Блочный станок: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

Содержание

Сервис объявлений OLX: сайт объявлений в Украине

Iphon 7 32Gb black

Телефоны и аксессуары » Мобильные телефоны / смартфоны

Ужгород Сегодня 18:45

Волочиск Сегодня 18:45

7 000 грн.

Договорная

Донецк, Калининский Сегодня 18:45

Киев, Шевченковский

Сегодня 18:45

285 773 грн.

Договорная

Заволока Сегодня 18:45

Сумы Сегодня 18:45

Блочный станок своими руками. Станок для изготовления шлакоблока

Далее делает верхний фартук.

Понравилась статья? Следите за новыми идеями полезных авто советов в нашем канале.

Вот что получается в итоге. Сбоку наваривается проушина, далее она будет надета на станину.

СД Самоделки своими руками на любой жизненный случай

Из металлической трубы делаются пуансоны, для создания полостей в блоке. В трубах делаются пропилы сверху для крепления и снизу для создания конусной формы.

Затем форма ставится на станину. Использовать для такого производства можно разборные конструкции без вибрационного механизма. Для стенок самодельной конструкции используют древесину или листы металла.

Для изготовления полупустотных изделий применяют бутылки от шампанского или металлические цилиндры. Цилиндры изготавливаются с диаметром не менее 8 см. Более сложную модель шлакоблочного механизма с вибрационным устройством можно сделать самостоятельно при наличии в хозяйстве всех комплектующих.

Самодельный станок позволяет устанавливать необходимое количество форм для производства блоков. При изготовлении форм добавляют около 5 см по высоте, чтобы в процессе производства с вибрацией получить качественное изделие. Для изготовления форм берут листовой металл толщиной не менее 3 миллиметров. Сваривают форму по внешним сторонам, чтобы в процессе производства блоков изделия имели правильную форму и внешний вид. Внутренние цилиндры для получения пустотных блоков делают из того же металла, что и сама форма, с диаметром 8 см.

Станок для производства шлакоблоков

Перед каждой заливкой раствора форму следует смазывать маслом, чтобы избежать прилипания раствора к стенкам. Для удаления пузырьков воздуха из блоков в процессе изготовления и равномерного распределения раствора по форме станок снабжают вибрационным механизмом.

Электрический двигатель от старой стиральной машины с мощностью от Вт вполне справится с такой задачей. Для этого требуется планку со смещенным центром тяжести приделать к рабочему валу. Вибрация должна осуществляться на среднем уровне. Регулировка вибрации должна осуществляться вручную, чтобы в итоге получились блоки хорошего качества. К форме для блоков приделывают подъемный механизм.

Можно приварить обычные металлические ручки с двух сторон формы, чтобы не тратить время на изготовление сложной конструкции. Если у вас есть свободное время и желание, то и само это оборудование можно попытаться соорудить самому.

Для многих производство шлакоблоков стало выгодным занятием, которое приносит ощутимый доход. Далее будет идти речь об оборудовании для производства пустотелых шлакоблоков. При этом в качестве исходных компонентов используется:. В результате получаются блоки, которые отличаются высокими звуко- и теплоизоляционными показателями. В сети можно найти чертежи станка для изготовления шлакоблоков различной сложности, по которым его можно соорудить своими руками.

Разновидности строительных блоков

Эти приспособления позволяют получать, как пустотелые, так и цельные блоки. Самое простое приспособление представляет собой разборную форму без вибратора. В такой форме используется бетонный раствор с повышенным содержанием воды.

Пустоты в блоках удобно формировать с помощью бутылок из-под шампанского, которые хорошо подходят по размеру и не бьются, поскольку имеют толстые стенки. Стенки и днища в этих формах можно изготавливать из металлических пластин или листов фанеры. Перед тем, как в форму заливать раствор, ее следует смазывать отработанным машинным маслом.

Делаем станок для производства шлакоблоков своими руками

Вибростанки для изготовления шлакоблоков — это более совершенное оборудование. Получать блоки на них быстрее и удобнее, так как не нужно ожидать схватывания раствора. В этом случае бетонный раствор готовится более жестким и густым, он должен иметь небольшую усадку.

Из нее вы узнаете про способ изготовления шлакоблока своими руками при помощи вибростанка. Домашнее производство не позволяет выдержать технологию, т. Главной деталью самодельного станка является матрица или форма для сырьевой смеси. Матрица сама по себе уже станок, который можно задействовать, выполняя часть операций вручную.

Станок с эксцентриком удобнее для производства большого количества материала, поскольку он позволяет получать готовый блок в один заход без переворачивания. Отличается только состав и рецепт приготовления бетона. В результате, для старта собственного бизнеса вам понадобится долларов. Как быстро окупятся эти деньги? При этом продукция домашнего производства будет продаваться дешевле, т.

Эту сумму мы и возьмем за основу расчетов прибыли.

Строительство загородных домов пользуется большой популярностью. В качестве строительных материалов люди все чаще используют каменные изделия. Они создают альтернативу дорогостоящему и менее прочному в эксплуатации дереву.

Как видим, вы сможете не только окупить вложенные средства, но и выйти в плюс в короткие сроки. Как видим, наличие собственного вибростанка для вибролитья строительных блоков может не только упростить и удешевить ваше строительство, но и дать начало прибыльному бизнесу!

Скачать 3D-модели и чертежи станка для шлакоблоков. Программы Истории успеха.

Станок МАРС - отзывы

МАРС > Отзывы

Шлакоблочный станок МАРС - это самый популярный из подобных передвижных станков по производству шлакоблоков. Имеет матрицу на одновременное изготовление двух шлакоблоков, вибратор "упрощенный от двигателя от точила" на 150Вт/220В. Изготавливается в дополлнительных комплектациях - с дополнительными пустотообразователями и прижимом.
Видео работы станка МАРС:

Ниже открыты комментарии для независимых отзывов о станке МАРС - пожалуйста, публикуйте свои отзывы и пожелания...

Станок Команч — отзывы

Шлакоблочный станок Команч (Команч-34) - популярное полупрофессиональное оборудование для изготовления шлакоблоков и гранотсевблоков. Станок одновременно изготавливает 4 блока, имеет встроенный пресс-прижим, исполняется как двумя вибраторами по 150Вт/220В, так и с …

Станок 1ИКС — отзывы

Шлакоблочный станок 1ИКС - оптимальное решение для производства шлакоблоков и гранотсевных блоков в домашних условиях. По показателям цена-производительность это лучшее решение, хотя в спроосе уступает станку МАРС. В отличии от …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Krasnodar_stanok - Шлакоблочные станки

Технические хар-ки: Станок очень удобен для личного строительства
Матрица: на 1 блок толщина стенки матрици 4мм
Производительность: до150 блоков в смену
Вибратор: асенхронный двигатель с эксцентриками 280 Ват
Потребление энергии: 220 вольт,280 ват бытовой сети
Вес: от 35 кг.
Принцип работы: ручной цикл. Рамка-прижим. 
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89
Прямоугольные - от 5500 руб Круглые - от 5500 руб

Технические хар-ки: Станок очень удобен для личного строительства
Матрица: на 1 блок     толщина стенки матрици  4мм
Производительность: до 300 блоков в смену
Вибратор: асенхронный двигатель с эксцентриками 280 Ват
Потребление энергии: 220 вольт,280 ват бытовой сети
Вес: от 45 кг.
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый, полнотелый и две половинки.
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89
Прямоугольные - от 12,500 руб Круглые - от 12,500 руб

1/2 блочный       1 блок 2 полублока

Технические хар-ки: Станок очень удобен для личного строительства
Матрица: на 3 блока      толщина стенки матрици  4мм
Производительность: до 450блоков в смену
Вибратор: асенхронный двигатель с эксцентриками 280 Ват
Потребление энергии: 220 вольт,280 ват бытовой сети
Вес: от 48 кг.
Принцип работы:  ручной цикл. Рамка-прижим. 

Размеры 390 /190/ 190 и 390 /120 /190

Технические хар-ки: Станок очень удобен для личного строительства
Матрица: на 2 блока с дополнительной рамкой на прижим   толщина стенки матрици  4мм
Производительность: до 400 -450 блоков в смену
Вибратор: асенхронный двигатель с эксцентриками 280 Ват
Потребление энергии: 220 вольт,280 ват бытовой сети
Вес: от 80 кг.
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89
 

 

 

Технические хар-ки: Станок очень удобен для частного производства блоков, который хочет выпускать больше блоков
Матрица: на 3 блока  толщина стенки матрици  4мм
Вибратор:асенхронный двигатель с эксцентриками 280 Ват
Потребление энергии: 220 вольт ,280 ват одно фазной/ бытовой сети
Вес: от 100 кг.
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89

Технические хар-ки: Станок очень удобен для личного строительства
Матрица: на 4 блока толщина стенки матрици  4мм
Производительность: до1200 блоков в смену
Вибратор: асенхронный двигатель с эксцентриками 230 Ват
Потребление энергии: 220 вольт,2300 ват бытовой сети
Вес: от 125 кг.
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый, полнотелый и две половинки.
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89
Прямоугольные - от 32,000 руб Круглые - от 32,000 руб

Технические хар-ки: Станок очень удобен для промышленного производства блоков, усиленная рама.

Матрица: на 4 блока  толщина стенки матрици  6мм
Вибратор:ИВ-99 220В или 380. Если с двумя вибраторами то ещё12,500 руб
Потребление энергии: 42 вольт ,380 ват трёх фазной сети
Вес: от170 кг.
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89

видео работы станка

http://narod.ru/disk/2771456001/7bbe0891108463097.vk.flv.html

от 80 000 тр 

Технические хар-ки: Станок очень удобен для промышленного производства блоков, усиленная рама.

Матрица: на 4\2 четыре блока 190 и два 120 блока толщина стенки матрици 6мм
Вибратор:ИВ-99 220В или 380. Если с двумя вибраторами то ещё12,500 руб
Потребление энергии: 42 вольт ,380 ват трёх фазной сети
Вес: от250 кг.
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х190х188 пустотелый
Пустоты: Прямоугольные - 110х70 или 100х70, Круглые - 76 или 89

Станок для блоков самоход


 



Станок 6-ти блочный полублок

 

Технические хар-ки: Станок очень удобен для промышленногопроизводства блоков, усиленная рама.
Матрица: на 6 блоков толщина стенки матрици 6мм
Вибратор:ИВ-99 220В или 380. Если с двумя вибраторами то ещё12,500 руб  
Принцип работы: Механико- ручной цикл. Рамка-прижим. Передвижной
Размер прямоугольных блоков: 390х120х188 пустотелый
ОТ 55 000 Т Р

Миксер для резиновой крошки

от50 000

            Станки лего кирпича

ц от 48 000 

         

Как сделать шлакоблочный станок своими руками. Покупать оборудование или делать станок для шлакоблоков своими руками? Процесс изготовления форм для заливки

Эта статья предназначена для тех, кто заинтересован в максимальном удешевлении стройматериалов. Из нее вы узнаете про способ изготовления шлакоблока своими руками при помощи вибростанка. Мы расскажем о том, как самостоятельно создать матрицу для блоков и о правилах изготовления блоков для стен.

Шлакоблок — самый простой и доступный из каменных материалов для стен. Его история насчитывает более 100 лет, а комбинация свойств конструктивного и утепляющего материала делает его незаменимым и сегодня.

Массовое частное строительство на периферии, особенно в подсобных и фермерских хозяйствах, требует постоянного снижения затрат на постройку нежилых помещений. Для стен сараев, хлевов и кладовых применяется едва ли не всё, что попадается под руку — от горбыля до мергеля. В этой статье мы рассмотрим возможность создания вибростанка для изготовления шлакоблоков.

Примечание. Для изготовления станка понадобятся навыки сварщика и слесаря.

Назначение самодельного шлакоблока

Следует сразу оговориться, что конечный продукт не будет обладать высокими показателями прочности и долговечности по сравнению с заводскими «прототипами». Домашнее производство не позволяет выдержать технологию, т. к. нет возможности для процедуры пропаривания, при которой материал насыщается необходимой влагой и получает оптимальную температуру для реакции вяжущего (цемента). Однако блоки вполне пригодны для строительства лёгких одноэтажных зданий со сроком службы около 30 лет.

Станок для шлакоблока

Главной деталью самодельного станка является матрица или форма для сырьевой смеси. По сути это стальной короб с установленными в нём элементами в форме пустот, либо без них. Матрица сама по себе уже станок, который можно задействовать, выполняя часть операций вручную.

Для изготовления станка понадобится:

  1. Сварочный аппарат.
  2. Болгарка.
  3. Тиски.
  4. Слесарный инструмент .

Материалы:

  1. Стальной лист 3 мм — 1 кв. м.
  2. Труба Ø 75-90 мм — 1 м.
  3. Полоса 3 мм — 0,3 м.
  4. Электромотор 500-750 Вт.
  5. Болты, гайки.

Порядок работы:

  1. Снять размеры со стандартного шлакоблока (ш/б) или определить нужные для себя размеры.
  2. Вырезать из листа бока матрицы из расчёта на 2 ш/б с перегородкой посередине. Должен получиться короб с двумя равными отсеками.
  3. Пустоты должны оставлять донную стенку толщиной не менее 30 мм. Из этого расчёта определяем высоту цилиндра (или параллелепипеда) для ограничения пустот.
  4. Нарезаем 6 отрезков трубы длиной, равной высоте цилиндра.
  5. Для придания цилиндрам формы конуса нужно прорезать каждый из них вдоль до середины, обжать тисками и соединить сваркой. Диаметр уменьшиться на 2-3 мм.
  6. Заварить цилиндры с обеих сторон.
  7. Соединить цилиндры между собой в виде ряда по длинной стороне блока. Они должны копировать расположение (шаг, диаметр) пустот на заводском образце. По краям добавить по 30 мм пластины с отверстием для крепления к проушинам.
  8. Посередине каждого из отсеков матрицы сделать пропилы и приварить проушины с обратной стороны короба. Это нужно для возможности временного крепления ограничителей пустот. Так вы получите возможность, убирая их, производить монолитные блоки.
  9. На одной из поперечных стенок (снаружи) наварить 4 болта под крепёжные отверстия вибромотора.
  10. Приварить фартук и лопасти по краям со стороны загрузки.
  11. Зачистить и отполировать все детали под покраску.
  12. Изготовить пресс в форме тела материала блока — пластина с отверстиями, диаметром больше цилиндров на 3-5 мм. Пластина должна свободно входить на глубину 50-70 мм в короб, где установлены ограничители.
  13. К прессу приварить удобные ручки.
  14. Окрасить всю конструкцию грунтовкой и установить вибромотор.

Видеоинструкция изготовления формы для шлакоблока, часть 1

Видеоинструкция изготовления формы для шлакоблока, часть 2

Для переоборудования обычного электродвигателя в вибромотор понадобится только добавить на его валы эксцентрики в виде приваренных болтов. Их оси должны совпадать. На болты можно накрутить гайки, подбирая нужную амплитуду и частоту вибрации. Больше информации вы найдёте в нашей статье «Вибростол своими руками» .

Такая матрица может стать основой для стационарного или шагающего станка. Для её модернизации понадобится развитый навык слесаря и более точное исполнение. Вариантов станков множество и главным фактором является наличие подручного материала (металла).

Вибростанок для шлакоблока, видео

Материал для самодельных блоков

Теоретически «домашние» блоки можно производить из чего угодно — глина, опилкобетон, керамзитобетон и прочее. Оптимальный состав смеси — 1 часть песка, 1 часть цемента, 3 части граншлака.

Решающий момент — влажность смеси, которую легко определить «на глаз». Готовая смесь должна держать форму комка и не рассыпаться. Сырьё такой консистенции можно укладывать в матрицу и прессовать из него блоки. Вместо пустот можно использовать стеклянные бутылки, бой кирпича или остроугольный камень.

Как работает заводской станок для шлакоблока — видео с пояснениями

Работа с самодельным станком

Перед первой загрузкой смажьте все контактные плоскости маслом — раствор меньше будет липнуть на металл. Вибратор можно включать на любой стадии, но эффективнее всего это делать перед прессовкой. Позаботьтесь о надёжной электроизоляции мотора. Фартук должен закрывать его от попадания смеси.

Готовые блоки следует выдержать на открытом воздухе в летнюю погоду (от +10 до +30 °С) в течение 3-х суток. Поле с готовой продукцией необходимо накрыть полиэтиленом во избежание ранней пересушки.

Самая простая форма для блоков. Видео процесса работы

Возможно, такой станок и не станет источником надёжного и практически бесплатного материала для строительства жилого дома, но поможет существенно сэкономить на содержании хозяйства или возведении гаража. Применив для штукатурки стен кладочный раствор (1 часть цемента, 3 части песка), вы продлите срок службы кустарного шлакоблока как минимум в 1,5 раза.

Шлакоблок – универсальный строительный материал для возведения зданий и ограждений. Многие застройщики предпочитают своими руками изготовить такие блоки удобного размера и гарантированного качества при минимальных финансовых затратах.

При самостоятельном изготовлении мы ограничимся только специальной формой.Отметим, что пустотелые блоки из цемента или граншлака, то есть отходов литейного дела, а также других наполнителей многофункциональны: они максимально приглушают звуки и хорошо удерживают тепло.

Особенности емкости для шлакоблоков

Габариты

Стандартные шлакоблоки размерами 390х190х188 мм в продаже соседствуют с полублоками меньших габаритов — 390х120х188 мм.

Но в самодельных шлакоблоках размер мы выберем наиболее нам подходящий. Однако такие свободные размеры не должны слишком укрупнять и отягощать изделия, иначе будет трудно работать. То есть масса блока пусть будет не более 20 кг .

К слову, увеличение размеров блока экономит раствор при кладке, а уменьшение – значительно облегчает строительство. И все же цена 1 метра кладки остается почти неизменной. В связи с этим профессионалы считают оптимальными блоки размерами 330х145×330 мм.

Статьи по теме:

Правила изготовления

  • Отклонения в высоте формы должны быть не более 5 мм.
  • Соразмерные пластины фанеры, металла, гетинакса годятся для разделительных деталей.
  • Заметим, что расстояние между поперечинами соответствует длине блоков, их ширина – толщине. Поэтому необходимые чертежи форм для шлакоблоков не позволят нам допустить брак: стоит строго соблюдать размеры при изготовлении этой оснастки.
  • Деревянные элементы надо покрасить масляной краской, отталкивающей влагу и облегчающей извлечение шлакоблоков из формы.
  • Чтобы готовый блок легко извлекался из формы, ее лучше сделать разборной, а вместо дна подложить пленку.

Виды форм для изготовления шлакоблоков

Разборные из дерева

В домашнем производстве данных блоков удобны деревянные формы, которые проще изготовить.

  • Такая конструкция — элементарная опалубка, в которую мы заливаем цементную смесь.
  • Чтобы изготовить форму–оснастку, нужны строганные доски шириной с высоту шлакоблока. А длина их до 2 метров — с досками длиннее и работать труднее.
  • Затем поперечинами из коротких досок делим основу на отдельные ячейки, в которых образуются шлакоблоки.

  • Целесообразно эти детали поставить на фиксаторы — задвижные пазы. Эти разделительные пластины можно также установить в выпиленные в длинных досках выборы.
  • В самодельные формы для шлакоблока поставим металлические цилиндры, куски труб или обычные пластиковые бутылки, наполненные водой (чтобы в растворе не всплыли),тяжелые бутылки из-под шампанского (9 штук) с толстыми прочными стенками для образования пустот в блоках.
  • Дно формы можно застелить целлофаном.

Совет!
Для беспрепятственного снятия сырого шлакоблока с емкости обязательным условием для образователя пустот является его конусность.

Из металла

Сварные металлические ячейки с перегородками делаем по типу обычной опалубки или аналога из дерева. Кстати, из такой металлической оснастки шлакоблоки доставать проще и легче, особенно, если предварительно ее смазать отработанным маслом.

Инструкция по изготовлению металлической емкости и ее применению:

  • целесообразно использовать листовой металл от 3-х мм толщины;
  • из него вырежем матрицу по размерам шлакоблока, но с запасом в 5 см для неизбежной утрамбовки;
  • далее формируем сквозной удобный короб без дна;

Обратите внимание!
Все сварочные швы делаем снаружи, чтобы шлакоблок получился гладким.

  • резиновая обивка по периметру основания предохранит края блока от деформаций;
  • для усиления устойчивости к коробу с торца приварим тонкие профильные трубы;
  • при изготовлении самодельных блоков в этих формах мы используем мягкий раствор с увеличенным количеством воды;
  • через пару часов раствор схватится, и мы разберем конструкцию, оставив блоки сохнуть уже в свободном состоянии.

Самодельный станок

Мастера сконструировали самодельные станки для домашнего производства шлакоблока. Они оснащены вибрирующими устройствами, что максимально ускоряет процесс: изготовление без ожидания застывания бетона.

Застройщики используют 2 варианта:

  • вибростол;
  • формочку мотором, при этом даже не переворачиваем форму, чтобы достать сформированный шлакоблок.

Наиболее простой такой самодельный блочный станок-ящик собран по схеме «несушка». Он состоит из формовочной матрицы — ящика без дна и вибратора сбоку на стенке. Данный вибратор можно изготовить из любого маломощного электродвигателя на 150 Вт (например, от стиральной машины).

У ящика обязательно есть ручки, чтобы после формирования шлакоблока форма легко снялась, нисколько не повредив сам слепок.

Вывод

Застройщики иногда отливают бетонит в уникальных трансформерах.

Самыми оптимальными являются разборные формы.

  • Для самостоятельного изготовления блоков мы сделаем формы из листовой стали либо струганной доски.
  • Пустоты по форме предпочтительнее круглые.
  • Данная емкость рассчитана на получение одновременно нескольких блоков.
  • Преимуществами самостоятельного изготовления блоков является то, что мы сами контролируем качество блоков и экономим на строительстве.

Самодельные шлакоблоки идеально подходят для капитального строительства и ремонта: материал не тяжёлый и теплоёмкий. Обзаведясь такой емкостью, можем смело приступать к производству шлакоблоков для собственных нужд. А видео в этой статье ознакомит с нюансами работы.


На сегодняшний день рынок строительных материалов предлагает огромный выбор стройматериала, на любой выбор и бюджет.

Технологии шагнули далеко вперед, коснулись они и строительных материалов. Производитель применяет всевозможные химические соединения для ускорения процесса производства, отсюда и изобилие.

Но строительный материал можно делать и самому, Спросите как? Смотрите далее и всему научитесь, сделаете свой станок для производства блоков, построите себе дом, гараж , баню, да что захотите.

Материалы
1. листовой металл 3 мм
2. водопроводная труба
3. наждак
4. провод
5. выключатель
6. проф труба квадратного сечения
7. арматура
8. пружина

Инструменты
1. болгарка
2. сварочный аппарат
3. молоток
4. наждак
5. набор гаечных ключей
6. штангенциркуль
7. линейка

Процесс создания станка для производства шлакоблока.
И так следует начать с того, что такое шлакоблок? Из чего его делают и каковы его характеристики.

Производственный выпуск шлакоблока начался еще в Советское время, когда для постройки домов, гаражей, заводов, казарм, животноводческих ферм и тд. требовался недорогой и простой в производстве материал, им то и стал шлакоблок.

Само название говорит за себя из чего делается данный блок, а изготавливается он из угольного шлака, который остается после топки котлов в угольной котельной. Как понятно материал бесплатный, попросту отходы производства, которые можно преобразовывать в личную выгоду для частного строительства или бизнеса.


Производство шлакоблока-это самое простое среди строительных материалов данного типа и размера, потому как не требует дополнительной температурной обработки, в отличии от кирпича.

Технология заключается в следующем: берется шлак смешивается с песком и цементом, добавляется вода, замешивается ВНИМАНИЕ! (полусухой раствор) в пропорции 1 часть цемента 3 части песка и 5 частей шлака, а так же 0.5 воды от общей массы цемента. Главное здесь не переборщить с водой, по утверждению автора раствор должен получится (полусухой) определить это можно следующим образом, взять в руку немного раствора и сжать, он не должен выделять воду и не рассыпаться, а бросив на землю должен рассыпаться.

После приготовления правильного раствора, его следует заложить в форму, включить вибратор, запрессовать крышкой и отключив мотор вибратора произвести подъем формы, блок остается на земле сохнуть, а форма передвигается далее для следующей формовки.
Для начало следует рассмотреть чертежи станка.


И так теперь давайте рассмотрим, как автор делал свой станок для изготовления шлакоблока. Первым делом нарезаются заготовки из листа металла 3 мм, работать болгаркой следует аккуратно.

Затем из полученных заготовок сваривается железный короб.

Для удобства засыпки раствора в матрицу, автор делает специальный фартук для короба, из того же металла 3 мм.

Наваривается на короб.

По бокам с обеих сторон навариваются проушины.

В трубах делается пропил в верхней части для их последующего крепления, а в нижней части делается 3 пропила, затем обжимается и проваривается, тем самым создается конус он необходим для лучшего изъятия формы.

Изготавливается стопорный механизм.

Шлакоблок относится к недорогим и доступным материалам, он используется при строительстве как гаражей, так и жилых домов. Идею изготовить шлакоблок своими руками вполне можно воплотить в жизнь. Как именно это сделать, полезно знать многим застройщикам.

Общие сведения и требования к строительному материалу

Шлакоблок представляет собой строительный материал, который изготавливают в заводских условиях методом вибропрессования. В качестве основного материала обычно используется бетон. Работа с этим материалом проходит очень быстро, а строение из него будет достаточно теплым.

Стоит ли начинать самостоятельно делать блоки? Если предполагается сделать несколько шлакоблоков для постройки гаража или бани, тогда изготовление шлакоблоков своими руками будет полностью оправданно и позволит сэкономить значительную сумму. Но для возведения дома стройматериала понадобится гораздо больше, поэтому и затраты на покупку необходимых материалов будут существенно выше. В таком случае купить шлакоблоки будет не только разумнее, но и проще.

При изготовлении важно знать требования, которые предъявляются к готовым стройматериалам:

  1. Размер шлакоблоков может различаться в зависимости от конкретных требований Стандартный размер составляет 39х19х18 см. Существуют еще так называемые шлакоблоки для перегородок, или полублоки, их размеры меньше: 39х12х18,8 см. Стандартный вес шлакоблока, в зависимости от вида пустот, может составлять 17-25 кг. Чаще всего в каждом блоке бывает по 3 отверстия.
  2. Для качественного изготовления важно соблюдать требования относительно состава шлакоблока.
  3. Песок предпочтительнее использовать крупный.
  4. Качество цемента должно быть достаточно высоким (М400 или выше).
  5. Шлак лучше брать доменный. Для производства блоков обычно используют шлак — продукт переработки угля. Но из-за активной газификации шлака вырабатывается все меньше, поэтому сейчас его начинают заменять на более дорогой зитобетон.
  6. Использовать специальное оборудование для вибропрессования.

Геометрия — одно из самых важных требований при изготовлении. Если шлакоблок, своими руками изготовленный в домашних условиях, имеет на поверхности неровности, то траты на возведение стен будут более существенными.

Для получения ровного шлакоблока форма заливается не только полностью, но даже с горкой, чтобы бетон «осел» после трамбовки.

Из чего можно делать шлакоблок?

Из чего делают шлакоблок — понятно из самого названия строительного материала. В составе шлакоблока одним из компонентов раствора является шлак, который образуется в результате переработки угля.

Дополнительно в состав блоков могут входить и другие материалы: древесные опилки, дробленый или старый кирпич, металлургические отходы или продукты сжигания угля в котельных. Все эти материалы не помешают при изготовлении шлакоблоков, так как придадут им хорошие теплоизоляционные свойства.

В состав смеси также входят песок крупной фракции, вода и цемент. Чтобы повысить плотность, можно добавить укрепляющие смеси для бетона.

Стандартный состав смеси для блоков включает в себя песок (2 части), цемент (1,5 части), гравий (2 части), шлак (7 частей), 1,5-3 части воды. Но на деле стандартной рецептуры придерживаются не все мастера, предпочитая изготавливать состав в зависимости от имеющегося шлака и параметров будущего строения.

Для обеспечения пластичности можно при изготовлении шлакоблока в домашних условиях добавить в состав пластификатор (по 5 г на один блок). Этот компонент позволяет улучшить прочность блока, его морозоустойчивость и водонепроницаемость, предотвратить появление трещин. Добавляют пластификатор уже при вибролитье.

Очень осторожно следует подходить к добавлению в смесь воды: важно, чтобы блоки при снятии не растекались. Проверить количество воды очень просто: если при падении на землю состав рассыпается, а в кулаке хорошо соединяется, значит, содержание воды в норме.

Изготовление формы и вибростанка

Перед тем как изготовить шлакоблок, необходимо сделать два основных элемента — спецформу и вибростол. Чем лучше сделана форма, тем более качественным будет стройматериал. Перед изготовлением спецформы и вибростола следует подготовить чертежи этих приспособлений. Установка вибростола для производства шлакоблока осуществляется на твердой и ровной поверхности, которая обеспечивает высокую степень устойчивости. Форм для шлакоблока должно быть достаточное количество (около 10), чтобы работа шла быстро. Важно, чтобы они были примерно одинакового размера.

Сделать форму для шлакоблока не составит никакого труда. Формы представляют собой опалубку, в которую заливается бетон. Чаще всего формы изготавливают из древесины, хотя подойдут и другие материалы. Чтобы сделать отверстия, можно воспользоваться обычными стеклянными бутылками: их понадобится по 3 штуки на один блок.

Чтобы сделать достаточное количество шлакоблоков для возведения бани, достаточно будет деревянных форм. Для более крупного производства предстоит освоить технологию изготовления шлакоблочных станков. Чтобы изготовить самодельный станок, понадобятся следующие материалы и оборудование:

  • болгарка, сварочник;
  • двигатель мощностью 0,5-0,7 кВт;
  • лист железа толщиной 3 мм;
  • арматура (12 мм).

Время обработки блока будет составлять до 15 секунд. Затем виброплатформу можно убрать, и начать складировать. В среднем на самодельных станках для шлакоблока можно за 1 час изготовить примерно 50 блоков.


Сегодня вы узнаете:

✓ Как сделать станок для шлакоблока.
✓ Рецепты состава смеси.
✓ Пошаговые операции изготовления станка для шлакоблока.
✓ Чертежи станка для шлакоблока.
✓ Видео о станке для шлакоблока.

Шлакоблоками именуются строительные блоки (стеновые камни) которые получаются путем вибропрессования раствора бетона в форме. Состав бетона при изготовлении шлакоблока должен быть таким: шлак, отходы горения угля, зола (иных ингредиентов). Но в ходе изготовления в состав шлакоблока могут войти все доступные вещества в Вашем регионе – это и отсев щебня (камня, гранита), керамзита, отходы кирпича, песок, гравий, опилки (после обработки), перлит и очень много иное, что делает строительный материал дешевым и привлекательным для застройщика.

Прежде чем начать изготавливать станок для шлакоблока, вам необходимо определится, какой станок вам необходим. То есть просто сделать сарай или времянку -достаточно станка с одной, двумя формами для шлакоблока. Ну если вы задумали изготовления строительных блоков как малый бизнес то вам придется мастерить уже более производительный станок уже с трема и более матрицами для блоков.

После того как определились, то в этом месте вы должны понять, что самая важная часть в станке эта сама форма (матрица). Все остальные узлы и детали это все дополнения к тому, что бы эту форму наполнить, уплотнить, поднять, передвинуть и тд. Хотелось бы дополнить что есть много механизмов для уплотнения бетонной смеси это и пневмо и гидро прессы.

Но мы остановимся на самом простом уплотнителе -электродвигатель со смещенными центрами, который будет создавать вибрацию . Двигатель который будет прикреплен к форме можно взять от старой стиральной машины. Но с этим электродвигателем есть небольшая проблема -он открыт и при работе раствор будет постоянно попадать во внутрь. Если вам не лень чистить, можете его оставить. Но более надежен и эффективен это заточной станок китайского производства. Осталось только приварить к валу перпендикулярно болт с гайками либо навинтить металлическую шайбу со смещенным центром. Все это дело, желательно закрыть кожухами.

В интернете есть множество различных чертежей устройств для изготовления шлакоблока но все они в основном платные. Пересмотрев множество форумов и фото уже готовых станков можно сделать один вывод все это ажиотаж и выкачка денег. Все можно и причем под себя, то есть лучше чем предлагают за огромные деньги.

Будем отталкиваться от конечного результата, то есть самого блока. Мы знаем его размеры 190х190х390. Вот и будем мастерить форму для блоков данных размеров. Берется лист металла от 3 мм до 5 мм вырезаются по размерам заготовки. Так как наш шлакоблок будет пустотелым необходимо так же сделать пустотообразователи. Самое простое это можно взять трубы необходимого диаметра (см рис). Обратите внимание на чертеже, что верх и низ разные по размеру тоесть конусные. Это необходимо для лучшего освобождения формы от готового блока. Конусность можно заказать токарю, что бы от снял несколько миллиметров с одной стороны. Так же делают и прямоугольные пустообразователи но с той же конусностью, это уже кому как нравится. Но нужно иметь ввиду что должно быть в шлакоблоке 30% пустоты, не больше.

Так же хотелось бы обратить внимание при изготовлении форм на швы. Их необходимо делать прихватками через небольшое расстояние, что бы не повело метал. Швы делаются с наружи оставляя ровные углы внутри.

Высота формы должна быть выше на 5см для того что бы была возможность насыпать бетонную смесь и прижать прижимной пластиной. Так же внизу формы необходимо сделать по периметру резиновый, деревянный уплотнитель, что бы не деформировать края матрицы. Как вариант наварить по периметру 2-х сантиметровые пластины из того же металла что и сама форма.

После того как сделали форму приступаем к раме шлакоблочного станка. К основе приделывают колесики для удобного перемещения самого станка, после того как блок освободили из формы. Материал для конструкции берем то что у вас есть: труба, профтруба.

Длину стоек делаем учитывая то, что в поднятом положении, форма должна спокойно отъезжать, не касаясь блока.

Вот давайте прикинем: Блок 20 + 3см промежуток + 22см форма +5см бортик + еще см 3-5 на верхнюю трубу. Вот уже вышло 50см от пола. Обратите внимание, задняя часть корыта мешала подниматься форме до конца, понадобилось выгнуть рычаг вверх. Предлагаем стойки сделать немного подлиннее, отрезать успеете всегда, если что.

Основные детали, механизмы это рычаги по принципу простых механизмов -большое плече, малое. Все делается под себя, исходя из вашего роста и тд. После установки ручки выводим тумблер для вкл/выкл вибродвигателя. В ходе изготовления вы сами поймете как сделать так что бы быстро и с минимальными затратами сил сделать много шлакоблоков.

ЗАПОМНИТЕ , для изготовления блоков рекомендуем делать так; вначале всё перемешиваем в сухом виде, потом добавляем воду. Смесь проверяют таким образом: берём в руку смесь, сжимаем, она должна не разваливается а держат форму отпечатка, это проверенный способ годами. Смесь должна быть полусухая.

Рецепты состава смеси для изготовление шлакоблоков Вы не можете скачивать файлы с нашего сервера

Пошаговое изготовление станка для шлакоблоков

Вибропресс Рифей-04 ТС - станок оборудование для производства блоков и шлакоблоков, шлакоблочный станок, вибропресс для шлакоблока

Особенности линии Рифей-04 ТС

Вибропресс Рифей-04 ТС – это компактный и простой в управлении механизированный станок для изготовления стеновых камней методом объемного вибропрессования из жестких бетонных смесей. Завод Стройтехника выпускает вибропресс Рифей-04 ТС с 1990 года, и столь долгая история успешных продаж подтверждает надежность и эффективность вибропрессующего комплекса.

Назначение станка для производства блоков

Шлакоблочный станок имеет низкую стоимость, так как он был приспособлен только для изготовления стеновых блоков. Клиенту не нужно будет переплачивать деньги за возможности станка, которые ему никогда не понадобятся.

Вибропресс Рифей 4 для производства станового камня был спроектирован в экономически сложное для страны время, поэтому основная задача специалистов Завода состояла в создании вибропресса, способного производить шлакоблоки с минимальными затратами на изготовление. Многие предприниматели начинают бизнес с небольшим стартовым капиталом, поэтому интерес к вибропрессу Рифей-04 ТС не ослабевает, какой бы ни была ситуация на рынке.

Ознакомьтесь с техническими характеристиками вибропресса Рифей-04 ТС в соответствующем разделе.

Номенклатура производимых стройматериалов

Вибропресс дает возможность изготавливать стеновые блоки и камни всех видов:

  • шлакоблоки;
  • отсевблоки;
  • пескоблоки;
  • арболитблоки;
  • керамзитобетонные блоки.

 

Каждый вид изделий требует отдельного узла «пуансон-матрица».

Комплектация поставки оборудования для изготовления шлакоблоков

Завод Стройтехника предоставляет каждому заказчику комплект поставки вибропрессующей линии Рифей-04 ТС в соответствии с его требованиями. Возможна продажа полного комплекса вибропресса и постепенная поузловая продажа.

Базовая комплектация Рифей-04 ТС включает в себя следующие компоненты:

 

Также в базовый комплект поставки входит один узел «пуансон-матрица» для производства стенового камня и блоков. Цены на пуансон-матрицы Вы найдете в разделе «Прайсы на формообразующую оснастку».

Преимущества вибропресса для шлакоблока Рифей-04 ТС
  1. Станки для производства блоков Рифей-04 ТС имеют низкую стоимость и небольшие издержки на производство, поэтому окупаемость линии очень высока, в сравнении с подобными установками российских и зарубежных производителей.
  2. Основные узлы линии устроены таким образом, чтобы обеспечить максимально эффективную работу при различных возможностях механизации вспомогательных работ. Если у заказчика нет возможности механизировать загрузку смесителя и транспортировку готовой продукции от комплекса до склада, возможна загрузка компонентов лопатой и снятие камней и блоков с пресса вручную.
  3. Станок показал себя в работе, как неприхотливое и надежное устройство. В случае поломки доступ к каждому агрегату осуществляется путем простой разборки. Возможна замена комплектующих деталей на недорогие типовые запасные части.
  4. Замена матрицы не занимает больше 1 часа.
  5. Обслуживание и управление линией может осуществляться персоналом без специальных знаний и высокой квалификации.

 

Ввиду перечисленных достоинств, Рифей-04 ТС пользуется большим спросом на рынке оборудования для производства стеновых блоков и камней.

Понять принципы работы вибропресса Рифей-04 ТС можно, ознакомившись со следующим разделом.

ДЛЯ СПИНЫ - ТРЕНАЖЕР ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ ТЯГА ТГ-0190-С (120 КГ) (копия)

Блочный станок горизонтальная тяга является профессиональным оборудованием, предназначенным для качественной проработки широчайших мышц спины. Упражнение заключается в том, что атлет, сидя на сиденье, тянет рукоятку к груди, при этом его ступни упираются в специальную металлическую платформу с рельефной поверхностью. Данная площадка расположена на довольно большом расстоянии от сиденья, что обеспечивает комфортное положение тела и снимает лишнее напряжение.

Работает силовой тренажер горизонтальная тяга практически бесшумно, так как благодаря обрезиненным плитам и хромированным отшлифованным направляющим груз движется плавно. Быстро освоить правильную технику и выполнять тягу горизонтального блока с упором ногами максимально эффективно позволяют четкая траектория движения, эргономичное сиденье и рукоятки для узкого и широкого хвата, переустановка которых осуществляется за счет карабина.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУЗОБЛОЧНОЙ МАШИНЫ

  • Рама станка производится из гнутых профилей с толстыми стенками и прямоугольным сечением 80 х 40 х 3 мм.
  • Узлы вращения обустроены на базе подшипников, которые не требуют постоянного обслуживания.
  • В качестве привода грузоблока используется прочнейший стальной трос 6 х 19 мм.
  • Суммарный вес грузов 120 кг.
  • Вес каждой обрезиненной плитки 5 кг (в комплекте 23 штуки). Также имеется 1 верхний груз с флейтой весом 5 кг.
  • Для достижения большей износостойкости и лучшего скольжения плитки снабжены фторопластовыми втулками.
  • Для обивки мягких частей выбрана винилискожа, а наполнителем является ППУ вторично вспененный.
  • Окрашивание станка произведено методом порошкового напыления.
  • Опоры: вибропоглощающие резиновые подпятники диаметром 120 мм, толщиной 20 мм.
  • Размеры: 1900 х 850 х 2450 мм.
  • Весит тренажер Профиджим ТГ-019 240 кг.

Stephen Block Machine Sales

Stephen Block Machine Sales

S тефен Блокировать Машина Продажи

Годовой Летняя распродажа 15 ИЮНЯ - 4 ИЮЛЯ, 10-20% СКИДКИ НА НАШИ СТАЦИОНАРНЫЕ ЦЕНЫ НА МАШИНЫ. Звоните сегодня 407-288-6284, давайте заключим сделку.

Все наших машин производится во Флориде, США.Приходите и убедитесь в этом сами.

Машина для производства бетонных блоков производитель машин для производства блоков, предназначенных для производства бетонных блоков и брусчатка из кирпича. Наши машины - лучшая инвестиция в блочные машины для небольших производитель блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатка на одной машине.

Наши машины включают ручную вибрацию машина для производства бетонных блоков, гидравлическая машина для укладки яиц, гидравлическая стационарная машина для производства бетонных блоков, ручная машина для укладки яиц, стационарная пневматическая (пневматическая) машина для производства бетонных блоков высокой производительности и т. д.Мы Ваш универсальный поставщик недорогого оборудования для производства бетонных блоков

СТЕПЕН БЛОК МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ

512-608 North 12th Street, Haines City, FL 33844, США

Офис: 863-421-9797, Продажи: 407-288-6284 или отправьте нам электронное письмо.

Электронная почта: [email protected]



Машина для производства бетонных блоков на продажу

Машина для производства бетонных блоков: подробное руководство

Зачем вам нужна машина для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков производят качественные блоки различных моделей, такие как пустотелые блоки, полнотелые блоки, блоки для брусчатки и соединительные кирпичи.

Это строительные материалы, которые находят различное применение в зданиях и других видах строительства.

Без машин для производства бетонных блоков мы можем полагаться только на ручное производство пустотелых блоков или других форм цементных блоков.

Ручной метод очень медленный и требует большего количества людей.

Это не дает нам скорости, необходимой при строительстве высотных зданий. Ручной метод - это традиционный метод изготовления бетонных блоков или пустотелых блоков.

Этот метод неэффективен и не дает качественных бетонных блоков.

С другой стороны, машины для производства бетонных блоков работают быстро и могут дать нам качественные бетонные блоки. Когда мы говорим о качественных бетонных блоках, это блоки, которые нелегко сломать, и их размер точный.

Качественные блоки производятся машинным способом - смешивание цемента, песка и другого сырья производится в соответствии с соотношением. Это означает точное перемешивание.

После смешивания машина успевает произвести полые блоки.Бетонные блоки выходят из машины в отличном состоянии.

Изготовление пустотелых блоков на автомате для изготовления блоков - хороший бизнес. Вы можете начать свой небольшой бизнес, используя машину для производства бетонных блоков Lontto.

Какие бывают типы машин для производства бетонных блоков?

Машины для производства бетонных блоков Lontto могут предоставить вам широкий выбор машин для изготовления бетонных блоков по доступной цене для продажи - качественно изготовленные, простые в использовании и могут предоставить вам чертежи блоков различных размеров.

Основные характеристики этих машин - это то, о чем можно говорить о качестве. Машины для производства бетонных блоков работают быстро, эффективно и производят качественные бетонные кирпичи и блоки разных размеров.

Они также изготавливаются для различных сред. Некоторые из них могут быть мобильными и переносными в зависимости от места, где требуются блоки.

Последняя из наших машин для производства блоков - это выбор на всю жизнь, который вы можете сделать. Одной из самых популярных является полуавтоматическая машина для производства кирпича LMT4-35 в комплекте с бетономешалкой и ленточным конвейером.

Это может дать вам около 5 248 полых блоков за каждые 8 ​​часов. И другими популярными моделями машин для производства бетонных блоков являются QT3-20, QT4-15S, QT4-15…

Типы машин для производства бетонных блоков следуют производителям Lontto. Это следующие типы:

  • Автомат для производства бетонных блоков

Эти машины бывают разных моделей и производят качественные блоки. Мы предлагаем разные типы и стоимость. Машины производят бетонные блоки для строительства и хозяйственных нужд.
Машины для производства блоков являются результатом тщательной инженерии и применяются для управления качеством.

Различные модели автоматической машины для производства бетонных блоков:

Автоматический, негидравлический: QT4-25C

Автоматический и гидравлический: QT3-20 / QT4-18 / QT4-15 / QT5-15 / QT6 -15 / QT8-15 / QT10-15 / QT12-15

QT8-15 - это машина для производства бетонных пустотелых блоков. QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи.Его производительность составляет 19 200 - 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня).

  • Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков (Все типы не являются гидравлическими):

Они являются полуавтоматическими, потому что они работают с помощью человека-оператора.

Оператор помогает переключать и управлять машиной, чтобы убедиться, что она эффективно смешивает цемент и песок.

«Полуавтоматическая / ручная машина для производства бетонных блоков»

Оператор также помогает в правильной передаче сформированных бетонных блоков на тележку и в зону сушки.

Полуавтоматические модели машин для производства бетонных блоков: LMT4-40 / LMT4-35 / LMT4-26

  • Гидравлические машины для производства кирпича модели

Эти машины работают под гидравлическим давлением и вибрацией. мотор, и они производят качественный кирпич. Кирпичи нужны и при строительстве зданий. Машины могут производить качественный кирпич.

Модели бетонных гидравлических кирпичных машин: QT3-20, QT4-18, QT4-15, QT5-15, QT6-15, QT8-15, QT10-15 , QT12-15 (автомат и гидравлика).

  • Машина для производства пустотелых бетонных блоков

Это полностью автоматические машины для производства пустотелых блоков, которые имеют собственную производственную линию, оснащены смесителем и штабелеукладчиком и в большинстве случаев используются с системой управления PLC.

Все модели машин Lontto для производства бетонных блоков могут производить пустотелые блоки.

Одна модель - QT6-15 - имеет собственную систему диагностики, что означает, что она может самостоятельно обнаруживать ошибки. Оператору не требуется достаточный опыт для диагностики ошибок машины.

Модели машин для производства пустотелых бетонных блоков: LMT4-40 , LMT 4-35 , LMT4-26 , QT3-20 , QT4-18 , QT4-15 , QT5-15 , QT6-15 , QT8-15 , QT10-15 , QT12-15

  • Мобильная машина для производства бетонных блоков

Эти модели называются мобильными, потому что они производить бетонные блоки из одного места в другое, и ими управляет человек.Эти модели оснащены колесами, и они приводятся в движение электродвигателями.

«Полуавтоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

Мобильные машины для производства бетонных блоков: QMJ2-40, QCM4-30, QMJ4-45, QMY4-30, QMY6-25, QMY10A, QMY12A, QMY18A

«Автоматическая мобильная машина для производства бетонных блоков»

  • Машина для производства твердых бетонных блоков

Все машины для производства твердых бетонных блоков могут производить твердые бетонные блоки, поэтому эти типы машин для производства блоков может быть машиной для изготовления бетонных блоков, для всех производителей бетонных блоков вы просто меняете форму для блоков, вам не нужно покупать больше машин для бетонных блоков, вы можете производить бетонные блоки всех размеров.

Какое сырье для бетонного блока?

Сырье для бетонных блоков: песок, цемент, шлак, щебень, каменный порошок и вода.

Пески - это мелкие частицы горных пород и минералов, а иногда и ракушки. Песок, поступающий из реки, или искусственный песок, используется для смешивания с цементом и гравием.

Примеры этого сырья для бетонного блока можно увидеть ниже.

Какое соотношение бетонного блока?

Прочность пустотелых блоков, полнотелых блоков или кирпичей зависит от соотношения компонентов смеси сырья, используемого для изготовления этих блоков.Прочность также зависит от типа используемой машины для производства бетонных блоков.

В таблице ниже представлены соотношения при изготовлении прочных бетонных блоков. Смешанное сырье и точность соотношения будут иметь прочные бетонные блоки.

Прочность бетонных блоков

Прочность бетонных пустотелых блоков и пористых блоков зависит от нескольких факторов, как показано в таблице выше. Соотношение вода / цемент очень важно. Прочность строительного проекта зависит от прочности бетонных блоков и строительных швов.

В приведенной выше таблице прочность полого или пористого блока измеряется в МПа (мегапаскаль единицы давления). При цементе 12 п.0 и среднем песке 30, щебне 54, соотношение вода / цемент должно быть 0,3-0,4.

Для пористого блока цемента должно быть меньше 10, а песка 20, но должно быть больше гравия при 64. Соотношение вода / цемент такое же, 0,3-0,4. Сильные стороны как полого блока, так и пористого блока - MU10 и MU5.

Каков размер бетонного блока?

Стандартный размер большинства бетонных блоков соответствует размеру U.Размер S., который составляет: 8 x 8 x 16. Другими словами, он имеет высоту 8 дюймов (20,3 см), глубину 8 (20,3 см) и ширину 16 дюймов (40,6 см).

Блочные машины Lontto производят прочные пустотелые блоки, массивные блоки, блоки для брусчатки и кирпич. Для работы с машинами не требуется слишком много усилий - они автоматизированы и доведены до совершенства.

Блокировочные блоки используются в основном для дорожного покрытия и участков с ограниченными условиями окружающей среды. Их можно использовать для пешеходных дорожек, по которым люди ходят, на парковках или в других местах, где сложно применять бетонные технологии.Подробнее о типах бетонных блоков. Вы можете узнать больше на theconstructor.org.

Машина для производства бетонных блоков Lontto может производить все эти типы бетонных блоков.

Как выбрать форму для бетонного блока?

Преимущества формы для бетонных блоков LONTTO:

  • Используя технологию резки с помощью электропровода, очень толстый стальной лист режется целиком. Точность формы очень высока, а из-за общей резки форма очень прочная, а срок службы может достигать 10 лет.

  • В пресс-форме используется процесс термообработки науглероживания, который значительно улучшает прочность и ударную вязкость пресс-формы. Производителей с такой технологией очень мало, поэтому выбирайте нас, мы можем гарантировать, что пресс-форма действительно хорошего качества и будет долгой.

Форма для бетонных блоков является одной из важных частей машины для производства бетонных блоков.

Для производства различных бетонных блоков можно использовать разные формы.

Если вы хотите производить бетонные блоки разных размеров, одна машина может помочь вам обработать блоки всех размеров. Просто поменяйте форму.

«Форма для бетонных полых блоков»

Форма как часть машины очень важна. Форма подскажет вам размер и форму бетонных блоков.

Это похоже на выпечку торта или хлеба - вы используете формы, чтобы придать размер и форму хлебу. Без формы невозможно сформировать бетонные блоки.

Таким образом, форму можно менять в зависимости от размера и формы бетонного блока, который вы делаете.

Форма также покажет, делаете ли вы пустотелый блок, брусчатку или блокирующий блок.

«Бетонная блокирующая форма»

Формы в машине для производства блоков необходимо обслуживать, чистить и менять с течением времени.

В конце дня формы будут покрыты твердым цементом или ржавчиной.

Их необходимо промыть водой; если возможно, для очистки форм будет использоваться сильная струя воды.

«Форма для твердых бетонных блоков»

Вся машина для производства блоков также должна быть очищена струей воды вместе с формой.

Формы Lontto имеют преимущества перед другими формами блокировочных машин.

Формы Lontto отличаются качеством и долговечностью - они не подвержены коррозии или грязи. Формы Lontto изготавливаются из специального металла, в отличие от других форм.

Как работает машина для изготовления бетонных блоков?

Машины похожи на роботов - они созданы для работы в соответствии с потребностями своего владельца.

Машины для производства бетонных блоков в основном изготавливаются из стали. Они могут быть автоматическими или полуавтоматическими. Автоматические не нуждаются в достаточной помощи операторов.

Функции машины стали возможны с помощью компьютеризированной схемы.

После включения машина будет следовать указаниям оператора.Но для автомата его первая функция - реагировать на наличие содержимого в миксере.

Смеситель должен быть заполнен цементом, песком, водой и другим сырьем. Затем он начинает работать, заполняя формы.

Формы будут делать бетонные блоки, а за несколько минут они производят готовый продукт: бетонные пустотелые блоки, блоки для брусчатки, блокирующие блоки и так далее.

Каковы преимущества машины для производства бетонных блоков?

Машина для производства бетонных блоков имеет много преимуществ по сравнению с ручным способом изготовления блоков.

Машины для производства бетонных блоков Lontto имеют встроенные смесители, конвейеры и являются мобильными. Эти машины могут производить бетонные блоки точно таких же размеров.

Машины смешивают воду, цемент, песок и другое сырье в соответствии со спецификациями.

Короче говоря, машины для производства бетонных блоков - особенно машины для производства блоков Lontto - производят качественные блоки и кирпичи. Нельзя игнорировать преимущества машин для бетонных блоков перед ручным типом.

Вы также должны выбирать самые надежные и качественные бренды на рынке.

Например, некоторые машины для производства бетонных блоков могут легко изнашиваться - или они не работают долго, потому что они созданы для удовлетворения строительных потребностей.

Но блочные машины Lontto служат долго, даже если их заставляют работать каждый день, пока продолжается строительство.

Затем, после завершения одного проекта, машины для производства блоков Lontto могут быть переведены на другой проект для производства необходимых пустотных бетонных блоков или блоков для брусчатки.

Как выбрать подходящую модель?

Выберите завод по производству блоков, который облегчит вашу рабочую нагрузку и обеспечит более высокую производительность.

Большинство машин Lontto для изготовления блоков просты в эксплуатации и стабильны в любом месте.

Есть мобильные машины для изготовления блоков, а также стационарные машины, которые могут быть размещены точно на вашем рабочем месте в соответствии с вашими строительными потребностями.

Какая самая популярная модель машины для производства бетонных блоков?

Популярными моделями машин для производства бетонных блоков являются автоматы для изготовления блоков.

Эти виды машин обладают следующими характеристиками:

      • просты в использовании и очень надежны
      • надежны при смешивании цемента и другого сырья
      • имеют низкие эксплуатационные расходы
      • имеют меньше времени на сборку бетонный блок
      • они служат долго в строительных проектах

Почему вы должны покупать машину у нас, а не у других производителей машин для бетонных блоков?

Большинство машин Lontto для производства блоков в Китае полностью автоматизированы и не требуют особого обслуживания.

Не нужно прилагать дополнительных усилий. Машина поможет вам облегчить вашу работу.

Когда дело доходит до технического обслуживания, оператор может легко обнаружить проблему.

У нас есть подробное и понятное руководство для операторов и операторов машин для изготовления блоков.

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цены на машины для бетонных блоков различаются. Цены зависят от их функций, производительности и качества бетонных блоков, производимых машинами.И разные поставщики производителей бетонных блоков также предлагают разные цены, поэтому вам нужно знать, почему они разные.

Вы можете получить расценки на прейскурант машин для производства бетонных блоков, выполнив следующие простые шаги:

Во-первых, отправьте электронное письмо на адрес электронной почты, указанный на этом сайте, и спросите цену модели машины, указанной на сайте.

Вы также можете позвонить нам напрямую, и представитель службы поддержки клиентов будет рад сообщить вам цену и подробную информацию о модели.

Руководство по покупке Машина для производства бетонных блоков - Стратегии с чего начать?

Помните: Продукт умножает продукты и говорит сам за себя.

Наблюдая за работой продукта, вы почувствуете, как он будет работать, когда вы им владеете.

      • Помните: машины предназначены для строительных нужд - , когда вы планируете купить машину для изготовления блоков, помните, что она предназначена для строительства и должна быть долговечной.
      • Внимательно исследуйте - видео и изображения могут помочь вам изучить качественные машины для изготовления блоков.
      • Позвонив по телефону - , узнайте, какая компания может предоставить вам лучшее обслуживание клиентов.
      • Изучите компанию - они здесь уже давно или растут как компания, чтобы дать вам лучшее?
      • Знайте, что лучше - лучшую машину для производства блоков можно увидеть, когда вы посетите их завод или место производства.
      • Знай свой бренд - бренд, которому доверяют, уже сделал имя во многих частях мира - Lontto.
      • Знайте, что предлагает машина - Фотографии на веб-сайтах не совсем изображают реальную машину. Вы должны лично осмотреть машину.
      • Качество в исполнении - Узнайте о качестве машины, позволяет ли машина для производства блоков производить качественные бетонные блоки.
      • Тестирование - тестирование следует проводить несколько раз, а не один раз.
      • Качество на высоте - общая марка и производительность машины - лучшее, что вы можете купить.
      • Знать высшее качество - это можно узнать только в том случае, если машины производят прочные полые блоки или бетонные блоки. Вы можете почувствовать качество во время демонстрации продукта.

Станок должен быть:

      • Простота в эксплуатации
      • Не требует особого обслуживания
      • Автоматические не требуют полного контроля
      • Неавтоматические также простота в обращении и эксплуатации
      • Может перемещаться с одного места на другое со скоростью

Заключение

LONTTO делает для вас лучшие машины для производства бетонных блоков.Если вы хотите купить производитель бетонных блоков в Китае, просто свяжитесь с нами, мы четко знаем ваши требования.

Качество и производительность машин Lontto для изготовления блоков может быть подтверждена презентацией продукции.

Когда вы делаете запрос, Lontto считает его очень важным, и наши менеджеры и сотрудники окажут вам необходимую помощь - от фактической презентации блочно-формовочной машины до времени, в течение которого вы ее используете.

Вы будете уверены, что будете знать, как работать с машиной для производства бетонного кирпича.

Все машины для производства бетонных блоков проходят испытания перед поставкой, мы вышлем вам лучший прайс-лист на машины для производства бетонных блоков, которые вам нужны. Свяжитесь с LONTTO, чтобы поддержать ваш бизнес.

Машины для производства блоков Lontto используются инженерами-строителями и разработчиками на большей части Китая и всего мира. Наши клиенты приезжают из многих уголков мира.

Машина для производства бетонных блоков: часто задаваемые вопросы и ответы

Сколько стоит машина для производства бетонных блоков?

Цена на машину для производства кирпича не является фиксированной и уникальной и будет варьироваться в зависимости от конфигурации и модели машины для производства кирпича.

Но самая маленькая кирпичная машина стоит около 700 долларов, а самая большая машина для бетонных блоков может быть 200000 долларов.

Вам необходимо сообщить заводу о ваших конкретных потребностях, таких как производство кирпича, должно ли оно быть полностью автоматическим или ручным, мобильным или стационарным.

Цена машины для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Цена машины для производства бетонных цементных блоков в 2021 году

Какой шлакоблок сильнее или бетонный блок?

Вообще говоря, бетонные блоки прочнее шлакоблоков.Поскольку сырьем для бетона является в основном цемент, песок, каменный порошок, гравий и т. Д. Сырьем для шлакоблока являются строительные отходы, шлак, цемент, зола и т. Д. Различное сырье определяет разницу в прочности.

Машина для производства бетонных блоков на продажу

Предлагаемая на продажу машина для производства бетонных блоков

полностью использует бетон для производства бетонных блоков, что очень экономично, поскольку бетон легко и дешево получить. Aimix Group уже много лет специализируется на производстве и продаже машин для производства бетонных блоков, продажа машин для бетонных блоков этого типа в некоторой степени экономит производственные сроки и затраты на рабочую силу, поэтому также получает высокие похвалы от наших новых и старых клиентов.

Вам нужна такая машина?

Хотите получить быстрый возврат по низкой цене?

Хотите узнать о преимуществах машины?

Вы знаете, как ухаживать за машиной, чтобы продлить срок ее службы?

Мы представим следующие представления, и мы уверены, что они принесут вам большую пользу. По сравнению с глиняным красным кирпичом, как следует из названия, кирпич можно использовать в строительстве без обжига. Предлагаемая к продаже машина для производства бетонных блоков - это гидравлическое оборудование для производства кирпича нового типа, которое спроектировано и изготовлено в соответствии с рыночным спросом в стране и за рубежом.

Терминальные продукты

бетонный блок, полнотелый, пустотелый, перфорированный, мостовой, блокировочный блок и блоки специальной формы.

цветных блоков
бетонных блоков

Продажа машин для производства бетонных блоков

Бетоноблок АБМ-3С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 3 540-720
массивные блоки 200 * 100 * 60 10 1500-1800
блокировочные кирпичи 225 * 112.5 * 60 8 1200-1400

Бетоноблок АБМ-4С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 2504-3200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18-23с 1565-2000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 15-20с 720-960


Машина для производства бетонных блоков ABM-6S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 21 3287-4200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 12 1878-2400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 6 864-1080


Машина для производства бетонных блоков ABM-8S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) шт. / Форма шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 28 4382-5600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 20 3130-4000
массивные блоки 240 * 115 * 53 42 9000-10000
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 8 1150-1440


Бетоноблок АБМ-10С
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 18-23с 4852-6200
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3287-4200
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 11011-12480
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1440-1800


Бетоноблочная машина ABM-12S
Кирпич Размер (Д * Ш * В) Цикл формовки шт. / Час
брусчатки 200 * 100 * 60 18–23 с 5948-7600
блокировочные кирпичи 200 * 160 * 60 18–23 с 3913-5000
массивные блоки 240 * 115 * 53 15-17 лет 12700-14400
кирпич пустотелый 390 * 190 * 190 20-25с 1728-2160


Последние новости

Установка ПРО-8С в Пакистане




ABM-4S находился на Филиппинах




ABM-4SE находился в Бангладеш




Отзыв от пользователей автоматической машины для изготовления блоков ABM-4SE в Ризале, Филиппины

Бетоноблочных машин ABM-4S и ABM-8S отправлено в Пакистан

отгрузка на поддонах АВМ-4САБМ-4Спроизводится на бетоносмесителе АВМ-4Сотгрузка АВМ-8САБМ-8С

Сервисное обслуживание машины для производства пустотелых бетонных блоков ABM-3S

Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S
Машина для производства пустотелых блоков ABM-3S Машина для производства пустотелых кирпичей ABM-3Sподдоны

Машина для производства бетонных блоков ABM-4S отправлена ​​на Филиппины

Цементный силос для кирпичной машины ABM-4SABM-4S ФилиппиныABM-4S Филиппины
ABM-4S ФилиппиныSiemens electric elementelectrical control

Сырье для производства бетонных блоков

Сырье для продаваемых машин для производства бетонных блоков - это цемент, летучая зола, галька, песок, жила, горная мука, шлак, печной клинкер, строительные отходы и т. Д.Обычно это крупный заполнитель, мелкий заполнитель и связующее. Мы порекомендуем подходящую машину и правильное сырье. Обычно размер крупного заполнителя составляет менее 10 мм, но его можно регулировать в соответствии с практическими требованиями клиентов; мелкий заполнитель, как правило, в соответствии с обычным размером песка.

готовая продукция: бетонные блокибетон

Информация, которая вам нужна - поможет вам получить машину для производства бетонных блоков лучшего типа на продажу

1. Масштаб вашего строительства, то есть вам необходимо знать занимаемую площадкой для производства блоков
2.Вам необходим оператор, не менее 2-х человек, один отвечает за систему управления, другой за управление транспортным средством
3. Дополнительное оборудование, которое необходимо подготовить, например, колесный погрузчик, вилочный погрузчик и зажимной станок для кирпича
4. Сколько бетонных блоков нужно в сутки
5. Почему вы вкладываете машину для изготовления бетонных блоков на продажу? Для самостоятельного использования или продажи?

Пресс для бетонных блоков для продажи экспортных ящиков

Машина для производства бетонных блоков

ABM-4SE собиралась в Таиланд


Машина для производства бетонных блоков ABM-3S отправлена ​​на Филиппины


Детали машины для производства бетонных блоков ABM-12S покрашены и отправлены в Австралию


Машина для производства бетонных блоков ABM-4SE готова для Филиппин


Высокое качество кирпичей: Вибратор использует систему вибрации с несколькими источниками и управляется электрической системой управления.При формовании кирпичей оператор может регулировать частоту вибратора. Принцип работы с низкой частотой подачи и высокой частотой при формовании обеспечивает кирпичи высокой плотности, несмотря на различное сырье.

Высокая эффективность и большая производительность: Завод по производству бетонных блоков на продажу очень подходит для большого проекта, а высокая эффективность машины удовлетворяет потребности клиентов, которым требуется большое количество бетонных блоков в короткие сроки.

Точная работа: большинство рабочих процессов контролируется программируемым логическим контроллером, поэтому машина работает точно.К тому же форма изготавливается из износостойких материалов, поэтому кирпичи стандартные. Зазор между головкой пресса и формовочной коробкой небольшой, поэтому кирпичи не имеют шерсти.

Машина для производства бетонных блоков на продажу - Aimix Group

Aimix уже много лет специализируется на производстве машин для производства бетонных блоков для продажи, а машина для производства бетонных блоков, произведенная в Aimix, имеет особую конструкцию, которая обеспечивает высокую и стабильную производительность. Завод по производству бетонных блоков

Завод по производству бетонных блоков
Рама машины изготовлена ​​из высокопрочной стали, а соединительные детали используются по специальной технологии.Так что машина очень сильная.

Машина для производства цементно-бетонных блоков оснащена смесителем принудительного действия, а принудительное смешивание обеспечивает высокую эффективность смешивания и однородность смеси. Ровная смесь повысит прочность кирпичей.

В системе управления используется известная торговая марка, поэтому предлагаемая машина для производства бетонных блоков имеет высокую производительность. Более того, система управления разработана в соответствии с требованиями клиентов, а цветной сенсорный экран и самодиагностика упрощают эксплуатацию и обслуживание.

ведущая машина, форма, ленточный конвейер, миксер для бетона, двойной штабелеукладчик

Способы получить лучшую машину для производства бетонных блоков и цену

Цена - самый важный аспект, который будет интересовать большинство клиентов, но некоторые производители будут давать высокие расценки, о которых вы не можете знать. Итак, как получить самую разумную цену?
1. Вы должны знать сырье, технологию и период производства машины для производства бетонных блоков, выставленной на продажу.
2. Запишите всю информацию, указанную производителем, и выполните поиск в Интернете, после чего вы сможете беспрепятственно договориться о цене.
3. Если вы не можете снизить цену, просто оставьте их в покое, когда они свяжутся с вами позже, самое время снова договориться о цене. Если вы все еще не можете снизить цену, вы можете попросить их предоставить некоторые важные детали для ваших будущих нужд.
Одним словом, независимо от того, какую цену они назначают, вы должны дважды подумать, прежде чем прыгать, чтобы не стоить дорого.

Как продлить срок службы бетонного кирпича

Чтобы обеспечить бесперебойную работу и продлить срок службы, мы, Aimix, предлагаем своим клиентам методы технического обслуживания.

Перед запуском машины операторы должны проверить ключевые компоненты завода по производству бетонных блоков . Например, форма должна быть чистой, а маслопровод не должен протекать.

Во время работы необходимо регулировать охладитель по сезонам. Летом оператор должен включить охладитель перед вводом машины в эксплуатацию. Зимой дайте двигателю поработать полчаса, чтобы он постепенно прогрелся.

Когда машина для изготовления пустотелых бетонных блоков остановится, проверьте компоненты еще раз.В особенности оператор должен проверить форму, подшипники и винт. Кроме того, очень важно проверить и очистить смеситель и форму. Если перемешивающие лопасти миксера повреждены, это снизит эффективность перемешивания; если форма серьезно изнашивается, квалификационная ставка блоков будет снижена.
Группа послепродажного обслуживания

Как найти надежного поставщика оборудования для производства бетонных блоков

Интернет
1. Найдите несколько поставщиков в Интернете и сравните их.
2. Посетите завод и офис, чтобы увидеть реальный производственный процесс.
3. Спросите их случаи, в сколько стран они экспортируют и сколько комплектов машин для производства бетонных блоков они отправили в зарубежные страны.
4. Как насчет послепродажного обслуживания. Такие вопросы нужно задавать, чтобы убедиться в стабильной работе во время использования.
Не в сети
1. Найдите местного поставщика.
2. Спросите комментарий клиента. Предлагаемая к продаже машина для производства бетонных блоков
Aimix имеет хорошие объемы продаж на мировом рынке. Для получения дополнительной информации о машине, пожалуйста, оставьте свое сообщение или свяжитесь с нами, и мы предоставим вам подробную информацию.

Bess запускает машину для производства блоков PRS400

PRS 400 - машина для производства бетонных блоков Из семейства PRS. Это самый маленький представитель семейства PRS. Название PRS связано с процессом прессования, который используется для производства бетонных блоков. Бесс спроектировал машины для производства блоков PRS и производит их, используя немецкие бренды и используя передовые технологии в своих мастерских.

Bess начала свой международный бизнес в 2005 году и к настоящему времени установила более 350 действующих заводов в 32 странах.Bess - известный бренд в индустрии изготовления блоков благодаря своим машинам для изготовления блоков премиум-класса, бесплатным услугам по установке и эффективной системе послепродажного обслуживания.

Учтите, что машина для изготовления блоков PRS400 является однобункерной машиной, однобункерные машины также называются машинами для изготовления полых блоков, мы также подготовили статью о машинах для производства полых блоков, если вы хотите получить дополнительную информацию о них.

Машины с двойным бункером чаще всего называют машинами для брусчатки, потому что второй бункер используется для производства цветных брусчатки.Если вам нужна дополнительная информация, мы подготовили статью о машинах для брусчатки.

Производительность машины для производства блоков PRS400

Машина для производства блоков PRS 400 может производить более 400 форм бетонных блоков путем замены форм. Он может производить пустотелые блоки, сплошные блоки, бордюры, блоки для газонов и блоки для мощения. Все, что вам нужно сделать, это сменить форму, чтобы получить желаемые блоки. В зависимости от формы меняется мощность машины.

Для блоков меньшего размера емкость увеличивается, а для блоков большего размера - уменьшается. Так как же нам использовать для этой цели стандартную систему калибровки?

Стандартный размер бетонного блока, которым объясняется мощность машины, представляет собой полый блок размером 20 см в ширину, 40 см в длину и 20 см в высоту.

Машина для производства бетонных блоков PRS 400 производит 4 части этих пустотелых блоков за один пресс и всего 4000 штук за 8 часов.

В таблице ниже приведены дополнительные сведения о емкости.

Тип блока производительность за один пресс производительность за одну смену
20 см x 40 см x 20 см полый блок 4 штуки 4000 шт. полый блок x 40см x 20см 5 шт. 5000 шт.
полый блок 10см x 40см x 20см 6 шт. 6000 шт.
I-образный брусчатка 12 шт.
прямоугольная брусчатка 20 штук 400 м²
тумба 1 штука 1000 штук

Если у вас есть замечание или дополнительная информация, поделитесь нас в разделе комментариев ниже

Малая мобильная формовочная машина для производства бетонных блоков Продажа машин для производства бетонных блоков QMJ4-45 котировки в реальном времени, цены последней продажи -Okorder.com

Описание продукта:

Маленькая мобильная машина для формования блоков QMJ4-45 / Продажа машин для производства бетонных блоков

Машина для формования блоков QMJ 4-45 проста в эксплуатации и долговечна в использовании. Только с 300-500 квадратных метров бетонного пола. Его можно установить для использования. Кроме того, для этой машины нет необходимости использовать пластины каретки. С меньшими инвестициями и более быстрыми результатами это идеальный выбор для фабрики блоков небольших размеров.Для работы на этой машине достаточно 2-3 рабочих.

1. Характеристики машины для формования блоков QMJ4-45

936935 Стандарты GB T8533-2008
Основные технические характеристики машины для формования блоков QMJ 4-45
Больше размеров 1780x1580x1680mm
Формирующий круг 40-45s
Общая масса 1.4T
Напряжение 220V / 380V / 440V

2. Фотографии формовочной машины QMJ4-45

3. Производительность формовочной машины QMJ4-45 машина

перфорированный кирпич
Продукт Размер кирпича каждая форма (шт) каждая 8h (шт)
пустотелый кирпич 390 * 190 * 190 4 3 2560 390 * 240 * 190 3 1920
стандартный кирпич 240 * 115 * 52 21 13400

4.Кирпичи, изготовленные на блочно-формовочной машине QMJ4-45

Вы можете выбрать форму для кирпича на приведенном выше изображении кирпича.

Или скажите, какой размер кирпича вы хотите, мы изготовим для вас конкретную форму.

Упаковка и доставка

FAQ

1.Q: Почему выбирают вашу компанию?

A: Мы профессиональный производитель, государственная корпорация, крупнейшая компания по производству строительных материалов в Китае, входящая в список Fortune 500.

2.Q: Что такое MOQ?

A: MOQ - 1 ЕДИНИЦА.

3.Q: Как насчет упаковки?

A: Без упаковки и ящика.

Упаковка клиента работоспособна.

4.Q: Как насчет технической поддержки?

A: 34 технических специалиста и 6 зарубежных дочерних компаний обеспечивают более качественное обслуживание, такое как установка, ремонт, техническое обслуживание, обучение ..., обслуживают вас лучше и со временем

наша цель

Машина для производства бетонных блоков - Производитель машин для производства блоков из Коимбатура

Подробная информация о продукте:

Производительность (блоков в час) 500-1000 блоков в час
Уровень автоматизации Полуавтоматический
Блок Тип Цельный
Метод Гидравлическое давление
Гарантия 1 год
Is It Гидравлический Гидравлический
Предоставить 906 Состояние Новый

Это машина для производства цементного кирпича, машина для производства цементных блоков с гидравлическим приводом на колесах, которая укладывает блоки на бетонный пол и переходит к следующей кладке.Бетонные блоки любого типа можно производить с неизменно высоким качеством, устанавливая в машину различные типы бетонных форм и плашек.

876 МОДЕЛЬ

ТРОЙНОЙ ВИБРАТОР

Общая мощность

8 H P

`3 фазы 415 В

Гидравлический двигатель

3 H.P 1440 об / мин

Двигатель вибратора для пресс-формы

3 л.с. 2880 об / мин

Электродвигатель вибратора

1.5 л.с. 2880 об / мин

Ходовой двигатель

0,5 л.с. 1440 об / мин

Вес

1400 кг (приблизительно)

Рабочее давление

140 кг / см³

Метод

Гидравлическое давление

Гарантия

1 год

Состояние

Новый

Марка двигателя

Кирлоскар / Кромптон / Хавеллс

Гидравлические цилиндры

2

Гидравлический бак

15 литров

Материал

Мягкая сталь марки Vizagukku

Тип блока

Цельный / полый

Сменная форма

Есть

Производство

400 x 200 x 100 мм 8 блоков / ход

в час

400 x 200 x 150 мм 5 блоков / ход

400 x 200 x 100 мм 4 блока / ход

Особенности:

· Простота обслуживания

· Низкое энергопотребление

· Тип пуансона с тройным вибратором

· Тяжелое давление

· Платформа не выйдет из строя

· Простой способ работы

· Минус трудозатрат

· Стабильная высота и точность

· Простой способ управления с автозапуском

Маленькая мобильная машина для производства цементных блоков

Описание

Основное преимущество этой небольшой мобильной машины для производства цементных блоков

  1. Станок для производства цементных блоков QT40-3B отличается превосходной производительностью, высокой эффективностью и низким энергопотреблением.
  2. С момента выхода на рынок были получены хорошие экономические прибыли и социальные выгоды.
  3. QTF40-3B - это ручной станок для изготовления кирпича. Эта машина для изготовления небольших блоков может производить полые и цельные блоки, просто меняя форму.
  4. Производственная мощность составляет 1500-3000 шт. Блока в смену.
  5. Конечная продукция в большом количестве
  6. Два вибратора вибрируют одновременно. поэтому производимые блоки имеют хорошее качество, большую плотность и высокую прочность.
  7. Простота эксплуатации: Цементно-кирпичная машина QTF40-3B - это простая блочная машина. Он не требует установки, вы можете использовать его, включив питание напрямую. Вы можете узнать, как быстро им пользоваться, из нашего видео.
  8. Низкие вложения: эта машина стоит очень дешево. Вы можете получить его не дороже 3000USD. Кроме того, машина с подвижным блоком, которая значительно сэкономит затраты.


Технические параметры и производственная мощность

Размер 1350x1300x1650 мм Вес 1100 кг
Цикл формовки 45с Сила вибрации 30 кН
Мощность машины 5.2 кВт Модель смесителя JQ350
Вместимость 3000 шт. Требуется рабочая сила 2–3
Поддон Нет необходимости Напряжение Заказчик


Различные образцы блоков
Эта небольшая кирпичная машина может производить различные блоки различной формы, просто меняя форму. И форму можно настроить в соответствии с вашими требованиями.

▶ Клиент в гостях

.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *