Борфреза это: Что такое «борфреза» и как с ней работать

Борфрезы по металлу (типы, применение, технология изготовления) — РИНКОМ

Борфрезы по металлу (типы, применение, технология изготовления) — РИНКОМ

Главная

Статьи

Борфрезы по металлу (типы, применение, технология изготовления) Борфрезы по металлу (типы, применение, технология изготовления)

28 ноября 2018

Гирин Кирилл

В этой статье мы расскажем все о борфрезах по металлу.

Содержание.

1. Конструкция борфрезы по металлу
2. Типы борфрез по металлу
   1. Формы борфрез
   2. Типы заточек (насечек)
3. Материалы для производства борфрез
4. Технология изготовления борфрез
5. Применение борфрез
6. Выбор борфрез по маркировке
7. Особенности эксплуатации борфрез и полезные советы

Борфрезы по металлу — это специальный тип фрез, предназначенных для работы на высоких скоростях. Эти инструменты адаптированы для применения на металлорежущем оборудования (дрели, бормашины, граверы и пр.) при частотах вращения шпинделей до 65 000 об./мин.

1. конструктивные особенности инструментов;

2. их типы и формы;

3. технология изготовления и используемые для него материалы;

4. сферы применения;

5. маркировка;

6. особенности эксплуатации.

Фотография №1: борфрезы по металлу

Конструкция борфрезы по металлу

Все борфрезы по металлу состоят из хвостовиков и рабочих частей, имеющих формы небольших головок.

Изображение №1: конструкция борфрезы по металлу

Типы борфрез по металлу

Типы борфрез по металлу определяют по их основным характеристикам. Расскажем о них.

Формы борфрез

Борфрезы выпускают с различными по форме головками.

1. Цилиндрические борфрезы (тип A). Предназначены для обработки плоских поверхностей и снятия заусенцев.

Изображение №2: обработка заготовки цилиндрической борфрезой

2. Цилиндрические борфрезы с торцами (тип B). Ими обрабатывают не только плоские поверхности, но и различные выборки.

Изображение №3: обработка заготовки цилиндрической бофрезой с торцом




3. Сфероцилиндрические борфрезы (тип C). Применяются для обработки поверхностей и радиусных переходов.

Изображение №4: обработка детали сфероцилиндрической бофрезой


4. Сферические борфрезы (тип D). Их сфера применения — обработка контуров и глухих отверстий.

Изображение №5: применение сферической борфрезы


5. Овальные борфрезы (тип E). Предназначены для обработки угловых швов и формованных деталей.

Изображение №6: обработка заготовки овальной борфрезой


6. Параболические борфрезы с закругленными концами (тип F). Их используют для тех же целей, что и инструменты с овальными головками.




Изображение №7: обработка детали параболической борфрезой типа F


7. Параболические борфрезы с заостренными концами (тип G). С их помощью выполняют финишную обработку угловых швов и снимают фаски.




Изображение №8: применение параболической борфрезы типа G


8. Пламевидные борфрезы (тип H). Используются для обработки формованных деталей.




Изображение №9: обработка детали пламевидной борфрезой


9. Конические борфрезы (конусность — 60°, тип J). Их основные сферы применения — зенкование, снятие фасок и обработка кромок.




Изображение №10: обработка детали конической борфрезой типа J


10. Конические борфрезы (конусность — 90°, тип K). Применяются для тех же целей.




Изображение №11: применение конической борфрезы типа K


11. Конические борфрезы с закругленными концами (тип L). Лучше всего подходят для обработки формованных деталей и труднодоступных мест.




Изображение №12: обработка детали конической борфрезой с закругленным концом


12. Конические борфрезы с заостренными концами (тип M).

    Сферы применения те же.




Изображение №13: применение конической борфрезы с заостренным концом

13. Конические борфрезы с обратными конусами (тип N). Ими обрабатывают углы и пазы.




Изображение №14: применение конической борфрезы с обратным конусом

Типы заточек (насечек)

Существуют борфрезы с заточками следующих типов.

1. Заточка-стружколом. Борфрезы с такими насечками применяют для черновой обработки.

2. Укрупненная. Борфрезы с такой заточкой предназначены для обработки алюминия и иных мягких металлов.

3. Одинарная. Профиль зуба используется максимально. Борфрезы с одинарными насечками используют для быстрого снятия припусков. Качество обработки — высокое.

   Стружка получается длинной.

4. Двойная. Слои металла при использовании инструментов с такой заточкой снимаются легко и точно. Качество поверхности также на высоте.

5. Улучшенная. Борфрезы с улучшенными насечками предназначены для обработки заготовок из закаленных сталей и для использования при очень высоких требованиях к качеству поверхности.

6. Алмазная. Борфрезами с такими заточками обрабатывают заготовки из особо твердых материалов. Поверхности получаются очень чистыми.

   
   

Фотография №2: борфрезы с алмазными заточками

Материалы для производства борфрез

Материалом для производства хвостовиков борфрез служит среднеуглеродистая легированная сталь. Основная марка — 30ХГСА. А вот головки борфрез изготавливают из различных материалов. Перечислим их.

1. Инструментальная углеродистая сталь (У10А, У12А). Инструменты из этих материалов отличаются низким сроком службы и стоят недорого. Применяются для обработки изделий их мягких металлов. Устанавливаются на дрели и граверы.

2. Быстрорежущая сталь Р6М5. Инструментами из этого материала можно обработать практически все марки углеродистых и среднелегированных сталей. Такие борфрезы применяются чаще всего.

3. Твердые сплавы. Рабочие части обычно изготавливают из металлокерамики (ВК25 и ВК30). Также встречаются изделия с головками из минералокерамики и безвольфрамовых твердых сплавов. Такими борфрезами обрабатывают заготовки из жаростойких и нержавеющих сталей, а также чугуна.

4. Твердые сплавы с алмазным напылением. Это самый дорогой профессиональный инструмент.

Технология изготовления борфрез

Изготовление борфрез ведется в два этапа.

1. Изготовление хвостовика для борфрезы.

   1. Пруток разрезается.

   2. Один его конец заправляется на шлифовально-обдирочном станке.

   3. Пруток правится на правильно-калибровочном станке.

   4. Конец подрезается, центрируется и отрезается.

   5. Подрезается второй конец.

   6. Протачивается конус и снимается фаска.

   7. На конусе фрезеруется канавка.

2. Производство борфрезы.

   1. К хвостовику припаивается заготовка.

   2. Удаляются остатки флюса.

   3. Хвостовик протачивается по наружному диаметру.

   4. Снимается фаска и подрезается шейка.

   5. Происходят закалка и отпуск.

   6. Хвостовик шлифуется по диаметру.

   7. Рабочая часть шлифуется по наружному диаметру.

   8. Обрабатывается профиль головки.

   9. Шлифуются шейка рабочей части и торец хвостовой части.

   10. Шлифуются зубья борфрезы.

   11. Изделие промывается.

   12. Наносится маркировка.

Фотография №3: изготовление борфрезы

Применение борфрез

Сфер применения борфрез очень много. Среди них:

1. снятие облоя и крапа с заготовок;

2. шлифовка поверхностей, пазов и отверстий;

3. обработка сварных швов;

4. выполнение различных технологических операций в труднодоступных местах;

5. гравировка;

6. вырезание сложных по форме отверстий;

7. и пр.

Борфрезы даже применяют в электронной промышленности, ювелирном деле и полиграфии.

Выбор борфрез по маркировке

Как мы уже сказали, на все борфрезы наносится маркировка. Научим вас ее читать. Маркировка состоит из двух букв и четырех чисел. Это характеристики борфрезы.

1. Первая буква — тип борфрезы по форме головки.

2. Первое число — диаметр режущей части.

3. Второе число — длина головки.

4. Вторая буква — тип насечки.

5. Третье число — диаметр хвостовика.

6. Четвертое число — длина хвостовика.

Рассмотрите пример.

Изображение №15: маркировка борфрез

Особенности эксплуатации борфрез и полезные советы

При эксплуатации борфрез соблюдайте следующие правила.

1. Подбирайте инструмент по материалу головки и типу его насечки в зависимости от твердости обрабатываемой заготовки.




2. Соблюдайте скоростной режим обработки. При этом лучше всего приближаться к максимальным значениям. В этом случае вероятность заклинивания значительно снижается.




3. Не забывайте о необходимости своевременного нанесения смазочных жидкостей.

4. Не давите на борфрезу. Это чревато перегревом инструмента.

5. Вставляйте хвостовики в патроны на максимальную глубину. Проверяйте отсутствие биения.

6. Соприкосновение хвостовика с обрабатываемой заготовкой чревато поломкой борфрезы.

И последнее. Соблюдайте правила техники безопасности. Работайте в спецодежде, перчатках и защитных очках.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

25 ноября 2022

Глубина фрезерования: принципы и расчеты

14 ноября 2022

Аддитивные технологии

23 сентября 2022

Как пользоваться мультиметром

20 июня 2022

Полировка металла

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Выбор и применение борфрез

Сегодня на рынке существует огромное предложение металлорежущего инструмента для ручных прямошлифовальных машин. Есть борфрезы самых различных модификаций. Наш интернет-магазин инструментов поможет вам сориентироваться в этом большом количестве предложений.

Назначение борфрез

Борфрезы предназначены для использования в машинах с электрическим приводом и в машинах с пневматическим приводом при скорости до 50000 оборотов в минуту. Эти борфрезы представляют собой металлический штифт-хвостовик, к которому крепится твердосплавная головка. Конфигурация головки твердосплавного бора (борфрезы) может быть различной. Она зависит от того, для чего именно будет применяться данная борфреза.

Дело в том, что при выборе борфрезы в интернет-магазине инструментов очень важно учесть, какие функции она будет выполнять. С помощью борфрезы можно зачищать сварные швы, обрабатывать пресс-формы, матрицы. Твердосплавные боры применяются в ювелирной промышленности, стоматологии и даже в маникюрном деле. Они обрабатывают обычную и нержавеющую сталь, титан, чугун, алюминий, инконель, графит, латунь, стекло и пластик.

С помощью борфрез удается работать быстро и точно даже в самых труднодоступных местах. На прямошлифовальной машине с установленной борфрезой удастся обработать металл там, куда не в состоянии подлезть мастер, вооруженный другим инструментом. Именно поэтому, чтобы обработка любого материала была максимально легкой и качественной, выбирая борфрезу необходимо руководствоваться следующими критериями.

Виды борфрез

Борфреза с обычной заточкой установленной на ней головки работает с максимальным использованием профиля зуба. Такойметаллорежущий инструмент при обработке поверхностей производит очень длинную стружку.

Для обработки цветных металлов следует выбирать твердосплавный бор с головкой для цветных металлов. Такая борфреза позволит по-максимуму снимать материал и при этом избежать налипания.

Борфреза с головкой укрупненной заточки предназначена для работы с мягкими металлами. Она обладает увеличенным профилем зуба и позволяет очень быстро снимать материал.

Борфреза с головкой, в которой есть укрупненный зуб, хороша для работы с неупрочненной сталью и сплавами. Она дает оптимально высокую производительность.

Твердосплавный бор с головкой алмазной заточки предназначен для обработки закаленных материалов. Также такая борфреза применяется в работе с различными высокопрочными сплавами. Она обладает прекрасной устойчивостью. После обработки такой борфрезой поверхность материала становится особенно гладкой и чистой. Стружка при обработке получается подобной порошку.

Борфреза с головкой улучшенной заточки полезна при работе с такими закаленными материалами, в обработке которых важна максимальная чистота обрабатываемой поверхности. Стружка в процессе обработки получается длинная.

Твердосплавный бор с головкой двойной заточки – это очень эффективная борфреза. Легко и точно снимает материал, поверхность которого после обработки становится чистой и гладкой. Дает мелкую стружку при обработке.

Борфреза с головкой конфигурации типа «стружколом» позволяет обрабатывать материалы без налипания, производя максимальное снятие.

Чтобы борфреза служила дольше

На качественные борфрезы, как правило, наносится особое многослойное покрытие. Оно повышает износоустойчивость борфрезы, продлевает срок службы инструмента на 50-70%. Особенно необходимо такое покрытие при работе с закаленной или нержавеющей сталью, металлокерамикой и другими труднообрабатываемыми материалами.

Увеличить срок эксплуатации борфрезы помогает правильное с ней обращение. При работе с любым твердосплавным бором нужно соблюдать ряд несложных правил. Во-первых, ни в коем случае нельзя слишком сильно давить на борфрезу. От этого скорость ее работы падает, инструмент перегревается. В итоге происходит преждевременный износ рабочей части борфрезы.

Кроме того, нужно всегда обеспечивать максимальный контакт рабочей части борфрезы с обрабатываемым материалом. В результате его обработка пройдет легче. Нельзя допускать прикосновения к обрабатываемой поверхности хвостовика борфрезы. Иначе инстумент может перегреться, а припой – ослабнуть или разрушиться.

Если борфреза не новая, а довольно изношенная, при обработке материалов оператор непроизвольно сильно давит на инструмент. От этого последний перегревается и повреждается. В самом плохом случае это может привести к порче самой прямошлифовальнной машины. Поэтому лучше вовремя заменить борфрезу с большим процентом износа на новую. Кроме того, можно воспользоваться повторно заточенным инструментом.

Чтобы головка борфрезы лучше сколзила по поверхности обрабатываемого материала, чтобы не возникало перегрузок, надо при работе применять специальную смазку. Во время обработки следует регулярно опускать в нее рабочую часть инструмента. Обычно в качестве смазки используется жидкий воск или синтетическая смазка.

Кроме того, важно помнить, что правильные параметры обработки материалов – залог долговечности борфрезы. Очень важно при обработке поверхностей соблюдать высокие скорости работы инструмента. Это позволит избежать лишних неровностей и заусениц на изделии, оптимально обработать его углы и пазы. Кроме того, нужная скорость служит гарантией от заклинивания твердосплавного бора. Из-за того, что борфрезу заклинивает, ломается ее стержень. Окружная скорость различных борфрез находится в диапазоне 450-950 метров в минуту. Поэтому лучше, если прямошлифовальная машина способна работать с борфрезами различных размеров и скоростей.

Burr Определение и значение – Merriam-Webster

1 из 2

ˈbər 

1

обычно бур

а

: шероховатая или колючая оболочка плода

б

: растение с колючками

2

а

: то, что прилипает или цепляется

заусенец в горле

б

: подвеска

3

: округлая масса неправильной формы

особенно : кап дерева

4

: тонкий выступ или участок шероховатости, образующийся при резке или формовании металла

5

а

: увулярный трели \r\, используемый некоторыми носителями английского языка, особенно в северной Англии и Шотландии

б

: обычная шотландская трель с кончиком языка \r\

6

а

: маленький вращающийся режущий инструмент

б

обычно бор : насадка для стоматологической бормашины

7

: грубый гудящий звук : вихрь

зарытый

ˈbərd

имя прилагательное

бор

2 из 2

Необычный глагол

1

: , чтобы поговорить с Burr

2

: , чтобы издать звук Whirring

Transitive Harr

2

: к произношению с A Burr

2

: к произношению.

а

: для формирования выступающей кромки

б

: для удаления заусенцев с борфрезы

существительное

Синонимы

Существительное

• гудение
• чирр
• чурр
• дрон
• гул
• мурлыканье
• через
• вир
• жужжание
• свист
• свист
• зум

Глагол

• шмель
• гудок
• дрон
• гул
• вир
• жужжание
• желание
• свист
• свист
• молния
• увеличить

Просмотреть все синонимы и антонимы в тезаурусе 

Примеры предложений

Существительное инструмент, который может резать сталь, оставляя гладкую кромку без заусенцев слышал заусенец дальнего двигателя Глагол смола заусенцы за ухом отбивающего

Последние примеры в Интернете

Кофемолки с плоскими жерновами более однородны и остаются чистыми. Gear Team, Wired , 13 июля 2022 г. У Алифеи тоже есть акцент, который совершенно точно определяется по происхождению, будучи шотландским 9.0197 заусенец . Марк Фини, BostonGlobe.com , 24 августа 2022 г. В зале для скалолазания юный Эллиот достает одно из этих электрических заусенцев устройств между ожогами на доске Kilter Board и спокойно лечит мозоли на ладонях и пальцах. Элисон Осиус, Outside Online , 22 августа 2022 г. Камень может быть таким же незначительным, как заусенец на лезвии, но если его не устранить или убрать, весь производственный процесс может быть нарушен. Лэнс Найт, Forbes , 13 июня 2022 г. Суп получается невероятно нежным, он сочетает в себе нежный, свежий весенний вкус спаржи с сытным умами заусенцев грибов шиитаке. Служба новостей Трибуна, Кливленд , 6 июня 2022 г. В этой второй книге серии рассказывается о героине с СДВГ, борющейся с беспорядком своей жизни, и о мастере меча из чернобурки с шотландским шипом , предназначенным для того, чтобы вызвать у вас мурашки по коже. Морин Ли Ленкер, EW.com , 25 марта 2022 г. Как и в случае с Bambino, важно вложить средства в хорошую коническую кофемолку с жерновами , которая будет работать вместе с Rancilio Silvia. Лорен Джозеф, 9 лет0197 Приятного аппетита , 24 февраля 2022 г. Он на пять дюймов шире и на три дюйма длиннее, чем Bambino, и включает в себя коническую кофемолку с жерновами , а также трубку для горячей воды. Лорен Джозеф, Приятного аппетита , 24 февраля 2022 г. Узнать больше

Эти примеры предложений автоматически выбираются из различных онлайн-источников новостей, чтобы отразить текущее использование слова «заусенец». Мнения, выраженные в примерах, не отражают точку зрения Merriam-Webster или ее редакторов. Отправьте нам отзыв.

История слов

Этимология

Существительное

среднеанглийский бурре ; сродни древнеанглийскому byrst щетина — больше на щетине

Первое известное употребление

Существительное

14 век, в значении, определенном в смысле 1a

Глагол

1798, в значении, определенном в непереходном смысле 1

3

Путешественник во времени Первое известное использование бора было в 14 веке

Посмотреть другие слова из того же века

Словарные статьи рядом с

заусенцами

паранджа

картавость

Берр

Посмотреть другие записи поблизости

Процитировать эту запись «Берр».

Словарь Merriam-Webster.com , Merriam-Webster, https://www.merriam-webster.com/dictionary/burr. По состоянию на 7 декабря 2022 г.

Copy Citation

Детское определение

заусенец

сущ.

1

обычно бор

а

: шероховатая или колючая оболочка плода

б

: растение с заусенцами

2

: шероховатость, оставшаяся при резке или формовании металла

3

обычно бор : насадка, используемая на бормашине стоматолога

4

: грубая трель \r\, используемая некоторыми носителями английского языка, особенно в северной Англии и Шотландии

зарытый

имя прилагательное

Медицинское определение

вариант бур

Биографическое определение

Бурр

biographical name

ˈbər 

Aaron 1756–1836 3rd vice president of the U. S. (1801–05)

More from Merriam-Webster on

burr

Nglish: Translation of burr for Spanish Speakers

Последнее обновление: 4 декабря 2022 г. – Обновлены примеры предложений

Подпишитесь на крупнейший словарь Америки и получите тысячи дополнительных определений и расширенный поиск без рекламы!

Merriam-Webster без сокращений

слезливый

См. Определения и примеры »

Получайте ежедневно по электронной почте Слово дня!

---

Слова, названные в честь людей

• Тёзка купальника Жюль Леотар какую профессию имел?

• Хирург Пожарный
• Судья Акробат

Вы знаете, как это выглядит. .. но как это называется?

ПРОЙДИТЕ ТЕСТ

Ежедневное задание для любителей кроссвордов.

ОТВЕТЬТЕ НА ТЕСТ

Что такое заусенец и как его удалить? | Методы удаления заусенцев

Оплачивая услугу лазерной резки, вы ожидаете, что результат будет стоить ваших денег. Тем не менее, детали с острыми краями не являются редкостью. Иногда не удается резать без образования заусенцев. Тогда необходимо обезжиривание.

Удаление заусенцев осуществляется разными способами. Так же как и появление заусенцев. Мы рассматриваем обе стороны темы.

Что такое заусенец?

Прежде чем мы углубимся в детали процесса снятия заусенцев, важно понять, что такое заусенцы и как они влияют на качество ваших металлических деталей.

Металлический заусенец от термической резки

В контексте производства металла под заусенцами понимается образование шероховатых краев или выступов на металлической детали. Причина этого кроется в производственном процессе и инструментах, задействованных в его производстве. Это особенно часто встречается при резке листового металла.

Заусенцы оказывают большое влияние на качество и эксплуатационные характеристики металлических деталей. Вот несколько примеров воздействия заусенцев:

• Снижение безопасности. Острые металлические кромки создают опасность для операторов.
• Повышенная нагрузка во время работы. Это приводит к снижению устойчивости к изломам и усталости.
• Склонность к коррозии. Связано с разницей в толщине материала.
• Проблемы со смазкой, особенно из-за загрязнения остатками заусенцев и износа поверхностей.
• Помехи при применении процессов отделки, таких как порошковое покрытие или гальваническое покрытие.

Очевидно, что следует по возможности избегать образования заусенцев. Но как «побочный продукт» многих методов производства, он часто неизбежен. В таких случаях требуется удаление заусенцев.

Какие методы производства оставляют заусенцы?

Заусенцы обычно возникают при изготовлении деталей из листового металла с использованием различных методов производства. К ним относятся процессы механической обработки и резки.

Некоторые из наиболее распространенных процессов обработки с удалением заусенцев:

• Фрезерование
• Сверление
• Гравировка
• Токарная обработка

Процессы резки листового металла, оставляющие заусенцы, включают:

• Лазерная резка
• Плазменная резка
• Заглушка
• Штамповка
• Стрижка

Важно отметить, что существуют факторы, влияющие на образование заусенцев. Поэтому не каждый из этих методов резки оставляет заусенец. По крайней мере, не всегда.

Эти факторы связаны со многими вещами. Наиболее важными, вероятно, являются осведомленность и навыки оператора станка, работающего с деталями и конфигурирующего оборудование. Кроме того, многое зависит от толщины и качества материала. Некоторые материалы намного легче резать, оставляя удовлетворительные результаты без необходимости последующей обработки.

Тем не менее, можно удалить заусенцы, чтобы получить гладкую поверхность. И есть много различных методов снятия заусенцев на выбор. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Методы и инструменты для удаления заусенцев

При более глубоком изучении предмета становится ясно, что существует множество доступных вариантов удаления заусенцев. В «Справочнике по удалению заусенцев и чистовой обработке кромок» Лару К. Гиллеспи говорится, что в настоящее время в производстве металлов используется более 80 различных процессов.

Некоторые из этих методов требуют больше ручного труда, в то время как другие автоматизированы. Есть и методическая разница. Вы можете применять термические или механические методы для получения отличного результата.

При этом мы перечисляем основные методы снятия заусенцев с металлических деталей для получения гладкой поверхности.

Удаление заусенцев вручную

Это самый старый и основной метод устранения заусенцев. Для достижения наилучших результатов требуется опытный мастер. Таким образом, это метод, который требует много времени и усилий.

Как трудоемкий метод, ручное удаление заусенцев в настоящее время в основном используется в небольших мастерских с низкой производительностью. Очистка больших партий экономически невыгодна, но наличие необходимых навыков в мастерской может пригодиться.

Обычные инструменты, используемые для применения этого метода, включают ножи для снятия заусенцев, напильники, наждачную бумагу и другие инструменты для полировки.

Плюсы:

• Гибкость
• Не требует дорогостоящих машин или инструментов

Минусы:

• Подходит только для небольших количеств
• Подходит только для небольших заусенцев и простых структур
• Нерентабельно, особенно при больших партиях

Пуансон Удаление заусенцев

В этом методе для удаления заусенцев используется перфоратор. Для достижения того, что называется штамповкой, требуются различные типы штампов, в том числе штампы для грубой вырубки, штампы для тонкой вырубки и калибровочные штампы.

Плюсы:

• Более высокая производительность по сравнению с ручным удалением заусенцев
• Более высокая эффективность, чем удаление заусенцев вручную

Минусы:

• Не работает со сложными конструкциями
• Требуются специальные инструменты

Удаление заусенцев с отверстия

Как следует из названия, этот метод используется, когда необходимо удалить заусенцы с внутренней части отверстия. На современном рынке доступно множество инструментов для применения этого метода, но обычно они имеют одинаковую конфигурацию.

Режущий инструмент подпружинен и установлен на шпинделе. Этот инструмент расположен так, что он может плавно проходить через отверстие и выходить, касаясь поверхности краем, который срезает заусенец, не вызывая царапин или повреждений. Некоторые режущие инструменты имеют конический конец, что позволяет создавать фаску в передней части отверстия при входе.

Плюсы:

• Быстро и экономично
• Подходит для многих предметов
• Хорошее качество поверхности

Минусы:

• Применимо только к отверстиям
• Требуются специальные инструменты

Чистка кистью

Учитывая название метода, нетрудно сделать вывод, что в данном случае заусенец устраняется путем «зачистки» поверхности специальной щеткой.

Метод аналогичен ручному удалению заусенцев с помощью наждачной бумаги и подобных инструментов. Щетки для снятия заусенцев обычно изготавливаются из абразивных материалов с определенной зернистостью.

Основное отличие заключается в том, что большинство этих щеток предназначены для установки на станки, что делает процесс более эффективным и дает возможность автоматизировать и этот этап производства.

Щетки устраняют острые края

Плюсы:

• Быстро и экономично
• Применимо к сложным деталям с множеством различных функций, например, в случае коленчатого вала
• Можно автоматизировать
• Щетки не очень дорогие по сравнению с другими инструментами

Минусы:

• Может потребоваться более одной щетки
• Устройство смены инструмента должно быть доступно для повышения эффективности

Электрохимическое удаление заусенцев

Этот метод обычно используется на небольших металлических деталях с заусенцами в местах, недоступных для других методов удаления заусенцев. По сути, это операция, обратная гальванопокрытию. Вместо добавления материала электрохимическое удаление заусенцев устраняет его.

В этом процессе используется инструмент, форма которого аналогична кромке, с которой снимаются заусенцы. Инструмент, в данном случае электрод, работает совместно с электрическим током и раствором хлорида натрия или нитрата натрия в качестве электролита. Заусенец принудительно удаляется, а весь лишний материал уносится протекающим раствором.

Rimor – Электрохимическое удаление заусенцев

Достоинства:

• Высокая точность на сложных участках детали
• Быстро
• Возможно одновременное снятие заусенцев с нескольких деталей
• Нет износа материала инструментов
• Нет риска для деталей, подверженных тепловому воздействию

Минусы:

• Подходит только для мелких деталей
• Требуются специальные инструменты
• Может воздействовать на неуказанные области

Акробатика

Еще один способ обеспечить превосходную отделку металлических деталей — использовать вибрационный или центробежный контейнер. Ствол содержит смесь абразивов и жидкостей. Те начинают двигаться и тереться о металлические части из-за вибрационного движения.

В результате устраняются заусенцы, не царапая поверхность. Помимо удаления заусенцев, удаление заусенцев путем галтовки обеспечивает отличное общее качество поверхности деталей.

Абразивы в галтовочном барабане

К основным абразивным материалам относятся пластмассы, керамика или смеси, используемые для отделки стальных деталей.

Плюсы:

• Менее агрессивны, чем другие методы
• Высокая эффективность
• Другие дефекты также устраняются

Минусы:

• Требуется спецтехника
• Нужны разные среды для разных целей

Шлифовка и прокатка

Если вы ищете высококачественную отделку без лишних хлопот, вам может подойти механическое удаление заусенцев путем шлифовки или прокатки. Хотя это несколько похоже на ручное удаление заусенцев, оно намного быстрее и, следовательно, экономичнее.

Станки для снятия заусенцев с листового металла от Grind Master

Плюсы:

• Быстро и просто
• Гибкость и экономичность
• Высокая производительность

Минусы:

• Подходит только для небольших изделий
• Иногда требуется дополнительная обработка

Термическое удаление заусенцев

Также называемый методом тепловой энергии (TEM), этот метод в основном используется для одновременной обработки множества деталей и всех их поверхностей. Заусенец устраняется сжиганием материала в контролируемой камере сгорания. В качестве источника энергии обычно используется смесь кислорода и природного газа.

Наиболее важным шагом является определение правильной пропорции кислорода и топлива, которое необходимо использовать для получения достаточного количества тепла, чтобы удалить заусенец, не повредив изделие. Несмотря на короткую вспышку, ее достаточно, чтобы выжечь тонкие заусенцы с большой площадью поверхности. В то же время другие участки металлической детали не затрагиваются.

Плюсы:

• Быстрота и гибкость
• Несколько деталей одновременно
• Высокая производительность

Минусы:

• Для защиты некоторых деталей может потребоваться особый уход
• Удаленный материал превращается в оксид, который требует дальнейшей обработки

Заключение

Самый экономичный способ работы — минимизировать количество процессов. Поэтому мы рекомендуем обращаться к производителю, способному предоставить чистые детали без заусенцев, когда это возможно.