| № | Город | Регион |
| 1 | Москва | Москва |
| 2 | Санкт-Петербург | Санкт-Петербург |
| 3 | Нижневартовск* | ХМАО |
| 4 | Омск* | Омская область |
| 5 | Пермь | Пермский край |
| 6 | Уфа | Башкортостан |
| 7 | Норильск | Красноярский край |
| 8 | Челябинск* | Челябинская область |
| 9 | Новокузнецк* | Кемеровская область |
| 10 | Череповец | Вологодская область |
| 11 | Альметьевск | Татарстан |
| 12 | Волгоград | Волгоградская область |
| 13 | Липецк | Липецкая область |
| 14 | Магнитогорск | Челябинская область |
| 15 | Тольятти | Самарская область |
| 16 | Нижнекамск | Татарстан |
| 17 | Нижний Тагил | Свердловская область |
| 18 | Екатеринбург | Свердловская область |
| 19 | Самара* | Самарская область |
| 20 | Калининград | Калининградская область |
| 21 | Выкса | Нижегородская область |
| 22 | Нижний Новгород | Нижегородская область |
| 23 | Калуга | Калужская область |
| 24 | Новосибирск* | Новосибирская область |
| 25 | Старый Оскол | Белгородская область |
| 26 | Салават | Башкортостан |
| 27 | Ростов-на-Дону | Ростовская область |
| 28 | Верхняя Пышма | Свердловская область |
| 29 | Красноярск* | Красноярский край |
| 30 | Казань* | Татарстан |
| 31 | Волжский | Волгоградская область |
| 32 | Набережные Челны | Татарстан |
| 33 | Орск | Оренбургская область |
| 34 | Всеволожск | Ленинградская область |
| 35 | Ярославль | Ярославская область |
| 36 | Кемерово* | Кемеровская область |
| 37 | Рязань | Рязанская область |
| 38 | Саратов* | Саратовская область |
| 39 | Березники* | Пермский край |
| 40 | Тула | Тульская область |
| 41 | Балаково | Саратовская область |
| 42 | Губкин | Белгородская область |
| 43 | Оренбург | Оренбургская область |
| 44 | Новотроицк | Оренбургская область |
| 45 | Братск | Иркутская область |
| 46 | Ступино* | Московская область |
| 47 | Ульяновск | Ульяновская область |
| 48 | Ижевск* | Удмуртия |
| 49 | Иркутск | Иркутская область |
| 50 | Тюмень | Тюменская область |
| 51 | Воронеж | Воронежская область |
| 52 | Междуреченск | Кемеровская область |
| 53 | Чебоксары | Чувашия |
| 54 | Каменск-Уральский | Свердловская область |
| 55 | Белово* | Кемеровская область |
| 56 | Щелково* | Московская область |
| 57 | Великий Новгород | Новгородская область |
| 58 | Тверь* | Тверская область |
| 59 | Астрахань* | Астраханская область |
| 60 | Новомосковск | Тульская область |
| 61 | Томск | Томская область |
| 62 | Прокопьевск* | Кемеровская область |
| 63 | Стерлитамак | Башкортостан |
| 64 | Саяногорск | Хакасия |
| 65 | Железногорск | Курская область |
| 66 | Невинномысск | Ставропольский край |
| 67 | Боровск* | Калужская область |
| 68 | Пенза | Пензенская область |
| 69 | Первоуральск | Свердловская область |
| 70 | Руза* | Московская область |
| 71 | Белгород | Белгородская область |
| 72 | Курск | Курская область |
| 73 | Дзержинск | Нижегородская область |
| 74 | Таганрог | Ростовская область |
| 75 | Раменское* | Московская область |
| 76 | Владимир | Владимирская область |
| 77 | Сыктывкар | Коми |
| 78 | Нефтегорск | Самарская область |
| 79 | Курчатов | Курская область |
| 80 | Чехов* | Московская область |
| 81 | Мончегорск | Мурманская область |
| 82 | Киров | Кировская область |
| 83 | Заринск | Алтайский край |
| 84 | Новочеркасск | Ростовская область |
| 85 | Костомукша | Карелия |
| 86 | Рыбинск | Ярославская область |
| 87 | Брянск | Брянская область |
| 88 | Смоленск | Смоленская область |
| 89 | Шелехов | Иркутская область |
| 90 | Саранск | Мордовия |
| 91 | Улан-Удэ | Бурятия |
| 92 | Клин* | Московская область |
| 93 | Волгореченск | Костромская область |
| 94 | Владивосток | Приморский край |
| 95 | Воркута | Коми |
| 96 | Выборг | Ленинградская область |
| 97 | Кашира* | Московская область |
| 98 | Краснотурьинск | Свердловская область |
| 99 | Сосновый Бор | Ленинградская область |
| 100 | Барнаул | Алтайский край |
| 101 | Усть-Илимск | Иркутская область |
| 102 | Курган | Курганская область |
| 103 | Йошкар-Ола* | Марий Эл |
| 104 | Королев | Московская область |
| 105 | Электросталь | Московская область |
| 106 | Мытищи* | Московская область |
| 107 | Воскресенск* | Московская область |
| 108 | Лебедянь | Липецкая область |
| 109 | Ачинск* | Красноярский край |
| 110 | Миасс | Челябинская область |
| 111 | Волгодонск | Ростовская область |
| 112 | Полевской | Свердловская область |
| 113 | Ногинск* | Московская область |
| 114 | Серов | Свердловская область |
| 115 | Орехово-Зуево* | Московская область |
| 116 | Новокуйбышевск | Самарская область |
| 117 | Подольск | Московская область |
| 118 | Нерюнгри | Якутия |
| 119 | Сатка | Челябинская область |
| 120 | Удомля* | Тверская область |
| 121 | Качканар | Свердловская область |
| 122 | Десногорск | Смоленская область |
| 123 | Наро-Фоминск* | Московская область |
| 124 | Красногорск* | Московская область |
| 125 | Верхняя Салда | Свердловская область |
| 126 | Кирово-Чепецк | Кировская область |
| 127 | Ковдор | Мурманская область |
| 128 | Алексеевка* | Белгородская область |
| 129 | Новоуральск | Свердловская область |
| 130 | Вологда | Вологодская область |
| 131 | Видное* | Московская область |
| 132 | Энгельс | Саратовская область |
| 133 | Иваново* | Ивановская область |
| 134 | Буденновск | Ставропольский край |
| 135 | Сызрань | Самарская область |
| 136 | Одинцово* | Московская область |
| 137 | Новороссийск | Краснодарский край |
| 138 | Солнечногорск* | Московская область |
| 139 | Ковров | Владимирская область |
| 140 | Серпухов* | Московская область |
| 141 | Дмитров* | Московская область |
| 142 | Октябрьский | Башкортостан |
| 143 | Покров | Владимирская область |
| 144 | Егорьевск* | Московская область |
| 145 | Хабаровск | Хабаровский край |
| 146 | Железногорск | Красноярский край |
| 147 | Россошь* | Воронежская область |
| 148 | Кострома | Костромская область |
| 149 | Ревда | Свердловская область |
| 150 | Сергиев Посад* | Московская область |
| 151 | Зеленогорск | Красноярский край |
| 152 | Тамбов | Тамбовская область |
| 153 | Великие Луки | Псковская область |
| 154 | Белорецк | Башкортостан |
| 155 | Нижние Серги | Свердловская область |
| 156 | Киселевск | Кемеровская область |
| 157 | Бор* | Нижегородская область |
| 158 | Балашиха | Московская область |
| 159 | Глазов | Удмуртия |
| 160 | Ставрополь | Ставропольский край |
| 161 | Ефремов | Тульская область |
| 162 | Новодвинск | Архангельская область |
| 163 | Мыски | Кемеровская область |
| 164 | Светогорск | Ленинградская область |
| 165 | Жигулевск | Самарская область |
| 166 | Учалы | Башкортостан |
| 167 | Орел | Орловская область |
| 168 | Елабуга | Татарстан |
| 169 | Рузаевка | Мордовия |
| 170 | Новоалтайск | Алтайский край |
| 171 | Березовский | Свердловская область |
| 172 | Тосно | Ленинградская область |
| 173 | Нововоронеж | Воронежская область |
| 174 | Коломна | Московская область |
| 175 | Рефтинский | Свердловская область |
| 176 | Аша | Челябинская область |
| 177 | Заволжье* | Нижегородская область |
| 178 | Новочебоксарск | Чувашия |
| 179 | Северск | Томская область |
| 180 | Искитим* | Новосибирская область |
| 181 | Конаково* | Тверская область |
| 182 | Обнинск | Калужская область |
| 183 | Арзамас | Нижегородская область |
| 184 | Шахты | Ростовская область |
| 185 | Златоуст | Челябинская область |
| 186 | Архангельск | Архангельская область |
| 187 | Гай | Оренбургская область |
| 188 | Березовский | Кемеровская область |
| 189 | Бийск | Алтайский край |
| 190 | Димитровград | Ульяновская область |
| 191 | Кольчугино | Владимирская область |
| 192 | Новомичуринск | Рязанская область |
| 193 | Дивногорск | Красноярский край |
| 194 | Пушкино* | Московская область |
| 195 | Полярные Зори | Мурманская область |
| 196 | Люберцы* | Московская область |
| 197 | Благовещенск | Башкортостан |
| 198 | Балахна* | Нижегородская область |
| 199 | Сарапул* | Удмуртия |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пример заказа расточного резца для координатно-расточных станков (шифр 601600) с размерами 6-2-40-45-10: 601600 Резец расточной 6-2-40-45-10 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Выбор токарного резца
Чтобы обрабатывать детали на токарном станке, необходимо правильно выбирать оснастку.
Существуют разные виды токарных резцов, которыми мастер снимает слой материала с вращающейся заготовки. Зависимо от вида используемого инструмента выполняются разные операции относительно обрабатываемой поверхности.
Конструкция токарного резца
Разные виды резцов для токарного станка различаются формой, наличием дополнительных лезвий, зубьев. Однако общая конструкция остаётся неизменной. Оснастка состоит из двух основных элементов:
-
Стержень — второе название «державка». Элемент оснастки, который закрепляется в оборудовании.
-
Рабочая часть. Заточенный элемент резца, который соприкасается с заготовкой. Зависимо от особенностей конструкции, пластина, соприкасающаяся с заготовкой, может состоять из множества режущих кромок, рабочих плоскостей.
Работая с оснасткой для токарного оборудования, нельзя забывать про важность углов заточки рабочей части.
Всего выделяется три угла, изменение которых повлияет на результат.
Геометрия резца
Существуют различные разновидности резцов, которые отличаются по размеру, форме державки и количеству плоскостей на рабочей головке. Например, стержень для закрепления оснастки может быть круглым, прямоугольным, квадратным. Рабочий элемент приспособления представляет собой набор поверхностей
— Резцы делятся на правосторонние и левосторонние. Отличие заключается в том, как расположена режущая кромка относительно удерживающей части.
Классификация резцов для токарной обработки
Существуют государственные стандарты, в которых описывается классификация токарных резцов. Одной из классификаций является разделение по типу обработки металлических поверхностей:
Существует разделение по виду материала, из которого делают рабочую часть оснастки. Отдельная классификация касается целостности конструкции оснастки:
-
Цельные приспособления.
Представляют собой оснастку для токарных станков, изготавливаемую из легированной стали. Редко встречаются модели, изготовленные из инструментальной стали. -
Приспособления с дополнительными пластинами. Они делаются на заводе из разных видов твердых металлов, сплавов.
-
Модели со съёмными пластинками. Закрепляются на державке с помощью винтов. Редко используются во время серийной обработки металлических деталей.
Представляют собой оснастку для токарных станков, изготавливаемую из легированной стали. Редко встречаются модели, изготовленные из инструментальной стали.Главной классификацией считается разделение приспособлений на отдельные виды по форме, конструкции. О них нужно поговорить отдельно.
Прямые проходные
Используются для наружной обработки заготовок из стали.
Резец токарный проходной с частью, закрепляемой в суппорте квадратного сечения. Используется при проведении особых штучных операций.
Отогнутые проходные
Специальная оснастка, у которой рабочая часть согнута в левую или правую сторону.
Применяются для торцевания деталей. С их помощью удобно снимать фаски.
Упорные проходные
Приспособления бывают с прямым и отогнутым рабочим элементом. Предназначены для работы с деталями цилиндрической формы. Форма плюс правильная заточка позволяют быстро снимать большинство излишков с рабочей поверхности заготовки.
Отогнутые подрезные
Представляют собой оснастку похожую на проходную. Однако, есть различие по форме режущей кромки. Она треугольная, что позволяет делать более качественную обработку.
Отрезные
Популярные приспособления, которые применяются при разрезании металлических заготовок. На месте реза образуется угол 90 градусов. С его помощью создают пазы, выемки на деталях. Отрезная оснастка представляет собой державку с закреплённой пластиной из твердого сплава металлов.
Резьбонарезные для внешней резьбы
Данные приспособления применяются, когда нужно сделать резьбу снаружи металлических заготовок.
Инструмент состоит из удерживающей части с закреплённым на ней копьевидными пластинками.
Резьбонарезные для внутренней резьбы
Приспособления применяются для нарезания резьбы в просверленных отверстиях. Приспособление состоит из удерживающего элемента квадратного сечения. От её размера зависит то, на какую глубину можно будет нарезать резьбу. Чтобы использовать резьбонарезные приспособления, на промышленном оборудовании должна быть установлена гитара.
Расточные для глухих отверстий
Расточные инструменты оборудуются согнутой на бок рабочей частью. Сверху напаивается режущая треугольная пластинка. От того насколько изменяется длина части, закрепляемой в суппорте, зависит размер отверстия, которое подлежит расточке.
Расточные для сквозных отверстий
Это оснастка для промышленного оборудования. Она применяется для расточки отверстий, созданных сверлением.
От того, какая длина у части, закрепляемой в суппорте, зависит глубина обработки отверстий. Элемент с режущей кромкой имеет отогнутую головку. Толщина материала, которую снимает режущая кромка, практически равна изгибу. Максимальная длинна удерживающей части — 300 мм.
Сборные
Выполняют разные технологические операции. Конструкция позволяет закреплять на державке разные твердосплавные пластинки. Наличие нескольких рабочих элементов позволяет увеличить универсальность приспособления. Резцы, которые собираются из разных пластин, закрепляются в шпинделях оборудования, управляемого системой ЧПУ. Сборными приспособлениями обрабатывают отверстия, делают контура, выбирают канавки.
Правила заточки резцов по металлу для токарного станка
Заточка токарных резцов — ответственная процедура. При её проведении нужно учитывать особенности оснастки, материал. Заточка рабочего инструмента проводится три этапа:
-
Заднюю часть срезают под углом, который идентичен заднему углу удерживающего элемента приспособления.
-
Далее работают с тыльной частью рабочей головки.
-
Заключительный этап — доводка угла до нужного положения.
Выполнить заточку можно тремя способами:
-
Используя круг с абразивным напылением
-
Покрывая затачиваемую поверхность химическими средствами.
-
Используя специализированное оборудование.
Чтобы не испортить режущий элемент приспособления, сделать её более долговечной, нужно учитывать ряд правил:
-
Не пытаться заточить кромку с помощью заточного бруска. Ручными инструментами крайне сложно сделать нужный угол. Нагревание, которое возникает во время трения, ухудшает характеристики рабочей головки оснастки.
-
Предпочтительнее выполнять заточку режущей кромки используя систему охлаждения.
-
Прежде чем начинать заточку с помощью абразивного круга нужно его проверить. Он должен быть ровным, без сколов, трещин. Во время кручения диск не должен отклоняться в стороны. Это может вызвать поломку оборудования, порчу режущей кромки.
-
Запрещено удерживать резец на весу. Для этого нужно применять специальный упор. Он устанавливается на расстоянии 5 мм от абразивного круга.
-
Чтобы не возникало перегрева материала во время вращения круга, нельзя прижимать оснастку к абразиву. Усилия должны быть минимальны.
-
При работе нужно использовать защитные очки, чтобы защитить глаза от попадания металлической стружки.
-
Нельзя затачивать одноразовые модели, изготовленные в виде пластин.
-
Лучший вариант во время выбора вида абразива, которым покрывается точильный круг — карборунд.
Представляет собой абразивную крошку зелёного цвета. Этот материал подходит для заточки твердосплавных режущих пластин. Затачивать углеродистые стали нужно корундовыми кругами. -
Нельзя быстро охлаждать резец после заточки. Это приведёт к нарушению целостности металла.
-
Периодически менять точильные камни.
Представляет собой абразивную крошку зелёного цвета. Этот материал подходит для заточки твердосплавных режущих пластин. Затачивать углеродистые стали нужно корундовыми кругами.
Нельзя забывать про доводку оснастки. Эта технологическая операция позволяет избавиться от сколов, микротрещин, неровностей на лезвии. Чтобы провести доводку, применяется специальное оборудование, на котором закрепляются круги с алмазным напылением. Резец зажимается в тисках, которые перемещаются к заточному кругу с помощью ручки. Используя маховик доводят режущую кромку до финишного состояния.
Токарные резцы необходимы для промышленного оборудования.
От вида оснастки зависит то, какой результат получится, какие технологические операции будут доступны. Так как режущие инструменты быстро тупятся, нельзя забывать про заточку. Неправильно обработанная режущая кромка приведёт к браковке поверхности обрабатываемого материала.
Статья составлена на основе информации: https://metalloy.ru/obrabotka/rezka/vidy-tokarnyh-reztsov
Изготовление и заточка резцов – Токарное дело
Изготовление и заточка резцов
Категория:
Токарное дело
Изготовление и заточка резцов
Токарные резцы изготовляют на специализированных инструментальных заводах или в инструментальных цехах машиностроительных заводов. Державки (стержни) для резцов изготовляют из стали 45 свободной ковкой, горячей штамповкой или литьем в точных (оболочковых) формах. Державки для резцов с прямой головкой нарезают из проката прямоугольного сечения.
Технологическая схема изготовления твердосплавных резцов:
— обработка опорной плоскости державки строганием, фрезерованием или плоским шлифованием;
— фрезерование главной и вспомогательной задних поверхностей головки резца и гнезда под пластинку;
— припаивание пластинки твердого сплава.
В качестве припоя применяют красную медь или латунь JI62. Гнездо посыпают прокаленной бурой, служащей в качестве флюса, и укладывают в него пластинку и припой. Головку резца нагревают до расплавления припоя (900— 950°С) в петлевом индукторе т.в.ч. (токи высокой частоты) (рис. 281). После расплавления припоя резец извлекают из индуктора и пластину прижимают к гнезду металлическим стержнем. Головку резца с припаянной пластинкой охлаждают в сухом песке или древесной золе, что предохраняет пластинку от появления трещин;
— заточка и доводка рабочей части резца. Все шире стали применять алмазную заточку и доводку резцов алмазными кругами.
Алмазную заточку выполняют на станках с охлаждением зоны заточки специальной жидкостью. Алмазная заточка обеспечивает высокую стойкость инструмента. После заточки твердосплавные резцы подвергают доводке (без охлаждения) на алмазных доводочных кругах. Алмазную доводку выполняют на доводочном станке, имеющем подшипники, обеспечивающие минимальное биение шпинделя.
Окружная скорость алмазного круга 20—25 м/с. Твердосплавные резцы, подлежащие доводке, должны иметь такие углы режущей кромки, чтобы алмазный круг работал только по пластинке и не касался державки резца, иначе круг будет быстро «засаливаться». Державку затачивают предварительно под углом ад=а + 3°, пластинку затачивают под углом а, а фаску по задней поверхности доводят алмазным кругом на ширину Ъ= 1-Н ,5 мм под углом аф= =а—2°.
1. НАГРЕВ ГОЛОВКИ РЕЗЦА В ИНДУКТО-i0 * РЕ ТВЧ ПЕРЕД НАПАИВАНИЕМ ПЛАСТИНКИ
Алмазная доводка позволяет получить на режущей кромке и трущихся поверхностях резца шероховатость поверхности десятого — одиннадцатого класса, обеспечивает высокую остроту режущей кромки и повышает долговечность резца в 1,5—2 раза.
2. СТАНОК ДЛЯ АЛМАЗНОЙ ДОВОДКИ РЕЗЦОВ
3. КОНТРОЛЬ ГЕОМЕТРИИ РЕЗЦА ШАБ-ЛОНАМИ:
После заточки геометрию резца контролируют шаблонами, которые удерживают в руке или закрепляют в специальной стойке , специальными приборами или универсальными угломерами.
Реклама:
Читать далее:
Резцы с механическим креплением многокромочных пластинок твердого сплава
Статьи по теме:
DIATEC – Алмазный инструмент
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||
| В нашем онлайн-каталоге: Вся продукция – все данные! | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Держатель алмазного инструмента
В отличие от обычных токарных инструментов, резец из быстрорежущей стали (HSS) удерживается ближе к вертикальной плоскости, чем обычный горизонтальный инструмент, и резец контактирует с заготовкой под тангенциальным углом.
Удерживание насадки в этом положении обеспечивает все углы зазора, необходимые для общих целей резания. Оставьте только верхние грабли для установки с помощью шлифовального приспособления, входящего в комплект.
Из-за этого тангенциального угла все силы резания передаются вниз по длине режущей кромки инструмента.Это вместе с корпусом, отлитым из термообработанной стали 4140, делает инструмент очень жестким.
В держателе алмазного инструмента используется стандартный кусок квадратного сечения из быстрорежущей стали. Три меньших размера используют насадки 1/4 дюйма, а большие размеры используют насадки 5/16 дюйма. Инструментальные биты из быстрорежущей стали недороги и легко доступны в любом инженерном магазине. В каждый комплект входит одна заготовка для насадок.
Повторная заточка выполняется быстро и просто с помощью прилагаемого шлифовального приспособления. Просто зажмите насадку в зажимном приспособлении и проведите ею по обычному настольному шлифовальному станку.Из-за конструкции держателя это единственная грань, требующая шлифовки.
Используя тот же приспособление, легко отшлифовать углы для наконечника винта на 55 или 60 градусов, используя V-образную канавку на передней части приспособления. Соответствующие держатели также подходят для использования в качестве круглого инструмента из быстрорежущей стали диаметром 1/4 “или 5/16”, и приспособление для заточки его тоже.
Чтобы получить дополнительную информацию о держателе алмазного инструмента, нажмите кнопку «Функции и советы» или посмотрите видео о работе инструмента.Для получения информации о том, как выбрать инструмент правильного размера для вашего токарного станка, нажмите кнопку «Размеры и заказ» , , кнопку «».
Что такое алмазная токарная обработка? – Монро Инжиниринг
Токарная обработка – это процесс обработки, используемый в обрабатывающей промышленности для удаления материала с заготовки с помощью стационарного режущего инструмента. Обычно это выполняется на токарном станке. После закрепления на токарном станке заготовка будет вращаться. Затем режущий инструмент будет нажимать на вращающуюся заготовку, чтобы разрезать и удалить часть материала.Алмазная токарная обработка – это уникальный процесс токарной обработки с использованием режущего инструмента с алмазным наконечником.
Обзор алмазной токарной обработки
Алмазная токарная обработка выполняется по тем же принципам, что и традиционные токарные операции: заготовка закрепляется на токарном станке, после чего обрабатывается неподвижным режущим инструментом. Разница в том, что алмазная токарная обработка требует использования режущего инструмента с алмазным наконечником, тогда как традиционные токарные операции выполняются с использованием стальных, титановых или других металлических режущих инструментов.
При алмазном точении на токарном станке используется специальный высокоточный режущий инструмент. Алмаз может быть натуральным или синтетическим. Тем не менее, все операции алмазной токарной обработки выполняются с использованием режущего инструмента с алмазным наконечником.
В большинстве операций алмазной токарной обработки используется одноточечный режущий инструмент. Другими словами, режущий инструмент с алмазным наконечником имеет только одну фиксированную точку. Известная как одноточечная алмазная токарная обработка (SPDT), она стала синонимом этого процесса обработки.Однако существуют операции алмазной токарной обработки с использованием многоточечного режущего инструмента. Режущий инструмент с алмазным наконечником может иметь профилированную головку для достижения определенного размера и формы с готовой заготовкой.
Преимущества алмазной токарной обработки
Алмазная токарная обработка используется в основном для обработки, требующей высокой точности.
Обычно это выполняется на токарном станке с ЧПУ. В результате компании-производители могут программировать операции токарной обработки алмазов с помощью компьютера.Компьютер передает сигналы на токарный станок, который затем выполняет операцию путем выборочной резки заготовки с помощью режущего инструмента с алмазным наконечником.
Кроме того, алмазное точение особенно эффективно при изготовлении инфракрасной (ИК) оптики. Это дает гладкую поверхность, которая невозможна при других процессах токарной обработки или механической обработки. Конечно, изготовление ИК-оптики – лишь одно из многих практических применений алмазного точения.
Другие процессы обработки на основе алмаза
Помимо токарной обработки, алмазы используются в нескольких других процессах обработки, некоторые из которых включают фрезерование, хонингование и шлифование.Алмазы, конечно, дороги, что делает эти процессы несколько ограничивающими для производственных компаний. Тем не менее, алмазы признаны одним из самых твердых материалов в мире, что делает их полезными в различных процессах обработки.
Токарные инструменты Металлорежущие станки Режущие инструменты Алмазный режущий инструмент Котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com
Описание продукта:
Технические характеристики режущего инструмента:
Включая держатели внешнего токарного инструмента, расточные оправки, держатели для нарезания резьбы, держатели для обработки канавок, картриджи и токарные инструменты для микротокирования.
В качестве первого продукта наши токарные режущие инструменты обладают следующими непреодолимыми преимуществами:
· Наши токарные режущие инструменты охватывают широкий диапазон применения с полным набором режущих инструментов ISO, которые обеспечивают высокую производительность. качественный и высокоточный режущий инструмент и детали для любых требований производителей.
· Основные типы режущего инструмента включают в себя держатели внешнего токарного инструмента, расточные оправки, держатели для нарезания резьбы, держатели для обработки канавок, картриджные и токарные инструменты.
· Все запасные режущие инструменты производятся нами самостоятельно, стабильное и контролируемое качество позволяет сократить износ пластины и время регулировки.
Применение
· В основном используется для токарных станков, расточки, нарезания канавок и нарезания резьбы на токарных станках с ЧПУ.
- Q: В чем причина шума шлифования токарного инструмента на обычном токарном станке
- Зазор станка слишком велик, угол резца.Номерной знак выбран неправильно. Это тот случай, когда скорость резания слишком высока.
- Q: Как насчет шлифовки грубой машины?
- Сначала шлифуем борта! Имеет смысл отшлифовать угол R и постепенно уменьшать его
- Q: Тип круглорезного станка токарного станка с ЧПУ
- Есть быстрорежущая сталь, твердосплавная сталь и так далее. Надеюсь, мой ответ вам поможет.
Надеюсь, мой ответ вам поможет.- Q: Автомобильный инструмент с числовым программным управлением, какие материалы используются в автомобиле
- Синтетический алмаз Алмаз не является стабильным состоянием термического окисления углерода и графитизации, убивание должно поддерживаться для принудительного охлаждения, неблагоприятной обработки элементов группы железа, потому что алмаз атомов углерода и сродство к железу, низкий срок службы инструмента. Я искал материалы в учебнике из основы технологии производства машиностроительного пресса.Поскольку у меня не так много контактов, я не смею рекомендовать это. Надеюсь, мой ответ вам поможет.
- Q: Использование токарного инструмента
- Характеристики и требования лезвия лезвия (1) изменение положения наконечника должно быть в пределах диапазона точности заготовки, после позиционирования лезвия высокой точности или замены нового лезвия. (2) надежный зажим лезвия Должен гарантировать плотное прилегание лезвия, ножа, интерфейса, выдерживать удары и вибрацию, но также не должно быть слишком большой зажимной силы, распределение напряжений должно быть равномерным, чтобы избежать раздавливания лезвия.(3) лучше всего, чтобы стружка оставалась гладкой и легко наблюдаемой. (4) удобно и быстро использовать лезвие и заменять новое лезвие. Конструкция малогабаритного резака должна быть компактной. При соблюдении вышеперечисленных требований делайте конструкцию максимально простой, создавайте и применяйте удобство.
(2) надежный зажим лезвия Должен гарантировать плотное прилегание лезвия, ножа, интерфейса, выдерживать удары и вибрацию, но также не должно быть слишком большой зажимной силы, распределение напряжений должно быть равномерным, чтобы избежать раздавливания лезвия.(3) лучше всего, чтобы стружка оставалась гладкой и легко наблюдаемой. (4) удобно и быстро использовать лезвие и заменять новое лезвие. Конструкция малогабаритного резака должна быть компактной. При соблюдении вышеперечисленных требований делайте конструкцию максимально простой, создавайте и применяйте удобство.- Q: В чем преимущество трансформируемого автомобильного ножа по сравнению с обычным
- Индексируемое лезвие токарного инструмента было дороже, чем цена обычного токарного инструмента Цена высока, но высокая заработная плата, теперь с индексируемым точилкой пластин может сэкономить время, повысить эффективность работы
- Q: Вы хотите получить автомобильный нож на держателе инструмента
- С контрастной подставкой для инструмента это была просто машина, вероятно, цилиндрическая банка, если машина не рубанка или отрезанная, нож должен быть в центре, или острие легко разрушается, усмотрение головы изменит нож после переднего рога угловой точки зрения, какие именно высокие или низкие автомобильные артефакты, как правило, является центром, в центре очень просто, вы помещаете круглый стальной автомобильный самолет, чтобы узнать, а затем записываете центр рядом с количеством хорошего,
- Q: Как носить сломанный резак
- Метод заточки режущего инструмента – это обычно режущий паз.В соответствии с подачей, глубиной точения, скоростью резания, ударной вязкостью материала, чтобы определить размер и глубину дуги канавки стружколома, учитывайте угол лезвия, угол лезвия, скрученные полосы волос после разрушения; При шлифовании до положительного или отрицательного угла измените стружку так, чтобы она вылетала из направления
- Q: Что делать, если кислородные сварные швы не прилипают
- При сварке лезвие нагревается до красного, необходимое количество в порошке припоя (бура), затем вставляется лезвие (лезвие лучше надеть на шлифовальный круг для обработки поверхности сварки), а затем нагревается до темно-красного цвета, медь Электродный микро-термоклей снова после добавления буры в соединение между лезвием, чтобы лезвие просачивалось, и будет продолжать нагревать лезвие пилы, медная вода просачивается снизу, все готово.
- Q: Выбор режущего инструмента Материал из титанового сплава
- не относится к нему, его трудно обрабатывать, материал легко чистить и чистить, избегайте, по крайней мере, металлолома, не люблю ножи 304, только износ инструмента – общий материал намного быстрее, поэтому выберите высокую скорость. ‘t, но также для адекватного охлаждения и смазки, толстый автомобиль YT15 или YW1 может обрабатывать, если спрос выше, можно рассмотреть возможность использования импортной отделки лезвия.Кстати, при правильном использовании, с производством и обработкой импортных режущих инструментов, стоимость покупки инструмента кажется высокой, но из-за импортного лезвия хорошая стойкость к истиранию, высокая скорость резания и замена лезвий удобны, значительно экономят время и силы. снижает трудоемкость рабочих и технические требования, а также повышает эффективность производства, поэтому общая стоимость ниже. Друг наверху обвиняет стальной нож в основном устранении, у вас недостаточно глубоких знаний о резке металла, можно обвинить стальной нож в очень широком диапазоне ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, это просто вопрос использования случая и навыков использования.Автомобиль ходит по тысячам домов, но устарел ли велосипед?
1. Обзор производителя | |
|---|---|
| Расположение | |
| Год основания | |
| Годовой объем выпуска | |
| Основные рынки | |
| Сертификаты компании | |
2.Сертификаты производителя | |
|---|---|
| a) Название сертификата | |
| Диапазон | |
| Каталожный номер | |
| Срок действия | |
3. Возможности производителя | |
|---|---|
| а) Торговая емкость | |
| Ближайший порт | |
| Доля экспорта | |
| №сотрудников торгового отдела | |
| Язык общения: | |
| б) Заводская информация | |
| Размер завода: | |
| Количество производственных линий | |
| Контрактное производство | |
| Диапазон цен на продукцию | |
E82-P082-088_T13.indd
% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / PageLabels 6 0 R / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2016-04-21T13: 15: 53 + 09: 002016-04-21T13: 15: 59 + 09: 002016-04-21T13: 15: 59 + 09: 00Adobe InDesign CC 2015 (Windows) uuid: 73c3f8f7-f4fa-49e1 -b8b6-fe1c37e74e74xmp.did: F87F117407206811958D90A86CA06A77xmp.id: e370ef5e-a9ca-a841-b271-de22d86b5ef8proof: pdf1xmp.imp.iid: b225d0e0e09-29-b225d0e0763b2-b225d0e0763b2-b225d0e0763b2b09-b225d0ec486dcf-3b2b2d0ec487dc8сделал: F87F117407206811958D90A86CA06A77 по умолчанию
GAMMAGT CNC28LT АЛМАЗНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК – Garázsipar.hu
Описание
Новейший и самый легкий алмазный токарный станок с ЧПУ на рынке с развитым датчиком и системой резки, а также встроенным сенсорным экраном, который помогает сократить время ремонта, поскольку вам не нужно передавать данные.
ТОКАРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЕГКИХ КОЛЕС (14 ″ -28 ″)GAMMAGT CNC28LT – это улучшенная версия токарного станка с ЧПУ, которая, с одной стороны, позволяет работать с большими ободами (28 дюймов), а с другой стороны, благодаря новой конструкции, размеры и вес устройства значительно уменьшились, таким образом, вы можете иметь компактная, экономящая место машина.
Благодаря усовершенствованной системе измерения и резки, а также встроенному сенсорному экрану, наш новейший токарный станок с ЧПУ значительно сокращает время, необходимое для ремонта обода. Более того, больше нет необходимости передавать данные, устройство может управлять ими само. Наши новейшие станки четвертого поколения позволяют работать быстрее и точнее.
Просто сделайте замеры и приступайте к резке!Устройство автоматически получает данные профиля колеса, поэтому вам не нужен другой компьютер для ввода точных данных в машину.Программное обеспечение станка с ЧПУ прекрасно справляется с управлением и реализацией всего процесса, поэтому вы можете отремонтировать намного больше дисков за одно и то же время.
Новейшее устройство четвертого поколенияНаши токарные станки с ЧПУ оснащены новейшей технологией четвертого поколения на рынке, благодаря которой процесс измерения и резки стал быстрее и проще, чем когда-либо прежде.
Сканер может распознавать диски даже экстремальной конструкции и соответствующим образом регулировать диапазоны измерения.
Технология четвертого поколения включает то, что вы можете в любое время установить подачу и скорость вращения, таким образом, можно создать любую желаемую режущую поверхность, будь то глянцевую или очень рифленую.
Этапы процесса следующие:- При измерении машина записывает данные в цифровом виде
- Фреза с алмазной головкой режет поверхность обода.
Сенсорный экран с диагональю 15 дюймов и операционная система Windows 7 обеспечивают простое и удобное управление.
Благодаря своей конструкции зонд позволяет проводить измерения с большей точностью, чем когда-либо прежде.
Чтобы научиться пользоваться машиной, мы проводим однодневное обучение.
Технические данные:| Модель | GAMMAGT CNC28LT |
| Перемещение по оси X | 365 мм |
| Перемещение по оси Z | 200 мм |
| X, точность положения оси Z | 0,01 мм |
| Оси X, Z, действующие | С серводвигателями |
| Макс.диаметр колеса | 712 мм (28 ″) |
| Ширина кровати | 400 мм |
| Патрон | 3 челюсти |
| Макс.диаметр легкосплавного диска | 14 ″ – 28 ″ |
| Мощность двигателя | 4 кВт |
| Скорость шпинделя | 0 – 3000 об / мин |
| Макс. Измеренная глубина щупа | 50 мм |
| Диапазон подачи резания | 0,05 – 10 м / об |
| Размеры продукта (Д x Ш x В) | 1900 x 1300 x 1600 мм |
| Размеры упаковки (Д x Ш x В) | 2080 x 1530 x 1730 мм |
| Вес: | 1300 кг / 1400 кг |
| Мощность: | 3 фазы – 380В |
Maifix VNMG Diamond Cutting Max 58% OFF Детали инструмента Токарный станок по металлу H CNC
Maifix VNMG Diamond Cutting Max 58% OFF Детали инструмента Токарный станок по металлу H CNCH, $ 18, www.adventuredogcamp.com, Резка, VNMG, ЧПУ, Токарная обработка, Металл, Детали, Алмазный, Токарный станок, Maifix, Инструмент, / freeness1391040.html, Industrial Scientific, Режущие инструменты, Индексируемые вставки Maifix VNMG Diamond Cutting Max СКИДКА 58% на детали Токарного станка по металлу H CNC $ 18 Maifix VNMG Детали алмазного инструмента для резки металла Токарный станок с ЧПУ H Промышленные научные режущие инструменты Индексируемые пластины Maifix VNMG Diamond Cutting Max 58% OFF Детали инструмента Токарный станок H CNC H, 18 долларов США, www.adventuredogcamp.com, Cutting, VNMG, CNC , Токарная обработка, металл, детали, алмаз, токарный станок, Maifix, инструмент, / freeness1391040.html, Industrial Scientific, Режущие инструменты, Сменные пластины $ 18 Maifix VNMG Запчасти для алмазных режущих инструментов Токарный станок с ЧПУ Токарный станок H Промышленные научные режущие инструменты Сменные пластины
$ 18
Режущий инструмент диамантаMaifix VNMG разделяет токарный станок металла с ЧПУ поворачивая H
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- ã € Инструментыã € ‘- MVJNR / L, MVUNR / L, MVVNN … Наружные токарные инструменты / расточные инструменты
- ã € Пакетã € ‘- 10шт в одной упаковке
- ã € Материалã € ‘- Карбид вольфрама
- ã € Обработкаã € ‘- Сталь / Нержавеющая сталь / Чугун
- ã € Гарантия качестваã € ‘- Мы предоставим 90 дней гарантии и полную гарантию возврата денег, если у вас есть какие-либо вопросы по продукту, пожалуйста, свяжитесь с нами в первый раз.Мы предложим вам лучшее решение.
Maifix VNMG разделяет токарный станок с ЧПУ металла поворачивая H
| |
|
