Содержание деятельности: В
любом производстве, строительстве, от кораблестроения до часового производства,
применяются металлоконструкции, станки, металлические детали. Основная разница в работе токаря и фрезеровщика состоит в том, что токарь обрабатывает вращающуюся деталь неподвижным инструментом, а фрезеровщик жестко закрепленную заготовку вращающимся инструментом. На различных станках производятся различные операции: свердение отверстий, нарезание внешних и внутренних резьб и зубцов, резание металла, растачивание цилиндрических поверхностей, обтачивание торцов.  СТРОГАЛЬЩИК работает на специальных строгальных станках, где используются не фрезы, а резцы разных типов (проходные, чистовые, подрезные, отрезные). Он обрабатывает горизонтальные, вертикальные, наклонные плоскости, строгает уступы, пазы, канавки. СВЕРЛОВЩИК обрабатывает детали на сверлильных станках. Они предназначены для сверления, рассверливания, развертывания отверстий с помощью сверл, зенкеров, разверток. Кроме того, он производит растачивание цилиндров и шлифование цилиндрических поверхностей. ШЛИФОВЩИК обрабатывает металлы, пластмассы и другие конструкционные материалы резанием при помощи шлифовальных кругов, сегментов, шкурок. |
Профессии
ТОКАРЬ
Токарь – профессия рабочего человека. Это специалист, который обрабатывает вращающиеся заготовки для изготовления той или иной детали из дерева, металла, оргстекла, пластмассы и даже смолы.
Токарь выполняет на токарном станке операции по обработке и расточке разнообразных поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезание резьбы, сверление, зенкирование, калибровку, используя в качестве заготовок металл и другие материалы. Определяет или уточняет скорость и глубину резания, выбирает режущий инструмент с учетом свойств материала и конфигураций резца, закрепляет (выставляет) его, регулирует процесс обработки. Обеспечивает соответствие детали размерам, указанным на чертеже, заданную чистоту и точность обработки. Применяет оснастку, измерительный инструмент, в том числе сложные приборы (индикаторы, микрометры).Место работы: Профессия токарь имеет очень широкий круг применения на предприятиях – коммунальных, монтажных, строительных, ремонтных и прочее. Токарь – это не просто техническая специальность. Токарь – это настоящее ремесло и даже искусство в каком-то роде. Только специалист способен из грубой необтесанной болванки сделать деталь для прибора.
СЛЕСАРЬ-РЕМОНТНИК
Слесари-ремонтники производят текущий, средний и капитальный ремонт, а также монтаж, проверку и регулировку различного оборудования, машин и агрегатов.
Невозможно перечислить те механизмы, с которыми приходится иметь дело слесарям-ремонтникам. Это поистине творческая работа. Ремонтники выявляют неисправности, производят разборку, ремонт и сборку различных узлов, механизмов и машин в целом. Они изготавливают также некоторые детали и приспособления для ремонта и сборки. В связи с этим слесарь-ремонтник должен обладать большим запасом знаний и умений.ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИК
Электрогазосварщик выполняет работы по сварке и резке металлических деталей различной конфигурации и по вырезанию из листового металла заготовок всевозможной формы и отверстий разной величины и формы.
Он производит подготовку соединяемых частей для сварки и зачистку сварных швов после нее, сварку горизонтальным, вертикальным и потолочным швом, заваривание раковин и трещин на деталях, выполняет резку металла на полуавтоматических и автоматических машинах.
Стоит только посмотреть, сколько вокруг нас сваренных из металла изделий, чтобы понять, какое значение имеют эти профессионалы для общества. Металлоконструкции свариваются чаще всего именно электродуговой или газовой сваркой. Это одна из наиболее уважаемых технических специальностей. Если изъять их работу из тех мест, где она сейчас находится, то наш мир распался бы по швам.Место работы: Люди с этой профессией работают на стройке, в коммунальных предприятиях, в промышленности и даже на флоте. Сварщик в солидной организации очень хорошо зарабатывает и имеет возможность подработать на стороне. Очень массовая и востребованная профессия.
ФРЕЗЕРОВЩИК
Выполняет на фрезерном станке обработку металлических изделий.
По чертежам детали и технологической карте определяет последовательность обработки детали. С помощью измерительных инструментов проверяет соответствие детали чертежам. Использует электромеханическое оборудование (фрезерный станок) и измерительные инструменты. Основная разница в работе токаря и фрезеровщика состоит в том, что токарь обрабатывает вращающуюся деталь неподвижным инструментом, а фрезеровщик жестко закрепленную заготовку вращающимся инструментом.
На различных станках производятся различные операции: сверление отверстий, нарезание внешних и внутренних резьб и зубцов, резание металла, растачивание цилиндрических поверхностей, обтачивание торцов.ЭЛЕКТРОМОНТЕР
Это специалист, занимающийся монтажом, ремонтом и обслуживанием бытового и промышленного электрооборудования.
Большинство людей так или иначе знакомы с работой электрика: именно его вызывают, когда искрит розетка или не работает выключатель. Тем не менее, труд представителей данной профессии отнюдь не ограничивается этой сферой: большинство из них работают не в жилищно-коммунальном хозяйстве, а на производстве и в строительстве. Электрик выполняет сборку и разборку, наладку и ремонт, техническое обслуживание электродвигателей, генераторов, схем телеавтоматики и других электроприборов. Занимается установкой и ремонтом воздушных линий электропередачи и контактной сети, осветительных установок, прокладкой кабелей. Проводит внутренние электросети в жилых и производственных помещениях, выполняет их ремонт. Электрик чистит детали, контакты, составляет чертежи и эскизы, занимается диагностикой неисправностей и ремонтом электрических схем в различных устройствах.Место работы: Профессия относится к числу массовых, вакансии есть практически на всех промышленных предприятиях, в строительных организациях, на электротранспорте, на крупных фермах и т.
ТРАКТОРИСТ-МАШИНИСТ
Умеет управлять различными видами тракторов, уборочными комбайнами, грузовыми машинами. Следит за их технической исправностью и осуществляет несложный ремонт техники. Выполняет вспашку, посев, уборку, транспортировку урожая и т.п. В ходе работы наблюдает за показаниями приборов, прислушивается к работе двигателя, следит за состоянием машины.ОПЕРАТОР КОМПЬЮТЕРНОГО НАБОРА
А Вы знаете, что профессия оператора компьютерного набора не только интересная, но и достаточно сложная? Чтобы из Вас получился отличный оператор, нужно обладать теоретическими и практическими знаниями, а главное – уметь гармонично их объединять в процессе работы. Профессиональные навыки оператора компьютерного набора полезны во многих профессиях.
Они требуются в компаниях, где есть большие объемы информации, базы данных. В подобных сотрудниках нуждаются крупные торговые сети для отслеживания движения товаров, call-центры компаний. Операторы принимают заказы, вносят их в базу данных и т.п.МАШИНИСТ КРАНА (КРАНОВЩИК)
Основными производственными операциями, выполняемыми машинистом, является: передвижение крана, поворот его вокруг своей оси, подъем и опускание груза. Все эти операции машинист осуществляет посредством нажатия на рукоятки управления, находящиеся в кабине крана. Выполняет подъемно-транспортные, погрузочно-разгрузочные работы: подъем, перемещение, погрузку, разгрузку, транспортировку деталей, узлов, блоков к месту сборки. Контролирует правильность использования стропальщиком грузозахватных приспособлений, качество строповки. Следует за показаниями приборов (указатели грузоподъемности, креномер и др.) и сигнальными жестами стропальщика.кто это? Обучение рабочим специальностям
К большому сожалению, такие профессии, как токарь, фрезеровщик, сейчас не являются популярными у молодого поколения.
У современной молодежи большая тяга к офисному направлению деятельности, где можно за минимальные усилия получать неплохую зарплату. Однако она является фиксированной и не зависит от выполненной работы. Поэтому некоторые молодые люди начинают обращаться к рабочим специальностям. Например фрезеровщик – кто это, можно понять, если рассмотреть сущность данной профессии.
Определение
Итак, рассмотрим профессию “фрезеровщик” – кто это и почему имеет такое название. Наименование пошло от немецкого аналога Fräser, что в переводе означает “фреза” и подразумевает вытачивание в металле различных полостей. В отличие от токаря, который обтачивает деталь сверху, фрезеровщик делает отверстие внутри. Это достаточно сложная задача, так как речь идет о металле, который имеет зачастую огромный вес (например, деталь весом в одну тонну). Для этого нужно уметь обращаться с громадным станком и цифровым управлением на нем. Так что в данной профессии необходимо иметь не только умелые руки, но и хорошо “работающие” мозги.
Сущность профессии “фрезеровщик”
Не получается у сообщества забыть такую “металлическую” профессию, как фрезеровщик. Кто это, лучше всего понимают люди, когда не могут обходиться без металлов даже при таком широком использовании синтетических материалов (пластмасс). Именно поэтому в девяностых годах двадцатого века данные профессии пользовались большим успехом и относились к числу “мужских”. Работа с металлом превращает даже самого изнеженного юношу, зачастую не умеющего держать в руках даже самый простой инструмент, в настоящего мужчину.
Недостатки данной профессии
Только благодаря железным нервам и силе воли может получиться хороший фрезеровщик. Обучение таких специалистов, в основном, осуществляется в профессиональных технических училищах. Достаточно сложно себе представить, что фрезеровщик, работающий на крупных станках, даже в жару должен защищать свое тело толстой рабочей одеждой от раскаленной стружки, температура которой иногда доходит до 700 градусов! Так что работа фрезеровщиком сопряжена с ожогами, ушибами и порезами.
Среди общераспространенных недостатков можно выделить и получение профессиональных заболеваний, связанных с работой. Однако зачастую существуют и другие факторы в различных сферах жизни, которые могут повлиять на получение таких же заболеваний. Поэтому очень важно соблюдать элементарную технику безопасности и попытаться максимально нейтрализовать различные негативные факторы.
Обучение рабочим специальностям
Получение опыта в данной профессии проходит на практике в производственной деятельности. Однако элементарные знания можно получить в специализированных политехнических учебных заведениях (училищах или колледжах), которые относятся к базовым. В любом случае без теоретических знаний работать по специальности не удастся. Особое значение имеют знания и опыт наставников этих колледжей.
На базе указанных учреждений функционирует собственная токарная учебная мастерская, в которой находятся станки, предназначенные для выполнения различных операций по сверлению, вытачиванию и фрезеровке металлических деталей.
Учащиеся в такой мастерской под руководством специалистов обучаются изготовлению металлоконструкций и деталей по чертежам, выполнению определенных операций обработки металла в части резания, наружной обточке заготовок, внутренней расточке изделий, нарезанию в деталях резьбы и сверлению различных отверстий.
Объединение двух профессий в одну
Существуют такие специалисты, как токарь и фрезеровщик – кто это такие? Это профессионалы, которые могут и выточить, и обточить. Такие специалисты встречаются очень редко, поэтому дорогого стоят.
Много деталей к различным предметам и механизмам создается в токарных цехах. На специализированных станках заготовка из металла вращается с определенной скоростью, а специалист придает изделию некоторую форму путем срезания с нее излишков материала. Название профессии “токарь” связано с его деятельностью – он точит заготовку.
Фрезеровщик, в отличие от токаря, работает уже на другом станке, обрабатывая заготовки специальным вращающим инструментом – фрезой.
Им самостоятельно определяется последовательность выполняемой работы по обработке детали, проводятся измерения и проверка соответствия деталей чертежам.
На самом деле осталось считанное количество профессионалов, которые смогут изготовить любую деталь из металла. Специалисты данного профиля работают на промышленных, монтажных, коммунальных и ремонтных предприятиях. Токарное ремесло является не просто технической специальностью – это целое искусство. Не всякий специалист из обычной грубой заготовки способен сделать аккуратную деталь с отшлифованной поверхностью.
Учитывая вышесказанное, очень часто можно увидеть соответствующие вакансии, особенно в оборонной промышленности. Приоритетным моментом в выборе данной профессии является достойная зарплата.
Вспомогательные знания для фрезеровщика
Одним из основных навыков, которым должен владеть фрезеровщик, – умение работать с чертежом. Однако опыт приходит не сразу. Читать производственные чертежи учатся работники либо на практике, либо под руководством мастера.
Наличие таких навыков обычного фрезеровщика переводит в ранг на ступень выше.
Как уже указывалось, станки, где работают фрезеровщики, могут иметь различные размеры. Так, например, они бывают настольными (например, для вытачивания изделий, используемых в стоматологии) либо размером с одноэтажный дом. Как на крупных, так и небольших современных станках зачастую можно встретить цифровое управление. Поэтому для работы с ним фрезеровщику необходимо владеть хотя бы элементарными знаниями электроники.
Таким образом, такая рабочая специальность, как фрезеровщик, является достаточно современной и привлекательной для подрастающего поколения.
Профессия Станочник. Описание профессии. Кто такой Станочник. Описание профессии
MBAВ Курской области соревновались токари и фрезеровщики
Областной конкурс профессионального мастерства проходит в 18-й раз. 13 токарей и 12 фрезеровщиков со всего региона. Каждый на своем предприятии лучший. Теперь они соревнуются между собой. Впрочем, некоторым и соперники не нужны.
«С собой поспорить, самому себе доказать».
Владимир Ненашев среди участников конкурса не в первый раз. Считает, что здесь есть место и творчеству.
Владимир Ненашев, токарь АО «Авиаавтоматика имени В.
В. Тарасова»: «Конечно, думать надо, как сделать, быстрее сделать».
Геннадий Бабаскин, первый заместитель председателя комитета промышленности, торговли и предпринимательства Курской области: «Конкурс, конечно, направлен в первую очередь на популяризацию рабочей профессии. Ни для кого не секрет, что сейчас обрабатывающая промышленность испытывает дефицит в кадрах. Особенно в таких узких специальностях, как токарь, фрезеровщик, сварщик, например. И конечно, эти конкурсы позволяют увеличить производительность труда, повысить конкурентоспособность продукции».
Первый этап конкурса профессионального мастерства — практическая часть. По предложенным чертежам участникам предстоит выточить на станке деталь.
Геннадий Бабаскин: «Дальше эксперты уже начинают проверять изделие на точность его изготовления. Чем точнее и качественнее будет изготовлено изделие, тем выше будет балл».
Затем второй этап — теория.
20 билетов с вопросами. Работа фрезеровщика отличается ювелирной точностью. Чтобы быть профи, необходимо проводить много расчетов. Такие специалисты сегодня в дефиците. Поэтому конкурсы помогают расти профессионально.
Алексей Сорокин, фрезеровщик филиала АО «Концерн Росэнергоатом» «Курская атомная станция»: «Значимое для меня событие на самом деле, потому что растут профессиональные навыки. Здесь можно себя проявить, это говорит об уровне мастерства профессионализма, помогает общаться также с людьми моей профессии».
По итогам конкурса организаторы выберут трех лучших токарей и столько же фрезеровщиков. Все они получат грамоты, подарки и премии.
Анастасия Бабир
Разряды токаря: machine_cnc — LiveJournal
2-й разряд
Токарь 2-го разряда должен знать:
Устройство и принцип работы однотипных токарных станков;
Наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений;
Устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента;
Углы, правила заточки и установки резцов и сверл;
Систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости;
Назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей.
Токарь 2-го разряда должен уметь:
Токарная обработка деталей по 12-14 квалитетам на универсальных токарных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений и по 8-11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных простых и средней сложности деталей или выполнения отдельных операций.
Нарезание наружной и внутренней треугольной и прямоугольной резьбы метчиком или плашкой.
Управление станками (токарно-центровыми) с высотой центров 650-2000 мм, помощь при установке и снятии деталей, при промерах под руководством токаря более высокой квалификации.
Уборка стружки.
3-й разряд
Токарь 3-го разряда должен знать:
Устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков;
Правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации;
Устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений:
Устройство и условия применения плазмотрона;
Назначение и правила применения контрольно-измерительного инструмента и приборов;
Геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных статей или с пластиной из твердых сплавов или керамики;
Систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
Основные свойства обрабатываемых материалов.
Токарь 3-го разряда должен уметь:
Обрабатывать на универсальных токарных станках детали по 8-11 квалитетам и сложные летали по 12-14-му квалитетам;
Выполнять токарные работы методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации; Обрабатывать детали по 7-10-му квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций:
Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм;
Нарезать наружную и внутреннюю однозаходную треугольную, прямоугольную и трапецеидальную резьбу резцом; Нарезать резьбы вихревыми головками;
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров 2000 мм и выше, расстоянием между центрами 10 000 мм и более:
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющими более трех суппортов под руководством токаря более высокой квалификации; Выполнять необходимые расчеты для получения заданных конусных поверхностей; Управлять подъемно-транспортным оборудованием с иола; Проводить строповку и увязку грузов для подъема, перемещения, установки и складирования; Выполнять токарную обработку заготовок из слюды и микалекса.
4-й разряд
Токарь 4-го разряда должен знать:
Устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность: конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
Устройство контрольно-измерительных инструментов и приборок;
Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
Основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
Правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
Систему допусков и посадок:
Квалитеты и параметры шероховатости;
Основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
Принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
Токарь 4-го разряда должен уметь:
Выполнять токарную обработку и доводку сложных деталей по 7-10-му квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки;
Включать и выключать плазменную установку:
Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и растачивание отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом;
Выполнять токарную обработку тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм;
Нарезать наружные и внутренние двухзаходные треугольные, прямоугольные, полукруглые, пилообразные и трапецеидальные резьбы;
Устанавливать детали в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
Выполнять наладку станка, плазменной установки и плазмотрона на совмещенную работу;
Выполнять токарную обработку деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обтачивания;
Выполнять токарную обработку деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов;
Выполнять токарную обработку новых и перетачивание выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей;
Выполнять обдирку и отделку шеек валков;
Управлять токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющими более трех суппортов.
5-й разряд
Токарь 5-го разряда должен знать:
Конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
Технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева;
Способы установки и выверки деталей;
Геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента;
Основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
Основные приняты калибровки сложных профилей;
Правила настройки и регулирования контрольно-измерительного инструментов и приборов:
Правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка.
Токарь 5-го разряда должен уметь:
Выполнять токарную обработку и доводку сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7-му квалитетам. требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях;
Обтачивать наружные и внутренние фасонные, поверхности и поверхности, сопряженные с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами:
Выполнять токарную обработку длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
Нарезать и накатывать многозаходные резьбы различного профиля и шага; Окончательно нарезать червяки по 8-9-й степени точности:
Выполнять операции по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей;
Выполнять токарную обработку сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании;
Выполнять токарную обработку новых и переточку, выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
6-й разряд
Токарь 6-го разряда должен знать:
Конструкцию и правила проверки на точность токарных станков различных типов; Способы установки, крепления и выверки сложных деталей и методы определения технологической последовательности обработки:
Устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента:
Способы достижений установленной точности и чистоты обработки;
Требования, предъявляемые к плазменно-механической обработке, условия применения при этом методе специальных приспособлений;
Основные принципы калибрования сложных профилей;
Правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;
Расчеты, связанные с выполнением сложных токарных работ.
Токарь 6-го разряда должен уметь:
Выполнять токарную обработку и доводку на универсальных токарных станках, сложных экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по I-5-му квалитетам с большим числом переходов в установок, с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих при установке комбинированного крепления и высокоточной выверки в различных плоскостях;
Выполнять доводку и полирование по 5-му квалитету сложного специального инструмента различной конфигурации с несколькими спрягающимися поверхностями:
Нарезать многозаходные резьбы сложного профиля любого модуля и шага;
Окончательно нарезать профиль червяков по 6-7-й степени точности;
Выполнять токарную обработку сложных крупногабаритных деталей, узлов и тонкостенных длинных деталей, подверженных деформации, на универсальных и уникальных токарных станках;
Выполнять токарную обработку новых и переточку выработанных прокатных валков с калибровкой сложных профилей, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых, высоколегированных жаропрочных, материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.
Власть над металлом. Профессия фрезеровщик – Профессии – Каталог статей
Я точу и сверлю, нарезаю резьбу –
Непослушный упругий металл.
И горжусь, что свою неразрывно судьбу
Я с гигантом-заводом спаял.
В. Кошкарев
Непросто сегодня отыскать в современной машине деталь, над которой не потрудился бы фрезеровщик — рабочий одной из самых распространенных профессий. Фрезой обрабатывают плоскости, пазы, фасонные поверхности, зубья шестерен, резьбу и многое другое. Фрезерные станки работают на любом машиностроительном заводе, и найти работу при наличии необходимых навыков – пара пустяков.
Начать разговор о профессии стоит с рассказа о главном инструменте мастера-фрезеровщика – фрезе. Фрезами называются режущие инструменты с множеством лезвий и зубьев..jpg)
Название инструмента появилось во французском языке. По-французски «fraise» – «земляника», а первые фрезы по форме очень напоминали эту ягоду, так как имели сферическую форму с насеченными зубцами. Впрочем конструкция такой фрезы была далека от совершенства, форма инструмента вскоре поменялась, а вот название осталось. Важно понимать, чем фрезеровщик отличается от токаря. Профессии эти и впрямь родственные, но если токарь обрабатывает деталь обтачиванием сверху, то фрезеровщик вытачивает ее изнутри.
Специалисты сходятся во мнении, что принцип фрезерования был придуман в Европе в шестнадцатом веке. Леонардо да Винчи в свое время нарисовал эскиз прототипа фрезы – вращающийся круглый напильник. Был в ходу подобный станок с вращающимся напильником и в Пекине в семнадцатом веке. Прототипы современных фрезерных станков появились в девятнадцатом веке, с тех пор их конструкции постоянно совершенствуются и дифференцируются. Сегодня насчитывается множество разновидностей фрезерных станков.
Они могут быть настольными, как например те, на которых вытачивают изделия и инструменты для стоматологии, а могут быть размером с одноэтажный дом. А что делать, если нужно выточить деталь весом в пару тонн? Вот тут и приходят на помощь огромные станки с цифровым управлением.
С помощью фрез мастер может выпиливать пазы разных форм, канавки, выпиливать фигурные профили (к примеру, шестерни), обрабатывать поверхности и т. д. Закрепление заготовки, подвод инструмента к поверхности, движения приборов для контроля размеров, – всё это относится к вспомогательным движениям в станке. Для них фрезеровщику требуется множество разных приспособлений: тиски, поворотные столы, делительные головки, призмы… Перечислять можно бесконечно!
Стоит рассказать и о минусах профессии. Фрезеровщику нужны железные нервы и воля. Только представьте, что в любую жару вы вынуждены на работе носить толстые штаны и толстовку для того, чтобы защитить тело от раскаленной стружки. Температура стружки может доходить до 500 – 700 градусов, поэтому работа с любым станком требует аккуратности.
Также важнейшая деталь спецодежды – защитные очки или защитный экран, работа без которых неминуемо заканчивается травмой. Кстати, несмотря на неимоверное количество брызг и стружки при работе, все установочные поверхности надо постоянно содержать в хирургической чистоте. Настоящий профессионал никогда не допускает небрежности в этих вопросах!
В ходе работы мастер-фрезеровщик руководствуется чертежом детали. Изучая чертёж, он сначала определяет последовательность обработки заготовки. Впоследствии он измеряет деталь специальными приборами и проверяет ее соответствие чертежам.
Конечно, многое начинающий фрезеровщик постигает на практике, однако без базовых знаний на современном производстве придется трудно. В Новосибирске профессию «фрезеровщик» можно получить в Новосибирском машиностроительном колледже (http://nmt-nsk.ru/). Специальность «Станочник (металлобработка)» предполагает получение таких рабочих профессий, как слесарь, токарь, фрезеровщик. Это учебное заведение, пожалуй, самое передовое в Новосибирской области.
На сегодняшний день колледж является отраслевым ресурсным центром по подготовке кадров для предприятий машиностроения Новосибирской области. По словам директора колледжа Петра Пешняка, постоянными партнёрами колледжа среди работодателей являются более 10 крупных и средних предприятий города, именно поэтому обучающие программы колледжа максимально приближены к реалиям сегодняшнего дня и отвечают потребностям рынка труда. Впрочем, лучше любых слов говорят цифры – 95% выпускников колледжа успешно работают по специальности, а руководители предприятий говорят, что готовы принимать на работу еще больше молодых специалистов.
Кстати, именно нехватку квалифицированных кадров сегодня называют специалисты одним из главных тормозящих факторов развития металлообработки в Новосибирской области. По данным ведущего инспектора отдела анализа рынка труда ГКУ НСО ЦЗН г. Новосибирска Дмитрия Зиновьева, квалифицированные фрезеровщики пользуются спросом на рынке труда. Уровень зарплаты зависит от места работы, а также от квалификации, которая определяется разрядами.
В настоящее время банк вакансий центра занятости насчитывает 111 вакантных рабочих мест для работы в почти 70 организациях города. Количество граждан, зарегистрированных в ГКУ НСО ЦЗН г. Новосибирска с целью поиска работы и имеющих подходящее образование незначительно – 10 человек. Наличие профессионального образования является главным требованием для 90% вакансий, на наличии стажа настаивают 85% работодателей, около 80% вакансий предполагают наличие квалификационного разряда от четвертого до шестого. Нужны фрезеровщики таким предприятиям, как ЗАО «НЭВЗ-Керамикс», ОАО «Швабе – Оборона и защита», «АХК Сухой», ОАО «Новосибирский металлургический завод имени Кузьмина».
Начальник отдела управления персоналом ОАО «Новосибирский металлургический завод им. Кузмина», Юрий Волгин, отмечает, что молодых специалистов на предприятии ждут. Главное, по его мнению, не пытаться с наскока получить все и сразу. У молодого специалиста, как правило, невысокий разряд и небольшая зарплата, но, по мере увеличения стажа работы, фрезеровщик может повысить свой разряд, а также обучиться профессиям токаря, строгальщика, сверловщика, шлифовщика, заточника и т.
д. Такая универсальность позволяет зарабатывать неплохие деньги и избегать простоев.
Один из навыков, которым, по словам Волгина, должен овладеть будущий фрезеровщик является умение работать с чертежами. Этот навык не приходит сразу. Производственные чертежи можно научиться читать только в процессе работы и под руководством опытного мастера. Однако это умение сразу переводит фрезеровщика в более высокий статус. Детали приобретают все более осмысленные очертания: прямые углы, четкие плоскости.
Самый дефицитный «товар» для новосибирских предприятий – это опытные производственники шестого разряда, которые называют себя «токарь-фрезеровщик» и гордятся своей специальностью. Такой специалист может и обточить деталь, и выточить. Их зарплаты могут сравниться с зарплатами директоров некоторых компаний, а все потому, что таких мастеров – единицы. Им поручают особо важные заказы, особенно это касается оборонных заводов. Так что быть успешным профессионалом с такой специальностью, как «фрезеровщик», сегодня вполне реально. А уж через пять лет эксперты прогнозируют и вовсе нереальный спрос на мастеров фрезерного дела.
Государственное автономное учреждение
Новосибирской области
«Центр развития профессиональной карьеры»
В чем разница между фрезерной и токарной обработкой с ЧПУ?
Клиенты, обращающиеся к нам, часто обращаются за услугами по обработке с ЧПУ, когда хотят создать металлическую деталь сложной формы. Хотя использование этого широкого термина является общепринятым и указывать точный метод производства необязательно, обработка с ЧПУ включает в себя два разных метода.
Они фрезерно-токарные. Оба являются методами обработки с ЧПУ, но это не одно и то же.
ЧПУ относится к числовому программному управлению, что означает, что фрезерные и токарные станки с ЧПУ используют компьютерные системы для управления режущим оборудованием.
Хорошее программное обеспечение CAD-CAM может легко преобразовать 3D-модель в читаемый код для станков с ЧПУ.
Это определяет использование и перемещение инструментов, траектории резания и т. Д.
Хотя наши инженеры могут принять решение относительно подходящих операций для определенной детали, было бы интересно узнать, в чем заключается разница.
В чем разница между токарно-фрезерной обработкой с ЧПУ?
Если кратко, то для фрезерования с ЧПУ используется вращающийся инструмент, а при токарной обработке с ЧПУ для резки используется вращающаяся деталь.
Таким образом, эти двое используют разные методы для создания детали. В то время как фрезерные станки создают сложные детали из металлических блоков путем вырезания лишнего материала, токарная обработка обычно используется для цилиндрических деталей, таких как валы.
Что такое фрезерование с ЧПУ?
Начнем с фрезерования. Во-первых, это более традиционные 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ. Режущий инструмент может двигаться в 3 направлениях – оси X, Y и Z.
Хотя это устанавливает несколько ограничений на геометрию деталей, этого достаточно для выполнения большинства работ, требующих фрезерования.
Широкий ассортимент фрезерных инструментов позволяет использовать различные методы резания, такие как концевое фрезерование, торцевое фрезерование, фрезерование полых отверстий и т. Д.
youtube.com/embed/46dABbBtY8Q?feature=oembed&iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=0&autoplay=0″ frameborder=”0″ sandbox=”allow-scripts allow-same-origin allow-presentation allow-popups allow-popups-to-escape-sandbox” scrolling=”no” data-src=”https://www.youtube.com/embed/46dABbBtY8Q?feature=oembed&iv_load_policy=3&modestbranding=1&rel=0&autohide=1&playsinline=0&autoplay=1&enablejsapi=1″/> 5-осевое фрезерование
Многоосевое фрезерование позволяет использовать 4 и более осей, включая вращение инструмента и рабочего стола. Это дает дополнительное измерение гибкости. 5-осевые фрезерные станки являются наиболее распространенными из них и могут создавать практически все, что можно изготовить с помощью фрезерования.
Размеры исходного блока обычно больше общих размеров конечной детали.Таким образом, точное фрезерование возможно с любой стороны. Допуски очень жесткие, поэтому добиться отличного качества поверхности легко.
Что такое токарная обработка с ЧПУ?
Как было сказано ранее, токарная обработка с ЧПУ используется для создания преимущественно цилиндрических деталей. Это могут быть валы, нестандартные полые трубы, конические формы или любые другие аксиально-симметричные детали.
В то время как 5-осевая обработка может также создавать цилиндрические детали, токарная обработка просто более эффективна, а почасовая ставка для этих станков ниже.
Токарная обработка шахматной фигуры с ЧПУ
Патрон удерживает сырье, обычно круглый стержень, на месте.
Патрон вращается вместе со шпинделем на высоких скоростях. Максимальная скорость или об / мин зависит от оборудования.
Одноточечный режущий инструмент прикреплен к револьверной головке. Револьверная головка может перемещаться к обрабатываемой детали и от нее во время вращения, приводя инструменты в контакт с металлом для резки.
Этот высокоточный метод обработки позволяет достичь жестких допусков.Вот почему ограничения и посадки обычно идут с системой на основе отверстия, так как на валу легче добиться требуемой точности.
Заключение
Хотя эти два термина часто объединяют под одним и тем же термином – обработка с ЧПУ – это не одно и то же. Тем не менее, они могут прекрасно дополнять друг друга, чтобы производить детали с высокой точностью.
Например, для точения вала позже может потребоваться добавление функций с помощью фрезерного станка с ЧПУ.
Поскольку оба они находят широкое применение в обрабатывающей промышленности, разумно различать их.
TPE Токарный станок со знаниями в области программирования ЧПУ
Воспользуйтесь прекрасными карьерными возможностями в Truck & Plant Engineering
Наша инженерная компания является лидером в сфере ремонта и предоставляет комплексные услуги по устранению поломок. Мы стремимся обеспечить выдающийся уровень обслуживания и быстрое выполнение работ без ущерба для качества. Мы стремимся к достижению наших целей и задач посредством развития лидерских качеств и обучения наших сотрудников, помогая им в процессе достижения своих личных целей, становясь компанией с самыми быстрыми сроками выполнения работ в нашей отрасли.
Причины искать возможности трудоустройства в Truck & Plant Engineering
Инновационный карьерный рост Компания Truck & Plant Engineering верит в то, что это динамичная обучающаяся организация, в которой неизменным является изменение. Мы всегда ищем новые способы предоставить всем нашим сотрудникам возможность роста как в личном, так и в профессиональном плане, поскольку они делают карьеру в инженерии.
Truck & Plant Engineering, мы твердо убеждены в том, что наша компания ценит модели поведения и действий, которые, в свою очередь, обеспечивают желаемые бизнес-результаты.При приеме на работу мы ищем профессионалов-единомышленников, которые не только являются экспертами в своем деле, но и во всем повторяют наши бизнес-ценности.
Truck & Plant Engineering всегда стремится к расширению компании
инновационными и захватывающими способами. Мы считаем, что энтузиазм наших сотрудников является самым большим вкладом в нашу эволюцию и успех. Если вы хотите присоединиться к нашей команде, обратите внимание на множество прекрасных возможностей карьерного роста, которые у нас есть.
Машинист Тернера
Обратите внимание, что заявитель должен проживать в районе Дурбана и быть гражданином Южной Африки.
ОСНОВНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ И ЗАДАЧИ:
• Понимание требований по охране труда и технике безопасности в инженерной среде.
• Чтение подробных планов и / или технологических карт.
• Полностью знаком с чтением и пониманием инженерных чертежей.
• Уметь работать и демонстрировать опыт работы на следующих станках: токарные станки, фрезерные станки и вертикально-расточные станки,
• Хорошее знание инструментов, используемых на станках.
• Программирование станков с ЧПУ.
• Ежедневное написание полных отчетов, включая листы планирования, рабочие карты и табели учета рабочего времени.
• Поддержание станков, мастерской и рабочей зоны в чистоте и безопасности.
• Выполнение других обязанностей, которые улучшат рабочую среду или помогут другим областям, нуждающимся в помощи.
НАВЫКИ, ОПЫТ И ЗНАНИЯ
Идеальный кандидат должен иметь опыт и / или знания в следующих областях:
• Программирование ЧПУ
• Общая токарная обработка
• Растачивание
• Нарезание винта
• Общее фрезерование
• Шпоночные пазы
• Высокоточная обработка
• Скорость и подача
• Знание углеродистой стали, нержавеющей стали, фосфорной бронзы.
• Компьютерная грамотность
Дополнительные требования
SA Водительское удостоверение.
Саффолкский инженер гордится производством машин, срок службы которых составляет
.Опубликовано: 7:35 24 ноября 2021 г.
Обновлено: 11:19 24 ноября 2021 г.
Немногие компании могут сказать, что они все еще обслуживают машины, сделанные более 80 лет назад, или которые могут претендовать на демонстрацию своих машин на Большой выставке в Лондоне в разгар викторианской эпохи.
Кристи Тернер – инженерная компания из Ипсвича, производящая высоконадежные мельницы для клиентов по всему миру – является ярким исключением из сегодняшней культуры одноразового использования.
Компания производит свои машины с момента ее основания в 1837 году на заводе St Peters Works на городской улице Колледж.
Они варьируются от хлопьевидных мельниц и молотковых мельниц до вальцовых мельниц и измельчителей, используемых в пищевой промышленности, секторе кормов для животных, а также в отраслях промышленности по переработке и уменьшению количества частиц по всему миру.
Заводы созданы для клиентов, среди которых Weetabix, Connolly’s Redmills, I’Anson Feeds и Edme Food Ingredients of Mistley около Мэннингтри с нынешнего участка компании на Найтсдейл-роуд, где у компании есть офисы и литейный цех. Один из недавних контрактов заключался в строительстве новой мельницы для хлопьев для завтрака 600 и парового кондиционера для компании Adicer во Франции.
Кристи Тернер, управляющий директор Ян Батчер. Семейная инжиниринговая компания производит мельницы для мукомольной промышленности, которые продаются по всему миру. – Предоставлено: CHARLOTTE BOND.
Ян Батчер, который начал свою карьеру в качестве ученика на заводе по производству кранов Ransome & Rapier в Ипсвиче, а затем перешел в компанию Manganese Bronze, руководит его штатом из 16 человек.Он был назначен на эту должность в начале этого года после того, как прошел путь от менеджера по запасным частям и обслуживанию, когда он пришел в 2013 году, и поднялся по карьерной лестнице, чтобы стать генеральным менеджером в 2018 году.
Неисполнительный директор Тони Гослинг рассказал о своем опыте работы на литейном производстве, Мастерская, клиентская часть и совет директоров сделали его «естественным выбором» для этой должности с его глубокими знаниями отрасли и продукции.
«Его сосредоточенность на людях означает, что наши давние сотрудники работают как единая команда – он поддерживает бесперебойную работу и наших команд, и наших машин», – сказал он.
Бизнес начал свою жизнь, когда Уолтон Тернер основал чугунолитейный завод и общие инженеры Bond Turner & Hurwood на Колледж-стрит и начал производить паровые двигатели и сельскохозяйственную технику.
Он создал свою первую паровую машину в 1842 году и использовал ее для привода своих машин. В 1849 г. был изготовлен переносной паровой двигатель. После того, как машина такого типа была показана на Большой выставке 1851 года, фирма начала завоевывать мировую репутацию. В 1865 г. был запущен тяговый двигатель.
Паровые двигатели стали большим достижением для производителей продуктов питания, позволив им измельчать пищу, не полагаясь на мельницы, работающие на ветру, воде или приливе.
В 1846 году г-н Тернер изготовил паровой мельничный жернов для выдающегося мельника Джозефа Фисона из Ипсвича, а позже – мельничный завод с вальцовыми мельницами, который считается первым в своем роде в Англии.
Эндрю Уилкин из Christy Turner из Ипсвича, семейной инженерной компании, которая производит мельницы для мукомольной промышленности, которые распространяются по всему миру. – Предоставлено: CHARLOTTE BOND.
К 1908 году компания переключила свое внимание с паровых двигателей и котлов на мукомольный бизнес и приобрела предприятие, которое стало известно как Greyfriars Works.
Наряду с мукомольными заводами, он произвел первый в стране комплексный завод по производству кукурузных хлопьев для кормления животных. В 1922 году он переехал на новое место на Фоксхолл-роуд. Освободив свой участок в Сент-Питерсе на Колледж-стрит в 1929 году, фирма подарила городу Wolsey’s Gate.
К 1937 году Turners поставила свой первый хлопильный комбинат Weetabix Ltd UK.
В 1969 году бизнес, за исключением электродвигателей, был куплен WG Gosling & Sons (Precision Engineers) Ltd.
Различные приобретения объединили различные предприятия, а в 2002 году компания Christy Hunt Agricultural Ltd из Сканторпа (формально Christy & Norris) поднялся на борт и переехал в Ипсвич.Среди других компаний группы были E R&F Turner, Miracle Mills и W G Gosling.
Все они были объединены в одну компанию – Christy Turner Ltd – в 2004 году, но фирма по-прежнему поставляет запчасти и новые машины для брендов E R&F Turner, Christy & Norris и Miracle Mills. Это остается семейной фирмой с председателем Роном Гослингом, чей отец купил компанию еще в 1960-х годах, председательствуя в качестве председателя и сына Тони в совете директоров.
Компания продолжает вводить новшества и работает над новой молотковой мельницей, предназначенной для сектора вторичной переработки.
В отличие от многих подобных предприятий, компания не передает свою работу на аутсорсинг, а ее компоненты производятся на месте.
Для Яна одна из самых больших проблем – привлечение новых сотрудников с инженерным образованием. Но многие местные фирмы будут иметь машины, изготовленные с его помощью, – говорит он, – от Muntons of Stowmarket до Forfarmers at Rouцам, Marriages of Chelsmford и Gladwells of Copdock.
«Это очень старая инжиниринговая фирма, но в ней все еще есть большой потенциал. В индустрии вторичной переработки происходят вещи, которые могут иметь огромное значение для нас.Мы постоянно заняты, и это хорошо », – сказал он.
Помимо производства новых машин, компания постоянно поставляет новые детали для старых – на заводах обычно имеется около 1000 деталей, а цены могут варьироваться от нескольких тысяч фунтов до четверти миллиона фунтов, – объясняет он.
«Как правило, наша самая большая проблема на протяжении многих лет заключается в том, что наши машины рассчитаны на длительный срок службы, потому что мы делаем их из прочных материалов», – сказал он. По его словам, при замене деталей они иногда работают по патентам, датируемым 70 или 80 годами.
Около 50% работы приходится на изготовление запасных частей, в то время как завод выпускает около пары новых машин в месяц. Они предназначены для таких разных стран, как Южная Америка, Нигерия, Франция, Германия и Кения.
Мельницы можно использовать для самых разных целей, например, для производства косметики и переработки морских водорослей. Ракушки измельчаются на мельницах для производства кальция, используемого в зубной пасте, а деревянные поддоны – это измельченные подстилки для животных.
Ян очень твердо убежден в том, что машиностроение не следует рассматривать как «грязную» отрасль и экспортировать в Азию, а вместо этого нужно привезти домой.«Вы должны производить вещи сами», – сказал он.
Фрезерование и токарная обработка: в чем разница между этими процессами обработки?
Хотя фрезерование и токарная обработка являются одновременно резкой и формованием металла и других твердых материалов, между ними есть существенная разница.
Фрезерный
Фрезерный станок удаляет материал с заготовки, которая удерживается неподвижно, в то время как вращающиеся режущие инструменты перемещаются вокруг нее, придавая ей желаемые размеры.
Токарная обработка (токарная обработка)
Токарная обработка, также известная как токарная обработка, включает использование стационарного режущего инструмента, который снимает материал с вращающейся заготовки, которая прижимается к инструменту, чтобы придать ей (заготовке) желаемые размеры. Итак, режущий инструмент совершает движение в фрезерном станке, но остается неподвижным в токарном или токарном станке.
Соответствующие приложения
И фрезерные, и токарные станки предназначены для удаления материала с заготовки для создания желаемой формы или формы, и в зависимости от того, что производится, машинист выберет один метод перед другим.Фрезерные станки имеют тенденцию быть более универсальными, с десятками насадок и специальными режущими инструментами.
Способный создавать более сложные формы и размеры, чем токарный станок (токарный станок), фрезерный станок может использоваться для создания сложной детали, такой как автоматический впускной коллектор.
Токарная обработка часто является предпочтительным методом изготовления цилиндрических деталей. Особенно в том случае, когда проекты требуют большого количества изготовленных на заказ цилиндрических деталей, токарная обработка выполняется быстро и более автоматически, что требует меньшего вмешательства оператора.Автомобильный коленчатый вал лучше делать токарной обработкой, чем фрезерованием.
Expert Фрезерная и токарная обработка в Эверетте
Если вам нужна индивидуальная обработка или производство в районе западного Вашингтона, свяжитесь с профессионалами в области фрезерования и токарной обработки в компании EDJ Precision Machine в Эверетте. Обслуживая крупную индустрию Puget Sound более 40 лет, мы можем предоставить вам точное изготовление прототипов или мелкосерийное или крупносерийное производство.
