Центры на токарных станках служат для: центра, центр токарный, центра токарные, токарные центра, центра купить, токарные центра цена, центра токарные фото, характеристики, центра токарные Украина

Токарные центры Vertex – Osnastka.pro

ТОКАРНАЯ ОСНАСТКА. ВРАЩАЮЩИЕСЯ ЦЕНТРЫ.

	Вращающиеся центры Vertex серии VPC Вращающиеся центры Vertex серии VPC применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т.ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VPC-MT1 5001-001 VPC-MT2 5001-002 VPC-MT3 5001-003 VPC-MT4 5001-004 VPC-MT5 5001-005 Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VLC Вращающиеся центры Vertex серии VLC применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-212 5001-010 VLC-213 5001-011 VLC-214 5001-012 VLC-215 5001-013 VLC-213B 5001-014 VLC-214B 5001-015 Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VLC-MT Вращающиеся центры Vertex серии VLC-MT  применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-MT3A 5001-020 VLC-MT4A 5001-021 VLC-MT5A 5001-022 VLC-MT6A 5001-023 VLC-MT3B 5001-024 VLC-MT4B 5001-025 VLC-MT5B 5001-026 Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VCF-MT Вращающиеся центры Vertex серии VCF-MT применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VCF-MT3A 5001-030 VCF-MT4A 5001-031 VCF-MT5A 5001-032 VCF-MT3B 5001-033 VCF-MT4B 5001-034 VCF-MT5B 5001-035 Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VLC со сменными наконечниками Вращающиеся центры Vertex серии VLC со сменными наконечниками применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-312 5001-040 VLC-313 5001-041 VLC-314 5001-042 Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VCS со сменными наконечниками для станков с ЧПУ Вращающиеся центры Vertex серии VCS со сменными наконечниками для станков с ЧПУ применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т.ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VCS-MT3 5001-050 VCF-MT4 5001-051 VCS-MT4P 5001-052 VCS-MT5P 5001-053 Технические характеристики
	Универсальный токарный центр Vertex серии VCP со сменными наконечниками Универсальный токарный центр Vertex серии VCP со сменными наконечниками. Вал центра изготовлен из сплава SKD11 методом литья в вакууме, что позволило добиться оптимальной твердости в 60 HRC и износо стойкости. Вращающаяся часть патрона выполнена из сплава SCM21 и собрана на вал посредством двух радиально- опорных подшипников, уже зарекомендовавшей себя фирмы SKF. Такие патроны отлично подходят для быстрого крепления заготовок в патроне токарных станков. Так же есть возможность быстрой замены вращающегося концевика различного диаметра и угла.	Артикул Код VCP-MT4 5001-060 VCP-MT5 5001-061 Технические характеристики
	Вставки Vertex для вращающихся центров Вставки Vertex для вращающихся центров	Артикул Артикул G230 G345 G212 G316 G210 G312 G208 G310 G206 G308 G205 G306 G200   Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VLC (EURO STYLE) Вращающиеся центры Vertex серии VLC (EURO STYLE) применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-512 5001-062 VLC-513 5001-063 VLC-514 5001-064 VLC-515 5001-065 VLC-513B 5001-067 VLC-514B 5001-068 VLC-515B 5001-069 Технические характеристики
	Центры токарные вращающиеся грибковыеVertex серии VLC Центры токарные вращающиеся грибковыеVertex серии VLC применяются для поджатия в патрон токарного станка пустотелых изделий, труб, втулок. Высокая точность изготовления. Отклонение от окружности – 5 микрон, Соосность – 5 микрон. Применены качественные подшипники, позволяющие центрам работать при нагрузке поджатия 800-1600 кг и окружных скоростях 1500-2000 об\мин.	Артикул Код VLC-422 5001-070A VLC-423 5001-070B VLC-424 5001-070C VLC-433 5001-070 VLC-434 5001-071 VLC-435 5001-071A VLC-436 5001071B VLC-443 5001-072 VLC-444 5001-073 VLC-445 5001-074 VLC-446 5001-075 VLC-448 5001-076 VLC-4410 5001-076A VLC-454 5001-077A VLC-455 5001-077 VLC-456 5001-078 VLC-458 5001-079 VLC-4510 5001-79A VLC-4512 5001-79B VLC-466 5001-080A VLC-468 5001-080 VLC-4610 5001-081 VCL-4612 5001-082 Технические характеристики
	Упорные центры Vertex серии VLC Упорные центры Vertex серии VLC применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ. Упорный центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-120 5001-097 VLC-121 5001-098 VLC-122 5001-099 Технические характеристики
	Упорные центры Vertex серии VLC Упорные центры Vertex серии VLC применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т.ч. с ЧПУ. Упорный центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-112 5001-090 VLC-113 5001-091 VLC-114 5001-092 VLC-115 5001-093 VLC-116 5001-094 Технические характеристики
	Упорные центры Vertex серии VLC Упорные центры Vertex серии VLC применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ. Упорный центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-126 5001-111 VLC-127 5001-112 VLC-128 5001-113 VLC-129 5001-114 VLC-130 5001-115 Технические характеристики
	Центр токарный поводковый Vertex серии VDK (Конус Морзе 4) Центр токарный поводковый Vertex серии VDK. Конус Морзе 4. Эти центры служат для надежной фиксации заготовок и передаче им вращающего момента. Конструкция патрона на столько проста, что практически лишена возможности сломаться. Материал центра сплав SDL закаленный до HRC62.	Артикул Код VDK-15-MT4 5001-100 VDK-23-MT4 5001-101 VDK-32-MT4 5001-102 Технические характеристики
	Центр токарный поводковый Vertex серии VDC со сменными наконечниками Центр токарный поводковый Vertex серии VDC со сменными наконечниками служит для надежной фиксации заготовок и передаче им вращающего момента. Наконечник, втулка и корпус выполнены из инструментальной закаленной стали.	Артикул Код VDC-30-MT4 5001-106 Технические характеристики
	Центр токарный Vertex серии VLC в наборе со сменными наконечниками Центр токарный  Vertex серии VLC в наборе со сменными наконечниками применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т. ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Токарный центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-612 5001-121 VLC-613 5001-122 VLC-614 5001-123 VLC-615 5001-124 Технические характеристики
	Вращающиеся центры Vertex серии VLC Вращающиеся центры Vertex серии VLC применяют для базирования заготовок на токарных станках различных типов, в т.ч. с ЧПУ, для обработки с большими скоростями резания и нагрузками. Вращающийся центр изготовлен из высококачественной стали, закален и отшлифован, что обеспечивает высокую надежность и точность при использовании.	Артикул Код VLC-172 5001-131 VLC-173 5001-132 VLC-174 5001-133 VLC-175 5001-134 Технические характеристики
	Втулки переходные (переходники) Vertex  Морзе-Морзе.  Втулки переходные (переходники) Vertex  Морзе-Морзе. Втулки переходные с конусом Морзе предназначены для установки режущего инструмента (сверл, разверток, зенкеров и др.) с коническим хвостовиком с конусом Морзе, не совпадающим с конусом шпинделя. Применение втулки позволяет, значительно снизить затраты на технологическую подготовку производства.	Артикул Код VQ-101 3210-001 VQ-102 3210-002 VQ-103 3210-003 VQ-104 3210-004 VQ-105 3210-005 VQ-106 3210-006 VQ-107 3210-007 VQ-108 3210-008 VQ-109 3210-009 VQ-110 3210-010 VQ-100 3210-011 VQ-100-1 3210-012 VQ-100-2 3210-013 VQ-100-3 3210-014   Артикул Код VJ-126 3209-006 VJ-126-1 3209-006A VJ-126-3 3209-006B VJ-130 3209-029 VJ-130-2 3209-029A VJ-130-4 3209-029B VJ-137 3209-056 VJ-131 3209-030 VJ-131-2 3209-030A VJ-131-4 3209-030B VJ-134 3209-033 VJ-134-2 3209-033A V-138-1 3209-034 VJ-131-2 3209-030A VJ-138-2 3209-035 VJ-132 3209-031 VJ-132-1 3209-031A VJ-132-7 3209-031B VJ-132-4 3209-031C VJ-132-5 3209-031D VJ-132-6 3209-031E VJ-132-8 3209-031F VJ-135 3209-036 VJ-133 3209-032 VJ-133-1 3209-032A VJ-133-2 3209-032B VJ-133-3 3209-032C VJ-133-4 3209-032D VJ-133-5 3209-032E Технические характеристики

Центры станочные (Центр вращающийся ГОСТ 8742-75 и Центр упорный ГОСТ 13214-79)

Для обеспечения нормальной функциональности токарного оборудования ему необходима определенная оснастка. В некоторых случаях фиксация заготовки на станке производится при помощи патрона, однако он не применяется при обработке изделий с большой величиной центрового отверстия.

В этом случае используются специальные станочные центры, позволяющие производить обработку металла с высокой точностью. Стоит учитывать, что в центр заготовка помещается лишь после ее зацентровки.

Виды и назначения станочных центров

Согласно нормативной документации выделяется два основных вида центров:

1. Упорный (ГОСТ 13214-79) – у этого центра наконечник и хвостовик имеют практически равный диаметр. Наконечник изготавливается из твердого сплава или закаленной стали.
2. Вращающийся (ГОСТ 8742-75) – отличается тем, что наконечник имеет больший диаметр и усеченный рабочий конус. Существуют центры с двумя типами наконечников: с центрированным валиком и с насадкой под него. Данное устройство может применяться для фиксации деталей вращения с полыми торцевыми отверстиями.

Если существует необходимость в обработке деталей на высоких скоростях со значительной толщиной удаляемого слоя, используется вращающийся задний центр. Если же оси вращения заготовок и шпинделей отличаются, рекомендуется использовать при обработке специальную конусную установку.

Центры для токарных станков

Конструкция токарных станков предусматривает использование определенной оснастки. Только при наличии необходимого оснащения можно сделать деталь с нужными параметрами точности. При этом нужно приобрести специальное оснащение или сделать самодельный вариант исполнения. Стоит отметить, что своими руками можно создать не все для точного точения.

Токарные вращающиеся центры

Фиксация заготовок

Точение на токарном станке происходит путем ее крепления в кулачковом патроне, который передает вращения и при этом удерживает ее на месте. Подобное устройство эффективно при точении тел цилиндрической формы. При этом резец подается перпендикулярно, что позволяет проточить металл до нужного диаметра.

При рассмотрении токарного станка по металлу следует учитывать, что многие самодельные и промышленные варианты исполнения имеют в задней части конструкцию для поддержки заготовки и выполнения других задач. Самодельный вид токарного станка по металлу также имеет вариант исполнения бабки, для которой требуется специальная оснастка.

Таким образом, при фиксации по двум противоположным сторонам на токарном станке, задней и передней бабки, заготовка будет находиться в заданном положении во время возникновения даже сильной нагрузки.

При рассмотрении задней бабки нужно отметить следующие особенности:

1.

Рассматриваемое устройство предназначено только для крепления специального оснащения. Виды используемой оснастки на токарном станке определяют предназначение задней бабки: она может служить как для фиксации тела цилиндрической формы, так и для обработки.

2.

Для того чтобы на момент сильной подачи или при больших оборотах заготовка не изменила свое положение используется центр, который и определяет предназначение задней бабки.

3.

Сделать центр можно своими руками или приобрести в специализированном магазине. При самостоятельном изготовлении нужно учитывать, что заготовкой должен быть цельный сплошной металл с повышенным показателем прочности. Это связано со способом крепления: пиноль прижимает деталь к шпинделю по торцу и на протяжении всего времени наконечник контактирует с ней, происходит незначительное трение.

4.

Положение пиноли токарного станка регулируется только в продольном направлении. Учитывая данную особенность, стоит помнить, что положение центра должно совпадать с осью вращения шпинделя. В противном случае вращения будут происходить с биением.

Рассматриваемое устройство также может служить для высверливания торцевых отверстий и для решения других технологических задач.

Фиксация по двум торцам происходит в нижеприведенных случаях:

1.

Токарный станок по металлу промышленного типа имеет регулировку количества оборотов. Большая скорость вращения, которая передается детали, приводит к «вилянию» детали. При точной обработке, согласно ГОСТ, подобное явление приводит к довольно большой погрешности.

2.

Большая длина и вес заготовки также определяет необходимость использования задней бабки. Под собственным весом цилиндрическое тело может деформироваться и резец по металлу будет «бить» во время подаче резца.

3.

В зависимости от режима точения и скорости вращения шпинделя может возникнуть чрезмерная поперечная подача. При обработке детали в подобной ситуации сделать ее с высокой точностью довольно сложно.

В подобных случаях следует провести фиксацию по обоим торцам.

Виды токарных центров

Провести фиксацию необходимого инструмента в пиноли можно своими руками. Для выполнения этой работы понадобиться несколько минут, и выполнить ее можно самостоятельно. Согласно ГОСТ можно выделить следующие виды:

1.

упорный. ГОСТ определяет то, что наконечник и хвостовик имеют практически одинаковый диаметр. Устройство этой конструкции определяет то, что наконечник изготавливают из закаленной стали или твердого сплава согласно ГОСТ 13214-79.

2.

грибковый вариант несколько отличается от предыдущего. Грибковый наконечник имеет согласно ГОСТ 8742-75 больший диаметр с усеченным рабочим конусом. согласно ГОСТ 8742-75 есть два типа наконечника, которыми обладает грибковый центр: с центрированным валиком или с насадкой для него. грибковый наконечник позволяет использовать рассматриваемое устройство для крепления тел вращения с полыми торцевыми отверстиями во время обработки.

Грибковый токарный центр

Вращающиеся токарные центры

Упорные вращающиеся центры

При точении во время большой центробежной силы сделать наиболее благоприятные условия можно при применении центра, в конструкции которого есть подшипник. Подобная оснастка может быть разная: грибковый или упорный центр также имеют подшипник. Большой выбор токарных центров представлен на сайте https://meatec.ru/catalog/tokarny-centry/.

Угол конуса может быть 60 или 90 градусов. Угол выбирается в зависимости от режима резания.

Существуют более сложные виды оснастки для установки в пиноли, которые могут иметь, к примеру, устройство для измерения прижимной силы. Сделать своими руками некоторые варианты центров для токарного станка невозможно. Обратный ход шпинделя не оказывает влияние на возможность использования пиноли.

Станочные вращающиеся центры

Вращающийся центр согласно ГОСТ 8742-75 используется для обработки деталей типа тел вращения на металлорежущем оборудовании с ЧПУ или ручным управлением. Данный тип оснастки позволяет зажимать обрабатываемую деталь с максимальным диаметром для резания на высокой скорости с минимальным биением.

Существует два варианта вращающихся центров:

• исполнение 1 – центровой валик обладает конусом 60;
• исполнение 2 – центровой валик отличается конусом 60, который к тому же проточен под конус 30.

В зависимости от режима резания металла угол конуса может быть 60 или 90 градусов.

Центры станочные и токарные патроны: виды, типы, описание

Главная Статьи Центры станочные и токарные патроны: виды, типы, описание

Токарный патрон и вращающиеся центры – это наиболее важные элементы оснастки токарного станка, специальное зажимное приспособление для точного крепления на станке заготовки, детали или режущего инструмента. Благодаря использованию токарного патрона, многообразию размеров и конструкций существенно увеличивается функциональность токарного станка, появляется возможность обработки сложнопрофильных деталей.

Токарный патрон – основная технологическая оснастка токарного станка, устройство, необходимое для крепления заготовки или инструмента для проведения металлорежущих операций. Токарный патрон, предназначенный для крепления заготовок, размещается на передней бабке станка. На задней могут быть установлены сверлильные патроны для фиксации различного рабочего инструмента – сверл, зенкеров, разверток и т. д. Патроны могут цилиндрическую или коническую посадку. В первом случае требуется дополнительный фланец для фиксации на шпинделе, патроны с конической посадкой фиксируются без дополнительных приспособлений. Наилучшим вариантом будет выбор оснастки предназначенной для конкретной модели токарного станка, таким образом Вы гарантируете точное совпадение размера и конфигурации. От количества кулачков в токарном патроне зависит точность и конфигурация обрабатываемых деталей. Двух достаточно для удержания фасонных отливок, трех – для шестигранных и круглых деталей, 4-кулачкового – для деталей прямоугольного и квадратного профиля, а также заготовок несимметричной формы.

Конструкция и назначение токарных патронов

Существует несколько типов конструкции токарного патрона, классифицируемой по способу зажима детали и назначению:

• Кулачковые патроны – наиболее широко используемые и подходящие для большинства операций. Состоят из нескольких подвижных сегментов для фиксации деталей. Имеют массу разновидностей.

Существуют следующие виды токарных патронов: Двухкулачковые – применяются преимущественно для крепления фасонных отливок. Трехкулачковые – более всего подходят для заготовок круглой и шестигранной форм. Четырехкулачковые – для ассиметричных заготовок и деталей прямоугольной формы. Подразделяются на самоцентрирующиеся и с независимыми кулачками. В зависимости от типа зажима патрон может иметь ручной или механизированный зажим. В первом случае необходимо вручную осуществлять затяжку крепления детали, при механизированном зажиме – патрон сам осуществляет фиксацию. Рассмотрим основные конструктивные типы токарных патронов, используемые в современном металлообрабатывающем производстве.

• Цанговые патроны – состоят из втягиваемой, выдвижной или неподвижной цанги, посредством которой и осуществляется фиксация детали. Подразделяются на зажимные и подающие. Зажимные используются для поворотного зажима деталей с заранее предварительно обработанной поверхностью, подающие цанги используются для крепления холоднотянутых заготовок.

Центры станочные вращающиеся

предназначаются для создания дополнительной опоры при обработке на токарных станках заготовок большой длины. Центры станочные вращающиеся применяются на обычных и на станках металлорежущих с программным управлением. Это один из видов высокоточной технологической оснастки, расширяющий технические возможности и увеличивающий производительность токарного оборудования. Такие приспособления позволяют повысить скорость резания и существенно уменьшить при этом биения обрабатываемой детали, что в конечном счёте положительно сказывается на качестве продукции. Вращающиеся центры для токарного станка состоят из вала и конусовидной части. Именно эта часть выполняет функцию центрирования.

Технологическая снастка изготавливается на инструментальном производстве из качественных конструкционных материалов, чаще всего из легированной стали.

Шарикоподшипник, входящий в состав вращающегося центра, увеличивает КПД оборудования и уменьшает нагрев оснастки. Форма и размеры зажимной части оптимизируются с целью облегчения подхода металлорежущего инструмента к обрабатываемой заготовке. Это важно при обработке фасонных изделий сложной конфигурации. Стандартом и техническими условиями детально регламентируются конструкция и размеры вращающихся токарных центров. Требуемые модификации этих приспособлений подбирают, исходя из потребностей и особенностей конкретного производства.

Чтобы купить инструмент в интернет магазине «Мир ISO» https://miriso.ru/ — достаточно выбрать необходимый товар в каталоге и отправить онлайн-заявку или позвонить по телефону +7 (8482) 999-111.

Станочные упорные центры

Для обеспечения наиболее точной установки при обработке заготовки применяют упорные центры, однако они отличаются ограниченностью в режимах резания. При работе с этой оснасткой в центровое отверстие необходимо закладывать смазку.

Обычно упорные центры устанавливают на шлифовальное оборудование, где обеспечивается подпружиненный тип прижима. При использовании центра на оборудовании токарного типа прижим должен дозироваться, чтобы обеспечить легкое проворачивание заготовки вместе с отсутствием радиального люфта.

Упорные центры изготавливаются из закаленной стали высокого качества и шлифуются, что обеспечивает надежность и точность при обработке заготовок. Чтобы увеличить долговечность и износостойкость, рабочий конус оснащают твердым сплавом.

Токарные упорные и вращающиеся центры: зачем нужны, виды, как выбрать

Для того, чтобы закрепить заготовку на токарном станке в определённом положении, необходимо особое приспособление – вращающийся или упорный токарный центр. Оснастка позволяет обрабатывать детали на максимальных скоростях при минимальных вибрациях.

Токарный центр – это небольшая металлическая деталь, которая состоит из двух частей: хвостовика в виде вала или конуса Морзе, который закрепляется в пиноли задней бабки, и конусовидного упора, фиксирующего заготовку. Отметим, что обрабатываемая деталь фиксируется только после её зацентровки, то есть вытачивания с торцов болванки центровых отверстий. Таким образом заготовка фиксируется передней и задней бабкой станка – по двум противоположным сторонам, что позволяет очень прочно закрепить деталь и эффективно с ней работать.

Таким образом токарный центр применяется для центрирования и фиксации обрабатываемой детали в нужном положении во время точения.

Существует два вида токарных центров: вращающиеся и неподвижные, или упорные.

Невращающийся (упорный) центр

выполняет одну функцию: удерживает заготовку. При этом, как следует из названия, он остаётся неподвижным даже при вращении болванки. Оснастка имеет единую цельнометаллическую конструкцию. Фиксация очень точная, однако основным минусом упорного центра является ограниченное число режимов резания при его применении.

Кроме того, на токарном станке поджим упорным центром должен быть дозированным по усилию, чтобы вместе с отсутствием радиального люфта, деталь могла легко поворачиваться.

Вращающийся центр

применяется, если при обработке появляется излишнее давление и увеличивается трение, ведущее к перегреву и деформации детали. В такой ситуации использование упорного центра становится невозможным. Напротив, вращающийся центр крутится вместе с обрабатываемой заготовкой за счёт подшипника. Это помогает избежать перегрева в зоне контакта крутящейся детали и оснастки, что позволяет работать на повышенных скоростях, превышающих 70 м/мин.

Какой токарный центр выбрать?

Основным отличием вращающегося центра от упорного — это наличие подшипника, который позволяет наконечнику и обрабатываемой заготовке вращаться одновременно.

Однозначным достоинством вращающегося центра является его высокая износостойкость и возможность вести высокоскоростную обработку. Они бывают двух видов — Вращающиеся центры А-типа и Вращающиеся центры Б-типа:

• А-тип (с постоянным центровым валиком) — наконечник расположен и вращается внутри хвостовика хвостовика. Основное преимущество — большая точность (незначительное биение).
• Б-тип (с насадкой на центровой валик) — наконечник располагается на центровом валике и вращается вокруг него. Он герметичен и защищен от попадания СОЖ в подшипник.

Напротив, упорные центра характеризуются большей точностью (меньшим биением) и невысокой ценой из-за более простой конструкции. Они бывают с обычным и срезанным наконечником. Срезанный наконечник используется, когда необходимо обработать торец обрабатываемой детали.

И вращающиеся центры и упорные центры бывают разных исполнений, которые улучшают их характеристики и позволяют использовать максимально эффективно:

• Удлинённые центры
  — используются, когда необходимо обработать небольшую заготовку на крупногабаритных станках.
• Центры с твердосплавным наконечником
  — твердосплавный наконечник очень износостоек – такой центр прослужит дольше.
• Центры с отжимной гайкой
  — без нее не обойтись в станках, где отсутствует механизм автоматического или полуавтоматического извлечения. Эта гайка помогает извлечь центр из задней бабки.
• Износостойкие центры
  — используются очень дорогие высокопроизводительные подшипники, они служат долго даже при очень интенсивном и тяжелом использовании.

Чтобы вам было удобно подобрать вращающийся или упорный центр, мы подготовили сводную таблицу со всеми характеристиками и свойствами (смотрите в самом низу страницы).

Сфера применения и особенности

Центры вращающиеся применяются в токарных станках для обточки деталей при скорости вращения более 75 м/мин. При этой скорости начинается процесс повышенного износа конуса центра и центрового отверстия обрабатываемой заготовки. Частичным путем решения проблемы является применение смазки и твердосплавных напаек, но оптимальным вариант – применение вращающегося центра.

Основные преимущества оснастки:

• Универсальность. При использовании центров со сменной насадкой можно обрабатывать детали с различными конусными осевыми отверстиями.
• Высокие характеристики воспринимаемой нагрузки, значительно превышающие показатели упорных фиксаторов.
• Длительная эксплуатация благодаря уменьшенному износу.
• Возможность работы при высоких показателях нагрузки.

Основным недостатком является наличие радиального биения. Данная проблема решается применение оснастки с допустимым показателем биения, либо финишной обработкой на малых скоростях с использованием неподвижного центра.

Особенности эксплуатации

Приведём основные правила эксплуатации вращающихся центров, необходимые для точной обработки деталей:

• При выборе класса точности оснастки необходимо оставить запас на покрытие погрешностей биения вследствие прочих причин – износ подшипников, малая жесткость и т. д.
• Важную роль играет правильная установка детали. Ось конуса должна с высокой точностью совпадать с осью вращения заготовки.
• Для проверки точности установки можно подложить под вращающийся центр белый лист бумаги и оценить соосность. Более точный контроль производится с помощью индикаторов.
• При наличии биения конус шлифуется по месту с проверкой по шаблону. Обработка осуществляется электроинструментом, расположенным в резцедержателе.
• Биение вращающихся центров приводит к биению полученной детали относительно оси. При установке этой детали на другой станок, имеющий другой показатель биения, может иметь место отклонение от соосности. Для устранения отклонений производится обработка с применением неподвижного центра.

Токарные центры.

Раздел: БИБЛИОТЕКА ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ Короткий путь https://bibt.ru Оглавление книги Предыдущая Следующая Для установки и закрепления на станке заготовок валов, длина которых превышает диаметр в 5 и более раз, обычно используют токарные центры. Торцы валов для установки их в центрах должны иметь центровые отверстия. Конструкции токарных центров показаны на рис. 46. Жесткий опорный центр (рис. 46, а) имеет рабочую часть 1 с углом 60° при вершине. Хвостовая часть 2 имеет малую конусность (конус Морзе от 1 до 6). Хвостовик 3 центра имеет диаметр меньше наименьшего диаметра конуса хвостовой части, что устраняет заклинивание конуса при выбивании центра из гнезда. Центр, показанный на рис. 46, б, служит для установки заготовок малого диаметра — до 4 мм. У таких заготовок вместо центровых отверстий делаются наружные конические поверхности с углом в 60°, которыми они устанавливаются в отверстие 1 центра. Такие центры называют обратными. Полуцентр, вырез 1 которого дает возможность полностью обрабатывать торец заготовки, изображен на рис. 46, в. Устанавливают полуцентр только в заднюю бабку. Центр со сферической рабочей частью 1 показан на рис. 46, г. Центр дает возможность устанавливать заготовки с некоторым перекосом оси заготовки к оси центров станка. Рифленая рабочая поверхность центра, показанного на рис. 46, д, дает возможность обрабатывать заготовки с большим центровым отверстием без поводкового патрона. Рис. 46. Токарные центры Обычный, или жесткий, опорный центр применяют при сравнительно невысокой частоте вращения шпинделя (до 120 об/мин), так как между заготовкой и рабочим конусом центра возникает трение, что может привести к быстрому нагреву и износу центра. Работа с повышенной частотой вращения шпинделя ведется на износостойких центрах, у которых на рабочий конус наплавлен слой твердого сплава или впаян твердосплавный наконечник (рис. 46, е). Работа с высокой частотой вращения вызывает необходимость в установке вращающегося заднего центра (рис. 46, ж). Шпиндель 1 центра установлен в подшипниках 2, 3, 5, расположенных в корпусе 4. Для уменьшения трения между заготовкой и задним центром применяют центр с постоянной смазкой (рис. 46, з). При установке вала коническая поверхность его центрового отверстия нажимает на несколько выступающий конец плунжера 2 с пружиной 3 и масло из масленки 1 через канал 6 корпуса 4 и канавку 5 поступает к трущимся поверхностям. Наружные поверхности с большим центральным отверстием можно обрабатывать, используя передний центр с рифленой поверхностью рабочего корпуса. Перейти вверх к навигации

Токарные центры

Токарные центры используются для точного позиционирования заготовки относительно ее точки или оси между токарным патроном или шпинделем передней бабки и шпинделем задней бабки. Токарные центры обеспечивают концентричность работы, позволяя заготовке вращаться/вращаться.

Мертвая точка состоит из рабочей части, цилиндрической части и хвостовика. Короткой втулкой выбивают клык из гнезда (чтобы не повредить конус). Рабочая часть конуса может иметь скос, обеспечивающий полную транспортировку торца заготовки. Если гнездо, в котором установлен клык, не имеет перелива, то используется клык с гайкой, с помощью которой можно вытащить банку из гнезда. Для тяжелых токарных станков (с большим сечением стружки) цельные зубья (более жесткая конструкция, меньше вибраций) дают лучшие результаты.

Подвижные центры используются для токарного станка. Речь идет об исключении трения рабочей части клыка о поверхность конической втулки. В целях повышения универсальности поворотных центров, так называемые складные клыки со сменными наконечниками. Подвижные центры используются при высоких скоростях вращения шпинделя токарного станка и для легких работ.

Товаров: 145.

Сортировать по:

Актуальность 

Показаны 1-32 из 145 позиций

Активные фильтры

Быстрый просмотр

281,67 зл.

229 без НДС

Конус Морзе: 2

Длина: 139 мм

Макс. нагрузка: 140 кг

Макс. скорость: 7000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

18,45 зл.

15 без НДС

Конус Морзе: 1

Угол при вершине: 60°

Длина: 80 мм

Вес: 0,10 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

341,94 зл.

278 без НДС

Конус Морзе: 3

Длина: 176,5 мм

Макс. нагрузка: 400 кг

Макс. скорость: 5000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

19,68 зл.

16 без НДС

Конус Морзе: 2

Угол при вершине: 60°

Длина: 100 мм

Вес: 0,15 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

28,29 зл.

23 без НДС

Конус Морзе: 3

Угол при вершине: 60°

Длина: 125 мм

Вес: 0,33 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

583,02 зл.

474 без НДС

Конус Морзе: 5

Длина: 273 мм

Макс. нагрузка: 1200 кг

Макс. скорость: 3000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

39,36 зл.

32 без НДС

Конус Морзе: MK4

Угол при вершине: 60°

Длина: 160 мм

Вес: 0,75 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

257,07 зл.

209 без НДС

Конус Морзе: 2

Длина: 129 мм

Макс. нагрузка: 200 кг

Макс. скорость: 7000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

79,95 зл.

65 без НДС

Конус Морзе: 5

Угол при вершине: 60°

Длина: 200 мм

Вес: 1,86 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

330,87 зл.

269 без НДС

Конус Морзе: MT3

Длина: 151,5 мм

Макс. нагрузка: 400 кг

Макс. скорость: 6300 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

20,91 зл.

17 без НДС

Конус Морзе: 1

Угол при вершине: 60°

Длина: 80 мм

Вес: 0,06 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

382,53 зл.

311 без НДС

Конус Морзе: MT4

Длина: 205 мм

Максимальная нагрузка: 800 кг

Максимальная скорость: 3800 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

28,29 зл.

23 без НДС

Конус Морзе: 2

Угол при вершине: 60°

Длина: 100 мм

Вес: 0,15 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

704,79 зл.

573 без НДС

Конус Морзе: 5

Длина: 285,5 мм

Макс. нагрузка: 2000 кг

Макс. скорость: 3000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

36,90 зл.

30 без НДС

Конус Морзе: 3

Угол при вершине: 60°

Длина: 125 мм

Вес: 0,33 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

132,84 зл.

108 без НДС

Конус Морзе: 2

Длина: 130,6 мм

Макс. нагрузка: 40 кг

Макс. скорость: 5000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

50,43 зл.

41 без НДС

Конус Морзе: 4

Угол при вершине: 60°

Длина: 160 мм

Вес: 0,75 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

157,44 зл.

128 без НДС

Конус Морзе: 3

Длина: 161,7 мм

Макс. нагрузка: 80 кг

Макс. скорость: 4500 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

86,10 зл.

70 без НДС

Конус Морзе: 5

Угол при вершине: 60°

Длина: 200 мм

Вес: 1,86 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

172,20 зл.

140 без НДС

Конус Морзе: 4

Длина: 195,7 мм

Макс. нагрузка: 125 кг

Макс. скорость: 3500 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

44,28 зл.

36 без НДС

Конус Морзе: 1

Угол при вершине: 60°

Длина: 80 мм

Вес: 0,06 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

265,68 зл.

216 без НДС

Конус Морзе: 5

Длина: 245,5 мм

Макс. нагрузка: 150 кг

Макс. скорость: 3000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

45,51 зл.

37 без НДС

Конус Морзе: 2

Угол при вершине: 60°

Длина: 100 мм

Вес: 0,15 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

97,17 зл.

79 без НДС

Конус Морзе: MK2

Длина: 145 мм

Макс. нагрузка: 150 кг

Макс. скорость: 5000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

57,81 злотых

47 без НДС

Конус Морзе: MT3

Угол при вершине: 60°

Длина: 125 мм

Вес: 0,33 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

121,77 зл.

99 без НДС

Конус Морзе: 3

Длина: 170 мм

Максимальная нагрузка: 200 кг

Максимальная скорость: 4200 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

89,79 зл.

73 без НДС

Конус Морзе: 4

Угол при вершине: 60°

Длина: 160 мм

Вес: 0,75 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

138,99 зл.

113 без НДС

Конус Морзе: MT4

Длина: 205,7 мм

Макс. нагрузка: 320 кг

Макс. скорость: 3200 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

158,67 зл.

129 без НДС

Конус Морзе: 5

Угол при вершине: 60°

Длина: 200 мм

Вес: 1,86 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

253,38 зл.

206 без НДС

Конус Морзе: MT5

Длина: 254 мм

Макс. нагрузка: 630 кг

Макс. скорость: 2000 об/мин

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

65,19 зл.

53 без НДС

Конус Морзе: 1

Угол при вершине: 60°

Длина: 80 мм

Вес: 0,06 кг

Список желаний

Сравнивать

Быстрый просмотр

172,20 зл.

140 без НДС

Конус Морзе: MT2

Длина: 145 мм

Макс. нагрузка: 150 кг

Макс. скорость: 5000 об/мин

Твердосплавный наконечник

Список желаний

Сравнивать

Токарные центры – Режущие инструменты

Последнее обновление: понедельник, 20 февраля 2023 г. | Режущие инструменты

Подвижный центр неподвижен в главном шпинделе передней бабки. Он называется «живым», потому что вращается вместе с заготовкой. Мертвая точка находится в шпинделе задней бабки и не вращается вместе с заготовкой (отсюда термин «мертвая» точка).

Подвижный центр не требует закалки, поскольку он вращается вместе с работой. Мертвая точка должна быть закалена, потому что она не вращается и должна выдерживать трение заготовки о нее. Центры закалки обычно обозначаются канавками, прорезанными по окружности.

Оба центра обычно имеют стандартный хвостовик с конусом Морзе для установки в коническое отверстие в шпинделе и конец с конусом 60°. Угол 60° может быть выточен на токарном станке для незакаленных подвижных центров; мертвые или затвердевшие центры стачиваются под углом 60° (рис. 6-26).

(Cincinnati Miiacron Co.)

Активные центры снимаются со шпинделя передней бабки, вставляя выбивной стержень через полый шпиндель, чтобы выбить центр. Необходимо соблюдать осторожность, чтобы центр не ударялся о пути токарного станка, чтобы избежать повреждения центра или станка.

Некоторые приводные центры предназначены для обработки труб и аналогичных полых изделий. Головки изготовлены из закаленной и шлифованной стали, что обеспечивает хорошую устойчивость к абразивному износу (Рисунок 6-27). Подшипники защищены двухкомпонентным уплотнением, а точность составляет ± 0,0001 дюйма. Все головки для труб и втулок поставляются со стандартным включенным углом 60 °, чтобы соответствовать фаске при работе для более точного спуска.

Рис. 6-27 Токарные центры с трубчатой ​​и цилиндрической головкой.

(любезно предоставлено Royal Products)

Рисунок 6-27 Токарные центры с трубчатой ​​и цилиндрической головкой.

(Courtesy Royal Products)

Доступны несколько типов центров для различных целей. Женский центр показан на рис. 6-28. Центр шарика (Рисунок 6-29) используется, когда используется метод «перестановки задней бабки» для токарной обработки конусов. Если при токарной обработке конусов этим методом используется стандартный подвижный центр, надлежащее прилегание как к центру, так и к центральному отверстию может быть не обеспечено, что приведет к повреждению как центра, так и заготовки.

Рисунок 6-28 Женский центр токарного станка.

(Cincinnati Miiacron Co.)

Рис. 6-28 Женский центр токарного станка.

(предоставлено Cincinnati Miiacron Co.)

Полуцентр (Рисунок 6-30) и центр промежности (Рисунок 6-31) используются только как центры задней бабки. Полуцентр используется при обработке заготовок малого диаметра и торцевых операциях, когда необходимо подвести торцевой инструмент к центральному отверстию заготовки. Центр промежности используется для удержания заготовки, которую необходимо просверлить в другом месте, кроме концов. Вращающийся центр (рис. 6-32) вращается вместе с заготовкой, чтобы устранить трение заготовки о центр. Используется в задней бабке токарного станка.

(предоставлено Cincinnati Miiacron Co.)

Токарные собачки

Токарная собачка используется с приводным диском в качестве простого средства заставить заготовку вращаться вместе с подвижным центром, когда заготовка установлена ​​между центрами ( Рисунок 6-33). Прямая собачка и собачка с загнутым хвостом

используются для круглых работ, а зажимная собачка используется для работы с плоской стороной.

Согнутая собачка и зажимная собачка имеют хвостовик, который вставляется в прорезь приводной пластины. В качестве упора для заготовки следует использовать регулировочную шайбу, чтобы предотвратить ее повреждение собачкой.