Бурильный станок: цены, отзывы, характеристики – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Обзор буровых станков – Основные средства

В. Перелыгин, к.т.н.,
горный инженер

В настоящее время буровзрывные работы остаются основным способом подготовки крепких горных пород к последующей разработке. Несмотря на множество недостатков данного способа эффективной альтернативы ему до сих пор не существует.

Буровые станки

Для одной из основных технологических операций буровзрывных работ – бурения взрывных скважин – на открытых горных работах применяют буровые станки, оснащенные различным буровым оборудованием. Типоразмеры буровых станков определяются диаметром буримой скважины: 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400 мм.

По отечественной классификации буровые станки разделяются по способу бурения на три типа.

Первый тип – станки СБР, которые бурят путем вращения резцового инструмента, установленного на шнековой штанге. Применяют при бурении пород крепостью до f=6 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Номинальный диаметр буримых скважин – 125 и 160 мм.

Второй тип – станки СБШ, которые бурят путем вращения шарошечных долот. Номинальный диаметр скважин – от 160 до 400 мм. Применяются при бурении пород крепче f≥6.

Третий тип – станки СБУ, которые бурят ударно-вращательным способом погружными пневмоударниками. Применяются для бурения пород крепче f≥6 с диаметром скважин от 100 до 200 мм.

Условное обозначение станка включает диаметр скважины в мм и глубину бурения в м, например, СБШ-250МНА-32: диаметр скважины 250 мм, глубина скважины до 32 м.

Станки с резцовым инструментом

Скорость бурения, а соответственно и производительность бурового станка зависят от свойств породы разрушаться под воздействием бурового инструмента, от вида бурения, конструкции бурового инструмента. На относительно некрепких породах успешно применяют станки с резцовым буровым инструментом. Стружка отделяется при значительном осевом усилии резцами, установленными на буровой коронке. При вращении штанги посредством винтовой навивки шнека порода удаляется из скважины.

При использовании гладкой штанги мелочь удаляется сжатым воздухом.

На карьерах СНГ традиционно широко распространены станки СБР-160А-24 производства ОАО «Карпинский машиностроительный завод» и более ранние СВБ-2М. Это машины на гусеничном ходу с электроприводом. На гусеничную тележку опирается сварная рама, на раме расположены маслостанция, шкафы управления, мачта с направляющими для перемещения бурового става и вращателя, кассеты для хранения шнеков, механизмы свинчивания-развинчивания, подачи бурового става. Также на станке установлены гидроцилиндры выравнивания станка и подъема мачты, компрессорная станция, смонтированы гидро- и пневмосистемы, электрическая часть. По сравнению с устаревшими станками СВБ-2М у станка СБР-160А-24 увеличена высота мачты, механизированы трудоемкие операции по сборке-разборке бурового става, увеличена мощность приводов основных механизмов, гидропривод поднятия-опускания мачты, более просторное машинное отделение, обогреваемая кабина и др. На базе СБР-160А-24 создан СБР-160Б-32 с увеличенной глубиной бурения.

Кыштымский машзавод предлагает более мощный и универсальный станок СБР-200-32, который может бурить также шарошечными долотами (диаметр 160 мм), для чего необходимо использовать прицепной компрессор.

Резцовые коронки бурового инструмента различаются числом перьев (лезвий), способом их крепления, формой режущей кромки, расположением резцов на коронке. Коронки могут быть с перьями как сплошной формы, так и со съемными резцами. Обычно коронки со сплошным исполнением режущей кромки применяют на породах крепостью до f

=4 по шкале Протодьяконова. Резцовые коронки ступенчатой формы, оборудованные резцами, предназначены для бурения пород крепостью f<6 и содержанием крепких аброзивных прослоек крепостью f=6…8. В каждое перо (всего два пера) закрепляется по два резца, в центральной части на резьбовом соединении крепится двухперьевой зазубреник. Трехперьевое долото уже включает по три резца разной конфигурации на каждое лезвие и применяется для бурения малоабразивных пород крепостью f≤8.  Четырехперьевые долота и долота с круговым расположением резцов имеют большой коэффициент перекрытия скважины и рекомендуются к использованию с продувкой скважины сжатым воздухом. Такой инструмент применяется при бурении трещиноватых малообразивных пород крепостью f≤8.

 

Чтобы достичь оптимальных параметров бурения, отдельно подбирают вид коронки, регулируют частоту вращения (если позволяет конструкция привода вращателя) и усилие подачи. Существует целое семейство серийно выпускаемых буровых коронок для использования на буровых станках типа СБР.

Бурение пород крепостью f>6…8 станками вращательного бурения с резцовыми коронками малоэффективно: значительно повышается износ резцов, имеет место сильная вибрация става, скорость бурения низкая. По крепким породам более эффективным является шарошечное бурение. Трехшарошечное долото под большим осевым усилием (до 30 тс при диаметре бурения 250 мм) подается на забой. На шарошках установлены твердосплавные зубки различной формы (сферической или баллистической, т. е. клиновидной). Шарошки обкатываются по поверхности забоя (частота вращения долота 2,5…0,8 с^–1), и зубки под большим усилием внедряются в породу, создавая максимальные напряжения сдвига в разрушаемом слое. От породного массива отделяются чешуйки, которые выносятся из скважины сжатым воздухом. Шарошечное бурение наи­более эффективно при больших диаметрах скважин.

Станки шарошечного бурения

Самыми распространенными станками шарошечного бурения являются станки СБШ-250МНА-32 (модификация СБШ-250-55), 3СБШ-200-60 (на базе 3СБШ-200Н), 6СБШ-200-32 и их более ранние версии.

Станок СБШ-250 производства ОАО «Рудгормаш» (Воронеж) смонтирован на унифицированном гусеничном ходу УГ-60. На поперечных балках гусеничной тележки установлена рама станка с машинным отделением. В машинном отделении размещены винтовой компрессор, маслостанция, гидронасосы, электрические шкафы и кабина. На мачте смонтированы вращательно-подающий механизм, сепаратор со штангами, механизм развинчивания штанг. Вдоль боковых панелей каркаса мачты расположены направляющие, по которым перемещаются каретки вращателя. Для горизонтирования станка используют три домкрата. На станке СБШ-250МНА-32, который выпускается заводом «Рудгормаш» в настоящее время, установлены тиристорный преобразователь для питания привода вращателя, система автоматического регулирования производительности компрессора, гидропривод повышенной регулируемой производительности, что позволяет более чем вдвое увеличить скорость вспомогательных операций. Предлагается модификация – оборудование станка частотными преобразователями, это дает возможность использовать менее дорогие асинхронные двигатели переменного тока для привода хода и вращателя, а также применить плавный пуск компрессора. Внедрено исполнение станка с двумя сепараторами на мачте для бурения скважин разного диаметра на одной площадке (выбирая соответствующий сепаратор и штанги) на глубину до 50 м.

Вызывает интерес модификация СБШ-250МНА-32КП (каркасно-платформенного типа) тяжелого класса для бурения скважин диаметром 250.

..311 мм на породах крепостью f≤20. Конструкция станка адаптирована для работ в особо сложных горногеологических условиях. По основным узлам эта машина схожа с СБШ-250МНА-32, оборудована более мощным приводом вращателя и более производительным компрессором (32…50 м³/мин).

Более легкие СБШ-160/200-40 и СБШ-160/200-40Д (с дизельным приводом), выпускаемые ОАО «Рудгормаш», являются прямыми конкурентами станков 3СБШ-200-60 и 6СБШ-200-32 ОАО «Бузулуктяжмаш». Станок воронежского завода имеет меньшую массу и применяется для бурения скважин диаметром 160…215 мм, станки бузулукского завода производят бурение скважин диаметром 215…250 мм. Станки имеют определенные конструктивные различия, в частности, механизм подачи воронежского станка выполнен реечным, а бузулукских станков – гидравлическим.

Станки типа СБУ

На горных предприятиях, где требуется после взрыва получать более равномерный по фракционному составу материал и без переизмельчения, например на щебеночных карьерах, применяют частую сетку взрывания при меньших диаметрах скважин – от 105 до 160 мм.

Наиболее продуктивно на крепких породах, например на гранитах, бурение такого диаметра производят станками типа СБУ. Эти станки широко востребованы и при обуривании труднодоступных участков, при работе в сложных горногеологических условиях, на стесненных рабочих площадках.

Физика процесса ударно-вращательного бурения схожа с шарошечным бурением. Отличие – в способе создания усилия на рабочем инструменте. Долото для СБУ снабжено твердосплавными зубками с рабочей поверхностью сферической формы, которые внедряются в породу при ударном воздействии, передаваемом на долото погружным пневмоударником или гидроударником через буровой став. При этом вращатель бурового станка непрерывно поворачивает буровой став, обеспечивая тем самым рассредоточенное внедрение зубков по всей поверхности забоя скважины. При внедрении зубков в разрушаемом породном слое возникают максимальные напряжения сдвига, вокруг зубков происходит скол чешуек, которые удаляют из скважины сжатым воздухом.

Корпус долот для ударно-вращательного бурения состоит из головки и хвостовика, выполняемых сплошными. По форме головок они могут быть лезвийными или штыревыми (со сплошной забойной поверхностью, покрытой зубками). Различаются и способы продувки – центральная, внецентренная и внешняя. Долота могут быть многолезвийные, их стойкость выше, чем однолезвийных долот. Лезвийное долото К-105К имеет выемку в центральной части. При бурении в центре образуется керн, который затем разрушается штырем, расположенным между четырьмя лезвиями. Энергоемкость бурения при этом снижается, а скорость бурения возрастает.

Многие годы на карьерах успешно эксплуатируются станки модели СБУ-100Г-35 Кыштымского машзавода. Эта модель оснащена гусеничным ходом и состоит из следующих узлов: рабочий орган, шарнирно закрепленный в передней части станка, включающий в себя пневмоцилиндр подачи, оснащенный направляющими, по которым перемещается вращатель. Механизм подачи пневмопоршневой, включает неподвижный цилиндр и подвижной шток, связанный с плитой вращателя.

Вращатель состоит из асинхронного двигателя мощностью 4 кВт и планетарного двухступенчатого редуктора. Гусеничный ход представляет собой две тележки с индивидуальным приводом на каждую гусеницу. Привод хода – асинхронный двигатель и червячный редуктор с тормозным устройством. Источник питания станков – компрессорная станция и электрическая сеть 380 В. Модификации станка: СБУ-100Н-35 – на салазках, СБУ-100П-35 – на пассивном пневмоколесном ходу. На базе станка в свое время были созданы новые образцы – СБУ-100Г-50 и 2СБУ-100Н-32.

Более мощный СБУ-125А-32 включает уже цепную систему подачи, мачту (длина штанг более 4 м) и кассетирующее устройство для механизированной сборки-разборки бурового става. Вращатель состоит из двухскоростного электродвигателя и планетарного редуктора. Гусеничный ход с индивидуальным приводом на каждую гусеницу.

Погружные пневмоударники представляют собой цилиндр с поршнем-ударником, с бесклапанной системой. Двигаясь в цилиндре, поршень сам перекрывает окна циркуляции сжатого воздуха, совершая колебательные движения и нанося удары по хвостовику буровой коронки. На современных станках широко применяются гидроударники, которые устанавливают на самом станке совместно с гидровращателем, и удары на коронку при этом передаются через весь буровой став. Однако такая схема эффективна при небольших глубинах бурения, так как энергия удара теряется за время прохождения по буровому ставу.

«Иностранцы» на российском рынке

В настоящее время на российском рынке широко представлены буровые станки известных брендов Atlas Copco, Tamrock, Ingersoll-Rand и др. В первую очередь это станки ударно-вращательного действия с дизельным приводом. Такие машины незаменимы при разработке новых месторождений в удаленных районах, где нет развитой инфраструктуры, линий электропередачи. Современные импортные карьерные буровые станки отличаются высокой производительностью и мобильностью, могут работать на площадках со значительными уклонами, не требуют питающих коммуникаций. Станки могут бурить вертикальные, наклонные и даже горизонтальные скважины, находясь при этом на плохо подготовленной площадке. На крупных карьерах с развитыми электросетями продолжают успешно работать станки российского производства, с которыми хорошо знакомы эксплуатирующие службы и нет проблем со снабжением запасными частями.

Техническая характеристика станка СБШ-250МНА-32 ЗАО «УГМК-Рудгормаш»

Диаметр скважины условный, мм	250, 270
Глубина бурения вертикальной скважины, м	<32
Угол наклона скважины к вертикали, град	0; 15; 30
Техническая производительность, м /ч, в породах крепостью f=12…14	15
Напряжение, В	380
Мощность двигателя вращателя (постоянный ток), кВт	60
Мощность двигателя привода гусеничного хода (переменный ток), кВт	2х22
Компрессорная установка	6ВВ-32/7 Казанского компрессорного завода с медным маслоохладителем
Пылеподавление	мокрое
Скорость передвижения, км/ч	0,773
Габаритные размеры, мм, не более, с поднятой мачтой	9200х5450х15 350
То же с опущенной мачтой, мм, не более	15 000х5450х6500
Масса, кг	85 000
По выбору заказчика станок может поставляться со следующими изменениями в базовом исполнении
Диаметр скважин, мм	160, 190, 215
Двигатель вращателя мощностью (постоянный ток), кВт	90; 120
Двигатель привода гусеничного хода (переменный ток с замедлением пуска), кВт	2х22
Двигатель привода гусеничного хода (постоянный ток), кВт	2х35; 2х50
Компрессорная установка	6ВВ-32/8 Сумского компрессорного завода с пластинчатым маслоохладителем из нержавеющей стали, компрессорным агрегатом производства Германии; 6ВВ-32/7 с алюминиевым маслоохладителем
Кабина	виброизолированная, отделяемая от машинного отделения, на трех домкратах
Система пылеподавления	сухая
Конденсаторная батарея для компенсации реактивной энергии

Техническая характеристика станка СБШ-160/200-40 ЗАО «УГМК-Рудгормаш»

Крепость буримых пород	f=4. ..18
Диаметр скважины, мм	160; 171; 215
Глубина бурения, м	40
Длина штанги с шагом резьбы 12 мм	8,5
Число штанг	5 (4 в сепараторе)
Углы для наклонного бурения, град	0; 15; 30
Способ подачи бурового инструмента на забой	2 гидромотора со встроенными тормозными клапанами
Осевое усилие подачи на забой, кН	235
Осевое усилие подъема буровой головки (скоростной подъем), кН	235
Скорость подачи в рабочем режиме, м/мин	0…3
Скорость подъема-опускания бурового става, м/мин	0…15
Привод вращателя	два гидромотора
Крутящий момент бурового снаряда, Н·м (кгс·м)	6867 (700)
Частота вращения долота, мин-1	0…120
Ходовая тележка	тракторного типа
Гидромотор	2х160 л/мин
Скорость передвижения, км/ч	0. ..1,3
Преодолеваемый подъем, град	12
Тормоз	дисковый
Производительность, м/мин	25
Давление, МПа	0,7
Рабочее давление, МПа	220
Домкраты, шт.	трехходовые – 1200 мм
Гидроцилиндры поворота мачты, шт.	2
Питающее напряжение, В	380
Электрооборудование гидрораспределителей	24 В, постоянного тока
Суммарная установленная мощность, кВт, не более	385
Мокрое, водовоздушной смесью или сухое	водяной бак, насос или циклоны, вентилятор
Конструкция	платформенная
Соединение с рамой хода	болтовое
Конструкция	теплошумоизолированная на амортизаторах, с кондиционером и обогревателем
Электронный указатель глубины, скорости бурения и др. параметров	на пульте бурения
Конструкция	открытого типа, решетчатая из легированной стали
С поднятой мачтой, м	11,5х13,3х6
С опущенной мачтой, м	13,4х6,2х6
Дополнительное оборудование	сварочный трансформатор, калорифер, устройство регистрирующее основные параметры бурения с возможностью передачи их на диспетчерский пульт, система диагностики основных гидроаппаратов

Колтюбинговое шасси Terberg для российских нефтяников

Голландская фирма ASEP, производитель нефтегазового оборудования, приобрела полноприводное шасси КамАЗ под монтаж своей установки. Для будущего монтажа выбрали небольшого автопроизводителя Terberg Benschop B.V. Так у голландской фирмы появилось в модельном ряду новое специализированное шасси Coil Truck 8х8, укомплектованное двигателем Volvo D13A мощностью 440 л.с., механической коробкой передач ZF 16S2225TO, раздаточной коробкой ZF-Steyr VG2700 и осями фирмы Axle Tech. Для привода колтюбинговой установки используется дополнительный двигатель Volvo PTO.

На этом специальном транспортном средстве между второй и третьей осями шасси располагается длинный монтажный участок, который может приподниматься или опускаться на 400 мм, для чего конструкторы Terberg разместили двигатель и раздаточную коробку над третьим мостом шасси.

Колтюбинговое оборудование фирмы ASEP предназначено для ремонта и очистки сверлением нефтяной скважины максимальной глубиной до 10 км. Для этого в установке предусмотрено использование гибкого трубопровода диаметром 1,25 или 2,38 дюйма, который наматывается на барабан.

Автомобиль Coil Truck может работать в очень жестких дорожных и климатических условиях – при температуре от –40 до +50 °С. Для этого по заказу российских нефтяников транспортное средство сделано в арктическом исполнении.

Страница не найдена — Sandvik Mining and Rock Technology

594 результатов поиска

594 результатов поиска для «%d0%b1%d1%83%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%be%d0%b9 %d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bd%d0%be%d0%ba ranger dx700 %d0%b4%d0%bb%d1%8f %d0%b1%d1%83%d1%80%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8f %d1%81 %d0%bf%d0%be%d0%b2%d0%b5%d1%80%d1%85%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b8 %d1%81 %d0%b2%d1%8b%d0%bd%d0%be%d1%81%d0%bd%d1%8b%d0%bc %d0%b3%d0%b8%d0%b4%d1%80%d0%be%d0%bf%d0%b5%d1%80%d1%84%d0%be%d1%80%d0%b0%d1%82%d0%be%d1%80%d0%be%d0%bc» в весь веб-сайт

Бельгия

Контактная информация для Бельгия

rock-tools-grinding-catalogue-2019-2020.

pdf 797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption … × 321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° 7 GRINDING EQUIPMENT RG100H INTEGRAL STEEL

grinding-equipment-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 … 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

complete-grinding-brochure-english.pdf

797-5773-22 GRINDING WHEEL DIMENSIONS D = 127 mm W = 63 mm d = 32 mm D1 = 80 mm w = 50 mm TECHNICAL DATA Air pressure Max 8 bar Air consumption 5-10 . .. 127x546x321 mm Weight inclusive of grinding wheel 21.5 kg Cutting-edge radius 80 mm Cutting-edge angle 110° Grinding Equipment | Sandvik Mining 5 INTEGRAL

rock-tools-top-hammer-catalogue-2018.pdf

BENCH DRILLING 41 LONG-HOLE­DRILLING­ 55 SHANK ADAPTERS 69 AUXILIARY TOOLS 85 GRINDING EQUIPMENT 89 INFORMATION AND BIT CLASSIFICATION GUIDE 108 INDEX … result is an insert ideal for abrasive rock conditions. You can count on up to 80 percent longer grinding intervals* and up to 60 percent longer bit life*

tubex-specification-sheet-english.pdf

83 84 3!.$6)+45″%83934%-3 Tubex XL-90 Part Description Weight (kg) Weight (lb) Part no. ‘UIDEDEVICE – 7 15,4 80-3A00-090D ‘UIDEDEVICE DHD3,5 … 47-24017) 7 15,4 80-2400-090D Pilot bit #6$0 3,6 7,9 81-090B-090A65 Eccentric reamer 1,4 3 82-090B-123W65 Casing shoe 1,1 2,4 84-090D-00 Locking

top-hammer-drilling-tools-brochure-english.

pdf 2 3/8″ 7610-1161-70 Female end Ø 85 mm. Flushing hole Ø 22,5 mm 4265 14′ – 64 2 1/2″ 7610-1243-70 Female end Ø 85 mm. Flushing hole Ø 25 mm MF-rod … end Ø 82 mm. Flushing hole Ø 22,5 mm Pilot tube – GT60. 4265 14′ – 87 3 1/2″ 7640-8743-70 5335 17′ 6″ 76 3″ 7640-7653-70 Female end Ø 85 mm (82 mm on

Ranger DX700 T3 Technical specification Ranger DX700 is a hydraulic, self-propelled, self-contained, crawler based surface drilling rig equipped with a cabin (F.O.P.S. and R.O.P.S.) and rod handling

Ranger DX700 T4 Technical specification Ranger DX700 is a hydraulic, self-propelled, self-contained, crawler based surface drilling rig equipped with a cabin (F.O.P.S. and R.O.P.S.) and rod handling

ЗАО «Машиностроительный Холдинг». Подземные буровые станки

В.В. Люханов, технический директор ЗАО «Машиностроительный Холдинг»

С.

Б.Алферов, директор по продажам ЗАО «Машиностроительный Холдинг»

Бурение глубоких скважин на подземных рудниках России и стран СНГ вот уже несколько десятилетий производится в основном станками пневмоударного бурения НКР-100 и их различными модификациями. Составляя более 80% всего станочного парка на подземных работах нашей страны и стран ближнего зарубежья (Украина, Казахстан, Таджикистан, Узбекистан), эти станки не в полной мере отвечают возрастающим требованиям по производительности бурения, технологическим параметрам и безопасности работ.

Выпускаемые ЗАО «Машиностроительный Холдинг» буровые станки серии БП по своим техническим параметрам превосходят НКР-100. Промышленные испытания и успешный опыт эксплуатации станков БП на подземных рудниках ОАО «Учалинский ГОК», ОАО «Гайский ГОК», ОАО «Сибайский ГОК», ОАО «Бурибаевский ГОК», ОАО «Богословское РУ», ОАО «Приаргунское ПГХО», АО «СоколовскоСорбайское ГПО», АО «Запорожский ЖРК», ОАО «Бурятзолото» и др. показывает, что они значительно облегчают труд буровиков, обеспечивают большую производительность, более надежны и ремонтнопригодны. Особо отмечено возросшая безопасность работ. Благодаря своим техническим характеристикам эти станки имеют возможность бурения скважин глубиной до 100–130 м (ОАО «ССГПО», ОАО «Гайский ГОК», ОАО «Учалинский ГОК»)!

Буровые станки серии БП для подземных работ представлены в настоящее время следующими моделями: БП-100, БП-100Н, БП-100С.

Буровой станок БП-100

Несамоходный буровой станок, предназначенный для бурения в подземных условиях взрывных, разгрузочных, закладочных и других технических скважин диаметром от 105 мм до 160 мм по породам крепостью 6-20 по шкале проф. М.М. Протодьяконова.

Станок имеет модификации: с рабочим органом под буровую штангу диаметром 76 мм и длиной 1230 мм; с укороченным рабочим органом под буровую штангу диаметром 76 мм и длиной 820 мм (БП-100М). Телескопическая распорная колонка с рабочим органом закреплена на салазках, что позволяет значительно уменьшить время монтажа и перестановки на следующее место бурения с помощью ручной или пневматической лебедки. При этом телескопическая распорная колонка снабжена гидравлическим домкратом для распорки в кровлю, что позволяет быстро, точно и надежно раскрепить буровой станок на точку бурения.

Выносной передвижной пульт управления позволяет машинисту буровой установки находиться на расстоянии до 5 м от зоны бурения, повышая тем самым безопасность работ, снижая уровень вибраций и шума на бурильщика и исключая попадание на него бурового шлама. На станках cерии БП установлен механизм свинчивания и развинчивания штанг. Люнет-патрон, предназначенный для центрирования штанг, позволяет произвести точное забуривание скважины и выдерживание угла бурения.

При применении буровых штанг диаметром 76 мм с трапецеидальной резьбой и специальными уплотнениями повышается: подача воздуха в пневмоударник; вынос буровой мелочи благодаря увеличению скорости восходящей струи в затрубном пространстве; жесткость бурового става и точность направления бурового става; уплотнение стыков в соединениях буровых штанг, герметичность бурового става; cрок службы буровых штанг.

По требованию заказчиков буровые станки БП могут комплектоваться специальными опциями для бурения глубоких скважин с последующим расширением до 300 мм, а также буровыми штангами диаметром 89 мм.

Буровой станок БП-100Н

В конструкцию несамоходного бурового станка БП-100Н внесены существенные изменения по сравнению с предыдущими моделями, что позволило:

– значительно уменьшить вес станка (с 810 кг до 560 кг) и его габаритные размеры;

– сократить расход воздуха с 20 м3/мин до 13 м3/мин;

– за счет применения специальных редукторов подачи и уменьшения шага цепи значительно увеличить максимальное усилие подачи (до 2200 кгс) и номинальный крутящийся момент (до 120 кгс/м), а, соответственно, и глубину бурения. Цепь на буровом станке БП-100Н двухрядная, что повысило её надежность;

– за счет установки на салазки съемной пневмолебедки значительно облегчить и ускорить перемещение бурового станка по горным выработкам.

Буровой станок БП-100С

Буровой станок БП-100С – это самоходная буровая установка, созданная по техническому заданию ОАО «Гайский ГОК» и ОАО «Учалинский ГОК», на которых успешно применяются буровые станки БП-100. Самоходный буровой станок предназначен для бурения взрывных, разгрузочных, закладочных и других технических скважин диаметром от 105 мм до 160 мм по породам крепостью 6-20 по шкале проф. М.М. Протодьяконова в условиях подземных рудников.

Станок передвигается на пневмошинном ходу, гидрофицирован, передвижение станка и установка на бурение осуществляется гидроприводами. Приводом гидростанции является пневмодвигатель ДАР-14. Станок обеспечивает бурение кругового веера в вертикальной плоскости и наклонных плоскостях (от –20° до +20°), а также горизонтальную компенсационную скважину вдоль продольной оси станка (высота от почвы 1.5–1.7 м). Благодаря надежному распору станка и возможности надвигать рабочий орган до упора в грунт (ход надвигания 700 мм) обеспечивается точное направление бурения скважин.

Кроме того, буровой станок БП-100С обеспечивает:

– перевозку буровых штанг, инструмента и другого оборудования;

– установку гидроприводом заданного угла бурения;

– механизированную сборку-разборку бурового става;

– надежный дистанционный распор гидродомкратами при бурении веера скважин;

– быструю забурку и точность заданного направления бурения скважин;

– увеличение глубины бурения и повышение производительности бурения на 15–20% за счет увеличения на 40% крутящего момента, усилия подачи станка и снижение времени на вспомогательные операции;

– расширение области применения станка для бурения мягких пород (f<6) резцовыми коронками при увеличенном крутящем моменте и усилии подачи;

– снижение доли ручного труда, уменьшение тяжелых и трудоемких операций при бурении и обслуживании станка;

– повышение безопасности работ и улучшение санитарногигиенических условий труда машиниста буровой установки;

– возможность работы от автономного компрессора на повышенном давлении воздуха (до 1. 4 МПа), что увеличивает производительность в 2–3 раза и позволяет при бурении глубоких скважин (более 30–40 м) конкурировать с импортными гидроперфораторными станками, особенно в соотношении «цена-качество».

Буровые станки серии БП производства ЗАО «Машиностроительный Холдинг» могут успешно применяться на горнодобывающих предприятиях, облегчив при этом труд горняков, повысив производительность и культуру производства.

Специальная буровая техника

Наряду с выпускаемой основной продукцией ЗАО «Машиностроительный Холдинг» совместно с ОАО «НИПИгормаш» осуществляет разработку и производит специальную, под конкретные условия эксплуатации, буровую технику.

По своим техническим характеристикам не уступает импортным аналогам, нередко превосходя их по соотношению «цена-качество». Срок согласования с заказчиком технического задания до выпуска готовой продукции 8–14 месяцев.

Так, например, по техническому заданию ОАО «Гайский ГОК» ЗАО «Машиностроительный Холдинг» совместно с ОАО «НИПИгормаш» работают над созданием самоходного пневмоударного станка с автономным компрессором повышенного давления воздуха (до 1. 4 МПа) для бурения отрезной компенсационной щели, что особенно важно при проходке восстающих.

Проходка восстающих с помощью проходческих комплексов или методом секционного взрывания скважин является дорогостоящим, низко производительным и опасным способом проходки.

Технология, основанная на образовании отрезной щели бурением, позволяет пройти восстающую выработку за одну отбойку породы взрывом. Максимальная длина щели 1.7 м, максимальная глубина – до 50 м, максимальная ширина – 165–180 мм (в зависимости от применяемого бурового инструмента). Внедрение этого способа существенно повысит производительность и безопасность труда при проходке восстающих выработок.

Также ведется разработка по созданию линейки геологоразведочных гидравлических станков для подземных рудников с отбором керна, не уступающих по техническим характеристикам импортным аналогам, но существенно дешевле. Хочется отметить разработки ОАО «НИПИгормаш» по созданию универсальных гидроперфораторных буровых установок под конкретные технологии добычи. Ни одна из ведущих мировых фирм не выпускает установки, которые могли бы производить бурение как в грудь забоя, так и в боковую стенку выработок с небольшой высотой.

ОАО «НИПИгормаш» по заказу ОАО «Минерал Груп» разработал универсальную гидроперфораторную буровую установку УБШ-222-04 на пневмоколесном ходу. Эта установка, оснащенная высокопроизводительным гидроперфоратором Doofor DF528 (Nуд=12 кВт) и податчиком, обеспечивает глубину бурения до 3 м. Габариты установки и конструкция манипулятора позволяют бурить шпуры как в грудь забоя сечением до 17 м2, так и в боковую стенку в выработках с минимальными высотами до 1.0–1.2 м.

Отличием буровой установки УБШ-222-04 от отечественных и многих импортных установок является дистанционное радиоуправление всеми операциями (переезд, наведение податчика на забой и процесс бурения). Радиоуправление позволяет повысить безопасность работ и удалить оператора от шума и пыли.

Универсальная гидравлическая буровая установка УБШ222-04 обеспечивает:

– передвижение и маневрирование («бортовой поворот» – изменение величин и направлений скоростей колес разных бортов) по горизонтальной и наклонной (максимальный уклон 12°) горной выработке на длину электрического кабеля;

– механизацию всех операций по наведению и упору гидроперфоратора на точку бурения;

– подачу гидроперфоратора на забой на длину буровой штанги – 3 м;

– промывку шпуров от общей сети, с помощью автономного (повышающего давление) насоса;

– окончательную очистку скважины сжатым воздухом с помощью автономного компрессора.

Журнал “Горная Промышленность” №1 2009, стр.30

Пневмоударная буровая установка для бурения скважин под взрыв SWDE120

Цена: 290 000 USD c НДС и доставкой

Параметр
рабочее состояние: Д×Ш×В	7.76×3.12×8.44 (м)
транспортное состояние: Д×Ш×В	10.3×3.12×3.5 (м)
Вес целой машины	15.5T
длина штанги	4м×6
диаметр штанги	83мм
диаметр бурения	90～138 (мм)
макс.глубина бурения	24м
импактор	DHD340
устройство удаления пыли	Сухое(стандарт)/влажное (необяз.)
Воздушный компрессор
тип	550RH
давление воздуха	0. 65～1.7 (MPa)
исчерпываемость	15.5 (m³/min)
мощность	179kW /1800rpm
Двигатель
тип	4BT3.9
мощность	75kW / 2200rpm
топливный бак	470L
Продвижение
длина движительной балки	6920мм
движительной ход	4380мм
компенсационный ход	1200мм
Угол наклонения вперёд	140°
Угол переворота	-20°～90°
Макс. движительная скорость	0.8m/s
Макс. движительная сила	32kN
Буровой рычаг
длина	2800мм
Подъемный угол	50°～-30°
Угол качания: Налево / Направо	15° / 45°
Ходовая система
Ходовая скорость	3. 2 км/ч
Макс.сила тяги	100kN
Угол качания шасси	±10°
Подъёмопредолеваемость	25°
Расстояние от земли	480мм
Силовая головка
тип	DLT18B
Вращающаяся скорость	70rpm
Вращающийся момент	3000N.m

Устройство, созданное компанией Sunward, используется для бурения скважин на горных разработках. Диаметр бурения – 90~138 мм. Техника работает ударно-вращательным методом благодаря погружному пневмоударнику.

Наибольшая глубина – 24 метра. Станок SWDE 120 поможет подготовить крепкие горные породы к дальнейшей разработке. Подходит для бурения твердой поверхности, крепче f≥6. Вес всей машины – 15,5 тонн.Предусмотрена возможность удаления пыли. Вид двигателя – 4BT3.9, топливный бак рассчитан на 470L. На открытых горных работах этот помощник незаменим.

Буровое оборудование | Горно-шахтное оборудование | Продукция

	Буровой насос НБ-160/6,3
	Насос буровой предназначен для нагнетания промывочной жидкости в скважину с целью ее промывки при геологоразведочном бурении глубиной до 2000м, осуществляемым вращательным и вращательно-ударным способом.
	Станок буровой подземный НКР100МПА
	Станок буровой подземный НКР100МПА предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 мм, глубиной до 50 метров круговым веером в породах крепостью f=6…20 по шкале Протодьяконова в подземных условиях. Станок состоит из следующих основных узлов: колонки распорной,…
	Станок буровой подземный НКР100МА
	Станок буровой подземный НКР100МА предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 мм, глубиной до 80 метров круговым веером в породах крепостью f=6. ..20 по шкале Протодьяконова в подземных условиях. Станок состоит из следующих основных узлов: колонки распорной,…
	Станок буровой подземный НКР100МПВА
	Станок буровой подземный НКР100МПВА предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 мм, глубиной до 80 метров круговым веером в породах крепостью f=6…20 по шкале Протодьяконова в подземных условиях. Станок состоит из следующих основных узлов: колонки распорной,…
	Станок буровой подземный НКР100МА
	Станок буровой подземный НКР100МА предназначен для бурения взрывных скважин диаметром 110 мм, глубиной до 50 метров круговым веером в породах крепостью f=6…20 по шкале Протодьяконова в подземных условиях. Станок состоит из следующих основных узлов: колонки распорной,. ..
	Установка переносная бурильная УПБ-1Б
	Установка переносная бурильная УПБ-1Б предназначена для бурения горизонтальных и наклонных шпуров в породах и рудах различной крепости при введении подземных горных выработок высотой 1,8 – 3,0 метра. Применение установки УПБ-1Б до минимума сводит контакты бурильщика с…
	Установка бурильная УБШ 227
	Одно-стреловая, вращательно-ударного действия, пневматическая, самоходная, колесно-рельсовая предназначена для бурения фронтальных шпуров диаметром 38…51 мм, глубиной до 2,7 м по породам с коэффициентом крепости f=6-20 единиц в горизонтальных горных выработках сечением 5…14…
	Установка бурильная УБШ 501АК
	Бурильная установка вращательного действия с двумя бурильными машинами, пневмоколесная с дизельным приводом ходовой части, предназначена для бурения вертикальных (снизу-вверх) и горизонтальных (слабо наклонных, до 5О) шпуров в мягких породах.
	Установка бурильная УБШ 312А
	Бурильная установка вращательно-ударного действия с двумя бурильными машинами с пневматическими бурильными головками, пневмоколесная с дизельным приводом ходовой части, радиально-фронтальная предназначена для бурения шпуров в горных выработках сечением 9-35 кв.м….
	Установка бурильная УБШ 501А
	Бурильная установка вращательно-ударного действия с тремя бурильными машинами с пневматическими бурильными головками, пневмоколесная с дизельным приводом ходовой части, радиально-фронтальная, предназначена для бурения шпуров в горных выработках сечением 16-65 кв.м.
	Буровой станок НКР
	Станки типа НКР предназначены для бурения в подземных условиях скважин любого направления, глубиной до 50 м. (80 м.). Станки производят бурение в породах средней крепости с помощью пневмоударника. В породах малой крепости станки могут осуществлять вращательное бурение…
	Установка строчного бурения УСБ1
	Установка строчного бурения УСБ1 предназначена для бурения вертикальных и горизонтальных шпуров в карьерах, не опасных по газу и пыли, по породам с коэффициентом крепости f = 6 – 20 ед. по шкале проф. Протодьяконова в условиях умеренного климата для работы при температуре…
	Установка бурильная УБШ-214А
	Установка бурильная УБШ-214А предназначена для бурения взрывных шпуров диаметром 42…52 мм в горизонтальных подготовительных выработках в породах крепостью f=4¸16 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по газу и пыли. УБШ-214А -…
	Установка бурильная УБШ-214У
	Установка бурильная УБШ-214У предназначена для бурения взрывных шпуров диаметром 42…52 мм в горизонтальных подготовительных выработках в породах крепостью f=8¸14 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по газу и пыли. УБШ-214У -…
	Установка бурильная УБШ-308А
	Установка бурильная УБШ-308А предназначена для бурения взрывных шпуров, шпуров под анкерную крепь диаметром 42…52 мм в подготовительных выработках в породах крепостью f=8¸14 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по газу и пыли. …
	Установка бурильная УБШ-308У
	Установка бурильная УБШ-308У предназначена для бурения взрывных шпуров, шпуров под анкерную крепь диаметром 42. ..52 мм в подготовительных выработках в породах крепостью f=8¸14 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по газу и пыли. …
	Установка бурильная УБШ-215
	Установка бурильная УБШ-215 предназначена для бурения взрывных шпуров, шпуров под анкерную крепь диаметром 42…52 мм в горизонтальных подготовительных выработках в породах крепостью f=4¸16 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по…
	Установка бурильная УБШ-254
	Установка бурильная УБШ-254 предназначена для бурения взрывных шпуров, шпуров под анкерную крепь диаметром 42…52 мм в подготовительных выработках в породах крепостью f=8¸14 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по газу и пыли. УБШ-254 -…
	Установка бурильная шахтная УБШ-303
	Установка бурильная шахтная УБШ-303 предназначена для бурения взрывных шпуров, шпуров под анкерную крепь диаметром 42…52 мм в подготовительных выработках, в породах крепостью f=8…14 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Допускается к применению в шахтах, опасных по газу и пыли. …
	Установка бурильная шахтная СБУ–2Б
	Установка бурильная шахтная СБУ–2Б предназначена для бурения взрывных шпуров диаметром 38…53 мм, в подготовительных горизонтальных и наклонных до 10 градусов выработках по породам крепостью f=8…14 единиц по шкале проф. М.М. Протодьяконова. СБУ–2Б – самоходная бурильная…
	Головка бурильная УСБ 1. 01.0000
	Пневматическая бурильная головка предназначена для бурения с установочно подающих устройств шпуров диаметром до 85 мм и глубиной до 15 м в породах крепостью до 20 едениц по шкале проф. Протодьяконова.
	Головка бурильная гидравлическая 505-04.06.0000
	Гидравлическая бурильная головка предназначена для бурения шпуров, диаметром 46 мм в породах с коэффициентом крепости f = 8-20 единиц по шкале проф. Протодьяконова. Управление работой бурильной головки осуществляется дистанционно с пульта управления бурильной установки.
	Головка бурильная пневматическая 532.07.000
	Бурильные головки являются сборочными единицами бурильных установок типа УБШ и предназначены для бурения шпуров диаметром 40 мм и выше при проведении буровых работ в породах с коэффициентом крепости f = 8-20 единиц по шкале профессора Протодьяконова. Управление работой…
	Головка бурильная пневматическая 501А-07.04.0140
	Бурильные головки являются сборочными единицами бурильных установок типа УБШ и предназначены для бурения шпуров диаметром 40 мм и выше при проведении буровых работ в породах с коэффициентом крепости f = 8-20 единиц по шкале профессора Протодьяконова. Управление работой…
	Головка бурильная пневматическая Б106
	Бурильные головки являются сборочными единицами бурильных установок типа УБШ и предназначены для бурения шпуров диаметром 40 мм и выше при проведении буровых работ в породах с коэффициентом крепости f = 8-20 единиц по шкале профессора Протодьяконова. Управление работой…
	Головка бурильная пневматическая Б106А
	Бурильные головки являются сборочными единицами бурильных установок типа УБШ и предназначены для бурения шпуров диаметром 40 мм и выше при проведении буровых работ в породах с коэффициентом крепости f = 8-20 единиц по шкале профессора Протодьяконова. Управление работой…
	Перфораторы пневматические переносные типа ПП36, ПП54, ПП63
	Назначение Перфораторы пневматические переносные предназначены для бурения шпуров при проходке горных выработок буровзрывным методом и используются преимущественно с применением пневматических поддержек в качестве подающего и поддерживающего устройства. …
	Перфоратор телескопный ПТ 63
	Перфоратор телескопный ПТ 63 предназначен для бурения восстающих шпуров диаметром до 46 мм и глубиной до 5 м в породах с коэффициентом крепости 20 по шкале проф. Протодьяконова при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых.
	Перфоратор телескопный ПТ 54
	Перфоратор телескопный ПТ 54 предназначен для бурения восстающих шпуров диаметром до 46 мм и глубиной до 4 м в породах с коэффициентом крепости 14 по шкале проф. Протодьяконова при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых. (Соответствует перфоратору ПТ 38 (бывш….
	Перфоратор телескопный ПТ 36
	Перфоратор телескопный ПТ 36 предназначен для бурения восстающих шпуров диаметром до 40 мм и глубиной до 2 м в породах с коэффициентом крепости 12 по шкале проф. Протодьяконова при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых.
	Пневмолом ПЛ 65
	Пневмолом ПЛ 65 предназначен для пробивки корки электролита на алюминиевых заводах. Устанавливается на консольной балке самоходной тележки.
	Пневматический перфоратор ПП 6
	Пневматический перфоратор ПП 6 предназначен для бурения по граниту, мрамору, бетону, кирпичу и др. , при строительстве сооружений, дорог, камнеобработке, разделки «негабаритов» и других вспомогательных работах.
	Пневматический перфоратор ПП 20
	Бурение по граниту, мрамору, бетону, кирпичу и др., при строительстве, камнеобработке, разделка не габаритов и др. вспомогательные работы.
	Перфораторы ПП50В1
	Предназначен для бурения шпуров с пневматических поддержек или других установочно-подающих устройств при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых.
	Перфораторы ПП76В
	Предназначен для бурения шпуров с пневматических поддержек или других установочно-подающих устройств при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых.
	Пневмоподдержка П1К
	Пневмоподдержка П1К предназначена для подачи переносного пневматического перфоратора на забой и поддержания его на определенной высоте. Обеспечивают реверсивное действие штока и оборудованы кнопкой мгновенного сброса сжатого воздуха для предотвращения заклинивания…
	Пневмоподдержка П2К
	Пневмоподдержка П2К предназначена для подачи переносного пневматического перфоратора на забой и поддержания его на определенной высоте. Обеспечивают реверсивное действие штока и оборудованы кнопкой мгновенного сброса сжатого воздуха для предотвращения заклинивания…
	Пневмоподдержка П3К
	Пневмоподдержка П3К предназначена для подачи переносного пневматического перфоратора на забой и поддержания его на определенной высоте. Обеспечивают реверсивное действие штока и оборудованы кнопкой мгновенного сброса сжатого воздуха для предотвращения заклинивания…
	Перфоратор телескопный пневматический ПТ38
	Предназначен для бурения восстающих шпуров диаметром до 40 мм и глубиной до 4 м в породах с коэффициентом крепости до 20 единиц по шкале проф. Протодьяконова при проходке горных выработок и добыче полезных ископаемых. Относится к классу легких телескопных перфораторов…
	Перфоратор телескопный пневматический ПТ48А
	Предназначен для бурения восстающих скважин диаметром 52-85 мм на глубину до 15 м в породах с коэффициентом крепости до 20 единиц по шкале проф. Протодьяконова. Применяется при проходке горных выработок, добыче полезных ископаемых и других буровзрывных работах. Относится к…
	Пневматические перфораторы ПП60НВ и ПП80НВ
	Пневматический перфоратор ПП60НВ предназначен для бурения горизонтальных и наклонных шпуров диаметром 32-40 мм глубиной до 2 метров в горных породах и других материалах крепостью до 15 ед. по шкале проф. М.М.Протодьяконова, преимущественно в карьерных условиях. Перфоратор…
	Масленка автоматическая магистральная МА-8
	Масленка МА-8.000-01 предназначена для автоматической смазки перфоратора и других машин, работающих на сжатом воздухе.
	Установка бурильная шахтная УБШ-210А
	Установка бурильная шахтная УБШ-210А на гусеничном ходу с одной бурильной машиной вращательного действия с электрической бурильной головкой предназначена для бурения шпуров в сланцевых и угольных шахтах, в том числе опасных по газу и пыли. Применение установки на…

Аренда бурильного оборудования – цены | Аренда бензиновых ямобуров в СПб

Аренда бурильного оборудования — прокат бензобуров и сверлильных установок

Оборудование для обустройства всевозможных технологических отверстий, каналов, лунок и скважин в бетоне, кирпиче и грунте серьёзно ускоряет и удешевляет ремонтно-строительные и монтажные работы. Однако в Санкт-Петербурге стоимость этой техники и комплектующих к ней достаточно высока, что не слишком оправдано, если подобные работы проводятся нечасто или сезонно. В этом случае аренда бензобуров и установок алмазного сверления будет наилучшим выходом, позволяя пользоваться современным качественным и производительным оборудованием для бурения с оплатой ровно того времени, в течение которого данная техника вами используется.

Бензиновые ямобуры в аренду

Установка различных столбов, опор, мачт освещения, монтаж заборов, оград и других лёгких сооружений всегда начинается с бурения лунок или скважин, куда устанавливаются опорные конструкции. Выполнение этих работ с помощью механического ручного бура, лопаты и лома — крайне трудоёмкий и долгий процесс, а вызов спецтехники может обойтись слишком дорого. Бензиновый ямобур в аренду доступен, при этом с помощью компактной и высокопроизводительной техники возможно быстро и качественно пробурить десятки необходимых лунок нужной глубины и диаметра. Бензобуры могут управляться одним оператором, потребляют минимум топлива, просты в применении и обслуживании.

Установки алмазного бурения в аренду

В отличие от проката бензобуров эта услуга чаще всего востребована для внутренних работ по прокладке инженерных коммуникаций: трубопроводов, проводки, кабелей, вентиляции. Сверлильные установки различного типа применяются для проделывания разного рода отверстий, каналов, ходов в бетоне, кирпиче и природном камне. Главная их особенность — основной рабочий элемент (коронка) из твёрдых сплавов металла имеет алмазные режущие кромки. Благодаря этому буровые алмазные установки проделывают отверстия точно заданного диаметра с гладкими стенками за минимальное время.

Преимущества аренды бензобуров и сверлильных установок

В Санкт-Петербурге аренда бурильного оборудования выгодна по нескольким причинам. Во-первых, если данная техника требуется для выполнения разовых работ или применяется эпизодически, не на постоянной основе, с финансовой точки зрения прокат бензобура или алмазной буровой установки однозначно будет предпочтительнее покупки дорогостоящего оборудования. Во-вторых, буровое оборудование, при его высокой цене и требовательности к условиям хранения, необходимо где-то держать, обеспечивая безопасность и соответствующее содержание. При аренде сверлильных установок и бензиновых ямобуров об этом можно не думать: техника привозится на стройплощадку и после завершения всех бурильных работ вывозится обратно. В-третьих, регулярное техническое обслуживание и, в случае необходимости, ремонт ценного оборудования ложатся на плечи его владельца — при аренде бензобуров и алмазных установок об этом также можно забыть.

Работа на буровой установке

Что мне понадобится для работы на буровой установке?

Перед тем, как начать карьеру в нефтесервисной отрасли, работник буровой установки должен соответствовать нескольким ключевым требованиям:

• Имеет право на работу в Канаде
• Быть не моложе 18 лет
• Иметь действующие водительские права и надежный автомобиль
• Все потенциальные сотрудники перед приемом на работу должны успешно пройти проверку на злоупотребление психоактивными веществами и пройти тщательный физический тест.
• Иметь средства, чтобы содержать себя в течение первых нескольких недель, пока они не получат свою первую зарплату (покрывают расходы на отели, питание, топливо)
• Иметь необходимое рабочее снаряжение или средства для его получения (см. Ниже)
• Иметь обязательную сертификацию, включая действующий сертификат h3S Alive и сертификат первой помощи (см. Ниже).

Необходимое рабочее оборудование

Ниже приводится список сезонного рабочего снаряжения, которое носят рабочие буровой установки.Savanna снабжает работников буровой спецодежды комбинезоном, каской, защитными очками и ударными перчатками (1 пара).

Лето

• Сапоги со стальным носком, одобренные CSA
• Летний комбинезон-утяжелитель (огнестойкий со светоотражающими полосами безопасности) (только в Канаде)
• Защитные очки
• Каска, одобренная ANSI
• Перчатки ударные
• Куртка от дождя
• Спортивная сумка
• Резиновые сапоги со стальным носком, одобрено CSA
• Под спецодеждой (смесовый хлопок, без полиэстера, без худи)

Зима

• Зимние ботинки со стальным носком, одобренные CSA
• Комбинезон зимний весовой (огнестойкий со светоотражающей полосой)
• Каска с подкладкой, одобренная ANSI
• Перчатки ударные
• Носки Bama
• Штаны от дождя
• Атмосферостойкие верх и низ (огнестойкий)
• Теплый нижний комбинезон (смесовый хлопок, без полиэстера, без худи)
• Защитные очки
• Спортивная сумка

Бригада и расписание

Бригады буровых установок, как правило, состоят из шести (6) человек: руководитель буровой установки, бурильщик, рабочий, механик, помощник по ремонту и арендатор. Каждая бригада работает посменно по 12 часов, так как буровая установка работает 24 часа в сутки, и каждая позиция жизненно важна для работы буровой установки.

В течение обычного рабочего дня должности начального уровня (рабочие и арендаторы) могут выполнять следующие обязанности:

• Уборка и обслуживание арендуемой (или буровой) площадки
• Очистка и обслуживание пола буровой
• Не допускать попадания мусора на лестницу буровой установки
• Очистка и обслуживание буровой установки и ее оборудования
• Помощь в перемещении буровой установки на место и обратно («такелаж» и «такелаж»)
• Соблюдение всех правил техники безопасности компании
• Уборка будки (буровой) и инструментальной
• Отбор проб бурового раствора
• Работа с бурильными трубами (Floorhand)
• Работа на полу буровой (Floorhand)
• Изготовление и разрыв стыков труб с помощью ключей (Floorhand)
• Помощь другим членам экипажа в их задачах

Работа в нефтегазовом секторе носит сезонный характер. Из-за веса буровых установок и их оборудования, а также из-за удаленного расположения скважин эти места часто доступны только тогда, когда грунтовые условия могут выдерживать большие нагрузки. Поэтому скважины обычно бурят и обслуживают зимой, когда земля замерзла, или летом, когда земля оттаивает и достаточно высыхает. Весной и осенью, когда земля находится в переходном состоянии, она слишком мягкая для перемещения оборудования и легко повреждается. По этой причине правительства провинций вводят «дорожные запреты», запрещающие перевозку тяжелых грузов в определенных районах.В это время буровые работы идут медленнее, многие буровые останавливаются, а их бригады отправляются домой. Будьте готовы к отгулу от 6 до 12 недель без оплаты в это время. Однако остановленные буровые установки обычно нуждаются в обслуживании, и могут быть возможности для сотрудников, которые хотели бы помочь в этом отношении. Сотрудники могут иметь право на получение пособия по страхованию занятости во время сезонных отключений.

Как добраться до буровой установки

Для работы на буровой установке вы должны иметь возможность добираться до любого места работы и обратно.Поскольку бурение часто происходит в отдаленных районах, наличие надежного транспорта считается обязательным для мест вне лагеря. Буровые установки обычно работают 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, при этом либо три бригады работают по 8 часов, либо две бригады работают по 12 часов. Чаще всего дневные и ночные бригады сменяются еженедельно, поэтому у каждой бригады есть возможность работать как днем, так и ночью. Большинство бригад будут работать 14 дней подряд с 7 выходными между ними. Типичная жизненная ситуация во время работы делится на три категории: Non-Camp, Full Camp и Texas Camp.

Вне лагеря: Когда буровая площадка находится недалеко от города, обычно применяются условия вне лагеря. Экипажи будут проживать в гостиничных номерах и будут получать суточное пособие на питание и проживание. Пособие на жизнь выплачивается на основании вашего платежного чека в зависимости от отработанных дней, поэтому вы должны иметь возможность оплачивать питание и проживание из собственного кармана.

Полный лагерь: Когда буровая площадка находится в удаленном месте, бригады могут оставаться в полном лагере. В полноценном лагере предусмотрено все питание и полноценное проживание.Оказавшись в лагере, команда едет к буровой установке и обратно на грузовике для экипажа. Практически все работы в лагере доступны только зимой.

Техасский лагерь: эти лагеря обычно расположены недалеко от буровой установки. Бригады несут ответственность за собственные постельные принадлежности, кухонные принадлежности, продукты и туалетные принадлежности. Во время пребывания в техасском лагере предоставляется суточное пособие на еду и туалетные принадлежности. Пособие на жизнь выплачивается на основании вашего платежного чека в зависимости от отработанных дней, поэтому вы должны иметь возможность оплачивать еду и туалетные принадлежности из собственного кармана.

Платежи и льготы

сотрудников Savanna получают зарплату каждые две недели посредством прямого банковского депозита. Компенсационный пакет Savanna включает медицинское страхование, стоматологическое страхование и страхование инвалидности группы компаний, включая парамедицинское страхование (акупунктурист, мануальный терапевт, массажист, физиотерапевт-натуропат и многое другое). Саванна также предлагает конкурентоспособный и выгодный план пенсионных накоплений.

В Savanna есть прекрасная возможность для качественных и трудолюбивых сотрудников быстро продвинуться по карьерной лестнице на буровой установке.

Обучение

После завершения ориентации вы сразу же получите любую другую необходимую подготовку. Это включает в себя информационную систему по опасным материалам на рабочем месте (WHMIS) и транспортировку опасных грузов (TDG), а также подробное руководство по общей безопасности. Это обучение является обязательным и проводится компанией Savanna бесплатно для сотрудников. Практическое обучение, связанное с работой, проводится на местах в рамках программы наставничества Savanna’s Rig.

Обязательная сертификация

Кандидаты должны иметь следующие действующие сертификаты до приема на работу:

h3S Живой

В некоторых скважинах присутствует высокосернистый газ (сероводород или h3S), который чрезвычайно опасен.Все сотрудники должны иметь действующий сертификат h3S Alive, независимо от того, работают ли они на скважине для высокосернистого газа. Его можно получить, записавшись на однодневный (8-часовой) курс и пройдя его.

курсов доступны в разных местах провинции. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Energy Safety (ранее Enform) по телефону (780) 955-7770, посетите сайт www.enform.ca или Leduc Safety Service по телефону (780) 955 3300 или посетите сайт www.leducsafety.com. Стоимость курса обычно составляет от 130 до 150 долларов плюс налог, сертификат действителен в течение трех лет.

Первая помощь

Несмотря на то, что этот сертификат не является обязательным, в каждой бригаде сервисной буровой установки должны быть два члена, сертифицированных по стандартной первой помощи с уровнем СЛР. Таким образом, предварительное получение сертификата – отличный способ повысить ваши шансы на прием на работу. .

Обязательства саванны

Savanna стремится обеспечить безопасную, продуктивную и уважительную рабочую среду. Таким образом, в Саванне действуют политики, обеспечивающие защиту наших сотрудников, подрядчиков, общества и окружающей среды.Все сотрудники Savanna всегда должны признавать и соблюдать правила.

Эволюция буровой установки – EnergyHQ

ВЕК БУРОВОГО БУРОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ: КАК ИЗМЕНИЛИСЬ БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ, ОБЕСПЕЧИВАЯ БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНОСТЬ, БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧЕСКУЮ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ НЕФТЯНОЙ И ПРИРОДНОГО ГАЗА.

С тех пор, как мы открыли для себя преимущества нефти и природного газа, мы делали все, что в наших силах, включая изобретение нового оборудования и технологий, чтобы извлекать их из-под земли максимально безопасно и эффективно.Многие из этих инноваций связаны с использованием буровых установок. Давайте посмотрим, как далеко мы зашли.

Многие из этих инноваций связаны с использованием буровых установок. Давайте посмотрим, как далеко мы зашли.

1850-1900

Нефть долгое время была побочным продуктом бурения соляных скважин, но не достигла коммерческой добычи до 1859 года, когда буровая установка обнаружила нефть на глубине 70 футов в Титусвилле, штат Пенсильвания.

Эти самые ранние установки были сделаны из дерева, так как их можно было быстро собрать.В то время бурение было рискованным делом, поскольку после постройки буровые установки было нелегко перемещать. Эти деревянные установки также оказались опасными во время фонтанов или фонтанов, поскольку они могли загореться при искре.

В этот период буровые установки в основном использовали ударную технику, которая работала путем многократных ударов канатного инструмента о землю. Роторные буровые коронки были быстро разработаны, так как они бурили намного глубже и быстрее, чем канатные инструменты.

1900-1950

В 1901 г.Массовый нефтяной бум начался в Бомонте, штат Техас, когда паровая установка, в которой использовались долота для вращательного бурения и буровой раствор на водной основе, вызвала выброс, в результате которого нефть поднялась на сотни футов в воздух. Это привело США в неистовство.

Население Бомонта, составляющее 10 000 человек, утроилось за три месяца. В течение года было создано более 1500 нефтяных компаний, поскольку нефть стала топливом современной эпохи. Поскольку во время Первой мировой войны потребность в нефтепродуктах увеличилась, производство увеличилось еще больше. С увеличением производства пришли инновации.

Многие буровые установки обменивали деревянные рамы на железо и сталь. Вытеснения или фонтаны в основном ушли в прошлое в 1924 году, когда был изобретен первый противовыбросовый превентор (BOP). Новые конструкции буровых долот и эксперименты в области горизонтального бурения повысили эффективность во время Второй мировой войны. В 1947 году первая оффшорная буровая установка открыла новую эпоху в разведке нефти.

1950 – 2000

В 1950-е годы буровые установки получили механическую энергию, в отличие от двигателей внутреннего сгорания.1970-е годы снова повысили мощность, внедрив локальные генераторы для питания различных компонентов буровой установки. 70-е годы также принесли новые технологии, которые позволили операторам буровых установок точно определять местонахождение буровых долот под землей и производить измерения во время бурения.

Этот технологический прогресс в конечном итоге привел к созданию управляемых буровых систем, разработанных в 80-х годах. В 1997 году эти достижения были объединены в систему, которая позволила бурильщикам точно направлять бурение при сохранении вращения.

2000 – Сегодня

Достижения в области аппаратного и программного обеспечения способствовали возрождению современной технологии бурения. Сенсорные экраны и джойстики превратили собачью будку или кабину управления в кабину, так как бурильщики могут точно контролировать бурение, как если бы это была видеоигра.

В 2006 году горизонтальное кустовое бурение привело к повышению эффективности, в то время как одна буровая установка могла выполнять работу многих, что снизило воздействие на окружающую среду. Одна буровая установка теперь может пробурить несколько устьев скважины вместо установки нескольких буровых установок на кустовой площадке.

Эта технология улучшилась еще больше, когда были добавлены гидравлические «опоры», позволяющие буровым станкам ходить или «скользить» по площадке. Это привело к еще большей эффективности, поскольку отпала необходимость демонтировать и настраивать каждый раз, когда нужно было перемещать буровую установку.

От деревянных буровых установок с паровыми двигателями до наших современных шагающих станков, способных бурить в разных направлениях под землей, – мы прошли долгий путь в повышении эффективности и безопасности бурения при одновременном снижении воздействия на окружающую среду.

ХРОНОЛОГИЯ

1859: Нефть впервые была обнаружена в США, когда буровая установка возле Титусвилля, штат Пенсильвания, пробурила 70 футов для добычи нефти.

1901: Первая в США глубокая нефтяная скважина бьет в Шпиндлтоп близ Бомонта, штат Техас. В скважине использовалась комбинация бурового раствора на водной основе и парового роторного бурения для достижения залежей нефти и природного газа. Успех скважины вызвал нефтяной бум в США

.

1909: Получен патент на первое стальное сверло с роликовым конусом.

1924: На рынок выпущен первый противовыбросовый превентор (BOP), предотвращающий выбросы высокого давления или фонтаны.

1933: Сверло с трехгранным роликовым конусом продолжает развиваться.

1949: Breton Rig 20 становится первой морской мобильной буровой платформой, способной работать на глубине до 20 футов.

1950: Буровые установки начинают работать на механической энергии, часто приводимой в действие дизельными двигателями, а не паром.

1970: Буровые установки переводятся на электрическую энергию с использованием местных генераторов для питания компонентов буровой установки.

1972: Грязно-импульсная телеметрия позволяет операторам буровых установок точно определять местоположение долота во время бурения.

1978: Технология позволяет операторам буровых установок производить измерения во время бурения.

1984: Представлена ​​первая управляемая буровая система.

1997: Представлена ​​роторная система бурения с замкнутым контуром, позволяющая бурильщикам иметь точное управление направлением с непрерывным вращением бурения.

2001: Сенсорные экраны и джойстики переносятся в собачью будку с климат-контролем.

2002: Электропитание переменного тока подается на коммерческие буровые установки, что обеспечивает большую безопасность и эффективность.

2006: Буровые установки могут пробурить несколько скважин на кустовой площадке, уменьшая воздействие на землю и повышая эффективность.

2012: Буровые установки могут двигаться или скользить с использованием гидравлических «опор» для перехода к следующей буровой площадке.

Список активных буровых установок

Список активных буровых установок

[]

[]

Текущий список действующих буровых установок

	25.02.2021	25.02.2020	25.02.2019	25.02.2018	25.02.2017
Активные буровые установки	15	49	66	57	40

* MIRU – Переезд, сборка.
** Следующее местоположение – предполагаемое местоположение буровой установки, полученное от бригады буровой установки, может быть ненадежным и может быть изменено в любое время. СОДЕРЖАНИЕ RESOURCES, INC. 9029ESENTAL ENY NURESTORES RES6. INVESTMENTS 9029HON 9029IL EXITORATION NEXT B13

Буровая установка	Оператор	Название и номер скважины	Текущее местоположение	Округ	Номер файла	API	Дата начала	** Следующее местоположение
H&P 515	PETRO-HUNT, L.L.C.	ХУРИНЕНКО 144-98-11C-2- 2H	NENW 14-144N-98W	BIL	36078	33007019180000	2/21/2021	Не определено
Rodney 8-29h2	NENW 32-147N-96W	DUN	37379	33025039980000	2/11/2021 INC.	Неопределенный
CYCLONE. -29h2	NWNE 32-147N-96W	DUN	37396	33025040050000	2/18/2021	Не определено
NABORS LLC B27		SESW 31-148N-92W	DUN	37843	33025040860000	18. 02.2021	Не определено
H&P 516	Ovintiv Production Inc.	KESTREL 154-96-33-28-2H	SESE 32-154N-96W	MCK	34332	33053083220000	1/30/2021	Неопределенный
RESTERS & GAS COMPANY LP	F JORGENSON 1A TFH	SESW 11-151N-97W	MCK	37483	33053093750000	2/21/2021	Неопределенный
Harms Federal 18-33H	SESW 32-153N-93W	MCK	37988	33053096100000	22.02.2021	Неопределено
NABORS 9029 X296 NABORS X28 EN-RICE- A-155-94-0310H-3	LOT3 3-155N-94W	MTL	37333	33061046640000	25.01.2021	Неопределенный
PATTERSON 80296 WHITTERSON 8029 AND GAS CORPORATION	Littlefield 41-2H	LOT1 2-152N-92W	MTL	37601	33061047450000	2/13/2021	Неопределенный
КОМПАНИЯ	Little Owl USA 31-6TFH	LOT1 6-150N-93W	MTL	37772	330610478	2/7/2021	Не определено
NABORS X10 9029 ARATHON OIL COMPANY	Lindley USA 41-4H	LOT1 4-150N-93W	MTL	37791	33061048000000	2/15/2021	Не определено	Брюссо США 11-3TFH	LOT4 3-150N-93W	MTL	37801	33061048030000	2/14/2021	Не определено
H & PL. C.	Государство 158-91-16C-9-2H	SESW 16-158N-91W	MTL	37888	33061048280000	2/11/2021	Неопределенный
COMPANY , INC.	Sniper Federal 4-6-7TFH	LOT3 6-151N-92W	MTL	37918	33061048310000	2/18/2021	Неопределенный
X296	II, LLC	EN-JOYCE-LE- 156-94-1721H-5	SWSW 8-156N-94W	MTL	37978	33061048360000	18/2/2021	ABS
OASIS PETROLEUM NORTH AMERICA LLC	Borden Federal 5300 14-36 9B	NENE 36-153N-100W	WIL	34339	33105046460000	2/206 90determined 303 [DMR Home] [Отказ от ответственности] [Конфиденциальность] [Безопасность] [Отзыв] Встречайте буровую установку – DrillingMatters.org Современная буровая установка представляет собой сложное оборудование, предназначенное для единственной цели – бурения нефтяных, газовых или геотермальных скважин. С сегодняшних буровых установок можно пробурить скважины на глубину более двенадцати тысяч метров. Высокая точность современных буровых работ также позволяет пробить горизонтальную скважину длиной более одиннадцати тысяч метров с целью всего в несколько метров. Морские буровые установки могут совершать такие подвиги на глубине десяти тысяч футов или даже глубже. Для бурения скважины с такой высочайшей точностью требуется высокая степень точности, особенно когда бурение происходит на глубине тысячи футов от поверхности земли. Эту высокую точность сравнивают с космической программой. Большинство буровых установок, наземных или морских, являются мобильными, и их можно быстро и эффективно перемещать с места на место. Буровые установки часто работают в агрессивных средах – в пылающих пустынях, в Арктике или на сверхглубоких водах. Следовательно, буровые установки часто разрабатываются для конкретных целей.Давайте рассмотрим всего лишь несколько примеров. Буровые установки, предназначенные для работы в арктических условиях, обязательно должны быть подготовлены к зиме, с системами обогрева и охлаждения пола буровой, бурильных труб, хранилищ обсадных труб и других участков. Часто буровые установки Arctic имеют модульную конструкцию для упрощения строительства на буровой площадке и могут перемещаться на короткие расстояния от скважины к скважине. И наоборот, пустынные буровые установки оборудованы для работы в условиях сильной сухой жары. Многие из этих установок специально разработаны с шинами увеличенного размера для передвижения по бездорожным пескам в суровых условиях пустыни.Эти шины, которые могут достигать двенадцати футов или четырех метров в диаметре, позволяют тянуть буровую установку к следующему месту бурения грузовиком или трактором. Совсем недавно были разработаны «шагающие установки» для эффективного бурения в нетрадиционных пластах, где необходимо пробурить несколько скважин на небольшой площади. Основная часть буровой установки, включая мачту и основание, может перемещаться на небольшое расстояние до следующего места. Эти буровые установки требуют дополнительного усиления конструкции и имеют сложную конструкцию. Поиски морской нефти начались в начале двадцатого века с бурения скважин с стационарных платформ. Ранние буровые платформы были просто пирсами в океане, как видно на этой фотографии из Калифорнии, датированной примерно 1905 годом. Позже были разработаны автономные платформы, позволяющие проводить бурение на гораздо более глубоких водах. За прошедшие десятилетия было предложено множество различных конструкций платформ, каждая из которых уходит в глубоководные глубины, чем ее предшественница. Стационарные платформы не только бурят нефть или газ, но и добывают ресурсы. По мере развития технологий и перехода бурения на более глубокие воды, исследователи проектировали платформы из бетона и / или стали с опорами, надежно закрепленными на морском дне. На этой фотографии показана стальная куртка, готовая к буксировке на глубоководье. После установки рубашки на морское дно буровая установка и оборудование устанавливаются на место. Эти типы платформ хорошо работали на глубине воды примерно до тринадцати сотен футов, или примерно четырехсот тридцати метров. Платформенные буровые установки по существу имеют ту же конструкцию и конструкцию, что и обычные наземные буровые установки, но устанавливаются на больших опорных конструкциях, закрепленных на морском дне любым из нескольких способов. Для достижения большей глубины была изобретена платформа с натяжными опорами. Платформы с натяжными опорами стационарно закреплены на стальных тросах. Эти типы платформ могут работать на глубине воды, достигающей трех тысяч футов или примерно одной тысячи метров. Лонжеронная платформа может бурить и добывать воду на большей глубине, чем любая другая стационарная установка. Среди платформ лонжероны позволяют бурить и добывать на самой глубокой воде. Платформа состоит из вертикального цилиндра большого диаметра, поддерживающего буровой корпус.Цилиндр постоянно пришвартован к морскому дну и утяжеляется на дне для снижения центра тяжести и обеспечения устойчивости. Большая часть морского бурения в мире сегодня выполняется с помощью мобильных морских буровых установок, или сокращенно ПБУ. Эти буровые установки разработаны для определенных диапазонов глубины воды, от очень мелкой до двенадцати тысяч футов или примерно четырех тысяч метров. На мелководном конце диапазона глубин размещены баржи. Баржи – это устанавливаемые на дно буровые установки, то есть судно стоит на морском дне. Навесные баржи, которые обычно работают на глубине от восьми до двадцати футов, представляют собой просто приподнятые конструкции, построенные над баржей. При приеме балластных вод баржа опустится на дно мелководья, в результате чего основной корпус останется над водой. Надземная часть включает все помещения для персонала, производство электроэнергии, хранилище жидкости, буровые насосы и другое необходимое оборудование. Буровая установка обычно располагается на одном конце баржи. Самая универсальная морская буровая установка с нижней опорой – это самоподъемная установка.Это рабочие лошадки мелководного бурения. Самоподъемные машины могут работать на глубине до четырехсот футов или примерно ста двадцати метров. Самоходки буксируются к месту бурения. Как и буровые баржи, самоподъемные машины – это машины с нижней опорой, но с важными отличиями. Верхний корпус самоподъемника поддерживается на трех или четырех опорах. Однако вместо того, чтобы опускать понтоны на морское дно для поддержки, в то время как верхняя часть корпуса остается неподвижной, опоры самоподъемного механизма опускаются на морское дно для поддержки судна.После того, как опоры установлены на морском дне, корпус буквально «поднимается» и поднимается на заданный уровень над уровнем моря, обычно от пятидесяти до семидесяти футов. Это называется «воздушный зазор». Достижение глубины воды сверх глубины самоподъема с помощью мобильной установки означает, что установка должна плавать. Плавучие буровые установки бывают двух типов – полупогружные и буровые. Полупогружные аппараты названы так потому, что они не полностью погружают нижнюю часть корпуса, а предназначены для плавания.Таким образом, они только частично или «полупогруженные». Отсюда и название. Полупогружные аппараты бывают разных форм и размеров, но их способность плавать во время бурения является их определяющей характеристикой. Верхний корпус поддерживается вертикальными колоннами. Однако, в отличие от самоподъемного механизма, эти колонны поддерживаются парой погруженных понтонов или одним кольцевым понтоном. Полупогружные аппараты либо пришвартовываются на месте, либо используют компьютеризированные системы для управления гребными винтами и подруливающими устройствами буровой установки для сохранения местоположения.Это называется динамическим позиционированием. Обычно топливо хранится в понтонах, в то время как жилые помещения для персонала, производство электроэнергии, хранилище оборудования и, конечно же, буровое оборудование буровой установки – все это находится в верхней части корпуса. Эти типы буровых установок обычно используются на глубинах от одной тысячи футов до четырех тысяч футов. Некоторые полупогружные аппараты могут работать на сверхглубокой воде, на глубине более семи тысяч футов. Последним видом морской буровой установки является буровое судно.Как следует из названия, это суда в форме корабля, которые бурили. Как и полупогружные суда, буровые суда либо пришвартовываются на месте, либо оснащены системами динамического позиционирования. Буровые суда имеют вышку на миделе, а прямо под ней лунный бассейн. Лунный бассейн – это прямоугольное отверстие в середине корабля, через которое спускаются буровые инструменты и оборудование в море. Полупогружные аппараты также имеют лунные бассейны. Можно стоять на краю лунного пруда и смотреть на море внизу. Современные буровые суда являются одними из самых технически совершенных морских буровых установок.Они обладают наибольшей глубиной погружения среди всех типов морских буровых установок. Благодаря форме корабля буровые суда могут похвастаться гораздо большей грузоподъемностью, чем любой другой тип морской буровой установки. Это позволяет им перевозить огромное количество труб и расходных материалов. Например, современное сверхглубоководное буровое судно может вместить более 22 тонн груза, тогда как усовершенствованное полупогружное судно может перевозить менее девяти тысяч тонн. Эти характеристики делают буровые установки предпочтительным выбором для буровых работ в районах с ограниченной инфраструктурой, небольшим количеством баз снабжения или их отсутствием и т. Д. Вот и все! Уделите несколько минут, чтобы просмотреть короткие видеоролики об основных системах буровой установки, а также нашу интерактивную диаграмму буровой установки. Опасности, связанные с буровыми установками для нефти и газа – охрана труда и безопасность Опасности, связанные с буровыми установками для нефти и газа Поскольку буровые установки используются во многих нетрадиционных областях, аварийно-спасательные службы и специалисты компании по охране труда и технике безопасности должны работать вместе. Джонатан Л. Пеннингтон, Пол Пеннингтон, Джеффри Беннетт 01 июля 2009 г. Если вы в последнее время читали заголовки, вы заметите увеличение количества сообщений об авариях, связанных с буровыми работами на нефтяных и газовых установках.Вы также могли заметить, что эти инциденты не происходят на традиционных нефтегазовых месторождениях Америки. Если вы живете на северо-востоке, вы можете заметить, что к вам в район прибегают, чтобы пробурить газовое месторождение, которое было названо несколькими участками, достаточно большими для удовлетворения национального спроса в течение многих лет. В прошлом это газовое месторождение находилось в геологической зоне, слишком дорогой для бурения из-за его истинной глубины и хрупкости геологической формации, в которой оно находится.С ростом цены кубического фута природного газа и спроса на этот продукт геологоразведочные компании стали использовать запасы газа в районах, которые не считаются традиционными геологоразведочными районами. Геологи подсчитали, что одно газовое месторождение на севере Пенсильвании / юго-западе Нью-Йорка содержит не менее 168 триллионов кубических футов природного газа. Дальнейшие исследования в этой области заставили других геологов предположить, что объем резервуара может достигать 516 триллионов кубических футов.Для сравнения, годовое потребление природного газа во всем мире немногим превышает 100 триллионов кубических футов. В настоящее время Соединенные Штаты производят около 30 триллионов кубических футов газа в год. Из одного кубического фута природного газа можно получить до 1028 британских тепловых единиц (БТЕ), а средняя оптовая стоимость в апреле 2008 года составляла 10 долларов за 1000 кубических футов природного газа. Поскольку спрос на природный газ растет, а прибыль от его разведки высока, можно поспорить, что Северо-Восток не будет последним нетрадиционным районом бурения, который будут исследовать компании.В настоящее время, по оценкам нефтегазовых экспертов, более 400 бурильщиков наняты для разведки запасов Северо-Востока. Проблема для аварийных служб Недавно авторы этой статьи провели несколько дней в северной части штата Нью-Йорк в качестве независимых консультантов, расследуя пожар на нефтяной платформе и встречаясь с местными службами реагирования, чтобы узнать, какие действия они предприняли во время инцидента. . Мы обнаружили, что на звонок ответили несколько пожарных и других служб экстренного реагирования.Большинство чувствовало, что они были совершенно не готовы к такому событию и имели мало представления о масштабах угроз здоровью и безопасности на месте. Желание аварийно-спасательных служб определить, могли бы они сделать больше или хотя бы отреагировать должным образом, привело к нашему решению написать эту статью на благо сообщества аварийных служб и специалистов по охране труда, взаимодействующих с этими организациями. Огонь продолжался почти 12 часов, уничтожил буровую установку стоимостью в несколько миллионов долларов и разрушил скважину, что привело к необходимости потратить тысячи дополнительных средств на проработку скважины и ввод скважины в эксплуатацию. Очевидно, что существует пробел в знаниях, и совместные усилия сообщества аварийного реагирования и геологоразведочных компаний могут обеспечить более высокий уровень безопасности для сообществ, спасателей и сотрудников геологоразведочных компаний. Это реальная проблема для малых и средних организаций реагирования, таких как пожарные депо, службы скорой медицинской помощи, полиция и агентства по управлению чрезвычайными ситуациями, которые предоставляют экстренные службы в отдаленных районах, которые обычно выбираются для разведочных работ. Группы реагирования на традиционных месторождениях нефти и газа привыкли иметь дело с двойными, тройными и даже более крупными буровыми установками и опасностями, связанными с этой отраслью. Многие спасатели в традиционных районах разведки нефти и газа в Соединенных Штатах, возможно, даже работали на нефтяных месторождениях, прежде чем стать спасателями. Аналогичным образом, специалисты по охране труда и технике безопасности на традиционных участках бурения более привыкли работать с местными аварийными службами, чтобы быть уверенными в том, что они осведомлены об опасностях, связанных с местами бурения, и о том, какие ресурсы у компаний, занимающихся геологоразведкой, могут помочь в чрезвычайных ситуациях. Вопросы, которые задавали авторам во время интервью, варьировались от «Можете ли вы провести для нас курс пожарной подготовки, который позволит нашим членам тушить пожары на буровых установках?» на “Какие химические вещества подверглись воздействию членов нашей команды?” Очень немногие возгорания на буровой установке можно тушить, распыляя на них воду и пену. Они необходимы для операций по охлаждению, но необходимо залить буровой раствор (раствор) в скважину для завершения процесса тушения, если бурильщик не может заставить работать противовыбросовый превентор. Большинство традиционных пожарных, например, привыкли к обычному домашнему огню, когда очень уместно распылять «мокрый материал» на «красный материал», и огонь гаснет. Rig Life, специалист по охране труда и аварийно-спасательные службы Противовыбросовый превентор, крысиный нор, роторный и т.д. На каком иностранном языке говорят? В нефтегазовой отрасли есть условия для каждой части своих буровых установок, и сотрудники, которые работают на буровых установках, приняли эти условия на протяжении многих лет и сделали их своими. Лицам, отвечающим за реагирование, важно знать, с кем разговаривать на буровой и каковы обязанности этого человека. Специалист по охране труда и технике безопасности компании, занимающейся разведкой энергоресурсов, несет ответственность перед аварийно-спасательными службами в зоне деятельности компании за информирование их о точках контакта на местах расположения буровых установок и за предоставление аварийным службам большей информации о должностях сотрудников и рабочих частях буровые работы. Что еще более важно, профессионалы в области охраны труда и техники безопасности обязаны повышать уровень осведомленности аварийно-спасательных служб и позволять им развивать чувство уважения к истинным опасностям, присутствующим во время буровых работ. Давайте кратко рассмотрим буровую бригаду: ведущий специалист на площадке – сотрудник компании. Это человек, который представляет геологоразведочную компанию и обычно всегда находится на месте. Геологоразведочные компании часто устанавливают на месте передвижной трейлер, чтобы люди могли поселиться в них. Чтобы позволить читателю почувствовать поток организационной структуры, этот сотрудник подобен начальнику участка или предприятия в отрасли в целом или начальнику подразделения в отрасли реагирования на чрезвычайные ситуации. Он / она является руководителем высшего звена компании по разведке энергоресурсов, который отчитывается непосредственно перед высшим руководством компании о статусе операции. Геологоразведочная компания и компания, занимающаяся буровой установкой, как правило, не относятся к одной и той же организации. Главный руководитель компании, занимающейся буровыми установками, обычно называется толкателем инструментов. Инструментальный толкатель отвечает за весь участок в том, что касается фактических буровых работ. Большинство из этих мужчин / женщин уже какое-то время в бизнесе и, вообще говоря, пользуются уважением своей команды. Эта должность похожа на начальника отдела общей промышленности или начальника батальона в пожарной службе. Следующий в очереди – бурильщик. Он / она работает в буровой компании. Бурильщик управляет бригадой и физически управляет установкой. Если для вас этот парень звучит как пожарный, спасательный капитан или генеральный прораб, то вы на правильном пути. Ему / ей помогают несколько ключевых людей, обычно называемых рабочими, но, как и в случае аварийного реагирования или общей промышленности, у них есть специализированные функции, такие как машинист-манипулятор, который выполняет работы на башнеобразной конструкции, стоящей над буровой.Эта группа простирается вплоть до новичков. Любая связь, которую аварийный агент желает иметь на месте, должна осуществляться через цепочку командования места бурения. Если буровая установка была установлена ​​в районе организации аварийного реагирования, специалисту по охране труда и технике безопасности энергетической компании необходимо будет связаться с организацией, осуществляющей реагирование, и представить организации не только основную буровую бригаду, но и аварийную буровую бригаду.В основном буровые бригады работают на двухнедельном дежурстве. Каждая буровая бригада состоит из дневной и ночной смен. В среднем они работают семь 12-часовых дней в неделю. Очень важно, чтобы специалист по охране труда и технике безопасности геологоразведочной компании выступил с инициативой связаться с местными аварийными службами. Многие из этих организаций по реагированию на чрезвычайные ситуации укомплектованы добровольцами. Они могут даже не знать, что в районе их реагирования установлено место бурения. Основные части буровой установки Чтобы не усложнять задачу, есть несколько структур, о которых специалисты по охране труда захотят сообщить организациям аварийного реагирования. Эти конструкции можно разбить на яму, эстакады, будку для собак, погреб, пол буровой и вышку. Яма – это выемка в земле, облицованная тяжелым пластиком. Эта яма используется для сбора излишков буровой воды, шлама или жидкости после того, как они были закачаны из ствола скважины.Трубные эстакады – это конструкции на уровне земли, в которых хранится бурильная колонна (или бурильные трубы). При необходимости трос протягивает струну через затвор трубы. Собачья будка – это здание, расположенное рядом с буровой, в котором находятся многие устройства для построения графиков и полевые лабораторные испытательные площадки для буровой установки. Инструментальный толкатель часто находится в собачьей будке вместе с бурильщиком, когда он ожидает, когда следующая буровая установка или секция бурильной колонны будет повернута в землю. Вышка представляет собой большую несущую конструкцию, обычно болтовую.При бурении стандартная вышка имеет четыре стойки, стоящие по углам основания и доходящие до кронблока. Подконструкция представляет собой сборку тяжелых балок, используемых для подъема вышки и обеспечения пространства для установки противовыбросовых превенторов, обсадных труб и т. Д. »( www.osha.gov ). Опасности, вызывающие стресс для аварийно-спасательных служб Если аварийно-спасательные службы никогда не участвовали в буровых работах, им может не хватать ситуационной осведомленности об истинных опасностях, которым они подвергаются.Многие спасатели считают, что самая большая опасность, с которой они сталкиваются на местах бурения, – это пожар. Хотя это реальная опасность, нельзя упускать из виду тот факт, что подземные образования также содержат опасность сероводорода и опасность избыточного давления. На площадке есть открытые ямы, содержащие воду и буровой раствор (называемый буровым раствором), которые, если их не заметить, могут стать местом, где неосведомленный аварийный спасатель может упасть и не сможет выбраться из-за гладкой облицовки и веса его СИЗ, пропитанные буровым раствором или маслянистой водой. Сама буровая установка представляет опасность из-за движущихся частей, опасность споткнуться, опасность падения с высоты и т. Д. Многие буровые установки были изменены по сравнению с их первоначальной конструкцией, чтобы сократить время наладки и сделать Kellies быстрее. Эти модификации часто заключаются в удалении поручней и цепей, которые защищают рабочих буровой установки от опасности падения. Специалист по охране труда и технике безопасности должен проводить регулярные проверки на месте, чтобы убедиться, что буровая установка не модифицируется таким образом, чтобы подвергать сотрудников и аварийно-спасательных служб чрезмерной опасности.Важно, чтобы безопасность была подчеркнута для аварийно-спасательных организаций и чтобы обучение по вопросам безопасности на площадке было предложено бесплатно для организаций аварийного реагирования, которые имеют потенциал реагировать на места бурения скважин энергетической компании. Как пожарные департаменты и другие организации реагирования могут защитить себя Организации реагирования на чрезвычайные ситуации могут помочь повысить безопасность своих сообществ, проявив инициативу и узнав о прибытии буровой установки для добычи нефти или газа в их районы. Найдите компанию по разведке энергоресурсов и запросите контактную информацию ее специалистов по охране труда. Компания по разведке нефти и газа обязана разработать план действий в чрезвычайных ситуациях и план действий в чрезвычайных ситуациях для области эксплуатационного воздействия. Частью этого процесса является обращение в службы экстренной помощи, чтобы проинформировать их об их действиях и опасностях, связанных с их операциями, и определить, как они могут связаться с пожарной службой, службами скорой медицинской помощи и полицейским управлением в случае возникновения чрезвычайной ситуации.Наряду с процессом планирования на случай непредвиденных обстоятельств, проводимым геологоразведочной компанией, также необходимо связаться с людьми, которые живут поблизости, которые могут пострадать в случае выброса природного газа или ядовитого сероводорода. Эти планы должны быть составлены в письменной форме и сохранены на месте проведения буровых работ. На фотографии слева специалист по планированию аварийных ситуаций в нефтегазовой отрасли берет пробы воздуха у испытательного клапана, чтобы определить, присутствует ли H 2 S во время буровых работ. Когда специалист по охране труда и технике безопасности геологоразведочной компании обращается в отдел реагирования на чрезвычайные ситуации для получения информации о чрезвычайных ситуациях, организация, осуществляющая реагирование, должна запросить встречу со специалистом по охране труда и технике безопасности, сотрудником компании на месте и мастером инструментов.Если возможно, аварийно-спасательной организации следует запросить экскурсию на площадку и назначить дату, когда организация сможет доставить на буровую площадку свою первую необходимую аппаратуру и персонал для экскурсии. Организация, осуществляющая реагирование, должна запросить, чтобы специалист по охране труда и технике безопасности рассмотрел конкретные опасности на месте с лицами, осуществляющими реагирование, а лица, осуществляющие реагирование, должны заранее спланировать площадку, как они это делали бы с любыми другими сооружениями с высокой степенью опасности в районе реагирования. Группы экстренного реагирования могут искать некоторые элементы, например, с какой стороны навешивается вышка. В условиях пожара или сильного ветра буровая вышка имеет тенденцию обрушиваться в сторону петель, которая обычно находится на той же стороне, что и собачья будка. Спасатели не захотели бы размещать свои устройства в зоне обрушения шарнирной стороны вышки. Что происходит, когда колодец сходит с ума? Время от времени в скважине может возникать удар (избыточное давление газа или сероводорода) в стволе скважины. Если не контролировать, это может разорвать буровую установку на части и оставить горящую кучу искореженного металла. В большинстве буровых компаний есть сотрудники, которые прошли обучение в известных компаниях по контролю за выбросом в ствол скважины. В некоторых штатах требуется, чтобы по крайней мере один сертифицированный специалист по контролю за скважиной постоянно находился на месте. Сотрудники буровой компании не всегда могут решить проблему выброса, и в этом случае почти все буровые компании имеют контракт на реагирование на чрезвычайные ситуации с оборудованием для контроля скважины на случай непредвиденных обстоятельств. Требуется время, чтобы прибыла бригада аварийного реагирования на подрядную систему управления скважиной.Местные организации аварийного реагирования, буровые работники и специалисты по охране труда и технике безопасности геологоразведочных компаний должны иметь возможность восполнить дефицит ресурсов до прибытия группы глушения скважин. Важно помнить о трех основных директивах, с помощью которых все аварийно-спасательные службы должны устанавливать приоритеты в чрезвычайных ситуациях: безопасность жизни, стабилизация инцидентов и сохранение собственности. Время, проведенное организацией аварийного реагирования на площадке во время процесса предварительного планирования, позволит ее членам безопасно определить свои ограничения и то, что их организация аварийного реагирования может разумно ожидать от действий в случае выхода скважины из-под контроля. Организация, осуществляющая реагирование, должна сконцентрировать свои усилия на эвакуации гражданских лиц, находящихся в установленных зонах опасности, и определить разумные действия, которые они должны предпринять, основываясь на представляемом инциденте и рекомендациях специалистов по охране труда и безопасности геологоразведочной компании и других должностных лиц компании. На большинстве буровых площадок есть сотрудники компании или поблизости. Эти люди являются экспертами и должны стать частью единой командной структуры с организацией аварийного реагирования.Большинство компаний располагают огромным количеством ресурсов и могут довольно быстро разместить их на месте. Гидравлические автоцистерны с полным приводом и насосы большого объема – это лишь некоторые из ресурсов, которые могут помочь в аварийных операциях. Помните, важно не подходить слишком близко только потому, что пожар не такой большой, как могли бы подумать спасатели. Геологическая формация может сместиться, или обломки, закрывающие ствол скважины, могут вырваться наружу – и огонь может усилиться за доли секунды! Заключительные комментарии Буровые работы безопасно проводить в непосредственной близости от населенных пунктов, но важно, чтобы аварийно-спасательные службы нашли время, чтобы получить ситуационную осведомленность о связанных опасностях в отношении реагирования на местоположения буровых установок. Специалисты по охране труда и технике безопасности геологоразведочных компаний должны предоставить возможность отвезти местных специалистов по ликвидации последствий на место бурения и дать им время для выполнения работ и заранее спланировать свои действия. Спасатели должны принимать во внимание все, от доступа к местоположению до потребности в дополнительном оборудовании. Что касается пожара на буровой, который недавно исследовали авторы, одним из самых больших препятствий на пути к инциденту была возможность доставить оборудование и персонал на место из-за пересеченной местности. Организация аварийного реагирования с большей вероятностью отреагирует на расположение буровой в случае возникновения чрезвычайной медицинской ситуации, чем при пожаре; однако они должны быть готовы к наихудшему сценарию. Важно понимать, что предварительное планирование может также включать признание того факта, что иногда эвакуация населения и самостабилизация после аварии в скважине являются лучшими действиями, которые могут предпринять аварийные службы. Тем не менее, безопасность сообщества, спасателей и сотрудников геологоразведочных компаний – это улица с двусторонним движением, и она должна основываться на сотрудничестве, когда как аварийные службы, так и специалисты по охране труда ищут друг друга, чтобы разработать безопасный план реагирования. Количество буровых установок в США упало ниже 800 На этой неделе количество буровых установок для добычи нефти и газа в США сократилось на девять, в результате чего общее количество буровых установок опустилось ниже 800. При общем количестве 796 буровых установок, этот показатель находится на самом низком уровне с марта 2017 года, когда отрасль восстанавливалась после последнего нефтяного кризиса. Сланцевый сектор США пострадал на протяжении большей части 2019 года из-за более низких цен на сырую нефть, сокращения бюджета и потери рабочих мест в отрасли.Тем не менее, эталонный показатель США для сырой нефти вернулся выше 62 долларов за баррель впервые с сентября. Цены на нефть ненадолго подскочили после того, как поддерживаемые Ираном силы атаковали нефтяные объекты Саудовской Аравии, а сейчас они подскакивают после того, как президент Трамп приказал целенаправленно убить высокопоставленного иранского генерала и лидера союзных иракских ополченцев. Что касается количества буровых установок, то потери были разбросаны по стране, так как Техас, Оклахома, Нью-Мексико и другие штаты потеряли только по одной сетевой установке за штуку.Все еще бурно развивающийся Пермский бассейн в Западном Техасе был опущен двумя буровыми установками, но одна из них, возможно, пришла на пермскую часть Нью-Мексико. С начала 2019 года количество буровых установок упало примерно на 25 процентов. Несмотря на рекордно высокий уровень добычи нефти и газа в США, энергетический сектор борется с более низкими ценами на нефть, скептически настроенными инвесторами и ослаблением мирового спроса на нефть. Техас по-прежнему является домом для 403 действующих буровых установок, что составляет более половины от общего числа в стране.На Пермь также приходится 403 буровых установки, что составляет 60 процентов всех буровых установок в стране. Из-за спада на этой неделе количество нефтяных вышек упало на 58 процентов по сравнению с пиком в 1 609 в октябре 2014 года, до того, как цены начали свое свободное падение во время последнего нефтяного кризиса. Однако сегодня буровые установки могут пробурить больше скважин и на более глубокие глубины, чтобы добывать больше нефти и газа, что позволяет Соединенным Штатам добывать рекордные объемы сырой нефти и природного газа. Безопасность буровых установок требует мышления “безопасность прежде всего” Работа на буровой установке – рискованное дело по любым меркам.Безопасность должна стать вопросом первостепенной важности, чтобы предотвратить травмы и несчастные случаи. Как подтверждают следующие абзацы из статьи о безопасности работников нефтяной и газовой промышленности, опасности могут возникать по многим причинам. «В море риски включают штормы и ненастную погоду, влажность, сильные ветры, приливы и солнечные лучи, а также относительную изоляцию в течение продолжительных периодов времени. На суше рабочие могут испытывать чрезмерную жару и влажность или, наоборот, низкие температуры и сильный ветер. «В обоих местах длительные смены, тяжелый труд, влажные, скользкие рабочие поверхности и неровная местность могут создать потенциально опасные условия под ногами, которые могут привести к падению и травмам. Кроме того, постоянное воздействие чрезмерного шума утомляет, а ежедневная работа с тяжелым оборудованием может привести к нарушениям безопасности, что приведет как к незначительным, так и к серьезным угрозам для безопасности жизни и здоровья ». Чтобы вы лучше понимали, о чем мы говорим, вот примеры конкретных нарушений безопасности, процитированных OSHA: Работник на талевых блоках – 5 (а) (1) Нет линии Geronimo от Monkey Board – 5 (a) (1) Отверстия в полу буровой установки / проход по краю – 1910 г. 23 (а) Очки защитные не чистые и не в хорошем состоянии – 1910.133 Разрывные клещи – зажимы проводов имели U-образный болт на токоведущем конце линии – 5 (a) (1) Шланг Келли без цепей – 5 (a) (1) Проем V-образной двери не охраняется – 1910.23 К сожалению, несчастные случаи, вызванные несоблюдением протоколов и процедур безопасности, случаются слишком часто. Хороший девиз, о котором следует помнить, – это то, что никакая работа не является настолько важной или обслуживание настолько срочным, что операции на буровой установке не могут выполняться с мышлением «безопасность прежде всего». Рабочие буровых установок и установок для ремонта скважин иногда могут брать дело в свои руки, что приводит к нарушению техники безопасности или, что еще хуже, травмам. И хотя оператор буровой установки обязан следить за тем, чтобы он прошел достаточную подготовку и на рабочем месте не было опасностей, жизненно важно, чтобы каждый человек на буровой площадке развивал острое чувство безопасности. Стремясь помочь тем, кто работает в отрасли, принять во внимание безопасность в первую очередь, компания Grainger, поставщик продукции ТОиР для нефтегазовой отрасли, предлагает следующие рекомендации: Оцените факторы риска до возникновения проблем Создавайте более безопасные и безопасные рабочие места, по возможности устраняя опасности.Это создает основу для предотвращения ошибок и несчастных случаев до того, как они произойдут. Грейнджер говорит, что регулярные проверки безопасности на буровых площадках очень важны. И Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA), и OGP предоставляют информационные бюллетени и различные инструменты для проведения аудитов безопасности на месте. Передовой опыт и оборудование для обеспечения безопасности – ключ к снижению риска Грейнджер перечисляет следующие передовые методы снижения риска несчастных случаев и травм: Защита машины Надлежащее обучение, защита от перенапряжения, регулярные проверки и техническое обслуживание оборудования, а также соответствующие инструменты и процедуры блокировки / маркировки уменьшат количество несчастных случаев и травм, возникающих в результате неправильного обращения и технического обслуживания находящегося под напряжением или механического оборудования. Световое табло безопасности и безопасности Надежное освещение и установка хорошо заметных указателей безопасности могут помочь рабочим лучше выполнять свою работу и предупредить о потенциальных опасностях. Защита от падения Падение может произойти при работе во влажных, скользких условиях, при выполнении работ на возвышенности или неровной местности. Осмотр рабочих поверхностей и использование материалов и изделий может снизить вероятность таких падений. Продукты для идентификации работников Внедрить использование носимых идентификационных бирок и рутинных процедур смены регистрации заезда / отъезда. Это позволяет диспетчерам и аварийным службам всегда знать местонахождение каждого рабочего на буровой. Ящики для инструментов, отвечающих требованиям производительности и безопасности Рабочим, работающим на нефтяных и газовых буровых установках, может потребоваться свободный доступ к ящикам с инструментами, оборудованным оборудованием, необходимым для ремонта и текущего обслуживания. В зависимости от места работы это могут быть электрические детали, приспособления для работы с материалами, сантехнические компоненты, ручные инструменты, электроинструменты и сварочное оборудование. Готовность к чрезвычайным ситуациям OSHA требует планов действий в чрезвычайных ситуациях для каждой буровой площадки, которые могут различаться в зависимости от расположения и компоновки буровой установки. Грейнджер говорит, что эффективный план всегда должен включать в себя готовое наличие соответствующего аварийного и спасательного оборудования, а также программу обучения и подготовки всех руководителей и рабочих по процедурам аварийного покидания и спасения. Заключение Безопасность на месторождениях ничем не отличается от безопасности где-либо еще. Здравый смысл, рассудительность и правильное оборудование для работы помогают защитить рабочих от травм. Но помните девиз: Никакая работа не является настолько важной или обслуживание настолько срочным, чтобы буровые работы не могли выполняться с ориентацией на «безопасность прежде всего». Автор: alexxlab Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Copyright © 2024 Сервис-Инструмент Карта сайта × Поиск для: