Без пыли: Интернет-магазин оборудования и аксессуаров для проведения строительных работ без пыли

Содержание

Циклевка паркета без пыли – фантастика или реальность?

Задать вопрос

от 755 р. м2

Ремонт паркета  /  Мастер по паркету  /  Циклевка паркета без пыли

Современные высокоточные технологии позволяют делать циклевку паркета без пыли, дискомфорта для клиентов

Возможно ли циклевать паркет без пыли?

Люди рождаются, взрослеют и умирают, а паркет живет своей неторопливой жизнью. И только время от времени он напоминает о себе темными пятнами от какой-то жидкости (все уже забыли какой), все более увеличивающимися щелями и выпадающими клепками. Пришло время вернуть ему былую красоту.

Слово ремонт не совсем подходит к этому процессу, это только его первый этап: замена пришедших в негодность дощечек, укрепление расшатавшихся. Затем начинается Реставрация паркета. Именно так, с большой буквы. Ведь после циклевки, шлифования и покрытия лаком вместо благородного, но состарившегося напольного покрытия мы получаем произведение искусства.

Что же удерживает счастливых обладателей паркета от немедленного старта работ?

– Возможность переноса мебели,

– цена,

– пыльная работа.

Сегодня возможно делать ремонт паркета без переноса, перемещения мебели. По ценам можно подобрать оптимальный тариф, сейчас предлагают как минимум три-четыре тарифа на ремонт.

Насчет пыли, разъясним, что циклевка паркета включает несколько этапов:

  • Грубая обработка – снятие остатков старого лака, выравнивание поверхности.
  • Заделка зазоров, трещин.
  • Шлифовка.
  • Покрытие лаком.

И только один из них проходит без шума и пыли. Достаточно вспомнить фильм «Приключения Шурика», и желание циклевать полы откладывается. И напрасно.

Циклевка паркета сегодня заменена на щадящую шлифовку наждачной бумагой разной зернистости. Современные машины оборудованы пылесборниками, которые улавливают большую часть пыли. Мощные пылесосы довершают дело, собирая ее остатки.

Профессиональное оборудование стоит недешево, поэтому если вы хотите реставрировать паркет с наименьшими неудобствами, обратитесь в серьезную фирму. Она может себе позволить покупку таких машин, и обучение персонала.

Такая фирма не станет обещать вам 100% отсутствие пыли.

Но у них есть:

  • Хорошее оборудование с пылесборниками.
  • Профессионалы, обученные работать с этими машинами.
  • Фирма использует статическую пленку для защиты стен и мебели от пыли.

Это позволяет свести к минимуму неудобства при реставрации паркета, даже если вы опасаетесь за недавно поклеенные обои или свежую краску.

Далее циклевка паркета без пыли ничем не отличается от обычной. Ленточные шлифовальные машины производят грубую обработку пола. Трещины, повреждения, щели и мелкие дефекты шпаклюют. Чтобы шпаклевка не отличалась по цвету, в нее добавляют опилки, полученные после шлифовки паркета мелкозернистым абразивом. Затем трехдисковые плоскошлифовальные машины доводят поверхность до идеально ровного состояния.

Завершает реставрацию тщательная уборка пыли и нанесение нескольких слоев лака. Для лучшего сцепления, защиты и получения более гладкой прочной поверхности предварительные слои лака тоже шлифуют.

Хотите циклевки без пыли и дискомфорта, свяжитесь с нами по телефону:
8 (495) 729-10-54, получите скидку и обновленный паркет.

 

Отзывы

Елизавета:

Прекрасная фирма, доброжелательный коллектив, приятные мастера, мне очень нравится их работа, любуюсь уже полгода на свой новенький паркет

Мария:

Возможна ли реставрация паркета без выноса тяжелой мебели(стенка, кровать)

Виктор Семенов:

Мария, здравствуйте. Если Вы имеете ввиду непосредственную реставрацию паркета, такую как локальная замена паркета или укрепление, то без проблем. А если Ваш вопрос касается циклёвки, шлифовки и дальнейшего покрытия лаком, то стенка или встроенная мебель не помешает, современное оборудование позволяет аккуратно обходить данные предметы. Кровать или диван это проблема, дело в том, что при шлифовке паркета передвигать мебель реально, но при нанесении лака уже нет! Если вынести диван или кровать вообще не возможно по ряду причин, то единственное менее болезненное решение – это установка на бок. При этом площадь не лакируемой поверхности сокращается до минимума. Самое идеальное решение – это попытаться вынести мебель.

Анатолий:

Добрый день! Нужна шлифовка паркетной доски, примерно 70-80 кв м. Квартира на Проспекте Вернадского, 92. Сможет ли подъехать специалист в понедельник, 18 октября, для оценка стоимости? Работы планируем начать через 2 недели

Виктор Семенов:

Анатолий, здравствуйте.

Да наш технолог Александр сможет приехать в понедельник для оценки стоимости и работ. Он свяжется с Вами в первой половине дня и обсудит приезд

8 (495) 729-10-54  + под ключ + cкидка сейчас

 

Большое спасибо за внимание к нашей компании. Каждый вопрос повышает наше высокое качество обслуживания и обязательно будет отвечен нашими менеджерами.


 

 

x

Большое спасибо за внимание к нашей компании. Каждый вопрос повышает наше высокое качество обслуживания и обязательно будет отвечен нашими менеджерами.

ОК

Выбелить паркет

Как отремонтировать полы из паркетной доски и щитового паркета

Циклевка паркета: возвращение к жизни или рождение новой?

Как восстановить паркетное покрытие своими руками

Шлифовка паркета: современный подход

Реставрация паркета: из личного опыта

Когда делать ремонт паркета

Ремонт паркета своими руками

Тонировка паркета: что это и зачем она нужна?

Жизнь без пыли | Встроенные пылесосы CycloVac

ни пылинки!

Вывести выхлоп подальше от наших чувствительных легких оказалось не так уж сложно. Еще в середине 50-х годов прошлого века в США было предложено оригинальное решение – стационарные пылесосы, которые специалисты предпочитают называть «центральные системы пылеудаления». Силовой агрегат стали делать неподвижным. Его устанавливали в подсобном помещении и соединяли системой трубопровода  с пневматическими розетками в стенах или полах, выхлоп был выведен на улицу, а уборка велась с помощью одного только шланга. Результат? Вся собранная пыль полностью удалялась из помещения. В основу первой такой системы, созданной американской фирмой H-P Products Inc., лег запатентованный метод циклонической очистки воздуха True Cyclonic. Вместе с ним появилась торговая марка Vacuflo. Циклон не является фильтром в привычном значении этого слова. Он состоит из двух основных частей – цилиндра и конуса строго определенных размеров. В цилиндре воздушный поток раскручивается с большой скоростью, и все пылевые частицы отбрасываются центробежной силой к наружным стенкам, по спирали опускаясь в конус. Там они теряют скорость и попадают в пылеприемник. Центральный столб вращающегося воздуха остается свободным от пыли, и именно из него производится забор воздуха для выхлопа. Системы, основанные на этом принципе, не содержат никаких фильтров доочистки и выбрасывают наружу воздух, содержащий всего 2-4% невидимой глазу мелкодисперсной пыли. Они позволяют очистить загрязненный воздух на 96-98%.


немного по-другому

Другие производители встроенных пылесосов тоже используют циклонообразующие устройства. Однако помимо них применяют и дополнительные фильтры, улавливающие еще 1-3 % пыли. В результате в выхлопе ее остается не более 1 % – это мелкие, невидимые глазу частицы. Как правило, это тканевый фильтр, установленный над циклоном. Для него используют особую ткань, пропитанную составом, который не дает пыли задерживаться на ее поверхности. Чтобы производительность агрегата не снижалась по мере накопления пыли на фильтре, последний делают самоочищающимся – точнее, самовстряхивающимся. Другой вариант дополнительного фильтра -картриджный – изготовляют из бумаги, пропитанной особым составом, благодаря чему пыль к его поверхности почти не прилипает. Когда пылесос выключается, ее частицы соскальзывают и падают в мусоросборник, увлекаемые собственной тяжестью. Менять картридж рекомендуется не реже 1 раза в год (у некоторых моделей – 1 раз в 2-3 года).

В некоторых установках используются комплексные системы фильтрации. В системах CYCLOVAC, например, есть инновационный блок фильтрации угольной пыли, который способен улавливать тонкодисперсную пыль, образующуюся при работе двигателей.


сердце системы

Главное действующее лицо системы пылеудаления – это центральный блок (силовой агрегат), заключенный в высокопрочный цилиндрической формы корпус. Силовой агрегат располагается на балконе, в кладовке, подвале, любом другом подсобном помещении, что обеспечивает отсутствие шума при уборке. Стационарность силового агрегата позволяет разместить в нем более мощный двигатель, который был бы слишком тяжел для передвижного пылесоса. От него в помещения дома к местам установки пневморозеток  и пневмосовков (о них – чуть позже) подводится  трасса системы центрального пылеудаления – трубопровод из специального ПВХ с антистатическими добавками, исключающий прилипание пыли.  При уборке, воздух  с пылью и сором попадает в трубопровод,  попадает к силовому агрегату, где максимально очищается и через специальный выхлоп отводится на улицу.

Пневмоклапан (пневморорезетка) – не что иное, как отверстие, в которое вставляется шланг. В зависимости от площади убираемой поверхности –  длины шланга – количество розеток  варьируется: чем короче шланг, тем больше может понадобиться розеток, и наоборот.

Гибкий уборочный шланг. Шланги для уборки – высокопрочные, гибкие и легкие, стандартная длина от 6 м (квартиры) до 15 м (дома, коттеджи, офисы). Но по желанию заказчика некоторые компании предлагают отрезной шланг, размер которого можно изменить.

 

Важные детали

Пневмосовок  – это щелевое отверстие на уровне пола, для экспресс-уборки. Достаточно смести сор к совку и нажать ногой на педаль – совок заработает, как маленький пылесос. Устанавливается в местах наиболее частого появления сора – прихожая, холл, кухня, зимний сад, около камина. Монтируется в стене или цоколе мебели. Благодаря специальному  гофрированному шлангу, подведенному к совку, при смене, например , мебельного гарнитура – совок  можно перенести в новое место.

Пневмовыхлоп  –  через который отработанный и максимально очищенный воздух отводится за пределы жилой зоны и полностью нейтрализуется под воздействием окружающей среды.

 

аксессуары

Комплект насадок. В список необходимых аксессуаров входят и разного типа насадки для чистки покрытий. Их существует множество – для одежды и тканых материалов, мебели, твердых напольных покрытий, турбощётки для глубокой очистки ковровых покрытий, узкие насадки для очистки плинтусов, щелей и углов. Встречаются и более экзотические насадки – например, для чистки компьютерной клавиатуры, домашних животных или оконных жалюзи.

Сепаратор (его приобретают отдельно) –  предназначен для сбора воды (например, при протечке или влажной уборке), сбора строительного мусора и чистки каминов. Его подключают с помощью шланга к пневморозетке, а затем к нему подсоединяют уборочный шланг. Устройство использует метод циклонической очистки и может пригодиться при строительстве дома или ремонте квартиры.

 

как он работает?

А теперь соединим все вместе и разберемся, как работает встроенный пылесос. Как только вы решили заняться уборкой, вы подключаете шланг к любой пневморозетке (они устанавливаются в помещениях таким расчетом, чтобы длины уборочного шланга было достаточно для уборки всего помещения). С помощью кнопок, расположенных на рукоятке шланга, пылесос включается и выключается, а также регулируется сила всасывания.  Собранная Пыль и грязь из жилых помещений, пройдя по трубопроводу системы, попадает в силовой агрегат, и благодаря эффекту «циклона», создаваемому в силовой установке, падает на его дно. Самая мелкая пыль, прошедшая через надежный фильтр, выбрасывается через специальный выхлоп за пределы дома, где нейтрализуется солнцем, дождем и ветром.  Пластиковый пылесборник отличается большой вместительностью (до нескольких десятков литров) и его можно освобождать от сора не чаще 1-2 раз в год.

 

монтажные тонкости

Длительность монтажа централизованной системы уборки может занять от одного-двух дней до недели. Этому процессу предшествуют разработка проекта и подготовительные работы. Монтаж производится в два этапа. На первом этапе монтируются воздуховоды (склеиваются пластиковые трубы диаметром 45-150 мм в соответствии со схемой их прокладки), протягиваются кабели питания 24 В или 12 В и устриваются системы отвода воздуха наружу. Эта стадия обязательно завершается тестированием трубопроводов на герметичность. На втором этапе устанавливаются сами пневморозетки и пневмосовки. По завершении этой работы наступает черед установки, наладки и пуска встроенного силового агрегата, который монтируется на стене. И после этого уже вся система тестируется не герметичность.

Первый этап желательно проводить на этапе строительства и ремонта, когда проложены все основные инженерные коммуникации, до стяжки (свет, тепло, вода)  Если же речь идет о монтаже в готовом доме, то характер и целесообразность вмешательства в целостность существующих стен определяется специалистом на месте. Трубы в этом случае прокладываются в открытом виде или в декоративных коробах, а часто вполне могут быть замаскированы и мебелью.

 

сделано с умом 

Встроенные пылесосы мощнее обычных в среднем в 5 раз. Это значит, что время уборки значительно сокращается, а качество уборки, в том числе и трудно очищаемых поверхностей (ковров, мягкой мебели), остается превосходным. При этом встроенный пылесос, хот

Dry Fog Solutions – Dust Solutions Inc.

Мы создаем сухой туман. В нашей технологии используются форсунки с воздушным распылением, которые производят капли воды размером 10 микрон или меньше. Эти сверхмелкие капли воды добавляют менее 0,1 процента влаги по весу, прикрепляются к частицам пыли аналогичного размера и возвращают их обратно в процесс.

Системы сухого тумана DSI спроектированы и спроектированы для эффективного снижения летучей пыли в точках обработки материалов.

См. продукты

Сравнение продуктов

Сухой туман ТЕОРИЯ

Использование сухого тумана для подавления пыли основано на концепции агломерации. Технология Dry Fog использует сжатый воздух и обычную воду для создания капель микронного размера. Когда капли одинакового размера и частицы пыли сталкиваются, происходит агломерация, в результате чего более крупные частицы падают обратно в процесс под действием силы тяжести, поскольку они слишком тяжелы, чтобы оставаться во взвешенном состоянии в воздухе.

Для достижения агломерации в источнике пыли должны существовать равные количества частиц одинакового размера капель воды и частиц пыли, и они должны содержаться в замкнутом пространстве.

В точке обработки капли тумана используются для покрытия источника пыли и предотвращения попадания частиц пыли в воздух.

Продукты для сухого тумана

Мы превосходно разрабатываем решения для сложных условий . Тип применения, тип сыпучего материала, образующего пыль, и условия эксплуатации учитываются при настройке вашей системы.

Системы DSI Dry Fog обеспечивают гибкую конфигурацию с предварительно собранными модульными компонентами. Размещенные в защитных корпусах, мы поставляем полные системы, состоящие из электрических элементов управления, фильтрации, регулирования расхода, линий подачи и держателей форсунок. При необходимости DSI может поставить все необходимое вспомогательное оборудование, включая воздушные компрессоры, воздухоприемники, насосы и самоочищающиеся системы вторичной фильтрации.

Где это работает?

Наши системы сухого тумана значительно снижают летучесть пыли из различных точек погрузочно-разгрузочных работ, включая точки перегрузки конвейеров, опрокидыватели, реклаймеры, дробилки, грохоты, автосвалки, погрузку/разгрузку железнодорожных вагонов, судовые погрузчики-разгрузчики и разгрузочные желоба золошлаковых силосов. Наши системы отвечают всем требованиям для взрывоопасных зон. Защита от замерзания может быть обеспечена для систем, работающих при температурах до -60°C.

Каковы преимущества?

Простота установки , упрощенное техническое обслуживание и гибкая конфигурация системы — вот лишь несколько преимуществ использования системы сухого тумана для подавления пыли. Общие капиталовложения и эксплуатационные расходы могут быть более доступными, чем стоимость вентиляционных и химических систем.

Сравнение сухого тумана

Другие технологии не могут конкурировать. Сухой туман считается наиболее эффективным, безопасным и экономичным методом пылеподавления в тяжелых промышленных условиях.

Сухой туман в сравнении с водяной пушкой

Расход воды для пушек измеряется в галлонах в минуту в диапазоне от 12 до 30 галлонов в минуту по сравнению с системами сухого тумана, которые измеряют потребление воды сопла в галлонах в час при 3-13 галлонах в час. Использование значительно более высокого потребления воды может привести к потерям БТЕ для топлива, проблемам со смачиванием материалов, неустойчивой нагрузке на суда и опасности поскользнуться и упасть. Водометы не могут достичь уровня подавления пыли (от 0 до 10 мкм) сухого тумана или подавления вдыхаемой пыли из-за размера капель.

Сухой туман и система сбора пыли

Системы сбора пыли, обычно называемые рукавными фильтрами, удаляют твердые частицы из воздуха во время промышленных процессов для крупных применений. Требуются значительные капиталовложения для установки системы сбора пыли, которая включает в себя инфраструктуру и работу с воздуховодами в дополнение к текущему техническому обслуживанию, чтобы обеспечить максимальную эффективность работы движущихся частей, двигателей и вентиляторов. И хотя системы сбора пыли эффективны, они часто достигают результатов, аналогичных другим технологиям, таким как сухой туман, но по более высокой цене. В отчете о сравнении затрат, представленном Агентству по охране окружающей среды США, указано, что стоимость приобретения, эксплуатации и обслуживания систем сбора пыли в 4 раза выше, чем у систем сухого тумана.

Химическая система пылеподавления

Химические системы пылеподавления используют химические поверхностно-активные вещества в попытке связать частицы пыли или разрушить поверхностное натяжение воды, увеличивая ее способность проникать в транспортируемый материал. После установки химические системы требуют долгосрочных затрат на химические вещества для эксплуатации системы, а также требуют административного управления и управления безопасностью для транспортировки, хранения и учета химических веществ (MSDS). Подобно другим системам распыления, химические системы смачивают материал, что может повлиять на значение BUT для источников топлива, и смачивают оборудование, что может привести к дополнительным требованиям к техническому обслуживанию.

Wind Fence – Dust Solutions Inc.

Ветровая эрозия является причиной около 30% выбросов пыли от складских свай. Уменьшение скорости ветра равносильно меньшему количеству пыли.

DustTamer™ снижает выбросы пыли в результате ветровой эрозии на открытых складах. Наш материал для ветрозащиты предназначен для оказания сопротивления встречному ветру и снижения скорости ветра до 75% в защищенной зоне. Наши системы предотвращают попадание в воздух пыли, создаваемой встречными ветрами, погрузкой и разгрузкой материалов, а также движением оборудования и транспортных средств.

См. продукты

Сравнение продуктов

DUSTTAMER™ Ветрозащита Теория

Принцип работы ветрозащиты прост для понимания. Если сплошная стена используется в качестве ветрозащиты, создаются две разные зоны давления по мере увеличения движения ветра к стене. Поскольку непроницаемые материалы, такие как сплошная стена, только отклоняют ветер, а не уменьшают его, любые отверстия для доступа к оборудованию или зоны по обе стороны стены могут направлять окружающий воздух под высоким давлением внутрь помещения с низким давлением. Это приводит к увеличению скорости воздуха в защищаемой зоне. Это также приведет к тому, что ветер будет обтекать стену и создаст турбулентное движение с другой стороны, увеличивая скорость ветра и увеличивая поглощение частиц.

И наоборот, если используется пористый материал, скорость ветра, движущегося к складу, будет меньше, так как пористость позволяет воздуху проходить и выравнивает перепад давления по обе стороны от барьера.

Уменьшение скорости ветра

Основное назначение ветрозащитного ограждения — уменьшить скорость ветра, движущегося к складу, и предотвратить попадание частиц в защитную зону. Движение частиц может происходить тремя различными способами: качение, сальтация или взвешивание.

  • Перекатывание/ползучесть: Перекатывание и скольжение крупных частиц по земле. В зависимости от скорости ветра материал может быть перемещен в другую кучу.
  • Сальтация: Движение частиц серией коротких отскоков по земле, которое также смещает дополнительные частицы при каждом ударе.
  • Взвесь: Мелкие частицы движутся параллельно поверхности и поднимаются в атмосферу под действием сильного ветра. Частицы могут уноситься высоко в атмосферу и возвращаться на землю только тогда, когда стихает ветер, или их уносят вниз с осадками. Взвешенные частицы потенциально могут перемещаться на сотни миль.

Ветрозащитный материал DustTamer™ предназначен для создания силы сопротивления встречному ветру и снижения скорости ветра до 75 % в защищенной зоне.

Контролируя скорость ветра, можно контролировать уровень твердых частиц в воздухе. Материал позволяет части ветрового потока проникать через экран, а также отклонять остальную часть ветра в окружающее защищенное пространство.

Впоследствии скорость снижается до точки, необходимой для начала движения частиц и предотвращения взвешивания. Воздух, проходящий через экран, называется «вытесняющим потоком». Смещение потока и скорость ветра определяются проницаемостью экрана.

Продукты DUSTTAMER™

Dust Solutions имеет возможность справиться со всеми аспектами вашего проекта ветрозащиты от проектирования до проектирования конструкций, поставки материалов и полной установки.

Total Wind Reduction Systems

Dust Solutions поставляет все компоненты для вашей системы ветрозащиты DustTamer™:

  • Ткань DustTamer™ связана из тканого полиэстера промышленного класса, устойчивого к УФ-лучам, погодным условиям и экстремальным температурам. Его уникальная способность растягиваться и натягиваться до более чем 500 фунтов. натяжения предотвращает «отслаивание» материала и последующее повреждение из-за истирания. Конструкция с прорезями предотвращает попадание пыли в ткань, как это делает материал корзинного переплетения.
  • Крепежное оборудование состоит из специально разработанных оцинкованных металлических кронштейнов, стопорных планок и крепежных винтов для крепления материала DustTamer™ для поддержки ваших колонн. Крепежное оборудование позволяет натягивать и устанавливать без необходимости предварительного сверления.
  • Галстуки из нейлона, устойчивого к ультрафиолетовому излучению, являются наиболее распространенными галстуками, которые мы поставляем для связывания полос ткани вместе. Это предотвращает трение материала экрана о соседний участок ткани.

CFD-моделирование для проектирования и размещения ветрозащитных ограждений

Компания Dust Solutions, Inc. использует вычислительное гидродинамическое моделирование (CFD) для проведения углубленного инженерного анализа сложных моделей потоков воздуха и пыли, которые могут возникнуть на объекте. Анализируя такие условия, как скорость ветра, давление, температура, топография и наличие существующих конструкций, мы точно определяем местоположение, высоту конструкции ограждения и пористость материала, необходимые для эффективного снижения скорости ветра и последующего поглощения частиц в данной области. Используя достоверные данные, мы разрабатываем и планируем наиболее эффективное решение по подавлению пыли и смягчению последствий.

Установка «под ключ»

Компания Dust Solutions может выполнить все аспекты вашего проекта ветрозащитного ограждения, от проектирования до проектирования конструкций, поставки материалов и полной установки. Все установки имеют гарантию и обеспечивают защиту и сдерживание в пределах указанной проектной зоны. Наши партнеры по установке установили миллионы квадратных футов сетки и ветрозащитного материала и имеют опыт установки столбов. Мы предоставили индивидуальные решения для каждого проекта, обеспечивая максимально эффективную ветрозащиту для решения вашей проблемы с пылью.

Сравнение DUSTTAMER™

Другие технологии не могут конкурировать. DustTamer™ является наиболее эффективным, безопасным и экономичным методом пылеподавления в тяжелой промышленности.

DUSTTAMER™ Ветрозащитный материал против материала корзиночного переплетения

Материал корзиночного переплетения представляет собой стандартную сетку для ветрозащитных ограждений, затеняющей ткани и спортивных сеток. Материал сплетается в виде крестообразной штриховки. Хотя отверстия в материале позволяют выравнивать давление воздуха по обеим сторонам ограждения, корзиночное плетение и поперечная строчка известны своей жесткостью, что также делает ткань склонной к засорению. Со временем накопление материала и закупорка топливными материалами могут привести к тому, что конструкция будет вести себя аналогично конфигурации с твердой стенкой. Блокировка материала влияет на эффективность ограждения, а также может привести к поломке материала при высоких ветровых нагрузках. Конструкция ткани DustTamer™ не вызывает проблем с налипанием благодаря гибкой конструкции с прорезями, которая обеспечивает самоочищающиеся свойства.

Сравнение моделирования CFD показывает незасоренный и засоренный забор. Забитый забор создает эффект сплошной стены, которая создает турбулентность с другой стороны, создавая более высокие скорости ветра, воздействующие на склад или груды материалов.

DUSTTAMER™ в сравнении с металлическими ветрозащитными ограждениями

Металлические ветрозащитные ограждения обычно изготавливаются из оцинкованной стали с пробитыми в металле отверстиями для создания пористой среды.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *