модификации, технические характеристики, фото и видео
Российское предприятие «Геомаш» заслужило авторитет и популярность благодаря надёжным приборам для проделывания скважин. Головной офис завода базируется в Москве, а производственные линии — в Курской области.
Общие параметры буровых установок ЛБУ-50
Машина для бурения оборудована механическим приводом. Техника преимущественно используется для скважин:
- применяемых в строительстве самых разных объектов;
- имеющие техническое назначение;
- геологических разработок;
- рассчитанных для водозабора.
Техника имеет перечень существенных преимуществ:
- с самого начала работы инструмент для разбивания грунта испытывает огромное давление специального устройства;
- во время бурения вращатель можно отклонить от проделываемого отверстия благодаря его уникальной конфигурации;
- техника рассчитана на монтаж обсадных колонн;
- машина позволяет проделывать скважины канатно-ударным методом, параллельно привлекая к работе лебедку.
Незначительным минусом буровой техники является тот фат, что она приводится в действие мотором от транспортной основы.
Буровое установка ЛБУ 50 имеет следующие серийные модели:05, 07, 08, 10, 20.
В качестве оптимальных передвижных основ могут быть использованы:
- ЗИЛ-131;
- УРАЛ;
- КамАЗ.
С помощью буровой системы можно выполнять следующие действия:
- проделывать скважины шнеками размером до 500 мм;
- формировать шурфы до 850 мм;
- делать скважины по ударно-вращательной методике диаметром 550 мм;
- бурить отверстия промывочным или продувочным методом диаметром до 490 мм;
- при методе всухую размер отверстия достигает до 172 мм.
Конструктивные особенности
Машина оборудована приводным устройством на основе механики, также имеется вращатель, при этом конструкция подачи работает за счёт мачты, которая является направляющей силой.
Мачта имеет транспортное и рабочее положение. Их смена осуществляется гидравлическими цилиндрами. Мачта также снабжена однострунной оснасткой, которая располагается наверху.
Буровое устройство имеет мощные фары, благодаря которым сохранена работоспособность в тёмное время суток. Управляется вся система при помощи надежных пультов, которые размещены на мачтовой конструкции и на раме. Немаловажным является и создание комфортных условий работы для водителя установки. В этих целях конструкция оборудована удобной съёмной площадкой.
Чертеж лебедки буровой установки ЛБУ-50Базовая комплектация
В базовой версии установка оснащена следующим оборудованием:
Устройство | Ед. измерения | Данные |
Буры со шнеками | мм | 135, 180, 230, 300, 330, 350, 400, 500 |
Шнеки с равным проходои | мм | 200, 320, 470 |
Шнеки со съемной стамеской | мм | 300 |
Шнеки с раздвижной стамеской | мм | 350 |
Разбивные снаряды | мм | 121 |
Набор для ударно-канатных работ: | ||
— удар. -забивной стакан | мм | 89 |
— ударно-забивной патрон | мм | 108 |
— система обсадки | мм | 127 |
Набор для методики работы «всухую» | ||
Колонковый прибор | модель | СКС-127 |
Набор для продувочных работ | ||
Устройство для промывочных работ | ||
Приборы для сплошной технологии | ||
Буры | мм | 650, 850 |
Скользящие шнеки | мм | 650, 850 |
Погружные ударники пневматического типа | мм | 550 |
Дополнительное оборудование для формирования скважинных систем
Установка рассчитана при необходимости на работу со следующим оборудованием:
Инструмент | Модель |
Насос | НБ-50 |
Компрессоры | ПК-50 |
Генераторы для сварки | 500 |
Два гидравлических домкрата | |
Лебедка | |
Балансир | |
Рабочий стол | |
Стол для проведения обсадной деятельности |
Модификации
Техника для формирования скважин имеет несколько модификаций:
Оборудование | 20 и 05 | 07 | 08 | 10 |
Лебедка | + | + | + | + |
Балансир | + | — | — | — |
Насос | — | + | — | — |
Компрессор | — | — | + | — |
Генератор | — | + | По желанию | + |
Передние домкраты | — | + | + | + |
Задние домкраты | + | + | + | + |
Дополнительные задние домкраты | — | + | + | + |
Грузовая платформа | + | + | + | + |
Площадка для водителя | — | + | + | + |
Вертлюг | — | + | + | — |
Зажимной стол | — | + | По желанию | — |
Рабочий стол | — | По желанию | + | + |
Основа | ЗИЛ, УРАЛ, КамАЗ | КамАЗ | КамАЗ | КамАЗ |
Фото модификации ЛБУ-50-08
Технические характеристики буровой установки ЛБУ-50 представлены в таблице:
Характеристики | Ед. измерения | Показатели |
Мощность приводного устройства | кВт | 95-165 (в зависимости от ходовой базы) |
Подача | м | 3,25-3,9* |
Верхняя подача | кгс | 12000 |
Нижняя подача | кгс | 4000 |
Частота об. шпинделя | об/мин | 14-101, 14-220* |
Крутящий момент | кгм | 2000 |
Грузоподъемность лебедочного устройства | кгс | 2500 |
Глубина скважин | м | 16-200 (в зависимости от метода бурения) |
Диаметр формируемых отверстий | мм | 190,5-850 (зависит от метода бурения) |
* — зависит от модели установки
Видео обзор модификаций буровой установки ЛБУ-50:
Комплектация буровой установки ЛБУ-50-30 (по требованию):
Применяемый инструмент:
Фотографии:
|
Буровая установка ЛБУ 50
Общие параметры буровых установок ЛБУ-50
Машина для бурения оборудована механическим приводом. Техника преимущественно используется для скважин:
- применяемых в строительстве самых разных объектов;
- имеющие техническое назначение;
- геологических разработок;
- рассчитанных для водозабора.
Техника имеет перечень существенных преимуществ:
- с самого начала работы инструмент для разбивания грунта испытывает огромное давление специального устройства;
- во время бурения вращатель можно отклонить от проделываемого отверстия благодаря его уникальной конфигурации;
- техника рассчитана на монтаж обсадных колонн;
- машина позволяет проделывать скважины канатно-ударным методом, параллельно привлекая к работе лебедку.
Незначительным минусом буровой техники является тот фат, что она приводится в действие мотором от транспортной основы.
Буровое установка ЛБУ 50 имеет следующие серийные модели:05, 07, 08, 10, 20.
В качестве оптимальных передвижных основ могут быть использованы:
- ЗИЛ-131;
- УРАЛ;
- КамАЗ.
Фото буровой установки ЛБУ-50 на шасси КамАЗ
С помощью буровой системы можно выполнять следующие действия:
- проделывать скважины шнеками размером до 500 мм;
- формировать шурфы до 850 мм;
- делать скважины по ударно-вращательной методике диаметром 550 мм;
- бурить отверстия промывочным или продувочным методом диаметром до 490 мм;
- при методе всухую размер отверстия достигает до 172 мм.
Виды работ
- вращательное шнековое и ударно-канатное бурение инженерных, гидрогеологических и технических скважин в породах до IV категории по буримости
- бурение равнопроходными шнеками при сооружении свай и шпунтов
- проходка шурфов в породах до IV категории по буримости вращательным способом (рейсами) с использованием шнекового бура
- вращательное колонковое и бескерновое бурение геологоразведочных, гидро- и инженерно-геологических, технических скважин в породах до VII категории по буримости с использованием в качестве очистного агента воды и водных растворов
- вращательное колонковое и бескерновое бурение скважин различного назначения с очисткой забоя потоком сжатого воздуха в породах до VII категории по буримости
- ударно-вращательное колонковое и бескерновое бурение скважин различного назначения с применением пневмоударных забойных машин в породах до X категории по буримости
Конструктивные особенности
Машина оборудована приводным устройством на основе механики, также имеется вращатель, при этом конструкция подачи работает за счёт мачты, которая является направляющей силой.
Мачта имеет транспортное и рабочее положение. Их смена осуществляется гидравлическими цилиндрами. Мачта также снабжена однострунной оснасткой, которая располагается наверху.
Чтобы обеспечить мобильным буровым установкам устойчивость и сохранить баланс, машина имеет гидравлические домкраты.
Буровое устройство имеет мощные фары, благодаря которым сохранена работоспособность в тёмное время суток. Управляется вся система при помощи надежных пультов, которые размещены на мачтовой конструкции и на раме. Немаловажным является и создание комфортных условий работы для водителя установки. В этих целях конструкция оборудована удобной съёмной площадкой.
Чертеж лебедки буровой установки ЛБУ-50
Базовая комплектация
В базовой версии установка оснащена следующим оборудованием:
Устройство | Ед. измерения | Данные |
Буры со шнеками | мм | 135, 180, 230, 300, 330, 350, 400, 500 |
Шнеки с равным проходои | мм | 200, 320, 470 |
Шнеки со съемной стамеской | мм | 300 |
Шнеки с раздвижной стамеской | мм | 350 |
Разбивные снаряды | мм | 121 |
Набор для ударно-канатных работ: | ||
— удар. -забивной стакан | мм | 89 |
— ударно-забивной патрон | мм | 108 |
— система обсадки | мм | 127 |
Набор для методики работы «всухую» | ||
Колонковый прибор | модель | СКС-127 |
Набор для продувочных работ | ||
Устройство для промывочных работ | ||
Приборы для сплошной технологии | ||
Буры | мм | 650, 850 |
Скользящие шнеки | мм | 650, 850 |
Погружные ударники пневматического типа | мм | 550 |
Дополнительное оборудование для формирования скважинных систем
Установка рассчитана при необходимости на работу со следующим оборудованием:
Инструмент | Модель |
Насос | НБ-50 |
Компрессоры | ПК-50 |
Генераторы для сварки | 500 |
Два гидравлических домкрата | |
Лебедка | |
Балансир | |
Рабочий стол | |
Стол для проведения обсадной деятельности |
Технические характеристики
Усилие подачи, кгс | 6000 |
Усилие обратного хода, кгс | 12000 |
Ход подачи, м | 3. 85 |
Частота вращения шпинделя, об/мин | 14-101, 24-171 |
Крутящий момент, макс., кгм | 2000 |
Условная глубина бурения, макс., м | |
шнекам | 70 |
с промывкой | 200 |
Диаметр бурения, макс., мм | |
шнеками | 500 |
шнековым буром | 1050 |
с промывкой (кон.) | 190 |
Грузоподъемность лебедки, макс., кгс | 2500 |
Буровая мачта установки служит одновременно направляющей рамой механизма подачи, по которой двумя гидроцилиндрами перемещается каретка подвижного вращателя. Нижняя часть мачты при переводе в рабочее положение располагается на незначительном расстоянии от поверхности земли. При этом домкраты, расположенные симметрично оси мачты в ее нижней части, в выдвинутом положении обеспечивают повышенную устойчивость конструкции при бурении и спуско-подъемных операциях. В рабочее и транспортное положение мачта переводится специальными гидроцилиндрами. В верхней части мачты смонтирован кронблок однострунной оснастки.
Подвижный вращатель представляет собой пятиступенчатый редуктор, приводимый от вертикального вала фигурного сечения. Благодаря шарнирному креплению на каретке, вращатель поворачивается в сторону от оси скважины при выполнении спускоподъемных операций, ударно-канатном бурении и при работе с обсадными трубами. В транспортном положении вращатель также может быть отведен в сторону.
Для выполнения работ в темное время суток установка оборудована фарами, смонтированными на верхней траверсе мачты. Пульт управления установкой расположен слева по ходу транспортной базы. Для удобства управления и повышения безопасности оператора бурения, его рабочее место оборудовано съемной откидной площадкой.
Модификация ЛБУ-50-04 оснащена гидравлическим трубодержателем, буровым сальником, дополнительными передними домкратами на буровом столе, повышающими устойчивость установки, инструментальными площадками по обеим сторонам платформы.
Комплектация (по требованию)
- амортизатор ударных импульсов
- сварочный генератор АДС-500, ГД-4002 или ГД-4004 для вспомогательных работ
- два дополнительных гидродомкрата, монтируемых на раме в передней части
- прицеп для инструмента
- две площадки для перевозки и складирования бурового инструмента и обсадных труб грузоподъемностью по 500 кг
- источник электропитания и сварочный генератор СТЭМП (монтируется на шасси)
- буровой насос НБ-4 или НБ32, или НБ50
- компрессор ПК-5.25
- стол буровой (для модификаций ЛБУ-50-02, ЛБУ-50-021, ЛБУ-50-04, ЛБУ-50-042): максимальный проходной диаметр 500 мм, максимальная грузоподъемность — 12000 кгс
Применяемый инструмент
- комплекты инструмента для бурения стандартными шнеками диаметром до 500 мм
- комплекты инструмента для бурения равнопроходными шнеками диаметром до 470 мм
- комплект бурового инструмента для сооружения шурфов диаметром до 1050 мм
- комплект бурового инструмента для бурения скважин ударно-канатным способом
- комплект бурового инструмента для бурения скважин колонковым способом с продувкой
- комплект бурового инструмента для бурения скважин колонковым способом с промывкой
- пневмоударники и специальные долота
«ЛБУ-50»
ЛБУ-50 — это современная многоцелевая буровая установка отечественного производства. Ее конструкция разработана в Советском Союзе и испытана в течение многих лет эксплуатации множеством буровых организаций России и соседних стран. Она создавалась для длительной работы в полевых условиях при крайне ограниченных возможностях технического обслуживания. Поэтому конструктора стремились сделать конструкцию установки максимально простой и надежной, благодаря чему ЛБУ-50 стала незаменимым инструментом в геологических экспедициях. Установка объединила в себе сбалансированные технические характеристики, практичность, выносливость и высокую производительность, что очень важно для работы буровых компаний.
Буровая установка ЛБУ-50, отличается универсальностью, надежностью и неприхотливостью. Она применяется для бурения скважин на воду, строительных и технических скважин, проведения инженерных и геологических изысканий. Эта установка способна работать на любом типе грунта и выполнять проходку различной глубины и диаметра, благодаря разнообразию бурового инструмента, который может использоваться на ее базе:
- шнековые буры и забурники (для бурения до 60 м),
- шнеки (для бурения до 25 м),
- погружные пневмоударники
- прочий буровой инструмент для сооружения скважин специального назначения.
Благодаря тому, что установка комплектуется компрессором или насосом, есть возможность выполнять бурение методом продувки (до 100 м) или промывки (до 200 м). Буровой инструмент выбирается в зависимости от поставленной задачи и позволяет выполнять бурение скважин любой сложности.
Простота конструкции позволяет выполнить ремонт установки даже в полевых условиях, при наличии необходимых запчастей.
Высокие внедорожные качества буровой достигаются ее установкой на шасси ЗИЛ, КАМАЗ или УРАЛ, что позволяет производить геологические изыскания и бурение даже на труднодоступной местности. Вращение на буровой инструмент передается от двигателя шасси через коробку отбора мощности.
Какие станки применяются для шнекового бурения
Станки шнекового бурения представляют собой оборудование для сверления скважин в грунте разного диаметра с глубиною до 70 м. При этом в качестве рабочего инструмента используется шнек, с помощью которого грунт из-под земли вытаскивается наружу. Сам шнек – это труба, на которую приварена стальная лента в виде спирали, а на конце располагается долото. С его помощью разрыхляется, срезается или размельчается порода.
Само бурение проводится без воды, то есть пробуренная скважина сразу после окончания работ может быть использована по назначению. Она сухая, стенки ровные и уплотненные. Сегодня предлагаются технологии с использованием воды или воздуха, для чего применяют полые шнеки. То есть вода и воздух подаются в скважину через трубу.
Современные станки и технологии дают возможность бурить скважины вертикально, горизонтально или под наклоном. К тому же станки не требовательны к размерам площадки. Поэтому шнековое бурение очень популярно среди коммунальщиков и строителей, особенно если работы проводятся в густо застроенном городе.
Это важно!
Принцип работы буровых установок у всех одинаковый в независимости от типа или вида. То есть это привод, на который крепится шнек. Первый второму передает вращательное движение в пределах 200 об/мин, плюс давит на него, придавая направление бурению.
Законченные объекты, которыми мы гордимся
г. Москва, мостовая опора
Фотоотчет по установке свай специалистами ООО «ПСК Основания и Фундаменты»
Подробнее
Тверь, Свиноводческий комплекс
Устройство буроинъекционных свай при строительстве свиноводческого комплекса
Подробнее
г. Жуковский, Московская область
Фотоотчет установки шпунтового ограждения при строительстве жилого дома
Подробнее
Фотоотчет установки ограждения котлована при строительстве многоэтажного дома в г. Мытищи
Подробнее
г. Москве, Берсеневская набережная
Фотоотчет монтажа буросекущихся свай при устройстве бетонной форшахты в Москве
Подробнее
г. Москва, Дмитровское шоссе
Фотоотчет устройства буронабивных свай при реконструкции транспортной развязки
Подробнее
Смотреть другие наши проекты
Наш экскаватор Hyundai R330LC c вибропогружателем OMS OVR 80 S на объекте
Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»
Работы по извлечению труб вибропогружателем специалистами ООО «ПСК Основания и Фундаменты»
Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»
Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»
Вибропогружение труб ООО «ПСК Основания и Фундаменты»
ГЕОМАШ ЛБУ-50 – Бурильные машины (GEOMASH LBU-50 – GEOMASH ЛБУ-50 – GEOMASH-CENTER ЛБУ-50 – LBU-50 – Бурильная машина ГЕОМАШ ЛБУ-50 – Бурильная машина ЛБУ-50 – ГЕОМАШ ЛБУ-50 – ГЕОМАШ-ЦЕНТР ЛБУ-50 – ЛБУ-50) – Технические характеристики ГЕОМАШ ЛБУ-50 – Габаритные размеры ГЕОМАШ ЛБУ-50 – Двигатель ГЕОМАШ ЛБУ-50
с механическим приводом подвижного вращателя
Назначение· бурение скважин различного назначения при выполнении строительных работ
· инженерные изыскания
· геологоразведка
· бурение гидрогеологических скважин
· бурение скважин водоснабжения
Установки обеспечивают
- вращательное шнековое и ударно-канатное бурение (с применением балансирного механизма со свободным сбросом снаряда) инженерных, гидрогеологических и технических скважин
- бурение скважин при сооружении свай и шпунтов (в том числе равнопроходными шнеками)
- проходку шурфов вращательным способом (рейсами) с использованием шнекового бура диаметром 850 мм
- вращательное колонковое и бескерновое бурение геологоразведочных, гидро- и инженерно-геологических, технических скважин с использованием промывочной жидкости
- вращательное колонковое «всухую» (без использования очистного агента)
- вращательное колонковое и бескерновое бурение скважин различного назначения с очисткой забоя потоком сжатого воздуха
- ударно-вращательное бурение скважин диаметром до 550 мм с применением погружных
пневмоударных машин (при условии комплектации соответствующим компрессорным оборудованием)
Установки серии монтируются на шасси различных грузовых автомобилей, в том числе АМУР (ЗиЛ-131), УРАЛ, КамАЗ.
Серия буровых установок ЛБУ-50: ЛБУ-50-07;-08;-10 обладает высокими показателями технических характеристик и современными конструктивными решениями:
- диапазон частоты вращения 14-220 оборотов в минуту позволяет применять различный буровой инструмент, в том числе твердосплавные коронки, лопастные и шарошечные долота
- ход каретки увеличен – 3900 мм дает возможность использовать элементы низа бурильной колонны и бурильные трубы стандартной длины 3200 мм-3500 мм
- гидропривод бурового насоса или компрессоров позволяет плавно изменять их производительность
- в качестве дополнительного оборудования используется сварочный генератор ГСВ-500, предназначенный для выполнения вспомогательных работ
Мачта буровых установок служит одновременно направляющей системой механизма подачи. В рабочее и транспортное положение мачта переводится гидроцилиндрами. В верхней части мачты смонтирован кронблок однострунной оснастки.
Для выравнивания установок перед началом работ предусмотрены гидравлические домкраты.
Для выполнения работ в темное время суток буровые установки оборудованы фарами, смонтированными на верхней траверсе мачты. Пульты управления расположены на раме и мачте. Для удобства управления бурением рабочее место оператора оборудовано съемной откидной площадкой.
Комплектация (по требованию)
- Буровой насос НБ-50
- Компрессор ПК-5.25 (2 шт.)
- Сварочный генератор ГСВ-500 для вспомогательных работ
- Два дополнительных гидродомкрата, монтируемых на раме в задней части установки
- Лебедка
- Балансир для ударно-канатного бурения (только на ЛБУ-50-05)
- Стол рабочий
- Стол зажимной (гидравлический) для обсадных труб
Запчасти ЛБУ
«ЛБУ-50»
ЛБУ-50 – это современная многоцелевая буровая установка отечественного производства. Ее конструкция разработана в Советском Союзе и испытана в течение многих лет эксплуатации множеством буровых организаций России и соседних стран. Она создавалась для длительной работы в полевых условиях при крайне ограниченных возможностях технического обслуживания. Поэтому конструктора стремились сделать конструкцию установки максимально простой и надежной, благодаря чему ЛБУ-50 стала незаменимым инструментом в геологических экспедициях. Установка объединила в себе сбалансированные технические характеристики, практичность, выносливость и высокую производительность, что очень важно для работы буровых компаний.
Буровая установка ЛБУ-50, отличается универсальностью, надежностью и неприхотливостью. Она применяется для бурения скважин на воду, строительных и технических скважин, проведения инженерных и геологических изысканий. Эта установка способна работать на любом типе грунта и выполнять проходку различной глубины и диаметра, благодаря разнообразию бурового инструмента, который может использоваться на ее базе:
- шнековые буры и забурники (для бурения до 60 м),
- шнеки (для бурения до 25 м),
- погружные пневмоударники
- прочий буровой инструмент для сооружения скважин специального назначения.
Благодаря тому, что установка комплектуется компрессором или насосом, есть возможность выполнять бурение методом продувки (до 100 м) или промывки (до 200 м). Буровой инструмент выбирается в зависимости от поставленной задачи и позволяет выполнять бурение скважин любой сложности.
Простота конструкции позволяет выполнить ремонт установки даже в полевых условиях, при наличии необходимых запчастей.
Высокие внедорожные качества буровой достигаются ее установкой на шасси ЗИЛ, КАМАЗ или УРАЛ, что позволяет производить геологические изыскания и бурение даже на труднодоступной местности. Вращение на буровой инструмент передается от двигателя шасси через коробку отбора мощности.
Запчасти «ЛБУ-50»
Буровая установка ЛБУ-50 предназначена для интенсивной безаварийной работы. Все же, несмотря на высокую надежность узлов и агрегатов, все механические части подвержены износу.Любые узлы и механизмы имеют ограниченный рабочий ресурс, который может быть снижен из-за ошибок эксплуатирующего персонала и нарушения правил эксплуатации, изложенных изготовителем. Время от времени необходима замена износившихся деталей ЛБУ, особенно это касается тяжело нагруженных механизмов, таких как:
- Коробка передач
- Вращатель
- Лебедка с коническим редуктором
- Редуктор верхний/угловой
- Гидравлический привод
Приобрести новые детали для буровой техники не так просто, ввиду ее специфичности.
Московский Опытный Завод Буровой Техники производит и поставляет запасные части для агрегатов ЛБУ-50:
- Валы, вал-шестерни
- Шестерни
- Подшипники
- Манжеты
- Рукава высокого давления
- Гидрораспределители, компоненты для гидравлической системы
Ремонт «ЛБУ-50»
Специалисты МОЗБТ производят капитальные ремонты буровых установок ЛБУ-50, полностью восстанавливая их работоспособность в заводских условиях, на территории главной производственной площадки Завода в Московской области.
Детали и комплектующие к буровым установкам ЛБУ-50 пока не доступны для покупки через Интернет-магазин, однако вы можете заказать их, обратившись в ближайшее к вам представительство МОЗБТ в России.
На складах предприятия всегда имеется запас самых востребованных деталей. Также возможно изготовление комплектующих на заказ, в случае их отсутствия на складе. У нас вы всегда найдете все необходимое, чтобы обеспечить качественный ремонт и безаварийную эксплуатацию буровой установки.
Буровая установка УГБ-50М
Буровая установка УГБ-50М предназначена для бурения гидрогеологических скважин шнековым, ударным и колонковым способами в породах до IV категории по буримости по ЕНВ МГ СССР и для производства пробных откачек. Изготовляется установка по техническим условиям ТУ 26-02-176—75. Техническая характеристика ее приведена в табл. II 1.1.
Буровая установка смонтирована на шасси автомобиля высокой проходимости ГАЗ-66-02 и транспортирует специальный автоприцеп 2ПН2 с комплектом бурового инструмента.
На общей раме установлены: двигатель Д-65ЛС со сцеплением, оборудованный радиаторами, щитком приборов и канатом, коробка передач, лебедка, ударный механизм, мачта, по направляющим которой перемещается двумя гидроцилиндрами подачи вращатель. Вращатель через вертикальный вал, соединенный с коробкой передач, получает три прямые и три обратные скорости. В шпиндель вращателя вставляют патрон с шестигранным отверстием для шнека с пальцевым креплением или ведущая шестигранная штанга для колонкового бурения. Вращатель при спускоподъемных операциях отводится и фиксируется. Планетарная лебедка бурильной установки управляется двумя ленточными тормозами, один из которых играет роль фрикциона. Барабан лебедки или вал с кривошипом ударного механизма включается зубчатой муфтой. От коробки передач лебедка получает три скорости.
Ударный механизм содержит балансир и кривошипно-шатунный механизм с пружинным амортизатором.
Буровая мачта с открытой передней гранью имеет рабочий и дополнительный ролики. Подъем ее осуществляется двумя гидродомкратами. При опускании мачты требуется отключение вертикального вала от коробки передач. Для освещения используют генератор дизеля напряжением 12 В.
Управления буровой установкой (дроссель, гидрораспределитель, рычаги) располагают на левой стороне.
От шкива коробки передач может приводиться буровой насос НБ-4, НБ-32, который устанавливают на деревянных салазках с правой стороны бурового станка.
оранжевый буровая установка 2006 года на Авто.ру
Продам буровую установку ЛБУ 50-07 на базе автомобиля КАМаЗ 43118 2006 г. Двигатель КАМаЗа после капремонта. Установка в отличном состоянии. Насос НБ-50. Всё в рабочем состоянии. Последние года установка работала только шнековым способом.Буровые установки серии ЛБУ-50 с механическим приводом подвижного вращателя
Технические характеристики
Ход подачи, м 3,25 – 3,9*
Усилие подачи, кгс:
– вверх 12000
– вниз 4000
Частота вращения шпинделя, об/мин 14-101; 14-220*
Крутящий момент, кгм 2000
Грузоподъемность лебедки, кгс 2500
Условная глубина бурения, м:
– шнеками 60
– шнековым буром 25
– «летающим» шнековым буром оригинальной конструкции, скользящим по штангам: 16
– с промывкой 200
Диаметр бурения, макс. , мм:
– шнеками 500
– шнековым буром 850
– с промывкой (конечный) 190,5
Назначение
• бурение скважин различного назначения при выполнении строительных работ
• инженерные изыскания
• геологоразведка
• бурение гидрогеологических скважин
• бурение скважин водоснабжения
Установки обеспечивают
• вращательное шнековое и ударно-канатное бурение (с применением балансирного механизма со свободным сбросом снаряда) инженерных, гидрогеологических и технических скважин
• бурение скважин при сооружении свай и шпунтов (в том числе равнопроходными шнеками)
• проходку шурфов вращательным способом (рейсами) с использованием шнекового бура диаметром 850 мм
• вращательное колонковое и бескерновое бурение геологоразведочных, гидро- и инженерно-геологических, технических скважин с использованием промывочной жидкости
• вращательное колонковое «всухую» (без использования очистного агента)
Обладает высокими показателями технических характеристик и современными конструктивными решениями:
• диапазон частоты вращения 14-220 оборотов в минуту позволяет применять различный буровой инструмент, в том числе твердосплавные коронки, лопастные и шарошечные долота
• ход каретки увеличен – 3900 мм дает возможность использовать элементы низа бурильной колонны и бурильные трубы стандартной длины 3200 мм-3500 мм
• гидропривод бурового насоса или компрессоров позволяет плавно изменять их производительность
Мачта буровых установок служит одновременно направляющей системой механизма подачи. В рабочее и транспортное положение мачта переводится гидроцилиндрами. В верхней части мачты смонтирован кронблок однострунной оснастки.
Для выравнивания установок перед началом работ предусмотрены гидравлические домкраты.
Для выполнения работ в темное время суток буровые установки оборудованы фарами, смонтированными на верхней траверсе мачты. Пульты управления расположены на раме и мачте. Для удобства управления бурением рабочее место оператора оборудовано съемной откидной площадкой. Посреднические услуги не предлагать. Готов к эксплуатации. Не требует дополнительных вложений.
Gefco Ss-50k Буровая установка с верхней головкой
Мощность бурения: Переносная буровая установка на 1500 футов на грузовике – оборудование, соответствующее требованиям карбюратора California
Гидравлический подъемник: 50,000 # Грузоподъемность
Крепление: Peterbilt, модель 367, тандемная балка 6 X 4
Основная мощность: Cat, C15, дизель, 550 л. с., уровень 3 с трансмиссией Eaton Fuller-8
Выравнивающие домкраты: Четыре (4) выравнивающих домкрата: 2 с 48-дюймовым подъемником, установленным за кабиной, 2 с 36-дюймовым подъемником, установленным сзади
Мачта: Высота 35 футов над столом отрыва, номинальная мощность 50,000 # Тяговое усилие: 25,000 # Усилие удержания: 50,000 #
Верхняя головка: Гидравлический верхний привод Gefco 5,833 футов / фунт крутящего момента, 0-120 об / мин, ход 29 футов
Компрессор: Sullair 1150 куб. Футов в минуту при 350 фунт / кв. Дюйм, двухступенчатый двухвинтовой воздушный буровой компрессор
Центробежный насос: Пескоструйный погрузчик Mission Magnum, рабочее колесо 4 “X 3” X 13 “с гидравлическим приводом
Грязевая система: Tibban Manufacturing Mud Puppy, модель Mp170-2sc, шейкер с двойными экранами; Конусы пескоудалителя 2-5 дюймов; Резервуар для бурового раствора на 600 галлонов с бункером для смешивания ила, с подъемным насосом для удаления песка; Двигатель Deutz, дизельный двигатель мощностью 74 л. с., соответствует требованиям Tier 4 по выбросам загрязняющих веществ; Навесной
Воздух / жидкость Трубопровод: 3 дюйма
Впрыск воды: 18 галлонов в минуту
Отрывной ключ: с гидравлическим управлением
Стойка для труб: Вместимость бурильных труб – 15 стыков, 4-1 / 2 ”X 20 футов
Погрузчик для труб : Погрузчик для одиночных труб для загрузки бурильных труб
Топливный бак: Установленный на грузовике Емкость 100 галлонов
Бурильная труба: 1500 футов бурильной трубы 4-1 / 2 дюйма X 2-7 / 8 Api, если X 20 футов
Оснастка сверла: Двойная труба 3-1 / 2 дюйма и 6 дюймов Dhh Доступны
Утяжеленные бурильные трубы: 6 и 8 дюймов с наружным диаметром
Габаритные размеры: Вес – 56 000 # Сухой; 59000 # Ширина на мокром покрытии – длина 8–6 дюймов, деррик вниз – 35–6 дюймов
A Руководство по спецификациям буровой установки
Автор: CE 13 мая, 2013 Просмотреть профильВыбор геотермальной буровой установки может немного походить на сравнение высокопроизводительных автомобилей. Разница заключается в том, что вместо тормозной мощности и характеристик от 0 до 60, анализируемые характеристики включают откат, толчок и крутящий момент. Что означают эти термины и как они соотносятся с вашими требованиями к бурению? Посмотрим ниже.
Отвод: Сила отвода, приложенная при извлечении бурильной колонны из ствола скважины и измеренная по весу (фунты / килограммы), является отводом. Требуемый откат в основном зависит от веса бурильной колонны, который определяется глубиной ствола скважины; тем не менее, часто требуется дополнительная мощность при попытке восстановить заклинившую или засыпанную бурильную колонну из-за обрушения ствола скважины и учесть другие непредвиденные обстоятельства.Таким образом, следует учитывать коэффициент запаса прочности от 40 до 50 процентов потери мощности на обратном ходу. Например, буровая установка, такая как K60, имеющая откат 22000 фунтов при 50-процентной мощности, будет втягивать 137 буровых штанг длиной 10 футов и весом 80 фунтов каждая (другими словами, бурильная колонна 1370 футов). Отвод имеет жизненно важное значение для определения допустимой глубины, так как буровая установка должна иметь достаточную мощность, чтобы иметь возможность втягивать буровую штангу.
Выталкивание: Также называемое вытягиванием, силой вытеснения, осевым усилием или нагрузкой на долото (WOB), выталкивание относится к давлению вниз, приложенному к бурильной колонне, и измеряется в весе (фунты / килограммы).Требуемый прижим определяется твердостью просверливаемого материала и сверла. Бурение буровыми долотами в мягких породах выполняется с меньшим весом (от 1100 до 3000 фунтов на дюйм диаметра долота), чем в более твердых породах, для которых может потребоваться до 5000 фунтов на дюйм диаметра долота. Поскольку к бурильной колонне добавляется больше веса / бурильной трубы, от буровой установки требуется меньше выталкивателя. При бурении с погружным пневмоударником, поскольку воздушный компрессор обеспечивает большую часть силы для каждого удара молота, требуется гораздо меньший толчок вниз. Общее практическое правило – 500 фунтов на дюйм диаметра долота.
об / мин: В терминах бурения это число оборотов бурильной колонны в минуту, обеспечиваемое вращающейся головкой буровой установки. Требуемая частота вращения снова определяется просверливаемым материалом и методом сверления. Шнековое бурение для геотермальных применений обычно требует скорости вращения от 40 до 90 об / мин. Для ударного бурения с погружным пневмоударником требуется, чтобы оператор чувствовал настройку скорости вращения, которая обеспечит эффективную скорость проходки без отрицательного влияния на срок службы долота.Общее практическое правило – уменьшить вдвое глубину бурения в футах в час для определения числа оборотов в минуту. Например, если средняя скорость проходки составляет 100 футов в час, частота вращения должна быть приблизительно 50. Для бурения с вращением бурового раствора требуются более высокие скорости вращения от 150 до 250 об / мин в зависимости от типа долота и условий грунта.
Ход: Также называемый подачей, ход измеряет расстояние, которое вращающаяся головка проходит от верха до низа мачты буровой установки. Обычно это высота мачты за вычетом высоты поворотной головки и зажимной системы.В то время как высота мачты важна при определении перемычки, ход определяет длину буровых штанг, которые можно использовать.
Крутящий момент: Вращающее усилие буровой головки, измеренное в футо-фунтах или ньютон-метрах (Нм), которое прилагается к долоту, шнеку или бурильной колонне, называется крутящим моментом. Измеритель крутящего момента или гидравлический датчик на буровой установке показывает, какой крутящий момент прилагается. Опытные бурильщики часто оценивают крутящий момент по вибрации бурильной колонны и / или шуму и поведению двигателя.Шнековое бурение требует гораздо большего крутящего момента (от 5000 до 10 000 фут-фунтов в зависимости от области применения) по сравнению с бурением с буровым ротором или бурением с погружным бурением (обычно ниже 5 000 фут-фунтов). Буровые установки с более низким крутящим моментом иногда измеряются в дюймах-фунтах.
Другие важные характеристики, которые следует сравнивать при выборе геотермальной буровой установки, включают вес, длину и ширину для определения требований к транспортировке и воздействия на буровую площадку. Движение мачты (из стороны в сторону и вперед / назад) следует учитывать для обеспечения возможности бурения под углом, что необходимо для петлевых систем прямого обмена (DX).И, конечно же, если он установлен на борту, будет ли достаточным объем бурового насоса (галлонов в минуту или галлонов в минуту) и давления (фунтов на квадратный дюйм или фунты на квадратный дюйм) или объема воздушного компрессора (кубических футов в минуту или кубических футов в минуту) и давления (фунтов на квадратный дюйм). для метода бурения и грунтовых условий?
Для большинства людей крутящий момент в 10 000 фут-фунт может быть не таким захватывающим, как от 0 до 60 менее чем за 4 секунды, но для бурильщика он наверняка близок.
Брэндон Вронски (Brandon Wronski) – специалист по оборудованию в компании RigKits LLC, расположенной в Шарлотте, штат Нью-Йорк.С.
D-120 Буровая установка для тяжелых условий эксплуатации
Сверхмощная буровая установка для разведки грунтов и горных пород с использованием шнеков, вращающихся инструментов или инструментов для колонкового бурения.
Рассчитан на глубину от 200 футов (61 м) до 350 футов (107 м) с полым штоком или шнеками непрерывного действия с диаметром отверстия до 19 дюймов (483 мм).
Расчетная производительность до 2000 погонных футов (610 м) колонкового бурения с использованием инструментов серии N.
Установка D-120 приводится в движение 4-цилиндровым дизельным двигателем Tier 4 с турбонаддувом мощностью 139 л.с.Электростартер и приборы для двигателя входят в стандартную комплектацию.
Станина бурового станка представляет собой сварную конструкцию, изготовленную из толстостенных прямоугольных стальных труб, обладающих достаточной прочностью и жесткостью для работы в тяжелых условиях.
Сцепление – 13 дюймов (330 мм) автомобильного типа.
Трансмиссия – Цилиндрическая зубчатая трансмиссия для тяжелых условий эксплуатации с 5 передачами переднего и 1 заднего хода.
Дополнительный Cathead приводится в движение от коробки отбора мощности.
Прямоугольный привод – это полностью закрытая коробка передач для тяжелых условий эксплуатации, работающая в масле.
В сверлильной головке используется 2-ступенчатая зубчатая передача с термообработанными шестернями 8620. Используются конические роликоподшипники, работающие в трансмиссионном масле SAE 80w-90. Патрон доступен (опция) для всех штанг и обсадных труб стандартного размера.
- Диаметр шпинделя: 3,5 ″ (89 мм)
- Ход шпинделя: 68 ″ (1727 мм)
- Тяга при 2300 фунтов на квадратный дюйм
- UP: 32 515 фунтов. (145 кН)
- ВНИЗ: 21 450 фунтов. (95 кН)
- Максимальная скорость подачи:
- UP: FPM 41 (13 м / мин)
- ВНИЗ: FPM 74 (23 м / мин)
- РЕГЕНЕРАЦИЯ ВВЕРХ: 64 кадра в минуту (20 м / мин)
- Максимальный полный крутящий момент шпинделя:
- 1-я передача, нижний диапазон:
- 9,097 футовфунты. (12 333 Нм)
- 1-я передача, высокий диапазон
- 22,550 футо-фунтов. (30,574 Нм)
- 1-я передача, нижний диапазон:
* Имеется фиксированная подача с быстрым отводом
На агрегат D-120 масло подается двухсекционным насосом шестеренчатого типа для тяжелых условий эксплуатации, рассчитанным на 19 галлонов в минуту (72 л / мин) и 28 галлонов в минуту (106 л / мин) при 2400 об / мин. Максимальное рабочее давление составляет 2300 фунтов на квадратный дюйм (15 513 кПа). Насос имеет шестеренчатый привод от вспомогательного привода двигателя.
Гидравлические клапаны – это гидрораспределители с разгрузкой и секционным корпусом. Дополнительный регенеративный золотник может быть предусмотрен для главного клапана подачи, обеспечивающего быстрый подъем шпинделя, а также нормальную работу. Все элементы управления удобно расположены на единой консоли для удобства работы.
Универсальный шарнир для тяжелых условий эксплуатации, который крепится к шпинделю с помощью одной гайки, предназначен для облегчения подсоединения и регулировки при несоосности. Все компоненты рассчитаны на то, чтобы выдерживать крутящий момент и осевые нагрузки, возникающие в большинстве условий бурения.6-1 / 4 дюйма (159 мм) I.D. Коробка HSA является стандартной, но доступны и другие размеры.
Габаритные размеры | Габаритные размеры | ||
Ширина (дюйм) | 70 | Ширина (мм) | 1778 |
Длина (транспортная) (дюймы) | 133 | Длина (транспортная) (мм) | 3378 |
Длина (в разложенном состоянии с полностью выдвинутыми боковыми частями) (дюймы) | 168 | Длина (в разложенном состоянии, боковая часть полностью убрана) (мм) | 4267 |
Высота (нормальная транспортировка) (дюймы) | 100 | Высота (нормальная транспортировка) (мм) | 2540 |
Высота (в разложенном состоянии; мачта лебедки поднята) (дюймы) | 187 | Высота (в разложенном состоянии; мачта лебедки поднята) (мм) | 4750 |
Высота (в разложенном состоянии; мачта лебедки поднята) (футы) | 15. 6 | Высота (в разложенном состоянии; мачта лебедки поднята) (м) | 4,75 |
Масса базового блока (фунты) | 8,160 | Масса базового блока (кг) | 3 701 |
Масса устройства (с типичными опциями) фунты | 9 560 | Масса устройства (с типичными опциями) кг | 4 336 |
путевая скорость (миль / ч) | 5 | путевая скорость (км / ч) | 8.0 |
Расчетная площадь поверхности пути (дюйм2) | 1656 | Расчетная площадь поверхности пути (см2) | 10 681 |
Расчетное давление на грунт (фунт / кв. Дюйм) | 5,8 | Расчетное давление на грунт (бар) | 0,40 |
Позиционирование буровой мачты | Позиционирование буровой мачты | ||
Удлинитель (вперед и назад) (дюйм) | 15 | Удлинитель (вперед и назад) (мм) | 381 |
Боковое (из стороны в сторону) (± градусы) | 10 | Боковое (из стороны в сторону) (± градусы) | 10 |
Колебание (градусы от вертикали) | 10 | Колебание (градусы от вертикали) | 10 |
Отвал буровой мачты (дюйм) | 20 | Отвал буровой мачты (мм) | 508 |
Ход передней выносной опоры (дюйм) | NA | Ход передней выносной опоры (мм) | NA |
Ход заднего стабилизатора (дюймы) | Ход задней выносной опоры (мм) | 0 | |
Ширина заднего стабилизатора (дюймы) | 60 | Ширина заднего стабилизатора (мм) | 1524 |
Подъем заднего стабилизатора (фунты) | 2000 | Подъем заднего стабилизатора (кг) | 907 |
Технические характеристики буровой мачты | Технические характеристики буровой мачты | ||
Ход головы (дюймы) | 78 | Ход головы (мм) | 1981 |
Ход головы (фут) | 6. 5 | Ход напора (м) | 1,98 |
Сила напора (фунты) | 36 000 | Усилие напора (кН) | 160 |
Сила тяги головы (фунты) | 48 000 | Тяговое усилие головы (кН) | 214 |
Каретка подачи головки | Комп. шлепанцы | Каретка подачи головы | Комп. шлепанцы |
Регулятор давления подачи головки (w.о.б) | Дополнительно | Регулятор давления подачи головки (w.o.b) | Дополнительно |
Боковое смещение головы (дюйм) | NA | Боковое смещение головы (мм) | NA |
Первичный двигатель и гидравлические характеристики | Первичный двигатель и гидравлические характеристики | ||
Двигатель | Kubota V2403M Tier 4 Final / Tier 4i (LRC) | Двигатель | Kubota V2403M Tier 4 Final / Tier 4i (LRC) |
Номинальная мощность двигателя (л. с.) | 65/56 | Номинальная мощность двигателя (кВт) | 48/42 |
Запас топлива (галлон) | 17 | Запас топлива (л) | 64 |
Тип насоса | Аксиально-поршневой – LS-HP limited | Тип насоса | Аксиально-поршневой – LS-HP limited |
Максимальное давление (фунт / кв. Дюйм) | 4 000 | Макс.давление (бар) | 276 |
Макс.расход (галлонов в минуту) | 40 | Макс.расход (л / мин) | 151 |
Дополнительный насос | NA | Дополнительный насос | NA |
Молоток прямого действия | Молоток прямого действия | ||
GH63 | GH63 | ||
Частота ударов (Гц) | 32 | Частота ударов (Гц) | 32 |
Момент вращения молота (фут-фунт) | 560 | Момент вращения молота (Н-м) | 759 |
Скорость вращения молота (об / мин) | 200 | Скорость вращения молота (об / мин) | 200 |
Опции поворотного привода | Опции поворотного привода | ||
2-скоростной поворотный привод | GA4000 | 2-скоростной поворотный привод | GA4000 |
Момент вращения (диапазон 1) (фут-фунт) | 4000 | Крутящий момент (диапазон 1) (Н-м) | 5423 |
Скорость вращения (диапазон 2) (об / мин) | 150 | Скорость вращения (диапазон 2) (об / мин) | 150 |
Адаптер с шестигранной головкой (дюйм) | 1. 625 | Шестигранный адаптер (мм) | 41 |
4-скоростной поворотный привод | GA4100 | 4-скоростной поворотный привод | GA4100 |
Момент вращения (диапазон 1) (фут-фунт) | 4000 | Крутящий момент (диапазон 1) (Н-м) | 5423 |
Скорость вращения (диапазон 4) (об / мин) | 750 | Скорость вращения (диапазон 4) (об / мин) | 750 |
Адаптер с шестигранной головкой (дюйм) | 1.625 | Шестигранный адаптер (мм) | 41 |
Основная лебедка | Основная лебедка | ||
натяжение троса (фунт-сила) | 2500 | тяговое усилие (кН) | 11,12 |
линейная скорость (фут / мин) | 125 | линейная скорость (м / мин) | 38 |
длина кабеля (фут) | 75 | длина кабеля (м) | 23 |
Вторая лебедка | Вторичная лебедка | ||
натяжение троса (фунт-сила) | 1100 | тяговое усилие (кН) | 4. 89 |
линейная скорость (фут / мин) | 230 | линейная скорость (м / мин) | 70 |
длина кабеля (фут) | 250 | длина кабеля (м) | 76 |
Прорыв | Прорыв | ||
Зажим одинарный | Зажим одинарный | ||
Макс.сила зажима (фунт-сила) | 21 000 | Сила зажима (кН) | 93.41 |
Момент отрыва (фут-фунт) | 6 000 | Момент отрыва (Н-м) | 8135 |
Мин. Совместимый размер корпуса (дюймы) | 1,25 | Мин. Совместимый размер корпуса (мм) | 32 |
Макс.размер корпуса (дюймы) | 7 | Макс.размер корпуса (мм) | 178 |
Буровые установки | Гусеничные тележки | Буровое оборудование
Продажа и аренда качественных буровых установок
Rig Source Inc. поставляет оборудование для буровых подрядчиков в геотехнической и экологической, геологоразведочной, трубопроводной и нефтегазовой отраслях. Мы предлагаем уникальный ассортимент фирменных буровых установок для любого бюджета и потребностей, а также предоставляем запчасти и сервисную поддержку для всех моделей буровых установок. Rig Source гордится исключительным обслуживанием клиентов и напрямую работает с клиентами в их стремлении купить, продать, арендовать, отремонтировать или перемонтировать буровые установки. Наша мастерская с полным спектром услуг обеспечивает текущее обслуживание, ремонт и изготовление по индивидуальному заказу буровых установок, грузовых автомобилей или шасси, а также различного вспомогательного оборудования для бурения.
Просмотрите каждый из наших выставочных залов, чтобы найти качественные и доступные буровые установки для продажи или аренды. А если вы не видите то, что ищете, обратитесь к торговому представителю, и мы найдем это для вас!
Rig Source Новости и СМИ
Rig Source, Inc. приветствует Тома ЛеДона в команде
Компания: Rig Source, Inc. Контактное лицо: Моника Коэнен Телефон: 630-365-1649 Электронная почта: [email protected] Для немедленного выпуска Rig Source, Inc. приветствует Тома ЛеДона в команде Эльбурн, штат Иллинойс – Rig Source, Inc., ведущий поставщик буровых установок, добавляет в свою команду экспертов Тома ЛеДона, ветерана отрасли ….
Читать статью
Индивидуальные решения для буровых установок Ключ к расширению парка
Rig Source специализируется не только на продаже буровых установок оборудование; мы специализируемся на поддержке наших клиентов во всех их начинаниях по бурению. К нам часто обращаются инжиниринговые компании, готовые расширить свой бизнес, взяв буровые работы в свои руки. Идеология бэ …
Прочтите статью
Понимание преимуществ Geoprobe 7822DT с 4-скоростной головкой
Каждая буровая установка предлагает уникальный набор функций, которые позволяют бурильщикам предоставлять разнообразные качественные и доступные услуги бурения. Однако выбор подходящей установки для вашего парка оборудования может быть сложной задачей, когда предлагаемые вами услуги требуют различных стилей установки. Источник буровой установки ac …
Прочитать статью
Гусеничный экскаватор CompactRotoSonic CRS-XL Duo – Eijkelkamp SonicSampDrill
Сверлильная головка CompactSonic HT
- Выходное усилие звукового вибрационного генератора 150 кН при 0-150 Гц / 33800 фунтов силы при 0-150 Гц
- 2 Эксцентрика с механической синхронизацией
- Крутящий момент 0-120 об / мин: по часовой стрелке 2.650 Нм при 185 бар / 1,955 фут-фунт-сила при 2,680 фунт / кв. Дюйм
- Крутящий момент: против часовой стрелки 3.000 Нм при 210 бар / 2210 фут-фунт-сила при 3045 фунт / кв. Дюйм
- Буровая головка CompactRotoSonic, установленная на гидравлическом боковом смещении, с 4-скоростной буровой головкой R03D035
4-скоростная буровая головка
- С гидравлическим приводом в последовательном или параллельном режиме Механический выбор 4 скоростей
- Амортизатор
- Вспомогательное устройство от вращающегося шпинделя
- Вертлюг для воздуха / грязи, вход 35 мм / 1-3 / 8 ”в наличии
- Крутящий момент / скорость на выбор от 0. От 45 кНм при 840 об / мин до 5,6 кНм при 63 об / мин / 331 фут-фунт-сила при 840 об / мин до 4130 фут-фунт-сила при 65 об / мин
Буровая установка
- 4-цилиндровый двигатель Caterpillar с водяным охлаждением, 129 кВт / 173 л.с.
- Размеры в сложенном виде (ДхШхВ): прибл. 6000 x 2100 x 2890 мм / 19’8 ”x 6’11” x 9’6 ”
- Высота (при сверлении) 6000 мм / 19’8 ”
- Вес ок. 10,250 кг / 22600 фунтов
- Топливный бак (дизель): 190 л / 50 галлонов
- Гидравлическая система с датчиком нагрузки
- Панель управления на поворотном рычаге
- Водяной насос высокого давления 19 л / мин при 210 бар / 5 галлонов в минуту при 3045 фунт / кв. Дюйм
- Водяной насос большого расхода 285 л / мин при 48 бар / 75 галлонов в минуту при 700 фунт / кв. Дюйм
- Алюминиевый резервуар для воды 500 л / 132 галлона
- Гусеницы резиновые
- Радиоуправление для вождения
- Стойка обсадная
- Рабочие фары
Мачта
- Ход 3500 мм / 11 ‘6 ”
- Отвал мачты 1000 мм / 3’3 “
- Подтягивание 100 кН / 22500 фунтов
- Тяга вниз 68 кН / 15300 фунтов
- Скорость подъема и опускания 40 м / мин / 130 фут / мин
- Двойной гидравлический зажим для отрыва 60-280 мм / 2-3 / 8 ”- 11”
Регулируемое усилие зажима 140 кН / 312 500 фунтов
Момент отрыва 38 кНм / 28 000 фут-фунтов
Гидравлический цилиндр отрыва
Лебедка
- Усилие на 1-м слое 10 кН / 2250 фунтов
Опции
- Автоматический отбойный молоток SPT со счетчиком ударов на панели управления
- Подъемник обсадной колонны, установленный на вырывном зажиме 200 кН / 45 000 фунтов, ход 300 мм / 1 ‘
- Стальные гусеницы
- Лебедка канатная
- Вертлюг для жидкости, пены или воздуха; 35 бар / 507 фунтов / кв. Дюйм
Rotary Drilling – обзор
5.2.2 Сверление с верхним приводом
Сверление с верхним приводом заменяет метод вращения Келли, используемый в обычном роторном бурении. Использование гидравлических или электрических двигателей, подвешенных над бурильной трубой, позволяет верхним приводам непрерывно вращаться и качать во время бурения или во время извлечения бурильной трубы из скважины.
Буровые системы с верхним приводом – один из самых значительных достижений в области морского бурения. До 1982 года бурильная колонна перемещалась и вращалась с помощью келли-шарнира и поворотного стола.Бурение и подключение к морским буровым установкам практически не изменились в течение многих лет. Затем разработка верхнего привода, который вращает бурильную трубу напрямую и направляется вниз по рельсам в буровой вышке, заменила необходимость в келли-сочленении для вращения бурильной колонны. Он выполняет обычные требования по подъему, такие как спуск и спуск обсадной колонны. Это также добавило возможности для бурения с тройным, циркуляционным и вращающимся во время спуско-подъема, а также для обратного развертывания и / или освобождения прихваченной трубы.
Сверление с верхним приводом обеспечивает более безопасную операцию сверления за счет уменьшения опасности, связанной с вращающимися ключами и вращающейся цепью.Кроме того, в функциях манипулирования трубами используются гидравлические рычаги для перемещения бурильных труб и утяжеленных бурильных труб к и от V-образной двери и защитной доски, тем самым снижая утомительную работу и повышая безопасность работы с трубами. Автоматические трубные элеваторы с приводом от бурильщика исключают аварии, вызванные ручным управлением буровыми бригадами при бурении с нарушением балансировки. Возможность управления скважиной значительно улучшена благодаря возможности ввинчивания в колонну в любой точке буровой вышки для циркуляции бурового раствора.Келли-клапан с дистанционным управлением снижает утечку бурового раствора при обратном расширении или отламывании после циркуляции над полом буровой.
Самая важная особенность верхнего привода – способность непрерывно вращаться и перекачивать при расширении скважины или выходе из нее. Непрерывное вращение означает значительное снижение трения при извлечении колонны из наклонно-направленных или горизонтальных скважин или спуске в них. Кроме того, уменьшается повреждение коллектора из-за меньшего использования и последующего попадания частиц геля / глины в продуктивный пласт.
Однако система верхнего привода предлагает множество других преимуществ, каждое из которых способствует повышению производительности буровой установки и повышению окупаемости инвестиций в скважину. Например, верхние приводы сокращают случаи прихвата трубы.
Исторически сложилось так, что время от времени застревание бурильной колонны в стволе скважины не считалось необычным, а вероятность прихвата трубы возрастает с увеличением глубины ствола и конкретного пласта, через который проходит бурение. Независимо от глубины или типа пласта, бурение с использованием верхнего привода резко снижает вероятность прихвата трубы. Бурение с использованием 30 м трубы за один раз дает больше времени для кондиционирования ствола скважины и вывода твердых частиц на поверхность. Кроме того, из-за меньшего количества подключений насосы останавливаются реже. Это приводит к меньшему времени циркуляции, необходимому для достижения равномерного распределения нагрузки кольцевого шлама. Все эти факторы помогают сверлу и струне свободно вращаться и предотвращают заедание.
Помимо прихвата трубы, которое ранее могло произойти во время бурения, бурильные колонны также могут встречаться в узких местах при спуске в скважину или выходе из нее.Если во время поездки на обычной буровой установке встречается узкое место, серьезным усилием становится поднять ведущую лебедку и начать циркуляцию и вращение трубы через проблемную зону. Однако при спуске с буровой установки, оснащенной верхним приводом, вращение и циркуляция могут быть достигнуты в любой момент за считанные секунды. Бурильщику просто нужно установить клинья, опустить верхний привод, чтобы зацепить приводную штангу, выполнить соединение с трубоукладчиком верхнего привода и начать циркуляцию. Эта функция дает бурильщику дополнительное преимущество, заключающееся в возможности развернуть назад , когда это необходимо. можно развернуть через целые секции ствола скважины без значительного влияния на время спуско-подъема. В результате получается кондиционированная и чистая скважина, обеспечивающая успешный спуск обсадной колонны.
Возможность быстрого и простого подключения к бурильной колонне во время спусков обеспечивает преимущества, выходящие за рамки простого предотвращения прихвата трубы. Например, рассмотрим ситуацию, когда во время поездки встречается удар ногой. На келли-буровой установке у экипажа мало возможностей для спасения, и ей будет очень трудно удержать жидкости, выходящие из скважины, без принятия решительных мер.В случае, когда верхний привод сталкивается с такой же ситуацией, можно установить клинья и сразу подключить верхний привод, таким образом сдерживая и контролируя скважину в течение нескольких секунд после обнаружения выброса. Такое быстрое реагирование на выброс скважины повысило безопасность пола буровой и помогло защитить буровой персонал от возможных травм.
Другие аспекты бурения с верхним приводом привели к повышению осведомленности о безопасности на всей площадке буровой. При бурении с помощью келли поворотный стол и втулка келли быстро вращаются на полу буровой, в то время как бригада находится в непосредственной близости.Поскольку верхние приводы устраняют необходимость в приводном механизме ведущей трубы, а поворотный стол не используется для вращения трубы, единственное, что вращается на буровой площадке, – это гладкая бурильная труба. Кроме того, поскольку верхний привод устраняет два из трех буровых соединений, буровая бригада меньше подвержена возможным травмам; меньшее воздействие возможных травм приводит к меньшему количеству травм.
Хотя улучшение времени бурения и безопасности бригады хорошо задокументировано, и эти особенности могут принести пользу любой буровой установке, некоторые аспекты бурения с верхним приводом позволили значительно улучшить добычу нефти и газа из пластов. Повышенная добыча сырой нефти и природного газа была достигнута за счет сочетания программ расширенного и горизонтального бурения. Скважины с увеличенным вылетом или сильно наклоненные скважины увеличивают горизонтальную площадь пласта, который может быть открыт из заданного места. Горизонтальное заканчивание позволяет значительно увеличить конечную добычу из данного коллектора. Обе эти ситуации предлагают огромный финансовый стимул с точки зрения оператора, и обе эти ситуации могут быть достигнуты только при использовании системы бурения с верхним приводом.
В случае, когда геологические, географические или экономические факторы ограничивают размещение мест бурения, может быть полезно отклонить пробуренные скважины от данного места, чтобы получить доступ к определенным участкам коллектора. Это достигается за счет сверления под углами от 70 ° до 90 ° от вертикали для увеличения измеренной глубины. При бурении с верхним приводом и с учетом других параметров, таких как состав бурового раствора, в настоящее время считается обычным делом увеличивать горизонтальный охват до нескольких миль.
Фактически, продуктивность обычной скважины пропорциональна произведению проницаемости и толщины. Низкая продуктивность является результатом низких значений проницаемости или толщины пласта (или того и другого). Это можно компенсировать в горизонтальных скважинах, где длина горизонтального участка не задана природой, а выбрана. Произведение проницаемости на длину в горизонтальных скважинах играет роль, аналогичную произведению проницаемости на толщину обычных скважин. Кроме того, для увеличения продуктивности было показано, что горизонтальные скважины увеличивают продуктивность, снижают тенденцию к образованию конуса и улучшают извлечение с помощью различных механизмов (Sherrard et al., 1987; Вилкерсон и др., 1988; Уилсон и Уиллис, 1986).
Длинные стволы скважин позволяют увеличить интервалы отработки и, следовательно, увеличить дебиты. В коллекторах, лежащих над водоносным горизонтом или расположенных под газовой шапкой, увеличенное расстояние от контактов с флюидами может улучшить дебиты без образования конуса. Кроме того, более длинная длина ствола скважины служит для уменьшения депрессии при заданном дебите и, таким образом, дополнительно снижает тенденцию к образованию конусов. Коллекторы с трещинами также могут получить выгоду от горизонтальных скважин.Длинные стволы скважин, вероятно, будут пересекать больше трещин и, следовательно, улучшат как дебит, так и конечный выход. Кроме того, применение горизонтальных скважин на ранних этапах проекта может позволить разработку с меньшим количеством скважин из-за большей площади дренирования каждой скважины. На некоторых месторождениях преимущества горизонтального бурения могут позволить разработку там, где традиционные методы были бы неэкономичными.
В настоящее время в большинстве морских буровых установок используются верхние приводы – гидравлические или электрические двигатели, подвешенные над бурильной колонной.В некоторых ситуациях долото можно повернуть с помощью забойного двигателя, гидравлического привода в стволе скважины, который устанавливается над долотом в нижней части бурильной колонны.