Написание программ для станков с ЧПУ
Программы
- От admin
25 Окт
Написание программ для станков с ЧПУ
Написание программ для станков с ЧПУ на нашей фирме «Gorelovskiy.ru» выполняется для всех видов выпускаемого оборудования. Комплектация станков готовыми программами для выполнения изделий на наших станках позволяет покупателям с первого дня установки станка освоить использование программного обеспечения. Выпуск вашей продукции начинается даже не в первый день установки станка на вашем предприятии, а в день приемки на нашей фирме. Под вашу продукцию станок оснащается полным комплектом программного обеспечения и подробными инструкциями. Существующее программное обеспечение позволяет переводить оперативно чертежи 2Д в чертежи 3Д.
Выбор программы для создания деталей на ЧПУ станках остается за заказчиками. Необходимо внимательно подходить к выбору программ по нескольким критериям:
Чем выше уровень языка программирования, тем легче написание программы изготовления деталей.
Доступность приобретения качественной выбранной программы, наличие обучения с примерами программирования, справки, библиотеки готовых программ, совместимость с вашим оборудованием.
Доступность обучения выбранным языком программирования.
Значительное улучшение качества всех программ с каждым годом, требует установки только программы последней версии текущего года.
Наличие обширных библиотек готовых программ изготовления деталей на выбранном языке у других поставщиков.
Практика показывает, что в основном для выпуска своих изделий покупатели станков применяют наше прогрессивное программное обеспечение. Современное развитие программного обеспечения позволяет выполнить чертеж 3Д деталей практически полностью без ошибок. Проверить точность изготовления электронного чертежа помогает программа виртуальной электронной сборки. Наглядное совпадение с оригиналом художественной скульптуры по форме и размерам, или сборка по валам, отверстиям, плоскостям и выступам в программе виртуальной сборки, помогает избавиться от большинства ошибок электронного чертежа.
Существует шесть распространенных способов внедрения новых программ на станки ЧПУ располагаемых в порядке увеличения сложности применения и квалификации пользователей:
Программы создаются инженерами нашей фирмы под вашу продукцию и устанавливаются на поставляемые вам станки с контрольными, изготовленными на них, деталями.
Программы создаются инженерами нашей фирмы и внедряются на производстве самостоятельно владельцами наших станков с твердых носителей флешек, дисков или по интернету.
Использование нашей библиотеки или покупных готовых программ изготовления деталей.
Доработка программы изготовления однотипных деталей из библиотеки готовых программ путем незначительных изменений численного значения длинны, ширины, диаметра, присоединительных координат отверстий, замены марки материала и так далее.
Создание чертежа в разных 3Д программах и передача его в систему ЧПУ станка в специальном формате, для выполнения по программе ЧПУ приложения станка .
Непосредственное создание программы изготовления детали на пульте управления станка с клавиатуры на языках программирования высокого уровня.
Поочередное выполнение создания объемного тела с проверкой в виртуальной сборке и виртуальной фрезерной обработке, с несколькими промежуточными циклами доработки чертежа, позволяет получить качественный, высокотехнологичный продукт для массового, экономичного производства изделий.
3Д моделирование для ЧПУ особенно привлекательно тем, что позволяет легко изменять форму изделий графику рисунка рельефной обработки художественных изделий и получать эксклюзивные изделия при самом большом тираже выпускаемой продукции будь то двери, мебельные фасады, спинки кроватей, парадные кресла, рамки картин, пряничные доски, наличники окон, резные фронтоны, садовые скульптуры.
Используя один 3Д чертеж кресла но применяя различные гербовые рисунки оформления спинки, можно получить прекрасный комплект мебели средневековой эпохи в современном стиле. Для комбинированных токарно фрезерных ЧПУ станков в 3Д моделировании возможно применение комбинированных поверхностей для балясин, как граненых балясин так и точеных тел вращения, в дополнение на поверхностях выполняются барельефные рисунки, прорезные спирали переменного шага и диаметра. Программное обеспечение изготовления деталей в настоящее время разработано для всех отраслей человеческой деятельности . Специальные программы построения чертежей пресс-форм, чертежей штампов пуансонов и матриц, «мастер моделей» для литья. Создание корпусов судов от игрушечных до многоместных яхт. Практически в каждой отрасли существуют собственные программы создания типичных изделий. Применение обширных библиотек прилагаемых к графическим программам резко уменьшает сроки подготовки выпуска новых изделий. Готовые прототипы существуют в огромных количествах.
Кропотливые операции разметки и подгонки фрезерных пазов , подгонка масштаба чертежа, расчет расположения надписей и отверстий выполняются на экране компьютера мгновенно и с высокой точностью. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж детали в программу обработки 3Д поверхностей детали со всеми перемещениями фрезы, рабочего и холостого хода с заменой инструмента. Современное развитие программного обеспечения позволяет выполнить на нашем станке комплект разъемной пресс-формы тонкостенного изделия простым указанием в программе чертежа детали только толщины изделия. Программа самостоятельно рассчитывает координаты изменения чертежа для точного соблюдения заказанной толщины изделия, выполняется программа задания траектории движения обработки фрезой отдельно для изготовления матрицы и отдельно для изготовления пуансона.
Полный цикл фрезерных операций выполняет ЧПУ фрезерный трехкоординатный станок. Для изготовления сложных форм дополнительно может поставляться токарный серво привод вращения заготовки с вращающимся центром зажима заготовки. Дополнительно может быть установлена ось ручного или автоматического поворота шпинделя, таким образом станок превращается из трех координатного в четырех или пяти координатный.
Программное обеспечение доступно покупателям и поставляется вместе с оборудованием станка ЧПУ для обработки металлов.
Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет токарно фрезерные станки ЧПУ разного профиля отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у лучших мировых производителей станочного оборудования напрямую. На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком и программным обеспечением.
Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание станков, снабжение запчастями и программами.
Срок гарантии один год. Срок гарантии на комплектующее оборудование согласно прилагаемым паспортам производителей.
Создание и разработка чертежей
Разработанные нами чертежи
- Чертеж №1 (вал правый)
- Чертеж №2 (щека левая)
- Чертеж №3 (опора)
- Чертеж №4 (щека левая сборочный чертеж)
Для производства деталей всегда сначала разрабатываются чертежи. В России на данный момент существует небольшое количество конструкторских бюро. В основном они располагаются рядом с крупными предприятиями машиностроительной области, так как их деятельность ориентирована на такие заводы. Обычно в больших организациях заказывают продукцию крупными партиями. В противном случае они отказывают в сотрудничестве или выставляют огромный счет за разработку конструкторской документации. Кроме того, крупные предприятия славятся медлительным бюрократическим аппаратом.
Это влияет на сроки выполнения заказа. Особенно они увеличиваются, если были внесены изменения или доработки.
Наших услуг по разработке чертежей на заказ
Компания Зелматик предлагает полный комплекс услуг по изготовлению чертежей, от разработки по техническому заданию до созданию чертежей по образцу или эскизу детали.
Разработка чертежей по ТЗ
Разработка чертежей в полном соответствии с ранее подготовленным техническим заданием (ТЗ). Недостаточно только правильно составить ТЗ, необходимо еще грамотно по нему разработать конструкторскую документацию. Это смогут сделать только профессионалы.
Изготовление рабочих чертежей детали
В нашей компании можно заказать изготовление конструкторской документации, которая позволит создать как целый механизм, так и отдельный узел. Мы разрабатываем чертежи металлических деталей, изготавливающихся, при помощи токарно-фрезерных работ.
Изготовление чертежей по образцу
Мы создадим в кратчайшие сроки всю необходимую конструкторскую документацию для деталей, которые уже имеются у вас в наличии.
Наши специалисты снимут все нужные размеры и сделают чертежи.
Изготовление чертежей по эскизу
Разработка чертежей на основе эскизов клиента. Нередко в нашу компанию обращаются заказчики, у которых имеется в наличии обычный рисунок какой-нибудь детали. Такой эскиз не подойдет для серийного изготовления изделия. Наши специалисты создадут правильно оформленный чертеж металлической детали на основе вашего рисунка.
Оставить заявку и проконсультироваться по интересующим вопросам вы можете:
- Позвонив по телефону: 8 (495) 763 44 09
- написав на почту: [email protected]
- Через форму: обратной связи
Токарные работыПодробнее
Фрезерные работыПодробнее
Лазерная резкаПодробнее
Сварочные работыПодробнее
Изготовление деталейПодробнее
Порошковая покраскаПодробнее
ГальваникаПодробнее
Гибка металлаПодробнее
Изготовление металлоконструкцийПодробнее
Карта сайта
Аббревиатуры и символы для инженерного черчения и обработки с ЧПУ
Джек Ли Эксперт по обработке с ЧПУСпециализируется на фрезеровании с ЧПУ, токарной обработке с ЧПУ, 3D-печати, литье уретана, быстрой обработке, литье под давлением, литье металла,
Аббревиатуры на технических чертежах представляют собой набор стандартизированных символов и аббревиатур, используемых на технических чертежах для представления общих терминов и фраз.
Символы и аббревиатуры обозначают различные компоненты, процессы и измерения, используемые в инженерном проектировании. Сокращения используются для уменьшения объема текста, необходимого для передачи той же информации на чертеже. Эти сокращения можно найти на инженерных чертежах, таких как механические, электрические, трубопроводные и сантехнические, строительные и структурные чертежи. Общие сокращения включают AC (переменный ток), DC (постоянный ток), FAB (изготовление) и LD (нагрузка).
Являясь неотъемлемой частью технологии CAD/CAM, проектирование с ЧПУ используется для разработки и производства продукции. Однако инженерные чертежи сложны, так как они полны символов и аббревиатур, которые вы можете не понять. Здесь мы предоставляем полное руководство по стандартным аббревиатурам и символам на инженерных чертежах для справки.
Зачем нужны сокращения и символы в инженерном чертеже?
Сокращения и символы используются в инженерных чертежах для экономии времени, повышения точности и ясности, повышения стандартизации, упрощения сложной информации и снижения затрат.
Они обеспечивают быстрый и эффективный способ передачи подробной информации без написания длинных описаний, что помогает гарантировать, что все части и детали точно указаны и понятны всем, кто участвует в инженерном проекте. Стандартизация сокращений и символов в машиностроительной отрасли упрощает общение между инженерами и другими специалистами и помогает сократить время и усилия, необходимые для создания инженерных чертежей. Его функции могут быть включены ниже:
- Для экономии времени и места: Сокращения и символы используются в технических чертежах для экономии места и времени. Они обеспечивают быстрый способ передачи информации без написания длинных описаний.
- Для повышения точности и ясности: Аббревиатуры и символы используются для обеспечения точного указания и понимания всех деталей и деталей всеми участниками инженерного проекта.
- Для повышения стандартизации: Аббревиатуры и символы стандартизированы в машиностроительной отрасли, что позволяет более эффективно общаться между инженерами и другими специалистами.
- Для упрощения сложной информации. Аббревиатуры и символы используются для упрощения сложной информации, облегчая понимание инженерами и другими специалистами того, что изображено на чертеже.
- Для снижения затрат: сокращения и символы сокращают количество времени и усилий, необходимых для создания инженерных чертежей, снижая затраты, связанные с проектом.
Как читать символы на инженерном чертеже?
Технические стандарты — это определения и глоссарий сокращений, символов и акронимов, которые можно найти на технических чертежах. Международные технические стандарты могут отличаться от применяемых стран и приложений, например, международные (ISO), США (AISI, ANSI, ASTM, SAE, AMS), Великобритания (BS), Франция (AFNOR), Германия (DIN, WR), Австралия ( AS), Швеция (SS), Корея (KS). Обратите внимание, что одна и та же аббревиатура может представлять разные значения в разных типах.
Как только вы поймете значение и определение символов и аббревиатур, вы сможете с легкостью пользоваться инженерным чертежом.
В инженерном чертеже часто указываются конкретные требования и детали, например:
- Отделка
- Допуски
- Размеры
- Оборудование
- Геометрия
- Тип материала
Сокращения на технических чертежах
В приведенных ниже таблицах представлен полный список сокращений и символов на технических чертежах. Все списки, представленные ниже, расположены в алфавитном порядке для удобства поиска. Вы можете использовать их в качестве руководства, которое поможет вам понять ваш инженерный чертеж.
A
| AC | по углам |
| AF | по углам | 9006 4
| AFF | над чистым полом |
| AISI | Американский институт чугуна и стали |
| Al или AL | алюминий |
| ALY | сплав |
| AMER | американский |
| AMS | Стандарты аэрокосмических материалов |
| AN- | Армия-Флот |
| ANN | отжиг, отжиг |
| ANSI | Американский национальный институт стандартов |
| ПРИБЛИЗИТЕЛЬНО | приблизительно |
| AQL | приемлемый уровень качества |
| AR | при необходимости |
| AS | Аэрокосмические стандарты; Австралийские стандарты |
| AS, APS, APV, AV, APSL, AVL | утвержденный поставщик продукции, утвержденный поставщик, список утвержденных поставщиков продукции, список утвержденных поставщиков |
| ASA | Американская ассоциация стандартов |
| ASME | Американское общество инженеров-механиков 90 061 |
| СБОР или СБОР | в сборе |
| ASTM | Ранее Американское общество испытаний и материалов; сейчас ASTM International |
| AVG | среднее |
| AWG | Американский калибр проволоки |
B
| BASIC 9006 1 | базовый размер |
до н. э. или до н.э. | Круг болта |
| BCD или B.C.D. | Диаметр окружности болта |
| BHC | Круг отверстия под болт |
| BHCS | Винт с полукруглой головкой |
| Твердость по Бринеллю | |
| Спецификация или Спецификация | Спецификация |
| Платформа или Плата | Выкупная часть |
| BP, B/P 9006 1 | чертеж |
| БРЗ | бронза |
| БСК | базовый размер |
C
| CAD | автоматизированное проектирование, автоматизированное черчение; кадмий [покрытие] |
| КЛЕТКА | Коммерческая и государственная организация [код] |
| C-C или C-TO-C | между центрами; на центрах |
| CBN | кубический нитрид бора |
| CDA | текущая проектная деятельность |
| CERT или cert 90 061 | сертификация |
| CG | бесцентровое шлифование, бесцентровое шлифование |
| Центральная метка | |
| CH или CHAM | фаска |
| CI | чугун |
| CL или ℄ | осевая линия или осевая линия; класс |
| ЧПУ | ЧПУ |
| CR | управляемый радиус |
| CRES | коррозия- стойкая [сталь] |
| CRS | холоднокатаная сталь; на центрах |
| C/T | Корреляция/Отслеживание |
| C’BORE или CBORE или | Зенковка |
| CSK или CSINK или | Зенковка |
| CTN, ctn 9006 1 | коробка |
D
| глубина, глубокий, нижний | |
| ⌀ | диаметр |
| D | диаметр; дельта |
| DIA | диаметр |
| DIP | труба из ВЧШГ |
| DIM | размеры, размеры |
| DO, do | то же |
| DOD, DoD | [США] Министерство обороны |
| DPD | определение цифрового продукта |
| DWG, чертеж | чертеж |
E
| ED | 90 060 краевое расстояние|
| EO, ECO, ECN | техническое задание |
| EQL, EQ | равные, одинаковые |
| ERC | проверка электрических правил |
| существующие |
F
| f | отделка |
| полная отделка | |
| FCF | рама управления |
| FD или F/D | поле рисунка |
| FIM | полное движение индикатора |
| FL | примечание к флажку, примечание к флажку |
| FL | ЭтажУровень |
| FN или F/N | флаг, флаг; найти номер |
| FoS | характеристика размера |
| FPSO | Плавучее производство Хранение и разгрузка |
| FS 9006 1 | дальняя сторона |
| FSCM | Федеральный код запаса/поставки для производителей |
| FTG | Фитинг |
G
| GCI | серый чугун |
| GD&T или GDT | определение геометрических размеров и допусков |
| GN или G/N | Общие примечания |
H
| HBW 9006 1 Твердость | по Бринеллю, вольфрамовый наконечник |
| HDPE | полиэтилен высокой плотности |
| HHCS | винт с шестигранной головкой |
| HRA | 90 Твердость 060, Роквелл, шкала А|
| HRB | Твердость, Роквелл, шкала В |
| HRC | твердость по Роквеллу, шкала C |
| HRS | горячекатаная сталь |
| HT TR | термообработка, термообработка 9 0061 |
| H&T или H/T или HT | закалка и отпуск |
I
| IAW | в соответствии с |
| ID | внутренний диаметр; идентификатор, идентификационный номер |
| IED | Недостаточное расстояние до края |
| ISO | Международная организация по стандартизации |
9 0002 Дж
| JIS | Промышленный стандарт Японии |
K
| КЛЮЧ | ключ | ||
| KPSI, kpsi | килофунтов на квадратный дюйм, то есть тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| KSI, ksi | килофунтов на квадратный дюйм, то есть тысяч фунтов на квадратный дюйм | ЛДД | чертеж ограниченных размеров |
| LH | левосторонний | ||
| LM или L/M | список материалов | ||
| минимальное состояние материала |
M
| MACH | станок; обработанный |
| MAJ | основной |
| MAX | максимальный |
| MBD | на основе модели определение |
| MBP | измерение между контактами |
| MBW | измерение между проводами |
| MF или M/F | 9 0060 изготовитель из|
| МФД | изготовленный |
| МФГ | производственный |
| MFR | производитель |
| MIL- | [США] Военный |
МИН. | минимум; минуты; несовершеннолетний |
| MMC | максимальное состояние материала |
| MOD, MoD | Министерство обороны [U.K. и др.] |
| МОП, МОП | измерение по штырям |
| МОУ, МОВт | измерение по проводам |
| МПа, МПа | мегапаскалей |
| MRB | доска для анализа материалов |
| MS- | [США] Военный стандарт |
N
| NAS | Национальные аэрокосмические стандарты |
| NC | Национальный груз; числовое управление |
| NCM | несоответствующие материалы |
| NCR | отчет о несоответствии |
| NEC 9006 1 | , не классифицированный в других рубриках; Национальный электротехнический кодекс |
| NEF | Национальный сверхтонкий |
| NF | National Fine |
| NL или N/L | список банкнот |
| NOM | номинальный |
| НОРМ или НОРМ | нормализованный |
| NPS | Первичный стандарт военно-морского флота[3 ] |
| NPT | National Pipe Tape |
| NS | National Special; ближняя сторона |
| NSCM | Национальный код запасов/поставок для производителей |
| N&T или N/T или NT | нормализованные и отпущенные |
| NTS | не в масштабе |
O
| OAL | общая длина |
| OC | по центру(ам) |
| наружный диаметр | наружный диаметр |
| ODA | деятельность оригинального дизайна |
| OHL 900 61 | превышен верхний предел |
| OPP | напротив |
| ORIG | оригинал |
P
шт. , шт. | шт., шт. PDM, PDMS | управление данными о продукте, менеджер данных о продукте [приложение], система управления данными о продукте [приложение] |
| PH или P/H | дисперсионное твердение, дисперсионно-твердеющее; пилотное отверстие | |
| PHR BRZ | фосфористая бронза | |
| PL или P/L | список деталей | |
| PLM | 900 60 управление жизненным циклом продукта; управление жизненным циклом предприятия||
| PMI | Информация о продукте и производстве | |
| PN или P/N | номер детали | |
| POI 9006 1 | точка пересечения | |
| П.Ф. | запрессовка | |
| PSI | фунтов на квадратный дюйм | |
| ПТФЭ | политетрафторэтилен | |
| ПВХ | поливинилхлорид |
Q
| СМК | система менеджмента качества |
| КОЛ-ВО или кол-во | количество |
R
| R | радиус |
| РА, Ра | шероховатость средняя; Шкала Rockwell A |
| RB, Rb | Шкала Rockwell B |
| RC, Rc | Шкала Rockwell C |
| REF 9 0061 | контрольный размер |
| ТРЕБУЕТСЯ или ТРЕБУЕТСЯ | требуется |
| REV | ревизия |
| RFS | независимо от размера элемента |
| RH | правосторонняя |
| RHR | Показание высоты шероховатости |
| RL | Пониженный уровень или относительный уровень |
| RMA | Разрешение на возврат материала | 900 64
| RMS | среднеквадратичное значение |
| RT или R/T | грубый поворот, грубый поворот; комнатная температура |
| RTP | выпуск в производство |
| RTV | вулканизация при комнатной температуре; вернуть продавцу |
| RZ, Rz | Шероховатость, средняя глубина |
S
| SAE | Ранее Общество автомобильных инженеров; теперь SAE International |
| SC или S/C | острые углы |
| SF или S/F | Spotfaceslip fit |
| SF ACE или S/FACE | Spotface |
| SHCS | торцевая головка колпачковый винт |
| SHN | показан |
| SHSS | Винт с внутренним шестигранником |
| SI | Sy stème international [d’unités] [Международная система единиц] |
| SN или S/N | серийный номер |
| SOL ANN | отжиг на твердый раствор, отжиг на твердый раствор |
| SPEC or spec | спецификация |
| SPHER ANN | сфероидизирующий отжиг |
| SPOTFACE | Точечная ориентация |
| SR | сферический радиус |
| SS или S/S | 9006 0 нержавеющая сталь; Заменяет|
| SST | нержавеющая сталь |
| STD | стандарт |
| STEP | стандарт для Обмен данными о моделях продуктов |
| STA | обработка раствором и старение |
| STI | Резьбовая вставка |
| STL | сталь |
| STK | склад |
| SW 9006 1 | Schlüsselweite |
T
| TAP | резьбовое отверстие |
| TB или T/B | Основная надпись |
| TCC | Времятоковая характеристика |
| TDP | Пакет технических данных |
| THD или thd | резьба |
| THRD | резьба |
| THK или thk | толщина |
| ЧЕРЕЗ | до |
| ЧЕРЕЗ ВСЕ | Через все |
| TIR | общее показание индикатора; общее указанное биение |
| TOS | верх из стали |
| TOL | допуск, допуск |
| TSC | теоретические острые углы |
| TY | тип |
| TYP | типовой |
U
| UAI | использовать как есть |
| ULL | ниже нижнего предела |
| UNC | Unified National Coarse |
| UNEF | Unified National Extra Fine |
| УНФ | Единая национальная тонкая |
| UNJC | Единая национальная серия «J» Крупная |
| UNJF | Единая национальная серия «J» Мелкая | 9006 4
| UNO | , если не указано иное |
| UNS | Единый национальный спецвыпуск; унифицированная система нумерации |
| УОН | если не указано иное |
| УОС | если не указано иное |
| USASI | Институт стандартов США |
| USS | Стандарт США; США Сталь |
| UTS | предел прочности при растяжении; Унифицированный стандарт резьбы |
V
| v | отделка |
W
| WC | карбид вольфрама |
| WI | кованое железо |
| W/I, w/i | внутри |
| без, без | без | 900 64
Х
| _X_ | используется для обозначения слова «по» |
| X или ( ) | количество разрядов — например, 8X или (8) |
Y
Y14. X | — |
| ГС | предел текучести |
Общепринятые сокращения технических чертежей, используемые при обработке с ЧПУ
Хотя все детали легко проиллюстрировать на чертеже конструкции для изготовления фрезерных деталей с ЧПУ или токарных деталей с ЧПУ , нет достаточно места на чертеже, чтобы покрыть все тексты и изображения. Аббревиатуры и символы затем предназначены для выражения характеристик продукта. Их легко понять людям из любой страны в лаконичных формах. Общие сокращения инженерных чертежей, используемые для CNC-обработка перечислены ниже:
| AC | По углам |
| ALY | Алюминий |
| ANN | Отжиг |
| AQL | Приемлемый уровень качества |
| AR | При необходимости |
| AVG | Среднее |
| BASIC или BSC | Базовый размер |
до н. э. или до н.э. | Круг под болт |
| BHC | Круг под болт |
| BRZ | Бронза |
| CAD | Компьютерное проектирование |
| CERT | Сертификация |
| CI | Чугун |
| ЧПУ | ЧПУ |
| CRES | Коррозионностойкий |
| DIM | 900 60 Измерение|
| ED | Расстояние до края |
| IAW | В соответствии с |
| LMC | Наименьшее состояние материала |
| MBP | Измерение между контактами |
| MBW | Измерение между проводами |
| MFD | Производство |
| MFG | Производство |
| Производство | |
| MMC | Максимальное состояние материала |
| OAL | Общая длина |
| ПК | Шт. | 900 64
| PD | Делительный диаметр |
| PL | Список деталей |
| PMI | Информация о продукции и производстве |
| REF | Артикул |
| RZ | Шероховатость, средняя глубина |
| SFACE | Spotface |
| SN | Серийный номер |
| STD | Standard |
| UNC | Unified National Coarse |
| UNS | Unified National Special |
| YS | Выход Прочность |
Обозначения инженерных чертежей
Основными типами обозначений, используемых на инженерных чертежах, являются диаметр, глубина, радиус, цековка, цековка и зенковка. Ниже приведены часто используемые символы инженерных чертежей и элементы дизайна.
Работа с Runsom для ваших проектов программирования ЧПУ
Если ваши проекты программирования ЧПУ слишком сложны для вас, Runsom будет лучшим выбором.
Наши инженеры владеют программированием ЧПУ и имеют богатый опыт в области обработки с ЧПУ . Если у вас есть спрос, не стесняйтесь получить мгновенное предложение или свяжитесь с нами прямо сегодня!
Другие статьи, которые могут вас заинтересовать:
Подготовка файла CAD для обработки с ЧПУ
Содержание
Подпишитесь на советы экспертов по проектированию и производству, которые будут доставлены на ваш почтовый ящик.
Скачать
Поскольку обработка с ЧПУ является процессом, управляемым компьютером, детали, обработанные на станке с ЧПУ, должны проектироваться на компьютере с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР). Инженеры используют программное обеспечение САПР для создания 3D-проектов с высоким уровнем детализации, иногда используя функции топологической оптимизации или надстройки для моделирования, чтобы создать наилучшую возможную версию своего проекта.
Но это только начало пути файла от дизайна к физической части.
Прежде чем цифровой проект будет отправлен на станок с ЧПУ, его необходимо преобразовать из среды САПР в формат, распознаваемый станком с ЧПУ, — такой, который сообщает станку, что ему нужно делать , а не только то, что должна делать деталь выглядит как. Различные производственные процессы распознают разные форматы, и файл, читаемый станком с ЧПУ, может отличаться от файла, распознаваемого, например, 3D-принтером или лазерным резаком.
В этом разделе базы знаний RapidDirect объясняется, как следует подготавливать файлы САПР для обработки на станках с ЧПУ, что позволяет быстро и точно рассчитать стоимость до начала производства, а затем обеспечить выполнение производственного процесса.
Создание обрабатываемой конструкции с помощью САПР
Существует несколько способов создания конструкции детали с помощью программного обеспечения САПР.
Один из методов, описанный в разделе «Как проектировать детали для станков с ЧПУ», заключается в создании проекта с нуля путем ввода геометрических данных в программное обеспечение САПР для создания формы или сети форм.
Но есть и другие способы создания файла САПР для обработки с ЧПУ.
Некоторые программные платформы CAD могут распознавать 2D-изображения (в таких форматах, как PDF) и преобразовывать их в файлы 3D-дизайна. Это идеально подходит для обратного проектирования, поскольку позволяет инженерам создавать чертежи из объектов, а не наоборот. Другие платформы позволяют пользователю трассировать изображение, используя пути векторного разреза, вручную определяя характеристики 2D-изображения для преобразования его в 3D-файл. Также можно использовать 3D-сканер для этого.
Преобразование CAD в формат ЧПУ
CAD используется для создания 3D-проектов, но станок с ЧПУ не воспринимает эти 3D-проекты как последовательность форм и размеров. Из-за этого 3D-дизайн необходимо преобразовать в формат, специфичный для станка-получателя, который сообщает станку, как и когда ему нужно перемещаться, вращаться, резать и т. д. , который стандартизирован и используется на машинах разных марок.
Другие форматы включают 3DM, DWG, DXF, IGES, IPT, SAT, SLDPRT и X_T, а такие форматы, как OBJ, STL и 3MF, обычно используются для процессов аддитивного производства.
Большинство CAD-платформ позволяют экспортировать файлы в формате STEP, а также существуют бесплатные онлайн-сервисы для быстрого преобразования.
Поставщики услуг по производству и прототипированию, такие как RapidDirect, также могут выполнить преобразование для вас, но имейте в виду, что вам понадобится файл в формате обработки с ЧПУ, чтобы мгновенно получить онлайн-цену для вашего заказа.
Технические чертежи для станка с ЧПУ
Хотя файлы STEP сообщают станку с ЧПУ, что он должен делать, также важно предоставить технический чертеж для людей, управляющих станком.
В то время как цифровой файл содержит все формы и размеры, технический чертеж содержит информацию, которую необходимо знать механикам для правильной обработки заказа.
Эта информация может включать:
- Критические характеристики/размеры детали
- Допуски
- Обозначение резьбы
- Параметры отделки
- Вспомогательные линии
Технический чертеж не используется изолированно, а показывает процесс изготовления сотрудников, на что им следует обращать внимание при изготовлении и осмотре обработанной детали, указывая области, которые должны соответствовать жестким допускам по механическим или другим причинам.
