Агрегат продольной резки рулонной стали: Агрегат продольной резки рулонного металла на штрипс

Содержание

Агрегат продольной резки рулонного металла на штрипс

Липецк

Компании:7 313
Товары и услуги:5 692
Статьи и публикации:379
Тендеры и вакансии:98

Вход в личный кабинет

А ваша компания есть в справочнике?

  • Компании
  • Товары и услуги
  • Тендеры
  • Вакансии
  • Статьи и публикации

5 000 000 р.

Купить

При производстве линии продольной резки на штрипс, используются корпусные подшипники японских и ведущих Европейских производителей.

Компания ЛиВил предлагает агрегат продольной резки на штрипс рулонного металла, как оцинкованного так и с лакокрасочным покрытием.

В состав линии входят: разматыватель, агрегат дисковых ножниц, натяжитель, наматыватель. Технические характеристики: Габариты 15-20м. Ширина листа заготовки, не более -1250+5 мм. Толщина листа заготовки, не более – от 0,4 до 1,5 мм. Масса рулона – 10 т. Скорость порезки – 0,33 м/сек. Производительность линии – более 5 т/ч. Установленная мощность – 25 кВт.

посмотреть все (20)

Другие товары и услуги компании:

Агрегат поперечной резки металлопроката

Предлагаем линию поперечной резки для роспуска рулонного металла на листы мерной длины, как оцинкованного так и с лакокрасочным покрытием.

1 400 000 р.

Агрегат для продольно-поперечного роспуска

Производим оборудование для продольно-поперечного роспуска рулонного металла, как оцинкованного, так и с лакокрасочным покрытием.

2 200 000 р.

Устройства наматывающее рулонный металл

Наматыватель для перемотки рулонов в технологической линии.

500 000 р.

Консольный разматыватель рулонного металла

Консольный разматыватель для разматывания рулонного металлопроката.

450 000 р.

Разматыватель рулонной стали

Устройство разматывающее рулонный металл до 10т.

330 000 р.

Профилегибочное оборудование

Производим высококачественные профилирующие линии для производства любого вида профнастила, двухъярусные станы.

1 600 000 р.

Товары и услуги других компаний:

Оборудование для продольной резки металла от 0,3 до 1,2 мм.

Оборудование для продольной резки рулонного металла от 0,3 до 1,2 мм. Линия предназначена для резки рулонного металла на ленты заданной ширины с последующей намоткой на штрипсы.

6 100 000 р.

Линия продольной резки металла на ленту (штрипс)

Оборудование для продольной резки металла; Линия предназначена для продольного роспуска рулонного металла шириной до 500 мм. на штрипсы заданной ширины с последующей намоткой в рулоны.

3 900 000 р.

Линия поперечной резки металла до 1,2 мм.

Оборудование для поперечной резки металла до 1,2 мм. Оборудование предназначено для автоматической резки рулонного металла на листы с последующим стапелированием в пачку.

1 200 000 р.

Линия продольной резки металла 0,3-0,8 мм (БЕЗ ПЕТЛЕВОЙ ЯМЫ)

Линия продольной резки; ЛПР рулонного металла на ленту (штрипс) от 0,3 до 0,8 мм (без петлевой ямы) с вертикальным компенсирующим устройством.

7 140 000 р.

Резка металла на штрипс

Продольная резка металла на ленту толщиной 0,3 – 4,0мм, ширина рулона 1800 м.

2 500 р.

Оборудование для переработки упаковки рулонного металла

Компания ЭПОС предлагает Вам широкое оборудование для переработки упаковки рулонного металла. В настоящее время упаковки рулонной стали большинством потребителей утилизируется в металлолом.

300 000 р.

  • Промышленные материалы и оборудование

Промышленное оборудование Металлоизделия Строительное оборудование Машины и механизмы

Информация о продавце

Ливил

  • +7 (4742) 41-86-65
  • г. Липецк, ул. Юношеская, д. 77 И
  • www.livilcompany.ru

Производство профилегибочного оборудования для любого вида профнастила, металлочерепицы, продольно-поперечной резки, линии для бескаркасных ангаров.

FIMI производит агрегаты продольной резки для обработки рулонной стали и цветных металлов.

#SlittingLines


#Trimming
#Recoiling
#Inspection

Агрегаты Продольной Резки предназначены для обеспечения наилучшего качества раскроя полосы, а также достижения максимальной производительности: эти результаты достигаются благодаря серии специальных машин и устройств, разработанных FIMI.

Дополнительные устройства, такие как роботы набора режущей оснастки и установки сепараторных дисков;обррудование для автоматической смены режущей клети; устройства измерения толщины и ширины полосы; устройства инспекции полосы; промысливающие машины и т.д. – это лишь часть оборудования, которое может быть установленов агрегатах продольной резки FIMI.

БЕЗФРИКЦИОННАЯ СИСТЕМА НАТЯЖЕНИЯ

NFTS®

Эта запатентованная система FIMI, предназначенная для достижения равномерного натяжения между всеми штрипсами в процессе раскроя полосы.

Системы натяжения различных типологий разработаны для работы с самыми деликатными поверхностями, такими как алюминий, нержавеющая сталь, сталь с покрытием, а так же для толстотолщинных полос самых прочных сталей.

Узел на изображении слева состоит из:

  • Приводной Ролик, синего цвета, извлекающий штрипсы из петлевой ямы.
  • Приводные Натяжные Ролики, красного цвета, обеспечивающие равномерное натяжение между всеми штрипсами, и имеющие следующее устройство:
    – Шкивного типа.
    – Система Торможения с роликом, состоящим из встроенных воздушных подушек, которые адаптируются под каждый штрипс. Это ролик можно охарактиризовать как самоадаптирующийся многосекционный Натяжной Ролик
  • Отклоняющий Холостой Ролик, отмеченный синим цветом.
  • Каждый ролик является приводным, отличается особой конструктивной структурой с независимыми шкивами и оснащен запатентованной тормозной системой для каждого отдельного шкива, столь же простой, сколь и эффективной и простой в обслуживании.

    Применение В Автомобильной Промышленности


    Агрегаты Продольной Резки материалов, предназначенных для автомобильного сектора, разработаны для удовлетворения требований производителей автомобилей. Типичный диапазон толщин составляет 0,3–3,0 мм, но в случае конструкционных сталей автомобилей он может достигать толщин до 8 мм. FIMI обладает технологией обработки полосы с вариацией толщины до 50% по длине.

    Обрабатываемый материал – углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, включая материалы с Высокими Коэффициентами Прочности.

    Для Высокопрочной (HSS) И Сверхвысокопрочной (UHSS) Стали


    Специальная конфигурация агрегатов продольной резки для обработки высокопрочных и сверхвысокопрочных материалов с пределом прочности при растяжении до 2.000 МПа.

    Типичное применение: для ножей косильным машин.

    Для Толстотолщинных Полос (До 20 Мм)


    Агрегаты продольной резки горячекатаной толстотолщинной стали были успешно разработаны для соответствия типичным применениям в строительстве, подъемных кранах, подъемном оборудовании в целом, опорах для ветровых турбин и трубной промышленности.

    Диапазон толщин от 2-х до 20-и мм.

    Эти агрегаты продольной резки требуют применения специальных технологий для заправки полосы, особенно для заправки уже раскороенной на штрипсы полосы.

    Для Динамной Стали И Для Полос С Покрытием


    Специализированные решения для размотки, резки, натяжения и намотки штрипсов для сохранения целостности внутренней структуры материала.

    Для Нержавеющей Стали, Алюминия И Сплавов Цветных Металлов


    Для типологии этих агрегатов продольной резки применяют технические решения и специальное оборудование, рассчитанные на специфические характеристики обрабатываемых материалов:

    • Нержавеющая сталь толщиной до 15 мм для применения в химической промышленности, атомных станциях, пищевой промышленности, архитектуре.
    • Алюминий, Медь и Латунь толщиной до 0,1 мм, работа с которыми требует скоростей до 800 м/мин.
    • Для каждого типа материалов натяжение полосы контролируется с высокой точностью
    • Дисковые ножницы оборудованы устройством автоматичесой смены режущей оснастки
    • Применяются специальные функции, как, например, быстрая смена барабана наматывателя.

    Для Инспекции И Обработки Рулонной Стали


    Эти линии, работающие на высоких скоростях (обычно до 400 м/мин), обеспечивают достижение высокой производительности (около 400 000 т/год) и оснащены специальными устройствами, такими как:

    • Устройство измерения толщины.
    • Инспекционная кабина с освещением, зеркалами и устройствами определения качества поверхности.
    • Высокоскоростные ротационные ножницы для вырезки некондиционных участков полосы благодаря интерфейсу между линией и базой данных прокатного стана, осуществляемого посредством Уровня 2.
    • Обрезка кромок и раскрой полосы по центру.
    • Лазерная сварка полос.
    • Промасливание полосы с возможностью замера толщины масла.
    • Ременный захлестыватель для избежания зажатия полосы на барабане наматывателя.
    • Автоматическая обвязка рулонов, взвешивание и нанесение этикеток.

    СОСТАВ АГРЕГАТА

    Заправка Полосы

    • Хранение и загрузка рулонов.
    • Открытие и размотка рулонов.
    • Центрирование полосы.
    • Предварительная правка полосы.
    • Обрезка некондиционного участка.

    Резка

    • Продольная резка или обрезка кромок с центрированием и стабилизацией полосы.
    • Намотка и/или порезка обрезанных боковых кромок.

    Петлевая яма

    • Устройства контроля и позиционирования штрипсов в петлевой яме.
    • Устройства для обхода петлевой ямы при заправке полосы.
    • Устройства предотвращения падения конца материала в яму.

    Правка Растяжением

    Aтяжение штрипсов – это особая функция линий продольной резки: натяжение штрипсов необходимо для их ровной и плотной намотки на барабан наматывателя. В зависимости от качества поверхности полосы и ее толщины существуют различные типологии систем натяжения: для алюминия и нержавеющей стали, а также для углеродистой стали толщиной до 18 мм.

    Системы натяжения делятся на две группы:

    • Фрикционные системы, применяемые для углеродистой стали
    • Безфрикционные системы, применяемые для нержавеющей стали и любого другого материала с деликатной поверхностью.

     

    Обрезка Хвоста Полосы И Разделение Одного Рулона На Несколько

    Автоматическая обрезка хвоста полосы и поперечное разделение полосы для получение рулонов размеров.

    Намотка Полосы

    • Намотка как по часовой стрелке, так и против; как с применением щелевого зажима так и без.
    • Специально подобранные решения, позволяющие избежать нанесения следов на поверхность полосы.

    Выгрузка

    Разгрузочные тележка разных конфигураций, позволяющих производить обвязку штрипсов вне агрегата.

    Упаковка

    Оборудование для упаковки шрипсов.

    Дополнительные Устройства

    • Робот для установка режущей остастки.
    • Робот для установки сепараторных дисков.
    • Устройство нанесения бумаги на полосу.
    • Автоматическое устройство замены барабана.
    • Устройство захвата штрипсов после дисковых ножниц.
    • Автоматическая смена режущих клетей.

    Скачать

    pdf, 3. 62MB

    Посмотрите наш станок для резки рулонной стали Yoder 24 и 48 дюймов в действии

    В Consolidated Metal Service мы увлечены обслуживанием наших клиентов и располагаем для этого оборудованием для резки стали и металла. Наш 24-дюймовый резак для рулонной стали Yoder находится в хорошем состоянии и всегда готов к любой работе.

    Независимо от того, требуется ли вашему проекту резка алюминия или нержавеющей стали, HRPO или холоднокатаной стали 1018 , у нас есть оборудование для резки металла, отвечающее вашим требованиям. Объедините эти возможности с нашей командой высококвалифицированных и хорошо оснащенных операторов, и вскоре станет ясно, почему у нас более чем двадцатилетний послужной список успеха в бизнесе.

    Посмотрите наши машины для резки рулонной стали Yoder в действии

    Наши машины для резки рулонной стали Yoder 24 дюйма в действии

    Наши машины для продольной резки рулонной стали Yoder 48 дюймов в действии