Аренда станка для гибки арматуры: Станок для гибки арматуры СГА-1 в аренду недорого

Содержание

Аренда станка для гибки арматуры

Сортировать: по цене по популярности

Станок для гибки арматуры VPK Г-40

Аренда

от 1 300 руб/сут.

Арендовать

Оформить в 1 клик

Max диаметр гибки40 мм
Напряжение380 В

Станок для гибки арматуры VPK Г-55

Аренда

от 3 000 руб/сут.

Арендовать

Оформить в 1 клик

Max диаметр гибки55 мм
Напряжение380 В

Станок для резки арматуры VPK Р-40

Аренда

от 1 300 руб/сут.

Арендовать

Оформить в 1 клик

Max диаметр резки40 мм
Напряжение380 В

Пистолет для вязки арматуры BYEMAX BM-48

Аренда

от 1 500 руб/сут.

Арендовать

Оформить в 1 клик

Диаметр арматуры 12 до 40 мм
Тип пистолета аккумуляторный

Станок для гибки арматуры (ТМ VPK, модель ВПК Г-40 )

Станок для гибки арматуры ВПК Г-40 применяется на заводах ЖБИ, домостроительных комбинатах, на строительных объектах, предназначен для гибки арматурной стали круглого, квадратного сечения и полосы.

Технические характеристики и правила эксплуатации:

Гибка арматуры на станке ВПК Г-40 происходит вокруг оси вращения поворотного диска. Поворотный диск приводится во вращение при помощи электромотора и редуктора. Гибка производится как в ручном, так и автоматическом режиме. Требуемый радиус, форма и углы изгиба арматуры достигаются путем выбора определенных втулок и углов поворота диска.

  • Все внутренние части станка ВПК Г-40 загрунтованы и обработаны антикоррозийным покрытием
  • Установлена система защиты электродвигателя с тепловым реле (КМИ), что значительно снижает вероятность выхода из строя электродвигателя
  • Рабочий диск и упорные рейки цельные (а не полые как у других), выполнены из заготовки, полученной методом ковки.
  • Рабочие узлы защищены кожухом, который значительно продлевает ресурс концевиков, надежно защищая их от непредвиденного механического воздействия, при этом, для регулировки угла загиба на станке демонтаж защитного кожуха не требуется
  • При отгрузке полностью подготовлен к работе и заправлен маслом

ОСОБЕННОСТИ

  • на станке установлена защита электродвигателя и аварийные «СТОПы»
  • редуктор находится в герметичной масляной «ванне»
  • ручное и педальное управление, что обеспечивает удобство работы для оператора, может работать 1 человек
  • все элементы станка хорошо закреплены и защищены
  • электродвигатель 4 кВт снабжен предохранителями, обеспечивает безопасность при эксплуатации

Заявка на обратный звонок

Ваше Имя

Ваш Телефон

Отправляя заявку вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Заказ “”

Ваше Имя

Ваш Телефон

Оформляя заказ вы соглашаетесь на обработку персональных данных.

Аренда станков для гибки арматуры, проволоки, полосы

По умолчаниюПо имени (A – Я)По имени (Я – A)По цене (возрастанию)По цене (убыванию)По рейтингу (убыванию)По рейтингу (возрастанию)По модели (A – Я)По модели (Я – A)

15255075100

Сравнение товаров (0)

РЕКОМЕНДУЕМ

РЕКОМЕНДУЕМ

НОВИНКА

Прокат станков для гибки арматуры, проволоки, полосы в Нижнем Новгороде. В общей обработке листового металла и в мастерских жестянщиков, в строительстве перил, в строительстве сосудов под давлением и т.д. гибочные станки являются неотъемлемой частью металлургической промышленности. Благодаря оптимально подобранной форме инструмента даже сложные изгибы могут быть реализованы за один или несколько рабочих этапов. Соблюдение максимальной толщины листа, соответствующего, минимального радиуса изгиба и подходящего материала является, таким образом, предпосылкой для оптимального результата обработки в отношении поверхности и отсутствия трещин на обрабатываемой заготовке. Таким образом, машины адаптированы к определенной толщине материала и предлагают выбор между ручным и автоматическим управлением.

Если вы планируете открыть свой бизнес, связанный с изгибом арматуры, проволоки и полос, тогда вам просто необходимо приобрести данный станок. Но для начала можно просто взять его в аренду. Так же вы можете взять в аренду станок, если он нужен вам не на долго, на определенное время. Наша компания готова заключить с вами договор на аренду станка для гибки арматуры, проволоки, полосы. Все детали аренды оговариваются в индивидуальном порядке с клиентом.

Преимущества аренды станков

Гибка – это процесс формовки, который используется для придания деталям заданной геометрии. Эта формовка осуществляется в основном с помощью специально изготовленных для этого процесса гибочных инструментов на гидравлических прессах.

Обычно листовой металл сгибается под углом, но в зависимости от геометрии изготавливаемого изделия и спецификации чертежа на этой детали также может быть выполнено несколько последовательных этапов гибки.

Благодаря своей универсальности гнутые детали являются одними из наиболее часто используемых компонентов.

С нашими станками вы сможете производить гнутые детали для различных отраслей промышленности, таких как:

  • автомобильная промышленность;
  • электротехническая промышленность;
  • мебельная промышленность;
  • медицинская техника;
  • складская и конвейерная техника и многие другие.

Вы сможете производить детали для любой области и при этом:

  • экономить деньги на покупке;
  • при ненадобности станка вернуть его арендодателю;
  • нет необходимости искать место для хранения станка.

При этом мы предлагаем станки для гибки арматуры, проволоки и полосы, которые имеют цифровое управление, а настройки – программы выполняются на ЖК-дисплее. Поскольку станок имеет цифровое управление, это не только повышает эффективность использования и работы станка, но и облегчает серийную привязку и экономит время. Суточная производительность машин зависит от вида обрабатываемого материала.

Все машины просты и безопасны в эксплуатации. Например, процесс гибки литого стального прутка может выполнить один человек. Предлагаемыми станками обеспечивается точность, и значительно повышается коэффициент безопасности и эффективность.

В них используется новейшая технология двигателя, поэтому они практически бесшумны и долговечны.

Нам доверяют, потому что мы сосредоточились на международном экспорте разработки, производства и аренде продукции. Мы усовершенствовали процессы контроля качества гибочного инструмента, чтобы обеспечить каждую аренду отменной продукцией.

Если вы хотите узнать больше о наших станках, которые сдаются в аренду, свяжитесь с нашими специалистами. Они расскажут вам параметры, модели, цены и другую информацию.

Независимо от того, являетесь ли вы представителем компании или хотите арендовать станок для себя, мы сделаем все возможное, чтобы обеспечить вас теми машинами, которые вам нужны.


Аренда станка для гибки и резки – взять или взять в аренду станок для резки арматуры

Аренда станка для резки или гибки арматуры на сервисе ФабрикаПроката выгодное предложение от собственников

Арматура активно используется в строительстве для придания конструкциям дополнительной прочности.

В роли армирующих элементов может выступать проволока или металлический стержень, а также стальные канаты и пряди.

Такие изделия применяются в железобетонных конструкциях, что повышает их прочность, надежность и предотвращает разрушение.

Для обработки арматуры используется специальное оборудование.

Это гибочно-отрезные станки, позволяющие получать изделия нужного размера и формы.

Такие крепления становятся необходимыми при армировании.

Если машины не требуются на постоянной основе, хорошим решением будет их аренда.

Это дает значительные преимущества, в том числе:

  • правильное оборудование;
  • возможность выполнения необходимой работы;
  • сэкономить деньги.

Станки для гибки и резки в аренду

Арматура, используемая при армировании бетонных конструкций, имеет определенные размеры и форму.

Вы можете выбрать изделие подходящего диаметра и длины.

Однако при армировании возникает необходимость разрезать арматуру, а также сгибать ее.

Для этих целей необходимы специальные машины.

Аренда гибочного станка позволит вам получить оборудование, с помощью которого вы сможете скрепить углы рамы.

Этот процесс осуществляется с помощью стержней, согнутых под углом 90 градусов.

Такие элементы должны заходить на поперечную стену на расстояние 80 см.

Важно согнуть арматуру, чтобы она не потеряла своих прочностных свойств.

Если использовать подручные средства, арматура со временем потеряет прочность на изгибе, что может привести к повреждению конструкции.

Поэтому гибку нужно выполнять на специальном станке, а не использовать для этого тиски с кувалдой.

Гибочные станки могут быть ручными или электромеханическими.

В первом случае не нужно подключать оборудование к источнику электроэнергии. Изгиб арматуры осуществляется за счет физической силы.

Обычно такие станки изготавливаются из легированной стали.

Устройства этого типа состоят из основания, рычага и роликов.

Электромеханические модели более мощные.

На таких станках можно гнуть сразу несколько заготовок, причем делать это под углом от 5 до 180 градусов.

Такой изгиб осуществляется без заметной потери прочности.

Аренда отрезного станка также понадобится при выполнении армирования.

Такие приспособления актуальны, когда нужно отрезать арматуру необходимой длины.

Станки ручные или электрические.

Основными элементами конструкции являются статин, корпус и лезвия.

С помощью данного оборудования производится быстрая и качественная резка прутков.

Арендовать или арендовать оборудование для обработки арматуры можно на сервисе ФабрикаПроката.

Для этого необходимо зарегистрироваться, разместить объявление и договориться с заинтересованным лицом.

Арматурный стержень в работе | For Construction Pros

Станки для резки и гибки арматуры помогут вам сэкономить время и деньги на бетонных работах.

14 декабря 2007 г.

Джин Фейнгольд

Когда подрядчикам по бетону необходимо отрезать или согнуть арматуру, у них есть три варианта. У них может быть изготовитель, предварительно вырезавший или предварительно согнувший арматурный стержень в соответствии со спецификациями. Они могут попросить своих бригад использовать ручные инструменты для ручной резки или гибки в процессе работы. Или они могут использовать станки для резки и гибки арматуры на строительной площадке или в своих мастерских. Подрядчики говорят, что нет никакой разницы в качестве или прочности между предварительно спроектированной и изготовленной своими руками арматурой, вырезанной машинным способом или изогнутой.

Преимущества владения станками

Для крупных работ, где детали стали указаны в чертежах, имеет смысл заказать всю указанную арматуру у производителя. Но для небольших работ наличие резака и гибочного станка для арматуры позволит выполнить работу быстрее и безболезненнее, чем использование ручных режущих инструментов. «Как правило, мы говорим людям, что один человек на одном из наших станков может выполнить работу двух человек за половину времени», — отмечает Фрэнк Олах, президент производителя арматурных инструментов Fascut Industries. Это означает, что один рабочий может отрезать или согнуть в четыре раза больше арматуры в час, используя станок, чем вручную.

Домашний строитель Ричард Сир из Mastercraft Construction, у которого есть два режущих и гибочных узла EZE Bend, выполняет работу с арматурой как минимум в пять раз быстрее, чем при ручной резке. «Это экономит бесчисленное количество часов», — отмечает он. «Это значительно упрощает работу. Раньше ребятам приходилось резать и изготавливать арматуру, и это была худшая работа на строительной площадке. Теперь всем нравится это делать».

Небольшие устройства для резки и гибки арматуры весом до 200 фунтов. могут быть подняты и перенесены двумя рабочими для легкой транспортировки на рабочую площадку. Большие машины могут весить около 400 фунтов, поэтому для их перемещения требуется мини-погрузчик. Эти большие машины чаще используются в магазине. Меньшие машины могут обрабатывать арматурные стержни до № 6, а более крупные — до № 8. Подрядчики, владеющие обоими размерами, обычно берут с собой маленькую машину на строительную площадку, а большую машину используют в помещении в плохие погодные дни, чтобы предварительно разрезать и предварительно согнуть арматуру для предстоящих работ.

Еще одним преимуществом использования станка является простота изготовления большого количества одинаково согнутых деталей. Например, когда подрядчикам требуется большое количество хомутов или квадратные формы, используемые в бетонных колоннах для удержания вертикальной арматуры, каждый хомут должен иметь точные изгибы в нужных местах. Трудно сделать каждый изгиб одинаковым сгибанием рук. «С помощью гибочного станка вы можете установить эталон, на который будет опираться стержень, чтобы каждый раз получать один и тот же размер изгиба», — говорит Олах.

Экономия времени и денег

Если бы станков для резки и гибки арматуры не было, основным вариантом даже для работ среднего размера был бы заказ готовой арматуры у производителя. Подрядчики говорят, что у этого есть две проблемы. «Это было бы дороже», — говорит Майк Каттл из The Jasper Company, где используются станки для арматуры Multiquip. «Нам пришлось бы ждать от двух до трех дней в зависимости от количества. Вы можете улучшить свои показатели в полевых условиях и свое количество с помощью собственной машины, поэтому таким образом вы можете быть уверены, что у вас достаточно арматуры». В противном случае, по его словам, он обычно заказывал дополнительную арматуру у производителя, чтобы быть уверенным, что у него есть все необходимое для работы.

Ян Гислер из ICF Builders ценит возможность изготовления нестандартных арматурных стержней. «Поскольку большинство наших проектов связаны с изготовлением на заказ, система EZE Bend позволяет нам почти мгновенно сгибать и резать арматуру по индивидуальному заказу, заказывая арматурные стержни прямой длины и изготавливая их на месте по требованию», — говорит он. «Мы можем использовать эту систему либо в «режиме производственной настройки», когда человек вырезает и сгибает арматуру по мере ее вызова, а также использовать ее портативность для сгибания врезных дюбелей, которые были установлены в ранее отлитые бетонные стены на месте в плиты перекрытия. Без этих машин производительность на стройплощадке снизилась бы, а затраты на покупку готовых материалов были бы выше. Использование сборных материалов может привести к задержкам, вызванным изменениями в конструкции или неправильным деталировкой армирования. ”

Компания Giesler режет и изгибает 99 процентов своей арматуры на месте при возведении стеновых систем из изолирующей бетонной опалубки. В некоторых местах, где строит компания, нет легкого доступа к производителям, что делает использование их собственного оборудования для резки и гибки еще более важным.

Несмотря на то, что Шон О’Коннор из Badger Swimpools говорит, что около половины арматуры, которую они используют при строительстве бассейнов и аквапарков, у них сборная, они ценят свой резак и гибочный станок Fascut. «В индустрии аквапарков так много вещей неправильной формы», — отмечает он. «Это позволяет нам иметь полную гибкость в выборе формы стали вместо того, чтобы полагаться на предварительно разработанные заводские чертежи для резки и гибки деталей по размеру. Многие люди полагаются на предварительно спроектированную арматуру, которая работает, если их Все задания имеют стандартные размеры. Нам требуется время, чтобы предварительно разработать, утвердить и проверить чертежи».

Гислер считает, что использование оборудования для арматуры на месте экономит его компании в среднем 500 долларов на одном жилом проекте и больше на коммерческих проектах. «Один парень может детализировать всю сталь, необходимую для пола квартиры площадью 5000 кв. футов, менее чем за три часа, включая резку, гибку, связывание, маркировку и перемещение на этаж, где она будет использоваться», — указывает он. вне.

«Инструменты в основном представляют собой небольшие гидравлические цилиндры, — отмечает Гислер. «Гидравлические цилиндры могут выдерживать массу нагрузок по сравнению с электродвигателями. Силовые головки EZE Bend легче, чем большинство режущих и гибочных станков, предлагаемых на рынке, и намного меньше с распределением веса таким образом, что их можно использовать почти весь день без двух рук. Руки.”

Компания Giesler адаптировала оборудование для удовлетворения своих потребностей, используя гидравлический насос от более крупной модели на портативном устройстве, что позволило согнуть стержень № 5 на 90 градусов примерно за три секунды.

ICF Builders также использует газовую пилу для резки целых связок арматуры до заданной длины. Он еще больше ускоряет установку арматурных стержней за счет использования зип-ярусов с обратным янки и форм, которые имеют встроенные армирующие замки, исключающие завязывание соединений. У Badger Swimpools есть машина Lobster меньшего размера, которая используется для вырезания отверстий для труб и отверстий после установки арматуры. Его работа идет быстрее благодаря использованию арматурных стульев и ярусов Max USA, которые представляют собой ручные электрические ярусы для арматуры, которые автоматически связывают арматуру в соединениях внахлестку.

Заблаговременное планирование

Поскольку на ремонт гидравлического насоса может уйти около двух недель, Сир имеет дополнительный насос, чтобы поддерживать его систему в рабочем состоянии каждый день. Он также купил дополнительный гидравлический шланг в качестве меры предосторожности против простоев. Он обнаружил, что его машина для гибки EZE надежна: не требуется ремонт резака или гибочного станка и лишь небольшой ремонт насоса и шланга.

Строительная компания Сира режет и гнет 90 процентов всей арматуры, которую использует сама. Отчасти это связано с меньшими объемами работ, а также с тем, что ближайший производитель находится в 100 милях от завода, что делает сборную арматуру неудобной. Они сначала планируют все разрезы, а затем делают их, прежде чем прикрепить трубогиб и сделать необходимые изгибы. Возможность самостоятельно изготавливать арматуру стоит «тысячи, тысячи и тысячи долларов каждый год», — говорит Сир. «Это экономит много человеко-часов».

Когда бригады Badger Swimpools работают на более крупном объекте, О’Коннор говорит, что более эффективно использовать поставщика для резки и гибки стали, особенно с учетом того, что поблизости находится несколько производителей. Для небольших проектов они предпочитают использовать собственные станки для производства арматуры. Поскольку их рабочие места имеют уклоны, изгибы и уникальные углы, резка и гибка собственной арматуры также экономит время, поскольку необходимые детали легко доступны. «Если вы делаете фундамент, в большинстве случаев это делается поэтапно или поэтапно, что позволяет им делать подробные чертежи и эффективно их изготавливать», — объясняет он. «Для неправильной формы и наклона каждая пара баров отличается. Если вы делаете бассейн размером 30 футов на 60 футов и 3 фута, от 6 дюймов в глубину до 6 футов, наклон постоянно меняется, поэтому вам пришлось бы сортировать стержни, если бы они были предварительно нарезаны. Это почти проще сделать по размеру там, в бассейне ».

Даже стеновые системы могут иметь необычные углы. «Для некоторых опор слишком сложно заранее спроектировать арматуру», — отмечает Каттл из The Jasper Company. «Вы должны понять это на работе».

Низкие первоначальные затраты и затраты на техническое обслуживание

Начальная цена на устройства для резки арматуры и гибочные станки умеренны, и они питаются от электрической сети либо от настенных розеток, либо от генераторов. Они также поставляются с автономными гидравлическими насосами.

Техническое обслуживание требует простой, но регулярной очистки и смазки нескольких движущихся частей. Режущие лезвия можно перевернуть с каждой из восьми сторон, когда одна сторона затупится, поэтому лезвия прослужат долго. Сами машины также надежны и относительно легко ремонтируются в случае необходимости. По мере роста затрат на рабочую силу владение устройством для резки или гибки арматуры становится еще более целесообразным для бетонных подрядчиков, которые используют арматуру во многих проектах.

Инструмент для связывания арматурных стержней помогает снизить травматизм рабочих

Если ваши работники занимаются связыванием арматурных стержней, вам необходимо знать об ярусах арматурных стержней с батарейным питанием. Эти инструменты могут значительно сократить время вязки и облегчить проблемы со здоровьем, связанные с ручной вязкой арматуры.

Недавнее исследование, проведенное Национальным институтом безопасности и гигиены труда (NIOSH), показывает, что использование яруса арматуры с питанием от батареи значительно снижает использование быстрых и повторяющихся движений запястья и предплечья, тем самым снижая риск развития поясницы. , профессиональные заболевания опорно-двигательного аппарата.

В феврале 2003 года NIOSH провел исследование для оценки опасности для здоровья для Genesis Steel Service Inc. (GSSI), подрядчика по строительной арматуре и конструкционной стали в Балтиморе, штат Мэриленд. нарушения опорно-двигательного аппарата рук в результате ручного связывания стальной арматуры на бетонных настилах мостов и других работах с большими бетонными плитами. Организация также исследовала, может ли использование яруса арматуры с питанием от батареи быть эффективным для предотвращения связанных с работой заболеваний опорно-двигательного аппарата верхних конечностей и спины.

Исследование показало, что ручная вязка арматуры на уровне земли с помощью плоскогубцев и проволоки требует постоянного глубокого изгиба туловища и быстрых и повторяющихся движений рук и запястий. Использование яруса на батарейках значительно уменьшило такие движения и освободило одну руку для поддержки веса туловища во время обвязки. Добавление удлинительной рукоятки к ярусу с батарейным питанием позволило рабочим связывать арматуру в вертикальном положении, что еще больше снизило вероятность получения травм.

По заявлению производителя, ярусы арматуры Max предназначены для сокращения времени связывания, а также для снижения риска получения травм в результате повторяющихся движений. Модель Макса RB655 может связать до #9x #8 арматурных стержней (или любую комбинацию до 17), используя комбинацию вязальной проволоки 16 калибра и мощного крутильного двигателя. Использование проволоки регулируется автоматически, чтобы соответствовать размеру галстука и повысить производительность. Один рулон проволочных стяжек от 120 до 230 стяжек.

Для получения дополнительной информации об исследовании NIOSH, упомянутом в этой статье, посетите сайт www.cdc.gov/niosh/hhe/reports.

Fascut Industries Inc.

EZE Bend, Inc.

Армированная базальтовым волокном арматура

Резервки и резаки для арматуры

FASTUSTIORS INPRES INC.

EZE BEND, Inc.

ACR Запуск первого мира.
Преданность движет нами

Бетонное волокно с Vance Pool of Euclid Chemical

Отслеживание активов Azuga

Уменьшите риск и защитите свое ценное оборудование с помощью системы отслеживания активов

Как выбрать правильную антенну для работы с георадаром

При оценке того, какую антенну выбрать для работы, важно учитывать поверхностный покров и присутствующую почву, а также глубину, которую вы хотите сканировать.

Что делать с доминирующими стыками в полах

Редкий случай, когда все правильные действия могут усугубить проблему.

Экономьте деньги, стройте быстрее: синтетические макроволокна в бетонных конструкциях

В условиях быстрых изменений на рынке скорость по-прежнему определяет отрасль бетонного строительства. В то время как макроволокна могут значительно сократить время в графике проекта, возникает вопрос, как узнать, какое макроволокно использовать?

Top Post 2022: Macrofibers & Super Bowl — внутри бетона самого большого стадиона НФЛ

Использование синтетического волокна позволило сэкономить затраты, время и трудозатраты на строительство стадиона SoFi за счет использования армированного волокном бетона на верхних палубах .

Дилемма подрядчика по армированию сварной проволокой (WWR)

Должна быть альтернатива демонтажу и замене WWR.

Руководство по фибробетону: советы по проектированию, спецификации и применению

Изучение основных аспектов фибробетона, включая его конструкцию, технические характеристики, применение и способы надлежащей отделки изделия.

PSI Fiberstrand REPREVE 225 Экологически чистая микрофибра для армирования бетона

Преданность делу движет нами

Благодаря нашим достижениям и неустанной приверженности строителей Wirtgen Group помогает строить дороги, которые позволяют вам познавать мир.

Этот подрядчик полагается на роботизированную вязку арматуры

TyBOT от Advanced Construction Robotics помогает Shelby Erectors повысить рентабельность и повысить удобство работы для владельцев проектов, а затем IronBOT еще больше ускорит работу. требования к арматуре как A706. Материал A706 теперь соответствует или превосходит все химические и механические требования для соответствующего размера и сорта A615.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *