Абразивный круг для заточки твердосплавных резцов: Наждачные круги для заточки твердосплавных резцов купить в Москве

Заточка и доводка резцов. Шлифовальный круг. Токарное дело. Восстановление геометрической формы изношенных резцов

Что такое наждак

Лингвисты не устают спорить о происхождении этого слова. Одни утверждают, что оно имеет старорусские корни и означает боевой топор или большую дубину. Скорее всего, правы другие, говорящие о древнетюркском словообразовании. С этого языка у наждака есть единственное и простое толкование – камень для шлифовки. Этот минерал, действительно, добывался в Греции и Турции, но давно вытеснен новыми, более технологичными, абразивами.

Но для человека «рукастого», равно как и для большинства обывателей, этот термин означает, прежде всего, станок или даже скромный станочек, оснащенный двигателем и наждачными кругами. Заточка инструмента – основное его назначение. Поэтому эти приспособления и стали называть точилами.

На самом деле, сфера применения наждака гораздо шире. С его помощью можно отрезать заготовки, когда речь идет о тонком и протяженном сортаменте материала (проволока, арматура, труба и прочее). Часто эти станки используют исключительно для целей ручной шлифовки или полировки. Вообще, для снятия слоя материала с заготовки, которую можно свободно удерживать в руках, наждаки представляют собой оптимальный вариант. Причем они нередко используются и в процессе формообразования деталей, особенно, плоских.

Для идеальной заточки некоторых видов инструмента, токарные резцы, например, на точило устанавливают алмазный кружок. Но даже в этом случае наличие обычного наждачного круга необходимо. С его помощью выполняют предварительную обработку резца по образованию необходимых углов и удалению заусенцев. Алмазом обрабатываются лишь режущие кромки на твердосплавной пластине и канавка, если таковая нужна.

Множество применений точила стало возможным благодаря разнообразию характеристик кругов для наждака и их электроприводов. Последние обеспечивают необходимую скорость вращения и мощность, достаточные для выполнения той или иной операции.

Конструктивная особенность

Сами режущие элементы готовятся методом холодного давления на прессах, из смеси алмазного порошка/кристаллов и субстанции для связки. Для каждого типа сегмента готовят отдельные пресс-формы. Формулы или состав связующего компонента разработаны под пользовательскую потребность. Алмазный круг для точила не будет эффективно точить резцы из КНБ.

Соединение режущей кромки с основой диска можно выполнить двумя методами:

1. 
   Крепление абразива или его сегментов к стальной основе производят в прессах при высоких показателях температур и давления, в соответствии с технологической картой. В качестве связки чаще используют серебряный припой. Метод пайки одинаков для изготовления дисков с сегментированной кромкой и сплошной.
2. Сварка лазером основы и абразива на молекулярном уровне. Годится только для сегментированного инструмента. Считается более надежным.

В обоих случаях соединения требуют механической обработки сварного шва, первичной заточки и шлифовки керамическим точилом.

Во время этого механического процесса происходит освобождение кристаллов диаманда, придание инструменту заявленных физико-технических и качественных характеристик.

В зависимости от материала связки, круги применяют соответственно специфике затачиваемого инструмента и его назначению:

• органическая — для шлифовки пластин и болванок из твердых сплавов;
• керамическая — чистовая доводка режущего инструмента;
• металлическая — резка, заточка, правка.

Характеристики наждачных кругов

В основе классификации кругов для наждака лежит их геометрическая форма. По этому признаку изделия могу представлять собой цилиндрические (ЦЧ) и конические (КЧ) чашки, тарельчатые (Т) диски и другие. В быту чаще всего применяют плоскую форму диска с прямым профилем (ПП). Меньшую актуальность в домашней мастерской имеют абразивы с двусторонним коническим профилем (2П), но все же они востребованы для заточки зубьев пил и другого инструмента.

Следующий важнейший параметр абразивного диска – его геометрические размеры. Он включает в себя диаметр, толщину и посадку. Последняя указывает на размер посадочного отверстия в изделии и в большинстве случаев равна 32 мм. Экзотические абразивы с посадочными диаметрами менее 10 мм, используемые для слесарной доводки точных деталей, равно как и диски с посадкой 76 мм, применяемые для круглой и плоской шлифовки, характерны для промышленности и их трудно приспособить к хозяйственным нуждам. Поэтому они здесь не рассматриваются.

По этой же причине в данной публикации не акцентируется внимание на дисках, ширина которых не входит в ряд 10, 16, 20 и 25 мм. Эти размеры оптимальны для применения в частном хозяйстве.

Зернистость наждачных кругов

Приобретая для своих станков шлифовальный круг для наждака, потребители обращают внимание на такой характерный параметр, как зернистость. Она может принимать следующие значения в стандартном исполнении – 8, 12, 16, 25, 40. Понятно, что 8 – это изделия с минимальными зернами, а 40 – соответственно, наиболее крупными.

Выбор зернистости должен осуществляться исключительно профессионально. В противном случае либо работа по заточке будет выполнена некачественно, либо сам наждачный круг прослужит совсем недолго. Мелкое зерно отлично подходит для выполнения ювелирной заточки, а крупное – для тяжелых, больших инструментов, которые не требуют высокой точности.

Существует еще один немаловажный параметр, который касается зерна, – это устойчивость его к истиранию. Существуют так называемые средне-мягкие изделия (они так и маркируются СМ), а также средне-твердые (соответственно, СТ). Первый вариант в нашей стране, да и во всем мире, получил достаточно большое распространение. Это связано с относительно невысокой стоимостью товара, а также приемлемыми характеристиками. Он работает достаточно долго даже при достаточно больших нагрузках. Что касается средне-твердого зерна, то оно еще больше устойчиво к механическим воздействиям, в том числе и истиранию. Однако стоит такой товар многократно дороже, что существенно снижает экономическую целесообразность приобретения.

В этом ракурсе можно рассмотреть некоторые примеры маркировки изделий и их целесообразности применения в той или иной ситуации. Так, к примеру, частенько для заточки коньков используют наждачный круг с маркировкой 150х8х32 12-СМ. Что же она означает?

1. Диск имеет средне-мягкое зерно, которое относительно дешево и позволяет выполнять качественную заточку.
2. Размер зерна – 12-Н – 12 микрон в диаметре, если брать среднестатистический показатель.
3. 32 мм – посадочный диаметр, который является стандартным для многого оборудования.
4. 8 мм – толщина самого изделия. Это очень небольшой показатель, который не обеспечивает прочность конструкции при работе с большим инструментом при высоких нагрузках, но для поставленной цели вполне себе подойдет.
5. 150 диаметр наждачного круга.

Рассмотрим еще один небольшой пример. Для быта и производства на наждаки устанавливаются абразивы 150х20х32 25-СМ. В данном примере в сравнении с предыдущим ширина изделия увеличена до 20 мм, а диаметр зерна до 25 мкм. По сути, это получается достаточно универсальный станок, который позволит работать не только с мелким инструментом, как вариант, ножницами, ножами, отвертками, но и с довольно крупными приспособлениями, коими являются топоры и некоторые пилы.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Для проверки соответствия кругов требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

3.2. Приемочному контролю на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.11 — 2.14 должны подвергаться 15 % кругов от партии, но не менее 5 шт.; пп. 2.7 — 2.10 — 100 % кругов; п. 2.15 — 5 % кругов от партии, но не менее 3 шт.; п. 2.16 — 10 % кругов от партии, но не менее 5 кругов с корпусами из проката, 20 % от партии, но не менее 10 кругов с литыми или прессованными корпусами.

Партия должна состоять из кругов одного типоразмера, изготовленных из алмазных порошков одной марки, зернистости, относительной концентрации алмазов, связки и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. Если при приемочном контроле установлено несоответствие требованиям стандарта более чем по одному контролируемому показателю, то партию не принимают.

Если установлено несоответствие требованиям стандарта по одному из контролируемых показателей, то проводят повторный контроль на удвоенном количестве кругов по всем показателям. При наличии дефектов в повторной выборке партию не принимают.

3.1 — 3.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

3.4. Периодическим испытаниям на соответствие требованиям приложения 1а должны подвергаться круги, выдержавшие приемочный контроль, в количестве 5 шт. одной характеристики.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3.5. Периодические испытания проводят 1 раз в шесть месяцев.

Допускается проводить периодические испытания у потребителя в производственных условиях.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

Электрокорунд – основа белых наждачных кругов

Подобного рода товар раскупается в нашей стране просто великолепно. При этом он может использоваться не только в производстве, но и в быту при работе с мелким и средним инструментом. Он отлично подойдет для заточки ножниц, ножей, топоров, обработки уголков, в общем и целом – идеальное решение, если речь идет о нетвердых металлах.

Наличие высокого спроса, естественно, рождает и массу различных предложений. Число производителей растет, как и увеличивается ассортимент. Сегодня не составляет труда приобрести изделия с самыми разными характеристиками начиная от зернистости и заканчивая посадочными диаметрами.

В продаже в подавляющем большинстве случаев подобного рода товар имеет белый цвет, который ему обеспечивается именно электрокорундом. Однако, в некоторых случаях чаще всего, в маркетинговых целях в него может добавляться тот или иной краситель, который придаст иной цвет.

В чем же преимущество подобного рода материала? В первую очередь необходимо отметить его мягкость. Это позволяет существенно повысить качество работ, пусть и за счет долговечности диска. Если заточка ведется с обычным металлом, то этот показатель остается все равно вполне себе высоким. При этом очень важно, что материал не нагревается до сверхвысоких температур. Это приводит к тому, что отсутствует после заточки на металле так называемой синей окалины. В результате структура металла не разрушается, а изделие служит верой и правдой долгие годы.

Размеры изделий из электрокорунда могут варьироваться в широком диапазоне начиная от 125 и заканчивая 200 мм с толщиной от 10 до 25 мм. При этом посадочное отверстие устанавливается чаще всего стандартное – 32 мм.

Сфера потребления алмазных кругов и классификация

Заточные круги алмазные по назначению пользуют для заточки пил изготовленных из твёрдых сплавов, с их помощью выполняют доработку напаек, они незаменимы при заточке токарных резцов и т. д. У них мелкая структура, позволяющая выполнить отделку обрабатываемого изделия, что невозможно сделать, используя рядовой стандартный абразивный наждак. Диски шлифовальные разных видов, типов алмаза и зернистости на механических и органических связках используют для доработки и заточки токарных резцов, фрез и других приборов из твердого сырья. Российский рынок алмазных кругов представлен изделиями разнообразной формы:

Читать также: Вышка для работы на высоте

Какой диск применять в каждом конкретном случае, нужно определять индивидуально, исходя из предлагаемой заготовки, поверхности, площади и технологичности. Если для дисковой пилы нужен круг тарелка, которая благодаря острому краю может работать между зубьями, то для ножа более подходящим будет прямой профиль или чашка. Чтобы вернуть первоначальные качества токарных резцов, сверл и других приборов необходимо использовать надежные точила.

Формы алмазных дисков

Заточные круги различают и по зернистости:

• 100/80 – мелкая фракция;
• 125/100 – средняя;
• 160/125 — крупная;
• 200/160 – более крупная;

Изделия с мелкой зернистостью используют для завершающей доводки токарных резцов, ножей, лезвий и т. п. Используя изделия со средним звеном можно добиться нужной остроты режущей части приспособления. Крупная структура зерна позволяет, например, снять часть металла и выровнять режущую часть детали. Изделия с мелкой и средней зернистостью наиболее распространены, ими пользуются и в быту.

Точильный диск различают по диаметру (125–300 мм). Поэтому подбирать его нужно исходя из размера имеющегося точила. Немаловажной считается в таких изделиях толщина и ширина алмазного слоя. Широкий слой позволит удобно обработать деталь приличной площади или большого диаметра сверло, кроме того, износ алмазного покрытия будет продолжительным.

Алмазные круги для заточки универсальны, именно они могут реставрировать режущие возможности вышедшего из работы продукта, а после выполнения этой процедуры вернуть в технологический процесс. Его употребляют для заточки концевых и дисковых фрез, резцов, сверл разного диаметра, такой инструмент после обработки отличается достойными режущими способностями и точностью.

Отличительной чертой такого заточного круга считается наличие на рабочей части мелкой фракции алмазного зерна, доказано практикой, что он способен выполнить точную отделку режущей части резца, пластины, ножа и других инструментов. В зависимости от цели применения делается выбор алмазного круга для заточки. Для финишной доработки практикуют использование точила прямого профиля.

Конструктивные элементы зеленого цвета

Однако далеко не всегда на производстве и даже в быту используется инструмент из нетвердых сортов стали. Если взять, как вариант, буровые системы, да даже те же перфораторы, то обычным электрокорундовым кругом для наждака справиться эффективно с заточкой сверла не получится. В этом случае производители предлагают так называемые «зеленые» кружки для наждака. Названы они так, естественно, из-за своего цвета.

Важным аспектом является то, что подобного рода оборудование нельзя использовать при работе, скажем, с ножницами или стандартными кухонными ножами. При контакте появляется очень высокая температура, что приводит к моментальному перекаливанию стали и потере инструментом своих режущих свойств. Попросту, его можно уже выкинуть. Именно по этой причине зеленый наждачный круг использовать в обычном быту не рекомендуется. Да и стоимость его несоизмеримо выше, нежели белого.

Если говорить о геометрических размерах, то они могут быть точно такими же, как у электрокорундового аналога. Но могут и существенно их превышать, поскольку основная задача – это обеспечение сложного технологического процесса на производстве, где используется тяжелое оборудование и станки. Как следствие, к примеру, посадочные отверстия могут составлять и 76 мм, и 127 мм, и даже 203 мм.

Какие параметры необходимо учитывать при выборе наждачного круга?

• Внешний диаметр. И здесь принцип, чем больше, тем лучше, не работает.
• Мощность оборудования. На более мощных станках и расходники могут быть установлены с большей зернистостью и устойчивостью к истиранию.
• Диаметр посадочного отверстия. Об этом показателе многие неопытные специалисты банально забывают.
• Зернистость, которая, как отмечалось, определяет точность заточки инструмента.
• И немаловажным аспектом является производитель. Естественно, лучше всего приобретать товар известных брендов.

Таким образом, если подойти к вопросу выбора абразива максимально ответственно, а еще лучше посоветоваться с профессионалами, то изделие прослужит долго и эффективно, неоднократно окупившись.

Статья подготовлена при поддержке экспертов компании ДиамМаркет – товары для обработки камня.

Шлифовальный диск – один из видов абразивного инструмента наряду с головками, сегментами, брусками, абразивными лентами и шлифшкурками, активно применяемый для обработки различного рода поверхностей. Абразивами, используемыми для изготовления шлифкругов, являются прочные, высокотвердые вещества: алмаз, корунд, кварц, а также искусственные материалы – электрокорунд, синтетические алмазы, карбид кремния и бора и прочие. Зерна этих веществ подвергают механической обработке поверхность других материалов, в плане назначения их можно сравнить с зубьями обычной пилы, но расположенные не по краям, а по периметру диска. Шлифовальные круги применяются для обработки многих материалов: углеродистой стали, стекла, пластика, бронзы, кованого железа и цветных металлов. Кроме того, они применяются в инструментах для резки кирпича, камня, керамической плитки, гипсокартона.

Классификация

Непрофессиональная классификация, знакомая многим, разделяет шлифовальные круги на следующие типы:

• Диски с так называемой «липучкой» – специальной тканью, которая нанесена на шлифбумагу.
• Лепестковые круги – имеют поверхность из абразивного материала, расположенного в виде веерного наложения слоев. Они очень прочные, обеспечивают ровную поверхность после обработки, чаще всего применяются для шлифовки труб или деревянных поверхностей.
• Фибровые диски, состоящие из вулканизированной бумаги с многослойной структурой. На станок они крепятся с помощью опорной тарелки с необходимым сечением. Применяются фибровые диски для зачистки металлических, деревянных, стальных изделий.
• Алмазные круги, применяемые для финальной обработки. Как правило, имеют небольшую прочность.

Маркировка шлифовальных кругов

Качественные характеристики абразивных кругов регламентируются ГОСТами, нормативами и техническими условиями. Каждый из шлифкругов имеет свою маркировку по следующим характеристикам:

1. Шлифматериал
2. Величина диска
3. Размер зерен
4. Тип диска
5. Степень твердости
6. Связующее вещество
7. Класс неустойчивости
8. Структура
9. Сегменты
10. Оптимальная скорость вращения

Для расшифровки этих пунктов, необходимо рассмотреть маркировку шлифовальных кругов более подробно.

Тип шлифующего абразива

Наиболее часто маркировка абразивных кругов по типу материала встречается следующая:

1, Заточка резцов. Восстановление геометрической формы изношенных резцов выполняется заточкой на заточных станках, оснащенных шлифовальными кругами плоской формы для работы периферией круга, либо чашечной формы — торцом круга. Последние более удобны, так как позволяют получить па резце плоские поверхности. Шлифовальный круг — особый режущий инструмент, состоящий из твердых абразивных зерен и связки. Благодаря высокой скорости вращения (12—15 м/сек) и большой твердости зерен он способен срезать (соскабливать) с поверхностей материалов любой твердости тонкие стружки. При этом обеспечивается высокая частота обработки, которая тем выше, чем мельче зерна круга. Первые предназначены для заточки быстрорежущих резцов, вторые — твердосплавных. Их можно отличить но цвечу. Электрокорундовые круги имеют белый, розовый, серый цвет с различными оттенками. Причем круги белого и розового цветов высококачественные. Круги н.ч карбида крем ния, применяемые для заточки инструментов, светло-зеленого цвета. Для заточных работ в основном пользуются кругами на керамический спячке, представляющей собой обожженную огнеупорную глину в смеси с некоторыми другими связующими компонентами. Наряду с хорошей водоупорностью, пористостью и способностью сохранять рабочий профиль такая связка склонна к выкрашива- пию под действием ударных нагрузок. Кроме материала зерен, зернистости (величины зерен) и связки, шлифовальные круги характеризуются твердостью, под которой подразумевается способность связки удерживать зерна от выкрашивания. Мягкие круги в работе быстро осыпаются, твердые, наоборот, притупляются (засаливаются). Круг должен быть таким, чтобы он во время работы самозатачивался, т. е. но мере затупления зерен они должны выкрашиваться, уступая место острым зернам. Заточку ведут в следующей последовательности: вначале затачивают переднюю поверхность, затем задние поверхности — главную и вспомогательные и после этого закругляют вершины. При этом руководствуются правилами: 1. Подручник 1 регулируют так, чтобы обеспечивалось получение необходимых задних углов, расположение режущей кромки резца на уровне оси круга или немного пьпш\ а зазор между кругом и подручником составлял бы не более 3 мм. 2. Во время заточки круг 3 должен набегать на режущую кромку в тело резца. 3. Резец удерживают руками, опирают на подручник, легко прижимают к рабочей поверхности круга и плавно перемещают вдоль нее. 4. Для направления резца при заточке задних поверхностей рекомендуется применять специальное приспособление 2, которое устанавливают под требуемым углом в плане и перемещают вместе с резцом. 5. Заточку ведут с обильным охлаждением или всухую. Периодическое замачивание нагретого резца в воде недопустимо вследствие возможного возникновения трещин на режущих кромках. 6. Засаленный или неравномерно изношенный круг правят и очищают твердым абразивным бруском из зеленого карбида кремния или специальной шарошкой с металлическими звездочками, 7. С целью защиты глаз от абразивной пыли следует пользоваться очками или прозрачным экраном. 8. Во время заточки стоять немного в стороне от плоскости вращения шлифовалI;ноге круга 9. Перед началом работы проверить надежность крепления защитного кожуха 4, состояние и действие кнопок «пуск» — «стоп», наличие и крепление заземляющего провода.

Алмазный круг для заточки резцов в категории “Инструмент”

Алмазный круг для заточки пил 100 мм 100% концентрация алмаза

Доставка по Украине

490 грн

Купить

Круг для заточки 200/160

На складе

Доставка по Украине

958 грн

Купить

Круг для заточки 160/125

На складе

Доставка по Украине

958 грн

Купить

Круг для заточки пил алмазный 150 мм Полтава

Доставка по Украине

704 грн

Купить

Круг алмазный отрезной сегментний по бетону, камню Polystar Abrasive d-125 мм

На складе

Доставка по Украине

64 грн

Купить

Алмазный круг 150мм 160/125 1A1 150x20x3x32 БАЗИС для заточки твердосплавного инструмента

На складе

Доставка по Украине

1 297 грн

Купить

Алмазный круг 150мм 200/160 1A1 150x20x3x32 БАЗИС для заточки твердосплавного инструмента

На складе

Доставка по Украине

1 297 грн

Купить

Алмазный круг 250/20/76 для заточки прямой профиль

Доставка по Украине

3 564 грн

Купить

Алмазный круг для заточки 125/20/32 ПП прямой профиль базис 50% Полтавский алмазный завод

Доставка по Украине

1 376 грн

Купить

Алмазные круги для заточки пил 50/2/16 Алмазная пилоточка 50% алмаз

Доставка по Украине

283 грн

Купить

Круг алмазный торцевой 125x10x32 для заточки твердосплавного инструмента

На складе в г. Харьков

Доставка по Украине

460 грн

Купить

Круг алмазный 100х10х20 чашечного типа

На складе

Доставка по Украине

440 грн

Купить

Круг алмазный для заточки 125 мм 12A2-20 тарельчатый (тарелка) 16x10x2x32 160/125 БАЗИС

Доставка по Украине

425 грн

Купить

Круг алмазный для заточки дисковых пил 150/3/32.

Доставка по Украине

385 грн

Купить

Круг алмазный для заточки 150 мм 12A2-45 чашечный (чашка) 40x10x3x32 160/125 БАЗИС

Доставка по Украине

595 грн

Купить

Смотрите также

Круг алмазный для заточки 150 мм 1А1 150х20х3х32 АС4 200/160 В2-01 Базис

Доставка по Украине

1 143 грн

Купить

Круг алмазный для заточки 100 мм 12A2-45 чашечный (чашка) 32x10x3x20 160/125 БАЗИС

Доставка по Украине

421 грн

Купить

Круг алмазный для заточки 125 мм 14EE1 6x3x5x32 125/100 БАЗИС

Доставка по Украине

1 039 грн

Купить

Круг АПП алмазный шлифовальный 150*20*3*32 для заточки инструмента

Доставка по Украине

1 502 грн

Купить

Круг АПП алмазный шлифовальный 50*10*3*16 для заточки инструмента

Доставка по Украине

454 грн

Купить

Круг АПП алмазный шлифовальный 80*10*3*20 для заточки инструмента

Доставка по Украине

489 грн

Купить

Круг АПП алмазный шлифовальный 100*10*3*20 для заточки инструмента

Доставка по Украине

593 грн

Купить

Круг АПП алмазный шлифовальный 125*10*3*32 для заточки инструмента

Доставка по Украине

697 грн

Купить

Круг алмазный шлифовальный прямого профиля АПП 150*10*32 для заточки твердосплавного инструмента Львов

Доставка по Украине

450 грн

Купить

Круг алмазный 125-10-32 торцевой Львов

Доставка по Украине

420 грн

Купить

Круг алмазный 200/20/76 для заточки концентрация алмазов 50% прямой

Доставка по Украине

2 449 грн

Купить

Круг алмазный 150/6R3/32 для заточки лезвия коньков алмазов 100%

Доставка по Украине

от 1 170 грн

Купить

Круг алмазный 50/2/16 для заточки пил BAZIS

Доставка по Украине

368 грн

Купить

Круг 100/1,5/32 специальный для заточка пил алмазный концентрация алмазов 100%

Доставка по Украине

767 грн

Купить

4 совета по покупке алмазных шлифовальных кругов для твердого сплава

Алмазные шлифовальные круги для твердого сплава являются одним из основных инструментов для производства карбида вольфрама.

От придания формы твердым материалам, таким как карбид, драгоценные камни или бетон (путем резки или резки), до получения гладкой поверхности на твердой поверхности с высокой точностью, твердосплавный алмазный шлифовальный инструмент предлагает все это и многое другое. Таким образом, при покупке алмазных шлифовальных кругов необходимо иметь предварительные знания.

В этом обзоре мы рассмотрим советы по покупке алмазного шлифовального круга для карбида, характеристики и другую связанную информацию, которая поможет выбрать лучший шлифовальный круг для вашей рабочей нагрузки.

Содержание

• Глава 1. Основные характеристики алмазного шлифовального круга для твердых сплавов
  • 1. Высокая острота шлифования
  • 2. Высокая износостойкость
  • 3. Максимальная гибкость
  • 4. Простота и удобство использования
• Глава 2. Как выбрать хороший алмазный шлифовальный круг для карбида?
  • Обратите внимание на абразив – Крупа и Зерно.
  • Подходит ли Бонд идеально?
  • Обратите внимание на форму колес.
  • Выберите подходящего продавца
• Глава 3. Резюме и заключительные мысли

Рис. 1: Алмазный шлифовальный круг для карбида

Глава 1. Основные характеристики алмазного шлифовального круга для карбида

У каждого производителя алмазных шлифовальных кругов есть некоторые характерные особенности, которые они обычно учитывают при производстве. Эти функции часто служат ключевым указателем для каждого покупателя, чтобы определить, что лучше всего подходит для его проекта.

Здесь мы выделим некоторые из этих функций.

1. Высокая острота шлифования

Алмазный шлифовальный круг отлично подходит для резки твердых материалов. Таким образом, каждый производитель считает своим долгом серьезно относиться к своей остроте, чтобы она могла служить своим целям. Эта отличительная черта твердосплавного алмазного шлифовального круга способствует точной резке и ускоряет производственный процесс.

Рисунок 2: Шлифование и высокоточная обработка валов на круглошлифовальном станке с искрой и охлаждением

2. Высокая износостойкость

Еще одной отличительной чертой каждого алмазного шлифовального круга является его износостойкость. Если вы приобрели правильный шлифовальный круг для своего бизнеса, проблема его износа в течение короткого периода времени не должна представлять угрозы. Это потому, что в его основе лежит твердый карбид кремния.

Тем не менее, это не значит, что вы можете быть беспечны и использовать его по своему усмотрению. Чтобы он прослужил долго, необходимо иметь эффективную правку алмазного шлифовального круга.

3. Максимальная гибкость

В каждой производственной компании, работающей с твердосплавными сплавами, вы наверняка увидите множество инструментов с шероховатой поверхностью. Шлифовальный круг для карбида очень полезен в этом аспекте благодаря своей гибкости. Эта уникальная гибкость позволяет плавно улучшать шероховатость таких поверхностей, особенно инструментов, используемых для шлифования.

4. Простота и удобство использования

Несмотря на универсальную функциональность шлифовального круга, с ним может справиться только специалист. Напротив, каждый, кто владеет основами шлифования, может эффективно работать с инструментом без сбоев.

Эти и другие особенности, такие как способность уменьшать чрезмерные пригары при шлифовальных работах, простота подключения, хорошая самозатачивание, относительно низкий расход шлифовального круга и множество других, делают этот продукт уникальным.

Глава 2. Как выбрать хороший алмазный шлифовальный круг для карбида?

Не стать жертвой покупки шлифовального круга, который не соответствует вашим ожиданиям, зависит от вашей способности различать хорошие алмазные шлифовальные круги.

Четыре совета, приведенные ниже, несомненно, помогут вам добиться этого.

Обратите внимание на абразив – Крупа и зерно.

Каждый шлифовальный круг или абразив на связке состоит из двух основных компонентов. Во-первых, это абразивное зерно, которое используется при резании, а во-вторых, это частицы, которые прочно удерживают зерна во время резки.

Рис. 3: Алмазные абразивные круги

Что касается зерен, то существуют различные типы абразивов, каждый из которых обладает уникальными характеристиками. Он включает в себя вязкость разрушения, сопротивление удару, прочность и твердость. Чтобы подробнее остановиться на этом, давайте рассмотрим типы абразивов, из которых состоят шлифовальные круги.

• Оксид алюминия (наиболее распространенный из них),
• Оксид циркония (изготовлен из оксида алюминия и оксида циркония),
• Оксид кремния (лучше всего подходит для шлифования мягкого алюминия и бронзы, серого чугуна, латуни, закаленного железа и т. д. on)
• Керамический оксид алюминия (самый новый и самый твердый в разработке абразивов)

Независимо от ваших предпочтений, вы никогда не должны забывать выбирать абразивный материал с минимальной точкой затупления. Это предотвратит абразивные изломы, которые приводят к появлению новых точек резания.

После этого нужно узнать размер зерна. Зернистость – это количество абразивных зерен в круге. Чтобы упростить задачу, производители присваивают ее характеристикам определенный номер.

Число на каждом шлифовальном круге соответствует количеству отверстий на линейный дюйм в окончательном размере сетки — в основном размеру зерна. Здесь шлифовальный круг с меньшими номерами, такими как 110, 16 и 24, подразумевает круг с крупным зерном, а круг с более высокими номерами, такими как 70, 80 или 100, подразумевает круг с мелким зерном.

Поэтому мы предлагаем вам выбрать шлифовальный круг с абразивом, который идеально подходит для вашей работы, и зернистостью с более высокими номерами, которые подходят для твердых и хрупких материалов, чтобы наслаждаться идеальной отделкой.

Подходит ли Бонд идеально?

Связка является важным инструментом для каждого шлифовального круга. Это то, что удерживает абразивы вместе, что в результате приводит к эффективной резке. Связки бывают различных типов, в том числе стеклянные, резиноидные, резиновые, силикатные и другие.

Однако каждый из них имеет свои особенности. Материалы, точность, скорость круга и тип шлифовальной операции определяют связку, которая идеально сочетается с вашим шлифовальным кругом.

Прочность соединения обычно определяется маркой шлифовального круга. Он имеет прочный твердый сорт и хорошо удерживает зерна против сил шлифования, которые могут вызвать ослабление и удлинение каждого абразива.

Точно так же марка круга является еще одним важным фактором, когда речь идет о связке в шлифовальном круге. Круг из твердого сплава подходит для работы на машинах высокой мощности, с более длительным сроком службы колеса и для работ с небольшими или узкими контактными площадками. Напротив, круг из мягкого сплава подходит для работ по быстрому съему материала. Кроме того, для твердых материалов, таких как сталь или карбиды, а также для работ с большой площадью контакта требуются круги из твердого сплава.

Для компании алмазной промышленности, которая имеет дело с карбидами, связка с кругами из мягкого сплава является необходимым инструментом для процесса шлифования.

Кроме того, керамическая связка обычно лучше всего подходит для алмазного шлифовального круга для твердых сплавов. Не только из-за его пористой, жесткой и прочной природы, но и потому, что он имеет высокую точность, и на него не влияют кислота, вода, масло или колебания температуры.

Обратите внимание на форму колес.

Колесо бывает разных форм и форм. Таким образом, важно знать колесо, которое идеально подойдет для вашей работы.
Обычный и самый распространенный из них — прямое колесо. На периферии прямого шлифовального круга находится шлифовальная поверхность (где и происходит фактическая работа).

Кроме того, утопленный шлифовальный круг является обычным вариантом прямого шлифовального круга. Как следует из названия, конструкция центра колеса сочетается таким образом, что делает колесо более подходящим для сборки фланца шпинделя станка.

Рисунок 4: Различные типы колес.

Насадной круг имеет форму конуса или вилки с неразъемным креплением на стальной оправке, что позволяет лучше всего выполнять ручной инструмент и прецизионные внутренние шлифовальные работы. Другими являются чашечные колеса, цилиндрические колеса и тарельчатые колеса.

Выберите подходящего продавца

Все вышеперечисленные факторы могут не иметь значения, если вы купили товар не у правильного продавца. Это, несомненно, означает, что вы можете потерять инструменты, которые будут идеально выполнять поставленную задачу. Некоторые компании претендуют на звание лучших в своем деле. Тем не менее, вы должны знать, что чем больше продавцов, тем выше ваш риск получить точильный круг не по номиналу.

Несмотря на это, некоторые компании имеют непревзойденную репутацию при производстве алмазных шлифовальных кругов для твердых сплавов. Инструменты для резки с ЧПУ являются одним из ведущих алмазных инструментов для производственных компаний. Вы можете быть уверены, что получите индивидуальные, качественные и доступные шлифовальные круги, режущие и шлифовальные инструменты для вашего бизнеса.

Другие факторы, которые вы, возможно, захотите рассмотреть, включают следующее;

• Тяжесть шлифовального действия
• Шлифовальный контакт между кругом и заготовкой
• Мощность станка, л.с.
• Скорость круга.

Рисунок 5: Алмазный шлифовальный круг

Глава 3. Резюме и заключительные мысли

Теперь можно с уверенностью сказать, что у вас есть обширные знания о том, на что следует обращать внимание при выборе твердосплавных алмазных шлифовальных кругов. Чтобы сэкономить нервы, время и энергию, рекомендуется приобрести алмазный шлифовальный круг по индивидуальному заказу в компании NC CuttingTools. Свяжитесь с нашим специалистом для бесплатной консультации по вашим инструментам.

Дополнительное видео ниже об использовании ваших алмазных шлифовальных кругов для твердых сплавов предназначено для бесперебойного и лучшего использования.

Алмазный круг, диаметр 8 дюймов, оправка 5/8 – Wood Turners Wonders

Алмазный круг, диаметр 8 дюймов, оправка 5/8 – Wood Turners Wonders

Песок

80 180 350

Выберите опцию

80 – 149,95$ 180 – 149,95$ 350 – 149,95$

Количество – +

Подробнее

Многие из вас спрашивали, как лучше всего заточить твердосплавные инструменты и вставки. Ответ – Алмаз. CBN превосходит алмаз на всех инструментальных сталях, потому что он отталкивает тепло и не содержит углерода. Алмазы лучше подходят для карбида, потому что в карбиде нет углерода. Эти круги отлично подходят для вставок, потому что у них есть 1 дюйм материала на стороне круга, кроме лицевой стороны круга, что обеспечивает неполую поверхность для шлифовки.

• Диаметр: 8 дюймов
• Ширина: 1 дюйм
• Боковая зернистость: 1 дюйм
• Размер оправки: 5/8″

Многие из вас спрашивали, как лучше всего заточить твердосплавные инструменты и вставки. Ответ – Алмаз. CBN превосходит алмаз на всех инструментальных сталях, потому что он отталкивает тепло и не содержит углерода. Алмазы лучше подходят для карбида, потому что в карбиде нет углерода. Эти круги отлично подходят для вставок, потому что у них есть 1 дюйм материала на стороне круга, кроме лицевой стороны круга, что обеспечивает неполую поверхность для шлифовки.

• Диаметр: 8 дюймов
• Ширина: 1 дюйм
• Боковая зернистость: 1 дюйм
• Размер оправки: 5/8″

Могу ли я отправить онлайн-заказ за границу?

Да, однако международные тарифы на доставку обычно выше, и онлайн-расчеты могут быть сложными.

Пожалуйста, позвоните или напишите нам, чтобы узнать стоимость доставки, чтобы уточнить тарифы на доставку по конкретным международным направлениям.

 

Могу ли я отправить онлайн-заказ на адреса APO/FBO?

Да, доставка по адресам APO/FBO не вызывает затруднений.

 

Могу ли я заказать доставку на почтовый ящик? Коробка?

Да, мы можем отправить на почтовый адрес. Коробка через USPS. FedEx и UPS не доставляют на PO. Коробки.

 

Каковы ваши тарифы на доставку?

Наши стоимости доставки основаны на фактическом весе, размерах и пункте назначения вашего заказа. Мы используем таблицы доставки, предоставленные FedEx, UPS и USPS, для расчета стоимости доставки, взимаемой с вашего заказа. Ваш заказ будет отправлен с нашего склада, расположенного в Гейнсвилле, штат Джорджия, или любого из наших партнеров-поставщиков.

Окончательная стоимость доставки рассчитывается в процессе оформления заказа после ввода пункта назначения доставки. Если вы считаете, что стоимость доставки, рассчитанная для вашего заказа, кажется неточной, пожалуйста, свяжитесь с нами для проверки.

 

Могу ли я забрать свой заказ со склада и избежать доставки?

Да! Если вы находитесь поблизости, посетите наш склад, чтобы забрать свой заказ и избежать дополнительных расходов на доставку. Для этих заказов, пожалуйста, позвоните нам, чтобы сообщить нам ваше приблизительное время прибытия.

 

Какими перевозчиками вы отправляете заказы?

Большинство наших посылок отправляются FedEx, UPS или USPS.

 

Могу ли я отслеживать свой заказ онлайн?

Да! Как только заказ будет отправлен, вы получите электронное письмо с подтверждением доставки и информацией об отслеживании.

 

Сколько времени займет доставка моего заказа?

Заказы обычно обрабатываются и отправляются в течение 1–3 рабочих дней.

 

Должен ли я подписывать свой заказ?

Обычно более дорогие заказы (шлифовальные машины, респираторы и т. д.) требуют подписи при доставке. Если вы считаете, что ваше местоположение безопасно для неподписанных доставок, сообщите нам, что вы не хотите расписываться за доставку. Покупатель берет на себя риск потери товара, если он просит не расписываться о доставке.

Если вы хотите вернуть или обменять свой заказ по какой-либо причине, мы здесь, чтобы помочь! Мы предлагаем

бесплатный возврат   или обмен бракованной продукции  в течение  30 дней  с момента получения вашего заказа. Гарантии на продукты зависят от продукта. Если вы недовольны своим продуктом, вы можете вернуть его в течение 14 дней, чтобы получить полный возврат средств или кредит в магазине, в зависимости от того, что вы выберете. Все возвраты исправных продуктов должны быть отправлены за счет клиента. Вы можете вернуть товар за кредит магазина , a за другой продукт или за возмещение  исходным способом оплаты.

Обратите внимание на следующие исключения из нашей политики возврата и обмена:

• Из-за особенностей респираторов Sundstrom они не подлежат возврату, если только они не имеют дефектов. Проблемы с гарантией Rikon Machinery не могут быть возвращены в WoodTurners Wonders, но должны решаться в гарантийном отделе Rikon. Окажем помощь при необходимости. Клиенты должны связаться с производителем по поводу проблем, связанных с этими продуктами.
• Продукты Clearance или Factory Second не могут быть возвращены. Все продажи являются окончательными.
• Товары должны быть возвращены в оригинальной упаковке.
• За исключением Sundstrom и Rikon, если у вас есть продукт, нуждающийся в ремонте или замене, вас могут попросить вернуть в Woodturners Wonders за ваш счет, чтобы мы могли исправить его для вас.