Чиллер для лазера: Чиллеры для лазерных станков – Lasercut

Содержание

Чиллер для охлаждения, Ппомышленный чиллер, чиллер для станка чиллер для лазерного станка система охлаждения чиллер для лазера охлаждение лазерных трубок система охлаждения лазеров

Чиллер для охлаждения – принцип действия.

Чиллер для охлаждения – многозадачность настроек панели управления, температура хладагента, давление и наличие уровня в системе- основные принципы. Выбрать и заказать, наиболее оптимальный чиллер можно на сайте компании. 

Промышленный чиллер – подробнее.

Промышленный чиллер – чиллеры с охлаждением воздуха, функционируют с перепадами температуры, не в состоянии снизить разницу среды температуры. В сравнении с водяным охлаждением, параметры температуры более постоянны, бес перепадов на пике нагрузки на Лазерный гравёр. Вода подаётся в теплообменник, охлаждаясь фреоном, элементов системы охлаждения:

  • Компрессор- создаёт давление в системе, тем самым хладагент перемещается по конденсатору.
  • Испаритель-хладагент поглощает тепло водяного носителя.
  • Конденсатор – отводит тепло.

Параметры хладагента, термо-регулирует устройство в процессе перемещения дистиллированной воды.

Чиллеры для станка, применяют.

Чиллеры для станка, применяют – для понижения температуры, трубки СО2 гравера, предназначены для резки и гравировки лазером. Высокотехнологическое оборудование для охлаждения станков, путём препятствия перегреву лазерной трубки.

Чиллер для лазерного станка, что это?

Чиллер для лазерного станка, это– кондиционер для понижения температуры

В штатной комплектации лазерных станков, входят штатные системы охлаждения, это водяная помпа – для циркуляции охлаждающей жидкости (дистиллированной воды). Это решения для краткосрочного использования, мощность постоянно колеблется, и как результат перегрев трубки. Кроме того, температура среды, в цеху может быть значительно выше стандартной 25 градусов Цельсия. Настоятельно рекомендуем, при постоянных нагрузках на лазерный станок, дополнительно оснащать профессиональным оборудованием – активными чиллерами (охладителями).

Система охлаждения чиллер, увеличение ресурса.

Система охлаждения чиллер, для уверенности в долгосрочной работе лазерной трубки, чтобы исключить скачки температуры, постоянную замену жидкости, применять комплексное решение с чиллером. В этом случае долгосрочная бесперебойная работа, лазерной трубки, будет гарантирована.

Чиллер для лазера – как выбрать?

Чиллер для лазера – параметры лазерного гравёра, СО2 трубки, мощность, размеры, это является параметром CO2 трубки. В линейки оборудования, компании «ЛАЗЕРТОР», входят разнообразные чиллеры, маломощные Чиллеры, подойдут для использования малоформатных с небольшой мощностью лазерных гравёров. Чиллер небольшой производительности, состоят из контура и компрессора. Простота, надёжность и цена, в высокотехнологичном корпусе, гораздо привлекательней, в отличие от типовых систем охлаждения.

Охлаждение лазерных трубок, производители?

Охлаждение лазерных трубок, сейчас разительного отличия китайских от европейских чиллеров, нет. Параметры и технологии, приемлемого уровня. Зачем переплачивать, надёжность подверженная сертификатами и гарантией производителя, ставит китайские Чиллеры в один ряд с европейскими.

Менеджеры «ЛАЗЕРТОР» помогут в выборе оборудования, рассчитывают рациональные параметры чиллера, проведут демонстрацию для выбора оптимального и приемлемого по стоимости чиллера.

Система охлаждения лазеров, как сделать выбор?

Система охлаждения лазеров – важная система с водяным охлаждением, не стоит недооценивать выбор и приобретение, без предварительных расчётов.

Обратите внимание, Чиллер подбирают на основе вариативности лазерного станка, окружающей среды, температуры и расчётного времени работы.

Чиллер для охлаждения – для чего?

Чиллер для охлаждения – для понижения температуры в активной системе охлаждения гравёра, во время работы станка, для бесперебойной работы лазерной СО2 трубки.

В процессе работы лазерной трубки, выделяется тепло, для понижения температуры носителя (охлаждающей жидкости) дистиллированной воды, до температуры 19-21 градус по Цельсию, требуется кондиционер – Чиллер охлаждающий. Чиллер устроен по принципу холодильника, дистиллированная вода, проходя по змеевику внутри чиллера, теряет тепло и как результат происходит понижение температуры.

В чиллере используются атмосферные, охлаждает вентилятором (потоком воздуха), более совершенным, с помощью фреона, понижает температуры в чиллере. Внутри чиллера осуществляется регулировка от 5 до 38 градусов.

Промышленные чиллеры – применяются.

Промышленный чиллеры – применяются для лазерных гравёров, к основным плюсам можно отнести следующие параметры.

  1. Адекватная и простая система управления, чиллером, параметрами и настройками.
  2. Работа полностью автономна, надёжность обеспечивают датчик контроля уровня воды датчик контроля температуры.
  3. Настраиваемые параметры чиллера, регулируют рабочие процессы.
  4. Температура 19-21 градус, для лазерного гравёра оптимальная температура для максимальной производительности.
  5. Низкий коэффициент звука.
  6. Уменьшает затраты в процессе производства.
  7. Перфорация, резка и гравировка, получаются более качественно.
  8. При постоянных показателях охлаждающих систем, не появляются сбои в работе.
  9. Сокращается сервисные ремонты.
  10. Чиллеры располагаются на территории производства, и снаружи производства помещения, это не принципиально.

Все, что вы должны знать о чиллерах для лазерных станков

Чиллер – дополнительное оборудование, которое обычно рекомендуют приобрести вместе с лазерным станком с ЧПУ. Так как в принципе станок будет работать и без подключения чиллера, у многих возникает вполне закономерный вопрос – зачем нужно это устройство и можно ли без него обойтись.

Мы предлагаем вам разобраться в том, как работает чиллер, и принять обоснованное решение о том, стоит ли его приобрести. Для большинства наших читателей нет необходимости подробно изучать устройство чиллера и углубляться в дебри физических расчетов, но при желании вы вполне сможете самостоятельно найти более подробную информацию по предложенным направлениям.

Немного истории

Лазерные станки с ЧПУ позволяют добиться высочайшей точности обработки самых разных материалов. Бесконтактные технологии резки в промышленных масштабах применяются с 70-х годов прошлого века, когда появились газовые лазерные установки, дающие мощный непрерывный поток энергии.

Настоящим прорывом стало создание бюджетных лазерных установок, которые работают на смеси углекислого газа, гелия и азота. Под воздействием электрического разряда смесь излучает световые волны определенной длины, а система зеркал направляет поток лазерного излучения на заготовку.

Станки с ЧПУ управляются электроникой, которая с ювелирной точностью двигает лазерную головку и переносит запрограммированный рисунок на обрабатываемое изделие, формирует контуры деталей, сваривает или вырезает. Эта технология настолько универсальна, что может применяться в промышленных масштабах или для любительских целей, основное отличие будет в мощности лазера.

Лазерная горелка обеспечивает точечное повышение температуры обрабатываемой поверхности до таких величин, что материал буквально испаряется. Непосредственный контакт инструмента и материала отсутствует, силы резания не возникают, и главная проблема – это обеспечить отведение избытка тепловой энергии.

Немного теории: принцип работы чиллера

Название этого агрегата произошло от английского слова «chill», что можно перевести как «прохлада». Необходимость принудительного охлаждения лазерной горелки становится очевидна даже при поверхностном знакомстве с технологией лазерной обработки, вопрос состоит в том, как делать это быстро и по возможности без больших затрат.

Самый доступный способ отведения тепла – принудительная прокачка воды. Для этого лазерной горелке колба с газовой смесью помещена в охлаждающую рубашку, через которую постоянно цркулирует холодная вода. Входной штуцер располагается в максимальной близости к точке, из которой лазерный луч выходит, что позволяет предотвратить разрушение стеклянной колбы из-за перегрева. Выходной штуцер монтируется на противоположном конце лазерной трубки, и через него нагретая вода удаляется в емкость-теплообменник.

Вода, циркулирующая в контуре пассивной охладительной системы, должна «держать» температуру не выше, чем +25°С, в противном случае эффективность охлаждения резко снижается. Несмотря на то, что стеклянная колба может выдерживать краткосрочный перегрев, срок ее службы при работе в неблагоприятных условиях намного меньше.

Это инженерное решение кажется простым и несложным в реализации, однако на практике есть проблемы:

  • чем более мощный лазер, тем больше потребуется объем воды;
  • необходимо постоянно следить за температурой воды в накопительной емкости, при перегреве придется немедленно остановить станок и заменить воду.

Объем воды, необходимой для охлаждения горелки, зависит от мощности лазера и температуры в рабочем помещении, ориентировочно – от 2 до 5 литров в минуту. Для мощных станков может требоваться накопительный бак емкостью до 100 литров, соответственно, пространство, которое будет занимать оборудование, существенно увеличивается.

Если используются одновременно несколько открытых охладительных систем, существенно повышается влажность воздуха в цехах, и помимо проблем с вентилированием появляется потребность в осушении.

Обслуживать охладительные системы мощных станков достаточно трудоемко, к тому же необходимо следить за тем, чтобы вода была чистой. Если заменить ведро воды не составит проблем, то когда речь идет о десятках литров, сделать это намного сложнее.

Работы по смене охлаждающей жидкости можно проводить только при отключенном станке, поэтому любой долив требует остановки оборудования.

Именно поэтому появились дополнительные приспособления – чиллеры, принцип работы которых тот же, что и у обычных отопительных радиаторов. Перегретая жидкость поступает в трубки, с поверхности которых излучается тепло, а вентилятор отводит теплые воздушные потоки. Таким образом, охлаждение идет намного быстрее, и воды требуется меньше, но самое главное – появляется возможность автоматически контролировать температуру теплоносителя.

Немного физики: устройство чиллера

Если вы уже интересовались ценами на чиллеры, то наверняка заметили, что разница между моделями, работающими на воде и на фреоне достаточно существенна.

Вода – самый дешевый и доступный теплоноситель, но не самый эффективный. Применение антифриза дает лучшие результаты, однако это более дорогостоящее, и к тому же вредное для здоровья вещество.

Чиллеры на фреоне работаю по тому же принципу, что и бытовые холодильники. Их устройство сложнее, чем у водных, но и результативность выше.

Фреоновые установки обеспечивает оптимальное охлаждение мощных лазерных установок. Важное преимущество состоит в том, что температура охлаждаемого объекта может быть ниже, чем у окружающего воздуха, поэтому их можно использовать и в жару, когда пассивные водные установки по сути бесполезны.

Чиллеры, работающие на фреоне, могут с большой точностью поддерживать заданную температуру, и обычно их оснащают цифровыми термометрами и датчиками перегрева, которые автоматически сигнализируют о перегреве.

Немного практики: подключение чиллера

Подключение чиллера – несложная операция, которую можно выполнить самостоятельно, руководствуясь инструкцией производителя. В устройство заливается вода (лучше дистиллированная, так как это позволяет предотвратить загрязнение лазерной трубки). После этого входные и выходные отверстия охладительной системы станка через шланги присоединяются к соответствующим отверстиям чиллера.

Чаще всего производители предлагают подключать чиллер к системе электропитания станка, что обеспечивает его запуск, как только начнет работать лазерная трубка. Если устройство не оборудовано датчиком контроля температуры теплоносителя, оператор должен следить, чтобы она оставалась в пределах от +15 до +30°С.

Немного экономики: целесообразность использования чиллера

Как вы уже поняли, чиллер – устройство, без которого технологически можно обойтись, однако с точки зрения экономической эффективности затраты на его приобретение обычно вполне оправданы. Так как для предпринимателя важна, прежде всего, окупаемость оборудования, этот аспект стоит оценить особенно тщательно.

Причин можно назвать несколько, остановимся на наиболее важных:

  1. Лазерная трубка – сменный элемент, однако ее стоимость сопоставима с ценой чиллера;
  2. Если станок охлаждается неэффективно, то в работе приходится делать длительные технологические перерывы, что снижает производительность труда;
  3. Персонал, обслуживающий лазерные станки с ЧПУ, имеет высокую квалификацию, и отвлекать его на обслуживание охладительных систем нерационально;
  4. При «ручном» контроле температуры теплоносителя возрастает роль человеческого фактора, и возрастает вероятность небрежной эксплуатации дорогостоящего оборудования;

Аргументы «против» покупки чиллера также носят экономический характер. Стоит учесть, что этот агрегат достаточно энергоемкий, себестоимость лазерной обработки увеличивается за счет дополнительно потребляемой электроэнергии. Если станок используется периодически, в рабочих помещениях поддерживается температура около +20°С, нет проблем с площадями для размещения внешних теплообменников и их обслуживанием, то с охлаждением лазерной трубки может справиться штатная система.

Для серьезных производств установить дорогостоящий мощный чиллер на фреоне выгодно, так как при этом сразу два станка смогут работать с максимальной производительностью, их лазерные трубки будут защищены от перегорания.

Таким образом, решение о целесообразности приобретения чиллера владелец лазерного станка должен принимать с учетом конкретной ситуации. Некоторые производители считают этот агрегат необходимым и включают чиллер в комплект поставки. Например, станки Qualitech 11G в базовой комплектации оборудованы охлаждающей системой CW-3000.

Охлаждение лазера — выбор охладителя

Кэрол Масгрейв

За последние 20 лет техническая эволюция лазеров привела к увеличению оптической мощности в компактном корпусе. Это создало проблемы с охлаждением для инженеров-конструкторов лазеров. Выходная длина волны и мощность чувствительны к колебаниям температуры, поэтому часто необходим тщательный контроль температуры. Даже в приложениях, не требующих точного контроля температуры, большинство лазеров все же нуждаются в охлаждении.

Для маломощных лазеров, которым требуется контроль температуры, воздушного охлаждения достаточно для отвода отработанного тепла. Для лазера средней мощности обычно достаточно постоянного потока воды с охлаждением окружающей среды на охлаждающую пластину или непосредственно на лазерную головку (см. «Водопроводная вода против системы с замкнутым контуром»). Но для мощных лазеров рециркуляционный охладитель является наиболее эффективным методом охлаждения. Чиллер подает хладагент постоянной температуры, расхода и качества. Подобно кондиционеру, чиллеры с рециркуляцией используют активное охлаждение для приложений, требующих температуры ниже температуры окружающей среды или точного контроля температуры (см. Рисунок). Стандартные чиллеры имеют холодопроизводительность от 600 Вт до нескольких киловатт и предлагаются со многими дополнительными функциями.

Производители лазеров могут поставлять охлаждающее оборудование со своим прибором, рекомендовать производителя чиллера или предоставлять технические характеристики охлаждения и предоставлять пользователю возможность выбрать чиллер. Стоимость установки рециркуляционного чиллера составляет очень небольшую долю от общей стоимости покупки и установки лазера. Однако чиллер должен быть правильно рассчитан, а также должным образом оборудован, надежен и доставлен вовремя. Чиллер, который не соответствует этим критериям, может привести к катастрофическим последствиям для работы лазера. Первым шагом является определение основных требований к чиллеру, таких как производительность, хладагент и скорость потока; второй, чтобы определить, какие опции необходимы; и в-третьих, рассмотреть другие соображения, такие как гарантия и ISO 9.сертификат 001. Следующая информация содержит рекомендации, которые помогут выбрать правильный чиллер для удовлетворения потребностей конкретных приложений.

Выбор базового чиллера

Определение требований к охлаждению лазера — это первый шаг в выборе наилучшего чиллера. Поставщик лазера должен предоставить эту информацию, если она не включена в руководство по эксплуатации оборудования. Следует рассмотреть несколько вопросов, в том числе охлаждающую способность, которая требуется лазеру. Холодопроизводительность определяет размер чиллера. Количество отработанного тепла, которое необходимо отвести от лазера или другого оборудования, называется тепловой нагрузкой. Тепловая нагрузка, обычно выражаемая в ваттах или БТЕ/час, представляет собой минимальную мощность рециркуляционного охладителя для охлаждения лазера.

Каждый чиллер имеет характеристическую кривую производительности. Номинальная производительность чиллера обычно указывается при температуре теплоносителя на выходе 20°C и температуре окружающего воздуха 20°C. Например, чиллер мощностью 425 Вт с температурой хладагента на выходе 10°C может работать при мощности 600 Вт с температурой на выходе 20°C. Температура окружающей среды значительно выше 20°C также снижает холодопроизводительность чиллера.

Другим фактором является тип охлаждающей жидкости, необходимой для лазера. Большинство чиллеров стандартной модели могут использовать в качестве хладагента обычную дистиллированную или водопроводную воду. Добавки включают альгицид для предотвращения роста водорослей и/или этиленгликоль для предотвращения коррозии и снижения точки замерзания жидкости. Некоторым лазерам требуется деионизированная (DI) вода, которая может быть очень агрессивной по отношению ко многим материалам. В этом случае чиллер должен иметь только совместимые с DI материалы, контактирующие с теплоносителем, и он должен быть оснащен деионизирующим картриджем для поддержания требуемого уровня удельного сопротивления.

Правильный выбор насоса для чиллера зависит от требуемой скорости потока охлаждающей жидкости и давления для охлаждения лазера. Поставщики лазеров обычно указывают расход в литрах (или галлонах) в минуту, а давление подачи в барах или фунтах на квадратный дюйм, например, 1 л/мин при 1,5 бар. Большинство производителей чиллеров предлагают различные варианты насосов. Поршневой насос обеспечивает одинаковый расход независимо от перепада давления в системе. Центробежный насос зависит от давления и обеспечивает более высокий расход при более низком давлении. Турбинный насос похож на центробежный насос, но идеально подходит для приложений с большим перепадом давления. Некоторые насосы имеют более длительный срок службы, чем другие. Поставщики чиллеров могут помочь в выборе правильного насоса для применения. Если давление или расход имеющихся насосов недостаточно низки, поставщик чиллера должен предусмотреть дополнительный контур байпаса потока. Подключенная параллельно лазеру байпасная петля позволяет ненужному потоку обходить лазер.

Некоторые лазеры указывают точную температуру охлаждающей жидкости и температурную стабильность. Поставщик чиллера обеспечит температурную стабильность хладагента на выходе из чиллера. Для небольших чиллеров стандартное регулирование температуры составляет ±0,1°C, а для более крупных чиллеров обычно ±0,5°C.

Дополнительные функции

Многие функции безопасности, управления и удобства должны учитываться для обеспечения наилучшей работы лазера. Большинство чиллеров предлагают дополнительные функции защиты для защиты лазеров и гарантируют постоянный и надежный поток охлаждающей жидкости. Поскольку стоимость таких функций очень мала по сравнению с первоначальной стоимостью лазера и потерями из-за простоя, есть смысл заложить их при покупке чиллера.

Коммуникационные функции, например, позволяют подключить чиллер к компьютеру. Такие интерфейсы, как RS-232, позволяют дистанционно запускать и выключать чиллер с компьютера. С помощью такого интерфейса также можно удаленно отслеживать и изменять такие параметры, как уставка температуры, фактическая температура охлаждающей жидкости, давление охлаждающей жидкости и условия неисправности. Кроме того, можно отслеживать такие состояния, как снижение давления хладагента, которые предупреждают о возможных проблемах в работе чиллера.

Аварийные сигналы высокой/низкой температуры и отключение помогают предотвратить повреждение от слишком горячей или слишком холодной охлаждающей жидкости. Визуальный дисплей, звуковой сигнал или компьютер (если используется интерфейс RS-232) сигнализируют о неисправности. Сигнализация низкого расхода и отключение защищают как чиллер, так и лазер от замерзания хладагента. Эти функции имеют решающее значение, поскольку при замерзании хладагента он расширяется и может привести к растрескиванию испарителя (компонента, в котором охлаждается хладагент), что может привести к капитальному ремонту. Эта и другие причины, такие как перегиб шланга, могут вызвать слабый поток, который может повредить лазер и нарушить его работу. Сигнализация низкого уровня охлаждающей жидкости и отключение защищают лазер от потери охлаждающей жидкости из-за испарения или утечек.

Фильтры охлаждающей жидкости защищают лазер и насос от вредных частиц. Воздушные фильтры предотвращают скопление пыли и грязи на конденсаторе (что может привести к снижению охлаждающей способности). Байпас горячего газа предотвращает ненужный износ компрессора. В отличие от бытовых холодильников, в которых компрессор включается и выключается, поток горячего хладагента отводится в обход конденсатора и направляется непосредственно в испаритель.

Конденсаторы с водяным охлаждением позволяют отводить тепло из помещения, в котором находится чиллер. Если доступна «техническая вода», можно использовать чиллер с водяным охлаждением для отвода тепла от его конденсатора в поток воды на объекте, а не в окружающий воздух. Точные заданные значения температуры можно получить, выбрав чиллер, который предлагает заданные значения в дробных градусах, например, с шагом 0,1°C. Нагреватели можно использовать для поддержания температуры выше температуры окружающей среды и для быстрого повышения температуры.

Определение других соображений

При выборе чиллера также играют роль многочисленные второстепенные соображения, такие как простота использования. Многие операторы, вероятно, будут использовать чиллер в течение всего срока его службы. Возникает несколько конкретных вопросов: Является ли управление чиллером интуитивно понятным и простым в программировании? Отображает ли он понятные символы для различных функций чиллера? Дисплей цифровой? Показывает и температуру и давление? Как насчет легко читаемого индикатора уровня охлаждающей жидкости?

Уровень шума холодильного агрегата может вызывать беспокойство. Люди, находящиеся рядом с чиллером, оценят тихую машину. Если чиллер будет часто перемещаться, выберите чиллер с роликами для облегчения перемещения. Блокирующие ролики обеспечивают устойчивость чиллера во время работы.

Надежность продавца является важным фактором, как и при любых потребительских покупках. На большинство чиллеров предоставляется годовая гарантия и техническая поддержка, но некоторые поставщики могут предлагать двухлетнюю гарантию и круглосуточную техническую поддержку.

Если установка будет включать другие компоненты теплопередачи, такие как охлаждающие пластины и теплообменники, узнайте, поставит ли их поставщик. Ищите компании с ISO 9000 и чиллеры с отраслевыми сертификатами, такими как UL, CE и CSA.

Ключом к получению наилучшей стоимости чиллера является задавание вопросов. Поговорите с поставщиком лазера о требованиях к охлаждению лазера и расспросите поставщика чиллера о функциях и опциях продукта. У большинства поставщиков есть инженеры, которые могут помочь в выборе чиллера, подходящего для вашего применения. Чиллер должен удовлетворять ваши потребности в охлаждении в течение многих лет, поэтому подумайте заранее и приобретайте его с учетом будущих потребностей. Хотя чиллер составляет небольшой процент от общей стоимости лазерной системы, имеет смысл тщательно выбирать надежный чиллер, чтобы поддерживать бесперебойную работу в течение многих лет.

КЭРОЛ МАСГРЕЙВ — координатор по маркетинговым коммуникациям в Lytron, 55 Dragon Court, Woburn, MA 01801; электронная почта: [email protected]

com.

Промышленный охладитель CO2-лазера – Cloudray Laser

10 товаров

Сортировать СортировкаЛучшиеЛучшие продажиПо алфавиту, от A до ZПо алфавиту, от Z до AЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к низкойДата, от старой к новойДата, от новой к старой

Промышленный чиллер Cloudray S&A CW3000 для лазерной трубки 60 Вт 80 Вт

от 142,00 долларов США от $ 142.00

долларов США

Промышленный чиллер Cloudray S&A CW5200 и CW5202 для лазерной трубки CO2 мощностью 150 Вт

от $ 486,00 USD от $ 486.00

долларов США

Промышленный чиллер Cloudray S&A CW5000 для лазерной трубки мощностью 100 Вт

от $ 425,00 USD от $ 425.00

долларов США

Промышленный чиллер Cloudray S&A CW-6000

от $ 967,00 USD от $ 967.00

долларов США

Водяной насос Cloudray 80 Вт

от $ 15. 00 USD от $15.00

долларов США

Водяной насос Cloudray 95 Вт

от $ 25.00 USD от $ 25.00

долларов США

Водяной насос Cloudray S&A

от $ 30.00 USD от $ 30.00 долларов США Обычная цена 35,00 долларов США 35,00 долларов США Сэкономьте $ 5

долларов США

Адаптер питания Cloudray S&A

от $ 13,00 USD от $13.00

долларов США

Датчик расхода воды Cloudray S&A HL-12

$ 20,00 USD 20,00 долларов США

долларов США

Промышленный чиллер Cloudray S&A CW-5200TI/5200DI

от $ 899,00 USD от $ 899.00

долларов США

Серия CF: новая интегрированная карта управления Cloudray, сенсорный экран, подходит для начинающих мастеров своими руками. ; Цветовая маркировка титана и нержавеющей стали)

Серия QS: Импульсный лазер с модуляцией добротности (большая энергия одиночного импульса для глубокой маркировки) воздействие на эти материалы с помощью машины с изображениями или видео.

Да, они разные.

1. Различные типы и конфигурации машин:

  Вся информация о продукте, политика продукта и дополнительные предложения, опубликованные на веб-сайте, адаптированы только для продуктов на сайте www.cloudraylaser.com. Для продуктов на других платформах см. информацию в соответствующих магазинах на других платформах.

2. Бессрочная техническая поддержка

  Предлагает бесплатную пожизненную техническую поддержку только посредством удаленного подключения (по электронной почте или телефону) для клиентов на www.cloudraylser.com.

  И даже по истечении гарантийного срока , мы по-прежнему предлагаем техническую поддержку и предоставим смету на необходимые детали и ремонт по сниженной цене.

3. Специализированная поддержка клиентов и поддержка специалистов 

    Клиенты, заказавшие на сайте www.cloudraylaser.com, получат специальную поддержку клиентов, даже в случае сложной проблемы с вашей машиной, когда вы и наша служба технической поддержки не можете определить проблему с помощью удаленного подключения, мы организуем разовую поддержку специалиста.

Мы не несем ответственности за заказы на сторонних торговых платформах (Amazon, eBay, AliExpress) или у офлайн-дилеров, поскольку у нас нет информации о вашем заказе в нашей системе.

Пожалуйста, свяжитесь с соответствующим магазином или продавцом напрямую, чтобы получить поддержку.

1. Машина с конфигурацией по умолчанию:
Склад в Китае: 7-10 рабочих дней
Зарубежный склад: 3-5 рабочих дней


2. Машина по индивидуальному заказу (только поддержка доставки со склада в Китае)
Средний период производства: 7-10 рабочих дней
Доставка: 7-10 рабочих дней
(Уведомление: таможенные проверки могут привести к задержке логистики на 2-3 дня)

Гарантия на машину 2 года. В общем случае, если она сломается, наш специалист выяснит, в чем проблема. может быть, согласно отзывам клиентов. Детали, за исключением расходных материалов, будут заменены бесплатно, если проблемы вызваны дефектами качества. Даже если гарантия на машину не распространяется, мы все равно можем предложить техническую помощь, поскольку ваш заказ размещен на www .

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *