Чертеж шпинделя фрезерного станка: Шпиндель фрезерного станка: устройство, конус, чертеж

Чертежи и схемы Фрезерных станков / Stanok-online.ru

Новости компаний

все

• Индустриальный парк «ОКА» приветствует первого резидента

  Новости сферы

• Завод УГМК «Электросталь Тюмени» признан главным событием 2013 года в металлургии России

  Новости сферы

• Правительства края ждет 100 миллиардов инвестиций в металлургию

  Новости сферы

• Рельсы для российских железных дорог изготовят в Челябинске по уникальной технологии

  Новости сферы

Новые компании

все

• Индустриальный парк ОКА МУРОМ

  Индустриальный парк “ОКА” — это промышленная территория, обладающая полноценной инфраструктурой и полностью обеспеченная энергоносителями и сетями

  Презентация – *. pdf

  Металлообработка

• ООО ПКФ КРИСТАЛЛ

  Крупнейший в России производитель серийных портальных  машин  термической (плазменной и газовой) резки металла с ЧПУ с двадцатилетним производственным опытом. Собственные разработки, полный производственный цикл, высокий профессионализм сотрудников, клиентоориентированность, техническое сопровождение оборудования на протяжении всего цикла эксплуатации – сильные стороны завода ПКФ Кристалл.

  Металлообработка

• ООО “НеоИнжиниринг”

  Металлообработка. Изготовление даже одной детали. По чертежам, по образцу, по изношенному образцу, и даже со слов заказчика. Из отечественных, импортных материалов или подберем аналог.

  Металлообработка

• ООО “ФЕТ”

  ООО “ФЕТ” многопрофильная транспортно-экспедиторская компания по международному аутсосингу. Мы ведем свою деятельность по трём основным направлениям: грузовые перевозки, поставка станков и оборудования из Китая под индивидуальный заказ

  Металлообработка

• Портал Stanok-online.ru

  На сайте представлены материалы такие как: паспорта на станки, паспорта на пресса и другое КПО, схемы и чертежи, технические характеристики и другая дополнительная литература…

  Документация на станки

Услуги

все

Вакансии

все

• Начальник цеха металлообработки

  Вакансии в металлообработке

Фрезерный станок своими руками: чертежи и схемы

---

Как изготовить фрезерный станок своими руками. В размещенной здесь статье-инструкции предлагаю ознакомится с пошаговым процессом сборки фрезерного станка с ЧПУ собственными руками с предоставлением необходимых чертежей и советов. Между прочим, таким же образом можно собрать и сверлильный станок.

В этой статье будет достаточно много чертежей, примечания к ним сделаны на английском языке, но я уверен, что настоящий технарь все поймет без лишних слов. Для удобства восприятия, я разобью повествование на «шаги».

Содержание

1. Предисловие от автора
2. Шаг 1: Дизайн и CAD модель фрезерного станка собранного своими руками
3. Файлы для скачивания «Шаг 1»:
4. Шаг 2: Станина
5. Файлы для скачивания «Шаг 2»
6. Фрезерный станок ЧПУ своими руками — чертежи основных элементов станины
7. Шаг 3: Портал
8. Файлы для скачивания «Шаг 3»
9. Шаг 4: Суппорт оси Z
10. Файлы для скачивания «Шаг 4»
11. Шаг 5: Направляющие
12. Шаг 6: Винты и шкивы
13. Файлы для скачивания «Шаг 6»
14. Шаг 7: Рабочая поверхность
15. Шаг 8: Электрическая схема фрезерного станка ЧПУ собранного своими руками
16. Шаг 9: Фрезерный шпиндель
17. Шаг 10: Программное обеспечение
18. Шаг 11: Он ожил! Испытания

Предисловие от автора

Уже в 12 лет я мечтал построить машину, которая будет способна создавать различные вещи. Машину, которая даст мне возможность изготовить любой предмет домашнего обихода. Спустя два года я наткнулся на словосочетание ЧПУ или если говорить точнее, то на фразу «Фрезерный станок ЧПУ своими руками». После того как я узнал, что есть люди способные сделать такой станок самостоятельно для своих нужд, в своем собственном гараже, я понял, что тоже смогу это сделать. Я должен это сделать! В течение трех месяцев я пытался собрать подходящие детали, но не сдвинулся с места. Поэтому моя одержимость постепенно угасла.

В августе 2013 идея построить Фрезерный станок своими руками вновь захватила меня. Я только что окончил бакалавриат университета промышленного дизайна, так что я был вполне уверен в своих возможностях. Теперь я четко понимал разницу между мной сегодняшним и мной пятилетней давности. Я научился работать с металлом, освоил техники работы на ручных металлообрабатывающих станках, но самое главное я научился применять инструменты для разработки. Я надеюсь, что эта инструкция вдохновит вас на создание своего станка с ЧПУ!

Шаг 1: Дизайн и CAD модель фрезерного станка собранного своими руками

Все начинается с продуманного дизайна. Я сделал несколько эскизов, чтобы лучше прочувствовать размеры и форму будущего станка. После этого я создал CAD модель используя SolidWorks. После того, как я смоделировал все детали и узлы станка, я подготовил технические чертежи. Эти чертежи я использовал для изготовления деталей на ручных металлообрабатывающих станках: токарном и фрезерном.

Признаюсь честно, я люблю хорошие удобные инструменты. Именно поэтому я постарался сделать так, чтобы операции по техническому обслуживанию и регулировке станка осуществлялись как можно проще. Подшипники я поместил в специальные блоки для того, чтобы иметь возможность быстрой замены. Направляющие доступны для обслуживания, поэтому моя машина всегда будет чистой по окончанию работ.

Файлы для скачивания «Шаг 1»:

Габаритные размеры

Ноименование
DIY_CNC_основные размеры.pdf:

Шаг 2: Станина

Станина обеспечивает станку необходимую жесткость. На нее будет установлен подвижной портал, шаговые двигатели, ось Z и шпиндель, а позднее и рабочая поверхность. Для создания несущей рамы я использовал два алюминиевых профиля Maytec сечением 40х80 мм и две торцевые пластины из алюминия толщиной 10 мм. Все элементы я соединил между собой на алюминиевые уголки. Для усиления конструкции внутри основной рамы я сделал дополнительную квадратную рамку из профилей меньшего сечения.

Для того, чтобы в дальнейшем избежать попадания пыли на направляющие, я установил защитные уголки из алюминия. Уголок смонтирован с использованием Т-образных гаек, которые установлены в один из пазов профиля.

На обоих торцевых пластинах установлены блоки подшипников для установки приводного винта.

↑ Несущая рама в сборе

↑ Уголки для защиты направляющих

Файлы для скачивания «Шаг 2»

Фрезерный станок ЧПУ своими руками — чертежи основных элементов станины

Ноименование
Блок подшипников. pdf:
Т-образная гайка.pdf:
Боковой профиль внутренней рамки 40х40 мм.pdf:
Крепежные элементы внутренней рамки.pdf:
Основной профиль 80х40 мм.pdf:
Задняя торцевая пластина.pdf:
Пылезащитный профиль.pdf:
Торцевой профиль внутренней рамки 40х40 мм.pdf:
Торцевые защитные накладки.pdf:
Фронтальная торцевая платина.pdf:

Шаг 3: Портал

Подвижной портал — исполнительный орган вашего станка, он перемещается по оси X и несет на себе фрезерный шпиндель и суппорт оси Z. Чем выше портал, тем толще заготовка, которую вы можете обработать. Однако, высокий портал менее устойчив к нагрузкам которые возникают в процессе обработки. Высокие боковые стойки портала выполняют роль рычагов относительно линейных подшипников качения.

Основная задача, которую я планировал решать на своем фрезерном станке с ЧПУ — это обработка алюминиевых деталей. Поскольку максимальная толщина подходящих мне алюминиевых заготовок 60 мм, я решил сделать просвет портала (расстояние от рабочей поверхности до верхней поперечной балки) равным 125 мм. В SolidWorks все свои измерения я преобразовал в модель и технические чертежи. В связи со сложностью деталей, я обработал их на промышленном обрабатывающем центре с ЧПУ, это дополнительно мне позволило обработать фаски, что было бы весьма затруднительно сделать на ручном фрезерном станке по металлу.

Файлы для скачивания «Шаг 3»

Ноименование
Нижняя поперечная пластина портала с креплением приводной гайки.pdf:
Крепления для U-образного профиля.pdf:
Боковые стойки портала.pdf:
U-образный верхний профиль портала. pdf:
Крепление двигателя оси Y.pdf:

Шаг 4: Суппорт оси Z

В конструкции оси Z я использовал переднюю панель, которая крепится к подшипникам перемещения по оси Y, две пластины для усиления узла, пластину для крепления шагового двигателя и панель для установки фрезерного шпинделя. На передней панели я установил две профильные направляющие по которым будет происходить перемещение шпинделя по оси Z. Обратите внимание на то, что винт оси Z не имеет контропоры внизу.

Файлы для скачивания «Шаг 4»

Ноименование
Верхняя пластина оси Z для крепления шагового двигателя.pdf:
Задняя пластина оси Z.pdf:
Ложемент фрезерного шпинделя.pdf:
Нижняя и средняя пластины оси Z.pdf:
Пластина для крепления фрезерного шпинделя на оси Z. pdf:
Пластина для крепления гайки перемещения по оси Y.pdf:
Передняя пластина оси Z для крепления линейных направляющих.pdf:

Шаг 5: Направляющие

Направляющие обеспечивают возможность перемещения во всех направлениях, обеспечивают плавность и точность движений. Любой люфт в одном из направлений может стать причиной неточности в обработке ваших изделий. Я выбрал самый дорогой вариант — профилированные закаленные стальные рельсы. Это позволит конструкции выдерживать высокие нагрузки и обеспечит необходимую мне точность позиционирования. Чтобы обеспечить параллельность направляющих, я использовал специальный индикатор во время их установки. Максимальное отклонение относительно друг друга составило не более 0,01 мм.

Шаг 6: Винты и шкивы

Винты преобразуют вращательное движение от шаговых двигателей в линейное. При проектировании своего станка вы можете выбрать несколько вариантов этого узла: Пара винт-гайка или шарико-винтовая пара (ШВП). Винт-гайка, как правило, больше подвергается силам трения при работе, а также менее точна относительно ШВП. Если вам необходима повышенная точность, то однозначно необходимо остановить свой выбор на ШВП. Но вы должны знать, что ШВП достаточно дорогое удовольствие.

Я все же решил использовать винт-гайку для своего станка. Я выбрал гайки со специальными пластиковыми вставками которые уменьшают трение и исключают люфты.

Необходимо обработать концы винтов в соответствии с чертежами. На концы винтов устанавливаются шкивы

Файлы для скачивания «Шаг 6»

Ноименование
Винт оси X.pdf:
Винт оси Y.pdf:
Винт оси Z.pdf:

Шаг 7: Рабочая поверхность

Рабочая поверхность — это место на котором вы будете закреплять заготовки для последующей обработки. На профессиональных станках часто используется стол из алюминиевого профиля с Т-пазами. Я решил использовать лист обычной березовой фанеры толщиной 18 мм.

Шаг 8: Электрическая схема фрезерного станка ЧПУ собранного своими руками

Основными компонентами электрической схемы являются:

1. Шаговые двигатели
2. Драйверы шаговых двигателей
3. Блок питания
4. Интерфейсная плата
5. Персональный компьютер или ноутбук
6. Кнопка аварийного останова

Я решил купить готовый набор из 3-х двигателей Nema, 3-х подходящих драйверов, платы коммутации и блока питания на 36 вольт. Также я использовал понижающий трансформатор для преобразования 36 вольт в 5 для питания управляющей цепи. Вы можете использовать любой другой готовый набор или собрать его самостоятельно. Так как мне хотелось быстрее запустить станок, я временно собрал все элементы на доске. Нормальный корпус для системы управления сейчас находится в разработке )).

Электрическая схема станка

Ноименование
Электрическая схема. pdf:

Шаг 9: Фрезерный шпиндель

Для своего проекта я использовал фрезерный шпиндель Kress. Если есть необходимость, средства и желание, то вы вполне можете поставить высокочастотный промышленный шпиндель с водяным или воздушным охлаждением. При этом потребуется незначительно изменить электрическую схему и добавить несколько дополнительных компонентов, таких как частотный преобразователь.

Шаг 10: Программное обеспечение

В качестве управляющей системы для своего детища я выбрал MACh4. Это одна из самых популярных программ для фрезерных станков с ЧПУ. Поэтому про ее настройку и эксплуатацию я не буду говорить, вы можете самостоятельно найти огромное количество информации на эту тему в интернете.

Шаг 11: Он ожил! Испытания

Если вы все сделали правильно, то включив станок вы увидите, что он просто работает!

Я уверен, моя история вдохновит вас на создание собственного фрезерного станка с ЧПУ.

Источник: stankoff. ru

РОЯЛ | Высокоточные шпиндели

 

Позвольте нам стать вашим универсальным партнером по шпинделям.

 

Получите решение для шпинделя 

Шпиндель

РЕШЕНИЯ

Моторизованный

Шпиндель

Прямой привод

Шпиндель

Ременный привод

Шпиндель

Зубчатый привод

Шпиндель

ФРЕЗЕРНЫЙ

ТОКАРНЫЙ

ФРЕЗЕРОВЫЙ

МУЛЬТИШПИНДЕЛЬ

НАРЕЗАНИЕ МЕТЧИКИ

ШЛИФОВАНИЕ

ФАКТЫ

Веские причины выбрать ROYAL в качестве партнера по шпинделям для широкого ассортимента продукции, cus оптимизация дизайна, производительности и качества продукции.

15 000+ м²

Головной офис

и заводы

2 500+

Ежемесячно

Продукт

9,200+

Индивидуальный дизайн

Набор шпинделей

80%

Самодельный

Норма деталей

19,000+

Самодельный

Виды запчастей

НОВОСТИ

Выставка

【РОЯЛ на TIMTOS 2023】

Компания Royal принимает участие в выставке TIMTOS 2023 с 6 по 11 марта 2023 г. IMTOF 2022

Royal будет участвовать в выставке JIMTOF 2022 с 8 по 13 ноября. 2022.

 

Подробнее

Выставка

TIMTOS x TMTS 2022

Компания Royal участвует в выставке TIMTOS 2022 с 21 по 26 февраля 2022 г. 900 03

 

Подробнее

<

Новости

С Рождеством всех

С праздником! Привет от команды ROYAL. Команда ROYAL желает вам мира, радости и…

 

Подробнее

ルを設計、製作いたしております。ご要望の際は、ROYALへお気軽にご相談下さい。

特注のスピンドル仕様を問合せ

上列主軸型號為產品型錄標準規格，羅翌科技

洽詢其他主軸規格

Пока перечисленные модели являются стандартными каталожными шпинделями, доступны индивидуальные спецификации шпинделей. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами для вашего индивидуального дизайна для любого использования.

ПОЛУЧИТЕ РЕШЕНИЕ

МЫ РАДЫ СВЯЗАТЬСЯ С ВАМИ

Если у вас есть какие-либо вопросы или вы хотите получить решения для шпинделей от ROYAL, свяжитесь с нами прямо сейчас. Мы здесь, чтобы служить и превосходить ваши ожидания.

Получите контакт

歡迎 成為 我們 的 客戶 夥伴 夥伴

羅翌 以 以 耐心 的 積極 態度 聆聽 客戶 需求 ， 專業 到位 的 技術 服務 超越 期望 期望 歡迎 洽詢羅翌 科技 團隊 團隊 專業 聯絡 服務 客戶 期望 歡迎 科技 團隊 團隊 團隊 團隊 團隊 團隊 團隊 我們 超越 客戶

カスタマーパートナーへようこそ

羅翌科技(ROYAL)かつ積極的にお客様のニーズを傾け、お客様の期待に応える専門性の高い技術サービスを提供しています,羅翌科技チームへのお問い合わせへようこそ

連絡する

– Language -English繁中日本語

スピンドル製品

ROYAL PRECISION TOOLS CORPORATION

414001 台中市烏日区中山路一段21号

羅翌科技股份有限公司

414001 臺中市烏日區中山路一段21號

ИЗДЕЛИЕ

Фрезерование

Токарная обработка

Фрезерно-токарная обработка

Многошпиндельная

Нарезание резьбы

Шлифование

9 0002

ROYAL PRECISION TOOLS CORPORATION

No. 21, Sec.1, Zhongshan Rd., Wuri Dist. .,Город Тайчжун 414001, Тайвань

886-4-2338-2068

886-4-2338-2161

© 2020ROYAL PRECISION TOOLS CORPORATIONプライバシーポリシーDesigned by JLDesign

© 2020ROYAL PRECISION TOOLS CORPORATION隱私權條款Designed от JLDesign

© 2020ROYAL PRECISION TOOLS CORPORATIONПолитика конфиденциальностиРазработано JLDesign

Обрабатывающий центр G520 – GROB

Модульный обрабатывающий центр обработка двух деталей параллельно.

G520 отвечает всем требованиям современной производственной линии с максимальной гибкостью и производительностью. Благодаря встроенному устройству смены паллет эта версия обрабатывает разнородные детали без дополнительного времени на переналадку.

флажок

Автомобильная промышленность

Технические данные

Рабочий ход

750/1000/870

по осям X/Y/Z (мм)

Макс. скорости

95/70/120

по осям X-/Y-/Z (м/мин)

Диаметр взаимодействия

2×798

(мм)

Все технические данные

9 0002 Время между чипами t ₁

2.1

согласно VDI 2852 (с) относительно скорости (об/мин)

Точность позиционирования

0,006

по осям X-/Y-/Z (мм)

Общий вес

24 500/30 500

без/с устройством смены паллет (кг)

Нагрузка на стол с зажимным приспособлением и часть

2×625/ 2×525

без/с поддоном (кг)

Краткий обзор преимуществ

флажок

Уменьшенная ширина станка

флажок

Максимальная длина инструмента

флажок

Быстрая смена инструмента

флажок

Широкий спектр применения

флажок 9 0297 Современный дизайн машины

флажок

Расширяемые карманы для инструментов в инструментальном магазине

флажок

Интеллектуальное расположение силового агрегата

флажок

Высокоэффективная концепция загрузки

Уникальная концепция станка

Разделение осей

Для улучшения динамики и жесткости и достижения компактной модульный концепции, оси движения G-модулей были разделены на сторону инструмента и сторону детали.

Модульная конфигурация

Стандартизированный базовый принцип серии G позволяет использовать модульный производственный процесс с более короткими производственными циклами и минимальными затратами на детали. Это эффективно уменьшает количество сборок, обеспечивая при этом широкий диапазон комбинаций.

Чрезвычайно экономичный

G-модули предназначены как для влажной, так и для сухой обработки. В системе в целом они занимают очень мало места и оптимизированы для короткого времени пропускной способности. Благодаря постоянному дальнейшему совершенствованию энергосберегающие меры уже предлагаются в стандартной комплектации.

Полностью ориентирован на будущее

В серии G учитываются все более короткие циклы инноваций и быстрая смена продукции. Уменьшение занимаемой площади и усилий по вводу в эксплуатацию делает его гибким партнером для решения всех производственных задач и любой модификации процесса.

Чистая технология в минимальном пространстве

Электрический шкаф

Оптимизированный доступ и простая ориентация для профилактического обслуживания и осмотра

Система управления

Доступны новейшие системы управления оборудованием от SIEMENS 9000 3

Горизонтальный мотор-шпиндель

Для самых жестких требований резки

Наклонный поворотный стол

Почти безграничные возможности обработки благодаря максимально возможному диапазону поворота

Удаление стружки

Непрерывная обработка деталей с удалением стружки скребковым конвейером

1

Электрический шкаф

Оптимизированный доступ и простая ориентация для профилактического обслуживания и осмотра 90 003

2

Система управления

Доступны новейшие системы управления станком от SIEMENS

3

Горизонтальный мотор-шпиндель

Для удовлетворения самых жестких требований резки

4

Наклонный поворотный стол

Почти безграничные возможности обработки благодаря максимально возможному диапазону поворота

5

Удаление стружки

9000 2 Непрерывная обработка деталей со стружкоудалением скребковым конвейером

G520 с устройство смены поддонов

Обрабатывающий центр G520 обеспечивает выдающуюся производительность при серийном производстве благодаря гибкому производству максимального количества изделий на минимальной занимаемой площади.

Типовые операции обработки

Корпус статора

Промышленность	Автомобильная промышленность
Материал	Алюминиевый сплав 9 0416
Мотор-шпиндель	12 000 об/мин
Мощность/крутящий момент	40 кВт/ 161,4 Н·м

Рычаг

9041 5 Материал 90 419

Промышленность	Автомобильная промышленность
Алюминиевый сплав
Мотор-шпиндель	18 000 об/мин
Мощность/крутящий момент	29 кВт/34,6 Н·м

Картер

9 0419

Промышленность	Автомобильная промышленность
Материал	Алюминиевый сплав
Мотор-шпиндель	18 000 об/мин
Мощность/крутящий момент	29 кВт/34,6 Н·м

Картер коробки передач

Промышленность	Автомобильная промышленность
Материал	Алюминиевый сплав 904 16
Мотор-шпиндель	18 000 об/мин
Мощность/крутящий момент	29 кВт/34,6 Н·м

Версии шпинделя

Помимо широкого ассортимента шпинделей, мотор-шпиндели, разработанные и произведенные самой GROB, являются предпочтительным выбором для оптимизации технологического процесса. Они оптимально подходят для G520 и имеют оптимизированные качественные характеристики.

Версии с мотор-шпинделем

• HSK-A63, 47 Нм, 12 000 об/мин
• HSK-A63, 47 Нм, 18 000 об/мин
• HSK-A63, 83 Нм, 12 000 об/мин
• HSK-A63, 86 Нм, 17 000 об/мин
• HSK-A100, 185,5 Нм, 12 000 об/мин
• HSK-A100, 340 Нм, 6 000 об/мин
• HSK-A100, 344 Нм, 6 000 об/мин
• HSK-A1 00, 340 Нм, 10 000 об/мин

GROB Диагностика шпинделя (GSD)

Диагностика шпинделя GROB — это система, которая автоматически контролирует состояние мотор-шпинделя. Преимуществами являются увеличенный срок службы мотор-шпинделя, снижение износа инструмента и плановое техническое обслуживание.

Система обнаружения стружки в шпинделе (SiS) GROB

Эта система способна обнаруживать на ранней стадии дефекты зажима инструмента, вызванные наличием стружки между плоской поверхностью и вершиной шпинделя размером от 10 мкм. Таким образом, процесс обработки оптимизируется, а брак и повреждения избегаются.

Инструментальный магазин

Инструментальный магазин GROB отличается быстрым временем от стружки до стружки, меньшей занимаемой площадью и оптимизированным доступом. Выберите правильное решение для вас.

 

• Магазин однодисковый
   
• Магазин двухдисковый
   
• Магазин трехдисковый

Системы управления

90 003

Выберите между новейшими и самыми мощными системами ЧПУ от лидеров рынка для G520:

 

• SIEMENS (стандарт)

 

• FANUC (опция)

Решения по автоматизации

Воспользуйтесь опытом, который мы накопили за несколько десятилетий, и извлеките выгоду из технологии автоматизации, которую мы адаптируем для удовлетворения ваших потребностей. от решений с системами хранения деталей до очень гибких производственных линий.

Системы загрузки

Серия G предназначена для эффективной загрузки рабочей зоны.