Бензорез по металлу своими руками: Самодельный бензорез по металлу из бензопилы: фото и описание

Бензорез – рейтинг лучших моделей, как сделать прибор своими руками и пользоваться им?

Современный рынок предлагает разнообразие инструментов, выполняющих разные функции. С некоторыми видами знакомы многие, но есть и совсем непонятные приборы. К ним относится бензорез, который часто используется профессионалами во время стройки и ремонта.

Что такое бензорез?

Инструмент представляет собой автономную и при этом компактную циркулярную пилу, снабженную специальным вращающимся диском с режущей кромкой. Бензорез – это устройство, которое в отличие от ближнего родственника способно разрезать твердые породы и материалы. Благодаря высокой скорости вращения диска инструмент за небольшой промежуток времени может разрезать разные изделия внушительной толщины. Основное преимущество – возможность применения там, где нет электричества. Сегодня на рынке представлены бытовые, полупрофессиональные и профессиональные модели.

Устройство бензореза

Приобретая подобный инструмент, важно понимать, что это самое массивное оборудование, поэтому для его использования понадобятся специальные транспортировочные тележки. Независимо от модели основными элементами устройства являются:

  • корпус;
  • двигатель;
  • цепной привод;
  • диск с напылением;
  • рукоятка;
  • защитный кожух.

Стоимость изделия напрямую связана с качеством и размерами диска. Бензорез по металлу разделяется на группы для мокрой и сухой резки. В первом варианте устройство дополнительно оснащается кожухом с жидкостью, подающейся по специальным трубкам на обрабатываемый материал и диск. Стоимость этого оборудования намного выше тех, в которых оно отсутствует.

Принцип работы бензореза

Мотор работает на смеси бензина и масла. После включения диск начинает совершать вращательные движения, благодаря чему производиться разрезание нужной поверхности. Чтобы понять, как работать бензорезом, стоит знать особенности этих манипуляций:

  • глубина резания ограничивается диаметром диска;
  • во время резки рекомендуется использовать небольшой сектор;
  • бензорез нужно держать под прямым углом к поверхности, с которой работают;
  • для разрезания разных материалов используют специальные круги;
  • алмазные диски – расходный материал, который быстро портится.

Для чего нужен бензорез?

Основные покупатели данного инструмента – профессиональные строители. Иногда бензорез для бетона используют дорожники, ведь это устройство напоминает бензопилу. Помимо этого устройство применяют в спасательных операциях, когда за небольшой промежуток времени нужно разрезать жесткий или толстый материал. С помощью него можно обрабатывать:

  • камень;
  • бетон;
  • металл;
  • графит;
  • асфальт;
  • кирпич;
  • железобетон.

Что лучше газорез или бензорез?

Можно сравнивать инструменты для работы с металлом. Понять какой вариант лучше, можно, познакомившись с основными параметрами работы данных устройств. Рассмотрим самые важные:

  1. Бензорез разрезает материал благодаря вращению диска. Газорезка приводит к сгоранию металла в струе чистого кислорода.
  2. Некоторые виды изделий невозможно разделить с помощью газорезки, у бензореза проблемой может стать только толщина.
  3. По весу выигрывает устройство, работающее на газу, ведь оператору приходится держать только саму горелку, которая благодаря размерам весит немного. Баллон находится на полу.
  4. По безопасности лучше иметь дело с бензорезом. При соблюдении правил эксплуатации никаких проблем не должно возникнуть. Работа с газом требует некоторых особенностей относительно размещения баллона и условий работы. Помимо этого взаимодействие с газом осуществляется при наличии маски сварщика.

Виды бензорезов

В зависимости от свойства обрабатываемого материала инструменты бывают следующих категорий:

  1. По металлу. Мощность до 4,2 кВт.
  2. По бетону. Мощность более 4,2 кВт. Бензорез цепной по бетону имеет скорость вращения диска 4,7 тыс. оборотов/мин.
  3. Универсальные модели. Инструменты наделены самыми большими показателями, так как предназначены для работы с разными видами.

Помимо этого есть разделение по предназначению на:

  1. Рельсорезы – присутствует механизм, существенно расширяющий глубину реза. Используется монтажниками железнодорожного полотна.
  2. Штроборез – работает с двумя дисками с алмазным напылением. Применяют для создания канавок для электропроводки в разных поверхностях.
  3. Цепной бензорез – внешне инструмент напоминает бензиновую пилу, алмазная цепь разрешает распиливать как металл, так и камень.
  4. Хромированные бензорезы – используются для осуществления спасательных операций.

Характеристики бензорезов

Современный рынок предлагает широкий выбор разнообразных моделей. Согласно отзывам потребителей наибольшим спросом пользуются полупрофессиональные варианты, имеющие меньшую стоимость и выполняющие несколько задач. Автономная циркулярная пила этого вида имеет следующие характеристики:

  • конструкция инструмента;
  • мощность оборудования – в среднем 3-3,5 кВт;
  • высота пропила – примерно 125 мм;
  • диаметр диска – около 350 мм;
  • диаметр посадочного отверстия – в среднем 20 мм;
  • объем двигателя – в среднем 65-75 см³;
  • емкость бака – примерно 0,65-0,7 л;
  • уровень шума – примерно 95-100 дБ;
  • вес инструмента – где-то 9,5-12 кг;
  • дополнительные функции.

Диск для бензореза

Разделение проводят по нескольким критериям. В зависимости от материала, который требуется разрезать, диски бывают следующих видов:

  1. По металлу. Для работы с разными изделиями и заготовками.
  2. По дереву. Диск имеет острые зубья, расположенные по всей кромке.
  3. По камню. Присутствует алмазное напыление на кромке диска.
  4. По бетону. Наличие толстого алмазного покрытия.
  5. По железобетону. Используется там, где присутствует арматура.

Помимо этого разделение происходит по внешнему виду диска:

  1. Турбо-диск. Универсальный вариант для любого вида резки. Кромка в форме волны с наклонными канавками. Благодаря уменьшению толщин круга на бензорезе происходит естественное охлаждение диска.
  2. Сплошной. Цельный вариант с непрерывной алмазной кромкой. Осуществляют влажную резку.
  3. Сегментированный. Кромка имеет прорези, которые помогают охлаждать диск во время работы. Применяют для сухого реза.

Рейтинг бензорезов

Для правильного выбора рекомендуется предварительно познакомиться с моделями, которые пользуются большой популярностью. Лучший бензорез стоит выбирать из следующего списка:

  1. Stihl TS 420. Низкая вибрация и удобная форма рукояти разрешает работать в любом положении.
  2. Husqvarna K 760. Бензорез бензиновый быстро справляется с поставленными задачами в самых экстренных ситуациях.
  3. Makita DPC 6431. Усиленный алюминиевый кожух при низкой вибрации.
  4. Partner K 750. Корпус модели укороченный, что помогает контролировать процесс.
  5. Hilti DSH 900-X. Обладает мощным мотором, усиленным защитным кожухом.
  6. Hitachi CM75EAP. Самый дешевый инструмент. Подходит для резки металла.
  7. Echo CSG-680. Бензорез ручной с автоматической системой опережения зажигания.
  8. Wacker Neuson BTS 635 S. Простой аппарат с прочным корпусом и хорошей пыле- и влагозащитой.
  9. Oleo-Mac 983TTA-14. Подходит для полупрофессионального использования.
  10. Solo 881-14. Достоинство – его легкость и хорошая развесовка. Технически сложный аппарат.

Бензорез своими руками

Умельцы для экономии денег могут попробовать собрать инструмент самостоятельно из подручных средств. Бензорез для асфальта или другого материала изготавливается из таких предметов:

  • бензопила;
  • узел головки болгарки;
  • шины;
  • шкивы;
  • ремень.

Конструкция бензореза выглядит следующим образом:

  1. Ремень располагается по оси шины.
  2. Шкив закреплен на звездочке.
  3. В узле болгарки удалена шестерня. Она проточена и под ее размеры изготовлен шкив, который приваривают.
  4. Шины укорачивают и сваривают.
  5. Насадка съемная и при надобности бензопилу можно использовать по назначению.

Как пользоваться бензорезом?

Первое, что нужно знать при работе с инструментом специального назначения – соблюдение техники безопасности. Важно использовать следующие средства защиты:

  • очки и маска;
  • наушники;
  • каска;
  • одежда из плотной ткани;
  • закрытая обувь и перчатки.

Предварительно важно проверять инструмент на наличие возможных повреждений. Правильный порядок запуска бензореза выглядит следующим образом:

  • инструмент располагают на ровной поверхности;
  • рычаг переводят в рабочую зону;
  • открывают воздушную заслонку;
  • заводят двигатель резким движением за ручку стартера;
  • наполовину прикрываем воздушную заслонку для работы на холостых оборотах;
  • отпускают рычаг заслонки и нажимают на кнопку пуска.

Правила работы с бензорезом

Для проведения качественного и безопасного использования важно придерживаться следующих рекомендаций:

  1. При проведении сухой резки нужно следить, чтобы диск не перегревался. Стоит каждые 2 мин. делать остановку.
  2. Полноценная и компактная циркулярная пила должна иметь защитный кожух.
  3. Важно помнить, что бензорез предназначен исключительно для прямой резки.
  4. Кромка пильного диска должна плавно касаться рабочего материала. Движения не должны быть резкими и с сильным нажатием.
  5. Работу начинают после того, как инструмент набрал нужные обороты.
  6. Надрезы делают не глубокими, чтобы не допустить защемления диска.
  7. Шлифовать изделия рабочим диском запрещено. Это приведет к образованию трещин и разрушению режущего края.
  8. Правильное положение бензореза – сверху над рабочей поверхностью.

 

Плюсы и минусы бензинового резака по металлу – metmaStanki.ru

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В этой статье мы расскажем о его особенностях и возможностях.

Бензиновый резак — это инструмент для резки сталей с низким содержанием углерода. В то время, как в газорезках используется летучий газ, здесь применяется жидкое топливо. Бензорез является альтернативой керосинорезу и резаку на дизельном топливе.

Принцип работы и основные типы резаков

Есть два основных типа бензорезов. Их принципиальное отличие в способе подачи топлива:

  • Бензорез с испарительной горелкой
  • Бензорез на распылителе

В первом случае, в горелке вмонтирована камера, заполненная асбестом. Когда в нее подается горючее, дополнительная горелка разогревает асбестовую оболочку, и происходит испарение.

В случае с распылителем, топливо подается под давлением через узкую форсунку. Она распыляет бензин, который проходя через мундштук, испаряется.

Преимущества и недостатки

На рынке спецтехники представлены как модели с испарителем, так и бензорезы распылительного типа. Тем не менее, есть ряд причин считать, что распылительный бензорез лучше. А именно:

  • Распылительные резаки имеют до 50% меньший вес, по сравнению с испарительными, т.к. отсутствует асбестовая камера и дополнительный нагреватель
  • В обслуживании распылитель проще испарителя, т.к. не нужно чистить камеру испарения
  • Бензиновый распылительный резак меньше греется. За счет дополнительного нагревателя, резак испарительного типа необходимо охлаждать в процессе работы
  • Испаритель не подходит для работы при низких температурах, из-за постоянного охлаждения паров. (Зимой лучше использовать распылительный резак)
  • Распылитель, в отличие от испарителя, устойчив к обратному удару пламени.

Принцип работы

Самым распространенным резаком на бензине является резак «Вогник». Он бывает различных модификаций, но принцип работы существенно не меняется в зависимости от модели.

Резак представляет собой две трубки, подведенные к емкостям с одного конца, и соединенные между собой с другого. Первая трубка ведет к резервуару с кислородом. Вторая подведена к емкости с бензином. При открытии вентиля с топливом, начинается подача бензина в сопло. Подача кислорода распыляет бензин и выталкивает его с большой скоростью.

На практике, работа с бензорезом состоит из таких этапов:

  1. В емкость для топлива заправляется бензин
  2. Ручным пневмонасосом нагнетается давление в емкости для кислорода
  3. Поджигание горелки и период разогрева (Выход на рабочую температуру обычно занимает около 30 секунд, в зависимости от давления кислорода, марки топлива, и модели резака)
  4. Рабочий период
  5. Период остывания

Преимущества и недостатки по сравнению с газовой горелкой

Бензорез не очень популярен среди специалистов. Многие по-прежнему используют газовые резаки. И этому есть целый ряд причин. Давайте сравним преимущества и недостатки обеих технологий.

Преимущества бензореза:

  • Мобильность. Бензиновый резак достаточно прост в переноске. Емкость с сжатым воздухом имеет меньшие габариты и вес, чем кислородные баллоны. Топливо легко достать, оно имеется в любом гараже, можно купить на автозаправке.
  • Возможность работы при низких температурах. Согласно заявлениям производителей, бензорез с распылителем работает при температуре -40 и ниже. Газовый резак не работает на морозе.
  • Простота конструкции. Газовая горелка не является сверхсложным устройством. Но бензиновый резак — в любом случае проще. При владении пайкой, совершить ремонт не составит труда.

Недостатков не больше преимуществ. Но они существеннее:

  • Сложность в настройке. Подачу топлива постоянно нужно калибровать, периодически приходится чистить форсунки. Бензиновый резак нельзя использовать «из коробки». Для качественной работы нужна практика и сноровка.
  • Необходимость поддерживать давление в резервуаре. Долго работать с бензорезом едва ли получится. Нужно постоянно поддерживать давление в кислородном резервуаре. Качество пламени зависит от объема воздуха в баллоне, и приходится постоянно адаптироваться к перепадам давления, а стало быть, и мощности горелки.
  • Безопасность. Хотя кислородные баллоны для газовой резки считаются взрывоопасными, при правильной эксплуатации риск несчастного случая сводится к минимуму. Бензиновый же резак требует тщательного контроля и ответственности на всех этапах работы. Особенно, если речь идет о моделях с испарителем, где топливо закипает на пламени дополнительного сопла.

Специалисты часто используют газовую горелку в связке с бензиновой. Т.к. бензин является более дешевым топливом, температура нагрева выше, а столб пламени стабильнее. В этом случае сначала разогревают бензорезом заготовку, а затем уже газовым резаком совершают разрез.

Чем заправлять

Для большинства бензиновых резаков подойдет как бензин, так и керосин. На практике, бензин подходит
для резки лучше. Бензин быстрее разогревает заготовку, а стоит дешевле.

Самые распространенные марки топлива под бензорез — А-80, и А-92. Но также, есть бензорезы под А-95. В спецификации устройства всегда указывается стандарт топлива.

Ряд бензорезов нельзя заправлять керосином. К примеру, Вогник-182 используется исключительно с бензином. А Вогник-181 — это керосиновый резак.

Что можно резать и какой расход

Бензорез не подходит для твердых высокоуглеродистых сплавов. Но в работе с мягкими металлами он обеспечивает ровный и относительно быстрый рез. Горелка справляется с заготовками толщиной от 3-х до 200 миллиметров.

Ниже представлена таблица расхода топлива на примере бензореза «Вогник-182».

Как видим, расход достаточно малый. Поэтому даже если вы используете газовый резак как основной инструмент, а бензорез, как вспомогательный, сэкономить карбид точно получится.

Сегодня бензорез не очень распространенный инструмент. К нему относятся недоверчиво и за счет его огнеопасности, и из-за сложности в настройке. Тем не менее, у инструмента есть своя ниша. Он легкий, компактный, и работает там, где газовая горелка отказывается служить из-за низких температур.

Резка металла своими руками с помощью кислородной горелки — AZ DIY Guy

В этом году я пробовал все виды ручных горелок, используя несколько видов топлива. Помешанный на инструментах во мне действительно хотел бросить себе вызов и перейти к чему-то еще более серьезному. К счастью, мне попался комплект горелки для резки, сварки и пайки

, большая и горячая мама линии Bernzomatic.

Недавно я выполнял проекты с горелками на бутане (до 3150° F), проекты с пропаном     (до 3600° F) и проекты с более горячим горением MAP-Pro (до 3730°).

Bernzomatic OX2550KC — следующий шаг вперед. Он использует двухгазовую топливную установку; сжигание как MAP-Pro, так и чистого кислорода. Этот компактный огнедышащий зверь может производить пламя до невероятной температуры 5300° F! Это даже не коммерческий инструмент; это то, что вы можете подобрать для себя в хозяйственном магазине или домашнем центре.

Я хотел попробовать разрезать металл огнём. Я никогда не делал ничего подобного. Я думаю, что этот резак в режиме резки, вероятно, лучше всего подходит для металлической заготовки, возможно, толщиной около 1/8 дюйма или около того. Поэтому, естественно, я решил продвинуться далеко вперед в своей самой первой задаче. Я хотел удалить старая погнутая петля забора от нашей блочной стены. Она была там, когда мы купили наш дом, и всегда была бельмом на глазу. Хитрость заключалась в том, чтобы отрезать ее за лицевой стороной блока, чтобы я мог залатать ее. Сабельная пила было бы трудно использовать в этом месте.0005

Пора идти, мистер Бент Шарнирный штифт

Этот фонарик не работает как стандартный ручной фонарик, нужно немного повозиться, чтобы освоить его, но когда вы это делаете, это невероятно. После небольшой практики я смог исполнить прекрасный танец, впуская все больше и больше газа в пламя, делая его все горячее и горячее, сине-белое лезвие пламени.

Комплект горелки Bernzomatic OX2550KC для резки, сварки и пайки Это инструмент шлангового типа с топливными цилиндрами, расположенными удаленно от головки горелки. Для запуска резака необходимо слегка открыть клапан MAP-Pro и использовать ручную искру, чтобы зажечь его.

«Давай, детка, зажги мой огонь».
– Джим Моррисон

Здесь нужен другой подход, слишком большой поток газа, и пламя погаснет с быстрым взрывом и хлопком!

Так как я привык пользоваться стандартным ручным фонариком, который можно мгновенно зажечь мощным потоком пламени, мне потребовалось несколько попыток, чтобы понять, что нужно использовать очень легкое прикосновение. Пламя, подпитываемое MAP-Pro, должно было быть тихим и мягким, мягко колыхаться, как палка, вытащенная из костра. Я научился еще больше ослаблять поток MAP-Pro вниз, пока основание пламени едва не коснулось сопла горелки.

Разве он не мягкий и приятный?

Следующим был кислород. Его клапан, кажется, имеет тонкую резьбу, потому что вы можете немного повернуть его, прежде чем потечет кислород. Это отлично подходит для контроля выпуска очень небольшого количества газа и его медленного ослабления. Слишком много кислорода, слишком быстро, и свет гаснет. В этом случае все должно быть отключено, чтобы безопасно начать снова.

Говоря о безопасности, вы заметите, что для этого проекта я усилил свое снаряжение на пару ступеней. Во-первых, так как потенциально могли быть искры и расплавленный металл, я носил длинные брюки и рукава рубашки (даже в Аризоне!). Толстые сварочные перчатки с длинным запястьем защитили бы мои руки, если бы что-нибудь забрызгало. Я дополнил свой изящный ансамбль защитой для глаз от «Безумного Макса», сменив свои обычные защитные очки на затененные сварочные моноочки. Я бы не стал рисковать с моими и без того паршивыми глазами и ослепляющим, раскаленным добела пламенем.

Огонь, когда не видно белков моих глаз.

Когда я медленно добавил в пламя больше кислорода, оно превратилось из медленно колеблющегося оранжевого пламени в четкую струю сине-белой ярости. Чтобы резать этим пройдохой, мне нужно было максимально разогреть его. Потребовалось несколько попыток, но я научился танцевать рукой между клапанами MAP-Pro и Oxygen, пока не получил по-настоящему плотный взрыв.

Совершенное пламя удивительности

С моим точно настроенным огнестрельным ножом наготове, я опустил самую горячую точку до металлического шарнира. Кончик самого внутреннего конуса голубого пламени был золотым пятном. Это был 1/4 дюйма легендарного драконьего огня.0005

Я медленно, совсем чуть-чуть, двигал режущий кончик пламени вперед-назад, наблюдая, как металл раскаляется докрасна. Вскоре поверхность расплавилась и начала течь. Я мог перемещать желеобразную каплю расплавленного металла кончиком пламени.

Я уже собирался, когда пламя погасло. Получение начального ощущения от работы с инструментом высосало довольно много кислорода. Я выбегал, как раз тогда, когда мне было весело. Я побежал в хозяйственный магазин и взял еще один, что было идеально, потому что они только что закончили делать первую партию попкорна за день.

Второй раз, когда кривая обучения позади. У меня мгновенно разгорелось пламя. Я снова был в бизнесе с расплавленным металлом.

“Горячий”

Когда я резал, казалось, что жидкий металл помог ускорить процесс, он поддерживал горячую часть шарнира.

Камера, вот только не передает. Даже через затемненные очки это выглядело невероятно, как сцена из фильма на сталелитейном заводе. Это было слишком весело, чтобы быть работой.

Hotter

Я несколько раз постучал по детали плоскогубцами и легко согнул ее. Через пару пылающих минут я схватился за него и без усилий сорвал его.

Самое горячее

Хотя красное свечение исчезло очень быстро, кусок все еще был опасно горячим. Я чувствовал тепло, исходящее от него, на моем заросшем в выходные дни подбородке. Даже после того, как он остыл на земле в течение нескольких минут, он все еще обжигал доску, на которую я его поставил, как дровяной утюг.

Было жаль, что я закончил. Это было слишком весело.

Естественно, ребенок во мне решил, что мне действительно нужно втолкнуть оставшийся кусок металла назад, чуть глубже в поверхность блока, потому что… расплавленный металл!

Я снова разжег огонь. К этому моменту я действительно научился зажигать факел, быстро приводя пламя в хорошую режущую форму. Когда пламя сосредоточилось в утопленном отверстии в блоке, оно создало печь с невероятным жаром, расплавляя металл за считанные секунды.

Набор горелки Bernzomatic для резки, сварки и пайки действительно отличный инструмент. Я сильно надавил на свой первый набег, не только разрезая, но разрезая действительно толстый кусок металла. Я думаю, что в какой-то момент я могу сделать более хитрый проект с более тонким металлом. Я также с нетерпением жду возможности использовать его, чтобы попробовать пайку, в основном детскую версию пайки, чтобы сварить металл вместе.

Что вы думаете? Готовы попробовать эту электростанцию ​​пламени?

Это спонсируемый пост. Я горжусь тем, что являюсь факелоносцем Bernzomatic, хотя все высказанные мнения на 100% принадлежат мне. Я не буду рекомендовать продукты, в которые не верю.

The Torch Bearers — это группа торговцев, домашних мастеров, кулинаров, авантюристов и художников, объединившихся для создания проектов с использованием горелок Bernzomatic и обмена своими знаниями и идеями с вами. Посмотрите их здесь и вдохновитесь творить с огнем.

Посетите других замечательных факелоносцев и узнайте, чем они занимаются на сайте Бернзоматик факелоносцев .

Теги Bernzomatic, Инструменты

Как резать металл ацетиленовой горелкой

Оглянитесь вокруг. Есть ли что-нибудь — что-нибудь — в радиусе 25-30 футов, что может загореться, если, скажем, на него упадет град искр? Вы уверены, что ? Что на тебе надето? У вашей рубашки открытые рукава, открытый воротник? У вас из кроссовок торчит большой язык или есть какое-то другое отверстие, куда может закатиться шар из огненного расплавленного металла?

Вот вопросы, которые вы должны задать себе, когда работаете с ацетиленовым резаком, который в 1950-х годах повсеместно назывался паяльной лампой. Вот чему Карлос Дос Сантос, владелец Brooklyn Motor Works, где я занимаюсь восстановлением особенно потрепанной Toyota Land Cruiser, научил меня в кратком руководстве. Послание было ясным: почти каждая ошибка может привести к ожогу кожи, пожару и даже — в худшем случае — к гигантскому взрыву.

Паяльная лампа представляет собой металлическую трубку, которая смешивает ацетилен — бесцветный углеводородный газ без запаха — и кислород для создания очень горячего точечного пламени. Это пламя можно использовать для резки и сварки (хотя это не такой эффективный способ сварки металла, как электродуговая сварка). Ацетилен будет гореть сам по себе, когда он соединяется с кислородом воздуха, но добавление кислорода под давлением делает пламя более чистым, почти сфокусированным. «Ударная» часть паяльной лампы — это дополнительная струя кислорода. Смесь ацетилена и кислорода выходит из маленького кольца маленьких отверстий в наконечнике горелки, и создаваемое ими пламя плавит металл, превращая его в расплавленную суспензию. Когда вы нажимаете на спусковой крючок горелки, чтобы активировать струю кислорода, лишний газ выдувает расплавленный металл в сторону, оставляя дыру, которую, надеюсь, вы и собирались там сделать.

Карлос работал с ацетиленом в течение многих лет, и он начинал под опекой крутых парней старой закалки, которые сваривали дугой и сжигали вещи в майках и другой неподходящей одежде. Это был не лучший пример для подражания, и он сказал, что испытал свою долю неудач, следуя их примеру.

“Откуда я знаю, что расплавленный металл может закатываться в ваш ботинок, если язык высовывается из штанов?” — спросил он, когда я стоял рядом с его учеником с детским лицом, «Джуниором-младшим», который тоже впитывал знания. «Потому что это случилось со мной. Нет более легкого способа потерять контроль над своим факелом, чем когда что-то под одеждой обжигает кожу».

Другие места, куда могут проникнуть эти злые маленькие шарики (и это Карлос знает по собственному опыту): слуховые проходы, воротники рубашек, подвернутые рукава. Боль от ожогов может привести к мгновенной потере контроля. Представьте себе: по вашей рубашке скатывается сгусток горячего металла. Вы кричите, отскакиваете и невольно крутитесь, пока он медленно прожигает вашу кожу. В этот момент, если вы отпустите фонарик, он подпрыгнет и приземлится на резиновые линии подачи кислорода и ацетилена. Затем? Взрыв.

Ничто из этого не означает, что ацетиленовые горелки — это катастрофа, ожидающая своего часа. При правильном обращении и с большим уважением к вреду, который они могут нанести, они являются очень удобными инструментами. Просто важно помнить несколько вещей при их использовании.

– Всегда проверяйте наличие горючих материалов вокруг области, где вы будете работать , прежде чем зажечь факел.

– Убедитесь, что регуляторы на ацетиленовом и кислородном баллонах установлены на правильное давление (неправильное давление может вызвать взрыв или пожар, неожиданный сюрприз).

– Никогда не стойте перед газовым регулятором (предмет наверху каждого баллона с манометрами). Встаньте в сторону. Таким образом, если он по какой-то причине взорвется (а вы никогда не знаете), вы не окажетесь на пути летящих частей.

– Всегда помните, где проходят ваши кислородные и ацетиленовые линии. Они почти всегда парные, причем красный подключается к баллону с ацетиленом, а зеленый к кислородному (из-за разного размера разъемов невозможно неправильно подключиться к магистралям). Как упоминалось ранее, вы не хотите, чтобы расплавленный металл катился по ним и плавился насквозь.0005

– Всегда носите сварочную маску. Забудьте о тех старых фильмах с парнями в очках, которые поджигают. Вы хотите защитить свое лицо от брызг лавы, верно? Также ваши глаза нуждаются в защите от яркости пламени, поэтому обычные защитные очки не подойдут.

– Оденьтесь соответствующим образом. Носите негорючие материалы, такие как хлопок, шерсть и, что еще лучше, кожа. Синтетика расплавится на вашей коже, если загорится. Вот почему боевые части не носят синтетику в зонах боевых действий; грязная уборка.

– Во время работы всегда имейте пожарный дежурный. Ношение сварочной маски защищает ваше лицо и глаза, но также ограничивает ваше поле зрения тем, над чем вы работаете. У вас должен быть кто-то, стоящий позади вас, чтобы предупредить вас, если что-то загорится (весьма вероятно) или искры попадут рядом с газовыми линиями.

– Откройте клапаны бака на пару оборотов каждый, повернув их против часовой стрелки (право-плотно, лево-свободно). Никогда не открывайте вентили настолько, чтобы их нельзя было быстро закрыть, если что-то пойдет не так.

– Установите выходное давление ацетилена на 7 фунтов на квадратный дюйм (но ни в коем случае не более 15). Чем выше давление ацетилена, тем более нестабильным и опасным он становится.

– Установите давление кислорода примерно на 15 фунтов на квадратный дюйм.

– На головке горелки немного приоткройте ацетиленовый клапан (здесь многого не нужно). Как только вы услышите, как он шипит на кончике, ударьте стальным и кремневым ударником (который производит искры) рядом с головой. Газ загорится и загорится ярко-оранжевым пламенем, рваным и испускающим немного дыма.

– Медленно добавляйте кислород с помощью другого клапана, превращая неопрятное пламя чистого топлива в точеную точку голубого огня. Центр пламени должен быть белым, а остальная его часть не должна быть слишком длинной.

Теперь можно резать. Вот как это делается:

– держите пламя возле (но не на) куска металла, который вы пытаетесь разрезать. Подождите, пока он станет блестящим и похожим на лаву. Это означает, что металл мягкий и готов к реформированию.

– Как только металл перед пламенем вернется в свое вулканическое состояние, осторожно добавьте струю кислорода.

– Удерживая нажатым курок струи, осторожно перемещайте резак по обрабатываемой поверхности. Металл должен легко поддаваться.

Не торопитесь! Спешка может привести только к ошибкам, а ошибки могут вызвать большие проблемы.

Вот и все. Использование ацетиленовой горелки — это не ракетостроение, но разница между правильным и неправильным выполнением может быть катастрофической.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *