Алюминиевые заклепки производство: Производство заклепок. Заклепки стальные, заклепки медные, заклепки алюминиевые. Изготовление заклепок пустотелых и полупустотелых

Алюминиевые заклепки с плоской головкой г. Новосибирск — ПО Трубное решение

Алюминиевые заклепки с плоской головкой относятся к продуктам метизной промышленности с большими объемами выпуска и потребления. С их помощью создаются прочные неразъемные соединения различных деталей, полосового и фасонного проката.

Производство заклепок

Изготавливают метизы по технологии холодной высадки. Речь идет о процессе объемной штамповки заготовки (проволоки или прутка) без нагрева металла. Способ производства позволяет говорить о высокой размерной точности и улучшенных прочностных свойствах крепежа. Основные требования и размерные параметры заклепок с плоской головкой регламентируются ГОСТ 10303-80, а качественный состав прописан в ГОСТ 10304-80.

Особенности метиза

Такой крепеж является разновидность заклепок с замыкающей головкой. В основе заклепки цилиндрический стержень и плоская (опорная) головка. Другая часть стержня используется для формирования замыкающей головки. Изготавливаются заклепки двух классов точности: В и С. При качественном исполнении на поверхности крепежа отсутствуют трещины, надрывы, другие дефекты.

Марочный сортамент

В производстве заклепок используются алюминиевые сплавы марок АМг5П, АД1, Д18. Крепеж из сплавов АМг5П, АД1 изготавливаются без термической обработки, а из сплава Д18 выпускаются с закалкой и естественным старением.

Размерные параметры

Поставляются заклепки с плоской головкой длиной от 4 до 180 мм, диаметром стержня от 2 до 36 мм, диаметром головки от 3.8 до 60 мм, высотой головки от 1 до 18 мм.

Потребительские свойства

Наличие плоской головки указывает на способность крепежа не нарушать рельеф скрепляемых материалов. Дополнительные бонусы в характеристиках сырьевого материала. Алюминиевые сплавы выделяют по легкости, вязкости, пластичности и коррозионной стойкости.

Стоимость заклепок

Итоговая цена будет зависеть от марки сплава, размерных характеристик крепежа, объема закупок. Доставка заклепок оплачивается отдельно.

Применение

Для алюминиевых заклепок с плоской головкой объективно применение в деталях, испытывающих вибрационные или знакопеременные нагрузки. Используется крепеж в мостостроении, судостроении, авиастроении, а также в строительстве и различных областях производства.

Как получить “Алюминиевые заклепки с плоской головкой” после заказа

• Самовывоз приобретённой продукции со склада организации в Новосибирске;
• Доставка по Новосибирской области и в другие регионы РФ одной из 150 партнёрских транспортных компаний;
• Доставка железнодорожным и авиатранспортом, а также индивидуальные решения для труднодоступных регионов.

Что мы предлагаем

• Оптовые и розничные поставки широкого перечня продукции;
• Различные способы оплаты, включая безналичный и наличный платежи;
• Отсрочка для постоянных клиентов;
• Изготовление нетиповой продукции по чертежам клиента;
• Обширный перечень сервисных услуг.

Гарантируем

• Наличие на каждую партию продукции необходимых сертификатов;
• Возврат товара в случае обнаружения факта поставки брака;
• Соответствие продукции параметрам, предъявляемым стандартами.

Заклепки > от Недвальс

> > Заклепки

Производим заклепки по ГОСТ, потайные, полукруглые, нестандартные под заказ.

Заклепки под молоток

В местах, где требуется идеально соединение и герметичное прилегание швов, обычно используют сварку. Но она подходит далеко не каждому материалу и процессу. Тогда на помощь строителям и конструкторам приходит метод клепки, при котором механическим путем листы и детали соединяются друг с другом с помощью специальных заклепок. Изготавливаются они из разных материалов, а также могут отличаться функциональностью и внешним видом.

Что такое клепка?

Процесс клепки – это метод соединения деталей путем механического усилия. Используется процесс не только на металлических конструкциях, но также в аксессуарах и одежде. Широкое применение алюминиевые заклепки нашли в авиастроении, а также при монтаже профилированных листов.

Важно! Среди преимуществ использования заклепок при монтаже крыш и заборов из профнастила – невозможность снять крепеж. Если болты и саморезы можно выкрутить, то надежно зафиксированную заклепку снять не получится.

Установка заклепок происходит в полуавтоматическом режиме: сначала метиз устанавливается в сквозное отверстие, а затем его конец расплющивается под действием силы. Именно поэтому главное условие для производства заклепок – использование пластичных металлов.

Виды заклепочных швов

Чтобы алюминиевые заклепки и швы, созданные с их помощью, служили дольше, важно правильно проводить клепку. Для этого существует несколько методов:

• крепление листов внахлест или встык может использоваться с многорядным методом монтажа заклепок;
• также подходит двухрядный способ монтажа;
• существует и третий способ – однорядный, как самый простой и быстрый.

Располагаться алюминиевые заклепки под молоток по ходу шва могут напротив друг друга или в шахматном порядке.

Заклепки под молоток

Заклепки под молоток.
Заклепки — популярная разновидность крепежа для неразъемного соединения, которая так же с успехом используется в производстве молотка. Заклепки алюминиевые под молоток абсолютно не подвержены внешним воздействиям: влаге и механическим нагрузкам. При дополнительном покрытии могут служить десятками лет. Так же они востребованы за счет своей пластичности. Для использования и крепления заклепки под молоток не нужны дополнительные или какие-то особенные инструменты, достаточно клепального молотка, который расплющивает конец заклепки, скрепляя необходимые элементы. Даже при своей мягкости заклепки прочно держат соединения.

Заклепки купить

Купить заклепки под молоток вы можете на заводе Nedwals, их стоимость зависит от размера партии, но остается небольшой благодаря собственному производству заклепок компании. Вы можете приобрести заклепки под молоток изготовленные по ГОСТ 10299, 10300, 10303, 10302.

Материал, из которого изготавливаются заклепки алюминиевые под молоток, разнообразен – это сталь, латунь, медь, алюминий или алюминиевый сплав, а так же из других сплавов, хорошо поддающихся ударному воздействию. Заклепки покрывают специальными веществами для увеличения срока их службы.

Заклепки под молоток еще называют ударными заклепками, они выпускаются в разных видах модификаций, поэтому, когда планируется купить заклепки под молоток необходимо определиться, где планируется их использовать. В промышленности выпускают стержневые, трубчатые, полутрубчатые и обычные заклепки.

Подробно о материалах для производства заклепок

Главное требование к материалам, из которых изготавливаются заклепки под молоток, — максимальная пластичность и вязкость в холодном состоянии. Это существенно ограничивает набор возможных веществ: медь, латунь, алюминий, серебро, обычная сталь.

Важно! Если используется горячий метод клепания, то можно применять сталь 30, 35 и 45 марки, а в специальных соединениях используют сталь, устойчивую к коррозии, жаропрочный материал.

Если же предполагается холодное соединение деталей, то применяют пластичные стали 10 и 20 марки. Если к финальной металлоконструкции предъявляются повышенные требования прочности, то применяют 15Х и 20Х марки.

Также можно выделить дополнительные особенности выбора материала для ГОСТ заклепок:

• крепление цветных и мягких металлов – выбирают бронзу, медь, латунь, а также возможно использование алюминиевых сплавов;
• если к цветным металлам применяются повышенные требования по защите от коррозии – используют нержавеющую сталь, никелевые и титановые соединения;
• крепление благородных металлов – используют сплавы золота, платины и серебра;
• применение неоднородных материалов – используют алюминиевые заклепки, а также другие сплавы, но дополнительно крепеж покрывают кадмием или цинком.

Если монтаж выполняется холодным методом, то нельзя использовать металлы с электрохимическим потенциалом, так как они могут приводить к образованию гальванических паров. Это повышает уязвимость крепежа перед коррозией.

Заклепка производство

Классификация заклепок в производстве:

Трубчатые и полутрубчатые, а так же пистонные заклепки алюминиевые под молоток имеют внутри полость и были специально разработанные для легкого процесса крепления. Но их прочность будет невысока, так как толщина стенок всего 0,5 миллиметра.

Закладные заклепки представляют собой трубчатый ствол, внутри которого размещают металлический стержень, который формируют замыкающую головку. Чаще всего используют, если нет возможности подобраться к скрепляющим деталям с двух сторон.

Винтовые заклепки выглядят как трубка с резьбой внутри, в которую при необходимости можно вкрутить какое-нибудь крепеж с резьбой снаружи, что бы создать более прочное соединение. Такие заклепки устанавливаются только специальным оборудованием.

Заклепки под молоток представляют собой гладкий стержень и головкой на одной из сторон. Длина стержня зависит от назначения и варьируется от 10 до 180 миллиметров, диаметр колеблется от 2 до 22 миллиметров.

Чтобы купить заклепки под молоток свяжитесь с нашими специалистами, мы поможем подобрать любой, производимый у нас заклепочный материал, который полностью поможет решить ваши задачи. Так же мы организуем быструю доставку, с учетом вашей территориальной удаленности.

Виды заклепок под молоток:

Классифицируют заклепки на производстве по виду головки: заклепка с потайной головкой, заклепка с полукруглой головкой, заклепки с полукруглой низкой головкой, заклепки с плоской головкой.

Особенности заклепок для мягких металлов

Если требуется установка заклепки под молоток в таких материалах, как ДСП или пластик, то применяются метизы с меньшей прочностью:

• лепестковые – корпус раскрывается на несколько лепестков, что существенно снижает нагрузку на основной материал в месте крепления;
• распорные – вид вытяжной заклепки с надрезами на корпусе, при монтаже они складываются, образуя двойные лепестки, но головка остается на поверхности.

Чуть реже используются пластиковые заклепки – в основном в мебельной сфере и при отделке декоративными панелями.

Заклепки алюминиевые

Заклепка ГОСТ 10299-80 с полукруглой головкой изготавливается из стали и алюминиевых сплавов, представляет собой небольшие металлические стержни, на одном конце, которого находится небольшая полукруглая шляпка, которая чаще всего несет декоративную функцию. Купить заклепки под молоток вы можете разной длины, все будет зависеть от толщины соединяемых элементов. Это самые распространенные заклепки под молоток, они позволяют делать прочные неразъемные соединения, работающие на разрыв, поэтому крепеж получается равным прочности металла, из которого изготавливается изделие. Для крепкого соединения сквозное отверстие для заклепки должно быть больше на 0,1 миллиметра, но не более чем 0,5, так как при большом свободном пространстве заклепка алюминиевая под молоток может искривиться. Это повлияет на ее прочность и надежность соединения — в процессе использования клепка расшатается и перестанет качественно скреплять детали. Длина стержня должна быть на 1,5 диаметра больше суммарной толщины скрепляемых материалов, что бы сформировать при ударе вторую скрепляющую головку.

Заклепка ГОСТ 10302-80 с полукруглой низкой головкой изготавливается из стали с никелевым или цинковым покрытием, выглядит как металлический стержень, на одном конце которого приплюснутая полукруглая головка. Заклепка предназначена для соединений твердых конструкций и материалов классов точности В и С. Для таких заклепок под молоток делается отверстие не более 0,2 миллиметра, что бы не дать места для деформации стержня во время удара для создания крепления. Длина заклепки должна составлять сумма толщины скрепляемых деталей и иметь выход в размере 1,5 диаметра самого стержня для создания скрепляющей головки на другом конце. Купить заклепки под молоток с полукруглой низкой головкой можно на нашем заводе Nedwals. Вам нужно только позвонить нашим менеджерам по телефонам указанным на сайте.

Заклепка ГОСТ 10300-80 с потайной головкой, изготавливаются из стали и алюминиевых сплавов, представляют собой металлический стержень, на одном конце, которого цилиндрическая головка со скошенными краями. Форма такой заклепки алюминиевой под молоток позволяет во время клепальных работ создавать высадную головку, размещенную заподлицо, то есть без выступа над поверхностью скрепляемой детали. Эти заклепки очень удобны, если есть необходимость обеспечить вращение или свободный ход скрепляемых деталей. Устанавливаются заклепки под молоток в установочные отверстия шириной не более 0,5 миллиметров больше чем сама заклепка. Что бы создать идеально ровную поверхность отверстие под заклепку готовится тщательным образом: на поверхности под головку делается углубление с учетом ее размеров, что бы при клепании она встала туда, создавая ровную правильную поверхность без зазора и неровностей.

Заклепки ГОСТ 10303-80 с плоской головкой, чаще производство заклепок происходит из алюминия и выглядит как небольшой отрезок металлического стрежня с плоской шляпкой на одном конце. Их, как правило, используют, когда нужно создать прочное и надежное соединение, выдерживающее динамические нагрузки. Такие заклепки алюминиевые под молоток помещают в отверстие больше чем диаметр заклепки на 0,1-0,2 миллиметра, что бы дать возможность микросмещения скрепляемых материалов. Длина изделия должна быть равна суммарной толщине скрепляемых материалов и плюс 1,5 диаметра самого стержня для создания обратной головки при ударе. Если при креплении плоская головка заклепки под молоток не сравнялась с поверхностью – ее зачищают наждачной бумагой или напильником.

Свойства и преимущества алюминиевых заклепок

У алюминиевых заклепок много положительных свойств, которые нашли широкое применение в сфере строительства и монтажа различных конструкций. Главное – учесть свойства металлов, для которых подбирается такой крепеж. Ведь использовать их нельзя с неоднородными по структуре веществами, особенно при отсутствии оцинковки или другого защитного покрытия.

Алюминиевые заклепки разрушаются при длительном контакте со стальными поверхностями, поэтому нужно внимательно подходить к выбору сплава. Очень важно, чтобы метиз был изготовлен в соответствии с ГОСТом. Среди материалов, используемых для этого вида крепежа, используют следующие сплавы:

• 2017-Т4 с отечественным аналогом Д1;
• 2024 – для его производства в России используется сплав Д16;
• 2117 – аналогичен сплаву Д18;
• 5056 – редкий материал, для которого нет прямого аналога, но он заменим сплавом АМt5;
• 7050 – тоже редкий материал, но может заменяться группой сплавов В94.

Некоторые сплавы обладают повышенной твердостью, например, Д16. Такие материалы «доводятся» до готовности в процессе установки алюминиевой заклепки. В ходе монтажа их нагревают до 500 градусов и быстро остужают в воде.

Плюсы алюминиевых заклепок

Алюминий может обеспечивать высокую защиту от коррозии благодаря цинковому покрытию. Есть у алюминиевых заклепок и другие положительные свойства:

• небольшой вес – даже если использовать крепежный элемент с малым шагом, конечный вес конструкции будет значительно меньше;
• простой монтаж – заклепки быстро устанавливаются и надежно фиксируются в заданном положении;
• широкий выбор форм и размеров – при изготовлении по чертежам заказчика несложно добиться требуемых параметров;
• невысокая стоимость – так как заклепки быстро и просто изготавливаются, то их цена будет ниже, чем у многих других метизов;
• из-за простоты установки существенно снижается и стоимость этой услуги.

Однако использовать алюминий со сталью и титаном нельзя, так как это агрессивные материалы, которые способствуют разрушению алюминиевой заклепки. Но даже в этом случае существует особый выход из положения – применение меди, резиновых прокладок и других материалов, предотвращающий контакт металлов друг с другом.

Процесс клепания заклепок под молоток.

Прежде чем начать процесс крепления необходимо вычислить необходимое количество заклепки алюминиевые под молоток, если у вас нет такой возможности, то специалисты завода Nedwals готовы вам помочь в этом. Когда у вас будет нужное число купленных заклепок под молоток, то вы сможете приступить к клепанию.

Крепление заклепок происходит в несколько небольших этапов. Сначала для установки делается разметка на соединяемых деталях, после чего делается отверстие насквозь дрелью или другим инструментом, все зависит от материала скрепляемых деталей. Отверстия на деталях необходимо сверлить по нанесенной ранее разметке, диаметр сверла или любого другого инструмента, которым вы будете делать отверстие под заклепку, должен быть больше примерно на 0,2 миллиметра стержня самой заклепки. Если детали тонкие и легкие, к примеру, тонкий листовой материал, то детали проще пробить пробойником, это сэкономит вам время.

Затем заклепки алюминиевые под молоток помещают отверстие соединяемых деталей расширением или головкой вниз. Прежде чем начать клепание необходимо убедиться, что соединяемые детали плотно прижаты к друг другу и не смещены. После этого специальным клепальным молотком вкруговую разбивается конец заклепки, торчащий вверх, который деформируясь, создает вторую головку, создавая надежное крепление. В итоге вы получите неразъемное крепление, которое хорошо держит даже при применении грубой физической силы.

Стоит обратить внимание, если скрепляемые детали разной толщины, тогда более тонкую деталь размещают вниз и с ее стороны в отверстие размещают заклепку под молоток. Так же если планируется делать ряд заклепок, то заклепки алюминиевые под молоток размещают по всему ряду, а затем начинают скрепление с двух крайних с каждой стороны. Это необходимо для плотного крепления деталей и недопущения смещения конструкции во время крепления.

Заклепки ГОСТ

В каталоге нашего сайта вы можете купить заклепки под молоток:
Заклепки ГОСТ 10300-80 с потайной головкой
Заклепки ГОСТ 10303-80 с плоской головкой
Заклепки ГОСТ 10299-80 с полукруглой головкой
Заклепки ГОСТ 10302-80 с полукруглой низкой головкой

Все производство заклепок проходит с соблюдением все стандартов и норм. На производстве есть специальные сотрудники, регулярно отслеживающие соблюдение технологий на каждом этапе производства. Наши заклепки под молоток обладают рядом неоспоримых преимуществ: среди них и высокий уровень качества и надежности соединения, и способность выдержать значительные нагрузки.

Наши менеджеры всегда вас проконсультируют и помогут с выбором материала з

аклепок под молоток, а так же с оформлением заказа. Для оптовых покупателей, как производитель, мы предоставляем особые условия сотрудничества, цены и условия оплаты. Для каждого покупателя мы организовываем доставку удобной для него транспортной кампанией.

Оформить заказ

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону:
+7 (383) 284 44 40. Заявку можно отправить
на [email protected], либо заполните форму для расчёта стоимости изделия.

Прикрепите файл (чертёж, схема…)

Согласен с условиями обработки персональных

Заявка отправлена, мы скоро с Вами свяжемся!

Высокоскоростная машина для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок – Машина для изготовления болтовых гаек | Машина холодной ковки | Машина для производства винтов | Прогрессивный штамповочный пресс и форма | Шнекорезная машина | Резьбонакатная машина

Описание

Видеоролик о работе высокоскоростной машины для производства трубчатых полых алюминиевых заклепок

Основные технические характеристики высокоскоростной машины для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок сом

Модель	Блок	АХР-5	АХР-8
МАКС. КОВКА ДИАМ.	ММ	5	8
МАКС. ДЛИНА	ММ	20	30
ХОД ПОЛЗУНА	ММ	60	90
ГЛАВНАЯ МАТРИЦА ДИАМ.	ММ	32	32
ДИАМ. ВЫРЕЗА	ММ	15	20
КУЛАЧКОВЫЙ ДИАМ.	ММ	25	30
ВТОРОЙ ПУАНСОН ДИАМ.	ММ	25	30
МАКС. ВЫХОД	ПК/м	80-120	80-110
ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ	кВт	1,5	2,2
ПРИБЛ. ВЕС		1100	2100
РАЗМЕР	см	175*85*115	230*108*115

1. Мы оставляем за собой право изменять вышеуказанные параметры и не можем быть уведомлены о любых изменениях;

2. Наиболее подходящая скорость производства продукта зависит от формы, размера и материала продукта;

3. Максимальный диаметр сдвига материала и подходящий диаметр изделия, указанные в таблице, рассчитаны для стали со средним содержанием углерода, что эквивалентно высокопрочным винтам 10,9.

Высокоскоростная машина для изготовления полых алюминиевых трубчатых заклепок, конструкция и образец заклепки

Область применения Высокоскоростная машина для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок

Высокоскоростная машина для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок является одним из видов специализированных машин с высокой эффективностью и автоматизацией среди кузнечных машин. Высокоскоростная машина для изготовления полых алюминиевых трубчатых заклепок используется для производства различных видов полых заклепок и деталей и т. д.

Отличительные особенности высокоскоростной машины для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок

1. Использование высококачественного литейного материала QT500-7 , обеспечивают более компактную структуру и более стабильную работу машины для холодной высадки.
2. Стапель изготовлен из высококачественного сплава и медного сплава со специальной обработкой, которая обладает хорошей износостойкостью и долгим сроком службы деталей.
3. Главный двигатель оснащен преобразователем с регулировкой скорости, системой управления ПЛК, компьютерной автоматической системой человеко-машинного интерфейса (дополнительно), это оборудование обеспечивает удобство для заказчика при регулировке размеров нестандартных изделий.
4. Детали машины для холодной высадки изготавливаются с использованием передовой технологии обработки с ЧПУ, которая обеспечивает точность требований.
5. Идеальная система контроля: проверка и удаление короткого материала, проверка низкого давления масла и давления воздуха, плавающая система проверки системы передачи, система остановки перегрузки и легкой нагрузки для защиты токарного станка и штампов и продления их срока службы. .
6. Это разумная и лучшая конструкция для компоновки принудительной смазки, маслопровода и масляной канавки. Адекватная и рациональная система смазки увеличивает срок службы оборудования и рабочие характеристики.
7. Станина токарного станка из высокопрочного материала, удлиненная конструкция основного и вспомогательного ползуна и ползун «педального типа», который впервые применяется внутри страны, реализуют сборку «с нулевым пространством», что обеспечивает точность движения основного ползуна и продлевает срок их службы. умирает.
8. Основные части всех типов машин прошли строгую процедуру литья и отжига для обеспечения твердости и точности стали.
9. Машина для холодной высадки использует двигатели известных торговых марок, подшипники, насосы и т. д. для повышения надежности машины.
10. Система автоматической проверки доступна и опциональна.
11. Синхронизированная выбивная система P.K.O делает выбор техники формования гибким.
12. Сенсорный экран и система числового управления диалога «человек-машина» являются дополнительными для удовлетворения требований заказчика, они используются для установки длины резьбовой трубы заднего выбивного отверстия, длины барьера и длины подачи, это удобно для быстрой штамповки. изменять. Эта система имеет объем памяти 99 мнемонических модулей для быстрой смены штампов.

Основные стандартные и дополнительные элементы для высокоскоростной машины для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок

Устройство автоматической проверки проходческого комбайна	ПКО для проходческого комбайна
Винтовой конвейер для проходческого комбайна	Стойка рулона для проходческого комбайна

  Стандартные принадлежности высокоскоростной машины для производства полых алюминиевых трубчатых заклепок

1. Один набор пробных инструментов
2. Один набор стандартных ручных инструментов.
3. Один комплект стандартных запасных частей.
4. Один комплект панели управления
5. Один комплект двигателя переменного тока
6. Внутренняя лампа

Технология заклепок позволяет использовать легкие крепежные детали из магния для экономии топлива

13 октября 2021 г.

Листы из алюминиевого сплава соединяются заклепками типа «ледяной ящик» по технологии фрикционной клепки. (Фото Андреа Старр | Тихоокеанская северо-западная национальная лаборатория)

Если бы Клепальщица Рози имела доступ к новой технологии клепки, бывший герой Второй мировой войны мог бы работать быстрее и производить более легкие изделия. Сегодня недавно запатентованная технология клепки, разработанная Тихоокеанской северо-западной национальной лабораторией (PNNL), упрощает формование легкого магния и сокращает время, необходимое для соединения каждой заклепки.

Магний — один из самых легких металлов, поэтому он идеально подходит для экономии топлива в транспортных средствах. Но в промышленном использовании он уступает алюминию и стали, потому что иногда он хрупкий и его трудно превратить в конструкционные детали. Новая технология заклепывания на основе трения, называемая клепкой с вращающимся молотом (RHR), устраняет необходимость предварительного нагрева металла для формирования заклепки и улучшает крепежное соединение. Он также работает с алюминиевыми заклепками, которые используются в конструкции самолетов. Метод обработки также значительно быстрее, что может сэкономить время и деньги при строительстве самолетов и транспортных средств.

Клепка — один из старейших известных способов соединения различных материалов. Древние египтяне использовали деревянные заклепки для соединения металлических ручек с глиняными кувшинами. Затем клепки передавались из поколения в поколение и через цивилизации, и их можно увидеть в римских постройках, кораблях викингов, средневековых доспехах и других исторических предметах.

С появлением новых материалов в 19-м и 20-м веках стальные клепки стали повсеместно использоваться в самых разных конструкциях, начиная от зданий и заканчивая мостами, кораблями и самолетами. Но процесс клепки практически не изменился. Возьмите цилиндрический кусок металла с грибовидным колпачком на одном конце, проденьте стержень или стержень через отверстия в двух материалах, которые вы хотите соединить, затем ударьте по одному концу стержня молотком, чтобы сформировать вторую головку, которая сжимает два материала вместе.

Попробуйте сделать это магниевой заклепкой, и она, вероятно, разобьется. В то время как магниевый сплав обладает высокой прочностью для своего легкого веса, магний имеет тенденцию быть хрупким при комнатной температуре. Поэтому обычно заклепки из магниевого сплава нагревают, чтобы они стали достаточно мягкими, чтобы их можно было стучать и гнуть, не ломая. Нагрев каждой заклепки медленный и дорогостоящий, поэтому магниевые заклепки используются редко, хотя они на 30% легче, чем алюминиевые заклепки, которые используются для соединения магниевого листового металла.

Технология RHR, разработанная PNNL, не требует предварительного нагрева магниевых заклепок. В процессе используются магниевые заклепки без предварительного нагрева. И он делает это в 4-12 раз быстрее, а также сокращает время, необходимое для предварительного нагрева заклепок при обычной ударной клепке, и обеспечивает дополнительные преимущества повышенной прочности и антикоррозионных свойств.

RHR является ответвлением сварки трением с перемешиванием. В этом методе используется небольшой вращающийся инструмент, называемый молотком. Вращательная сила генерирует тепло за счет трения и деформации, что размягчает магний в достаточной степени, чтобы сформировать головку заклепки, а также смешивает нижнюю часть головки заклепки для металлургического соединения с нижележащим металлическим листом. Это слияние металлов образует непрерывную связь, которая предотвращает коррозию.

«Потребовалось много попыток найти правильный баланс между скоростью вращения молотка и скоростью, с которой мы вонзали его в заклепку», — сказал ведущий исследователь Тяньхао Ван. «Но в конечном итоге мы нашли золотую середину в диапазоне обработки, где головка заклепки не прилипала к инструменту и не трескалась во время процесса RHR».

Недавно запатентованный процесс деформирует металл таким образом, что изменяется его кристаллическая структура. Используя мощные микроскопы, исследователи смогли увидеть, как зерна измельчались и переориентировались, чтобы сделать магний более пластичным и прочным.

RHR также работает с алюминиевыми заклепками, которые используются в самолетах. С сотнями тысяч заклепок на каждом коммерческом самолете, в основном из алюминиевого сплава 2024, этот процесс может снизить затраты и повысить эффективность производственной линии. Заклепки из алюминиевого сплава 2024 слишком прочны, чтобы их можно было заклепать при хранении при комнатной температуре. Таким образом, они должны быть отожжены или размягчены, а затем храниться в морозильной камере, чтобы они оставались мягкими перед клепкой.

«Оказавшись на производственной линии, эти «заклепки для ящиков для льда» должны быть использованы менее чем за 15–30 минут, иначе их будет слишком трудно заклепать», — сказал Скотт Уэйлен.

«Однако RHR может заклепывать алюминиевые заклепки 2024 после того, как они полностью затвердеют, поэтому хранение в холодильнике не требуется. Это означает, что заклепки больше не нужно хранить в морозильной камере, клепка не зависит от времени, а неиспользованные заклепки больше не нужно подвергать повторной термообработке и помещать на хранение в холодильник».

RHR обработка алюминия чрезвычайно быстрая. Обычная заклепка занимает от 1 до 3 секунд на одну заклепку, в то время как для RHR требуется всего 0,25 секунды. Эта экономия времени может привести к экономии 40 часов на 100 000 заклепок. «Это означало бы, что на клепку всего лишь части одного коммерческого авиалайнера тратится на одну неделю меньше», — сказал Уэлен.

Источник 

---

Темы:
Аэрокосмическая промышленность Крепление Соединение и сборка Производство и прототипирование Механические компоненты

6 3 Media Tech0 3 Media Tech0

Больше от S S Брифы

Технические брифинги для аэрокосмической и оборонной промышленности

Брифы технические

Технические обзоры

Главные новости

INSIDERRResearch Lab

Лаборатория Университета Рочестера создает новый сверхпроводящий материал Reddmatter. ..

INSIDERDesign

Отчет Массачусетского технологического института показывает, что лидерство США в передовых вычислениях почти исчезло — мобильность… Автономная посадка, помощь в такси на A350 DragonFly…

INSIDERDefense

Boeing разработает два новых варианта E-7 для ВВС США — Проектирование мобильности…

NewsRegulations/Standards

Отзыв FSD компании Tesla влияет на отрасль AV-технологий

Интернет-трансляции

Аэрокосмическая отрасль

Сила оптических и квантовых технологий, сетей и…

Оборона

SOSA и будущее военных вычислений

Компьютеры

Серия вебинаров: Как управлять роботами с помощью жестов

Материалы

Силиконовые клеи высокой чистоты для медицинских устройств…

Испытания и измерения

Питание медицинских устройств: как отфильтровать шум при сохранении…

Автомобильная промышленность

Как аддитивное производство металлов определяет будущее инструментальной оснастки

Актуальные истории

INSIDERDesign Light Green

Army Infantry Производство модернизации транспортных средств

INSIDERAR/AI

Новый алгоритм, разработанный исследователями Массачусетского технологического института, предотвращает столкновения дронов в воздухе

СтатьиФотоника/Оптика

Идентификация и изоляция сигналов с помощью радиочастотной фотоники

Статьи Системы вооружения

Создание полностью цифрового формирования луча для радаров и приложений радиоэлектронной борьбы.