Чем просверлить большое отверстие в металле: Большое отверстие в металле | Сделай сам

Чем и как сверлить глубокие и большие отверстия в металлических деталях

Содержание

• 1 Особенности создания
• 2 Приспособления для дрелей
• 3 Особенность глубоких отверстий
• 4 Особенность отверстий большого диаметра
• 5 Сверление без лишних хлопот
  • 5.1 Конусное сверло
  • 5.2 Коронка по металлу
• 6 Пресс для отверстий

Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка. Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия диаметром, например, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, используются специальные приспособления и технология корончатого сверления.

Содержание

1. Особенности создания
2. Приспособления для дрелей
3. Особенность глубоких отверстий
4. Особенность отверстий большого диаметра
5. Сверление без лишних хлопот
6. Конусное сверло
7. Коронка по металлу
8. Пресс для отверстий

Особенности создания

Во время сверления необходимо учитывать, что корончатая или ступенчатая конусная насадка должна подбираться таким образом, чтобы она имела меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

При использовании различных инструментов также необходимо учитывать их особенности. Например, при рассверливании конусными изделиями получаются ровные кромки.

Приспособления для дрелей

Существует несколько приспособлений для дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать большое отверстие ровным:

• Кондуктор для сверления. Такое приспособление представляет собой корпус, в котором имеется несколько втулок направляющих для сверл разного диаметра. Материал, используемый для создания втулок, имеет большую твердость, чем сверла, поэтому можно не беспокоиться о том, что инструмент при бурении начнет отклоняться в сторону и расширит дыру.
• Направляющая для дрели. Подобное изделие позволяет зафиксировать инструмент таким образом, чтобы во время сверления он не отклонился в сторону. При отсутствии такого изделия инструмент может уйти в сторону, что приведет к созданию неровной кромки. Также его можно закрепить под углом. Но при сверлении металлических изделий обычно это не требуется.
• Стойка для дрели. Подобное изделие, сделанное своими руками, может являться недорогой заменой сверлильного станка, так как позволяет более комфортно осуществлять проведение работ. Закрепленный инструмент при использовании стойки движется по штанге с помощью рычага. При этом полностью исключено смещение, так как просверливаемая заготовка надежно удерживается благодаря наличию струбцины.

Используя указанные изделия, можно значительно облегчить процесс высверливания металлических изделий.

Особенность глубоких отверстий

Чтобы просверлить в металле глубокое отверстие лучше всего использовать токарный станок. Во время данного процесса обязательно производить охлаждение. При этом стружка должна принудительно отводиться. Периодически инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки.

При работе без специализированных приспособлений не стоит утапливать насадку более чем на 2/3 ее длины. Для охлаждения в процессе работы необходимо использовать воду. Если работа производится за несколько подходов, не допускается изменение угла.

Особенность отверстий большого диаметра

Данная процедура является более сложной, чем глубокое сверление. Работы по вырезанию осуществляются либо при использовании коронки, либо при помощи конусного сверла. Коронки для металла похожи на изделия для бетона и гипсокартона. Отличие заключается только в материале, используемом при создании режущей кромки.

Также сверление может производиться стандартными изделиями в несколько этапов. Для этого сначала используется насадка небольшого диаметра. Затем осуществляется выбор более крупного инструмента.

Наиболее удобным способом является использование конусных сверл. Такие приспособления позволяют за один подход рассверлить отверстие большого размера. Для этого инструмент просто утапливается в материал.

Сверление без лишних хлопот

Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также использованный зачистной круг для болгарки.  Важно помнить, что он должен иметь меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

Перед проведением работ на заготовке размечается окружность для отверстия, а вторая окружность будет меньше первой на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого в противоположных местах окружности намечаются 2 отверстия. От них необходимо отступить 3 мм и наметить места для сверления. Таким образом сверление происходит по всей начерченной окружности. При необходимости подработки некоторые участки придется обработать зубилом. В результате создадутся зазубренные края, которые затем нужно будет обточить. Важно следить, чтобы во время проведения работ не происходило увеличение окружности, т. е. не расширять запланированный диаметр.

Конусное сверло

Изготавливаются описываемые типы сверл из инструментальной стали. Хвостовики таких изделий могут быть шестигранными и цилиндрическими. Режущая кромка снимает все заусенцы, поэтому кромка получается ровной. На конце сверлильной головки имеется заточенная вершина, которая позволяет производить предварительное сверление материала.

Используя такие изделия можно:

• производить создание пропилов диаметром до 30 мм;
• забыть о неровных краях;
• проводить растачивание различного диаметра, не меняя насадку.

Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать пропилы различного диаметра в листовой стали толщиной до 4 мм. В отличие от простого конусного сверла при использовании таких изделий просверленный диаметр является фиксированным.

К недостаткам можно отнести:

• необходимость в применении инструмента с малыми оборотами и высоким крутящим моментом;
• чувствительность даже к небольшим перекосам.

Несмотря на указанные недостатки, данная насадка позволяет удобно работать с металлическими пластинами, быстро высверливая окружности нужного диаметра.

Коронка по металлу

Обработка металла является сложным процессом, поэтому подобные работы обычно производятся при использовании специализированного оборудования. Чтобы производить работу в бытовых условиях, можно использовать корончатые сверла.

Подобные изделия позволяют сделать края круглыми и отцентрированными. При этом для сверления используется стандартная дрель. Изделия состоят из нескольких частей:

• коронка;
• центровочная насадка;
• хвостовик изделия;
• винты, которые необходимы для закрепления.

При использовании корончатого сверла скорость проведения работ увеличивается до 10 раз. Также к преимуществам можно отнести возможность точно сверлить в диапазоне от 1,2 до 15 см.

При этом во время сверления не нужно производить центровку. Также стоит отметить, что такие сверла по сравнению со спиральными имеют более высокую износоустойчивость.

Перед началом работы производится установка центровочного сверла в центр окружности, после чего и осуществляется сверление. После этого происходит втягивание сверла и работа осуществляется коронкой.

Пресс для отверстий

Одним из распространенных способов является пробивка при помощи специального пресса. Это происходит следующим образом:

1. Сначала заготовка укладывается на стол пресса и захватывается несколькими зажимами.
2. Затем металл перемещается под пробивной инструмент. На данном этапе происходит дополнительное закрепление материала при помощи прижимного кольца.
3. На последнем этапе и происходит пробитие при помощи пуансона.

В револьвере может быть несколько насадок различного диаметра, что позволяет быстро создавать пробоины разного диаметра. Такое оборудование обычно не применяется для работы с металлом в бытовых условиях.

Если работы планируется производить в домашних условиях, следует выбрать универсальный инструмент. Это позволит легко обрабатывать металл, не заботясь о приобретении дополнительных деталей. Подробно с технологией процесса познакомит представленное видео.

Как просверлить большое отверстие в металле

Если у вас возникла необходимость в сверлении отверстий большого диаметра, не спешите тратить деньги на инструмент. Его позиции и так, единственная ягода, были шаткими. Чтобы сосредоточиться на вдохе, иначе неминуемо повторное появление вшей, и выдохе с каждым движением. Оно позволит провести простые токарные работы в домашних. Как в металле просверлить отверстие большого диаметра В среднем с помощью биметаллической коронки можно просверлить 5 20 проемов в зависимости от ее качества, что, соответственно, отражается и на стоимости, Как просверлить отверстие большого диаметра в металле способы,. Просверлить большое отверстие в металле еще сложнее, чем сделать отверстие большой глубины Ответить в теме с места работы в уии образец.

Поиск данных по Вашему запросу:

Как просверлить большое отверстие в металле

Схемы, справочники, даташиты:

Прайс-листы, цены:

Обсуждения, статьи, мануалы:

Дождитесь окончания поиска во всех базах.

По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

Содержание:

• Чем просверлить большое отверстие в металле
• Чем и как сверлить глубокие и большие отверстия в металлических деталях
• отверстие большого диаметра в металле?
• Сверление отверстий в металле: способы, инструменты, полезные советы
• Сверление больших отверстий в листовом металле
• Чем и как ровно и точно рассверлить отверстие в металле

ПОСМОТРИТЕ ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Коронки по металлу. Какие выбрать? Первые впечатления.

Чем просверлить большое отверстие в металле

Особенно это важно при сверлении толстого металла. Показателем правильно выбранного режима является длинная, спиралевидная стружка. Чтобы разметить центр заготовки цилиндрической формы, опытные слесари часто используют полоску жести, изогнутой под 90 градусов. Сквозные отверстия: пронзают обрабатываемую деталь полностью насквозь.

Ограничение глубины высверливания устанавливается следующими способами:. Сверление глубоких отверстий : для этого обычно используется токарный станок.

Данная процедура намного сложнее глубинного бурения. Работу следует начинать самым тонким сверлом. Для этого используются специализированные прессовочные станки. Для пробивки тонкого листового металла может использоваться ручной пробойник. Для пробойника могут использоваться трубы различного диаметра. Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка.

Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия диаметром, например, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, используются специальные приспособления и технология корончатого сверления.

Во время сверления необходимо учитывать, что корончатая или ступенчатая конусная насадка должна подбираться таким образом, чтобы она имела меньший диаметр, чем создаваемое отверстие. При использовании различных инструментов также необходимо учитывать их особенности. Например, при рассверливании конусными изделиями получаются ровные кромки. Существует несколько приспособлений для дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать большое отверстие ровным:. Используя указанные изделия, можно значительно облегчить процесс высверливания металлических изделий.

Чтобы просверлить в металле глубокое отверстие лучше всего использовать токарный станок. Во время данного процесса обязательно производить охлаждение. При этом стружка должна принудительно отводиться. Периодически инструмент извлекается из заготовки для удаления стружки. Для охлаждения в процессе работы необходимо использовать воду.

Если работа производится за несколько подходов, не допускается изменение угла. Данная процедура является более сложной, чем глубокое сверление. Работы по вырезанию осуществляются либо при использовании коронки, либо при помощи конусного сверла. Коронки для металла похожи на изделия для бетона и гипсокартона. Отличие заключается только в материале, используемом при создании режущей кромки.

Также сверление может производиться стандартными изделиями в несколько этапов. Для этого сначала используется насадка небольшого диаметра. Затем осуществляется выбор более крупного инструмента. Наиболее удобным способом является использование конусных сверл. Такие приспособления позволяют за один подход рассверлить отверстие большого размера.

Для этого инструмент просто утапливается в материал. Во время работы можно использовать насадку небольшого сечения, а также использованный зачистной круг для болгарки. Перед проведением работ на заготовке размечается окружность для отверстия, а вторая окружность будет меньше первой на расстояние, равное диаметру используемого сверла. После этого в противоположных местах окружности намечаются 2 отверстия. От них необходимо отступить 3 мм и наметить места для сверления.

Таким образом сверление происходит по всей начерченной окружности. При необходимости подработки некоторые участки придется обработать зубилом. В результате создадутся зазубренные края, которые затем нужно будет обточить. Важно следить, чтобы во время проведения работ не происходило увеличение окружности, т.

Изготавливаются описываемые типы сверл из инструментальной стали. Хвостовики таких изделий могут быть шестигранными и цилиндрическими. Режущая кромка снимает все заусенцы, поэтому кромка получается ровной.

На конце сверлильной головки имеется заточенная вершина, которая позволяет производить предварительное сверление материала. Благодаря ступенчатым сверлам можно создавать пропилы различного диаметра в листовой стали толщиной до 4 мм.

В отличие от простого конусного сверла при использовании таких изделий просверленный диаметр является фиксированным. Несмотря на указанные недостатки, данная насадка позволяет удобно работать с металлическими пластинами, быстро высверливая окружности нужного диаметра. Обработка металла является сложным процессом, поэтому подобные работы обычно производятся при использовании специализированного оборудования.

Чтобы производить работу в бытовых условиях, можно использовать корончатые сверла. Подобные изделия позволяют сделать края круглыми и отцентрированными. При этом для сверления используется стандартная дрель. Изделия состоят из нескольких частей:.

При использовании корончатого сверла скорость проведения работ увеличивается до 10 раз. Также к преимуществам можно отнести возможность точно сверлить в диапазоне от 1,2 до 15 см. При этом во время сверления не нужно производить центровку. Также стоит отметить, что такие сверла по сравнению со спиральными имеют более высокую износоустойчивость. Перед началом работы производится установка центровочного сверла в центр окружности, после чего и осуществляется сверление.

После этого происходит втягивание сверла и работа осуществляется коронкой. Одним из распространенных способов является пробивка при помощи специального пресса. Это происходит следующим образом:. В револьвере может быть несколько насадок различного диаметра, что позволяет быстро создавать пробоины разного диаметра. Такое оборудование обычно не применяется для работы с металлом в бытовых условиях. Если работы планируется производить в домашних условиях, следует выбрать универсальный инструмент.

Это позволит легко обрабатывать металл, не заботясь о приобретении дополнительных деталей. Подробно с технологией процесса познакомит представленное видео. В сфере ремонта умение правильно сверлить является одним из базовых.

Помимо общих правил, важно учитывать все нюансы при работе с конкретным материалом: бетоном, кафелем, металлом и т. Все вопросы, связанные со сверлением, будут освещены в данной статье. Как уже говорилось, сверловка — самое распространенное занятие для ремонтника, а потому важно сразу же выучить несколько основных правил, связанных с этим занятием.

Кроме того, важно следить за тем, чтобы рукоятка была надежно прикреплена к валу ручной дрели.

Нельзя также допускать перекоса сверла. Первое, с чего стоит начать — это подбор сверл. Их отличает острый край, предназначенный для легкого вхождения сверла в металл. Обычные сверла по металлу хороши для не слишком твердых металлов вроде меди или алюминия, однако для чего-то более твердого к примеру, для нержавейки нужно взять изделия из карбида титана или хром-ванадиевого сплава.

Отдельно следует поговорить об оптимальных скоростях. Частой ошибкой начинающих мастеров является использование слишком большого количества оборотов.

На деле же для твердых металлов используют средние скорости: к примеру, латунь толщиной в сантиметр оптимально будет сверлить на скорости в оборотов. Если руководствоваться этими несложными правилами, то даже новичку будет под силу качественно выполнить сверление.

Сверлить стены в повседневной жизни приходится чаще всего, ведь без этого невозможно повесить полку, шкафчик, нельзя установить карниз. Конечно, лучше использовать для этой цели перфоратор или ударную дрель. Эти инструменты достаточно мощные, чтобы справиться с таким твердым материалом как бетон или кирпич. Однако если толщина стены не превышает см, то можно обойтись и обычной дрелью. Но не стоит рисковать, если в распоряжении есть только маломощный инструмент — при контакте с бетоном он может попросту сломаться.

Если же дрель подобрана правильно, то полезными станут такие советы:. Хотя просверлить бетонную стену при помощи дрели в целом реально, все же стоит делать это с осторожностью.

В противном случае поломки могут быть достаточно серьезными. Лучше использовать для этого специализированные инструменты. Зачастую люди, не имеющие богатого опыта в сфере ремонта, побаиваются сверлить такой хрупкий материал как кафель. Однако это может стать насущной необходимостью, ведь нужно же на что-то крепить разнообразные шкафчики и полочки в кухне, ванной или туалете. Увы, во многом состояние плитки после сверления определяет не мастер, берущийся за дрель, а тот, кто эту плитку укладывал.

Грамотный плиточник укладывает кафель так, чтобы между плиткой и стеной не образовывались пустоты. В этом случае аккуратное сверление никоим образом не навредит плитке. Чугун — это достаточно твердый материал, потому сверлить его очень и очень непросто. Кроме того, чугунные изделия хрупкие, потому важно не раскрошить их. Как и у других материалов, у чугуна есть свои тонкости в вопросах сверления.

Чем и как сверлить глубокие и большие отверстия в металлических деталях

By admin , April 3, in Мастерская радиолюбителя. Я просверлил макмимум 12мм сверлом и купил набор щлифовальных камней Matrix под дрель. Но камни эти быстро стачиваются, весь набор уже сточился на одном отверстии. Мы принимаем формат Sprint-Layout 6! Экспорт в Gerber из Sprint-Layout 6. На будущее – надо было делать “балеринкой” – наиболее простой способ получения отверстий большого диаметра. Теперь можно попробовать расширить отверстие – только не камнями, а шарошкой если есть.

Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, дрелей, которые позволяют облегчить процесс и сделать большое отверстие ровным.

отверстие большого диаметра в металле?

Сегодня у каждого домашнего мастера имеется необходимый инструмент для резки металла, сверления, зачистки. Но как быть, если необходимо просверлить отверстие большого диаметра? Ведь максимальное сечение обычного сверла для ручной электродрели составляет всего 20 мм. Существуют несколько способов просверлить отверстие диаметром свыше 20 мм. Для этого применяются специальные приспособления:. Для этого способа понадобится сверло небольшого сечения достаточно мм , а также фреза или израсходованный зачистной круг соответствущий или немного меньше диаметра отверстия для болгарки. Вариант более трудоемкий, поэтому требуется значительно больше времени. По 2-й окружности необходимо накернить 2 места в противоположных местах и просверлить отверстия сверлом 6 мм.

Сверление отверстий в металле: способы, инструменты, полезные советы

При строительстве трубопроводов, прокладке канализации и прочих работах периодически появляется необходимость сделать отверстие в трубе определенного диаметра и формы. С одной стороны, это простая работа, которая может быть выполнена начинающими мастерами самостоятельно, с другой — в любом процессе есть свои нюансы и сложности, о которых желательно знать заранее. При вырезании отверстий не стоит забывать об элементарной технике безопасности. Выполнять сверление труб рекомендуется в защитных перчатках и очках.

Есть специальные сверла, сверло-коронка называется. Очень похожи на бетонные или для дерева.

Сверление больших отверстий в листовом металле

Сверление больших отверстий не составляет проблем, если правильно подобрать инструмент. Например, проведение таких работ может быть необходимо для закрепления швеллера или металлического уголка. Проще всего использовать электродрель, но для получения отверстия диаметром, например, 15 мм требуется приложить много усилий. Чтобы просверлить в металле отверстие большого диаметра, используются специальные приспособления и технология корончатого сверления. Во время сверления необходимо учитывать, что корончатая или ступенчатая конусная насадка должна подбираться таким образом, чтобы она имела меньший диаметр, чем создаваемое отверстие.

Чем и как ровно и точно рассверлить отверстие в металле

Производство свёрл различной конструкции нормируется многочисленными ГОСТами. Для получения отверстия определённого диаметра нужно взять сверло на несколько десятых миллиметра меньше. Чем лучше заточено сверло, тем меньше разница между этими диаметрами. Сверло с цилиндрическим хвостовиком. Сверло с коническим хвостовиком. Сверло с мечиком для резьбы.

Чем просверлить большое отверстие в металле. в семейном докторе в москве. Даже недорогие свадьбы обходятся, если саксофонист регулярно.

Сейчас сверление отверстий большого диаметра в металле не составляет серьезную проблему. Главное хорошо подготовиться. Допустим, необходимо проделать отверстие в уголке, швеллере или закладной, чтобы укрепить строительную конструкцию или подвесить полку, светильник или трубопровод. То есть осуществить это не в условиях цеха или мастерской, а непосредственно по месту.

Сегодня у каждого домашнего мастера имеется необходимый инструмент для резки металла, сверления, зачистки. Но как быть, если необходимо просверлить отверстие большого диаметра? Ведь максимальное сечение обычного сверла для ручной электродрели составляет всего 20 мм. Существуют несколько способов просверлить отверстие диаметром свыше 20 мм. Для этого применяются специальные приспособления:. Для этого способа понадобится сверло небольшого сечения достаточно мм , а также фреза или израсходованный зачистной круг соответствущий или немного меньше диаметра отверстия для болгарки.

Особенно это важно при сверлении толстого металла. Показателем правильно выбранного режима является длинная, спиралевидная стружка.

Отверстия под палец там 24 и 17 мм соответственно. Как их сделать? Может сперва отпустить? Пробовал сверлить – лезвие от рубанка на станке сверлится нормально. Причем лезвие совецкое, нашего инструментального завода. Понятно, что режется лаезром или еще чем, но не поверю, что кустарно так нельзя сделать. Может конечно немного кривоватые отверстия выйдут, но я гильзы калибровать не собираюсь.

Если вам требуется сделать в дереве отверстие большого диаметра, то придется использовать специальные приспособления, каждое из которых имеет свои особенности. Мы рассмотрим все возможные варианты и расскажем об их основных преимуществах и недостатках, чтобы вы смогли выбрать оптимальный вариант в соответствии со спецификой проведения работ в той или иной ситуации. Ниже мы рассмотрим основные виды приспособлений , а пока обозначим критерии, которым должен соответствовать любой вариант вне зависимости от его модификации:. Чтобы гарантированно приобрести качественное изделие, будь то , нужно обращаться к официальным представителям того или иного бренда или покупать продукцию в известных магазинах, которые заботятся о своей репутации и не продают дешевые подделки.

Как просверлить большое отверстие в металле?

Сверление металла может быть сложной задачей и в лучшие времена, но попытка создать отверстие большого диаметра может представлять еще большую дилемму, особенно в массивной стальной балке или пластине.

Как же это сделать?

Традиционные методы делятся на три категории.

Но как лучше всего просверлить большие отверстия в толстом металле быстро и без прожигания сверл?

Ответ: с помощью VersaDrive HoleCutter.

VersaDrive HoleCutter представляет собой нечто среднее между протяжной фрезой и традиционной кольцевой пилой и предлагает лучшее из обоих инструментов в гибком и портативном решении.

Сходная по конструкции с протяжной фрезой, VersaDrive HoleCutter оснащена высококачественными индивидуально припаянными зубьями из карбида вольфрама Sandvik, которые обеспечивают невероятную прочность, высочайшую производительность и срок службы в 10 раз больше, чем у традиционных биметаллических коронок.

Работая как протяжка, удаляя металл на краю отверстия, а не по всей его площади, они обеспечивают быструю резку и минимальный износ инструмента, опять же продлевая срок службы намного по сравнению с традиционной кольцевой пилой.

В отличие от протяжного резака, VersaDrive HoleCutter позволяет использовать его с легкими переносными инструментами, такими как аккумуляторные пистолетные дрели.

Это заменяет необходимость в тяжелых, громоздких магнитных сверлах и предлагает решение для сверления отверстий в тяжелых условиях, которое идеально подходит для использования на месте, в удаленных местах или в местах с ограниченным доступом, а обрабатываемые детали нельзя снять и вернуть в мастерскую. .

Доступный в двух вариантах длины резания, 55 мм и 100 мм, VersaDrive HoleCutter позволяет создавать отверстия в толстом листе, коробчатом сечении и в других областях глубокого сверления.

Непревзойденная гибкость 

Являясь частью уникальной системы VersaDrive, VersaDrive HoleCutter обладает рядом дополнительных функций, не имеющих себе равных среди традиционных решений для обработки больших отверстий.

Во-первых, его запатентованный шестигранный хвостовик подходит ко всем сверлильным патронам 1/2 дюйма и обеспечивает плотную посадку и отсутствие проскальзывания при использовании. более 300 мм для сверления в труднодоступных местах или быстрой замены нескольких приводных инструментов. 0003

Благодаря эксклюзивному дизайну HMT, VersaDrive HoleCutter можно использовать с ручными сверлильными станками, сверлами SDS+ (только в режиме вращения), сверлильными станками или даже адаптировать для использования в магнитных сверлах в качестве фрезы для протяжки или многопоточной обработки. Таким образом, обеспечивается максимальная гибкость любого доступного решения для резки больших отверстий.

Цельное, сменное, подпружиненное направляющее сверло также служит для центрирования инструмента во время использования, чтобы предотвратить «блуждание» во время резания, а также для выброса полученной металлической заготовки после завершения отверстия.

В результате VersaDrive HoleCutter обеспечивает быструю, эффективную и экономичную обработку отверстий, которая превосходит другие варианты на рынке.

 

Для получения дополнительной информации и ответов на часто задаваемые вопросы нажмите здесь

---

---

Старое сообщение Новый пост

---

Как сверлить отверстия в стальных пластинах толщиной 3/8 дюйма?

Резка должна быть легкой

Это верно для всех операций с резцами по стали. на самом деле струны), которые отрываются, как макароны, до такой степени, что иногда приходится вмешиваться, чтобы разорвать их, чтобы они не завелись вокруг дрели.0063

ходят достаточно прохладно, туда, где можно без боязни отцепить биту от работы и хватать ее пальцами, а на ощупь она еле теплая.

эффективно выполнять работу

Если что-то еще происходит, прекратите делать это ПРЯМО СЕЙЧАС .

Продолжение не только сломает долото, но и может упрочнить поверхность отверстия, что затруднит начало правильной обработки.

Подачи и скорости

В основном нас интересует подачи и скорости . Скорость вращения инструмента (например, сверла) и скорость движения в материале. В машиностроении есть исчерпывающие таблицы и формулы, которые служат отправной точкой, но также полезно слушать, что вам говорит инструмент. Вы ищете «золотую середину».

Для ясности, один тип “неправильного кормления” – слишком мало корма . К сожалению, в ручных дрелях нет такой вещи, как скорость подачи, и «подача сила » является неточной заменой. Быть нежным/слабым – самая распространенная ошибка.

Пилотные отверстия помогают

При большом диаметре долота давление, необходимое для достижения «наилучшего результата», может быть непрактичным для ручного инструмента. В этом случае просверлите меньшее отверстие такого размера, чтобы было практичным. Затем шаг за шагом. Отверстие также является хорошим «пилотным отверстием». Трудно измерить подачу и скорость при пересверливании с небольшими приращениями, но опять же, вы правы, если у вас крутой быстрый ход с длинной стружкой.

Честно говоря, я большой поклонник направляющих отверстий просто потому, что их легче точно расположить. Пробейте углубление кернером и начните с маленького сверла, которое будет оставаться в углублении лучше, чем большое. Мой выбор — 1/8 дюйма. Отверстие, даже маленькое, тоже заставляет сверлить намного проще.