Чем отличаются биты ph и pz – 3 отличия бит Pz от Ph

Содержание

3 отличия бит Pz от Ph

Разница крестообразного профиля отверток и бит для них, появилась еще в 60-х годах прошлого века. Но к большому удивлению, знают об этом далеко не все.

Многие до сих пор считают, что жало отвертки может быть только двух видов:

В народе именуемой как “минус” – плоской.

Само понятие шлиц (schlitz) переводится с немецкого как паз или прорезь.

крестообразной

Причем как считают некоторые, отличаются они между собой только размерами (ширина и толщина жала), либо диаметром.

На самом деле значительную роль играет еще и форма крестообразного профиля.

Причем и сам “крест” появился гораздо позже шлица. В связи с массовым внедрением шуруповертов, использовать прямой шлиц с данными девайсами стало не совсем удобно.

Поэтому постепенно и перешли на крестообразную форму. Она лучше центрируется и работать с ней гораздо проще.

Профиль отвертки Ph

Привычный нам крестообразный шлиц был изобретен в далеких 30-х годах. Через несколько лет патент на данное изобретение выкупил предприимчивый Генри Филлипс.

патент Г.Филлипса на профиль Ph
В его то честь и назвали данный профиль – Ph = Phillips. Только не путайте компанию Philips из Нидерландов (с одной L), с компанией Phillips Screw Company, основанной в США.
Первую мы хорошо знаем по телевизорам, кассетам, качественным приборам освещения и т.п. А вот вторая и дала нам разнообразие в резьбовых крепежных изделиях.

На первый взгляд Ph – это простой крест, зауженный к основанию и ничего более. Казалось бы чего здесь изобретать и патентовать?
Но это вовсе не так. Профиль Ph выполнен строго под определенным углом в 55 градусов и с наклоном боковой поверхности каждой грани.
Благодаря этому, если вы начнете затягивать шурупы или винты со сверхусилием, рискуя их перетянуть, бита или жало просто выскочат из головки самореза или винта, не испортив сам крепеж.

Сделали это как понимаете не случайно. Таким способом был достигнут определенный момент затяжки при использовании инструмента на потоковых сборках автопрома и самолетостроения в США.
В последствии, с изобретением динамометрических трещеток, отверток и шуруповертов, а также с возросшими требованиями к точности соблюдения момента затяжки, это стало работать во вред.
С практической точки зрения это означает, что не нужно уродовать биту Ph, если она начала выскакивать из крепежа. Получается, что предел закручивающей способности винта достигнут и более крутить не нужно.
Профиль Pz — главные отличия
В 1966 году та же самая компания Филлипс, модернизировало свое раннее изобретение и миру представили шлиц позидрайв – Pz (Pozidriv).

Его отличительной особенностью является:
1Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.
Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.

При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.
2Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.
У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.

Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.
3У бит и отверток Ph немного другой угол заточки – 50 градусов.
Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.

Простыми словами можно сказать, что Pz – это усиленный крестообразный шлиц.
Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.

Наиболее часто встречаемые номера – это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них – это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: “Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.”
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют “двойной плюсик”! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.

Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.

Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.

Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph2.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Как выбрать хорошую биту и саморез
Как отличить правильную биту и крепеж под нее?
Очень просто. Достаточно вставить шуруп в тот самый профиль на весу. И если они подходят друг для друга, то шуруп или саморез будут держать как влитые, не пытаясь никуда выпасть.

Отвертка электрика для автоматов
Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-
Причем именно для электриков производители начали выпускать и специальные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s – для автоматов.
А также Ph/fl или Ph/s – для шинок, пускателей, реле и т.д.

Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.
В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.
Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.
Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.
С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже “убит”, можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.
Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.
А универсальная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl – самое оно! Правда с выбором производителей будьте внимательны. В сети очень много отрицательных отзывов на такие профиля.
В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.
Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.
При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.
Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.
Как открутить сорванный шуруп или саморез — 3 способа
А что делать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить шуруп или саморез все равно нужно? Обычные биты и отвертки здесь уже будут бессильны.
Выкручивать такие проблемные элементы крепежа советуют при помощи специального экстрактора. Он вгрызается своими скошенными гранями в то место, где когда-то были шлицы.
Но такие специфичные вещи обычно имеют только профессионалы. И если у вас таких экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.
При этом методы выкручивания при помощи кусочка кожи или резинки не всегда помогают.
Так же как и нагревание головки утюгом или паяльником.

Все здесь будет зависеть от плотности материала. Но есть способы, которые действительно работают.
Первый из них – берете старую шлицевую отвертку и прорубаете с ее помощью паз в шляпке.
Зубило в этом деле лучше не использовать, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.
Такой способ хорошо подходит для шурупов, но не помогает с саморезами. Сталь в них более твердая.
Что же делать в этом случае? Обрабатываете головку самореза паяльной кислотой.
Далее капаете в разбитое отверстие немного твердого припоя и прогреваете это дело.
Затем тут же втыкаете туда биту и даете время припою остыть.
После этого все выкручивается на ура.
Еще один способ – прорезание паза маленьким отрезным диском от дремеля.
Далее следует привычное выкручивание обычной шлицевой битой.
Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, под определенный крепеж всегда подбирайте правильную биту, с правильным номером. Ознакомившись с вышеизложенной информацией, постарайтесь отныне не портить свой инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.
Статьи по теме
domikelectrica.ru
Биты pz2 и ph3: разница
Чтобы закрутить в деталь шуруп или саморез нужны биты, об этом знают все. Но, если показать несведущему человеку биты для шуруповертов с маркировкой pz2 и ph3, мало кто сможет найти отличия. Прочитав статью, вы узнаете не только разницу бит PZ2 и Ph3, но и получите представление о том, в каких случаях их использовать.
Биты Ph3: описание, предназначение
До 1933 года в производстве использовались отвертки с прямым срезом (плоские), которыми можно было легко повредить детали, да и к механическому закручиванию винтов они оказались непригодны. Революционным стало изобретение винтов с крестообразным шлицем и такими же битами. Патент выкупил Генри Филлипс, биты стали называться его именем – PH или филлипс. В зависимости от размеров, к маркировке добавляется цифра от 0 до 3. В быту используются биты Ph3, особенностями которых являются:
шлиц в виде креста с углом скоса 550;

возможность вкручивать шурупы в мягкий или тонкий материал;

при работе шуруповертом, по окончании закручивания, жало биты выталкивается наружу.

Несмотря на видимое удобство, быстро обнаружился основной недостаток: отсутствие прочного сцепления с поверхностью, в результате чего грани биты и шурупов «слизываются».
Биты PZ2: применение и описание
В 1966 году компания Филипс получила патент на шурупы и биты с усовершенствованным шлицем – PZ (позидрив). Разница между PH и PZ заключается в добавлении дополнительных граней, расположенных между основными четырьмя. Своего рода «крест в кресте». К буквенной маркировке PZ дописывают цифры от 0 до 4, означающие размер биты. Для бытового применения чаще всего используют PZ2.
Благодаря дополнительным граням такие биты дают более надежное сцепление с шлицем шурупа, поэтому детали не повреждаются. Работать можно под любым углом наклона относительно самого шурупа, с любым крутящим моментом. Большинство современных метизов, применяемых в быту, именно с маркировкой PZ2.
Выводы
Обобщим, в чем разница бит Ph3 и PZ2. Первые предназначены для вкручивания шурупов в мягкий материал и имеют только 4 грани. Вторые же имеют 8 граней и используются, чтобы закрутить саморез в труднодоступном месте или в плотный материал.
Понять, какую биту выбрать для конкретного метиза просто: присмотритесь к шляпке. Если паз для биты имеет насечки-лучики, направленные от центра к краям – пользуйтесь битой позидрив. В противном случае используйте филлипс.
samanka.ru
3 отличия бит pz от ph – как правильно выбрать отвертку электрика pz fl и ph sl под автоматы.
Профиль Pz — главные отличия
В 1966 году та же самая компания Филлипс, модернизировало свое раннее изобретение и миру представили шлиц позидрайв – Pz (Pozidriv).
Его отличительной особенностью является:
1Дополнительная грань расположенная в четвертях шлица.
Бита получается как бы 8-ми шлицевая. Четыре основных грани, четыре дополнительных.

При этом головки саморезов и шурупов получили аналогичные насечки. Все это позволило еще лучше центровать жало.
2Кромки рабочей поверхности в Pz в отличие от Ph, выполнены параллельно друг другу, а не под углом на сужение.
У Ph эта конусность сделана специально для того, чтобы в конце операции закручивания, бита выскакивала из головки. Так называемый эффект самовыталкивания.
Когда же придумали Pz, от этого отказались, переложив обязанности ограничения усилия на сам шуруповерт или динамометрический инструмент.
3У бит и отверток Ph немного другой угол заточки – 50 градусов.
Благодаря все этим модификациям, шлиц стал садиться значительно глубже в посадочное отверстие крепежа. Что привело к усилению затяжки саморезов и шурупов.
Простыми словами можно сказать, что Pz – это усиленный крестообразный шлиц.
Особенности, размеры и где применяется
Применяется Pz в основном при сборке мебели и в строительстве.
В машинном производстве или металлообработке он не так распространен. Объясняется это тем, что из-за большей глубины, крепеж для позидрайва должен иметь и чуть-чуть большие головки. Иначе уменьшается их прочность и они отламываются.
Ну а больший размер, это всегда больший вес, что зачастую неприемлемо в некоторых ответственных производствах.
При этом оба шлица имеют 5 основных размеров, жестко привязанных к диаметру крепежа.
Наиболее часто встречаемые номера – это 1, 2 и 3. Как Ph, так и Pz.
Самый ходовой из них – это Pz2. Не зря в наборах бит, данный размер обычно вкладывают по 2 штуки. Он больше всего применяется и как следствие, чаще всего изнашивается.
Заходя в строительный магазин, знающий покупатель сразу говорит продавцам консультантам: “Мне, пожалуйста, набор бит позидрайв два.”
Дилетанты и не профессионалы обычно их называют “двойной плюсик”! Будьте грамотны в таких казалось бы мелких, но важных вопросах.
Однако правильное название еще не залог успеха. Имея одни и те же наименования, биты разных производителей могут отличаться.

Самые качественные марки это Wiha (Виха), Wera (Вера), Milwaukee(Милуоки).
Если с Ph профилем все еще более-менее ровно и накосячить получается не у всех, то с профилем Pz случается настоящая беда. Китайские производители бит просто не соблюдают размеры и стандарты.
Вот и выходит, что одни биты толще, другие тоньше. То же самое касается и крепежа. Недобитые насечки в головке шурупа или самореза, дело совершенно обыденное. Как правило, это наблюдается у самых мелких размеров до 20мм под биты Pz1, Pz2 и Ph2.
В таком крепеже кончик биты уже упирается в насечку, а края биты еще нет. В итоге шуруп начинает болтаться как метроном. Поэтому при оптовой закупке в магазине, желательно сразу же примерять биту с головкой крепежа.
Как выбрать хорошую биту и саморез
Как отличить правильную биту и крепеж под нее?
Очень просто. Достаточно вставить шуруп в тот самый профиль на весу. И если они подходят друг для друга, то шуруп или саморез будут держать как влитые, не пытаясь никуда выпасть.
Отвертка электрика для автоматов
Что касается электриков, то для грамотных специалистов, давно работающих в этой области, не является секретом наличие у шинок, кросс модулей, автоматов, реле и другого оборудования, специальных винтовых зажимов Pz +/- или Ph +/-
Причем именно для электриков производители начали выпускать и специальные отвертки с профилем Pz/fl или Pz/s – для автоматов.
А также Ph/fl или Ph/s – для шинок, пускателей, реле и т.д.
Обозначение у данного шлица (Fl или S) разные, потому что до недавнего времени, он не был стандартизирован. Вот его и называли кому как удобнее. Хотя суть и форма была одна и та же.
В настоящее время он стандартизирован только во Франции и США как Pz/sl и Ph/sl.
Для розеток и выключателей света, в 90% случаев нужен первый номер, а для модульных автоматов требуется уже №2.
Винтовые зажимы таких аппаратов имеют не только привычный крест с насечками характерными для Pz, но еще и широкую прорезь под плоскую отвертку.
С одной стороны их такими делают, чтобы даже те, у кого нет соответствующего инструмента, могли все закрутить обычной плоской отверткой. Либо когда рабочий шлиц уже “убит”, можно было хотя бы открутить винт в последний раз, после чего вытащить провод и заменить автомат.
Но с другой стороны, если их крутить простой крестовой Pz или обычной шлицевой, то бита все равно будет проскальзывать в последний момент, не затягивая контакт с требуемым усилием.
А универсальная комбинированная отвертка Pz/Fl или Pz/Sl – самое оно! Правда с выбором производителей будьте внимательны. В сети очень много отрицательных отзывов на такие профиля.
В них в первую очередь откалывается уголок плоского шлица. Особенно в первом номере.
Использование отверток и бит с неправильно выбранным крепежом, приводит к износу как самой отвертки, так и головки винта или самореза.
При этом хуже всего получается, когда отверткой Pz пытаются закрутить Ph профиль. Соприкосновение граней в этом случае самое минимальное.
Вы гарантировано с первых оборотов, как только начнется существенная нагрузка, разобьете не только крепеж, но и испортите грани самой биты.
Как открутить сорванный шуруп или саморез — 3 способа
А что делать, если шлицы уже слизаны и испорчены, а выкрутить шуруп или саморез все равно нужно? Обычные биты и отвертки здесь уже будут бессильны.
Выкручивать такие проблемные элементы крепежа советуют при помощи специального экстрактора. Он вгрызается своими скошенными гранями в то место, где когда-то были шлицы.
Но такие специфичные вещи обычно имеют только профессионалы. И если у вас таких экстракторов нет, то можете воспользоваться давно проверенными народными способами.
При этом методы выкручивания при помощи кусочка кожи или резинки не всегда помогают.
Так же как и нагревание головки утюгом или паяльником.

Все здесь будет зависеть от плотности материала. Но есть способы, которые действительно работают.
Первый из них – берете старую шлицевую отвертку и прорубаете с ее помощью паз в шляпке.
Зубило в этом деле лучше не использовать, так как у него не тот угол заточки. При достаточной глубине паза, крепеж легко выкручивается прямой шлицевой битой.
Такой способ хорошо подходит для шурупов, но не помогает с саморезами. Сталь в них более твердая.
Что же делать в этом случае? Обрабатываете головку самореза паяльной кислотой.
Далее капаете в разбитое отверстие немного твердого припоя и прогреваете это дело.
Затем тут же втыкаете туда биту и даете время припою остыть.
После этого все выкручивается на ура.
Еще один способ – прорезание паза маленьким отрезным диском от дремеля.
Далее следует привычное выкручивание обычной шлицевой битой.
Чтобы не сталкиваться с подобными проблемами, под определенный крепеж всегда подбирайте правильную биту, с правильным номером. Ознакомившись с вышеизложенной информацией, постарайтесь отныне не портить свой инструмент, и всегда работайте правильно и качественно.
Источник
Поделиться новостью в соцсетях

« Предыдущая запись Следующая запись »
Популярное

Самой первой распространенной вариацией были шурупы с прямым шлицем. Изобрели их где-то в 15 веке, но в привычном для нас виде, они появились в конце 18 века и, к сожалению, распространены и поныне. Единственное их достоинство – простота: пропилил в заготовке = шлиц, раскаленный прут + молоток + напильник = отвертка. Но в эпоху автоматизации производства оказалось, что прямые шлицы для промышленности совсем не годятся. Из-за центробежной силы они постоянно слетают из шлица, обдирая детали или неудачно оказавшиеся рядом конечности, но при этом из-за чрезмерного крутящего момента могут сорвать резьбу.
Первые пригодные для автоматизированного производства шлицы придумал канадец Питэр Робертсон (Peter L. Robertson) в 1908 году. Шлиц так и запатентован под названием Robertson – квадратный вырез в головке со снятой фаской на краях и конусообразным углублением в центре. Какое-то время эти шурупы использовал Форд для пары авто. Но отдать права Форду Робретсон не захотел, так же как и лицензировать других производителей шурупов, поэтому популярности этот шлиц не получил. Сегодня их используют в основном только в Канаде. К слову, Robertson один из лучших шлицев, и уж намного лучше Phillips.
И тут появляется американский инженер Генри Филлипс (Henry F. Phillips) со своим крестообразным шлицем. Черновой вариант он выкупил у знакомого Джона Томпсона (John P. Thompson), который так и не смог заинтересовать производителей. После доработки он патентует шурупы Phillips в 1936 году. По началу, и ему не удавалось пристроить свое изобретение, так как производители шурупов посчитали их слишком сложными для изготовления. Но он не сдавался и уже к 1940 году его шурупы применялись во всей автоиндустрии США. В отличие от Робертсона, господин Филлипс пошел по другому пути – лицензируя всех производителей, каких только мог.
Шурупы Phillips на тот момент решали недостатки прямых шлицев. Во-первых, установленная в углублении отвертка не слетала при вращении. Во-вторых, при достижении определенного усилия отвертка выталкивалась из шурупа, благодаря скругленным внутренним углам шлица. Сейчас это кажется очень глупой идеей, но в то время инструмент был громоздкий, топорный, а про регулировку крутящего момента вообще не слышали, поэтому это был единственный способ предотвратить срыв резьбы при монтаже.
В общем, все сегодняшние потуги производителей вроде лазерных насечек, ребристой поверхности, алмазного или твердосплавного напыления и т.п. это всего лишь попытка хоть как-то компенсировать изначально заложенную технологическую особенность шлицев Phillips. Так бывает, когда недоделка слишком быстро обретает популярность и другие уже вынуждены подстраиваться.
Кроме попыток исправить улучшить Phillips за эти годы изобрели более десятка разных крестообразных шлицев. Половина из них принадлежит самой Phillips Screw Company. И почти все они сделаны так, чтобы минимизировать выталкивание и улучшить передачу крутящего момента. Есть варианты вроде LOX® (увы, это латинские буквы), позволяющие передавать колоссальный крутящий момент без выскакивания и порчи инструмента. Если интересно – есть знаменитая англоязычная статья, которая описывает каждый из этих шурупов.
Некоторые из них очень похожи на Phillips, какие-то имеют определенную обратную совместимость друг с другом. Но все же, это совершенно разные шлицы и для комфортной работы и предотвращения износа самих шурупов и инструмента нужно использовать соответствующие отвертки. К сожалению, немало людей их путает, а потом удивляются, почему у них шлиц сорвало и отвертку свернуло («наверное, отвертка некачественная»).
На многих англоязычных сайтах (в основном среди любителей японских мотоциклов) довольно таки подробно и уже не первый год обсуждается разница между шурупами JIS и Phillips. Что интересно, в рунете подобных обсуждений я особо не встречал.
Суть истории в том, что к тому времени, когда до Японии дошли шурупы Phillips, инструмент уже оснащался регуляторами крутящего момента и японские инженеры «доработали» шурупы, создав на их базе «свой» Phillips (уменьшив закругление внутренних углов для устранения «эффекта выталкивания» отвертки из шлица). Звучит, в общем-то, правдоподобно. Рисуют эту разницу примерно так:
Если честно, то в данном конкретном примере я не удивляюсь, что неяпонская бита (ржавое не понять что сверху) сидит в шурупе не лучшим образом. С ней явно никакой из стандартов и рядом не лежал. А вот Vessel делает биты и отвертки одни из лучших в мире.
Собственно, JIS (англ. Japanese Industrial Standards — японские промышленные стандарты) – это свод требований для японской промышленности (аналог нашего ГОСТ ). Самой же стандартизацией занимается JISC . Кроме того JISC представляет Японию в ISO .
Японский стандарт, описывающий крестообразные шлицы имеет номер JIS B 1012:1985 (действующий). Учрежден он в 1958 году, с тех пор был три раза пересмотрен (в 1964, 1977 и 1985). Стандарт, описывающий отвертки для крестообразных шлицев номер: JIS B 4633:1998 (действующий). Учрежден он, что любопытно, даже раньше JIS B 1012 – в 1954 году и пересматривался еще больше раз.
Международный стандарт для крестообразных шлицев имеет номер ISO 4757:1983 (наш ГОСТ 10753-86). Стандарт отверток для него: ISO 8764-1:2004 (ГОСТ Р 52785-2007). К слову, на сайте Phillips Screw Company вы не найдете никакой информации об оригинальных шлицах Phillips – после окончания действия патента в 1966 они ими больше вообще не занимаются
И так, давайте сравним последние редакции JIS B 1012:1985 и ISO 4757:1983. Скажу сразу, побуквенно их сравнивать я не собираюсь, нас интересуют основные моменты и форма шлицев. Для чистоты эксперимента было бы неплохо увидеть более ранние редакции документов, но взять их негде, текущие и то найти было не так просто (все эти организации предпочитают зарабатывать на продаже спецификаций).
Но спецификация одно, а фактический инструмент это другое. Для сравнения возьмем Ph3 отвертки разных производителей (слева направо): две Vessel Megadora (самые знаменитые японские отвертки), немецкие Felo 400 VDE и биту BOSCH (где уж там она сделана).
Шурупов JIS под рукой у меня, к сожалению, нет (винтажными мотоциклами не занимаюсь ). Но выглядеть они должны как на следующей картинке. Главное отличие – углубление на шляпке, все остальное в точности как у Phillips: та же форма, теже скругленные внутренние углы…
00 относится к размеру и углу наконечника. Это не говорит о том, насколько толстым становится наконечник до слияния с валом. Так что, да, они оба могут быть размером 00, если они подходят к одним и тем же винтам; более толстый, который только (a) подойдет для больших винтов 00 лучше, чем маленький, и (b) не будет вписываться в маленькое отверстие.
Размер отвертки Phillips зависит от размера на самом наконечнике. Основываясь на диаграммах наконечника из оригинального патента Phillips (показанного на одной из ссылок на sizes.com), я предполагаю, что соответствующий физический размер — это крест, который вы видите, когда наводите отвертку на нос (как будто это были винт), и посмотрите на это в конце концов, или что-то напрямую связано с этим. Насколько наконечник расширяется, чтобы стать частью вала, не имеет значения. Вы можете сделать тот, который расширяется до метра в диаметре, что делает его практически невозможным для использования людьми.
Я попробовал этот эксперимент: используя некоторые цифровые штангенциркули, вставьте только наконечник между штангенциркулями и измерьте расстояние от одной точки на кресте до противоположной точки. Это трудно сделать точно, поскольку, если вы вставите немного больше, чем наконечник, вы получите слишком большой результат. Я испробовал несколько разных наборов отверток и бит для них от разных производителей.
Результаты: Ph4: 0,141 дюйма, Ph3: 0,086 дюйма, Ph2: 0,071 дюйма, PH0: 0,055 дюйма, PH00: 0,048 дюйма, PH000: 0,039 дюйма, а PH0000 настолько мал, что я действительно не смог получить последовательное чтение. У меня нет Ph5, и я не уверен, что видел его. Как я уже сказал, трудно получить точное чтение. Я вполне могу заметить разницу между Ph4 и Ph3 или Ph3 и Ph2. Трудно понять, что PH00 больше, чем PH000. Я вижу, что одинаковые размеры дают схожие результаты, и измерение одного и того же бита снова и снова также дает схожие результаты, однако диапазоны для смежных размеров немного перекрываются для PH000, PH00 и PH0.
Серьезная попытка сделать эти измерения, вероятно, потребовала бы нескольких недостатков, мощного увеличительного стекла или микроскопа и цифровых штангенциркулей с более тонким краем, чем у моего набора. Либо так, либо мне понадобится около 6 рук.
Я предполагаю, что отвертка PH0000 предназначена для ввинчивания винтов # 0000, отвертка PH000 предназначена для ввинчивания винтов # 000, а отвертка PH00 предназначена для ввинчивания винтов # 00, так как они кажутся единственными винтами, меньшими, чем # 0 в основанная на дюймах система “пронумерованный винт”. Может быть винт # 00000, но его ширина составляет менее одной сотой дюйма и, вероятно, он не может выдерживать большой крутящий момент, а винт # 000000 будет иметь отрицательный диаметр, что, очевидно, невозможно.
Отвертки Phillips не рассчитаны в зависимости от физических размеров самого инструмента. Вместо этого они рассчитаны на основе винтов, с которыми они подходят. Каждый размер будет лучше всего работать с диапазоном размеров винтов, что означает, что фактический размер наконечника может незначительно отличаться.
Размер точки отвертки будет соответствовать разным размерам винтов, в зависимости от типа винта (дерево, станок, листовой металл). Размер точки долота определяется диаметром наконечника. Вы можете легко измерить наконечник с помощью штангенциркуля. Спецификации для размера битов можно найти здесь: http://www.leisto.com/screwdrivrer-bits/phillips-screwdriver-bits/
В этой большой статье я расскажу Вам о том, чем отличаются биты ( насадки ) с маркировкой РН (филлипс) и PZ (позидрив). К сожалению, ни продавцы, ни покупатели отверток не владеют достаточной информацией по данному вопросу, покупают и продают отвертки не соответствующего вида, что приводит к преждевременному износу отвертки (биты) или порче винта, самореза. Подробную информацию об использовании Вы сможете получить обратившись к менеджеру компании RIZAK-77. Довольно часто в описаниях встречаются замысловатые конструкции, говорится об увеличении или уменьшении крутящего момента, «плюсах» и «минусах» того или иного типа крестового шлица без единого упоминания о принципиально важном аспекте каждый тип «креста» соответствует определенному типу крепежа.
Существует два основных вида крестообразных отверток
PH (филлипс) и PZ (позидрив).
Биты (насадки) PH (сокращенное обозначение стандарта фирмы Phillips, основанной американцем Генри Филлипсом еще в 30-х годах прошлого столетия)представляет собой крестообразный шлиц с углом при вершине 55-58 градусов и наклонной рабочей поверхностью. Эксплуатация бит с различным по длине рабочими частями гарантирует доступ к разъемному соединению скрепляемых поверхностей. Международные стандарты предусматривают маркировку бит по размерам: PH-0, P-h2, PH-2, PH-3, PZ-0, PZ-1, PZ-2, PZ-3. Маркировка и размер указываются на рабочей части (на цевье) биты. Биты PH применяются для работы с черными саморезами по металлу и дереву, пресшайбы. Биты PZ (стандарт Pozidriv, этот вид шлица был запатентован в 1966 году компанией Phillips Screw Company, через 33 года после получения ею патента на шлиц Филлипс, срок действия которого истек к тому времени являются продолжением эволюции крестообразного шлица фирмы Phillips. Они отличаются от предыдущей модификации наличием специальных кромок у шлица, за что получили наименование в народе “крест в кресте” или “двойной крест”. Насадки, имеющие на своей боковой поверхности маркировку PZ позволяют прикладывать большее усилие и передавать значительный крутящий момент. Шлиц имеет одинаковую толщину по всей длине. Отсутствие наклона боковой рабочей поверхности и угол при вершине в 60 градусов обеспечивают отсутствие выталкивающей силы инструмента из шлицов самореза или винта. Благодаря этому, прикладывать значительные усилия к инструменту не требуется. Один из популярнейших видов саморезов, так называемый мебельный саморез, рассчитан на PZ насадку – PZ-1 и PZ-2 Особенностью стандарта PZ является большая требовательность к центровке биты в шлицах крепежных элементов. Биты маркируются по размерам международной классификации: Pz1, Pz2, Pz3 и т. д. Отличить винты и шурупы PH от PZ очень легко, нужно всего лишь внимательно посмотреть на шляпку винта в PZ кресте есть дополнительные насечки, в PH их нет. Отвертки и биты (насадки) отличать еще проще помимо очевидного различая во внешнем виде, на них всегда есть маркировка PZ или PH. В заключение, при покупке отвертки или насадки в шуруповерт, необходимо выбрать верный размер 0,1,2,3 т.д.) и вот здесь уже сложно давать какие-либо советы… К примеру я, уже давно могу определить размер биты визуально взглянув на саморез, но это благодаря ежедневному, многолетнему контакту с битами и отвертками )). А Вам для начала достаточно приобрести в интернет-магазине rizak-77, набор бит ( насадок ) и при работе с саморезами, путем пробы подбирать биту к соответствующему саморезу. Бита должна Плотно заходить в шлиц самореза и не ” люфтить ” ) Еще хочу добавить…- бита PZ,- в саморез PH- полностью не зайдет, а бита PH- в PZ саморезе – будет находиться в очень свободном состоянии, что приведет к порче сначала саморезов, а в последствии и самой биты ( какой-бы качественной и дорогой она не была ) ! Надеюсь, этой информации по данной теме достаточно, что бы вы сделали правильный выбор. Удачных покупок ! С Уважением, RIZAK-77
rizak-77.com.ua
Чем отличаются самые популярные шлицы PH и PZ
Если вкратце, то профиль PZ имеет дополнительные грани в четвертях (на головках саморезов или винтов расположены идентичные насечки). А вот у шлицев с профилем PH дополнительные грани отсутствуют.
И это основной признак, по которому отличаются самые популярные шлицы PH и PZ. Если хотите больше узнать об отличительных особенностях этих 2-х видов шлицев, то читайте статью дальше.
Шлиц PH: особенности профиля
Профиль PH внешне имеет форму простого креста, зауженного ближе к основанию. Однако есть некоторые характерные особенности.
Например, паз выполнен под углом 55 градусов, и при этом боковая поверхность каждой грани немного наклонена.
Что это дает на практике? Если вы случайно перетянете саморез с профилем PH, то головка биты для шуруповерта или крестовой отвертки попросту выскочит из углубления в шляпке самореза, в результате чего крепеж не испортится.
Шлиц PZ: особенности профиля
Основной отличительной особенностью данного типа профиля является наличие дополнительных граней в четвертях. Это дает возможность лучше центровать «жало» биты или отвертки.
Также стоит отметить, что кромки рабочей поверхности расположены параллельно друг к другу, а угол заточки в данном случае составляет 50 градусов.
Такая особенность профиля дает возможность не только глубже посадить шлиц, но и увеличить усилие затяжки самореза или винта.
Подробно о том, чем отличаются самые популярные шлицы PH и PZ, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

labuda.blog
Чем отличается бита Ph3 от биты PZ2 ?
Крестообразный шлиц — широко распространённый вид шлица резьбовых крепёжных изделий. Основные разновидности — традиционный Филлипс и более современный Позидрив. Филлипс (PHILLIPS) — зарегистрированная торговая марка [1], обозначающая наиболее старый и известный вид крестообразного шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток для них. Прямой шлиц существует, по некоторым данным, с XVI века. Впрочем, этот шлиц обладает недостатками, которые особенно проявились при массовой сборке автомобилей и самолётов: Отвёртка или шуруповёрт выскальзывает из шлица, делая царапины на детали. При работе механическим шуруповёртом есть риск сорвать резьбу (трещоток, точно отмеряющих крутящий момент, во время изобретения крестообразной отвёртки ещё не существовало) . В 1933 году американец Джон Томпсон разработал винты, которые решают оба недостатка: и автоматически центрируют жало, и выталкивают его, когда винт затянут. Инженер Генри Филлипс выкупил патент Томпсона и основал компанию Phillips Screw Company. Генри Филлипс разработал технологию производства таких винтов, но не смог внедрить её у себя. Только в 1937 году он сумел заинтересовать начальство American Screw Company. Такие винты впервые начали использовать в производстве «кадиллаков» . Во время Второй мировой войны такие винты стали применять в производстве военной техники [2]. На данный момент, в некоторых видах крепёжных изделий — например шурупах и саморезах, шлиц Филлипс заменён на шлиц Позидрив. Положительные Фиксирует крепёжную деталь и отвёртку точно по центру относительно друг друга, по сравнению с обычным прямым шлицем. При использовании электрической отвёртки (шуруповёрта) без регулирования величины крутящего момента, её жало выталкивается из шлица крепёжной детали по достижении предельного значения силы закручивания для избежания повреждения резьбы. Отрицательные Невозможно получить большой крутящий момент без приложения значительного осевого усилия (прижимания отвёртки к крепёжной детали) . Самовыталкивание повышает механическое напряжение на шлиц, что увеличивает износ шлица и вероятность его повреждения (т. н. «срыва») . Маркировка и размеры Отвёртки имеют буквенную маркировку PH с номером шлица — 000 (1,5 мм) , 00 (2 мм) , 0, 1, 2, 3, 4. Позидрив Крепёж со шлицем Позидрив и отвёртка для него Позидрив (POZIDRIV) — зарегистрированная торговая марка [6], обозначающая вид крестообразного шлица резьбовых крепёжных изделий и отвёрток для них. Этот вид шлица был запатентован в 1966 году компанией Phillips Screw Company, через 33 года после получения ею патента на шлиц Филлипс, срок действия которого истёк к тому времени. Описание Позидрив является улучшенной версией крестообразного шлица Филлипс и используется, прежде всего, в производстве шурупов и саморезов. В машиностроении и металлообработке Позидрив применяется значительно реже. Отличительным признаком шлица являются исходящие из внутренних углов тонкие лучеобразные линии. Отличия от шлица Филлипс В отличие от изобретенного ранее шлица Филлипс, уходящие в глубину кромки боковых поверхностей отвёртки Позидрив не утончаются, а идут параллельно друг другу. В этом случае (конечно, при условии использования отвертки Позидрив) осевое усилие, выталкивающее отвёртку из шлица, является незначительным. Преимущество Отвёртка при использовании практически не выталкивается из шлица — образуется более устойчивое сцепление, которое уменьшает износ сцепляющихся элементов и вероятность повреждения (т. н. «срыва» ) шлица отвёртки и крепёжной детали. Также, появляется возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту (достижение большего крутящего момента) .
Видом шлица у самореза, для которого они предназначены.. . :))
Тем же, чем отличаются биты Ph2 от PZ1.
touch.otvet.mail.ru