Чертеж фрезерного стола: Фрезерный стол своими руками – чертежи, видео, фото

04.30.00.00 Поворотный стол для фрезерного станка

Поворотный стол применяется на вертикально-фрезерных станках. Обрабатываемая деталь крепится или непосредственно на поворотном столе, или с помощью специального зажимного приспособления. При вращении стола вокруг вертикальной оси можно производить обработку поверхностей вращения.
Вращение стола 6 осуществляется вручную от рукоятки 14 и червячной передачи — червяка 3 и червячного колеса 2. Червячное колесо крепится к столу 6 приспособления тремя винтами 19 и зафиксировано тремя штифтами 24. Между столом и червячным колесом установлена оправка 4, К выступающей конической поверхности оправки 4 плотно прижаты два сухаря 5, прикрепленные к корпусу 1 винтами 20. Сухари 5 удерживают стол 6 от возможных вертикальных перемещений в процессе обработки.
Стол 6 центрируется в корпусе фланцем 7, к которому он крепится тремя винтами 18. Червячное зацепление регулируется только установкой червяка 3 в осевом направлении гайками 11.
Все приспособление крепят на станке четырьмя болтами М27.


Сортировка: По умолчаниюНазвание (А – Я)Название (Я – А)Цена (низкая > высокая)Цена (высокая > низкая)Рейтинг (начиная с высокого)Рейтинг (начиная с низкого)Модель (А – Я)Модель (Я – А)

Показать: 15255075100

И00.30.00.01 – Корпус

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.01 – Корпус.cdwФайл модели..

$4.00

И00.30.00.01 – Корпус – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16.И00.30.00.01 – Корпус – чертеж.cdw..

$2.00

И00.30.00.02 – Червячное колесо

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.02 – Червячное колесо.cdwФ..

$2.00

И00.30.00.02 – Червячное колесо – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16. И00.30.00.02 – Червячное колесо – чертеж..

$1.00

И00.30.00.03 – Червяк

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.03 – Червяк.cdwФайл модели..

$2.00

И00.30.00.03 – Червяк – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16.И00.30.00.03 – Червяк – чертеж.cdw..

$1.00

И00.30.00.04 – Оправка

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.04 – Оправка.cdwФайл модел..

$2.00

И00.30.00.04 – Оправка – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16.И00.30.00.04 – Оправка – чертеж.cdw..

$1.00

И00.30.00.05 – Сухарь

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.05 – Сухарь.cdwФайл модели..

$2.00

И00.30.00.05 – Сухарь – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16.И00.30.00.05 – Сухарь – чертеж.cdw..

$1.00

И00.30.00.06 – Стол

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.06 – Стол.cdwФайл модели:И..

$2.00

И00.30.00.06 – Стол – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16.И00.30.00.06 – Стол – чертеж.cdw..

$1.00

И00.30.00.07 – Фланец

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.07 – Фланец.cdwФайл модели..

$2.00

И00.30.00.07 – Фланец – чертеж

В архиве находится файл чертежа. Версия программы Компас 16.И00.30.00.07 – Фланец – чертеж.cdw..

$1.00

И00.30.00.08 – Втулка

Чертеж и модель детали. Версия программы Компас 16.Файл чертежа:И00.30.00.08 – Втулка.cdwФайл модели..

$2.00

Показано с 1 по 15 из 34 (всего 3 страниц)

Фрезерный стол своими руками: инструкция по изготовлению

Фрезер необходим для обработки древесины. Этот инструмент позволяет делать канавку, прорезать пазы, обрабатывать кромки, выполнять шиповые соединения. Его применение может быть неудобным, так как мастеру приходится следить за тем, чтобы заготовка была неподвижной и одновременно подвергалась обработке. Справиться с трудностями помогает сооруженный своими руками фрезерный стол, который считается надежным и удобным дополнением к оборудованию. Конструкция стола настолько удобная, что позволяет изготавливать в быту изделия, которые не уступают по качеству заводским аналогам.

Схема фрезерного стола.

Основные моменты

Подобная конструкция упрощает процесс обработки изделий из древесины и повышает уровень производительности инструмента. Его опции, размеры и конструкция соответствуют индивидуальным требованиям мастера. Начинать работу над изделием необходимо с чертежа, на котором будут обозначены размеры и расположение рабочих деталей.

Производственный процесс предусматривает применение следующих материалов:

  • обрезки из кусков фанеры или ДСП;
  • бруски квадратного сечения, 4 шт.;
  • домкрат;
  • метизы;
  • пластина стальная, 6 мм;
  • профиль металлический;
  • направляющие из алюминия;
  • фрезер для ручной работы;
  • каретка-упор подвижная.

Чертеж столешницы фрезерного стола.

Чтобы сделать фрезерный стол, понадобится брус (50х50 мм), фанера, рулетка, электролобзик, пила. Предварительно подготавливают стационарную основу из обрезков ДСП и деревянных брусков. Из них необходимо скрутить ножки опоры. Увеличить дополнительно жесткость конструкции можно с помощью фанеры и горизонтальных соединительных панелей.

Справа (сбоку) требуется вырезать отверстие, которое предназначается для кнопки «Пуск». Она присоединяется к ручному фрезеру.

Столешницу рекомендуют изготавливать из ДСП, она должна быть подъемной. Затем устанавливают петли и подготавливают дополнительную основу-опору из цельного куска фанеры толщиной не менее 15 мм. Двигающая каретка-упор понадобится, чтобы плавно, без сдвигов, перемещать заготовку вдоль стола. В столешнице необходимо вырезать канавку под направляющие подвижного упора. В канавку устанавливается металлический профиль. Направляющая от старой, неиспользуемой пилы может заменить каретку-упор.

Вернуться к оглавлению

Инструкция по изготовлению

Продольный упор желательно изготавливать из ДСП. Он должен быть подвижным (для регуляции зазоров вокруг фрезы). Для этого потребуется вырезать перпендикулярные пазы в верхней части упора, закрепив упор к основанию при помощи фиксаторов. По центру необходимо вырезать паз небольшого размера, предназначенный для всасывания отходов фрезерования.

Короб с отверстием, который будет служить для подсоединения шланга от пылесоса, можно изготовить из тонкой фанеры. Пылесос будет удалять образующиеся в процессе работы стружку и пыль. Короб крепится сзади перпендикулярного упора.

Схема изготовления упора для фрезерного стола.

Стальную пластину необходимо прикрутить к столешнице так, чтобы она поравнялась с ее поверхностью. В процессе крепления желательно следить, чтобы края пластины не выступали над уровнем столешницы, чтобы обрабатываемые детали не могли за нее зацепиться. Ручной фрезер требуется прикрепить к низу пластины.

Инструмент фиксируют за алюминиевую подошву с помощью болтов, просверлив предварительно под них отверстия. За счет крепления аппарата не к столешнице, а к пластине, глубина фрезерования будет меньше, что позволяет при необходимости менять фрезу.

Затем рекомендуется приступать к сооружению лифта фрезера с помощью автомобильного домкрата, позволяющего с легкостью и точностью менять высоту агрегата.

Вместо ручек требуется прикрепить направляющие из алюминия, соединив их с домкратом.

Вернуться к оглавлению

Составляющие фрезерного стола

Фрезер – главный элемент установки. Его мощность зависит от специфики работы мастера.

Специалисты рекомендуют выбирать оборудование с ручной регулировкой и функцией автоматической стабилизации частоты вращений шпинделя.

Удобными моделями можно назвать те, которые дополнительно оснащены функциями быстрой остановки и плавного пуска, и те, в которых есть кнопка для блокировки шпинделя. В таких агрегатах можно менять щетки без вскрытия корпуса аппарата.

Каркас на опорах, сверху которого закреплена столешница, называют станиной. Он может быть изготовлен из ДСП, древесины, МДФ, стали. Агрегат должен обеспечивать высокую степень жесткости и быть устойчивым. Размеры станины зависят от параметров деталей, которые будут обрабатываться столяром.

Размер, который считается универсальным, это высота 850-900 мм для работы стоя. Рекомендуется оснастить станину регулируемыми опорами, чтобы можно было менять высоту стола и компенсировать неровности пола.

Столешница представлена в виде кухонного аналога из ДСП толщиной 26-36 мм с покрытием из износостойкого пластика. Подобный материал позволит заготовкам легко скользить по поверхности и будет гасить вибрацию. Заменить кухонную столешницу можно пластиной из МДФ или ДСП толщиной не менее 16 мм.

Сохранить амплитуду вылета фрезера, учитывая толщину столешницы от 26 мм, необходимо с помощью монтажной пластины. Толщина изделия должна быть небольшой, а прочность – высокой. Пластину можно изготовить из металла, но более прочным и удобным в обработке материалом называют текстолит. Изделие должно получиться прямоугольной формы, со стороной 150-300 мм, толщиной 4-8 мм, с отверстием, диаметр которого соответствует отверстию в подошве фрезера, по центру.

К станине необходимо временно прикрепить столешницу, на которой располагается монтажная пластина. Ее контур следует обвести карандашом. Ручным фрезером в станине выбирают посадочное место под пластину, чтобы она была установлена наравне со столешницей. Углы посадочного места должны быть скругленными.

Приступать к изготовлению стола необходимо после определения его конструктивных особенностей. Фрезерный стол позволяет вместо передвижения инструмента (во время обработки деталей) перемещать заготовку, при этом включенный прибор остается неподвижным.

Pro Mill Stop by Edge Technology 16-000

Артикул:
16-000

|

СКП:
030955068343

Наличие:
Обычно отгружается в течение 24 часов

49,99 долларов США

(3 отзыва)

Ограничитель фрезы Pro 16-000

Рейтинг Требуется Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя Требуется

Электронная почта Требуется

Тема отзыва Требуется

комментариев Требуется


Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

Технология Pro Mill Stop by Edge может быть установлена ​​на любом доступном Т-образном пазу в любом месте стола фрезерного станка, что позволяет точно определить положение заготовки для любого типа установки. Он предназначен для удержания стопорного стержня перпендикулярно заготовке на протяжении всего диапазона движения. Эта конфигурация обеспечивает более стабильную установочную поверхность для повышения точности детали. Основание устройства также соединено с Т-образным пазом стола для повышения согласованности. После нахождения заготовки рычаг Pro Mill Stop можно повернуть в сторону, чтобы обеспечить полный зазор фрезы. Затем руку можно точно переместить для повторной настройки.

  • Универсальная конструкция позволяет быстро и точно позиционировать закаленный стопорный стержень 1/4 дюйма.
  • Стопорный стержень остается параллельным столу фрезерного станка, поэтому заготовка будет находиться в прямом контакте с поверхностью стержня для повышения точности.
  • Рычаг можно повернуть в сторону для обеспечения зазора между режущими кромками и точно переместить для повторной настройки. (требуется ослабление и затягивание винта)
  • Большой болт 1/2″-13, используемый для жесткого крепления рычага к основанию.
  • Установочный винт с нейлоновым наконечником 1/4″-20, не оставляющий царапин, используемый для крепления стопорного стержня без повреждения плеча рычага.
  • Установочный винт с плоским концом 1/4″-20, не оставляющий царапин, используется для фиксации стопорного стержня без повреждений.
  • Основание оснащено Т-образным пазом стола, что позволяет удерживать устройство перпендикулярно заготовке.
  • Подходит для Т-образного паза 5/8″. Т-образная гайка входит в комплект.
  • Защищено одним или несколькими патентами США.

Отзывы

  • 5
    Потрясающие продукты

    Опубликовано Gerald Andrejcak 21 февраля 2021 г.

    Продукт просто потрясающий по своим функциям и дизайну. Я буду покупать намного больше их продукции в ближайшем будущем

  • 5
    Отлично работает

    Опубликовано Билли 9 декабря 2019 г.

    Используйте его при случае, чтобы воспроизвести порезы на мельнице.

  • 5
    Отличный продукт!!!!!

    Опубликовано Рэем Мосли-младшим 7 декабря 2018 г.

    Многие, если не большинство машинистов, сами изготавливают упоры для фрезерных станков.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *