Бесцентрошлифовальный: бесцентрошлифовальный | это… Что такое бесцентрошлифовальный?

Бесцентрово-шлифовальный станок 3М184/3Е184В – Поставки станков

Бесцентрово-шлифовальный станок модели 3Е184В используется при обработке конических, цилиндрических и фасонных деталей тел вращения методом шлифования. На полуавтомате осуществляется работа врезным шлифованием или на проход с заготовками из стали, чугуна, цветных сплавов, неметаллических материалов. Допускается обработка на деталях после термообработки.

Предыдущие модели: 3184, 3А184, 3М184, 3М184В.

Конструктивные и технологические особенности:

• Установка шпинделя в гидростатических подшипниках обеспечивает плавную и точную обработку.
• Подвижные бабки шлифовального круга и ведущего круга.
• Комплектуется специализированным загрузочным устройством под заготовки заданной конфигурации и размеров.
• Автоматическая правка абразивного круга.
• Перемещение шпиндельной бабки по направляющим качения.
• Горизонтальный угол поворота бабки ведущего круга +/- 30 градусов, а в вертикальной плоскости +/- 8 градусов.
• Станки выпускаются в исполнении В (высокоточные) и А (особой точности).
• Суппорт и опорный нож устанавливаются неподвижно.
• Непрерывный режим работы позволяет интегрировать станки в производственные поточные линии.
• Сбор шлаков через магнитный сепаратор.

Технические характеристики

Обрабатываемый диаметр, мм	4…80
Длина заготовки,мм	245
Параметры шлифовального круга
Диаметр (минимальный/максимальный), мм	390/500
Скорость вращения, об/мин	1337…2293
Высота наименьшая, наибольшая, мм	160, 250
Мощность электродвигателя, кВт	от 30
Круг ведущий
Диаметр, мм	295. ..350
Ширина, мм	160…250
Мощность двигателя, кВт	2,0
Напряжение, В	380
Ток сети, Гц	50
Габариты( длина_ширина_высота), мм	3850_2650_2420
Общая масса станка, кг	6990

Описание работы полуавтомата

При шлифовании на проход оси ведущего и абразивного круга относительно друг друга устанавливаются под определенным углом (до 4 град.). Во время обработки оси кругов и нож остаются неподвижными. Установленный под определенным углом, ведущий круг придает заготовке вращение и продольную подачу.

В процессе эксплуатации абразивные круги изнашиваются, поэтому их смещают на величину выработки.

Обработка деталей сложной формы: фасонных, конических, цилиндрических с буртами или выступами производится методом поперечной подачи (на проход).

При этом заготовка устанавливается между ведущим кругом и ножом, а сами круги расположены горизонтально. Шлифовка осуществляется по всей длине изделия по средствам поперечной подачи.

Условия покупки

Чтобы узнать дополнительную информацию и купить бесцентрошлифовальный станок модели 3Е184В, позвоните по телефону +7(4852) 66-40-25 или напишите запрос на электронную почту Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.. Гарантия составляет 12 месяцев. Проведем пусконаладочные работы на площадях заказчика с обучением обслуживающего персонала и изготовлением тестовых деталей.

Бесцентрошлифовальный станок 3185 – проведение работ на станке

Бесцентрошлифовальный станок 3185 – проведение работ на станке

• Изготовление
• Сварочные работы
• Металлообработка
• Проектирование
• О нас
• Контакты

Бесцентрошлифовальный станок 3185

127

Диаметр отверстия, мм

17,48

Суммарная мощность электродвигателей, кВт

4300

Масса станка с приставным оборудованием, кг

Круглошлифовальный станок 3184 предназначен для шлифования цилиндрических, конических и фасонных поверхностей тел вращения диаметром от 3 до 75 мм. Длина шлифуемой поверхности конических и фасонных изделий может быть не больше ширины кругов: нормальной 150 мм, наибольшей 200 мм.

При наличии специального приспособления на станке 3184 возможно шлифование длинных цилиндрических изделий методом сквозной подачи. Станок 3184 обеспечивает первый и второй классы точности и высокий класс шероховатости шлифовальной поверхности.

В компании Автопрагма вы можете заказать выполнение работ на Бесцентрошлифовальный станке 3185

 по доступной цене.

Будем рады вам помочь, обращайтесь.

Тех. характеристики

Шлифовального оборудования

Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм

150

Наибольший допустимый диаметр устанавливаемого изделия, мм

3 – 75

ПРИМЕНЕНИЕ

Конвеерного производства

Производства

МАТЕРИАЛЫ С КОТОРЫМИ РАБОТАЕМ

Сталь

Аллюминий

Нержавейка

Цинк

ПОСЛЕДНИЕ ВЫПОЛНЕННЫЕ ПРОЕКТЫ

Парковочные столбики из нержавеющей стали

Парковочные столбики из нержавейки – стиль и надежность в вопросах благоустройства города.

Дозирующая установка с логическим контроллером и тензодатчиками

Изготовление по чертежам дозирующей установки с логическим контроллером.

Изготовление уличных скамеек из металла

Проектирование и изготовление уличных скамеек со спинкой и без.

Спасибо!

Ваша заявка была отправлена

Заполнение заявки

Загрузить свой чертеж

Загрузить

Заказать

Плазменная порезка

Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

Форма изделия

Квадратная

Круглая

Другая

A

Сталь

Аллюминий

Медь

Чугун

Техническая нержавейка

Пищевая нержавейка

0,5-2(мм)

3-4(мм)

5-6(мм)

7-8(мм)

9-12(мм)

13-15(мм)

16-18(мм)

19-22(мм)

23-25(мм)

26-30(мм)

31-40(мм)

Высота (мм)

Ширина (мм)

Длина реза (мм)

Диаметр изделия

Кол-во

Разработка чертежа конструктором + 300 грн

Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

Итого

Окончательная стоимость может отличаться от рассчитанной

Имя

Телефон

ЗаказатьСбросить параметры

Спасибо за заполнение формы

Наш оператор свяжится с Вами в течении 30 минут

Изготовление деталей по чертежам заказчика

Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

Вы можете загрузить чертеж для просчета стоимости изготовления, если он у Вас есть. После, введите свои контактные данные и наши менеджеры перезвонят Вам.

Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

Если у Вас нет чертежа, наш конструктор может спроектировать его, и подготовить все необходимые детали в производство.

Разработка чертежа конструктором + 300 грн

Имя

Номер телефона

Коментарии

ЗаказатьСбросить параметры

Подготовка проектной документации

Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

Имя

Номер телефона

Коментарии

ЗаказатьСбросить параметры

Сварка аргоном

Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

Тип изделия

Листовой металл

Труба

Ремонтные работы

Другое

Тип металла

Сталь

Аллюминий

Медь

Чугун

Техническая нержавеющая сталь

Пищевая нержавеющая сталь

Длина шва (мм)

Кол-во

Разработка чертежа конструктором + 300 грн

Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

Итого

Окончательная стоимость может отличаться от рассчитанной

Имя

Телефон

ЗаказатьСбросить параметры

Сварка металлоконструкций

Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

Вы можете загрузить чертеж для просчета стоимости изготовления, если он у Вас есть.

После, введите свои контактные данные и наши менеджеры перезвонят Вам.

Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

Коментарии

Имя

Номер телефона

ЗаказатьСбросить параметры

Токарные и фрезерные работы

Данный сервис поможет Вам узнать ориентировочную стоимость

Вы можете загрузить чертеж для просчета стоимости изготовления, если он у Вас есть. После, введите свои контактные данные и наши менеджеры перезвонят Вам.

Загрузить свой чертеж для просчета Загруженно

Коментарии

Имя

Номер телефона

ЗаказатьСбросить параметры

Услуги высококачественной прецизионной обработки и бесцентрового шлифования

Кто мы

KMM Group, Ltd. является слиянием трех компаний мирового уровня: KV Inc., M&S Centerless Grinding, Inc. и Meron Medical. Мы производим критически важные медицинские, аэрокосмические, оборонные и другие передовые компоненты с высочайшей точностью, опираясь на 100-летнюю историю передовых технологий фрезерной, токарной, шлифовальной, электроэрозионной обработки, проектирования и сборки.

Мы — опытная команда дальновидных, смело, со страстью, убежденностью и добросовестностью разрабатывающая интеллектуальные решения для экстремальных производственных задач. Принесите нам свое самое колючее препятствие, и мы постараемся сделать невозможное возможным.

Если вам нужен партнер, сертифицированный по стандартам ISO 9001 , ISO 13485 Certified , AS9100D Certified и ITAR Registered , наши бизнес-подразделения сертифицированы индивидуально, и мы готовы помочь. Пожалуйста, посетите наш Сертификаты Страница , чтобы узнать больше.

Чем мы занимаемся

Используя непревзойденное мастерство и новейшие передовые технологии, мы предлагаем полный набор услуг сверхточной обработки и шлифования, а также другие специализированные возможности для реализации вашего проекта от концепции до завершения – все под одной крышей.

Обработка

• Вертикальная обработка (фрезерование)
• Проволочная электроэрозионная обработка
• Ram EDM
• Шнековая обработка
• Микрообработка
• Токарно-фрезерная обработка
• Изготовление инструментов

Шлифование с ЧПУ

Бесцентровое

90
• Гибридный бесцентровый ЧПУ
  
• Шлифовка медицинского проводника
• Многоосевой ЧПУ OD/ID
• Некруглый
• Поверхность

Другие возможности

• Инженерное дело
• Стороннее управление процессами
• Выделенные ресурсы НИОКР
• ISO 14644 Чистое помещение класса 8

Чем мы отличаемся

Мы не традиционная обрабатывающая и шлифовальная мастерская. Мы принимаем будущее производства сегодня, постоянно реагируя на постоянно меняющийся климат. От инвестиций в самые передовые технологии до удержания самых ярких дальновидных профессионалов — у нас есть навыки, инфраструктура и стремление разрабатывать смелые и новаторские решения для, казалось бы, невозможных задач. Наше стремление к совершенству включает в себя поддержку клиентов, основанную на прозрачности и оперативности, с прямым и частым доступом к нашей команде. Мы слушаем, понимаем и вдумчиво общаемся — это путь КММ.

Кого мы обслуживаем

Мы производим критически важные компоненты для следующих отраслей:

Медицинский

Компоненты устройств, проводники, имплантаты, сердечники, сердечники, гипотрубки, полимеры/катетеры, модификации расширителей, пластмассы (PTFE, PEEK, HDPE и т. д.).

High-Tech

Валы для масс-спектрометрии, катушки/гильзы для протезов, высокоскоростные шпиндели, оборудование для изготовления компьютерных микросхем, компоненты гоночных двигателей, специальные подшипники, шпиндели ветряных турбин, компоненты солнечной энергии.

Аэрокосмическая промышленность

Катушки клапанов и приводы, катушки/втулки для подгонки, испытательные образцы, корпуса, адаптеры, кронштейны переборки, оси вращения, специальные подшипники для исследования космоса.

Defense

Неметаллические стержни, приводные поршни, высокотехнологичные детали для робототехники, затворы и держатели пулеметов.

KMM предлагает решения для

Как это работает – Бесцентровое шлифование

Архив Today’s Machining World: Февраль 2006 г., Vol. 2, выпуск 2

как сделать округлые прутки

Кажется, что все круглое в Boston Centerless, поставщике шлифовальных материалов и услуг в Вобурне, Массачусетс. Радиус на переднем углу здания блестит металлом на утреннем солнце. Дискообразная крыша, поддерживаемая цилиндрическими колоннами, защищает главный вход. Вестибюль с изогнутыми стенами и круглой стойкой регистрации. В нише стены видна металлическая скульптура, вдохновленная бесцентровым шлифованием: внизу три цилиндра, представляющие шлифовальный круг, регулирующий круг и заготовку; вверху — художественный массив круглых шлифованных деталей, сваренных вместе.

Производственный цех, однако, сплошь деловой, с прямыми стенами и просторным полом, на котором стоят десятки шлифовальных станков. Здесь операторы подают круглый пруток в станки, и пруток выходит с другой стороны, более круглым, чем он вошел.

Ежедневная шлифовка

В некотором смысле шлифование похоже на любой другой процесс механической обработки. Снимает металл. Но вместо одной, двух или нескольких режущих кромок, как у режущего инструмента токарного станка, сверла или концевой фрезы, у шлифовального круга тысячи режущих кромок; каждое зерно абразива действует как режущий инструмент.

Бесцентровое шлифование, как следует из названия, представляет собой процесс шлифования поверхности токарной детали или круглого стержня без необходимости поддерживать заготовку на центрах.

Производственный цех Boston Centerless. На переднем плане участок сквозного шлифования; сзади слева, за окном, находится лаборатория контроля качества, где готовая продукция может быть проверена в условиях климат-контроля. Зона инвентаризации — это начало цикла рабочего процесса, проходящего через различные производственные ячейки на заводе и обратно для отгрузки. . Цветные бирки, прикрепленные к прикладу, указывают размер и тип металлических стержней; голубые метки обозначают материалы, посвященные конкретным заказам.

Для шлифования круглого прутка используется процесс «сквозного шлифования». Брусок материала, обычно двенадцать футов длиной, подается в шлифовальный станок между шлифовальным кругом и регулирующим кругом. Полоса стали с твердосплавным наконечником, рабочее лезвие, поддерживает стержень и удерживает его на нужной высоте над осевой линией шлифовального и регулирующего кругов. Это имеет решающее значение для допусков круглости и диаметра стержня. Оба колеса вращаются. Регулировочное колесо немного наклонено вверх от горизонтали. При вращении он протягивает брусок мимо шлифовального круга, поэтому внешний механизм подачи не требуется.

Каждое абразивное зерно на поверхности шлифовального круга забирает небольшой кусочек материала каждый раз, когда оно проходит через затачиваемый брусок. Конечно, при этом выделяется много тепла, поэтому зона шлифования обильно заливается охлаждающей жидкостью. Регулирующее колесо не удаляет материал. Он просто прижимает заготовку к шлифовальному кругу и контролирует скорость вращения прутка и скорость его перемещения вокруг шлифовального круга.

Шлифовальный круг изготавливается из зерен абразивного материала, соединенных вместе в цилиндрическую форму. Разные шлифовальные круги имеют разный размер зерен разных абразивов, разные связующие вещества и разную «пористость», которая представляет собой плотность или расстояние между абразивными зернами и связующим материалом.

Твердость или прочность на растяжение шлифуемого материала определяют, какой тип шлифовального круга использовать, объясняет Стивен Тамаси, генеральный директор Boston Centerless. В основном компания использует абразивы из карбида кремния и оксида алюминия. Шлифовальные круги, используемые на многих бесцентровых шлифовальных станках компании, имеют диаметр 24 дюйма в новом состоянии и ширину 8 дюймов. Регулирующие колеса такой же ширины и диаметром 16 дюймов. В других машинах используются колеса разного размера.

Сначала оператор выбирает правильный абразивный шлифовальный круг для работы, а затем устанавливает правильный рабочий диск. Рабочий нож должен удерживать шину на нужной высоте над осевой линией колес. Оператор регулирует наклон регулировочного колеса и формирует его таким образом, чтобы обеспечить полную линию контакта с деталью. По мере эксплуатации шлифовальный круг изнашивается и теряет часть абразивных зерен со своей поверхности. Оператор должен держать его в правильной форме и состоянии поверхности для оптимального шлифования.

Почти идеальный

Этот пресс Arbor представляет собой ручной выпрямитель прутка, показанный здесь с рукояткой, повернутой назад.

Для производства выпрямленного шлифованного прутка первым этапом является выпрямление. Пруток малого диаметра проходит через автоматическую правильную машину, которая пропускает пруток между двумя валками. Это может привести к неполному выпрямлению стержня, поэтому после того, как оператор измерит стержень, ему иногда необходимо выпрямить его с помощью ручного оправочного пресса. Пруток большего диаметра, не проходящий через автоматический выпрямитель, выпрямляется вручную. Оператор использует циферблатный индикатор, чтобы определить, где стержень искривлен или согнут, а затем применяет давление с помощью гидравлического домкрата, чтобы выровнять его.

Прямолинейность измеряется отклонением на определенной длине. Типичный допуск на прямолинейность выпрямленного шлифованного материала может составлять 0,005 дюйма на фут. Затем выпрямленный пруток проходит серию проходов на бесцентровых шлифовальных станках. Может потребоваться несколько проходов. Если припуск снимается слишком агрессивно, стержень может выйти за пределы круга.

Пруток может потерять свою прямолинейность после шлифовки из-за снятия напряжений, поэтому прямолинейность необходимо проверять во время обработки прутка. Компания Boston Centerless имеет два специально разработанных мобильных измерителя прямолинейности длиной 12 футов, которые операторы могут передвигать на свое место для измерения стержня, сходящего со своих станков.

Закругление и закругление

Металлический стержень проходит через бесцентровый шлифовальный станок.

Первое впечатление может быть такое, что здесь ничего не происходит; запас круглого проката поступает на прием, а запас круглого проката уходит с отгрузки. Тем не менее, клиенты знают разницу и готовы платить больше за эти более прямые, круглые прутки точного диаметра. Выпрямленный, отшлифованный брусок может стоить значительно дороже, чем тот же материал прямо с завода. Можно ли сэкономить деньги в производственном процессе? Да, говорит Тамаси.

По его словам, большинство клиентов Bostonless Centerless используют выпрямленную, отшлифованную заготовку на станках швейцарского типа. Более прямой стержень может предотвратить вибрацию и позволить машине работать быстрее. Очень круглый стержень точного диаметра может устранить вибрацию и поломку инструмента, обеспечить более жесткие допуски на обработку и предотвратить заедание втулок.

Тамаси отмечает, что обычно стоимость сырья составляет лишь около 10 процентов от стоимости детали винтового станка, поэтому во многих случаях преимущества использования шлифованного стержня могут легко перевесить дополнительные затраты.

Некоторые мастерские считают выгодным приобретение пруткового проката, отшлифованного до диаметра, необходимого для готовых деталей.

Диаметр шлифовки как окончательный наружный диаметр

Brookfield Engineering Laboratories, производитель приборов для измерения вязкости в Мидлборо, Массачусетс, уже много-много лет закупает шлифованные прутки, по словам менеджера механического цеха Джона Романака. В цеху используется несколько разных диаметров шлифованного материала от 1/16” до 3/4” из нержавеющей стали и латуни. Он также использует обычную прокатную продукцию.

Для деталей, которые видны заказчику или имеют особые требования к допускам, компания заказывает отшлифованный прутковый материал по размеру и использует отшлифованную поверхность для наружного диаметра готовой детали.

Автоматический разгрузчик выгружает готовые стержни; по мере подъема оранжевый ролик поднимает металлический стержень с кронштейнов, пока он не катится в сборный контейнер.

Одним из приложений является подставка для инструментов. Brookfield использует специальную шлифовку нержавеющей стали до диаметра 0,623 дюйма, что является окончательным размером детали. «Это выгодно, потому что у нас есть шлифованная поверхность [которая хорошо выглядит]», — говорит Романак. «Это дешевле, чем если бы мы выбрали больший диаметр, уменьшили его, а затем отшлифовали]».

Brookfield продает узлы шпинделя, состоящие из вала, запрессованного в диск. Было бы довольно сложно превратить 4- или 5-дюймовые валы в диаметр 1/8 дюйма с требуемыми жесткими допусками. Поэтому имеет смысл начать с измельчения запасов до нужного размера, говорит Романук.

Его компания закупает много прутка диаметром от 1/8 до 5/32 дюйма плюс-минус полтысячной, говорит Романук. «Это устраняет все O.D. Работа.” Только с некоторыми токарными операциями, такими как точение торцов или нарезание канавок, детали получаются законченными.

Brookfield также использует выпрямленный, отшлифованный материал для работы с жесткими допусками на станках швейцарского типа. При прокатном прокате диаметр слишком сильно варьируется, и «мы не сможем выдержать необходимые допуски», — говорит Романак. «Общее качество помола на тысячу процентов лучше, чем все, что вы можете получить на мельнице».

Сквозь фрезу

Прогонные прутки могут иметь допуск в две или три тысячные по диаметру и вдвое меньше по круглости. Boston Centerless обычно поддерживает допуски в две десятитысячных дюйма (0,0002 дюйма) на диаметр прутка и 50 миллионных (0,000050 дюйма) на круглость.

При таких допусках прутки получаются с гладкой, чистой поверхностью; чем жестче допуск, тем более гладкой будет поверхность стержня. При необходимости технология Boston Centerless может обеспечить еще более гладкую поверхность шлифованной шины толщиной до 8 микродюймов.

Шлифовальный цех может работать с клиентами, чтобы помочь им определить, какие допуски им нужны на прямолинейность, диаметр и круглость для их конкретных деталей и процессов. Компания по измельчению также может работать с мельницами для получения необходимого материала, включая любые особые требования. Кроме того, шлифовальная компания, которая закупает металл в больших количествах, может предоставить запасы клиентам, которым может потребоваться количество материала меньше минимального заказа завода.

Иногда фабрика направляет клиента в шлифовальный цех. «Если есть продукт, который Карпентер не может производить напрямую», может быть уместно обратиться в Boston Centerless, говорит Майкл Спирс, менеджер по маркетингу медицинских продуктов в Carpenter Technology Corporation, Рединг, Пенсильвания, поставщик специальных сплавов.