Не знаете чем заварить чугун
Перед тем как у Вас возникает потребность сваривания или наплавки чугуна, то Вы, возможно, думаете, как бы обойти этот процесс, потому что не хотите даже и пробовать сваривать чугун. Также многие люди решают не применять сваривание чугуна на практике потому что не могут найти качественные электроды для сварки чугуна. В таком случае для таких людей будет отличной новостью, что прямо сейчас можно без проблем купить такие электроды. Однако перед этим Вам нужно узнать основные особенности этих электродов.
Прежде всего Вам нужно знать, что они предназначены для холодной сварки всевозможных деталей из обычного и высокопрочного чугуна. Также если чугун сплавлен со сталью, то Вы можете без проблем сварить такое изделие. Помимо сварки металлических чугунных частей Вы можете производить заварку дефектов литья или сваривать поврежденные детали. Также Вы можете наплавить нужный Вам слой металла для того, чтобы потом использовать готовое изделие в своих целях. Производить
Коэффициент наплавки электродов ЦЧ-4 подобен коэффициенту наплавки других видов электродов. Он составляет 1,7 килограмма электродов на 1 килограмм металла. В своем составе они содержат углерод, ванадий, кремний, марганец, серу и фосфор. Твердость наплавленного металла составляет 160 – 190 НВ.
Если Вы уже приобрели электроды ЦЧ-4 толщиной 3, 4 или 5 миллиметров, то знайте, что производить ими сваривание можно только в нижнем положении шва при рекомендуемом значении сварочного тока 65 – 80, 90 – 120 и 130 – 150 соответственно.
С использованием электродов ЦЧ-4 сварка производится короткими участками длиной не более 30 миллиметров. После сваривания Вам нужно послойно охладить металл до температуры 60 градусов. Если же Вы свариваете изделия из ковкого или высокопрочного чугуна, то Вам нужно увеличить длину валика до 90 – 100 миллиметров
.
Стержень электрода сделан из чистого железа. Покрытие электродов ЦЧ-4 состоит из 6 химических элементов, которые обеспечивают сваривание высокого качества. Для того, чтобы сварной шов был долговечным, нужно специальное покрытие электродов, которое при горении будет выделять все необходимые для защиты газы. Как раз в покрытии электродов ЦЧ-4 есть все необходимое, то есть марганец, силиций, фосфор и карбон. Все эти вещества позволяют создавать при сваривании качественную газовую защиту.
Электроды ЦЧ-4 рекомендуется прокаливать при температуре 170 – 200 градусов на протяжении 2 часов. При прокаливании электродов Вам нужно главное не превысить срок прокалки, потому что превышение времени прокалки повлечет за собою разрушение защитного покрытия.
Электроды ЦЧ-4 для сварки чугуна: технические характеристики и применение
Одним из самых сложных видов сварочных работ является соединение чугунных элементов. Технические свойства этого металла требуют особого внимания к выбору режима функционирования сварочного аппарата и применению специальных электродов. В последнем случае чаще всего используют изделия марки ЦЧ-4. Их многофункциональность дает возможность не только сформировать надежный шов, но и выполнить наплавку или заварку дефектов.
Технические характеристики
Изделия из чугуна отличаются своей надежностью, низкой себестоимостью и хорошими эксплуатационными свойствами. Но в то же время осуществление соединительных процессов с помощью сварки сопряжены с определенными трудностями. Они объясняются свойствами чугуна — низким коэффициентом пластичности и наличием в кристаллической матрице свободного графита.
Особенностью применения электродов ЦЧ-4 является ограничение по направлению сварки. Она может выполняться только в одном положении – нижнем, постоянным током обратной полярности. Тем не менее, это дает возможность осуществлять наплавку одного и более слоев для ремонта поврежденных поверхностей. В особенности это касается станин оборудования, которые испытывают постоянные механические и вибрационные нагрузки.
Процесс сварки происходит с помощью специальных валиков диаметром до 35 мм, с охлаждением температуры воздуха до 60°С. Для некоторых марок высокопрочного чугуна температурный режим может быть увеличен до 110°С.
Технические характеристики сварки и сформировавшегося шва во многом схожи со стандартными параметрами. Однако для этой марки электродов наблюдается уменьшенная производительность наплавки — до 1,1 кг/час (диаметр 4 мм). При этом средний расход электродов на 1 кг наплавленного металла составляет 1,8 кг.
Другие технические параметры:
Для расчета геометрических размеров и силы тока при сварке лучше всего воспользоваться данными из таблицы:
Все электроды этого типа должны изготавливаться согласно ТУ 14-4-831-77. Эта маркировка должна присутствовать на упаковке, что свидетельствует о хорошем качестве изделия.
Правила применения
Для улучшения качества сварного шва рекомендуется подвергнуть края изделия термическому воздействию температурой до 650°С в течение 1 часа. После этого с помощью клейсместера выполняется разделка кромки поврежденной (сварочной) части изделия.
Во время сварки поверхность изделия должна остывать постепенно. Лучше всего поместить ее в специальную печь с функцией поэтапного снижения температуры. Если же подобной установки нет – можно предварительно разогретое изделие обернуть теплоизоляционным материалом.
Преимущество электродов ЦЧ-4 заключается в возможности сварки чугуна и стали. Она выполняется в режиме постоянного тока обратной полярности. Если трансформатор сварочного аппарата имеет характеристику напряжения холостого тока не более 70 В – работы можно выполнять при переменном напряжении.
Сварочные электроды ЦЧ-4. НПО Спецэлектрод. Электродный завод. Производство электродов
ЦЧ-4. Сварочные электроды ЦЧ-4.
Основное назначение электродов ЦЧ-4: Электроды предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых слоев на изношенные чугунные детали под последующею наплавку специальными электродами. НТД ТУ 14-4-831-77, ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 Технологические характеристики: Стержень из проволоки марок Св-08, по ГОСТ 2246-70 или другим нормативным документам. Диаметр выпускаемых электродов; 3,0; 4,0; и 5,0мм
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,0 г/(А* ч): 1,1 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8 кг. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Сварку производят короткими швами длиной 25-35мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60°С, а для изделий из ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80-100мм. УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ЦЧ-4- Ø ТУ 14-4-831-77, ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 |
Электроды сварочные ЦЧ-4 по самым низким ценам!
Сварочные электроды для сварки чугуна ЦЧ-4.
Основное назначение сварочных электродов марки ЦЧ-4:
Электроды марки ЦЧ-4 с основным покрытием, предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов в отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные детали для последующей наплавки специальными электродами. Сварка в нижнем положении шва постоянным током обратной полярности (при высоком напряжении холостого хода сварочного трансформатора и малой длине сварочных кабелей возможна сварка переменным током. Стержень электродов ЦЧ-4 из проволоки СВ-08 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов марки ЦЧ-4 – 3,0; 4,0; 5,0 мм.
Характеристики плавления электродов марки ЦЧ-4 (для диаметра 4,0 мм) :
Покрытие – основное.
Коэффициент наплавки – 10,0 г/Ач
Производительность наплавки (для диаметра 4,0) – 1,1 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.
Типичные механические свойства металла шва при нормальной температуре:
Временное сопротивление , МПа | Относительное удлинение, % | Твердость наплавленного металла НВ |
495 | 8 | 160-190 |
Типичный химический состав наплавленного металла электродами марки ЦЧ-4, %:
C | Si | Mn | V | S | P |
0.![]() | 0.46 | 0.86 | 8.65 | 0.014 | 0.023 |
Технологические особенности сварки сварочными электродами марки ЦЧ-4:
Сварку электродами ЦЧ-4 производят короткими валиками длиной 25-35 мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60 С; а для деталей из ковкого и высокопрочного чугунов длина валика может быть увеличена до 80-100 мм.
Ремонтная сварка чугуна электродами по чугуну
Сварка чугуна. Основы и процессы.
У нас самый широкий выбор сварочных электродов!!!
АНЖР-1, ОЗАНА-1, ОЗА-1, АНЖР-2, ОЗАНА-2, ОЗА-2, ОЗЖН-2
Какие бывают сварочные электроды по чугуну?
Наряду со сталью чугун является основным конструкционным материалом. Однако в силу своего физико-химического состава он имеет массу особенностей, которые следует учитывать при сварке. Кроме того, типов чугуна несколько, что также необходимо брать во внимание при выборе сварочных расходников. Какие же бывают сварочные электроды по чугуну? Для начала рассмотрим специфические свойства.
Содержание
1. Особенности чугуна
2. Лучшие электроды по чугуну
3. Холодная сварка чугуна
4. Горячая сварка чугуна
5. Основные марки электродов по чугуну
Наряду со сталью чугун является основным конструкционным материалом. Однако в силу своего физико-химического состава он имеет массу особенностей, которые следует учитывать при сварке. Кроме того, типов чугуна несколько, что также необходимо брать во внимание при выборе сварочных расходников. Какие же бывают сварочные электроды по чугуну? Для начала рассмотрим специфические свойства.
Особенности чугуна
В отличие от стали чугун содержит в себе значительное количество углерода — от 2 до 6%, при этом СО2 находится в нем в свободном состоянии — в виде графита. Это обуславливает его уникальные характеристики — он чрезвычайно тверд, но при этом хрупок, обладает низкой пластичностью и вязкостью. Эти свойства сказываются при обработке и сварке металла. При неправильно выбранных параметрах, материалах и технике сварки существуют следующие риски:
- из-за наличия графита в металле могут образовываться трещины;
- углерод выгорает, что приводит к образованию пор в сварном шве;
- образуются тугоплавкие окислы, у которых температура плавления выше, чем у чугуна.
Кроме того, затруднения при сварке может вызвать и такое его свойство, как высокая жидкотекучесть, препятствующая образованию качественного шва.
Быстрое охлаждение серого чугуна после температуры нагрева более 750°С ведет к превращению графита в карбид железа — цементит. Сам чугун превращается из серого в белый. Такой чугун сварке не подлежит.
Лучшие электроды по чугуну
Указанные особенности требуют выбора специальных марок электродов. Они должны обеспечивать одинаковую концентрацию СО2 в основном и присадочном металле и их одинаковое время остывания. В состав электродов по чугуну часто входит медь (медно-никелевые, медно железные электроды), однако они могут быть и стальными, ферро-никелевыми или никелевыми. Тип покрытия стержня — основной, реже кислый. В ряду наиболее популярных марок, которые используются для сварки по чугуну, — МНЧ-2, ОЗЧ-4, ОЗЧ-6, ОЗЧ-2, ОК 92.18, ОЗЖН-1. Часть из них универсальна по назначению, позволяет работать со всеми типами чугунов (кроме указанного выше белого), часть имеет более узкую специализацию (об этом — ниже).
Марка электродов | Тип чугуна | Направление сварки | Тип сварки | Свойства |
МНЧ-2 |
|
| Предпочтительны для заварки первого слоя в соединениях, от которых требуется высокая плотность швов и чистота поверхности после обработки | |
ЦЧ-4 |
| в нижнем положении |
| Для конструкций из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью.![]() |
ОЗЧ-6 |
|
| Для ручной дуговой сварки и наплавки тонкостенных деталей. | |
ОЗЧ-4 |
|
|
| Предпочтительны при сварке последних слоев, обеспечивая металлу шва высокую сопротивляемость истиранию и ударную вязкость. |
ОЗЧ-2 |
| холодная сварка | Для сварки, наплавка и заварка дефектов литья при восстановлении чугунных изделий. | |
ОЗЖН-1 |
|
| холодная сварка | Данная марка часто используется при заварке крупных дефектов литья и многослойной, с большими объемами металла, наплавке. |
OK 92.18 |
| все положения | горячая сварка | Хорошо зарекомендовали себя при ремонте изделий из нетолстых деталей (заварка повреждений и дефектов в коробках передач, корпусах насосов, блоках двигателей и т. д.). |
Холодная сварка чугуна
Холодная сварка – это сварка чугуна без предварительного подогрева деталей.
Для холодного метода сварки тебуются специальные электроды. Сюда относят такие марки, как МНЧ-2 (хорошо сваривают детали в ответственных конструкциях) ОЗЧ-2, ОЗЧ-6 (особенно эффективны при работе с тонкостенными изделиями), ЦЧ-4, а также ОЗЖН-1 (устранение серьезных дефектов).
Горячая сварка чугуна
Горячая сварка – это сварка, при которой требуется предварительная прокалка чугуна.
Собственно «горячим» методом называется тот, при котором металл нагревается до температуры +500… + 600 °С, «полугорячим» – температура достигает +300 +400 °С, «теплым» – +200 °С. Наиболее часто для этого используются универсальные электроды марки ЦЧ-4, а также OK 92.18 («теплый» способ) и ОМЧ-1. Также в этом случае применяются электродные прутки марок УОНИИ, АНО, угольные и другие электроды.
Основные марки электродов по чугуну
МНЧ-2
Универсальные никелемедные электроды, позволяющие работать с любыми видами чугуна — ковким, серым и высокопрочным. Изделия этой марки специально разработаны для того, чтобы сварку можно было выполнять без предварительного прокаливания. Сердечник из монель-металла (большая часть — никель, 28,5% медь, также присутствуют железо и марганец) имеет специальное покрытие. Основное назначение: холодная сварка, наплавка, заварка дефектов литья. Сварка возможна в любых пространственных положениях кроме потолочного и сверху вниз, производится при постоянном токе обратной полярности. Помимо универсальности применения в ряду преимуществ:
- отсутствие в необходимости прокалки — незначительный подогрев требуется только при работе с толстыми изделиями;
- легкий поджиг, стабильное горение дуги, высокая скорость расплавления при сравнительно низкой температуре, легкое отделение шлаковой корки;
- отличное качество получаемого шва по прочности, пластичности, стойкости к коррозии;
- цветовая идентичность основного и наплавляемого металла;
- низкая твердость шва, благодаря чему при эксплуатации конструкции риски образования трещин в районе соединения минимальны.
Данная марка электродов по чугуну для электродуговой сварки повсеместно применяется при ремонте изношенных деталей в шестернях, насосах, редукторах, экскаваторных ковшах и других узлах и механизмах. Аналоги марки МНЧ-2 по международной классификации — электроды типа ENiCu-B.
Важно.
Если осуществляется многослойная наплавка, валик необходимо постепенно охлаждать до температуры 60 °С и проковывать легкими ударами молотка. Таким образом снижается внутреннее напряжение в структуре металла и снижаются риски появления в околошовной зоне трещин. Длина самого сварочного валика — от 30 до 50 мм.
ОЗЧ-4
По своим свойствам эти электроды с основным покрытием практически так же универсальны, как и марка МНЧ-2 — с ними можно выполнять сварку чугунов любого вида. Электроды позволяют получить шов повышенной износостойкости (что важно, если эксплуатация изделия предусматривает постоянное трение металла о металл), а также высокую технологичность при обработке резанием и высокую стойкость к ударным нагрузкам. Для сварки и наплавки используется ток обратной полярности. Возможное пространственное положение — нижнее и вертикальное. При технологии сварки следует соблюдать требования, предъявляемые и к изделиям марки МНЧ-2 (охлаждение и легкая проковка валика), однако в отличие о МНЧ-2 в данном случае необходима предварительная часовая прокалка при температуре 250…280 °С.
Важно. Наиболее эффективно электроды ОЗЧ-4 проявляют себя при сварке последних слоев, обеспечивая металлу шва высокую сопротивляемость истиранию и ударную вязкость.
ЦЧ-4
Электроды с основным покрытием, предназначенные как для горячей, так и для холодной сварки ковкого, высокопрочного, серого чугунов. Основное назначение — заварка дефектного литья, наплавка при ремонте чугунных деталей. Также это — электроды по чугуну и нержавейке, они позволяют качественно сваривать два этих сплава с разной структурой. Нередко для получения более эфективного результата применяются только для наплавки первых слоев, после чего она выполняется другими, специальными электродами.
ОЗЧ-2
Это медные электроды для сварки чугуна (медный сердечник) с кислым покрытием. Имеют ограниченную сферу использования — применяются для работы только с ковким (мягким и вязким) и серым чугуном. Спектр работ — холодная сварка, а также наплавка и заварка дефектов литья при восстановлении чугунных изделий. Длина валика, которыми рекомендуется выполнять сварку, – небольшая, в диапазоне 30… 50 мм. Полученный валик необходимо охладить до 60 °С и далее проковать несильными ударами молотка. Перед сваркой электрод следует прокалить в течение часа при температуре 190-210 градусов. Сварка допустима в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.
ОЗЖН-1
Сфера использования — исключительно холодная сварка. Используется постоянных ток обратной полярности. Типы свариваемых чугунов — высокопрочный и серый. Перед сваркой необходима часовая прокалка электрода при температуре 350°С. Как и в случае с другими марками по чугуну, валик следует проковать легкими ударами молотка для снятия внутреннего напряжения в металле шва. Данная марка часто используется при заварке крупных дефектов литья и многослойной, с большими объемами металла, наплавке. В последнем случае эти электроды необходимо комбинировать с МНЧ-2 или ОЗЧ-3 (ими наплавляются первый и промежуточные слои).
OK 92.18
Новое название этих электродов – OK Ni-Cl. Имеют основное покрытие с высоким содержанием графита. Предназначены для сварки с минимальным подогревом. Работают и на постоянном, и на переменном (при этом пониженных) токах. Хорошо зарекомендовали себя при ремонте изделий из нетолстых деталей (заварка повреждений и дефектов в коробках передач, корпусах насосов, блоках двигателей и т. д.). Отвечая на вопрос, какие подходят электроды для сварки чугуна и стали, отметим, что наряду с ЦЧ-4 подходят и эти.
Сколько стоят электроды по чугуну
Основные факторы, определяющие стоимость этого расходного материала, — бренд и страна-производитель, тип электродов, их марка и состав покрытия. Традиционно более дорогими считаются качественные европейские и американские аналоги — например, продукция таких известных брендов, как ASPIK или UTP. Отличные потребительские свойства при работе с чугуном демонстрирует электрод UTP 86 FN немецкого производства и также немецкая продукция марки Capilla. Российские аналоги стоят дешевле, при этом качество современной отечественной продукции находится на высоком уровне.
Где можно купить электроды по чугуну
Покупать такую продукцию стоит только у известных производителей и проверенных поставщиков – это гарантия высокого заводского качества и репутация бренда. Именно такое высокое качество имеют электроды по чугуну, производителем которых является одно из старейших в России профильных предприятий – Магнитогорский электродный завод.
На нашем сайте вы можете купить продукцию по цене производителя. В зависимости от марки материал отлично подойдет как для сварки, так и для восстановительной наплавки. Изделия имеют сертификаты ГОСТ Р и санитарно-эпидемиологической экспертизы.
Электроды для чугуна
Электроды ЦЧ-4 (аналог ОК 91.00) / Электроды для дуговой сварки / Каталог
Электроды покрытые металлические марки ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что предназначены для холодной сварки конструкций с высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках с высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами.
Маркировка:
ТУ У 28.7-34142621-006:2012 | ГОСТ 9466 | ЦЧ-4 |
- Покрытие: основное.
- Химический состав наплавленного металла: Si – 0.10-0.80% / Mn – 0.5-2.5% / V – 8.5-10.5% / C – 0.25% / P – 0.04% / S – 0.07%.
- Механические свойства металла шва: Временное сопротивление – 510-610 Н/мм2; Относительное удлинение ≥ 22%; Ударная вязкость ≥ 78 Дж/см2.
- Коэффициент наплавки – 10,0 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,8 кг.
- Аналоги: [ESAB: OK 91.00].
- Сварку электродами ЦЧ-4 проводят постоянным током обратной полярности в нижнем положении. При высоком напряжении (более 60 В) холостого хода трансформатора и короткой длине сварочных кабелей возможно сварки переменным током. Варить только на чистых, обезжиренных и не ржавых поверхностях (перед сваркой шлифовать место соединения). Сварку проводять короткими валиками длиной (25-30) мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60°С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При сваривании ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до (80-100) мм.
- Электроды ЦЧ-4 обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким зажиганием дуги и стабильным горением, легкой отделимостью шлаковой корки, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. В металл шва сваренный электродами ЦЧ-4 вводится сильный карбидообразователь – ванадий. Образующиеся карбиды данного элемента, не растворяются в железе и имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений. Металлическая основа при этом оказывается обезуглероженной и достаточно пластичной. После сварки возможна обработка режущим инструментом.
- В случае увлажнения прокалка (160-200)°С – 60 мин.
- Сертификация: УкрСЕПРО; СтБ; ГОСТ Р
Электроды ЦЧ-4 4 мм – цена, описание и характеристики
Электроды ЦЧ 4
4 мм предназначены для холодной сварки, проведения ремонтной наплавки и заварки дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварки таких чугунов со сталью, наплавки первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку спецэлектродами.
Технология сварки:
сварку осуществляют короткими валиками длиной 25-30 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60 °С; для деталей из ковкого и высокопрочного чугунов длина валика может быть увеличена до 80-100 мм. Прокалка перед сваркой: 170-200 °С, 1 час.
Рекомендуемое значение тока (А)
Диаметр, мм | Положение шва |
нижнее | |
3.0 | 65-80 |
4.0 | 90-120 |
5.0 | 130-150 |
Характеристики плавления электродов ЦЧ4
Коэффициент наплавки, г/Ач | 10,0 |
Расход электродов на единицу наплавленного металла, кг | 1,7 |
Типичные характеристики металла шва и наплавленного металла
Механические свойства наплавленного металла и металла шва
Твердость наплавленного металла, HВ |
120-160 |
Химический состав наплавленного металла
Массовая доля элементов, % | ||||||
углерод | марганец | кремний | железо | ванадий | сера | фосфор |
не более | ||||||
? 0,25 | ? 2,50 | ? 0,80 | основа | 8,0-10,0 | 0,040 | 0,070 |
Почему 4-точечные измерения? – Биологический
Обновлено: 12 января 2021 г.
Независимо от того, являетесь ли вы пользователем BT-Lab ® или EC-Lab ® , следующая статья может оказаться полезной для многих областей интересов, но в особенности для тех, кто интересуется характеристиками аккумуляторов.
Потенциостат / гальваностат – это прибор, который может контролировать как ток, так и напряжение, подаваемое на элемент.Для этого приборам Bio-Logic требуется как минимум 4 кабеля:
- 2 силовых кабеля (P +, P-)
- 2 (или 3) датчика (S +, S- с ссылкой или без нее)
Для режима управления током (гальваностатический) прибор напрямую подает ток, указанный в настройках, через силовые кабели. В этом случае датчики используются только для измерения напряжения ячейки и не являются частью процесса регулирования. Ток модулируется регулировкой напряжения, подаваемого на шунт внутри прибора.По этой причине пользователь должен выбрать определенный диапазон тока в гальваностатическом режиме.
Примечание: в качестве демонстрации можно подключить резистор непосредственно к силовым кабелям и замкнуть между собой датчики (во избежание колебаний напряжения).
Для режима управления напряжением (потенциостатического) прибор подает определенное напряжение между обоими силовыми кабелями в соответствии с желаемым напряжением ячейки. В этом случае органы чувств являются частью регулирования: система регулирует напряжение, приложенное между силовыми кабелями, для получения желаемого напряжения между органами чувств.
Мы видели, что положение чувств является решающим для измерения или для управления тестируемой ячейкой. Можно использовать 2-точечное соединение с ячейкой, но для обеспечения качественных экспериментов рекомендуется 4-точечное измерение.
4-точечное соединение с электрохимическим устройством отделяет токоведущие провода от проводов измерения напряжения. Это гарантирует, что ток не будет проходить через провода, считывающие напряжение, или через разъемы, кабели или соединительные интерфейсы (удлинительные кабели, держатели батарей…).
Рассмотрим следующий пример. В этом случае соединительные кабели рассматриваются как резисторы R1 и R3, а ячейка – как резистор R2 (рис. 1).
Рисунок 1: Разница между 2- и 4-точечными измерениями
Если прибор находится в гальваностатическом режиме, используя 2-точечное измерительное соединение, резисторы R1 и R3 вызывают дополнительное омическое падение: измеренное напряжение не является напряжением ячейки, а является результатом добавления трех резисторов. .Если прибор находится в потенциостатическом режиме, указанное напряжение подается на систему (R1 + R2 + R3), а не на ячейку.
С другой стороны, измерения по 4 точкам позволяют пользователям избежать этих проблем. Измерение или регулировка выполняется непосредственно на самой ячейке. Различия результатов между обоими режимами подключения можно увидеть на рис. 2.
Рис. 2: Диаграмма Найквиста, показывающая влияние омического падения, вызванного двухточечным измерением.
Видно, что интерфейс подключения добавляет дополнительное сопротивление около 2 мОм, что вызывает сдвиг синей кривой вправо на диаграмме Найквиста.
Дополнительная информация
CCH-1 – монетоприемник, предназначенный для монетных ячеек 20 и 24 мм, с максимальной толщиной 3,2 мм. Его 4-точечное соединение обеспечивает низкое сопротивление соединения, необходимое для точных испытаний переменного и постоянного тока. Также доступен CCH-8, поскольку он представляет собой 8-позиционный монетоприемник, альтернативный CCH-1.
Конструкция с помощью ZIF-67 из трехметаллических электродов MnNiCo с полым ядром / оболочкой, подобных кактусу, и электродов с двойным легированием Co, N для высокопроизводительных гибридных суперконденсаторов
rsc.org/schema/rscart38″> Успешный дизайн гибридного суперконденсатора с высокой мощностью и плотностью энергии в основном основан на инновационных материалах и уникальных конструкциях. Здесь самонесущий Ni – Co (CO 3 ) 0.5 (OH) · 0,11H 2 O @ MnNiCo – OH (Ni – CCH @ MnNiCo – OH) с полым ядром / панцирем кактусоподобной структурой был синтезирован как положительный электрод аккумуляторного типа и КОН- активированный ZIF-67, производный Co, N с двойным легированием, иерархический ZIF-67-C-KOH был приготовлен в качестве отрицательного электрода емкостного типа. Благодаря оптимизированной модификации шаблона ZIF-67 и тактике совместного осаждения полиметаллов, положительный электрод демонстрирует выдающуюся удельную емкость 8,2 Кл · см −2 при 1.5 мА · см −2 (1029,3 C g −1 при 1 A g −1 ) и впечатляющее удержание при циклировании 88% после 3000 циклов при 20 мА · см −2 , которые лучше, чем у Ni – Co 3 O 4 @ ZIF-67-Co 3 O 4 , Ni – CCH @ NiCo – OH и Ni– Электроды CCH @ MnCo – OH. Аналогичным образом, ZIF-67-C-KOH извлекает выгоду из богатых азотом и пористых свойств прекурсора и может достигать удельной емкости 262.4 F g −1 при 1 A g −1 , а также отличные рабочие характеристики 82% при 10 A g −1 . Собранное гибридное устройство Ni – CCH @ MnNiCo – OH // ZIF-67-C-KOH имеет максимальное окно напряжения 1,8 В и достигает удельной емкости 187,3 Ф · г -1 при 1 А · г – 1 , высокая плотность энергии 84,29 Вт · ч кг −1 при плотности мощности 900 Вт · кг −1 , а также фантастическая стабильность до 5000 циклов (74. 91% удержание при 2 A g -1 ), что свидетельствует об огромном потенциале в приложениях для хранения энергии.
У вас есть доступ к этой статье
Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй снова?Электроосажденные микроэлектроды суперконденсатора на основе оксида марганца с улучшенными характеристиками в нейтральном водном электролите
Основные характеристики
- •
Сообщается о надежном, быстром и экономичном методе изготовления микроэлектродов из оксида марганца суперконденсатора без проводящих или связующих добавок.
- •
2D AC / MnO 2 устройства, работающие в растворе некоррозионного электролита, обеспечивают долговременную емкость 12,76 мФ / см −2 и плотность энергии 4,17 мкВт · ч · см −2 на общая площадь поверхности обоих электродов при плотности мощности 3,75 мкВт / см -2 на общую поверхность электрода.
- •
2D AC / MnO 2 устройства обеспечивают плотность энергии 5,4 Вт · ч · кг −1 (2,14 мкВт · ч · см −2 ) для мощности, превышающей 0.7 кВт · ч · кг −1 (0,31 мВт · см −2 ).
- •
Энергетические параметры, обеспечиваемые этими новыми устройствами, превышают параметры некоторых микро-суперконденсаторов, работающих в водных растворах, и приближаются к параметрам, полученным с использованием дорогих трехмерных конфигураций или ионных жидких электролитов.
Abstract
Микроэлектроды из оксида марганца MnO 2 толщиной 1,6–4 мкм были получены электролитическим осаждением на никелевые нанопроволоки Ni nw , предварительно электроосажденные на анодированном оксиде алюминия (AAO).Электроды MnO 2 / Ni nw , полученные при оптимальном давлении, полученные за счет приложения крутящего момента 0,2–1,5 Н · м между блоками электролитических ячеек, демонстрируют значительные электрохимические свойства без добавления проводящей добавки или связующего и могут конкурировать с текущим микросуперконденсатором. электроды. Таким образом, микроэлектроды MnO 2 / Ni nw обеспечивают большую воспроизводимую емкость 51,8 мФ см −2 (на поверхность электрода MnO 2 ) при скорости сканирования 200 мВ с −1 за три -электродная конфигурация в нейтральном водном растворе 0.5 М Na 2 SO 4 . Постоянная времени электрохимического процесса находится в диапазоне 1,4–2,0 с, что довольно хорошо сравнимо с другими микроэлектродами. После 3400 циклов двухэлектродные устройства, содержащие отрицательный электрод из активированного угля, обеспечивают емкость 12,76 мФ · см -2 и плотность энергии 4,17 мкВт · ч · см -2 на общую площадь поверхности обоих электродов при частоте циклов 0,05. A g −1 на массу электрода MnO 2 , что превращается в удельную мощность 3.75 мкВт · см −2 на общую поверхность электрода. График Рагона показывает высокую плотность энергии 5,4 Вт · ч · кг −1 (2,14 мкВт · ч · см −2 ) для мощности, превышающей 0,7 кВт · ч · кг −1 (0,31 мВт · см −2 ). Эти результаты в целом значительно выше, чем те, которые приводятся в литературе для симметричных или асимметричных устройств на основе оксида марганца (с углеродными материалами или без них), и даже сравнимы с некоторыми трехмерными микроустройствами.
Ключевые слова
Микросуперконденсаторы
Микроэлектроды
Оксид марганца
Никелевые нанопроволоки
Электроосаждение
Рекомендуемые статьи Цитирующие статьи (0)
Полный текст© 2019 Elsevier Ltd.Все права защищены.
Рекомендуемые статьи
Цитирующие статьи
(a) Циклическая вольтамперограмма углеродной ткани в качестве отрицательного электрода и …
Контекст 1
… изучить практическое применение архитектуры L-CCH 3 с высокой массовой нагрузкой асимметричный суперконденсатор изготавливается с использованием L-CCH 3 в качестве положительного электрода и ткани из активированного угля (ACC) в качестве отрицательного электрода. На рис. 5а показаны CV-кривые углеродной ткани в пределах 0.От 0 до 1,0 В и электрод L-CCH 3 в диапазоне напряжений от 0,0 до 0,45 В. Подготовленное асимметричное устройство L-CCH 3 // ACC работает в диапазоне более высоких напряжений от 0,0 до 1,2 В при различных скоростях сканирования от 10 до 200 мВ / с, демонстрируя комбинированное поведение углеродной ткани и электрода L-CCH (рис. 5b. ). Кривые CV показывают очевидный пик восстановительного окисления в диапазоне потенциалов от 0 до 1,2 В. Интересно отметить, что с увеличением скорости сканирования не наблюдается значительных сдвигов в пике окислительно-восстановительного процесса, что свидетельствует о способности устройства поддерживать высокую скорость заряда / разряда и отличной способности диффузии ионов в поверхность электрода.На рисунке 5c показана кривая гальваностатического заряда / разряда L-CCH 3 // ACC при различных плотностях тока от 3 до 10,5 мА / см 2. Значения поверхностной емкости, рассчитанные из кривых заряда-разряда (CD), составляют 2,43, 2,32, 2,24, 2,18, 2,14, 2,04 и 1,98 Ф / см 2 и 109,73, 104,38, 100,81, 98,14, 96,35, 92,11 и 89,22 Ф / см. 3 при плотностях тока 3, 4,5, 6, 7,5, 9, 10,5 и 12 мА соответственно (показано в таблице вспомогательной информации S4). Сравнительное исследование различных значений поверхностной емкости и их плотности энергии показано в вспомогательной информационной таблице S5, которая показывает наивысшие характеристики электрода L-CCH с точки зрения площади / объемной емкости, а также энергии…
Контекст 2
… изучают практическое применение архитектуры L-CCH 3 с большой нагрузкой, асимметричный суперконденсатор изготавливается с использованием L-CCH 3 в качестве положительного электрода и ткани из активированного угля (ACC) как отрицательный электрод. На рис. 5а показаны ВАХ углеродной ткани для электрода от 0,0 до 1,0 В и электрода L-CCH 3 в диапазоне напряжений от 0,0 до 0,45 В. Подготовленное асимметричное устройство L-CCH 3 // ACC работает в более высоком диапазоне напряжений от 0,0 до 1.2 В при различных скоростях сканирования от 10 до 200 мВ / с, демонстрируя совместное поведение углеродной ткани и электрода L-CCH (рис. 5b). Кривые CV показывают очевидный пик восстановительного окисления в диапазоне потенциалов от 0 до 1,2 В. Интересно отметить, что с увеличением скорости сканирования не наблюдается значительных сдвигов в пике окислительно-восстановительного процесса, что свидетельствует о способности устройства поддерживать высокую скорость заряда / разряда и отличной способности диффузии ионов в поверхность электрода. На рисунке 5c показана кривая гальваностатического заряда / разряда L-CCH 3 // ACC при различных плотностях тока от 3 до 10.5 мА / см 2. Значения поверхностной емкости, рассчитанные из кривых заряда-разряда (CD), составляют 2,43, 2,32, 2,24, 2,18, 2,14, 2,04 и 1,98 Ф / см 2 и 109,73, 104,38, 100,81, 98,14, 96,35, 92,11 и 89,22 Ф / см. 3 при плотностях тока 3, 4,5, 6, 7,5, 9, 10,5 и 12 мА соответственно (показано в таблице вспомогательной информации S4). Сравнительное исследование различных значений поверхностной емкости и их плотности энергии показано в вспомогательной информационной таблице S5, которая показывает наивысшие характеристики электрода L-CCH с точки зрения площади / объемной емкости, а также энергии. ..
Контекст 3
… изучают практическое применение архитектуры L-CCH 3 с большой нагрузкой, асимметричный суперконденсатор изготавливается с использованием L-CCH 3 в качестве положительного электрода и ткани из активированного угля (ACC) как отрицательный электрод. На рис. 5а показаны ВАХ углеродной ткани для электрода от 0,0 до 1,0 В и электрода L-CCH 3 в диапазоне напряжений от 0,0 до 0,45 В. Подготовленное асимметричное устройство L-CCH 3 // ACC работает в более высоком диапазоне напряжений от 0,0 до 1.2 В при различных скоростях сканирования от 10 до 200 мВ / с, демонстрируя совместное поведение углеродной ткани и электрода L-CCH (рис. 5b). Кривые CV показывают очевидный пик восстановительного окисления в диапазоне потенциалов от 0 до 1,2 В. Интересно отметить, что с увеличением скорости сканирования не наблюдается значительных сдвигов в пике окислительно-восстановительного процесса, что свидетельствует о способности устройства поддерживать высокую скорость заряда / разряда и отличной способности диффузии ионов в поверхность электрода. На рисунке 5c показана кривая гальваностатического заряда / разряда L-CCH 3 // ACC при различных плотностях тока от 3 до 10.5 мА / см 2. Значения поверхностной емкости, рассчитанные из кривых заряда-разряда (CD), составляют 2,43, 2,32, 2,24, 2,18, 2,14, 2,04 и 1,98 Ф / см 2 и 109,73, 104,38, 100,81, 98,14, 96,35, 92,11 и 89,22 Ф / см. 3 при плотностях тока 3, 4,5, 6, 7,5, 9, 10,5 и 12 мА соответственно (показано в таблице вспомогательной информации S4). Сравнительное исследование различных значений поверхностной емкости и их плотности энергии показано в вспомогательной информационной таблице S5, которая показывает наивысшие характеристики электрода L-CCH с точки зрения площади / объемной емкости, а также энергии…
Контекст 4
… спектроскопия электрохимического импеданса асимметричного устройства также изучается для понимания электрохимического поведения. На рисунке 5d представлен график площадной и объемной емкости как функции плотности тока, а на рисунке 5e показаны циклические характеристики в течение 3500 циклов заряда / разряда. На рисунке 5f показан график Найквиста и соответствующая эквивалентная схема. Асимметричное устройство показывает очень низкое последовательное сопротивление R s = 0.9 Ом и сопротивление переносу заряда 2,11 Ом. Относительно низкие значения R s и R ct представляют более высокую доступность диффузии ионов в электролите к материалу электрода во время циклов заряда / разряда, что обеспечивает отличные электрохимические характеристики асимметричного устройства. Для изучения стабильности асимметричного устройства были проведены испытания стабильности цикла при плотности тока 8,33 мА / см 2, как показано на рисунке 5e. Асимметричное устройство демонстрирует превосходную циклическую стабильность с емкостным удержанием 96.55% после 3500 циклов. На рис. 5i показан график Рагона нескольких имеющихся в продаже устройств накопления энергии. Из графика видно, что плотность энергии суперконденсатора L-CCH 3 // ACC достигла значения, близкого к плотности энергии тонкопленочных литиевых батарей, а плотность мощности приблизилась к плотности мощности суперконденсатора 25 мФ. Обязательной особенностью этого устройства является очень малая характерная постоянная времени релаксации τ 0 (минимальное время, необходимое для разряда всей энергии из устройства), которая составляет всего 12 с.Таким образом, описанные выше значения пространственной / объемной емкости, вероятно, близки к максимальным значениям, возможным для материалов LDH в целом. Таким образом, факт в том, что высокая объемная и поверхностная емкость материала L-CCH также может позволить использовать LDH в суперконденсаторах. Таким образом, эта работа открывает захватывающие возможности для разработки сверхконденсаторных устройств с электродом из СДГ с более высокой массой с использованием большого разнообразия комбинаций металлов и их …
Context 5
…. спектроскопия электрохимического импеданса асимметричного устройства также изучается для понимания их электрохимического поведения. На рисунке 5d представлен график площадной и объемной емкости как функции плотности тока, а на рисунке 5e показаны циклические характеристики в течение 3500 циклов заряда / разряда. На рисунке 5f показан график Найквиста и соответствующая эквивалентная схема. Асимметричное устройство показывает очень низкое последовательное сопротивление R s = 0,9 Ом и сопротивление переносу заряда 2,11 Ом.Относительно низкие значения R s и R ct представляют более высокую доступность диффузии ионов в электролите к материалу электрода во время циклов заряда / разряда, что обеспечивает отличные электрохимические характеристики асимметричного устройства. Для изучения стабильности асимметричного устройства были проведены испытания стабильности цикла при плотности тока 8,33 мА / см 2, как показано на рисунке 5e. Асимметричное устройство демонстрирует превосходную циклическую стабильность с емкостным удержанием 96.55% после 3500 циклов. На рис. 5i показан график Рагона нескольких имеющихся в продаже устройств накопления энергии. Из графика видно, что плотность энергии суперконденсатора L-CCH 3 // ACC достигла значения, близкого к плотности энергии тонкопленочных литиевых батарей, а плотность мощности приблизилась к плотности мощности суперконденсатора 25 мФ. Обязательной особенностью этого устройства является очень малая характерная постоянная времени релаксации τ 0 (минимальное время, необходимое для разряда всей энергии из устройства), которая составляет всего 12 с.Таким образом, описанные выше значения пространственной / объемной емкости, вероятно, близки к максимальным значениям, возможным для материалов LDH в целом. Таким образом, факт в том, что высокая объемная и поверхностная емкость материала L-CCH также может позволить использовать LDH в суперконденсаторах. Таким образом, эта работа открывает захватывающие возможности для разработки сверхконденсаторных устройств с электродами из СДГ с более высокой массой с использованием большого разнообразия комбинаций металлов и их …
Context 6
…. спектроскопия электрохимического импеданса асимметричного устройства также изучается для понимания их электрохимического поведения. На рисунке 5d представлен график площадной и объемной емкости как функции плотности тока, а на рисунке 5e показаны циклические характеристики в течение 3500 циклов заряда / разряда. На рисунке 5f показан график Найквиста и соответствующая эквивалентная схема. Асимметричное устройство показывает очень низкое последовательное сопротивление R s = 0,9 Ом и сопротивление переносу заряда 2,11 Ом.Относительно низкие значения R s и R ct представляют более высокую доступность диффузии ионов в электролите к материалу электрода во время циклов заряда / разряда, что обеспечивает отличные электрохимические характеристики асимметричного устройства. Для изучения стабильности асимметричного устройства были проведены испытания стабильности цикла при плотности тока 8,33 мА / см 2, как показано на рисунке 5e. Асимметричное устройство демонстрирует превосходную циклическую стабильность с емкостным удержанием 96.55% после 3500 циклов. На рис. 5i показан график Рагона нескольких имеющихся в продаже устройств накопления энергии. Из графика видно, что плотность энергии суперконденсатора L-CCH 3 // ACC достигла значения, близкого к плотности энергии тонкопленочных литиевых батарей, а плотность мощности приблизилась к плотности мощности суперконденсатора 25 мФ. Обязательной особенностью этого устройства является очень малая характерная постоянная времени релаксации τ 0 (минимальное время, необходимое для разряда всей энергии из устройства), которая составляет всего 12 с.Таким образом, описанные выше значения пространственной / объемной емкости, вероятно, близки к максимальным значениям, возможным для материалов LDH в целом. Таким образом, факт в том, что высокая объемная и поверхностная емкость материала L-CCH также может позволить использовать LDH в суперконденсаторах. Таким образом, эта работа открывает захватывающие возможности для разработки сверхконденсаторных устройств с электродом из СДГ с более высокой массой с использованием большого разнообразия комбинаций металлов и их …
Контекст 7
…. спектроскопия электрохимического импеданса асимметричного устройства также изучается для понимания их электрохимического поведения. На рисунке 5d представлен график площадной и объемной емкости как функции плотности тока, а на рисунке 5e показаны циклические характеристики в течение 3500 циклов заряда / разряда. На рисунке 5f показан график Найквиста и соответствующая эквивалентная схема. Асимметричное устройство показывает очень низкое последовательное сопротивление R s = 0,9 Ом и сопротивление переносу заряда 2,11 Ом.Относительно низкие значения R s и R ct представляют более высокую доступность диффузии ионов в электролите к материалу электрода во время циклов заряда / разряда, что обеспечивает отличные электрохимические характеристики асимметричного устройства. Для изучения стабильности асимметричного устройства были проведены испытания стабильности цикла при плотности тока 8,33 мА / см 2, как показано на рисунке 5e. Асимметричное устройство демонстрирует превосходную циклическую стабильность с емкостным удержанием 96.55% после 3500 циклов. На рис. 5i показан график Рагона нескольких имеющихся в продаже устройств накопления энергии. Из графика видно, что плотность энергии суперконденсатора L-CCH 3 // ACC достигла значения, близкого к плотности энергии тонкопленочных литиевых батарей, а плотность мощности приблизилась к плотности мощности суперконденсатора 25 мФ. Обязательной особенностью этого устройства является очень малая характерная постоянная времени релаксации τ 0 (минимальное время, необходимое для разряда всей энергии из устройства), которая составляет всего 12 с.Таким образом, описанные выше значения пространственной / объемной емкости, вероятно, близки к максимальным значениям, возможным для материалов LDH в целом. Таким образом, факт в том, что высокая объемная и поверхностная емкость материала L-CCH также может позволить использовать LDH в суперконденсаторах. Таким образом, эта работа открывает захватывающие возможности для разработки сверхконденсаторных устройств с электродами из СДГ с более высокой массой с использованием большого разнообразия комбинаций металлов и их …
Context 8
…. спектроскопия электрохимического импеданса асимметричного устройства также изучается для понимания их электрохимического поведения. На рисунке 5d представлен график площадной и объемной емкости как функции плотности тока, а на рисунке 5e показаны циклические характеристики в течение 3500 циклов заряда / разряда. На рисунке 5f показан график Найквиста и соответствующая эквивалентная схема. Асимметричное устройство показывает очень низкое последовательное сопротивление R s = 0,9 Ом и сопротивление переносу заряда 2,11 Ом.Относительно низкие значения R s и R ct представляют более высокую доступность диффузии ионов в электролите к материалу электрода во время циклов заряда / разряда, что обеспечивает отличные электрохимические характеристики асимметричного устройства. Для изучения стабильности асимметричного устройства были проведены испытания стабильности цикла при плотности тока 8,33 мА / см 2, как показано на рисунке 5e. Асимметричное устройство демонстрирует превосходную циклическую стабильность с емкостным удержанием 96.55% после 3500 циклов. На рис. 5i показан график Рагона нескольких имеющихся в продаже устройств накопления энергии. Из графика видно, что плотность энергии суперконденсатора L-CCH 3 // ACC достигла значения, близкого к плотности энергии тонкопленочных литиевых батарей, а плотность мощности приблизилась к плотности мощности суперконденсатора 25 мФ. Обязательной особенностью этого устройства является очень малая характерная постоянная времени релаксации τ 0 (минимальное время, необходимое для разряда всей энергии из устройства), которая составляет всего 12 с.Таким образом, описанные выше значения пространственной / объемной емкости, вероятно, близки к максимальным значениям, возможным для материалов LDH в целом. Таким образом, факт в том, что высокая объемная и поверхностная емкость материала L-CCH также может позволить использовать LDH в суперконденсаторах. Таким образом, эта работа открывает захватывающие возможности для разработки сверхконденсаторных устройств с электродом из СДГ с более высокой массой с использованием большого разнообразия комбинаций металлов и их …
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.
Настройка вашего браузера для приема файлов cookie
Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:
- В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить, хотите ли вы принимать файлы cookie.
- Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, используйте кнопку “Назад” и примите файлы cookie.
- Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
- Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
- Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.
Почему этому сайту требуются файлы cookie?
Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.
Что сохраняется в файле cookie?
Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.
Как правило, в файле cookie может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт
не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к
остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.
Corning 4 слота для патч-панели для крепления в стойку
Описание продукта
Крепление для патч-панели Corning с 4 слотами в стойку – CCH-02U
Спецификация
- Вмещает 4 модуля адаптера CCH
- Стойка без нагрузки
Корпуса соединительных разъемов (CCH) обеспечивают возможность межсоединения или кросс-коммутации между внешним оборудованием, стояками или распределительными кабелями и оптоэлектроникой.Как и в случае с другим оборудованием LANscape, в корпуса устанавливаются соединительные панели CCH. Кроме того, корпуса принимают кассеты CCH и модули CCH.
Эти корпуса снижают риск ошибок, которые могут нарушить работу сети, от прокладки волокна и кабеля и снятия натяжения до маркировки портов и оконечной нагрузки.
Устройства предназначены для установки в стойку 19 дюймов (48 см) или дополнительные стойки для оборудования 23 дюйма (58 см) (расстояние между отверстиями EIA 1,75 дюйма). Они доступны в вариантах размещения в стойке: 1U (две панели, кассеты или модули), 2U (четыре панели, кассеты или модули), 3U (шесть панелей, кассет или модулей) и 4U (12 панелей, кассет или модулей).Варианты 1U, 2U и 3U имеют выдвижной лоток и прозрачные съемные верхние крышки. CCH-04U имеет прозрачную дверь, съемные передний и задний кожухи и внутреннюю часть платинового цвета для максимальной видимости и доступа.
Каждый корпус CCH поставляется в комплекте с кронштейнами для снятия натяжения, направляющими зажимами и направляющими, а также монтажными кронштейнами для правильной установки. Предоставляются этикетки с документацией, и компоненты могут быть добавлены по мере необходимости для создания оптоволоконной распределительной рамы для любого приложения. Все корпуса имеют съемную переднюю дверь из тонированного поликарбоната. Корпуса всех размеров имеют комплекты замков для установки на месте, доступные как для передних, так и для задних дверей.
Все корпуса CCH также можно модернизировать для сращивания косичками до полной емкости волокна и простого модульного управления волокном с помощью кассет для сращивания CCH (CCH-CS) или для простого модульного управления волокном при использовании устанавливаемых на месте разъемов в процессе использования. кассет CCH Slack (CCH-CF).
Датчики| Бесплатный полнотекстовый | Электроды с трафаретной печатью, модифицированные «зелеными» металлами для электрохимического снятия токсичных элементов
1.Введение
Тяжелые металлы – это обычные, стойкие и не поддающиеся биологическому разложению загрязнители, которые имеют тенденцию накапливаться в живых организмах [1]. Европейский Союз (ЕС) и Агентство по охране окружающей среды США (EPA) установили контрольные значения этих загрязнителей в водах. Следовательно, необходимы точные, чувствительные, селективные, простые, быстрые и недорогие методы для мониторинга следов тяжелых металлов в окружающей среде на месте и в полевых условиях. Электрохимический зачистной анализ зарекомендовал себя как успешный метод анализа следов более трех десятилетий [1,2].Теория и практика зачистного анализа описаны в специализированных монографиях [3,4], главах книг [5] и общих обзорных статьях [6,7]. Зачистный анализ основан на стадии «концентрирования» аналита на поверхности рабочего электрода; за этапом концентрирования следует этап обнаружения, на котором накопленный аналит отделяется, обнаруживается и количественно определяется с помощью вольтамперометрического или хронопотенциометрического сканирования [1,2,8]. Этап накопления отвечает за высокую чувствительность анализа методом отгонки, в то время как различные потенциальные методы накопления аналита на рабочем электроде и многопараметрический характер метода обеспечивают универсальность, широкую применимость и повышенную селективность.


В настоящем обзоре будут обсуждаться SPE, модифицированные Au, Bi, Sb и Sn, для анализа методом очистки от токсичных элементов. Будут рассмотрены различные подходы к модификации (гальваника, объемная модификация, использование прекурсоров металлов, методы микротехники), и будут описаны типичные применения.
2. SPE, модифицированные Au
Au обычно не рассматривается в обзорах «зеленых» металлов для анализа методом вскрытия. Тем не менее, Au включен сюда, потому что (i) он отвечает требованиям «зеленого» материала из-за его превосходной биосовместимости; (ii) в литературе нет других обзоров по АС SPE; и (iii) SPE, модифицированные Au, очень полезны в качестве преобразователей для обнаружения выбранных тяжелых металлов и металлоидов. В частности, из-за его высокого сродства к Hg и широкого диапазона анодной поляризации Au является превосходным электродным материалом для электрохимического определения Hg [1].


4. ТФЭ, модифицированные Sb и Sn
С целью разработки новых электродных материалов в 2007 г. Hocevar et al. представили пленочный электрод сурьмы (SbFE) для определения ионов тяжелых металлов [20]. Sb-электроды обладают некоторыми интересными характеристиками, такими как благоприятно отрицательное перенапряжение выделения водорода и удобство работы в кислых растворах с pH 2 или ниже (что превосходит таковое для BiFE) [21].Хотя окно рабочего анодного потенциала Sb-электродов не такое широкое, как у Bi-электродов (из-за окисления Sb при более отрицательном потенциале), сам Sb дает очень слабый сигнал снятия изоляции, который не мешает пикам аналита [21]. Обычно пленка Sb наносится гальваническим способом на подложку SPE с использованием режима in situ или ex situ, как обсуждалось в недавнем обзоре [21]. Сообщалось, что BiFE / SbFE были изготовлены путем одновременного нанесения на место Bi (III) и Sb (III) покрытия на SPE, что показывает усиленный сигнал в отношении Pb по сравнению с сопоставимыми BiFE или SbFE [111].Тот факт, что сигнал обдирки сурьмы на электродах на основе сурьмы, как правило, довольно низкий или едва заметен, позволяет определять Cu, пик отрыва которой обычно перекрывается с пиком среза сурьмы. Сообщалось об одновременном определении Cd, Pb, Cu и Hg с использованием системы SIA, оснащенной проточной ячейкой, включающей SPE на основе Sb; электрод был в объеме модифицирован оксидом графена и покрыт in situ SbFE [112]. Определение Cd, Pb и Cu также было продемонстрировано с помощью SPE, покрытого in situ пленкой Sb после оптимизации поддерживающего электролита и потенциала осаждения [113].

5. Биосенсор на основе обнаружения меток тяжелых металлов путем анализа методом очистки на SPE, модифицированных «зелеными» сплавообразующими металлами
Металлические нанозонды (наночастицы и металлосодержащие квантовые точки) все чаще используются в качестве вольтамперометрических меток в аффинном биосенсорном исследовании [123,124]. Маркировка основана на прикреплении метки (меток) к целевой биомолекуле (ам) или зонду, сообщающему о биораспознавании.После соответствующего специфического аффинного взаимодействия между мишенью и отправляющим зондом металлические метки преобразуются в соответствующие катионы в растворе, которые количественно оцениваются с помощью анализа методом очистки (обычно методом ASV). Использование металлсодержащих наночастиц в качестве меток обеспечивает первую стадию амплификации, поскольку каждая наночастица может высвобождать очень значительное количество обнаруживаемых катионов.

6. Выводы
Этот обзор продемонстрировал, что область анализа вскрытия с помощью SPE, модифицированного «зелеными» металлами (Au, Bi, Sb и Sn), является особенно активной областью исследований.Недавние требования, связанные с экологически чистой химией, были основной движущей силой, лежащей в основе разработки этих экологически чистых электродных материалов. В то же время достижения в этой области способствовали возрождению анализа вскрыши как жизнеспособного подхода к анализу следов.
ТФЭ, модифицированные золотом, являются ценными инструментами для определения Hg, As и Cu, но их катодный перенапряжение для восстановления катионов водорода невелик, а диапазон их катодной поляризации ограничен.Поэтому электроды из золота не особенно полезны для обнаружения металлов с более высоким катодным окислительно-восстановительным потенциалом, таких как Cd, Pb и Zn.
Bi является наиболее широко используемым и потенциально полезным «зеленым» металлом, позволяющим обнаруживать широкий спектр элементов (Zn, Sb, Cd, Pb, Sn, Ni, Co).