три десятилетия непрерывных инноваций «Атлантис-Пак»
В этом году одному из ведущих мировых производителей высокотехнологичной пластиковой упаковки для мясных продуктов и сыров ООО ПКФ «Атлантис-Пак» исполняется 30 лет.
Компания заслуженно носит звание мирового лидера в разработке и производстве проницаемых пластиковых колбасных и сосисочных оболочек. Но не только этим славен «Атлантис-Пак». В ассортименте компании самый широкий в этой отрасли спектр продуктов: барьерные колбасные оболочки, термоусадочные пакеты и относительно новое направление бизнеса — высокобарьерные плёнки, где также внедрено немало инноваций. Качество продукции оценили не только в России — более 90 стран мира являются потребителями продуктов «Атлантис-Пак».
Журналист donnews.ru поговорил с ведущими специалистами компании «Атлантис-Пак» и узнал об уникальных разработках завода, а также о том, как зарождалось производство сосисочной оболочки и внедрение её на мясокомбинатах.
«Атлантис-Пак» — законодатель мод в производстве пластиковой сосисочной оболочки
В 1997 году завод «Атлантис-Пак» первый в мире запустил производство пластиковой оболочки для приготовления продукции маленького калибра, то есть мелкопорционной (сосисок, сарделек), под названием «Амипак».
Как рассказывает начальник службы маркетинга ООО ПКФ «Атлантис-Пак» Артём Татаров, на тот момент сосисочную оболочку делали в основном из целлюлозы или коллагенового белка. Оболочки на всех не хватало, в связи с чем многие производители бились над задачей разработать достойную альтернативу. И «Атлантис-Пак» в этом преуспел лучше всех.
Из плюсов: в пластиковой оболочке лучше сохраняется вес продукции. Если же наполнить, к примеру, целлюлозную оболочку килограммом фарша, то после того как он сварится, вода испаряется и продукта остаётся меньше на 100-150 граммов.
— Однако у такой оболочки есть и существенный минус — её нельзя было использовать для продуктов, вырабатываемых по технологии с копчением, — поясняет Артём Татаров. — Это обратная сторона свойств барьерности. Потребовалось ещё несколько лет на исследования, чтобы сделать непроницаемый пластик проницаемым.
Справка
Проницаемость позволяет получать сосиски с копчением и корочкой.
Проницаемая пластиковая оболочка, как и целлюлозная, под воздействием высоких температур позволяла коптить фарш и пропускала вкусо-ароматические вещества. При этом зависимость свойств проницаемости от температуры меняется не прямолинейно, а значит, сосиска хорошо коптится и при этом может храниться дольше. И цена такой оболочки была ниже.
Как рассказывает Артём Татаров, уровни проницаемости сосисочной и колбасной оболочки ООО ПКФ «Атлантис-Пак» эволюционировали до такого уровня, что практически не уступают другим искусственным оболочкам — целлюлозной и коллагеновой, а в некоторых аспектах даже превосходят, например в термостойкости и устойчивости к воздействию микроорганизмов.
Были разработаны все мыслимые и немыслимые вариации продуктов под самые разные применения: легкосъёмная сосисочная оболочка «АйПил», оболочка с привлекательной матовой поверхностью «АйПил Про», целая серия проницаемых колбасных оболочек, в том числе для сырокопченой и сыровяленой групп колбас — «АйЦел Премиум».
В 2012-2013 годах был совершен переворот в области проницаемого пластика — на рынок вышла оболочка «Диплекс», которая обладает уникальным свойством «температурного переключения» проницаемости. Суть состоит в том, что при высоких температурах, 50-80 °С, оболочка становится проницаемой для коптильного дыма, а при низкой приобретает полноценные барьерные свойства. Благодаря этому колбаса в такой оболочке хранится долго (до двух месяцев) даже без дополнительной упаковки.
— «Атлантис-Пак» всё сильнее закрепляет лидерство в разработках и внедрении проницаемой пластиковой оболочки. Больше ни у кого такого уровня инновационных продуктов нет. По моим оценкам, мы ушли от конкурентов минимум лет на 10 вперёд, — говорит Артём Татаров.
Из самых последних разработок завода «Атлантис-Пак» — сосисочная оболочка с нанесённым на внутреннюю поверхность пищевым красителем. С помощью этой разработки сосиска становится цветной.
Владимир Жабин стоял у истоков зарождения отдела технологического сопровождения продукции
Разработанные компанией «Атлантис-Пак» колбасные и сосисочные оболочки настолько уникальны, что для их внедрения был создан специальный отдел технологического сопровождения продукции.
Специалисты этого отдела помогают настраивать оборудование на мясокомбинатах так, чтобы оно эффективно работало с оболочкой.
Журналист donnews.ru пообщался с Владимиром Жабиным. Именно он стоял у истоков зарождения отдела. Более того, при его участии о производстве и уникальности сосисочной оболочки завода «Атлантис-Пак» узнали все мясокомбинаты России.
Владимир Жабин вспоминает, что до того как устроиться в «Атлантис-Пак», он проработал токарем на военном заводе десять лет. Забегая вперёд, он рассказывает, что эти навыки ему пригодились во время недавней поездки в ЮАР. На мясокомбинате сломалось оборудование, и казалось, что исправить уже ничего нельзя.
— Я говорю им: есть токарный станок? Привели они меня к нему. Я встал, включил. А руки же помнят, десять лет всё-таки проработал, — улыбается он. — Аппарат в итоге починил, они были в восторге.
Жабин пришёл в «Атлантис-Пак» в 1995 году, когда завод только начинал работать.
В тот момент на предприятии нужны были слесари, ремонтники. А вот токари не требовались. Взяли его просто рабочим.
— Помню, приехал в свой первый рабочий день, а мне говорят, что заболел фрезеровщик. Я отработал на фрезерном станке. Собираюсь домой, подходит начальник производства и говорит, что заболел человек, который наносит печать на колбасную оболочку. Спрашивает: сможешь? Ответил, что смогу, — вспоминает он.
На заводе выпускали только колбасную оболочку. Владимир Иванович быстро освоил профессию «печатника» и одновременно помогал настраивать оборудование.
Первая в мире пластиковая оболочка для производства сосисок и сарделек
В то время, а это был примерно 1995 год, только на двух крупных заводах в Москве для подготовки оболочки к производству колбасы использовали гофратор (устройство, которое в автоматическом режиме собирает несколько десятков метров оболочки в гофру длиной 50 см). На «Атлантис-Пак» этого тогда ещё не делали.
На выставке Агропродмаш в Москве.
Фото из архива предприятия.Владимиру Ивановичу предложили поехать к московским коллегам и перенять у них опыт в использовании гофратора, так как его пора было закупать и на ростовский завод.
— Я отучился, приехал, и мы начали внедрять эту машину на нашем заводе. Какое-то время у нас в приоритете были только колбасные изделия. А уже спустя время нашим директорам и технологам пришла мысль: ведь пластиковую оболочку для колбас делают все, а вот для сосисок — никто, — говорит он.
Владимир Жабин поясняет: изготовить оболочку малого калибра в рулоне действительно могли многие фирмы, а вот стержни жёсткой гофрации пластиковой оболочки для использования на высокоскоростных автоматических линиях по изготовлению сосисок не мог производить никто в мире.
Немецкие специалисты привозили оборудование, пытались запустить работающий во многих странах на целлюлозной оболочке гофратор применительно к пластиковой оболочке, но у них так ничего и не получилось.
И вот в 1997 году тогда ещё малоизвестная фирма выпустила первую в мире пластиковую оболочку «Амипак» для производства сосисок и сарделек в гофрированном виде.
Все идеи, разработки и приспособления для модернизации и адаптирования полученного оборудования были рождены при непосредственном участии начальника участка гофрации Владимира Жабина и его коллектива.
— Я помню, — рассказывает он, — руководители завода говорили, что надо включать русскую смекалку и что-то придумывать. Мы работали сутками, изменяли в железе конфигурацию, и продукт становился лучше и лучше.
Мясокомбинаты уговаривали взять сосисочную оболочку
Ни одно из предприятий не могло самостоятельно запустить новую оболочку, обладающую высокими барьерными свойствами. Владимир Жабин ездил на Калужский, Иркутский, Ангарский, Царицинский, Черкизовский, Таганский, Бирюлёвский, Останкинский, Лианозовский и многие другие ведущие предприятия России для адаптации имеющегося у них оборудования под использование пластиковой сосисочной оболочки.
Правда, убедить, вспоминает он, долго никого не получалось. Руководители мясокомбинатов хотели использовать оболочку компании «Атлантис-Пак», так как понимали её выгоду по стоимости.
А вот рабочие отказывались — сложно им с пластиковой оболочкой было работать: уронил, зацепил, поломалась.
— Поехали мы с директором в очередной раз на Московский комбинат, — рассказывает Владимир Иванович. — Набили сосиску в нашу оболочку и в целлюлозную. Для эксперимента оставили их на подоконнике. Приезжаем через время и видим, что в нашей оболочке она вообще не испортилась. Всё потому, что барьерная оболочка непроницаема, то есть кислород не попадает и продукт не портится. А в целлюлозе она почернела, усохла и выглядела, как в фильме ужасов.
Клипсатор Технопак в лаборатории для тестирования. Фото из архива предприятия.Владимир Иванович со специалистами также решали проблему с тем, что сосисочная оболочка плохо чистилась и продукт разваливался. Для целлюлозы, поясняет он, неважно, как варить сосиску, а вот для пластиковой оболочки должен быть поступенчатый подъём температуры. Для этого мясокомбинатам тоже требовалась помощь.
Сосисочные оболочки «Атлантис-Пак» не имеют аналогов в мире
Вскоре встала очередь из мясокомбинатов, они готовы были ждать изготовления сосисочной оболочки несколько месяцев.
Через год уже 22% всей сосиски в России производилось в пластиковой оболочке «Амипак».
Объёмы продаж и количество предприятий, желающих использовать новую высокобарьерную оболочку «Амипак», было настолько велико, что руководители ростовского завода решили создать специальный отдел по техническому сопровождению продукции, который бы помогал предприятиям в наладке оборудования. Со временем отдел переименовали в отдел технологического сопровождения продукции.
Отдел был создан из работников участка гофрации, возглавил его Владимир Жабин.
В 2000 году «Атлантис-Пак» делает новый прорыв и выпускает пластиковую сосисочную оболочку «Амилюкс», которая позволяла делать стадию копчения, присущую более дорогим оболочкам.
Оболочка «Амилюкс» долгое время не имела аналогов, производимых другими фирмами.
В 2000-2001 году компания «Атлантис-Пак» выводит на рынок линейку проницаемых супер тонких и в то же время механически очень прочных колбасных оболочек. До этого настолько тонких оболочек не делал никто в мире.
— Нашему отделу пришлось решать вопрос совместно с московским предприятием «Клипмаш» по разработке и изготовлению матриц и клипс, ранее не использовавшихся в России. Испытывали мы эту оболочку на Царицинском мясокомбинате. Убедить техническое руководство удалось только при присутствии наладчика от фирмы — производителя данного оборудования и наличия верхнего рычага вытеснителей, который, по их предположению, должен был обязательно поломаться. Но этого не произошло, — вспоминает Владимир Иванович.
С 2011 года на заводе «Атлантис-Пак» выпускается первая в мире легкосъёмная пластиковая сосисочная оболочка «АйПил». Данная оболочка, к слову, и сейчас не имеет аналогов в мире. Для ее эффективного использования на широко распространённых автоматических пиллерах разработаны специальные вакуумные башмаки оригинальной конструкции, поясняет Владимир Жабин.
— Это позволило нам при его установке на узбекском предприятии «Шаршара» получить первый крупный заказ 100 километров с последующим переводом большинства предприятий Узбекистана на этот тип оболочки.
Но наш отдел не стоит на месте. Мы продолжаем её совершенствовать, — говорит он.
Уже в 2023 году специалистом отдела Александром Карнеевым по просьбе руководства фирмы «Юнити» были даны отработанные рекомендации, которые помогли доработать уже существующий много лет, но стабильно не работающий автоматический пиллер этой фирмы.
Владимир Иванович признаётся, что он побывал, наверное, уже почти во всех странах.
— Америка, Китай, Португалия, Таиланд, ЮАР. И всё начиналось с внедрения сосисочной оболочки, — говорит он.
Трудовая династия на заводе «Атлантис-Пак»
Энтузиазм отца разделил его сын Александр Жабин. Вот уже 10 лет он работает в отделе технологического сопровождения продукции в должности ведущего инженера-технолога.
Владимир Иванович вспоминает, что в институте его сын писал дипломную работу на тему, связанную с модернизацией сосисочного аппарата.
— Знаете, очень многие, даже в моё время, пытались взять диплом предыдущих лет и просто передрать его.
Но сын тему выбрал сам и написал его без чьей-либо помощи. И во время защиты диплома преподаватели сказали ему, что он точно будет работать по специальности. Так и вышло, — улыбается Владимир Иванович.
Александр Жабин, так же, как и отец, занимается внедрением оболочки и плёнки на мясокомбинатах. Он внёс большой вклад в решение многих задач, одна из его специализаций — отработка технологии формования, термической обработки и созревания колбасных изделий в оболочке «АйЦел».
— Вот ранее считалось фантастикой, что сырокопчёные колбасы смогут созревать в пластиковой оболочке. Но мы рождены, чтоб сказку сделать былью. Сегодня сырокопчёные колбасы в оболочке «АйЦел Премиум» {сверхпроницаемая оболочка, являющаяся альтернативой целлюлозным, фиброузным, белковым и натуральным колбасным оболочкам. — Donnews.ru} занимают достойное место в витринах магазинов и на столах покупателей, — говорит Владимир Иванович.
На предприятии трудится и его зять Юрий Соловьёв, который представляет работу отдела в зарубежных странах.
Он в совершенстве знает английский язык, дистанционно консультирует мясокомбинаты по техническим вопросам и, конечно же, выезжает непосредственно на предприятия за границу.
Под руководством Владимира Жабина работает большая команда специалистов — каждый из них трудится над совершенствованием производства. Ведь продвижение и продажа плёнок в большой степени зависят от инженеров отдела технологического сопровождения продукции.
Владимир Иванович уверен, что эти знания и умения применительно к эксклюзивным инновационным плёнкам компании получить нигде невозможно.
За 30 лет «Атлантис-Пак» прошёл успешный путь от небольшого цеха в глубинке до авторитетного мирового игрока, при этом не сбавляя темпов разработки и внедрения инноваций, масштабируя направления деятельности и расширяя географию ведения бизнеса. В первую очередь, благодаря сплочённой команде единомышленников, увлечённых своим делом.
Реклама. ООО ПКФ «Атлантис-Пак»
Наталья ПодольскаяПоделиться:
Сколько стоит токарный станок? [2023] (Все типы)
Токарные станки являются одним из основных инструментов для каждой механической мастерской, и они доступны в различных конфигурациях, подходящих практически для каждой мастерской.
Итак, сколько вам придется потратить, чтобы получить токарный станок в вашей мастерской? И на что обратить внимание при покупке?
Токарные станки начального уровня, подходящие для самостоятельного и мелкосерийного производства, могут стоить от 100 до 10 000 долларов, тогда как профессиональный токарный станок с ЧПУ может стоить более 5 00 000 долларов. Как правило, токарные станки по дереву сравнительно дешевле, чем по металлу, и хороший токарный станок по дереву может стоить вам от 200 до 5000 долларов 9.0008 .
| Тип станка | Применение | Стоимость |
|---|---|---|
| Настольные токарные станки | весы и самодельные изделия | 100–1000 долларов США |
| Центровые или моторные токарные станки | Промышленная металлообработка | $7,000 – $25,000 |
| Токарные станки Toolroom | Прецизионная обработка | $10,000 – $50,000 |
| Токарные станки с ЧПУ | Автоматизация и точная обработка | 50 000 – 5 00 000 долларов |
| Токарные станки по дереву | Только деревообработка | 200 – 5 000 долларов | 9002 1
| Подержанные токарные станки | Лучшие характеристики по доступным ценам | Зависит от типа и состояние токарного станка |
В данной статье рассматривается стоимость токарных станков исходя из их комплектации и типа.
В конце статьи также рассматриваются факторы, которые следует учитывать при покупке токарного станка.
MellowPine поддерживается считывателем. Когда вы покупаете по ссылкам на моем сайте, я могу получить партнерскую комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Стоимость настольных токарных станков
Настольные токарные станкиНастольные токарные станки — это самые маленькие и простые токарные станки, которые подходят для небольших проектов по обработке мягких материалов, таких как дерево, пластик и некоторые мягкие металлы.
Эти машины имеют компактную конструкцию и должны быть размещены на прочном верстаке.
Как правило, настольные токарные станки могут стоить от 100 до более 1000 долларов.
Настольные токарные станки начального уровня менее жесткие и подходят для операций по дереву, таких как шлифование и токарная обработка небольших заготовок, тогда как настольные токарные станки высокого класса стоимостью более 500 долларов США больше подходят для бизнес-приложений.
Стоимость токарных станков с центром или двигателем
Токарный станок с центром от KingstonТокарные станки с центром представляют собой полноразмерные токарные станки по металлу, которые подходят для больших мастерских, где важна высокая производительность и производительность, независимо от стоимости и доступности цеха.
Эти токарные станки подходят для промышленного применения, где предпочтение отдается высокой скорости съема материала, а не точности процесса.
Как правило, центральные токарные станки могут стоить от 7 000 до 25 000 долларов США и даже больше, в зависимости от марки и конфигурации станка.
Тем не менее, токарно-винторезный станок начального уровня предпочтительнее для самостоятельных и небольших проектов, где основным приоритетом являются малосерийные проекты.
С другой стороны, высокопроизводительный токарный станок с двигателем имеет сравнительно больший размер станины и более высокую выходную мощность, обеспечивая возможность обработки твердых металлов с коротким временем цикла.
Стоимость токарных станков Toolroom
Токарные станки Toolroom аналогичны токарным станкам с двигателями, но обеспечивают сравнительно более высокую точность и точность движения режущего инструмента, что позволяет производить детали с жесткими допусками.
Эти токарные станки обычно используются для прототипирования проектов, прецизионной обработки и изготовления режущих инструментов для других токарных станков и машин.
Как правило, токарные станки инструментального цеха могут стоить от 10 000 до 50 000 долларов, в зависимости от их точности и прецизионности.
Кроме того, вы также можете найти специальные токарные станки, такие как токарные станки Capstan и Turret по цене от 7 000 до 10 000 долларов США, которые можно использовать для обработки металлических заготовок и изготовления инструментов, штампов и приспособлений.
Стоимость токарных станков с ЧПУ
Токарный станок с ЧПУ от Kingston Токарные станки с ЧПУ представляют собой другой тип токарных станков по металлу, в которых используется компьютерная система для управления различными параметрами обработки, такими как скорость токарного станка, скорость подачи, глубина резания и т.
д.
Это помогает автоматизировать процесс и производить продукцию с высокой точностью и чистотой поверхности.
Кроме того, эти токарные станки можно модернизировать с помощью таких аксессуаров, как устройство подачи прутка, для дальнейшего повышения их производительности.
Токарные станки с ЧПУ обычно стоят около 50 000 долларов и превышают 5 00 000 долларов.
Кроме того, для работы токарных станков с ЧПУ требуется программное обеспечение для программирования токарных станков с ЧПУ.
В зависимости от производителя эти токарные станки доступны со специальным программным обеспечением, или вы можете использовать другое бесплатное или платное программное обеспечение для управления токарным станком.
Швейцарские токарные станки, токарные станки с многошпиндельными инструментами и многошпиндельные токарные станки — это специальные токарные станки с ЧПУ, которые используются для операций, требующих чрезвычайно высокой точности и короткого времени цикла.
Стоимость токарных станков по дереву
Мини-, средние и полноразмерные токарные станки по деревуТокарные станки по дереву также известны как скоростные токарные станки. Эти токарные станки имеют высокоскоростную конфигурацию с низким крутящим моментом, поскольку древесина является мягким материалом и не требует больших усилий резания.
Эти токарные станки, как правило, доступны в мини-, миди- и полноразмерных конфигурациях: мини-токарные станки стоят менее 200 долларов США, миди-станки — от 500 долларов США, а полноразмерные токарные станки — около 5000 долларов США.
Мини-токарные станки — это токарные станки по дереву для начинающих с небольшими размерами станины, подходящие для проектов «сделай сам», в то время как средние токарные станки сравнительно более мощные и могут использоваться для небольших бизнес-приложений.
С другой стороны, полноразмерные токарные станки по дереву — это профессиональные токарные станки, которые используются в промышленных целях, где желательна высокая скорость обработки.
Кроме того, полноразмерные станки обеспечивают большие размеры станины, что позволяет обрабатывать более крупные детали, такие как чаши, вазы, ножки мебели и т. д.
Сколько стоят подержанные станки?
Бывший в употреблении токарный станок по металлуБывшие в употреблении токарные станки дают возможность владеть мощными и функциональными токарными станками по более низким ценам, которые соответствуют вашему бюджету.
В зависимости от состояния и конфигурации подержанный центральный токарный станок может стоить от 2000 до 15 000 долларов.
Точно так же вы можете владеть подержанным токарным станком с ЧПУ менее чем за 50 000 долларов.
Однако эти токарные станки могут сильно изнашиваться и требовать серьезного ремонта и технического обслуживания.
Поэтому важно следить за тем, чтобы токарный станок был в исправном состоянии и не требовал капитального ремонта.
Некоторые важные аспекты, которые следует проверить при покупке подержанного токарного станка, включают:
Шпиндельный двигатель и ременная передача
Токарный станок с ременным приводом шпинделя (Источник: Supertechmachines) Шпиндельный двигатель, соединенный со шпинделем через ременный привод, является основным источником энергии токарного станка.
Он обеспечивает вращательное движение для вращения заготовки с высокой скоростью.
Чтобы проверить состояние системы привода, важно запустить токарный станок на максимальной скорости и убедиться, что она соответствует номинальному максимальному числу оборотов токарного станка.
Если токарный станок не может достичь максимального номинального числа оборотов в минуту, это означает изношенный двигатель, который не может справиться с нагрузкой.
Кроме того, при работе токарного станка на полной скорости важно следить за любыми ненормальными вибрациями или громким шумом, которые могут быть вызваны изношенными подшипниками.
Биение шпинделя или смещение патрона
Биение шпинделяПосле проверки системы привода токарного станка следующим важным фактором, который следует учитывать, является смещение шпинделя.
Смещение шпинделя (даже на несколько градусов) может привести к перекосу деталей, несимметричных относительно оси токарного станка.
Исправление смещения шпинделя может потребовать капитального ремонта, а иногда даже замены шпинделя.
Точность позиционирования режущего инструмента
Точность позиционирования режущего инструмента зависит от движений каретки.
В токарных станках по металлу каретка перемещается по осям X и Z с помощью маховичков, отмеченных показаниями, для точного позиционирования инструмента вдоль поверхности заготовки.
Изношенный токарный станок иногда может вызывать проскальзывание по направляющим каретки и приводить к неточности движения режущего инструмента.
Лучший способ проверить точность позиционирования режущего инструмента — запустить токарный станок и вырезать образец заготовки.
Неточный токарный станок изготовит деталь с низкой точностью размеров, тогда как хороший токарный станок изготовит деталь с жесткими допусками.
Физическая конструкция токарного станка
Помимо рабочего состояния токарного станка также важно проверить физическое состояние корпуса и шасси токарного станка.
Ржавый корпус может выйти из строя при больших усилиях резания, особенно на токарных станках по металлу.
Металлические токарные станки подвержены коррозии из-за использования охлаждающих жидкостей на водной основе без надлежащего обслуживания оборудования.
Поэтому важно провести тщательный осмотр перед покупкой подержанных токарных станков.
Факторы, влияющие на стоимость токарного станка
Стоимость токарного станка зависит от различных факторов.
Размер станины
Размер станины определяет максимальный размер заготовки, которую можно обработать на станке.
Как правило, размер кровати измеряется с точки зрения поворота над кроватью и расстояния между центрами, где первое определяет максимальный диаметр, а второе определяет максимальную длину, которую она может выдержать.
Станина представляет собой чугунную конструкцию и одну из самых тяжелых частей станка. Увеличение станины даже на несколько дюймов может значительно увеличить стоимость станка.
Поэтому рекомендуется определить ваши требования и выбрать токарный станок, который обеспечивает наиболее подходящий размер станины для вашего применения.
Скорость и мощность
Высокоскоростное вращение заготовки на токарном станкеСкорость и мощность токарного станка определяют его производительность и возможности материала.
Токарный станок с высокой скоростью вращения шпинделя может обрабатывать заготовки быстрее, тогда как токарный станок большой мощности может использоваться для токарной обработки тяжелых заготовок.
Например, токарный станок по дереву должен иметь высокую скорость вращения, чтобы обеспечить короткое время цикла, тогда как токарный станок по металлу требует высокого крутящего момента, чтобы обеспечить высокое усилие резания и удалить материал с металлических заготовок.
Однако более высокая мощность и скорость обходятся дороже, поэтому перед покупкой токарного станка важно определить свои потребности в скорости и мощности.
Кроме того, токарному станку с высокой скоростью вращения требуется надежное зажимное устройство, такое как кулачковый патрон, цанговый патрон или магнитный патрон, чтобы удерживать заготовку во время работы.
Ручной или ЧПУ
ЧПУ токарный станок или ручной токарный станокРучные токарные станки сравнительно дешевле, чем токарные станки с ЧПУ.
Однако токарные станки с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс и устранить человеческие ограничения, такие как усталость, неточность и т. д.
Как правило, токарный станок с ЧПУ может стоить почти в два-три раза дороже, чем ручной токарный станок.
Поэтому важно определить свои требования, прежде чем инвестировать в токарные станки с ЧПУ.
Если ваше приложение требует высокой точности размеров и обработки или сложных деталей с коротким временем цикла, рекомендуется использовать токарный станок с ЧПУ, а не ручной токарный станок.
Число осей
6-осевая система токарного станкаЧем больше число осей станка, тем выше его гибкость и выше цена.
Типичные токарные станки состоят из двухосевой системы, в которой режущий инструмент может перемещаться по осям X и Z.
Однако современные токарные станки с ЧПУ могут иметь 3-х, 4-х и даже 6-ти осевые системы.
Это дает им возможность обрабатывать сложные узоры с чрезвычайно высокой точностью и малым временем цикла.
Как правило, для большинства бизнес-приложений можно использовать 2-осевой токарный станок с исключительными требованиями к системам с более высокими осями для медицинских и военных применений, где точность является первоочередной задачей.
Марка или производитель
Марка или производитель токарного станка также играет важную роль в определении его стоимости.
Токарный станок известного бренда может стоить дороже, чем аналогичный токарный станок местной марки.
Это связано с тем, что известные производители гарантируют качество продукции и обеспечивают своевременную поддержку клиентов, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
Хотя покупка дешевого токарного станка местного производителя может показаться хорошей идеей, затраты на техническое обслуживание из-за низкого качества могут быть огромными.
Кроме того, всегда ищите производителей, которые предоставляют хороший гарантийный срок, потому что производитель, который не предоставляет гарантию, не уверен в качестве своего продукта.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каковы затраты на эксплуатацию токарного станка?
Эксплуатационные расходы токарного станка включают стоимость покупки режущих инструментов, стоимость электроэнергии для работы станка, стоимость технического обслуживания, стоимость смазочно-охлаждающей жидкости и системы ее подачи. Кроме того, токарный станок с ЧПУ может также включать стоимость найма программиста с ЧПУ или оператора с ЧПУ.
Можно ли использовать токарный станок по дереву для обработки металла?
Нет, токарный станок по дереву нельзя использовать для обработки металла. Тем не менее, вы можете выполнять основные операции механической обработки, такие как шлифование, полирование и шлифование металлических заготовок на токарных станках по дереву.
Что такое устройство подачи прутка?
Устройство подачи прутка — это аксессуар для токарных станков, который подключается к передней бабке токарного станка и обеспечивает возможность подачи на токарный станок цилиндрических заготовок.
Он позволяет обрабатывать длинные металлические прутки без необходимости их разрезания на мелкие детали, тем самым сводя к минимуму потери и повышая производительность.
Токарный станок по металлу | Металлообработка и машиностроение Токарные станки
Токарные станкиАссортимент токарных станков по металлу Warco для продажи. Мы поставляем токарные станки инженерам-моделистам, промышленности и школам уже более четырех десятилетий, и за это время можно с уверенностью сказать, что мы понимаем эти машины и то, что наши клиенты ожидают от нас – непревзойденный сервис. Независимо от того, ищете ли вы токарный станок для хобби для домашней мастерской или полноразмерный промышленный станок для профессиональной инструментальной мастерской, у нас есть токарный станок практически любого размера.
Каждая машина, которую мы продаем, в стандартной комплектации поставляется со следующими характеристиками: • Непревзойденное качество • Ассортимент дополнительных принадлежностей в комплекте без дополнительных затрат • Полная послепродажная поддержка • Огромный запас запасных частей, если они вам понадобятся • Все машины проходят инженерное тестирование перед отправкой • Warco станки поставляются готовыми к работе — просто подключите и сразу приступайте к обработке • Полная гарантия • Никаких скрытых платежей • Бесплатная доставка по материковой части Великобритании! (при заказе от 500 кг) • Цены включают НДС
Купите безопасно онлайн или позвоните нам по телефону 01428 682929..jpg)
Подкатегории
Токарные станки для моделирования
Ассортимент токарных станков для моделирования Warco. Мы поставляем токарные станки для инженеров-моделей уже четыре десятилетия, и мы понимаем, что инженеры-моделисты ожидают от нас — высочайшего уровня качества, спецификаций и послепродажного обслуживания по доступным ценам. Мы всегда по-прежнему впечатлены качеством некоторых масштабных инженерных моделей, созданных с использованием машин Warco — нам нравится быть частью этого постоянно развивающегося хобби. От мини-токарного станка до WM 290V, в Warco есть машина для всех уровней моделирования. Каждый из них поставляется с полной гарантией, построен на века и с БЕСПЛАТНОЙ доставкой по материковой части Великобритании.
Токарные станки с регулируемой скоростью
Ассортимент настольных токарных станков с регулируемой скоростью Warco. Некоторые из наших самых продаваемых машин попадают в эту категорию. От компактного мини-токарного станка Warco до высокопроизводительного станка WM 290V — все эти превосходно спроектированные станки
Токарные станки с редуктором
Для серьезного инженера эти машины идеально подходят для мастерской, образования или промышленного предприятия.
Ассортимент токарных станков Warco с максимальной производительностью включает в себя модели Gh2230, Gh2236, Gh2330, Gh2440, Gh2640 и топовую модель Gh2660.
Качественная продукция по доступным ценам. Все цены на токарные станки Warco включают НДС.
Сортировать по –Цена: Сначала самая низкаяЦена: Сначала самая высокаяНазвание продукта: от А до ЯНазвание продукта: от Я до АВ наличииСсылка: Сначала самая низкаяСсылка: Сначала самая высокая
Мини-токарный станок (МЕТРИЧЕСКИЙ)
983,00 £
Наш лучший мини-токарный станок. Теперь со всеми стальными шестернями, большим 100-мм патроном и бесщеточным двигателем. Этот любительский металлообрабатывающий станок действительно рассчитан на долгую службу, обладая многими функциями и характеристиками гораздо более крупных станков. Расстояние между центрами 350 мм, цифровой тахометр и широкий ассортимент аксессуаров входят в стандартную комплектацию.
Супермини-токарный станок (IMPERIAL)
983,00 фунтов стерлингов
Наш лучший мини-токарный станок. Теперь со всеми стальными шестернями, большим 100-мм патроном и бесщеточным двигателем. Этот любительский металлообрабатывающий станок действительно рассчитан на долгую службу, обладая многими функциями и характеристиками гораздо более крупных станков. Расстояние между центрами 350 мм, цифровой тахометр и широкий ассортимент аксессуаров входят в стандартную комплектацию.
Токарный станок WM180
1 265,00 фунтов стерлингов
Посмотрите, что вы можете сделать с помощью WM180
Токарный станок WM180 с ЦИ
1538,9 фунтов стерлингов0
Токарный станок с 2-осевой цифровой системой считывания и бесщеточным двигателем. Посмотрите, что можно сделать с помощью WM180
Токарный станок WM 240 с регулируемой скоростью с переменной скоростью и интегрированным оборотом прилавок.
Высокоточный станок с мощным двигателем и большим набором дополнительных инструментов. Теперь с бесколлекторным двигателем.Ременная передача токарного станка WM 240B
£1758,90
Высокопрочная машина с ременным приводом традиционной конструкции. Без компромиссов в отношении качества, популярный среди модельеров и домашних мастерских.
Токарный станок WM 250 с регулируемой скоростью
2 359,50 фунтов стерлингов
Качественный компактный и доступный метрический токарный станок с переменной скоростью. Модернизированная спецификация, теперь с бесколлекторным двигателем.
Инверторный привод токарного станка WM 250 В с переменной скоростью
2 744,50 £
Добавить в корзину
Теперь с инверторным приводом с двигателем переменного тока. Предлагая повышенную надежность, более тихую работу и гарантированную долгосрочную производительность.
Токарный станок оснащен мощной поперечной подачей, высоким крутящим моментом во всех диапазонах скоростей и большим набором стандартного оборудования.Инверторный привод токарного станка WM 280 В с регулируемой скоростью
3 294,50 фунтов стерлингов
WM 280 В с двигателем переменного тока. Благодаря совершенно новой системе инверторного привода для максимальной надежности и производительности. Очень хорошо сложенный, точный токарный станок по металлу с регулируемой скоростью. Со встроенной системой подачи питания, цифровым тахометром и большим набором стандартного оборудования.
WM 290 В инверторный привод с регулируемой скоростью
4 394,50 £
Добавить в корзину
Включает встроенную систему автоматической подачи, цифровое считывание показаний, широкий спектр стандартного оборудования и дополнительную фрезерную насадку. С новой и улучшенной надежной системой двигателя переменного тока.
GH600 Токарный станок с редуктором
2 860,00 фунтов стерлингов 3 575,00 фунтов стерлингов
Warco GH600 — это совершенно новый токарный станок с редуктором в компактной форме.
Gh2322 Головка редуктора токарного станка
5 995,00 £
Добавить в корзину 2023 Признанный фаворитом образовательных учреждений и промышленности, Gh2322 предлагает технические характеристики промышленного уровня с относительно небольшая площадь. Эти токарные станки, предлагаемые в однофазном или трехфазном исполнении, действительно рассчитаны на долгий срок службы.
Gh2330 Головка редуктора токарного станка
6 215,00 фунтов стерлингов
РАСЧЕТНОЕ ВОЗВРАЩЕНИЕ В НАЛИЧИЕ: 4069B – РАСЧЕТНО 09.12.22 4069BDRO – РАСЧЕТНО 09.1 2.22 Токарный станок с зубчатой головкой Warco Gh2330 пользуется большой популярностью как в промышленности, так и в образовательных и учебных заведениях.
, полнофункциональный с высоким уровнем спецификации.Gh2230 Головка редуктора токарного станка
5 390,00 £
Добавить в корзину
Новый выпуск. Warco Gh2230 — это токарный станок с редуктором, оснащенный такими функциями, как встроенная система охлаждения и полный 3-осевой УЦИ в компактном корпусе. Идеально подходит для легкой промышленности и домашней мастерской.
Gh2236 Головка редуктора токарного станка
5 714,50 фунтов стерлингов
Добавить в корзину
Станок Warco Gh2236 в настоящее время является одним из самых популярных станков в ассортименте Warco. В стандартную комплектацию входит полный набор оборудования, включая встроенную систему охлаждения, а теперь и полноценную 3-осевую цифровую систему считывания.
Gh2439 Токарный станок
6 875,00 £
Добавить в корзину
Наш самый большой токарный станок с однофазной опцией.
Высокоточный станок с мощным двигателем и большим набором дополнительных инструментов. Теперь с бесколлекторным двигателем.
Токарный станок оснащен мощной поперечной подачей, высоким крутящим моментом во всех диапазонах скоростей и большим набором стандартного оборудования.
, полнофункциональный с высоким уровнем спецификации.
