Обработка дерева на фрезерном станке с ЧПУ
Создание потрясающих резных изделий из дерева еще никогда не было таким простым как с фрезерным станком с ЧПУ. Подумайте обо всех творческих возможностях фрезерования: дверные панели, крышки ящиков, фризовые доски, эмблемы, награды, произведения искусства, знаки или ваша подпись, вырезанная на обратной стороне проекта. Чем больше вы будете использовать свой фрезерный станок с ЧПУ, тем больше проектов вы для него найдете.
Фрезер с ЧПУ не только добавляет интерес и красоту к вашей работе, но и просто наблюдая, как станок танцует по заготовке, методично и точно создавая красивую резьбу доставляет удовольствие. Фрезерный станок с ЧПУ также может стать неутомимым помощником в мастерской для ручной резьбы по дереву.
Три элемента
1. В Интернете есть много изображений, особенно на сайтах, посвященных ЧПУ.
Так c чего же начать резьбу по дереву на ЧПУ станке? Необходимо учитывать три основных элемента: художественное произведение, тип работы и процесс резьбы.
Для создания файлов для фрезерования требуется программное обеспечение CAM, способное работать с цифровыми изображениями в формате 3D. После того как вы нашли файл 3D-изображения и загрузили его в вашу CAM-программу, модель можно масштабировать: увеличить или уменьшить, сделать глубже или мельче, сузить или расширить, сделать выше или короче в соответствии с вашими требованиями.
2. Грубо отфрезерованная загатовка на станке с ЧПУ, готовая к ручной обработке.
Резьба на фрезерном станке с ЧПУ обычно выполняется в стиле горельеф. Вырезанная область может быть расположена ниже окружающей поверхности в виде кармана или углубления, или же она может быть вырезана так, чтобы возвышаться над окружающей поверхностью.
Третий шаг – установка параметров и создание инструкций для фрезерного станка с ЧПУ.
Фрезерование трехмерного рисунка обычно выполняется в два этапа. Первый – это черновая резка, при которой удаляется основная часть материала, оставляя узнаваемое изображение с низким разрешением. Для этой операции подходит сверло с прямой спиралью, поскольку оно эффективно режет и удаляет стружку.
Второй этап – чистовая обработка, для которой используется фреза со сферическим концом, поскольку оно способно делать гладкие точные резы. В зависимости от размера и степени детализации резьбы обычно используются комбинации чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/4″ со сферическим концом, чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/8″ со сферическим концом или чернового сверла 1/4″ и чистового сверла 1/16″ с коническим шаровидным крнцом.
В этом есть нечто большее, чем просто выбор комбинации фрез. Разница между отличным и средним фрезерованием сводится к параметрам шага и боковой скорости при настройке файлов для фрезерования. Шаг — это расстояние между проходами инструмента во время операции. Чем больше шаг, тем быстрее процесс резки, но меньше детализация. Меньший шаг означает большее время процесса, но более высокая детализация. Как правило, скорость черновой резки можно регулировать с помощью максимального шага и боковой скорости. Однако чистовая резка требует некоторой осторожности, чтобы найти необходимый баланс между детализацией и временем производства. Последний совет: когда вы переходите от чернового сверла к чистовому, не забудьте обнулить высоту оси z!
ЧПУ и ручной инструмент
3. Переход от черновой резьбы на станке с ЧПУ к окончательной, ручной резьбе позволяет сделать каждое изделие уникальным.
Время признаться: В душе я резчик по дереву и предпочитаю ручные инструменты, но я обнаружил, что фрезерный станок с ЧПУ и ленточная пила могут стать отличными помощниками в подготовке материалов. Допустим, вам нужно вырезать дюжину верхних крышек для упаковки рождественских подарков. Вы можете запрограммировать фрезерный станок с ЧПУ так, чтобы сделать только черновой вариант дизайна. После этого вам будет необходимо оживить резьбу так, как это не под силу машине, с помощью четких деталей и ручной текстуризации.
Многие мои знакомые резчики уже используют ручные фрезеры и фрезерные станки с ЧПУ, чтобы ускорить процесс очистки фона при изготовлении табличек. Еще один способ улучшить ручную резьбу с помощью фрезерного станка – перенести линии макета из загружаемого файла. С помощью небольшой прямой или V-образной фрезы сложная разметка легко переносится с изображения на заготовку.
Используете ли вы фрезерный станок с ЧПУ для чистового фрезерования или для повышения скорости и удобства в своей ручной работе, изучите его, возможно вы найдете для себя новые решения, которые он может предложить.
Вы можете быть удивлены тем, что может сделать этот цифровой помощник в мастерской.
Советуем вам прочитать статьи опубликованные в нашем блоге ранее: «Область применения и интересные факты о меди» и «Как резать лазером медь и другие светоотражающие металлы?».
Если вам понравилась статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!
Фрезерный станок с ЧПУ по дереву: особенности работы
Фрезеровка – это механическая обработка древесины, в процессе которой фрезерный станок с ЧПУ по дереву, а если точнее, фреза (рабочий инструмент), двигаясь по 3 и более осям, срезает определенный слой материала с поверхности обрабатываемой заготовки, которая в свою очередь также может двигаться. В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.
В наше время инструмент фрезерных станков может передвигаться в 3 направлениях: вдоль обрабатываемой заготовки, поперек неё и вверх-вниз относительно рабочего стола, а на более продвинутых машинах имеется 4 и более осей, которые позволяют обрабатывать материал со всех сторон, не прибегая к его перестановке на столе.
Благодаря таким передвижениям, появляется возможность проводить обработку сложных форм и деталей с высокой точностью. В основном из дерева в настоящее время производятся различные предметы декора, фасады, филенки для мебели, лестницы, колонны, балясины, элементы интерьера, моделирования, а также сувенирная продукция.
Практически в любой сфере, в которой производится большое количество однотипных изделий применяются именно фрезерные станки по дереву с ЧПУ в силу значительного удешевления процесса, повышения качества и уменьшения времени, затрачиваемого на единицу продукции.
Достоинства
Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы.
Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.
Стружкообразование и как с ним бороться
Фрезеровка дерева на ЧПУ проводится в несколько заходов. Первые несколько проходов являются черновыми, при которых инструмент срезает много материала, оставляя лишь очертания будущего изделия. Далее следует чистовой проход, в процессе которого изделие обретает готовый вид и необходимую чистоту поверхности. Чистовая обработка обычно проводится конусной или цилиндрической фрезой с мелкими зубами, вращающейся с высокой скоростью и с большим количеством проходов, расположенных один за одним.
В процессе работы фрезе нередко необходимо врезаться в материал на большую глубину.
Чтобы фреза не забивалась стружкой и не перегревалась, нужно обеспечить ей нормальные режимы резания, для этого нужно учитывать твердость дерева, скорость погружения, и не врезаться на большую глубину за один раз. Лучше это делать за несколько подходов.
Так как в процессе обработки деревянной заготовки образуется очень много стружки, пыли и других отходов, необходимо установить на фрезер с ЧПУ по дереву устройство, которое будет убирать стружку прямо от места реза. Работает оно по принципу пылесоса и устанавливается на оси Z, как можно ближе к рабочему инструменту.
Благодаря системе улавливания пыли можно надолго продлить срок службы направляющих, ходовых винтов, подшипников, а также двигателей, которые тоже очень чувствительны к различного рода загрязнениям, как все станки с ЧПУ по дереву, так и не имеющие числового программного управления.
Фрезеровка древесины твердых пород
Твёрдыми породами дерева являются дуб, бук, ясень, тополь, акации и несколько других, которые в нашей стране практически не встречаются.
Продукция, изготовленная из них, имеет ряд преимуществ, таких как: долговечность, высокая прочность, износостойкость (если речь идет о половых покрытиях), так же они имеют довольно красивый внешний вид даже без финишной отделки лакокрасочным слоем.
Обычно черновую обработку по дереву с ЧПУ проводят на высоких скоростях подачи для экономии времени. Но если превысить допустимую скорость для конкретного материала, на поверхности заготовки начинают появляться задиры и ворсистость, что не есть хорошо и может не убраться впоследствии чистовой обработки.
Обрабатывая древесину твердой породы, необходимо правильно располагать заготовку, учитывая направление волокон на ней, поскольку продольная и поперечная обработка значительно отличаются между собой. Особенно это отличие заметно при фрезеровании углублений и пазов.
Затраты на электроэнергию, амортизацию оборудования и оплату труда при фрезеровании твердых пород дерева значительно выше, чем при обработке мягкой древесины, что может повлечь за собой увеличение себестоимости конечного изделия.
Обработка мягких пород древесины
При обработке дерева мягких пород, необходимо помнить о некоторых тонкостях
- Сама программа, которая отвечает за обработку, усложняется в разы. В первую очередь это необходимо для точного отслеживания позиции режущего инструмента на протяжении всего процесса обработки. Скорость фрезеровки необходимо установить как можно меньшую для достижения наивысшего качества готовой поверхности. Это сопровождается большим недостатком по отношению к количеству выпускаемой продукции.
- Так как инструмент не может быть идеальным с точки зрения геометрии, он неизбежно имеет хоть и минимальный, но люфт, который исключает возможность получения ровных граней (как при ручной резьбе). Также фрезеровка мягкого дерева сопровождается появлением на поверхности мелкого ворса, который впоследствии очень сложно сошлифовать (такой функцией обычно не оборудованы фрезерные станки с ЧПУ), особенно в труднодоступных местах (таких, как резкие углубления).
А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.
А если случайно задеть ворсинку и начать тянуть за нее, есть вероятность оторвать несколько волокон с древесины, из-за чего будет испорчено все изделие, и придется повторять длительный и трудоемкий деревообрабатывающий процесс заново.Но, даже несмотря на эти трудности, качественная обработка сложных трехмерных деталей вполне возможна. В первую очередь необходимо уметь пользоваться такими компьютерными программами, как ArtCam. Благодаря им можно предварительно увидеть трудные места, которые появятся при обработке, проставить необходимый инструмент для каждого участка заготовки и рассчитать примерное время, затрачиваемое на полную обработку.
Но перед этим желательно освоить такие программы, как 3DMax, Rhinoceros, Google SketchUp и другие. В них гораздо проще создавать трехмерные модели, которые позже будут импортированы в тот же ArtCam, а потом и в фрезерный станок ЧПУ. Если необходимо повторить формы готового изделия, но возможности создать модель в программе нет, то можно воспользоваться 3d сканером, который сделает все за вас (видео по работе с ним можно найти на просторах интернета).
Чистовая обработка древесины
После грубой обработки производится замена фрезы агрегата на более мелкую (чаще всего коническую или шарообразную), которая сможет произвести чистовую фрезеровку с достижением необходимого качества готовой поверхности.
Скорость чистовой обработки очень низкая, из-за чего общая производительность значительно снижается. Также на время очень сильно влияет время, затрачиваемое на смену инструмента при чистовой обработке, так как обычно фрезеровка производится несколькими фрезами.
Себестоимость готового изделия так же вырастает в разы, поскольку она зависит чаще всего от времени работы ЧПУ фрезера по дереву и трудозатрат на разработку программы обработки.
Гравировка дерева
Гравировка – это фрезерование различных надписей, рисунков, узоров на деревянную или иную поверхность, поддающуюся обработке.
Гравировка надписей
В основном гравировка производится при помощи сферической фрезы высокого качества, которая должна быть надежно закреплена в фрезерный станок по дереву, (для уменьшения вибраций и повышения качества исходной поверхности) или же при помощи специальных граверов.
Граверы бывают U и V типа. Граверы U типа предназначены для фрезеровки текста, а V типа – для фрезеровки специальных 3д изображений, которая производится V образной фрезой.
После чистовой обработки поверхность твердых пород дерева выходит гладкой, имеет приятный блеск и не нуждается в последующей обработке и полировке.
Как выбрать породу дерева для последующей обработки
От материала зависит многое, начиная от износа режущего инструмента, заканчивая качеством готового изделия. Рассмотрим подробнее, на что в первую очередь необходимо обратить внимание:
- Лучше всего из твердых пород древесины поддаются обработке бук и ясень. Если же использовать дуб, качество поверхности возрастет в разы, но главным минусом является то, что сухой дуб может неожиданно скалываться, испортив все изделие.
- Очень важна и влажность древесины, она должна быть как можно меньшей (не более 8 процентов). Если она будет высокой, то есть вероятность того, что в скором времени готовое изделие «поведет» и оно изменит свою форму.
- Желательно брать дерево первого и второго сорта, имеющего минимальное количество сучков, подпара и различных повреждений паразитами;
- Глубину реза необходимо подбирать индивидуально для каждого материала чтобы не допускать подгорания заготовки или появления сколов на ее поверхности.
Maverick 4×8 Деревообрабатывающий станок с ЧПУ | Построен в США | Включена 4-я ось
Вот несколько причин, по которым успешные краснодеревщики выбирают систему ЧПУ Legacy.
- Выполняйте больше заданий в месяц, разрезая листовые материалы в 3 раза быстрее
- Предотвращение травм путем устранения 1000 лифтов на среднюю кухню
- Сэкономьте 20 % на расходах на материалы благодаря более эффективному использованию каждого листа
- Добавьте больше ценности и увеличьте прибыль, выйдя за рамки Box Building
Листовые товары в 3 раза быстрее!
Предотвращение травм путем устранения
1000 лифтов на среднюю кухню!
Сборка шкафов в 3 раза быстрее
При использовании на 20% меньше материала!
Посмотрите, как Майкл, клиент Legacy CNC, увеличил свой бизнес по производству краснодеревных изделий со 150–250 долларов за погонный фут до 800–2500 долларов за погонный фут!
Самые популярные онлайн-обзоры указывают на множество причин, по которым краснодеревщики достигают высокого уровня удовлетворенности клиентов.
Из всех причин самая важная — дать покупателю именно то, что он хочет.
Майкл Самарза — высококлассный магазин мебели из одного человека на высококонкурентном рынке Южной Калифорнии. Майкл обнаружил, что ему необходимо выйти за рамки сборки коробок и предоставить своим клиентам нестандартные шкафы, которых они не могли найти в каталоге. Другими словами, он дает своим клиентам именно то, что они хотят.
От 150-250 долларов за погонный фут до 800-2500 долларов за погонный фут!
Как подрядчик, занимающийся изготовлением корпусной мебели для коммерческих целей, я был полон решимости выполнять проекты, которые выделяли бы нас среди конкурентов в сфере производства корпусной мебели. Это желание привело ко многим нестандартным проектам жилых домов, которые требовали, чтобы я полагался на других мастеров по деревообработке, чтобы выполнить работу. Я всегда буду благодарен многим невероятно талантливым людям, которые работали в моем магазине. Однако нам стало ясно, что нам нужен ЧПУ, чтобы не отставать от наших производственных потребностей.
Я начал изучать ЧПУ, но не смог найти станок, который мог бы производить все компоненты, необходимые для изготовления шкафов на заказ. Сюда входили бескаркасные и лицевые шкафы с дверцами и ящиками. А также архитектурные компоненты, такие как карнизы, молдинги, пилястры, розетки, 3D-резьба, украшения и точеные шпиндели. Пять лет спустя я неожиданно столкнулся с Legacy Woodworking Machinery на выставке деревообработки AWFS. Я видел, как все станки с ЧПУ 4×8 могут производить листовую продукцию для производства краснодеревщиков. Тем не менее, я увидел, как устаревшее ЧПУ может позволить мне также изготавливать все необходимые мне нестандартные компоненты, не полагаясь на наборы навыков других людей.
Прошло девять лет с тех пор, как я купил свой первый ЧПУ Legacy. Я до сих пор изготавливаю полные шкафы на заказ, но теперь я магазин из одного человека. Я поражен тем, чего я могу достичь с этой системой ЧПУ. Все, на что я могу надеяться сейчас, это быть благословленным еще годами, чтобы продолжить веселье.
– Майкл Самарза – Краснодеревщик.
Рэнди Армстронг, дизайнер интерьеров элитных домов в южной Калифорнии, говорит о Майкле.
«Я сотрудничаю с Майклом уже более 25 лет, и ему всегда удается привнести свое мастерство и креативность в каждый уникальный проект. Это тот человек, о котором я сразу же думаю, когда работаю с клиентом, который ценит мелкие детали и тщательное мастерство. Его способность вести проект от замысла до завершения — редкий талант». – Рэнди Армстронг, Дизайн интерьера
Почему Майкл выбрал Legacy
Посмотрите эксклюзивный станок с ЧПУ Legacy 3-в-1 в действии!
Рабочий участок №1
Горизонтальный стол
Рабочий участок №2
Токарный центр
vimeo.com/video/360654855?autoplay=1&loop=1&autopause=0&color=ff0004&title=0&byline=0&portrait=0&muted=1″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen” data-mce-fragment=”1″> Рабочий участок №3
Вертикальный стол
90 002 Все фото выше – это проекты, созданные нашими клиентами!
Maverick 4×8 — фрезерный станок с ЧПУ для резки дерева. В стандартную комплектацию системы входит горизонтальный стол 4 x 8 футов, вертикальный стол 7 x 20 дюймов и 79-дюймовый стол.″ 4-х осевой токарный центр. Наш ЧПУ превосходит промышленные спецификации благодаря цельностальной раме и удобному контроллеру. Он поставляется полностью собранным и предварительно протестированным, а также лучшим в отрасли обучением и поддержкой.
- ОБЗОР
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- ГАЛЕРЕЯ
- ЗАПРОС ИНФОРМАЦИИ 9001 7
- Обновленный дизайн рамы
- Большие рабочие зоны для 3-х рабочих станций
- Автоматическая смена инструмента (ATC) с доступной ручной сменой инструмента (MTC)
- Шпиндель повышенной мощности
- Улучшенный контроллер ЧПУ
- Сделано в США
- Операции с ЧПУ — Delta
- Операции с ЧПУ — Mach 3
- Основы Vectric CAD/CAM
- Основы C-CAM токарной обработки
Каждый обрабатывающий центр с ЧПУ серии MAVERICK с 3 рабочими станциями обладает выдающимися характеристиками по отличной цене. Каждый Maverick поставляется с минимальными опциями, чтобы упростить процесс покупки. Все машины Legacy разрабатываются и производятся в Спрингвилле, штат Юта, США.
Представляем систему ЧПУ Maverick 4 X 8 2020 года.
Новые функции в комплекте:
СТАНДАРТНЫЕ ФУНКЦИИ 3-В-1
У вас есть вопросы?
Если у вас есть какие-либо вопросы о системах ЧПУ Legacy и вы не смогли найти ответы на нашем веб-сайте, пожалуйста, заполните эту форму запроса.
Квалифицированный технический специалист Legacy CNC свяжется с вами по электронной почте, чтобы договориться о консультации. Заполнитель для идентификационной маркировки
ПОСМОТРЕТЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЧПУ MAVERICK 4X8 3-В-1
Maverick 4×8 Wood CNC Machine Особенности Введение
Узнайте, какие новые и обновленные функции включены в фрезерный станок с ЧПУ Maverick 4 X 8 2020 года.
Шпиндель – Автоматическая смена инструмента – Удаление пыли
Более подробное видео о шпинделе, автоматической смене инструмента и пылеудалении.
Новый контроллер Delta
Ознакомьтесь с последними наворотами новейшего контроллера ЧПУ.
Новый дизайн рамы Maverick
Узнайте, какие новые и обновленные функции включены в дизайн Maverick 2020 года.
Функция Smart-Tool
Познакомьтесь с вашим новым наладчиком.
Система измерения высоты деталей и инструментов Legacy. Функция диалоговой камеры Раскройте свои возможности токарной обработки, индексации, спиральной и конусной обработки с помощью эксклюзивного программного обеспечения CAM от Legacy.
ПОСМОТРЕТЬ ПРОЕКТЫ MAVERICK CNC MAVERICK 3-IN-1
Демонстрация Maverick с 3 рабочими станциями
Посмотрите, как мы используем все три рабочих места для сборки трехногого пьедестала.
Демонстрация изготовления трости-молота
Посмотрите, как Maverick использовал точение, индексацию и сужение для завершения этого проекта.
Демонстрация тщеславия
Посмотрите шаги, которые были использованы для создания этого красивого нестандартного шкафа.
Демонстрация изготовления маятниковых настенных часов
Посмотрите, как Maverick использовал раскадровку для производства всех компонентов для этого проекта.
Создание демонстрации почтового ящика
Посмотрите, как Maverick использовал поворотный центр и горизонтальный стол для завершения этого проекта почтового ящика.
Изготовление полой спиральной свечи Демонстрация
Полые спирали не так сложны, как вы думаете. Ну, по крайней мере, не для станка с ЧПУ Maverick.
Демонстрация изготовления текстурированных дверных панелей
Узнайте, как сочетание траекторий механической обработки с траекториями растровой резьбы повышает производительность.
Rapid Fire Demo Резьбовая гайка
Посмотрите ускоренный обзор от начала до конца по изготовлению резьбовой гайки для табурета.
Rapid Fire Demo Ножка и болт
Посмотрите покадровый обзор от начала до конца о том, как изготовить ножки и болт для табурета.
Станки с ЧПУ Legacy 3-в-1 делают великие дела возможными
От столяра-краснодеревщика и производителя лестниц до художников и сборщиков мебели — на станке с ЧПУ Legacy 4×8 Wood с ЧПУ можно создать практически все. Что вы хотите создать?
JMP Woodturning
Компания JMP открыла магазин в Бруклине примерно в 1974 году, чтобы продемонстрировать миру свой талант непобедимого лидера в столярной промышленности.
Они специализируются на лестничных деталях и токарной обработке дерева.
Kathy Wise Designs Inc.
Kathy Wise — всемирно известный художник-интарсия из Йельского университета в Мичигане. Кэти считает, что нет правильного или неправильного способа создания интарсии, просто разные стили. Пусть вас не смущают «правила» интарсии, их нет.
Audeze LLC
Наушники Audeze разрабатываются и изготавливаются вручную в Санта-Ана, Калифорния, и соответствуют строгим стандартам качества. Их красивые деревянные кольца точно подобраны по текстуре и цвету, что придает им утонченный вид и превосходное качество звука.
Town & Country Sales, LLC
Town & Country Sales — гордый семейный бизнес с 42-летним опытом. Семья Пэрриш из Бэйтауна, штат Техас, восстанавливает семейные реликвии и создает семейные реликвии на заказ.
West Oak Studios
WestOak Studios находится в Сан-Бернардино, штат Калифорния, и тесно сотрудничает со своими клиентами в разработке и создании высококачественной мебели и мебели на заказ.
Stones Prairie Woodwork
Stones Prairie Woodwork, расположенная в Денвере, штат Колорадо, производит литье под заказ для газовых и жидкостных клапанов.
Если вы зашли так далеко, я полагаю, вы захотите быть в курсе новостей, событий и рекламных акций Legacy.
Подпишитесь на рассылку новостей Legacy по электронной почте, заполнив эту форму запроса.
Все цены и технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления. В стоимость не входят фрахт, такелаж, государственные и местные налоги, расходы на установку и установленные аксессуары сторонних производителей. Не несет ответственности за опечатки или опечатки. Машины показаны с дополнительным оборудованием. Реальный внешний вид продукта может отличаться.
[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]
Онлайн-курсы обучения ЧПУ | 3 и 4 оси
vimeo.com/video/361326389?background=1″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”> Legacy Woodworking Machinery верит в успех наших клиентов! У нас есть тысячи живых историй или клиентов, чья нервозность переросла в уверенность при работе с нашими фрезерными станками с ЧПУ. Наши онлайн-курсы обучения ЧПУ охватывают 3-осевое и 4-осевое обучение ЧПУ, которое научит вас программированию ЧПУ, обучению работе с ЧПУ, программному обеспечению для обучения ЧПУ Legacy 4th Axis CNC и даже советам и рекомендациям по ЧПУ.
Обзор Delta Controller, который проходит через интерфейс при работе с ЧПУ прежних версий.
Гильдия быстрого запуска контроллера Delta, в которой рассказывается, какие кнопки нажимать при настройке устаревшего ЧПУ.
Гильдия быстрого запуска Delta, которая показывает, как настроить и запустить деталь на 3-осевом горизонтальном столе.
Гильдия быстрого запуска Delta, которая показывает, как настроить и запустить деталь на 3-осевом вертикальном столе.
Гильдия быстрого запуска Delta, которая показывает, как настроить и запустить деталь на 4-осевом токарном центре.
Гильдия быстрого старта, показывающая, как настроить и запустить деталь на 3-осевом горизонтальном столе.
Гильдия быстрого старта, в которой показано, как настроить и запустить деталь на 4-осевом токарном центре.
Изучите ориентацию ЧПУ по всем 5 осям, компоновку станка в соответствии с вашим программным обеспечением CAD/CAM и тремя независимыми рабочими станциями.
Как разместить станок с ЧПУ Maverick в вашем магазине и как подключить каждое соединение до того, как станок будет готов к включению.
Как запустить ЧПУ Legacy в первый раз.
Как правильно выключить устаревший станок с ЧПУ, чтобы ускорить процедуру запуска.
Как использовать функцию «Выполнить отсюда», чтобы сократить время выполнения.
Как использовать функцию «Выполнить отсюда» для выхода из аварийной остановки.
Как настроить рабочее смещение по оси А для токарной обработки, заводские настройки по умолчанию для смещения №6 и восстановления G28. часть 1
После установки — Как настроить программное обеспечение V-Carve Pro и Aspire CAD/CAM для устаревшего станка с ЧПУ.
Введение в терминологию, последовательность программирования и пример программирования для программного обеспечения Vectric Aspire CAD/CAM.
Как выполнить настройку задания для программирования односторонней детали с помощью V-Carve Pro и Aspire.
Как выполнить настройку задания для программирования двухсторонней детали с помощью V-Carve Pro и Aspire.
Как выполнить настройку задания для программирования завернутой или многосторонней детали для обработки между центрами с помощью V-Carve Pro и Aspire.
Как создавать и/или импортировать векторы в V-Carve Pro и Aspire.
Как редактировать векторы в V-Carve Pro и Aspire.
Как расположить и собрать векторы в V-Cave Pro и Aspire.
Как создавать и редактировать текст в V-Carve Pro и Aspire.
Знакомство с включением ЧПУ Legacy с программным обеспечением Legacy Conversational CAM для токарной обработки.
Узнайте, как разработать чертеж CAD для токарной детали на основе профилей фрез с использованием программного обеспечения Vectric V-Carve Pro/Aspire или TurboCAD.
Узнайте, как спроектировать чертеж CAD точеной детали с дугами и кривыми с помощью V-Carve Pro / Aspire или TurboCAD.
Узнайте, как рисовать касательные дуги при проектировании контурного точеного шпинделя с помощью V-Carve Pro/Aspire или TurboCAD.
Узнайте, как проектировать детали, сочетающие коническую часть с элементами на основе профиля инструмента, с помощью V-Carve Pro/Aspire или TurboCAD.
Знакомство с программным обеспечением для токарной обработки Legacy Conversational CAM (CCAM).
Как запрограммировать токарную траекторию в Conversational CAM.
