Абразивный круг для заточки твердосплавных резцов: Для заточки инструмента

Выбор характеристики заточного круга и режимы абразивной и алмазной заточки твердосплавного инструмента » Строительно-информационный портал


При абразивной заточке применяют карбид кремния зеленый и карбид кремния черный, причем кругами из карбида кремния рационально обрабатывать собственно пластинку твердого сплава, а для обработки стальной державки режущего инструмента лучше всего применять круги из электрокорунда. В последнее время все шире для заточки и особенно для доводки твердосплавного инструмента используют алмазные круги.

Зернистость абразивного материала влияет на производительность процесса заточки и чистоту обрабатываемой поверхности твердого сплава. При заточке твердосплавного инструмента наиболее рационально применять абразивные круги из карбида кремния зеленого зернистостью 25—16, которые при наименьшей стоимости заточки обеспечивают наибольший съем твердого сплава и качественную поверхность сплава. При предварительной заточке инструмента можно применять более крупнозернистые абразивные круги зернистостью 40.

Выбор абразивного круга по твердости определяется его режущей способностью и самозатачиваемостью, поэтому при заточке твердосплавных и минералокерамических инструментов используют круги малой степени твердости в пределах M1; М2; М3; CM1 при керамической связке и на 1—2 степени твердости выше при бакелитовой связке. В случае необходимости выдержать более точные размеры и форму затачиваемого инструмента применяют более твердые абразивные круги.

Для заточки инструмента, оснащенного пластинками из твердого сплава или минералокерамики, служат абразивные круги на керамической и бакелитовой связке. Круги на керамической связке более износостойки, но более хрупки, чем на бакелитовой связке. При использовании кругов на бакелитовой связке, по данным ВНИИалмаза, при заточке резцов, сверл, разверток производительность повышается в 1,5—2 раза, а чистота поверхности — на один-два класса. Поэтому, несмотря на повышенный расход кругов на бакелитовой связке, их применение рационально. Кроме того, при этих кругах скорость вращения заточного круга следует повысить до 25—35 м/сек, т. е. возрастает производительность заточки. Обычно круги на бакелитовой связке зернистостью 40—16 применяют для заточки, а зернистостью 6—4 для доводки инструмента.

Структура абразива влияет на величину свободного пространства между зернами. При заточке твердосплавных и минералокерамических инструментов рационально применять круги с более свободным пространством между зернами, что облегчает удаление стружки из зоны резания, уменьшает возможность появления прижогов и облегчает охлаждение инструмента. Поэтому при заточке твердосплавных инструментов используют круги на керамической связке структуры № 7—8, на бакелитовой связке — структуры № 4—5. При заточке алмазными кругами применяют в основном круги из искусственных алмазов на металлической и органической связках.

Алмазные круги с 50%-ной концентрацией применяют при окончательной заточке, со 100%-ной и выше концентрацией — при предварительной заточке, круги с 25%-ной концентрацией готовят лишь на органической связке и применяют только при доводке инструмента.

Алмазные круги зернистостью АС8—АС16 используют главным образом на операциях окончательной заточки и доводки твердосплавного инструмента.

В табл. 45 приведены оптимальные характеристики наиболее часто применяемых кругов из карбида кремния и алмазов для операций заточки твердосплавного инструмента.

От характеристики заточных кругов зависят различные режимы заточки твердосплавного и минералокерамического инструмента. На режимы заточки особенно влияют вид обрабатывающего материала (карбид кремния или алмаз) и вид связки (керамическая, металлическая, органическая). Только при правильном сочетании характеристики заточного круга и режима заточки обеспечивается высокая производительность и качественность заточки инструмента.

Составляющие режима заточки — скорость вращения заточного круга, скорость вращения затачиваемого инструмента, величина продольной и поперечной подачи зависят от характеристики заточного круга, материала инструмента (твердосплавный, минералокерамический), конструкции инструмента (однолезвийный, многолезвийный).

Исходя из этих требований разработаны режимы заточки инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава и минералокерамики, которые представлены в табл. 46.


Алмазные круги для заточки резцов в Красногорске: 298-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Красногорск

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Детские товары

Детские товары

Электротехника

Электротехника

Промышленность

Промышленность

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Дом и сад

Дом и сад

Все категории

ВходИзбранное

Д-153 Заточной алмазный круг CBN BORAZON блюдце (125х32) Диаметр диска: 125 мм, Посадочный диаметр:

ПОДРОБНЕЕ

Заточной алмазный круг для заточки 6A2 (125*10/4*32) 125/100 АС6 В2-01 Производитель: Алмазный

ПОДРОБНЕЕ

Круг алмазный заточной 100 x 50 x 20 мм для станка Корвет 470 (К-470) Энкор 25510 (Энкор 25510)

ПОДРОБНЕЕ

Круг шлифовальный, Диск алмазный mi tool Круг алмазный чашка 12А2 45гр. 150х20х3х40х32 АС4 100/80 150 x 40 x 32; F150, 1 шт.

ПОДРОБНЕЕ

Круг заточной CBN алмазный блюдце, D 125х32 мм, СТД-152 Производитель: Стронг, Тип щетки: чашечная,

ПОДРОБНЕЕ

Алмазный заточной круг тонкий для заточки инструмента из твердых сплавов (HM) Производитель: MRCM,

ПОДРОБНЕЕ

Круг алмазный шлифовальный прямого профиля 1А1 200х20х3х32 АС4 125/100 В2-01 100% 163,00 Алмазный Инструмент

ПОДРОБНЕЕ

-50%

1 912

3823

4 дюйма, 100 мм, расширенный алмазный шлифовальный круг, абразивный инструмент для заточки твердосплавных металлов

ПОДРОБНЕЕ

Круг шлифовальный, 125 х 20 х 32 мм, 25А, F60, (K, L) “Луга” Россия Шлифовальный круг Луга 73450, 12

ПОДРОБНЕЕ

Круг алмазный 12А2-45 125х3х3х32 АС4 63/50 В2-01 100% 15,2 Диаметр диска: 125 мм, Посадочный

ПОДРОБНЕЕ

27 032

Диск алмазный для заточки концевых фрез SDC-X1225

ПОДРОБНЕЕ

22 964

Круг шлифовальный алмазный 5″ SD200 F Тип: шлифовальный круг

ПОДРОБНЕЕ

11 070

Круг шлифовальный алмазный 3″ SD200 B (GS-6) Тип: шлифовальный круг

ПОДРОБНЕЕ

31 131

Диск алмазный для заточки сверл HM (108. 5x20x20.5) для станка РР-26 Диаметр диска: 108.5 мм

ПОДРОБНЕЕ

токарных

Круг шлифовальный, 150 х 16 х 12,7 мм, 25А, F60, (K, L) “Луга” Россия Шлифовальный круг Луга 73478,

ПОДРОБНЕЕ

Круг шлифовальный, 175 х 20 х 32 мм, 25А, F90, (K, L) “Луга” Россия 73464 Шлифовальный круг Луга 734

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 42

Алмазные круги для заточки резцов

4 совета по покупке алмазных шлифовальных кругов для твердого сплава

Николь Пав

Алмазные шлифовальные круги для твердых сплавов являются одним из основных инструментов для Производство карбида вольфрама.

От придания формы твердым материалам, таким как карбид, драгоценные камни или бетон (путем резки или резки), до получения гладкой поверхности на твердой поверхности с высокой точностью, твердосплавный алмазный шлифовальный инструмент предлагает все это и многое другое. Таким образом, при покупке алмазных шлифовальных кругов необходимо иметь предварительные знания.

В этом обзоре мы рассмотрим советы по покупке алмазного шлифовального круга для карбида, характеристики и другую связанную информацию, которая поможет выбрать лучший шлифовальный круг для вашей рабочей нагрузки.

Содержание

  • Глава 1. Основные характеристики алмазного шлифовального круга для твердых сплавов
    • 1. Высокая острота шлифования
    • 2. Высокая износостойкость
    • 3. Максимальная гибкость
    • 4. Простота и удобство использования
  • Глава 2. Как выбрать хороший алмазный шлифовальный круг для карбида?
    • Обратите внимание на абразив – Крупа и Зерно.
    • Подходит ли Бонд идеально?
    • Обратите внимание на форму колес.
    • Выберите подходящего продавца
  • Глава 3. Резюме и заключительные мысли


Рис. 1: Алмазный шлифовальный круг для карбида

Глава 1.

Основные характеристики алмазного шлифовального круга для карбида

У каждого производителя алмазных шлифовальных кругов есть некоторые характерные особенности, которые они обычно учитывают при производстве. Эти функции часто служат ключевым указателем для каждого покупателя, чтобы определить, что лучше всего подходит для его проекта.

Здесь мы выделим некоторые из этих функций.

1. Высокая острота шлифования

Алмазный шлифовальный круг отлично подходит для резки твердых материалов. Таким образом, каждый производитель считает своим долгом серьезно относиться к своей остроте, чтобы она могла служить своим целям. Эта отличительная черта твердосплавного алмазного шлифовального круга способствует точной резке и ускоряет производственный процесс.


Рисунок 2: Шлифование и высокоточная обработка валов на круглошлифовальном станке с искрой и охлаждением

2. Высокая износостойкость

Еще одной отличительной чертой каждого алмазного шлифовального круга является его износостойкость. Если вы приобрели правильный шлифовальный круг для своего бизнеса, проблема его износа в течение короткого периода времени не должна представлять угрозы. Это потому, что в его основе лежит твердый карбид кремния.

Тем не менее, это не значит, что вы можете быть беспечны и использовать его по своему усмотрению. Чтобы он прослужил долго, необходимо иметь эффективную правку алмазного шлифовального круга.

3. Максимальная гибкость

В каждой производственной компании, работающей с твердосплавными сплавами, вы наверняка увидите множество инструментов с шероховатой поверхностью. Шлифовальный круг для карбида очень полезен в этом аспекте благодаря своей гибкости. Эта уникальная гибкость позволяет плавно улучшать шероховатость таких поверхностей, особенно инструментов, используемых для шлифования.

4. Простота и удобство использования

Несмотря на универсальную функциональность шлифовального круга, с ним может справиться только специалист. Напротив, каждый, кто владеет основами шлифования, может эффективно работать с инструментом без сбоев.

Эти и другие особенности, такие как способность уменьшать чрезмерные пригары при шлифовальных работах, простота подключения, хорошая самозатачивание, относительно низкий расход шлифовального круга и множество других, делают этот продукт уникальным.

Глава 2. Как выбрать хороший алмазный шлифовальный круг для карбида?

Не стать жертвой покупки шлифовального круга, который не соответствует вашим ожиданиям, зависит от вашей способности различать хорошие алмазные шлифовальные круги.

Четыре совета, приведенные ниже, несомненно, помогут вам добиться этого.

Обратите внимание на абразив – Крупа и Зерно.

Каждый шлифовальный круг или абразив на связке состоит из двух основных компонентов. Во-первых, это абразивное зерно, которое используется при резании, а во-вторых, это частицы, которые прочно удерживают зерна во время резки.


Рисунок 3: Алмазные абразивные круги

Что касается зерен, существуют различные типы абразивов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками. Он включает в себя вязкость разрушения, сопротивление удару, прочность и твердость. Чтобы подробнее остановиться на этом, давайте рассмотрим типы абразивов, из которых состоят шлифовальные круги.

  • Оксид алюминия (наиболее распространенный из них),
  • Оксид циркония (изготавливается из оксида алюминия и оксида циркония),
  • Оксид кремния (лучше всего подходит для шлифования мягкого алюминия и бронзы, серого чугуна, латуни, закаленного железа и т. д. on)
  • Керамический оксид алюминия (самый новый и самый твердый в разработке абразивов)

Независимо от ваших предпочтений, вы никогда не должны забывать выбирать абразивный материал с минимальной точкой затупления. Это предотвратит абразивные изломы, которые приводят к появлению новых точек резания.

После этого нужно узнать размер зерна. Зернистость – это количество абразивных зерен в круге. Чтобы упростить задачу, производители присваивают ее характеристикам определенный номер.

Число на каждом шлифовальном круге соответствует количеству отверстий на линейный дюйм в окончательном размере сетки — в основном размеру зерна. Здесь шлифовальный круг с более низкими номерами, такими как 110, 16 и 24, подразумевает круг с крупным зерном, а круг с более высокими номерами, такими как 70, 80 или 100, подразумевает круг с мелким зерном.

Поэтому мы предлагаем вам выбрать шлифовальный круг с абразивом, который идеально подходит для вашей работы, и зернистостью с более высокими номерами, которые подходят для твердых и хрупких материалов, чтобы наслаждаться идеальной отделкой.

Подходит ли Бонд идеально?

Связка является важным инструментом для каждого шлифовального круга. Это то, что удерживает абразивы вместе, что в результате приводит к эффективной резке. Связки бывают различных типов, в том числе стеклянные, резиноидные, резиновые, силикатные и другие.

Однако каждый из них имеет свои особенности. Материалы, точность, скорость круга и тип шлифовальной операции определяют связку, которая идеально сочетается с вашим шлифовальным кругом.

Прочность соединения обычно определяется маркой шлифовального круга. Он имеет прочный твердый сорт и хорошо удерживает зерна против сил шлифования, которые могут вызвать ослабление и удлинение каждого абразива.

Точно так же марка круга является еще одним важным фактором, когда речь идет о связке в шлифовальном круге. Круг из твердого сплава подходит для работы на машинах высокой мощности, с более длительным сроком службы колеса и для работ с небольшими или узкими контактными площадками. Напротив, круг из мягкого сплава подходит для работ по быстрому съему материала. Кроме того, для твердых материалов, таких как сталь или карбиды, а также для работ с большой площадью контакта требуются круги из твердого сплава.

Для компании алмазной промышленности, которая имеет дело с карбидами, связка с кругами из мягкого сплава является необходимым инструментом для процесса шлифования.

Кроме того, керамическая связка обычно лучше всего подходит для алмазного шлифовального круга для твердых сплавов. Не только из-за его пористой, жесткой и прочной природы, но и потому, что он имеет высокую точность, и на него не влияют кислота, вода, масло или колебания температуры.

Обратите внимание на форму колес.

Колесо бывает разных форм и форм. Таким образом, важно знать колесо, которое идеально подойдет для вашей работы.
Обычный и самый распространенный из них – прямое колесо. На периферии прямого шлифовального круга находится шлифовальная поверхность (где и происходит фактическая работа).

Кроме того, утопленный шлифовальный круг является обычным вариантом прямого шлифовального круга. Как следует из названия, конструкция центра колеса сочетается таким образом, что делает колесо более подходящим для сборки фланца шпинделя станка.


Рисунок 4: Различные типы колес.

Насадной круг имеет форму конуса или вилки с неразъемным креплением на стальной оправке, что позволяет лучше всего выполнять ручной инструмент и прецизионные внутренние шлифовальные работы. Другими являются чашечные колеса, цилиндрические колеса и тарельчатые колеса.

Выберите подходящего продавца

Все вышеперечисленные факторы могут не иметь значения, если вы купили товар не у правильного продавца. Это, несомненно, означает, что вы можете потерять инструменты, которые будут идеально выполнять поставленную задачу. Некоторые компании претендуют на звание лучших в своем деле. Тем не менее, вы должны знать, что чем больше продавцов, тем выше риск получить некачественный точильный круг.

Несмотря на это, некоторые компании имеют непревзойденную репутацию при производстве алмазных шлифовальных кругов для твердых сплавов. Инструменты для резки с ЧПУ являются одним из ведущих алмазных инструментов для производственных компаний. Вы можете быть уверены, что получите индивидуальные, качественные и доступные шлифовальные круги, режущие и шлифовальные инструменты для вашего бизнеса.

Другие факторы, которые вы, возможно, захотите рассмотреть, включают следующее;

  • Тяжесть шлифовального действия
  • Шлифовальный контакт между кругом и заготовкой
  • Мощность станка, л. с.
  • Скорость круга.


Рисунок 5: Алмазный шлифовальный круг

Глава 3. Резюме и заключительные мысли

Теперь можно с уверенностью сказать, что у вас есть обширные знания о том, на что следует обращать внимание при выборе твердосплавных алмазных шлифовальных кругов. Чтобы сэкономить нервы, время и энергию, рекомендуется приобрести алмазный шлифовальный круг по индивидуальному заказу в компании NC CuttingTools. Свяжитесь с нашим специалистом для бесплатной консультации по вашим инструментам.

Дополнительное видео ниже об использовании ваших алмазных шлифовальных кругов для твердых сплавов предназначено для бесперебойного и лучшего использования.

Нужен путеводитель по покупке?

Алмазный шлифовальный круг на полимерной связке для твердосплавных инструментов-Zhecheng Hongxiang Superhard Material Co.,Ltd

Алмазный шлифовальный круг на полимерной связке для твердосплавных инструментов-Zhecheng Hongxiang Superhard Material Co. ,Ltd

Тел: +8615537179206

Электронная почта: [email protected]

НавигацияМеню

Главная страница > Алмазный шлифовальный круг > Шлифовальный круг на полимерной связке

Наименование: Алмазный шлифовальный круг на полимерной связке для твердосплавных инструментов Абразив: алмаз Связка: смоляная связка Тип: 1А1, 1В1, 3А1, 4А2, 6А2, 11А2, 11В9, 12А2, 12В9, и т. д. Использование: для шлифовки и заточки твердосплавных инструментов, бензопил, деревообрабатывающих пил, разверток, лезвий, ножей, концевых фрез и т. д.

Отправить запрос

Краткое введение

Алмазный шлифовальный круг на полимерной связке состоит из слоя алмаза и алюминия. матрица. Алмазный слой содержит смешанный порошок из алмазного порошка, порошка смолы и порошка металла, а также спрессованного наполнителя из смоляного связующего. Когда алюминиевые подложки объединяются, внешний круг, внутренний круг и плоскость твердосплавных и других заготовок подвергаются черновой, получистовой и тонкой шлифовке алмазными шлифовальными кругами во время высокоскоростной работы.

Характеристика:
· Выбор высококачественного порошка искусственного алмаза и импортного сырья.
· Хорошая самозатачиваемость, высокая эффективность заточки и долгий срок службы.
· Шлифовальный круг обладает определенной эластичностью, что способствует улучшению шероховатости поверхности рабочего слоя.
· Сокращение времени производственного цикла; более высокая скорость удаления, легко делать сложные колеса.

Шлифовальный круг из вольфрамовой стали рекомендуется для использования шлифовального круга из алмазной смолы
(модель, цель шлифования, спецификация)
12V2 шлифование режущего инструмента из сплава –100D*32T*20H*5W*5X
14A1 Вольфрамовая сталь круглое шлифование –400D*30T*203H*15U*5X
1А1 Бесцентровое шлифование направляющих пластин из вольфрамовой стали –150D*10T*31.75H*5X
1A1 Плоское шлифование вольфрамовой стали –180D*10T*31. 75H*5X
1A1 Плоское шлифование вольфрамовой стали –350D*30T *127Ч *10U*5X
1A1 Бесцентровое шлифование вольфрамовой стали –300D*100T*120H*8X
 

1. Параллельный алмазный шлифовальный круг из смолы : в основном используется для круглого шлифования и обработки лезвий из цементированного карбида;

2. Параллельно-дуговой алмазный шлифовальный круг из смолы : в основном используется для формовочного шлифования твердых сплавов и формовочного шлифования дуговых поверхностей;
3. Двухсторонний вогнутый алмазный шлифовальный круг из смолы : в основном используется для шлифования измерительных инструментов и шлифовальных кругов без сердечника;
4. Алмазный шлифовальный круг с двойной фаской из смолы : в основном используется для формирования шлифовки карбидных червячных фрез и резьбонарезных фрез;
5. Чашеобразный алмазный шлифовальный круг из смолы : в основном используется для заточки инструментов из цементированного карбида и инструментов из быстрорежущей стали, а также может использоваться для фрезерования.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *