саху (2001) также отметили, что многие недостатки

обычного отрезного круга

, такие как высокий коэффициент износа, высокая температура зоны резания

, преждевременный выход из строя колеса

из-за низкой Механическая прочность

была устранена путем разработки армированного стекловолокном / эпоксидной смолой прокладки

на колесе.Тем не менее, режущий диск

уменьшается после каждого разреза из-за разрушения абразива

, который вступает в контакт

с металлом, но это создает новую режущую кромку

, которая обеспечивает плавность процесса резки

(Blackburn, 2000). ).

Развитие абразивно-отрезного станка

находится на пике, который является беспрецедентным

для любой другой техники отрезания (Shaw,

1975). Эта работа направлена ​​на разработку высокоскоростной абразивно-отрезной машины

и оценку производительности машины

.

2.0 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

В этой конструкции абразивный резак

рассматривается, прежде всего, как шлифовальный круг

, следуя Jain (2008), и, во вторую очередь, как фрезерный режущий инструмент

, как было предложено Radford

и Richardson (2007). Компоненты высокоскоростного абразивно-отрезного станка

включают

раму и верхнюю платформу, ручку и стопор

, машинные тиски, электродвигатель, шкив, валы и корпус

, отрезной диск, болты и гайки,

подшипники и приводные ремни (рисунок 1).

2.1 Работа высокоскоростного абразивно-отрезного станка

Высокоскоростной абразивно-отрезной станок

, показанный на Рисунке 1 и пластине 1,

работает по тому же принципу, что и другие станки

, особенно шлифовальные и фрезерный станок

. Он имеет вращающийся инструмент (абразивно-отрезной круг

), который установлен на одном конце рычага

и приводится в действие шкивом, который

получает передачу от электродвигателя.Небольшое усилие вертикальной подачи

на конце рычага

, несущего режущий инструмент, для опускания режущего инструмента

к заготовке и сквозь нее.

Заготовка надежно удерживается в тисках

, расположенных на верхней платформе, а комбинация вращения режущего инструмента

и силы вертикальной подачи

сочетает в себе вращение режущего инструмента

и силу вертикальной подачи, что приводит к расколу или прорезанию металлической заготовки

.

2.2 Технические характеристики и конструкция компонентов

2.2.1 Выбор абразивного резака

Jain (2008) рекомендовал круги

, склеенные резиновым способом, как подходящие для операции тонкой отрезки

. Для дизайна выбран абразивный круг

на резиновой связке, диаметр 300 мм и толщина 4 мм.

2.2.2 Спецификация параметров резания

2.2.3 Скорость абразивного круга (Н)

Джайн (2008) заявил, что на резине

шлифовальный круг на связке до 0.Толщина 1 мм

может работать на скоростях

от 3000 до 5000 м / мин. Выражается в

оборотов в минуту, используя,

Где, U = линейная скорость на окружности круга

, а абразив

| материал | Британника

абразивный , острый, твердый материал, используемый для истирания поверхности более мягких и менее стойких материалов. В этот термин входят как натуральные, так и синтетические вещества, от относительно мягких частиц, используемых в бытовых чистящих средствах и ювелирных полиролях, до самого твердого из известных материалов – алмаза.Абразивные материалы незаменимы при производстве практически любого продукта, производимого сегодня.

Абразивы используются в виде шлифовальных кругов, наждачных бумаг, хонинговальных брусков, полиролей, отрезных кругов, галтовочных и вибрационных масс для чистовой обработки, пескоструйной обработки, целлюлозных камней, шаровых мельниц и других инструментов и изделий. Только за счет использования абразивов промышленность может производить высокоточные компоненты и сверхгладкие поверхности, необходимые при производстве автомобилей, самолетов и космических аппаратов, механических и электрических устройств и станков.

В этой статье рассматриваются основные материалы, используемые в абразивных материалах, свойства этих материалов и их переработка в промышленные продукты. Большинство абразивных изделий изготовлено из керамики, в которую входят одни из самых твердых известных материалов. Истоки твердости (и других свойств) керамических материалов описаны в статье о составе и свойствах керамики.

История

Использование абразивов восходит к тому, что самые ранние люди терли один твердый камень о другой для придания формы оружию или инструменту.В Библии упоминается камень под названием шамир , который, скорее всего, был наждаком – природным абразивом, который до сих пор используется. Древние египетские рисунки показывают, что абразивные материалы используются для полировки ювелирных изделий и ваз. Статуя скифского раба под названием «Точильщик» в галерее Уффици во Флоренции изображает натуральный точильный камень неправильной формы, используемый для точения ножа.

Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишитесь сейчас

Песок и кусочки гибкой кожи были наждачной бумагой древних людей.Позже мастера пытались закрепить абразивные зерна на гибких основах с помощью грубого клея. В китайском документе 13-го века описывается использование натуральных камедей для прикрепления кусочков морской ракушки к пергаменту. Примерно два столетия спустя швейцарцы начали наносить покрытие на бумажную основу из дробленого стекла.

Ранним абразивам для песка и стекла не хватало остроты, и к XIX веку абразивные материалы, такие как природный песчаник, из которого сформирован «шлифовальный круг», больше не отвечали потребностям развивающейся промышленности.В 1873 году Свен Пульсон, работавший в компании Norton and Hancock Pottery Company, Вустер, штат Массачусетс, США, выиграл кувшин пива, поспорив, что сможет сделать шлифовальный круг, соединив наждак с гончарной глиной и обожгнув их в печи. Пульсон преуспел с третьей попытки; Этот инцидент означал конец неудовлетворительного производства продуктов на клеевой и силикатной связке и рождение керамического шлифовального круга.

Незадолго до начала 20 века, когда природные абразивы наждак, корунд и гранат не соответствовали требованиям промышленности, американский изобретатель Эдвард Г.Ачесон открыл метод получения карбида кремния в электрических печах, а ученые из Ampere Electro-Chemical Company в Ампере, штат Нью-Джерси, США, разработали оксид алюминия. В 1955 году компания General Electric преуспела в производстве синтетических алмазов. Как и другие искусственные абразивы, синтезированный алмаз оказался во многих случаях лучше натурального продукта, который использовался в шлифовальных кругах с 1930 года.

Когда-то абразивные материалы использовались только тогда, когда требовались точная размерная точность и гладкие поверхности, но теперь они стали широко применяемым промышленным инструментом.Более высокая скорость шлифовального круга, более мощные шлифовальные станки и улучшенные абразивные материалы постоянно увеличивают их роль.

Абразивные материалы: их состав и свойства

Материалы, используемые для изготовления абразивов, в широком смысле можно разделить на натуральные и синтетические. Природные абразивы включают алмаз, корунд и наждак; они встречаются в естественных месторождениях и могут быть добыты и переработаны для использования с небольшими изменениями. Синтетические абразивы, с другой стороны, являются продуктом значительной переработки сырья или химических прекурсоров; они включают карбид кремния, синтетический алмаз и оксид алюминия (синтетическая форма корунда).Большинство натуральных абразивов были заменены синтетическими материалами, потому что почти все промышленные применения требуют постоянных свойств. За исключением природного алмаза, большинство природных абразивов слишком разнообразны по своим свойствам.

Одно из важнейших свойств абразивного материала – твердость. Проще говоря, абразив должен быть тверже материала, который нужно шлифовать, полировать или удалять. Твердость различных абразивных материалов можно измерить по ряду шкал, включая испытание на твердость по Моосу, испытание на твердость по Кнупу и испытание на твердость по Виккерсу.Шкала Мооса, впервые описанная в 1812 году, измеряет устойчивость к вдавливанию, исходя из того, какой материал поцарапает другой. Эта шкала, которая присваивает номера природным минералам, получила широкое распространение и используется минералогами. При испытаниях твердости по Кнупу и Виккерсу используются пирамидальные алмазные устройства для вдавливания и измеряют вдавливание, выполненное алмазами в данном исследуемом материале. Тест Виккерса был разработан в первую очередь для металлов. Однако с помощью теста Кнупа можно измерить твердость чрезвычайно хрупких материалов, включая стекло и даже алмазы, без повреждения индентора или образца.

Характеристики вязкости или прочности тела также имеют большое значение для абразивной функции. В идеале отдельная абразивная частица заточена сама собой за счет разрушения тупой режущей или рабочей кромки, которая обнажает другую режущую кромку внутри той же частицы. В синтетических абразивах можно достичь некоторой степени контроля над этим свойством, изменяя форму зерна во время операции дробления или калибровки, изменяя чистоту абразива, легируя абразивы и контролируя кристаллическую структуру внутри абразивных зерен.Таким образом, абразивные материалы могут быть разработаны для соответствия условиям эксплуатации в различных областях применения.

Взаимодействие между абразивом и шлифуемым материалом не позволяет использовать один абразив в качестве универсальной среды. Например, когда карбид кремния используется для обработки стали или оксида алюминия на стекле, имеет место некоторая реакция, которую еще предстоит четко определить, но которая приводит к быстрому затуплению и неэффективному абразивному действию. Стойкость к истиранию – вот название, данное этому третьему, очень важному свойству.

В таблице перечислены известные природные и синтетические абразивные материалы. В таблице приведены ссылки на дополнительную информацию о материалах и шкалах твердости.

Твердость видных абразивных материалов

абразивные материалы		твердость
		Шкала Мооса	Шкала Виккерса	Шкала Кнупа
природные абразивы	промышленный алмаз	10	10 000	8 000
	корунд	9	2200	1,600–2,100
	Эмери	7–9	1,600	800–1 800
	гранат	7–8	1 100–1 300	1 300–1 350
	кремень	7	900–1 100	700–800
	кварц	7	1,100	700–800
	пемза	5–6	–	430–560
	тальк	1	–	–
синтетические абразивы	синтетический алмаз	10	10 000	8 000–10 000
	нитрид бора (кубический)	10	7 300–10 000	4 700–10 000
	карбид бора	9–10	3 300–4 300	2 200–5 100
	Карбид кремния	9	2 800–3 300	2 000–3 700
	глинозем	9	2200	2 000–2 600

Объем рынка, доля, анализ продукции 2028

Обладая более чем 200-летним коллективным отраслевым опытом своих аналитиков и экспертов, Allied Market Research (AMR) включает в себя наиболее надежную методологию исследования для анализа рынка и отраслевого анализа.Мы не только изучаем самые глубокие уровни рынков, но и крадемся через их мельчайшие детали для целей наших рыночных оценок и прогнозов. Наш подход помогает в формировании большего рыночного консенсуса в отношении размера, формы и отраслевых тенденций в каждом отраслевом сегменте. Мы внимательно учитываем отраслевые тенденции и реальные события для определения ключевых факторов роста и будущего развития рынка. Результаты наших исследований являются результатом высококачественных данных, мнений и анализа экспертов, а также ценных независимых мнений.Наш исследовательский процесс призван обеспечить сбалансированное представление о мировых рынках и позволить заинтересованным сторонам принимать обоснованные решения.

Мы предлагаем нашим клиентам исчерпывающие исследования и анализ, основанные на широком спектре фактических данных, которые в основном включают интервью с участниками отрасли, надежную статистику и региональную разведку. Наши штатные отраслевые эксперты играют важную роль в разработке аналитических инструментов и моделей, адаптированных к требованиям конкретного сегмента отрасли. Эти аналитические инструменты и модели очищают данные и статистику и повышают точность наших рекомендаций и советов.Благодаря откалиброванному исследовательскому процессу AMR и методологии оценки данных на 360 градусов наши клиенты гарантированно получат:

• Последовательные, ценные, надежные и действенные данные и анализ, на которые можно легко ссылаться для стратегического бизнес-планирования
• Технологически сложные и надежные идеи с помощью хорошо проверенной и достоверной методологии исследования
• Проведены государственные исследования, которые представляют реальную картину рынка

Таким образом, используя надежную методологию, мы уверены, что наши исследования и анализ являются наиболее надежными и гарантируют правильное бизнес-планирование.

Вторичные исследования
Мы ссылаемся на широкий спектр отраслевых источников для наших вторичных исследований, которые обычно включают; Тем не менее, не ограничиваясь: документы компании SEC, годовые отчеты, веб-сайты компаний, брокерские и финансовые отчеты и презентации для инвесторов о конкурентном сценарии и форме отрасли

• Патентные и нормативные базы данных для понимания технических и юридических событий
• Научно-технические письменные материалы для информации о продукте и связанных с этим льгот
• Региональные правительственные и статистические базы данных для макроанализа
• Аутентичные новые статьи, веб-трансляции и другие связанные релизы для оценки рынка
• Внутренние и внешние собственные базы данных, ключевые индикаторы рынка и соответствующие пресс-релизы для рынка оценки и прогноз

Первичное исследование
Наши основные исследовательские усилия включают установление связи с участниками через почту, телереговоры, направления, профессиональные сети и личное общение.Мы также находимся в профессиональных корпоративных отношениях с различными компаниями, что позволяет нам более гибко обращаться к участникам отрасли и комментаторам для проведения интервью и обсуждений, выполняя следующие функции:

• Проверяет и улучшает качество данных и усиливает результаты исследований
• Дальнейшее развитие аналитической команды понимание рынка и опыт
• Предоставляет достоверную информацию о размере рынка, доле, росте и прогнозах.

Наши первичные исследовательские интервью и дискуссионные панели, как правило, состоят из наиболее опытных участников отрасли.Эти участники включают: однако, не ограничиваясь:

• Руководители и вице-президенты ведущих корпораций, работающих в отрасли
• Менеджеры по продуктам и продажам или руководители стран; торговые партнеры и дистрибьюторы высшего уровня; эксперты в области банковского дела, инвестиций и оценки Ключевые лидеры мнений (KOL)

Аналитические инструменты и модели
AMR разработала набор аналитических инструментов и моделей данных для дополнения и ускорения процесса анализа. Что касается рынков, где имеется значительный недостаток информации и оценок, группа экспертов и аналитиков AMR разрабатывает специальные аналитические инструменты и отраслевые модели для преобразования качественных и количественных показателей отрасли в точные отраслевые оценки.Эти модели также позволяют аналитикам изучать перспективы и возможности, преобладающие на рынке, чтобы точно прогнозировать курс рынка.

Абразивный станок – Абразивно-отрезной станок Индийский производитель и экспортер

А ПРАВИТЕЛЬСТВО. ПРИЗНАННЫЙ ЗВЕЗДНЫЙ ЭКСПОРТНЫЙ ДОМ Сертифицированная компания ISO 9001: 2015, 14001: 2015, 13485: 2016, FDA, WHO-GMP, CE и BIS

Абразивно-отрезной станок серии RACM-55

Станок для резки металлографических образцов может использоваться для резки различных металлических или неметаллических образцов (выбор разных отрезных дисков в соответствии с различными материалами) с целью наблюдения за металлографической и литофациальной структурой.Станок отличается высокой производительностью, низким уровнем шума и отличной обработкой участков резки образцов и т.д. надежно. Это идеальный инструмент для подготовки образцов, используемый на заводах, в научно-исследовательских институтах, колледжах и т. Д. Технические характеристики: –

1. Максимальное сечение резки: – 55 мм x 55 мм
2. Абразивный круг: – Ø250 мм
3. Скорость вращения: – 2800 об / мин
4. Двигатель: – 2 л.с., 1.5 кВт
5. Источник питания: – 3 фазы, переменный ток 380 В, 50 Гц

Абразивный станок серии RACM-80

Резак для моделей с прочным полом для резки металлов, керамики и минералов

1. Режущая способность до 80 мм
2. Скорость шпинделя 2000 об / мин. и отрезной круг диаметром 12 “.
3. 7,5 л.с., 3-фазный двигатель.
4. Охлаждение с помощью водяных форсунок с большим потоком для обеспечения оптимального охлаждения.
5. Рециркуляционный бак охлаждающей жидкости на 20 л. Емкость.
6. Самоцентрирующийся стальной шарнирный тип Wise.
7. X&Y движение.
8. Станина с Т-образным пазом.
9. Осветительное устройство в рабочей зоне.

Примечание: – Доступны из низкоуглеродистой и нержавеющей стали по требованию заказчика.
Размеры: – 650 мм (Ш) × 800 мм (Г) × 1450 мм (В) (прибл.) Вес 250 кг. (прибл.)

Абразивно-отрезной станок серии RACM-80

Станок для абразивной резки оборудован большой режущей комнатой и подвижным Т-образным рабочим столом.Для этого станка предусмотрена возможность резки прямоугольных и крупных образцов, а также оборудованные тиски раздельного типа очень удобны для оператора при зажиме различных разнотипных заготовок.
Технические характеристики
Различные параметры резки могут отображаться на ЖК-экране с подсветкой высокой четкости.
Диаметр резания: – 80 мм
Оборудован резервуаром для охлаждающей жидкости на 60 л.
Резка поворотным способом без потери прожигания означает улучшение качества резки
Функция автоматического извлечения после завершения резки
Двунаправленная подача означает увеличение длины глубокой резки
Скорость резания: – 2.25, 3, 4, 5, 7, 9, 12, 15 мм / мин.
Скорость вращения отрезного диска: – 2100 об / мин
Технические характеристики отрезного диска: – 350 x 2,5 x 32 мм
Дисплей: – ЖК-дисплей с точечной матрицей высокого разрешения с подсветкой
Питание: – три фазы с четырьмя кабелями, 380 В, 50 Гц.
Размеры: – 930 x 700 x 610 мм
Вес нетто: – 220 кг

Абразивно-отрезной станок серии RACM-4

Станок подходит для резки обычных металлургических образцов неправильной формы с целью наблюдения за микроструктурой материала.Эта машина имеет полностью закрытую конструкцию с двойной крышкой. Это гарантирует вырезку образцов в условиях абсолютной безопасности. Оборудованная система охлаждения может отводить тепло, выделяемое во время резки, чтобы избежать деформации металлографической структуры образца из-за воздействия нагрева. Это необходимый инструмент для подготовки образцов для использования на заводах, в научно-исследовательских институтах и ​​лабораториях колледжей.

Максимальное сечение резки	–	65 мм
Круг шлифовальный	–	250X1.5X32 мм
Двигатель	–	1,5 кВт
Скорость вращения	–	2800 об / мин
блок питания	–	380 В, 50 Гц
Размер	–	990X610X1300 мм APPX

Абразивно-отрезной станок RACM-100

Станок для металлографической резки образцов оборудован большой камерой для резки и подвижным Т-образным рабочим столом.Таким образом, эта машина может вырезать прямоугольные и большие образцы. Это идеальное оборудование для подготовки металлографических образцов для использования на заводах, в колледжах и исследовательских институтах.
Характеристики:

Машина может предварительно настроить скорость резки в соответствии с различными образцами, это улучшит производительность резки и качество образца.

Рециркуляционная система охлаждения помогает охладить образец во время резки, чтобы избежать ожогового повреждения организации.

Станок может работать в режиме ручной резки или в режиме автоматической резки.

Различные режимы резки могут отображаться на ЖК-экране с подсветкой высокой четкости.

Можно выбрать отсроченную резку (для больших и твердых образцов) и непрерывную резку (для маленьких и мягких образцов).

Функция автоматического извлечения после завершения резки.

Оборудован резервуаром для охлаждающей воды на 60 л.

Технические характеристики:

Дисплей: ЖК-дисплей с точечной матрицей высокого разрешения с задней подсветкой

Макс. диаметр резки: 100 мм

Макс. Объем резки: 100 мм x 200 мм

Скорость вращения главного вала: 2100 об / мин

Скорость автоматической резки: 0.1-3,0 мм / мин.

Размеры отрезного круга: 350 x 2,5 x 32 мм

Макс. перемещение: 125 мм

Макс. ход рабочего стола: 275 мм

Мощность двигателя: 3,5 кВт

Электропитание: 380 В, 50 Гц, три фазы

Вес нетто: 225 кг.

Станок для абразивной резки RACM-150-AM

Наши автоматические станки для абразивной резки пользуются большим спросом на рынке благодаря простоте установки, удобству в использовании, способности противостоять неблагоприятным условиям, функциональной стабильности и повышенной долговечности.Мы используем высококачественные компоненты в наших машинах. Каждый инструмент перед отправкой клиентам тщательно проверяется по различным параметрам.
Наши станки специально разработаны для резки твердых материалов, таких как бетон, плитка и металлы. Наши машины всегда пользуются большим спросом благодаря своей превосходной производительности, точным размерам, коррозионно-стойкому корпусу, прочной конструкции и высокой скорости работы. Эти машины широко используются в инженерных колледжах, университетах, исследовательских центрах, лабораториях контроля качества и т. Д. Для получения образцов с минимальной деформацией, охлаждением и отсутствием ожогов.

Возможна как автоматическая, так и ручная резка образца.

Двойной цифровой дисплей для автоматической подачи при резке.

Скорость резания фиксированная 2000 об / мин.

Простая ручная резка нажатием кнопки.

Большая и эффективная подача охлаждающей жидкости с регулируемыми сфокусированными пластинами, установленными на кожухе колеса.

Система циркуляции охлаждающей жидкости оснащена подходящей системой фильтрации.

Для точной резки образцов предусмотрена система легких насадок.

Большое смотровое окно для наблюдения за процессом резки.

Круги абразивные отрезные с колебательным движением для резки крупногабаритных образцов.

Двигатель 3 фазы, 440 В, двигатель мощностью 15 л.с. установлен в машине.

Машина покрыта листом из нержавеющей стали / мягкой стали.

Тяжелые стальные тиски с функцией поворота на 360 градусов X-Y Скользящее движение 150–150 мм предназначено для тисков для установки места резания.

Движение вверх и вниз с дистанционным управлением.

Бак охлаждающей жидкости емкостью 100 литров установлен на колесах с насосом охлаждающей жидкости 3 фазы 440 вольт.

Станок предназначен для резки твердых материалов толщиной до 150 мм.

Защитный кожух колеса – абразивно-отрезной круг до 20 дюймов.

Моторизованная система фильтрации магнитного сепаратора помогает очищать резервуар охлаждающей жидкости, сокращая частые операции по очистке и также экономя время.

Размер машины: ширина 70 дюймов, длина 70 дюймов, высота 78 дюймов (прибл.) И вес 1150 кг (прибл.)

ПРИБОРЫ С 1975 ГОДА © 2021 Radical Scientific Equipments Pvt Ltd, Все права защищены

МИКРОСКОПЫ – ПРОФИЛЬНЫЕ ПРОЕКТОРЫ – ОПТИЧЕСКИЕ ПРИБОРЫ – ГИСТОПАТОЛОГИЯ – СТЕКЛО – УЧЕБНЫЕ МАТЕРИАЛЫ – ЛАБОРАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Машины для влажной абразивной резки для металлографических образцов

Станки для резки абразивом METACUT 302 – идеальный абразивный отрезной станок для металлографических образцов, предлагающий идеальные решения для эффективной, универсальной и высококачественной резки.

Рубильно-отрезные станки METACUT 302 предназначены для мокрой резки больших и малых заготовок правильной или неправильной формы из металлических, керамических или композитных материалов. METACUT 302 – это настольный высококачественный отрезной станок, подходящий для отрезных кругов Ø300 и Ø250 мм. Он способен резать цельные профили диаметром до 115 мм.

• Компактный и мощный
• Простое и быстрое управление
• Предназначен для резки больших и нестандартных деталей
• Режущий рычаг с ручным управлением
• Макс.безопасность с электронным тормозом и блокирующим устройством безопасности
• Режущий стол из нержавеющей стали
• Подходит для отрезных кругов Ø300 мм и Ø250 мм

Боковое отверстие для доступа позволяет также разрезать очень длинные заготовки. Станок оснащен мощным двигателем, который направляет отрезной круг к заготовке. Нижняя часть машины представляет собой большую отливку из прочного сплава. Стол для резки снабжен Т-образными пазами, увеличивающими универсальность, так что можно устанавливать различные зажимные комплекты.Просторная камера для резки и очень большой стол для резки позволяют легко зажимать образцы, которые нужно вырезать. Быстрозажимные устройства снимаются, что позволяет устанавливать обычные зажимные инструменты для удержания больших или более сложных заготовок.

Вся система заключена в защитный кожух с большим небьющимся окном для наблюдения за процессом резки. Режущая камера внутри подсвечивается мощным светодиодом.

Модель	Metacut 302
Мощность резания, кВт (S1)	3
Мощность резания, кВт (S3)	4.6
Скорость вращения колеса, об / мин	2800
Рабочий режим	Ручной
Диаметр колеса, (мм)	Ø300 / Ø250
Режущая способность, ø	Ø Ø90
Режущая способность, # (мм)	50 x 195/50 x 165
Размер стола с Т-образным пазом, мм (Ш x Г)	255 x 250
Размер Т-образного паза, ( мм)	12
Размер, ШxГxВ, (см)	58 x 68 x 49
Вес, (кг)	132
Холодильный агрегат, (л)	60
Сеть	3 фазы, 400 В, 50 Гц

Metacut Abrasive Cutting Каталог

Система охлаждения

Рециркуляционный охлаждающий блок с замкнутым контуром является рекомендуемым вариантом для режущих машин.Режущая поверхность охлаждается распылительными форсунками, струи воды которых попадают как на отрезной круг, так и на образец. Это обеспечивает эффективное охлаждение образца и предотвращает перегрев структуры поверхности.

Для резки материалов, которые образуют много стружки или для использования в больших объемах, мы рекомендуем «Блок ленточного фильтра», который можно приобрести отдельно. Это экологически чистая фильтрация охлаждающей жидкости и хранение стружки в отдельном контейнере для облегчения утилизации.

Почему мне следует использовать абразивно-струйную машину для резки стали?

Обновлено 29.07-21

Сталь

бывает разных форм и размеров – рулонная, плоская, прутковая, листовая, трубная и др.Общим элементом каждого из них является то, что для клиентов требуется какая-то «резка по форме». Линии продольной резки используются для разрезания рулона по ширине, а затем перематываются. Ножницы можно использовать для чистых листов. Трубы обычно режут пилой. Если требуются формы, можно использовать лазерную или плазменную резку или даже кислородно-ацетиленовую резку.

Однако у методов резки, требующих значительного количества тепла, есть недостатки.

Что такое ЗТВ? Как это влияет на мои порезы

Последствия ЗТВ

ЗТВ или зона термического влияния – это область материала, которая подверглась химическим и структурным изменениям в результате процесса резки.ЗТВ является побочным продуктом методов резания, которые связаны с высоким нагревом и могут оказывать значительное негативное влияние на общую целостность стали, например:

• Снижение прочности стали
• Снижение коррозионной стойкости в ЗТВ
• Растрескивание от водородной хрупкости

Процесс холодной резки, аналогичный тем, которые используются в станках для гидроабразивной резки, устраняет эти неисправности, поскольку получаемые на выходе материалы не имеют зон термического влияния.

Почему машины для гидроабразивной резки?

Один из ответов содержится в статье Андреа Бустрео, Все, что вам нужно знать о зоне термического влияния », опубликованной в журнале The Fabricator в июне 2016 года. Бустрео пишет:« Большинство методов резки листового металла основаны на локальном плавлении металла. материал. Область между расплавленной деталью и неповрежденным основным металлом подвергается химическим и структурным изменениям. Это называется зоной термического влияния (HAZ) ».

«С точки зрения производственного процесса, расширение ЗТВ зависит от трех факторов: количества приложенного тепла, продолжительности воздействия и площади воздействия.Если большое количество энергии подается в течение длительного времени и с более широкими лучами, ЗТВ больше. [Различные техники резки] вызывают разный эффект:

• Сдвиг и гидроабразивная резка не создают ЗТВ, потому что они не перегревают листовой металл.
• Лазерная резка создает наименьшую зону термического влияния среди всех методов термической резки, поскольку она нагревает очень небольшую площадь, однако режет материалы ограниченного типа и толщины и не может производить детали со сложной геометрией.
• Плазменная резка создает промежуточную ЗТВ, поскольку импульс плазмы шире, чем лазерный луч. Хотя плазменная резка позволяет резать более толстые материалы, чем больше толщина, тем большему нагреву подвергаются детали.
• Кислородно-ацетиленовая резка создает самую широкую ЗТВ из всех систем термической резки из-за сильного нагрева, низкой скорости и широкого пламени ».

Стандартные материалы, наилучшим образом обрабатываемые абразивными гидроабразивными резаками

Как правило, более прочные и толстые материалы лучше всего подходят для использования с абразивной водоструйной резкой.Дополнительная мощность, которую дает водно-абразивная смесь, идеально подходит для этих материалов и / или применений. К ним относятся, помимо прочего, тяжелые металлы, камни, толстая древесина и т. Д. Чтобы помочь нашим посетителям получить лучшее представление о материалах, для резки которых предназначены эти машины, мы собрали список материалов, которые, как мы видим, обычно разрезаются с помощью этих систем:

1. Толстая и / или закаленная сталь
2. Титан, нержавеющая сталь, инконель, инструментальная сталь
3. Толстый алюминий
4. Закаленная резина
5. Гранит, мрамор и другое твердое сырье
6. Медь
7. Очень толстая и / или закаленная древесина
8. Толстое и / или пуленепробиваемое стекло
9. Плитка керамическая и прочая

Это далеко не полный список.Тем не менее, мы надеемся, что он может служить руководством для материалов, обычно обрабатываемых с помощью водоструйных систем с абразивной резкой.

Если вам нужна помощь, поговорите со специалистом

Если вы в настоящее время используете альтернативные методы резки, предусматривающие термическую резку стали, поговорите с нами в Jet Edge и узнайте, подходит ли вам такой процесс холодной резки, как гидроабразивная резка. Наша команда инженеров готова помочь найти подходящую машину для вашего продукта и / или материала.

---

Ознакомьтесь с нашей цифровой брошюрой!

С 1984 года компания Jet Edge разрабатывает и производит водоструйные технологии сверхвысокого давления, которые не отступают.Наши системы используются по всему миру в самых разных отраслях промышленности, от ведущих авиакомпаний мира до производителей автомобилей, авиакосмической и промышленной продукции, а также в мастерских по ремонту оборудования.