Бура шнекового бурения: Забурники шнековые для шнекового бурения скважин сплошным забоем

Содержание

Конструкция шнекового бура

Самая древняя технология бурения скважин предполагает использование винтового устройства – шнека. Если не считать определенные усовершенствования, то, со времени изобретения, она практически не изменилась. При данном способе чаще всего делаются неглубокие (до 20 м) скважины диаметром до 150 см.

Шнек обычно применяется при установке столбов, дорожных знаков, опор. А также – для взятия грунтовой пробы или пересадке деревьев. Он же помогает при работе со сваями.

Этот рабочий инструмент хорошо подходит для грунтов от III до X категории (по классификации Протодьяконова). Причем, для III-IV группы, вследствие их твердости, нужна профессиональная модель, с которой будет работать опытный мастер.

Достоинства и недостатки

Плюсов у шнекового бурения довольно много. Технология несложная, навесной гидробур универсален и работает быстро, по цене такое оборудование вполне доступно.

Главный недостаток заключается в том, что без дополнительных устройств налагаются ограничения по глубине скважины.

Методы работы

Рейсовый

Чтобы получить скважину определенной глубины, для наращивания шнеков применяются штанговые удлинители. Сам процесс выглядит следующим образом. Бур заходит в землю на длину реборды (винта). Потом вынимается и отводится в сторону. Порода стряхивается со спирали, после чего процесс повторяется.

Чем длиннее реборда, тем выше производительность труда. И тем больше груз рабочего органа, с почвой и удлинителями. Из этих соображений, конструкция шнека рассчитывается так, чтобы длина винта соответствовала его диаметру.

Поточный

В данном случае, шнек удлиняется штангами, которые тоже имеют винты. С рабочим органом и между собой они соединяются так, чтобы образовалась непрерывная реборда. Получается шнековая колонна. В результате, измельченная порода сама постоянно поднимается вверх.

Производительность труда при поточном способе намного выше, чем при рейсовом. Но бурильная колонна намного дороже, чем шнек со штанговыми удлинителями. Поэтому обычно рейсовым методом делают скважины 5-10 метров глубины. Если больше 10 м. – поточным. Кроме того, колонна используется в тех случаях, когда надо, чтобы скважина получилась ровная, вертикальная, с точным диаметром.

Конструкция шнекового бура

Шнек (нем. – спираль, завиток, улитка) выполнен в виде стержня, вдоль оси которого закреплены витки реборды, образуя непрерывную спираль. Для разрушения породы, в нижней части сделан режущий орган, присоединенный к основе хабом.

В процессе забуривания, зубья вдавливаются в породу, с одновременным проворачиванием шнека. Если грунт мягкий (V-X кат) и камней немного (до 10%), то грунт просто срезается, один слой за другим, с подъемом почвы к устью скважины вверх по реборде.

Если же земля твердая (I-IVa), то берут модель с зубьями для скальных грунтов. Вдавливаясь в такую породу, они раскалывают ее и измельчают. Фрагменты двигаются вверх по реборде, одновременно, за счет трения о стенки, укрепляя скважину. Тепло нагретого инструмента уходит в почву. Производительность транспортирующей части шнека не должна быть ниже, чем у режущей головки, иначе пространство между витками забьется землей. Также важно правильно рассчитать угол спиральной линии. Он выбирается с учетом трения грунта о плоскость реборды, чтобы выбранная почва поднималась вверх.

Изготовление шнеков

Производство шнековых буров начинается с того, что отдельно изготавливаются комплектующие: витки реборды, основание, зубья и их держатели, режущая кромка, хаб, пилот-забурник. После сборки, изделие сваривается полуавтоматическим аппаратом. Для обеспечения высокой точности составления деталей, применяется лазерный контроль.

После этого, с бура убирают окалину. Для этого применяется дробемет (1000 кг / мин). Потом идет чистовая механическая обработка и снова дробеструйка, для подготовки к покраске. После малярного цеха, шнек отправляют на сушку. В заключение, на бур устанавливают режущие элементы. Если для этого используется специальная крепежная система, то данная операция выполняется легко и быстро. Точно так же, в данном случае, впоследствии меняются (если надо, то в полевых условиях, без специальных устройств) изношенные резцы на новые. Полностью готовый инструмент проходит через ОТК.

Заключение

Буровой шнек, предназначенный для работы с гидровращателем, (как и почти любой другой инструмент) бывает двух видов: заводского либо кустарного изготовления. Казалось бы, все просто. Последний, конечно же, не столь долговечный. И производительность у него пониже. Так, зато ж он и стоит дешевле!

На самом деле, все намного сложнее. Забурник должен делаться с точно рассчитанными геометрическими размерами. Если это требование не соблюдено, то усилие, передаваемое на вал гидравлического вращателя, окажется чрезмерным. А на шестеренки планетарного механизма пойдет разрушающая вибрация. В процессе работы с неоригинальным буром, перегревается редуктор, сильно изнашиваются шестеренки. Увеличивается нагрузка на гидравлику экскаватора, вырастает потребление топлива.

Действие отрицательных факторов, с течением времени, накапливаются. В конечном итоге, кустарный шнек, рано или поздно, становится основной причиной серьезной поломки гидровращателя.

Видео:УДВ-25 Процесс бурения скважины шнеком 150мм в гараже и в саду до водоноса

Шнековое бурение – УЗСО “Копровик”, Екатеринбург

Для бурения скважин под сваи применяются два способа извлечения грунта из скважины – цикличный и шнековый. Шнековое бурение – хороший вариант для устройства скважин в плотных неосыпающихся грунтах, не склонных к налипанию или намерзанию на бурильное оборудование. Шнековое бурение – непрерывный процесс. Эта технология в большинстве случаев дает высокую скорость и производительность устройства лидерных скважин. При цикличном процессе бурильный инструмент крепится к штанге, бурение и извлечение грунта происходят поочередно. Цикличное бурение дает хорошие результаты в вечной мерзлоте, например, в сапропелевых грунтах, где порода намерзает на бур и штангу.

Процесс шнекового бурения

При бурении шнеком извлечение грунта из скважины идет непрерывно. Шнек тяжелее штанги, но этот недостаток с лихвой компенсируется высокой производительностью шнекового бурения. Средняя скорость шнекового бурения составляет в зависимости от типа грунта 0.5-1.2 метра в минуту.

В скважину устанавливается готовая свая, либо помещается труба с зубцами, которую для предотвращения коррозии внутренних стенок заполняют бетоном или промасленным щебнем. Для осыпающихся грунтов, например, песка возможно применение полого шнека с маленькими лопастями и внутренней полостью. Полость заполняется бетоном, осуществляется его армирование под действием вибрации.

 

Оборудование для шнекового бурения

Шнек, используемый при шнековом бурении, представляет собой прочный металлический стержень, оснащенный расположенными под углом лопастями для извлечения грунта из скважины. Лопасти шнека подвергаются большим нагрузкам и стачиваются при длительной работе как морковка. Чтобы увеличить срок службы шнека, для лопастей необходимы легированные стали повышенной прочности. Причиной повреждения шнеков также часто становится их изгибание в начале бурения скважины. Чтобы избежать деформаций шнека под действием нагрузки, его делают либо наращиваемым, либо телескопическим – раздвижным.

На конец шнека крепятся конусный или лопастной бур – наши специалисты помогут подобрать нужную модель в зависимости от характеристик грунта. Оснащенный буром шнек с помощью муфты присоединяется к гидровращателю. Вращатель в свою очередь крепится к бурильной, копровой установке, экскаватору или крану.

Некоторые поставщики бурильного оборудования предлагают цельные шнекобуровые снаряды — в них бур, шнек и муфта являются единой неразделимой деталью. Цельные буровые снаряды стоят дешевле. Но их эксплуатация оказывается менее выгодной, поскольку при поломке приходится менять весь снаряд. А поломки бура или его резцов происходят нередко. Фактически лопастные и конусные буры представляют собой расходный материал, требующий регулярной замены. Поэтому мы рекомендуем заказывать буры, шнеки и вращатели по отдельности.

Оборудование для шнекового бурения производства завода «Копровик»

Уральский завод сваебойного оборудования «Копровик» осуществляет проектирование и изготовление под заказ буровых шнеков и гидравлических вращателей. Мы производим копровые гидровращатели марки ВБК «Копровик» для установки на копровую мачту и подвесные вращатели марки ВБП «Копровик» для крепления непосредственно к стреловому оборудованию базовой машины. Копровые вращатели ВБК удобны для быстрого переоборудования копра со сваебойным молотом в бурильную установку. Преимущество подвесных вращателей ВБП – возможность бурения лидерных скважин под углом с точностью выставления угла бурения до 0,5 градусов. Для спецтехники с электрическим приводом мы создали электрические буровые вращатели ВБК-Э.

Завод «Копровик» проектирует и производит буровые шнеки исходя из целей и задач клиента. У нас можно заказать шнеки для скважин требуемой глубины, для различных горных пород, для бурильных установок с различным максимальным крутящим моментом, для скважин разных диаметров. Чтобы извлекать из скважины мягкие рыхлые грунты, подойдут шнеки простые. Для более плотных и вязких пород применяются шнеки усиленные однолопастные и двулопастные. Скальные шнеки однолопастные и двулопастные используются при бурении каменистых почв, а также промерзших грунтов, цемента, бетона. Двулопастные шнеки стоят чуть дороже, но их применение более целесообразно – лопасти шнека при вращении уравновешивают друг друга. Скважина не разбивается при бурении двулопастным шнеком, получается более ровной.

Для очистки шнека от налипающего грунта наши специалисты разработали шнекоочиститель. Бурение вязких, липких грунтов стало более производительным и безопасным.

Шнековое бурение с помощью оборудования от завода «Копровик» осуществляется максимально быстро и экономически эффективно.

Причины:

  • высокая квалификация наших специалистов в области подбора, проектирования и производства бурильной техники;
  • собственный богатый опыт сотрудников завода в сфере бурения скважин под сваи;
  • объективность в подборе наилучшего решения задач клиента;
  • использование в производстве хорошо зарекомендовавших себя импортных комплектующих;
  • полный комплекс работ по монтажу и пуско-наладке бурильного оборудования «под ключ»;
  • обучение рабочих компании-заказчика правильной эксплуатации поставляемой техники;
  • эффективная сервисная служба — быстрый ремонт и оперативная поставка запчастей и расходных материалов.

Мачта МКЭ14Б-2СК с гидровращателем ВБК-60М и буровым шнеком

Если ваша задача — бурение скважин под сваи в неустойчивых и сыпучих грунтах, предлагаем познакомиться с технологией бурения скважин на обсадных трубах.

 


Смотрите также:

Шнековая буровая установка Big Beaver

 

Удобная поворотная приводная головка позволяет быстро и эффективно добавлять удлинители шнека или использовать инструменты для отбора проб в шнеках с полым штоком.

большой бобровый шнек кольцо

Подъемное кольцо на адаптере шнека позволяет быстро тянуть шнеки, устраняя необходимость точного выравнивания.

Пневматические колеса с плавным ходом позволяют одному человеку легко перемещать Big Beaver от объекта к объекту. вилка земляного бура

При извлечении бура из скважины дополнительная вилка надежно удерживает шнек и удлинители в отсоединенном состоянии. от буровой головки. Сверло для ремонта фундамента Big Beaver jpg 285 Вт, https:/ /www.littlebeaver.com/wp-content/uploads/2019/12/big-beaver-foundation-repair-768×809.jpg 768w’ />Выполняйте работу, требующую непосредственной близости, например ремонт фундамента, благодаря возможности выровняйте мачту под углом до 15 градусов от вертикали. Большой бобер проходит через воротаЕго Компактная конструкция размером 26 на 80 дюймов позволяет Big Beaver проходить через ворота и дверные проемы, что делает его идеальным для работы в зонах с ограниченным доступом.

Big Beaver — самый мощный землеройный бур, произведенный Little Beaver, ведущим производителем землеройных буров без крутящего момента, выполняемых одним человеком. Идеально подходящий для бурения экологических испытательных скважин, отбора проб грунта и ремонта фундамента, Big Beaver обеспечивает работу одного человека и мобильность в местах, недоступных для установки на грузовике.

Big Beaver предназначен для работы со шнеками серии D от 4 до 18 дюймов. Когда требуются глубокие отверстия, можно добавить удлинители шнека, чтобы вы могли бурить до 30 футов с помощью 16-дюймового шнека и до 100 футов с помощью 6-дюймового шнека, в зависимости от условий почвы.

Особенности и преимущества

  • Возможность переноски одним человеком с питанием от грузовика
  • 2500 фунтов. грузоподъемность
  • Сверлит отверстия диаметром 6 дюймов и глубиной до 100 футов
  • Поворачивает шнеки диаметром до 18″

Применение

  • Отбор проб почвы
  • Бурение экологических испытательных скважин
  • Ремонт фундамента

Брошюры/руководства

Связанные статьи

Рамка

мачта

Угол бурения

Стабилизатор

Стандартная скорость шнека

HT Скорость шнека (опционально)

СТАНДАРИЧЕСКИ Грузоподъемность

Гидравлические клапаны

Ход приводной головки

Максимальный размер шнека

Размеры ДхШхВ

Вес брутто

Сварная механическая стальная труба

1,5 в приводном винте диаметра и угол конструкционной стали

Бесконечно регулируемый от 0 до 15 ° от вертикальной

Toote Tube

150 об / мин

100 об / мин

520 FT*LBS

1,1002*LB7

1,1002

1,1002 1,1002

1,1002

1,1002. 2 500 фунтов

2

60 в

18 в

48 x 26 x 80 в

675 фунтов

Сварная механическая стальная трубка

1,5 в диаметре приводится и угла конструкционной стали

Infinitely adjustable 0 to 15° from vertical

Torque tube

150 rpm

100 rpm

520 ft*lbs

1,100 ft*lbs

2,500 lbs

2

72 дюйма

18 дюймов

48 x 26 x 92 дюйма

730 фунтов

* Характеристики со стандартным объемом двигателя (14,9 куб. дюймов/об)

© Little Beaver, Inc.

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимальное удобство на нашем веб-сайте. Если вы продолжите использовать этот сайт, мы будем считать, что вы им довольны. ОКПолитика конфиденциальности

Шнековые сверла для агрессивного сверления

Шнековые сверла для агрессивного бурения

142 изделия

Шнековые сверла имеют широкие канавки, которые более эффективно удаляют стружку и позволяют сверлить глубже, чем другие виды сверл по дереву. Каждое буровое долото имеет самоподающийся наконечник, который втягивает долото в заготовку и помогает предотвратить его перемещение или перемещение во время сверления.