Размеры изгибов и более умные воздушные шары
Еще один месяц, еще одно обновление Дрю.
Количество компаний, использующих Drew, быстро растет (ура!). По этой причине за последние несколько месяцев мы получили множество отзывов от пробных пользователей и существующих клиентов.
Итак, спасибо всем за сообщения о странных проблемах, которые, кажется, возникают только в вашем конкретном рабочем процессе. Каждый комментарий делает Дрю лучше.
Добавление размеров от сгиба к развертке
Самая большая новая функция — это размеры для развертки. Об этом попросил один из наших клиентов, магазин листового металла. Эта функция не предназначена для инженеров, потому что ваш поставщик, как правило, в любом случае изготавливает развертку самостоятельно.
Когда Дрю добавляет развертку, теперь мы также можем добавить то, что мы называем размерами от изгиба к изгибу . Если у вас есть имя получше, сообщите нам 😉
Дрю получает все линии сгиба из вашего развертки, создает группы горизонтальных и вертикальных линий и добавляет размер между каждыми двумя.
Затем вы можете решить, какие из них вы хотите сохранить или удалить.
Пока это работает только с горизонтальными и вертикальными линиями сгиба, которые должны охватывать около 80% линий сгиба. Мы постараемся добавить диагональные линии в ближайшее время.
Чтобы включить этот параметр, перейдите в настройки > Развертки >
Использовать имена папок списка вырезов для имен листов
При создании основных листов теперь можно использовать имя папки списка вырезов в качестве имени листа. Это значительно упрощает навигацию по чертежу.
Вы можете включить это в настройках > Имена листов > Листы тела > Использовать имя папки списка вырезов
Улучшенные позиции позиций
Одной из замечательных возможностей Drew является возможность добавления листа для каждого уникального тела (сварного или нет, мы даже поворачиваем сварное тело и добавляем развертку для тела из листового металла).
Затем Дрю добавляет виды, внешние размеры, примечания и всплывающую подсказку в соответствии с вашими предпочтениями.
Теперь мы улучшили эти воздушные шары двумя способами. Во-первых, мы позволяем вам выбрать, следует ли добавить балун в первый 2D-вид или в первый 3D-вид. До сих пор мы добавляли воздушный шар к первому 2D-виду.
Во-вторых, теперь мы перемещаем воздушный шар, пока он не перестанет быть над видом. Под капотом мы пытаемся выбрать лицо в каждой угловой точке коробки вокруг воздушного шара. Когда выбор не удается, мы знаем, что этот конкретный угол не находится над видом. Такой подход работает примерно в 90% случаев.
Проекция первого угла / европейская проекция
С этого момента Дрю будет считывать настройку первого/третьего угла с текущего листа и отображать правильные виды проекции в пользовательском интерфейсе.
Для каждого чертежа вы можете установить переключатель в настройках, чтобы в настройках также использовалась проекция первого угла.
Усовершенствования AutoFit
Хорошо, когда AutoFit работает так, как вы ожидаете, но это очень раздражает, когда это не так.
Таким образом, мы внесли три улучшения:
- В настройках добавлено больше масштабов листа, так что теперь вы можете использовать числа, такие как 3,5, для создания масштабов, таких как 35 к 1 и 1 к 3,5. Однако не выбирайте их все, это замедлит автоподбор, поскольку он может попробовать каждую шкалу.
- Добавлен параметр Плотная посадка . Установите этот флажок, чтобы автоподгонка начиналась практически с нулевым пространством вокруг каждого вида. Иногда это позволяет лучше приспособиться.
- Дрю использует другой режим, когда нет обычных 2D-видов, а есть только 3D-вид и развертка, например.
Этот режим теперь лучше подходит для размещения нескольких видов на листе без перекрытия.
Этот режим теперь лучше подходит для размещения нескольких видов на листе без перекрытия.Прочие улучшения
Под капотом мы сделали десятки мелких улучшений. Вот изменения, которые вы могли заметить:
- Добавлена кнопка в настройках для копирования чертежа.
- Добавление размеров к сварным телам стало более последовательным.
Исправление ошибок
Совместно с нашими клиентами за последний месяц мы заметили несколько ошибок и исправили их:
- Исправлены тела в сварных швах, не получавшие свой собственный лист
- Исправлены помехи в надстройке CAD2M
- Исправлено отображение раздела плоского массива в пользовательском интерфейсе для основного листа
- Исправлены проекционные виды, которые отображались как изометрические виды
- Исправлен экспорт несохраненных чертежей
- Исправлен статус экспорта, поскольку он был немедленно скрыт
- Исправлено разрешение слишком больших полей, что приводило к сбою сохранения настроек
- Исправлена ошибка, когда Дрю не мог найти третий вид для углового размера
Что дальше?
Теперь, когда мы занялись размерами от изгиба к изгибу и множеством мелких улучшений, пришло время снова подумать о будущем.
В следующих нескольких версиях мы хотели бы улучшить способность Дрю работать с существующими чертежами. Дрю умеет начинать новые рисунки, но ему не хватает инструментов для редактирования.
Мы также будем переходить на более совершенную платформу лицензирования (которая отвечает на наши электронные письма менее чем за три недели) и улучшаем экспорт.
Основы расчета гибки листового металла
Рис. 1: При расчете допуска на изгиб всегда используется дополнительный угол.
Когда деталь из листового металла сгибается, она физически увеличивается. Окончательные сформированные размеры будут больше, чем сумма внешних размеров детали, как показано на распечатке, если не принять во внимание некоторый припуск на изгиб. Многие скажут, что материал «растет» или «тянется», когда его сгибают на листогибочном прессе. Технически металл не делает ни то, ни другое, а вместо этого удлиняет .
Оно делает
это потому, что нейтральная ось смещается ближе к внутренней поверхности материала.
Нейтральная ось представляет собой область внутри изгиба, где материал не претерпевает физических изменений во время формовки. Снаружи от нейтральной оси материал расширяется; внутри нейтральной оси материал сжимается. Вдоль нейтральной оси ничего не меняется — ни расширения, ни сжатия. По мере того как нейтральная ось смещается к внутренней поверхности материала, более материал расширяется снаружи, а не сжимается внутри. Это основная причина пружинения.
Расчет листового металла на изгиб
Припуск на изгиб (BA)
BA = [(0,017453 × внутренний радиус) + (0,0078 × толщина материала)] × угол изгиба, который всегда является дополнительным
Длина нейтральный оси рассчитывается как допуск на изгиб, взятый на уровне 50 процентов от толщины материала. В Machinery’s Handbook, K-фактор для низкоуглеродистой холоднокатаной стали с пределом прочности при растяжении 60 000 фунтов на квадратный дюйм составляет 0,446 дюйма.
Если умножить толщину материала на К-фактор (0,446), вы получите положение перемещенной нейтральной оси: например, 0,062 × 0,446 = 0,027 дюйма. Это означает, что нейтральная ось перемещается из центра материала до места на расстоянии 0,027 дюйма от поверхности внутреннего радиуса изгиба. Опять же, нейтральная ось не претерпевает физических структурных или пространственных изменений. Он просто движется к внутренней поверхности, вызывая удлинение.
Обратите внимание на два коэффициента, указанные в формуле допуска на изгиб: 0,017453 и 0,0078. Первый фактор используется для обхода круга или частей круга, а второе значение применяет среднее значение К-фактора к первому фактору. 0,017453 — это частное π/180. Значение 0,0078 получается из (π/180) × 0,446.
Внешний отступ (OSSB)
OSSB = [Касательная (градус угла изгиба / 2)] × (внутренний радиус изгиба + толщина материала) радиус и плоскость ноги, измеряемые до вершины изгиба (см. рис. 2 ). При 90 градусах не имеет значения, используете ли вы прилежащий или дополнительный угол; вы все равно получите 45 градусов, и вы получите тот же ответ OSSB.
Для изогнутых углов (щелкните здесь, чтобы увидеть рис. 3) обычно используется дополнительный угол. Для изогнутых (острых изгибов) углов могут использоваться включенные или дополнительные углы. Выбор за вами, но он влияет на то, как вы применяете данные к развертке.
Вычет изгиба (BD)
BD = (Внешний отступ × 2) – Припуск на изгиб
Рис. 2. Внешний отступ (OSSB) представляет собой размерное значение, которое начинается от касательной радиуса и плоскости полки и измеряется до вершины изгиба.
Вычет изгиба (BD) — это значение, вычитаемое из плоской заготовки для каждого изгиба в детали, и их может быть более одного. Вычеты изгиба различаются в зависимости от самой детали, разных углов изгиба и/или внутренних радиусов. Обратите внимание, что при перегибе и выполнении расчета OSSB с использованием включенного угла изгиба вы можете вычислить отрицательное значение вычета изгиба. Вам нужно будет взять отрицательное значение учитывать при расчете плоской заготовки, как описано в следующем разделе.
Разработка макета плоской заготовки
Существует два основных способа компоновки плоской заготовки, и какой из них использовать, зависит от информации, с которой вы работаете. Для первого способа нужно знать размеры ноги. Участок — это любая плоская область детали, будь то между радиусами изгиба или между кромкой и радиусом изгиба. Для второго метода необходимо знать размер от кромки (формованной или вырезанной) до вершины изгиба или пересечения, образованного обеими плоскостями, проходящими параллельно внешним поверхностям формованного материала.
1. Плоская заготовка = Размер первого полка + Размер второго полка + Припуск на изгиб
2. Плоская заготовка = Размер до вершины + Размер до вершины – Вычет изгиба
Второй вариант можно рассматривать по-другому . Как упоминалось ранее, если вы используете включенный угол для OSSB, вычет изгиба может быть отрицательным значением. Как вы знаете, вычитание отрицательного значения требует добавления: например, 10 – (-5) = 15. Если вы работаете с формулой на своем калькуляторе, он автоматически произведет правильные вычисления. Если вы работаете по формуле построчно, вам нужно будет отслеживать знак ответа и его положительное или отрицательное значение.
Следующие примеры познакомят вас с методами плоской проявки. Они применяют функции изгиба к простой детали с одним изгибом, изогнутой более чем на 90 градусов, чтобы показать, как дополнительные или включенные углы применяются в OSSB и, в конечном счете, к компоновке.
Деталь Рис.
Допуск на изгиб (BA)
BA = [(0,017453 × Ir) + (0,0078 × Mt)] × Степень дополнительного угла изгиба
BA = [(0,017453 × 0,25) + (0,0078 × 0,25)] × 160
БА = [0,00436325 + 0,00195] × 160
ВА = 0,00631325 × 160
BA = 1,010
Отсюда мы выполняем различные расчеты в зависимости от используемой плоской заготовки. Используя первый способ, разрабатываем плоскую заготовку, добавляя две ножки сгиба и припуск на сгиб.
Расчет плоских заготовок
Расчетная длина плоских заготовок = Нога + Нога + BA
Расчетная длина заготовки = 1,000 + 1,000 + 1,010
Расчетная длина заготовки = 3,010
Рис.
4. Эта деталь толщиной 0,250 дюйма изогнута на 160 градусов, комплементарных друг другу, с внутренним радиусом изгиба 0,250 дюйма. На чертеже указано, что расстояние от края до вершины составляет 3,836 дюйма.
Во втором примере с плоской заготовкой добавляются два измерения (от края до вершины) и вычитается вычет изгиба. В этом случае в расчетах используется дополнительный угол для OSSB, а размеры называются от края до вершины — опять же, как указано в рис. 4.
Внешний отступ (OSSB)
OSSB = [Касательная (дополнительный угол изгиба/2)] × (Mt + Ir)
OSSB = [Касательная (160/2)] × (0,25 + 0,25)
OSSB = [Касательная 80] × 0,5
OSSB = 5,671 × 0,5
OSSB = 2,836
Вычет изгиба
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (2,836 × 2) – 1,010
BD = 5,672 – 1,010
BD = 4,662
Расчет плоской заготовки
Расчетная плоская заготовка = Размер до вершины + Размер до вершины – Вычет изгиба
Расчетная плоская заготовка = 3,836 + 3,836 – 4,662
Вычисленная длина плоских заготовок = 3,010
В этом последнем примере при расчете плоских заготовок добавляются размеры, а затем вычитается отрицательный вычет изгиба (опять же, вы добавляете при вычитании отрицательного числа).
В данном случае мы используем приложенный угол для OSSB, а размеры по-прежнему называются от края до вершины.
Внешний отступ (OSSB)
OSSB = [Касательная (включая угол изгиба/2)] × (Mt + Ir)
OSSB = [Касательная (20/2)] × (0,25 + 0,25)
OSSB = [Касательная 10] × 0,5
OSSB = 0,176 × 0,5
OSSB = 0,088
Вычет изгиба (BD)
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (0,088 × 2) – 1,010
BD = 0,176 – 1,010
BD = -0,834
Плоская заготовка Расчет
Расчетная плоская заготовка = Размер до вершины + Размер до вершины – Вычет изгиба
Расчетная плоская заготовка = 1,088 + 1,088 – (-0,834)
Расчетная длина плоских заготовок = 3,010
Как видите, независимо от метода получается один и тот же ответ. Убедитесь, что вы рассчитываете эти значения на основе фактического радиуса, которого вы достигаете в физической части. Есть много смягчающих обстоятельств, которые вам, возможно, придется рассмотреть.
Вот лишь некоторые из них: метод формовки (воздушная формовка, дно или чеканка), тип изгиба (острый, радиусный или глубокий радиусный изгиб), инструмент, который вы используете.
использование, а также многократная поломка заготовки при гибке большого радиуса. Кроме того, чем дальше за 90 градусов, тем меньше будет физически внутренний радиус. Вы можете рассчитать большинство из них, и мы обязательно займемся этим в следующих статьях.
Правильная сборка детали с первого раза
Существует множество различных путей обхода поворота с использованием включенных или дополнительных углов. Мы можем легко вычислить эти значения; это применение результатов, которые имеют значение. Однако, как только вы знаете, как и где информация применяется в данной ситуации, макет плоского шаблона становится простым.
Так зачем вычислять все эти значения? Потому что иногда вам нужно будет пройтись по изгибу на отпечатке, и у вас может не быть всей информации, необходимой для создания развертки.
По крайней мере, теперь вы можете рассчитать все различные части изгиба, применить их правильно и сделать все правильно с первого раза.
Формула гибки более одного листового металла
Специалисты по листогибочным прессам могут использовать различные формулы для расчета функции гибки. Например, в этой статье мы использовали следующее для внешнего отступа: OSSB = [Касательная (градус угла изгиба/2)] × (толщина материала + внутренний радиус). Однако некоторые могут использовать другую формулу: OSSB = (толщина материала + внутренний радиус) / [тангенс (градус угла изгиба/2)]. Так что же правильно? Оба. Если вы используйте дополнительный угол изгиба в первом уравнении и включенный угол во втором уравнении, вы получите тот же ответ.
Рассмотрим деталь с дополнительным углом изгиба 120 градусов, толщиной материала 0,062 дюйма и внутренним радиусом 0,062 дюйма. Допуск на изгиб (BA) рассчитывается как 0,187, а длины сторон равны 1,000 дюйма. получить размер до вершины, добавить OSSB к опоре.
Как видите, обе формулы OSSB дают один и тот же результат и приводят к одному и тому же выводу изгиба для расчета плоской поверхности.
пустой.
Первая формула OSSB
OSSB = [Касательная (степень дополнительного угла изгиба/2)] × (толщина материала + внутренний радиус)
OSSB = [Касательная (120/2)] × (0,062 + 0,062)
OSSB = [Касательная (60)] × 0,124
OSSB = 1,732 × 0,124
OSSB = 0,214
OSSB = (толщина материала + внутренний радиус) / [тангенс (включая градус угла изгиба/2)]
OSSB = (0,062 + 0,062)/[тангенс (60/2)]
OSSB = 0,124/[Касательная (30)]
OSSB = 0,124/0,577
OSSB = 0,214
Вычет изгиба (BD)
BD = (OSSB × 2) – BA
BD = (0,214 × 2) – 0,187
BD = 0,428 – 0,187
BD = 0,241 дюйма
Расчет плоской заготовки
Расчетная длина плоской заготовки = размер до вершины + размер до вершины – вычет изгиба
Расчетная длина заготовки = (OSSB + полка) + (OSSB + полка) – вычет изгиба
Расчетная длина заготовки = (0,214 + 1,000) + (0,214 + 1,000) – 0,241
Расчетная длина заготовки = 1,214 + 1,214 – 0,241
Расчетная длина плоской заготовки = 2,187 дюйма.
