Печатные платы на ЧПУ: гравировка на фрезерном станке
Недорогое производство печатных плат интересует большинство радиолюбителей. Еще недавно выбор технологий был маленьким, но после стремительного развития техники у людей появилась возможность быстро, дешево и качественно делать заготовки для своих проектов на дому. Для этого сейчас используются станки с ЧПУ.
Что надо для гравировки печатных плат на фрезерном станке ЧПУ?
Прежде всего, необходимо наличие фрезерного станка, который управляется программно. Оборудование должно быть способно выполнять фрезерование плат, что требуется для создания токопроводящих дорожек. Также устройство должно выполнять сверление отверстий для установки электронных компонентов.
Кроме того, станок должен уметь выполнять контурную обрезку заготовки.
Для работы потребуется:
- Заготовки, из которых будут изготавливаться платы. Они могут различаться по типу материала. Можно использовать гетинакс, металл, целлюлозную бумагу со стеклотканью и эпоксидной смолой, фольгированный стеклотекстолит. Какой материал использовать, выбирает мастер.
- Фоторезист, который имеет светочувствительный слой.
- Набор сверл — от 0,4 до 3 мм.
- Набор фрез, включая конические и «кукурузу».
- Вещества, при помощи которых выполняется травление заготовки.
- Сплав Розе для залуживания проводников.
- Система опторазвязки на LTP порт.
- Софт.
Это главное, что требуется для начала производства ПП.
Создание проекта
Сделать проект ПП можно с помощью большого количества программ, которые загружаются в устройство. Но чаще всего используется Eagle. Рисунок нужно выполнять на каждом слое:
- Bottom — для нижних дорожек.
- Top — для верхних дорожек.
- Dimension — для контуров платы.
- Milling — этот слой предназначен для фрезеровальных работ.
Когда при создании проекта применяют программу Sprint Layout, необходимо учитывать особенности работы с фольгированными материалами. Дорожки делают широкими для образования зазоров. По ним смогут пройти граверы. В качестве нулевой точки системы координат обычно выбирают левый нижний угол.
ВАЖНО . Зазоры необходимы, чтобы дорожки не пересекались с контуром. Их делают между дорожками и краями ПП.
После открытия окна, где выбираются настройки фрезеровальных работ, выбирается ширина дорожки. Она чаще всего равняется толщине инструмента. После этого размечаются отверстия, выбирается скорость и траектория выборки на заготовке.
Необходимо внимательно следить, чтобы из-за ширины инструмента не появились замыкания между дорожками. Особенно, когда изготавливается сразу большая партия плат. Все они будут непригодны к использованию.
Создание управляющей программы
Теперь переходят к подготовке управляющей программы. Нужно открыть файл, который регулирует ход работы. В нем выбираются значения, регулирующие параметры фрезерования, которые зависят от модели используемого устройства, обрабатываемого материала и выбранного инструмента. Производится настройка глубины прорезания и рабочей подачи. После этого происходит конвертация кода, и программа создает G-код.
Глубина фрезеровки выбирается экспериментально. Настройку нужно производить так, чтобы фреза выбирала только внешний слой. Когда файл будет подготовлен, его загружают в Mach4. Далее выставляются нули, и начинается работа станка.
Для других процессов (например, вырезание по контуру и сверление) файл подготавливается точно так же. После настройки файлы загружают в Step Cam. Их следует сохранять отдельно.
Глубину обработки нужно определять, опираясь на толщину материала. Если она составляет 1,5 мм, то глубину сверления выставляют в 1,6 или немного больше.
По контуру фрезеруют в 2—4 прохода. Глубину выборки выставляют в 0,5 мм. После каждого прохода необходимо вручную опускать инструмент по вертикальной оси и делать обнуление.
Станок вернется к нулевым координатам. При работе со станком нужно обращать внимание на разницу сверл. Программа Mach4 способна самостоятельно определить длину сверла и отключить работу станка во время смены инструмента.
Использование софта
Наиболее популярные программы для работы на станках с ЧПУ:
- Estlcam. Достаточно удобная и многофункциональная программа, предназначенная для создания G-кода. Она может работать с метрическими единицами измерения, а также переводить файлы в различные форматы. Станок можно запускать непосредственно из меню программы. Также с ее помощью можно управлять работой устройства с компьютера.
- Free Mill. Тоже применяется для создания G-кода. Это бесплатная программа. С ее помощью можно задавать направление, по которому будет перемещаться инструмент, выполнять резание, разрабатывать чистовые и черновые направления.
- DeskProto. Позволяет разрабатывать проекты для одной детали или операции. В программе отсутствует ограничение на размер документа, поэтому сложность может быть любой.
Особенности технологического процесса
При создании печатных плат на станках с ЧПУ необходимо быть внимательными к определенным нюансам:
- Для получения фотошаблона на плате можно использовать лазерный принтер. У универсальной пленки две рабочие стороны. Гладкую можно использовать для лазерного принтера, а шершавую — для струйного.
- Рабочий стол должен быть идеально ровным и плоским. Его можно изготовить из толстой фанеры с последующей торцовкой.
- Листовой стеклотекстолит часто имеет неидеальную форму. В разных местах у него может отличаться толщина. Из-за этого сверлить нужно с допуском небольшого прорезания.
- Фрезеровочные работы просто выполнить при помощи гравера «пирамидки». Его диаметр должен быть от 0,4 до 1 мм. Для вырезания контура лучше всего подходит фреза «кукуруза». А для сверления отверстий понадобятся сверла с диаметром от 0,8 мм.
- При правильной настройке для изготовления плат можно использовать и лазерный гравер. Но после этого заготовка нуждается в дополнительной обработке.
- Пыль со стеклотекстолита очень вредна для дыхательных путей. Над станком желательно установить вытяжку. Также можно дополнительно смачивать печатную плату водой при помощи медицинского шприца. Если нет возможности установить вытяжку, то нужно использовать респиратор или влажную повязку на лицо.
- Гетинакс не рекомендуется для изготовления ПП, так как во время пайки он выделяет очень неприятный запах.
Использование станка с ЧПУ для изготовления печатных плат позволяет добиться высокого качества и скорости производства. Радиолюбители получили возможность использовать ПП с минимальной шириной дорожек, что еще совсем недавно было невозможным.
- 30 ноября 2020
- 2136
Получите консультацию специалиста
Режущий инструмент для работы с печатными платами
Благодаря высокой точности и отсутствию брака фрезерные станки с ЧПУ отлично подходят для такого ответственного процесса, как работа с печатными платами. Для изготовления печатных плат обычно требуется фрезеровать дорожки и резать/сверлить вязкий, упругий материал основы — текстолит. Наличие системы ЧПУ позволяет добиться 100% соответствия результатов обработки печатных плат желаемой электронной схеме.
В качестве основы печатных плат используется «подложка» из текстолита. Текстолит представляет собой специальный вид слоистого пластика — в виде прутковой или тканевой основы с пропиткой эпоксидным или полиамидным компаундом. В случае когда в основе применяется стеклоткань, такой вид называется «стеклотекстолит». Основными свойствами текстолита является его стойкость к условиям окружающей среды (температуре, влажности) и химическому воздействию.
Текстолит обладает очень высоким электрическим сопротивлением, что позволяет использовать его как основу (и одновременно, изолятор) для печатных электротехнических плат. При этом элементы микросхемы (в виде проводников из фольги) располагаются в толще текстолитовой основы — заливкой в специальные дорожки.
Соответственно, при изготовлении печатных плат к станку и инструменту предъявляются те же требования, что и при работе с пластиком (или оргстеклом). Плюс, необходим дополнительный набор фрез для обработки меди и фольги.
Типы рекомендуемого режущего инструмента
Поскольку в печатных платах используются детали из очень тонкого металла, для работы с медными и алюминиевыми элементами следует использовать концевые конусные фрезы (для 3D-обработки или сферические — с шариком на режущем кончике).
Иное дело текстолит — как твёрдый и вязкий материал при обработке резанием он склонен давать обильную стружку. Которая, в свою очередь, может спекаться под действием высокой температуры в зоне обработки и «намертво» забивать стружкоотводящие канавки фрезы.
Поэтому для работы по текстолиту выпускаются специальные виды цилиндрических фрез, отводящие канавки которых снабжены буртиками для слома стружки. Однако использовать их по стеклотекстолиту можно лишь ограниченно — из-за быстрого износа и потери качества обработки (для получения качественного результата текстолит «требует» высокой остроты режущего инструмента).
А вот для сверления отверстий в текстолитовых плитах рекомендуется использовать не фрезы, а свёрла. При этом свёрла лучше броть твёрдосплавные — из сплава ВК или с карбидным напылением (отличаются «золотистым» покрытием — такой оттенок дают карбиды титана). Для крепления свёрл в цанговый зажим шпинделя фрезерного станка с ЧПУ могут потребоваться специальные цанги.
Преимущества использования фрезерного станка с ЧПУ
Очень распространённым способом производства текстолитовых печатных плат является химическое травление. По сравнению с фрезерованием данный метод избавлен от образования большого количества мелкой пыли (стружки от обработки резанием) и более выгоден для производства плат большой площади (и массовыми партиями).
Однако существенным достоинством фрезерного станка с ЧПУ является его высокая точность. Особенно выигрышно данное свойство при производстве маленьких печатных плат. Даже сравнительно «простенький» настольный гравер способен фрезеровать электрическую схему любой сложности, со 100%-ой стыковкой узлов и отверстий — даже когда их количество переваливает за сотню.
Параметры изготовления плат
В качестве примера рассмотрено фрезерование печатной платы на стеклотекстолите. Минимальный размер дорожек — 0,254 мм. Расстояние между дорожками — 0,4 мм (этот параметр в принципе лимитирован лишь минимальным диаметром имеющегося режущего инструмента). Фрезы для обработки — твёрдосплавные. За счёт высокой точности фрезерного станка процент брака получается нулевым, а выход готовых плат — 100%.
В качестве программы на обработку используется файл, подготовленный в среде «Altium Designer». Для разметки отверстий используется программа «NC Drill». Её же встроенные инструменты позволяют экспортировать «виртуальные отверстия» в формат *.DFX. А топологическую схему самой платы лучше переводить в «Gerber».
Затем, схему дорожек виртуальной платы из «Gerber» нужно экспортировать в среду «САМ350» (при помощи специального макроса «Gerber2dxf»). По сути, эта операция переводит контур дорожек виртуальной модели платы в формат *.DFX, который затем может быть открыт в среде «ArtCAM».
В программе «ArtCAM» создаются вектора маршрута обработки фрезой, указываются режимы обработки и тип режущего инструмента. Далее можно загружать файл в память ЧПУ и производить фрезерование.
Дорожки на стеклотекстолитовой основе режутся на глубину 0,05 мм. Заготовку можно крепить на двусторонний скотч (поверхность текстолита перед наклеиванием скотча лучше предварительно выровнять). Если расстояние между дорожками платы менее 0,1 мм, в качестве режущего инструмента рекомендуется использовать конический гравер.
Режимы фрезеровки
Для фрезерования текстолита (фрезой типа «кукуруза») можно ориентироваться на следующие режимы:
- подача инструмента — 1 м/мин;
- частота вращения шпинделя — 24 000 об/мин;
- глубина врезания — 0,2 от величины подачи;
- максимальная толщина «пачки» текстолитовых листов на обработку за один проход — 4,5 мм (т. е. три платы).
Для повышения точности сверления отверстий лучше разбить обработку на несколько подходов (или снизить подачу инструмента).
Для точной калибровки режущего инструмента вдоль вертикальной оси Z следует в качестве базовой плоскости использовать поверхность текстолитовой подложки. Заглубление в подложку — не более 0,15-0,2 мм.
Разумеется, при таких маленьких значениях глубины следует позаботиться о прочном креплении текстолитовой заготовки на столе фрезерного станка с ЧПУ. Иначе даже малейшие сдвиги внесут погрешность, соизмеримую с максимальной глубиной дорожки!
В качестве эффективного устройства крепления рекомендуется использовать систему «вакуумный стол». За счёт разницы давлений (система образует вакуум под соответствующим образом изолированной с краёв заготовкой) текстолитовая пластина прочно и равномерно прижимается к рабочей плоскости стола и не «играет», не сдвигается во время фрезерования.
Свежее:
- Как фрезеровать мебельные панели МДФ
- Виды станков с ЧПУ. Рассматриваем основные
- Из чего состоит фрезерный станок
- Подключение фрезерного станка
- Виды фрезерных станков с ЧПУ
Популярное:
- Плюсы 4-х координатных фрезерных станков
- DSP контроллер фрезерного станка с ЧПУ
- Особенности обработки камня повышенной твёрдости
- Гравировка листового двухлойного пластика на станке с ЧПУ
- Оптимальные режимы и инструмент для качественной резки ПВХ
- youtube.com/embed/_kQpKC1aNCI” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>
В гостях у нашего постоянного клиента компании «Пластфактория», которые занимаются изготовлением POS-материалов и сотрудничают с крупными косметическими брендами.
Видеоотчет с посещения производства наших клиентов – компания «АЛЬТАИР». О работе на производстве, изготавливаемых изделиях и станках от компании Wattsan.
Популярные категории товаров
Фрезерные станки WATTSAN Фрезерные станки по дереву Фрезерные станки для дома Настольные фрезерные станки Фрезерные станки для рекламы Фрезерный станок по камню Многоцелевые фрезерные станкиИндивидуальный запрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Оцените информацию на странице
Средняя оценка: 1,4
Получить консультацию специалиста
Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос
Имя
Телефон
Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг
Изготовление печатных плат на чпу станке
ВАЖНО! Изготовление печатных плат на станках серии HIGH-Z — весьма точный и быстрый процесс. CNC станки HIGH-Z — это лучшее на сегодня оборудование для производства печатных плат. Наши станки могут одновременно фрезеровать проводящую полосу и сверлить отверстия! Технология изготовления печатных плат на cnc станках HIGH-Z позволяет добиваться весьма высокой точности фрезерования — 0,02 миллиметра. Оснащение для производства печатных плат имеет небольшие размеры.
Главная / Области применения /
Производство печатных плат на станках HIGH-Z
Материалы:
| cnc станок High-Z Печатная плата cnc станки для изготовления печатных плат Печатная плата изготовлена на cnc станке Оборудование для изготовления печатных плат Технология изготовления печатных плат позволяет |
ООО «Си-Эн-Си Машин» поставляет лучшее немецкое оборудование для производства печатных плат — станки с ЧПУ серии HIGH-Z и Raptor. Мы — официальный дистрибьтор этих станков в России.
Технология изготовления печатных плат на cnc станке HIGH-Z
Вы проектируете свою печатную плату, например, в PCAD, сохраняете файл как .plt-файл (HPGL). Далее нужно запустить программу PCNC (поставляется в комплекте).
Для опытных образцов или маленьких серий очень существенно иметь возможность фрезеровки печатных плат. Гравировально-фрезерные cnc станки HIGH-Z имеют возможность фрезеровать проводящую полосу с точностью приблизительно 0,1 — 0,15 мм.
Возможно, Вы знаете на личном опыте, как неудобно отсутствие возможности фрезерования и какое дополнительное оборудование необходимо, чтобы фрезеровать печатные платы самостоятельно.
Оборудование для прототипирования печатных плат
На фрезерных станках с ЧПУ серии HIGH-Z можно изготавливать прототипы печатных плат для мелкосерийных производств из таких материалов как алюминий, текстолит, стеклотекстолит, лавсан и др. волокнистых материалов.
Возможность изготавливать двусторонние печатные платы. Это видео пермской демонстрирует процесс производства двусторонней печатной платы со всеми необходимыми операциями: фрезеровка дорожек, сверловка отверстий, обрезка печатной платы на станке HIGH-ZS-400. Также возможно, при необходимости, наносить на плату клеевые составы.
Для производства печатных плат обязательной опцией является механический регулятор глубины, подпружиненный механизм которого считывает неровность поверхности, тем самым, обработка материала производится на четко заданную глубину.
Преимущество cnc станка HIGH-Z:
Станок фрезерует проводящую полосу и сверлит отверстия в одно и тоже время! Посмотрите результат фрезеровки печатной платы на фотографиях и видео.
Фрезеровка проводящей полосы на 0,2 мм глубиной
Фрезеровка печатной платы в сложном материале
Для производства печатных плат и других изделий со сложной конфигурацией, для фрезеровки любых материалов. Используются фрезерно-гравировальныеcnc-станкиHigh-Z. Результат, главным образом, зависит от выбора материала и сокращения геометрии используемого инструмента.
Печатная плата с медью
Фрезеровка: алюминиевый сайдинг
Для фрезеровки алюминиевого сайдинга со вспененным материалом внутри есть специальная фреза.
Фрезеровка и сверление печатных плат — это всего лишь одна из многих отраслей применения наших станков.
ЧПУ станок Alfawise C10 Pro (cnc 3018 pro)
Всем привет. Сегодня я коротко расскажу о ЧПУ станке Alfawise C10 Pro. По сути, данный станок является известным 3018 Pro. Такой ЧПУ можно использовать для фрезеровки и гравировки дерева, пластика, печатных плат, акрила и других материалов. Рабочей области размером 300х180 мм с лихвой хватит для своей небольшой мастерской, да и тем более для домашних нужд.
Технические характеристики: — рабочая зона станка 300х180х45 мм — размеры: 420х355×280 мм — двигатель — 775 мотор шпинделя (12-36 В) при 24В — 8000 об/мин — патрон типа ER11, в комплекте идет одна цанга под хвостовик 3,175 мм. Такие патроны зарекомендовали себя очень хорошо и широко применяются в станках с ЧПУ. — шаговые двигатели 1.3А, крутящий момент 0,25Н/м. — питание: 24 В, 5 А
— в комплекте диск с драйверами и управляющим софтом, а также набор конических фрез. Также в комплекте имеются 4 зажима для фиксации заготовки в процессе работы.
Все детали станка надежно упакованы в 3 уровня.
Весь комплект поставки на фото:
Управляющая плата построена на Mega328p с установленным драйверами а4988.
Offline контроллер дает возможность работать со станком без компьютера.
Контроллер обладает достаточно скромным функционалом. С помощью него можно подвигать осями, установить скорость перемещения и битрейт связи, а также запустить фрезеровку. К сожалению, тут нет возможности сделать своего рода «автоуровня», как в 3д принтерах или построить карту высот. Эти возможности доступны только при использовании соответствующего программного обеспечения на компьютере. Offline контроллер имеет разъем для карт памяти microSD, на которую и требуется записать управляющую программу станка.
Держатель шпинделя и вся каретка напечатана на 3д принтере. Подшипники впрессованы.
Рабочий стол передвигается на стальных валах диаметром 10 мм. Стол крепится на 4х каретках с запрессованными подшипниками.
Блок питания с переключателем напряжения от 12 до 24В с шагом 2В.
Сборка станка достаточно простая. Для полной сборки потребуется порядка 30 минут. Весь требуемый инструмент уже в комплекте. На первом этапе собираем раму, крепим направляющие валы с держателями стола, устанавливаем двигатель с винтом. Боковые грани рамы выполнены из алюминиевого профиля 20х40мм, передняя и задняя грань — из бакелита.
Далее крепим рабочий стол. Стол пришел достаточно ровный (ну нет идеальных столов, отклонение около 0.5-1 мм).
И собираем оставшуюся часть в соответствии с инструкцией. На оси X также используются стальные валы с толщиной 10 мм.
Плата управления крепится с обратной стороны на профили.
Схема подключения
Разъемы для подключения концевиков присутствуют, поэтому их не сложно будет добавить. Также есть возможность установки BT-модуля. Разъем Knife
используется для подключения Z-щупа. Один провод подключаем непосредственно к фрезе, второй на фрезеруемую металлическую поверхность. Для подключения удобно использовать «крокодилы». Карта высот без проблем строится в grblControl. Также можно подключить лазер для гравировки, но к сожалению его нет в комплекте.
Первая фрезеровка пошла комом. Запускал тестовый файл через оффлайн контроллер, фрезер пытался что-то сделать, но происходили непонятные вещи. Тогда решил попробовать подвигать осями, сперва через оффлайн контроллер, потом уже через программу grblControl и тут я понял в чем причина. Оказалось, что оси были инвертированы. Начал искать информацию в сети по данной проблеме и наткнулся на одну интересную команду консоли $3=5. Запустил grblControl, ввел команду в консоль и стал пробовать двигать осями и смотрел за указателем шпинделя на экране, в прочем мне это не помогло. Тогда стал пробовать дальше подбирать параметры и вуаля, команда $3=0 решила мои проблемы. Так как команды записываются в EEPROM, то через оффлайн контроллер все так же заработало.
Текст для гравировки подготавливаю в программе Aspire 8.5. В принципе программа имеет намного большие возможности и годится не только для подготовки текста. Сперва создаем новый файл с требуемыми размерами и толщиной.
Затем наносим текст с помощью соответствующего инструмента и настраиваем его параметры.
Далее в обработке выбираем «Быстрая гравировка» и производим настройки инструмента. В качестве постпроцессора выбираем Viccam ATC Arcs (mm), он адекватно работает с оффлайн контроллером. Затем сохраняем файл.
Гравировку можно запустить с оффлайн контроллера или же использовать ПК и grblControl.
Для начала гравировки потребуется вручную установить нулевую точку. Для максимальной точности лучше использовать специальный z-щуп. Его можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый. Пример
Если гравировка будет происходить по поверхности, проводящей ток, то лучше для этого использовать самодельный щуп с двумя «крокодилами», один цепляется за фрезу, второй — за гравируемую поверхность. Повторюсь еще раз, использование z-щупа возможно только при подключении к ПК.
Комплектные зажимы заготовки мне вообще не понравились. Ими достаточно сложно вообще что-то зажать, нужно делать пропил в заготовке или высверливать отверстие.
Решил распечатать более удобные зажимы на 3д принтере. Они отлично справляются со своей задачей.
Примеры гравировки: Гравировка по стеклу. Комплектные фрезы не подходят для такой гравировки, но я все же попробовал. В результате фреза очень быстро стачивается. Вообще, для этого есть специальные фрезы с алмазным напылением.
Гравировка по ЛДСП.
Заказал еще фрезы типа «кукуруза», которые помогут больше раскрыть потенциал данного ЧПУ станка.
Из-за использования шариковых подшипников для движения стола, станок получился очень шумным. Замена подшипников на пластиковые/полимерные значительно снизит объем шумов. Ссылки:
содержимое диска stl модели масштабной доработки (новые держатели заготовки, доработка кабель-менеджмента, установка концевых выключателей)
Видео по сборке станка
Процесс гравировки (осторожно, шумно).
Выводы
Станок получился достаточно компактным с большим рабочим полем. Без замены подшипников — очень шумный. Разъемы для концевиков на плате есть, а сами они отсутствуют. У меня ЧПУ из коробки не заработал, пришлось инвертировать оси (в моем случае помогла команда $3=0). На осях присутствует небольшой люфт. При гравировке твердых поверхностей с большой подачей данный люфт заметен. Поэтому я бы рекомендовал уменьшать подачу и делать несколько проходов, тогда данного эффекта не будет либо он будет незначительным и малозаметным.
Цена в $169.99 достигается купоном ALC10PRO2
Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.
Купить оборудование для производства печатных плат
Компаниям г. Санкт-Петербурга: предлагаем станки для изготовления печатных плат.
Заказать фрезерно-гравировальные станки для производства печатных плат с доставкой в любой город России или СНГ можно по телефонам: +(351) 220-09-50, +7 (912) 772-60-57. Предварительный заказ on-line: купить станок с чпу
Процесс прототипирования и изготовления печатной платы на немецком станке HIGH-Z или Raptor — это действительно профессиональный подход к производству. Качество немецкого оборудования обеспечит надёжную и бесперебойную эксплуатацию. Наши специалисты проконсультируют Вас по работе станка, обеспечат всей необходимой документацией. Мы также разрабатываем управляющие программы для CNC станков и осуществляем поставку дополнительного оборудования.
Процесс изготовления печатных плат
Все производство данного продукта делится на такие шаги:
- Поиск или самостоятельная проработка схемы и разводка дорожек.
- Подготовка нужных файлов для дальнейшего производства.
- Непосредственное производство.
Для 1 этапа на просторах интернета можно найти большое количество ПО, такого как Sprint Layout, PCad, OrCad, Altium Designer, Proteus и многие другие. Данные программы подойдут для проработки схем и разводки дорожек. Самым популярным сейчас является фрезеровка печатных плат на ЧПУ из программы Sprint Layout. Видео о ней вы сможете найти на нашем сайте.
Объемность второго этапа зависит от сложности платы, которую вы хотите получить. Для самых простых конструкций требуется небольшое количество файлов. Основными из них являются топология, файл для просверливания отверстий и файлы будущей обрезки заготовки и, конечно, готовой платы.
Третий этап включает в себя сверление отверстий под штифты для позиционирования платы на рабочем столе станка, а также вставка самих штифтов. Далее на них необходимо будет насадить плату и обрезать ее по контуру.
Фрезеровка печатной платы на станке ЧПУ 2020b دیدئو dideo
398
68
Фрезеровка печатной платы на ЧПУ станке 2020b – PCB CNC Milling Milling of the printed circuit board on CNC machine 2020b Контроллер GRBL shield V3 – Arduino uno – DRV8825 Программное обеспечение grblControl 8. 3 https://github.com/Denvi/Candle УП создана в программе VisualMILL 6.0 INSTAGRAM – https://www.instagram.com/estation.yt/?hl=ru VK: https://vk.com/club126145973 cnc, чпу, pcb, фрезеровка, печатная плата, arduino, cnc machine, станок, гравировка, cnc2020, станок чпу, milling, diy, grbl shield, engraving, motor, cnc 2020b, самодельный чпу, радиолюбитель, wood, фрезерный станок, шаговый двигатель, текстолит, пеатная плата, чпу станок 2020, фрезеровка платы, cnc2020b, grbl control, mill, nema17, чпу станок, usb, shield, router, изготовление печатной платы, grbl, фрезеровка печатных плат, led, электроника, 3d printer, grbl driver, machine cnc, продажа, tb6560, оргстекло, 4axis, step motor, содзание уп, 3 axis, чпу станки, 5axis, visualmill, v4, v3, grbl shield v3, фрезеровка печатной платы на чпу станке, nano, uno r3, drv8825, обрабока, cnc3040, 4060, arduino grbl, рельеф, арткам, видеоурок, самоделка, printed circuit board, фрезеровка печатной платы, лазерный гравер, чпу2020, чпу 2020, своими руками, обзор, ардуино, станок с чпу, laser, kit, cnc 2020, cnc milling machine, cnc router, купить станок чпу, milling machine, cnc mill, 2020, токарный станок, cnc machining, станки, busheng, 2020b, самодельный, mach4, nema23, spindle, контроллер, tb6560.
Published by: E-Station
Published at: 6 years ago
Category: علمی و تکنولوژی
CNC2020b cnc2020 чпу станок 2020 фрезеровка пеатная плата PCB engraving cnc machine станок чпу арткам рельеф обрабока текстолит оргстекло чпу станки продажа Фрезеровка печатной платы на чпу станке cnc3040 4060 machine cnc 3 axis 4axis 5axis wood visualmill содзание уп самодельный чпу motor step motor tb6560 grbl shield v3
Страница не найдена – РОСТИНТЕХ
Наши станки ЧПУ
Наши услуги
Будем помогать Вам всеми своими силами и знаниями построить работающее и приносящее прибыль производство. Мы передадим все инструменты контроля за всеми процессами на вашем предприятии, только после достижения им, поставленных показателей по производительности и прибыли. И в дальнейшем при необходимости будем помогать Вам совершенствовать ваше дело и модернизировать для достижения более высоких показателей.
Заказать услугу
Разработаем и опишем внутренний формальные стандарты взаимоотношений на уровне подразделений и конкретных должностей. Что упростит контроль со стороны владельца и руководства за производством.
Заказать услугу
Организуем и запустим учет материалов и покупных частей, их входной контроль и учет готовой продукции на вашем производстве.
Заказать услугу
Сформируем цепочки поставки инструмента.
Заказать услугу
По вашим техническим заданиям разработаем и произведем, а при необходимости — закупим, все нужное для производства станочное оборудование и оснастку.
Заказать услугу
Сформируем Ваш коллектив — проведя отбор кадров и организуем обучение персонала для получения сбалансированного работающего и продуктивного коллектива, нацеленного на достижение поставленного результата.
Заказать услугу
3 причины работать с нами
01
Гарантия на всю нашу продукцию
02
Бесплатное обучение работе со станками
03
Мы разрабатываем печатные платы
Новости
Наша компания работает совместно с компанией «МБС лизинг» и теперь весь спектр нашего оборудования —…
Читать далее
Несмотря на молодость нашей компании, мы уже накопили определенный пул выполненных проектов в различных областях….
Читать далее
Программа лояльности РостИнТех: В качестве бонуса, при покупке любого нашего станка, мы предлагаем нашим партнёрам…
Читать далее
В этой статье, мы на конкретном примере расскажем как происходит отправка готового оборудования к месту…
Читать далее
Назначение фрезерных станков. Самым востребованным, в линейке фрезерных станков, является «Фрезерный станок ЧПУ для дерева» Нам…
Читать далее
Чертежи ЧПУ фрезерного станка Наш ЧПУ фрезерный станок «Черный бобер» пошел в народ. Очень много…
Читать далее
C 18 декабря 2017 года компания РОСТИНТЕХ является официальным партнером компании BobCAD-CAM. У нас можно…
Читать далее
Достигнута договорённость о сотрудничестве с компанией FANUC. Мы стали сертифицированным партнёром компании FANUC. У нас можно…
Читать далее
Международная выставка UMIDS Мы участвуем в Международной выставке мебели, материалов, комплектующих и оборудования для деревообрабатывающего…
Читать далее
От имени нашей компании Приглашаем на выставку, посетить наш стенд в павильоне №2 на международной Выставке UMIDS ,…
Читать далее
Мы находимся в г. Батайск (пригород г. Ростова-на-Дону) ул. Фермерская 27.
Электронная почта
[email protected]
Телефон
8-800-5500-185
Зам. директора [email protected]
Изготовление печатных плат станком ЧПУ | Цена от 55 ₽
- Услуги и цены
- Печатные платы
- Изготовление печатных плат
- Изготовление печатных плат станком ЧПУ
Цена: от 55 р.
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
- Описание
- Отзывы (0)
- Вопросы
Не знаете где заказать изготовление печатных плат станком ЧПУ в Александрове? Компания «Вектор» к вашим услугам! Качественное изготовление печатных плат гарантировано! Если вам необходима металлообработка на заказ, то заказать данную услугу вы можете в компании «Вектор». Мы сотрудничаем с физическими лицами, с представителями среднего, малого и крупного бизнеса из различных промышленных отраслей, предлагая обширный комплекс работ. Возможности ООО «Вектор» позволяют нам изготавливать любые изделия по чертежам заказчика «под ключ» в Александрове по доступной цене. Изготовление печатных плат заказать недорого в Александрове можно у нас!
Заказать обратный звонокПреимущества компании «Вектор»:
- Наличие собственной производственной базы.
- Использование высокотехнологичного оборудования.
- Высокое качество продукции в сочетании с доступными ценами.
- Короткие сроки выполнения заказов.
Команда профессионалов выполняет работы в срок и недорого, за консультацией Вы можете обратиться по телефону или оставить заявку на сайте, и наш менеджер сам Вам перезвонит. Заказать услуги по обработке металла можно таким же образом, после устного согласования мы составляем договор и передаем его Вам для изучения, мы подписываем его и приступаем к выполнению условий, прописанных в нем.
Чтобы заказать изготовление печатных плат станком ЧПУ в Александрове, воспользуйтесь кнопкой «Заказать». При возникновении каких-либо вопросов, звоните по указанному номеру телефона:
Телефон: 8(495)644-45-26 +7(49244)98-32-1 +7(49244)98-44-4Показать телефон
Задайте свой вопрос
Смотрите также:
Расчет печатной платы
Расчет печатной платы в АлександровеНужен расчет печатной платы в Александрове? Компания ‘Вектор’ к вашим услугам! Ка…
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат (дм)
Изготовление печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат в Александрове? Компания ‘. ..
от 54 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Компоненты печатных плат (дм)
Компоненты печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать компоненты печатных плат в Александрове? Компания ‘Вект. ..
от 54 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат на заказ
Изготовление печатных плат на заказ в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат на заказ в Алекса. ..
от 54 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат по утюжной технологии
Изготовление печатных плат по утюжной технологии в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат по у. ..
от 54 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат с помощью фоторезистра
Изготовление печатных плат с помощью фоторезистра в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат с п. ..
от 54 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление гибких печатных плат
Изготовление гибких печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать изготовление гибких печатных плат в Александро. ..
от 54 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Штучное изготовление печатных плат
Штучное изготовление печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать штучное изготовление печатных плат в Александ. ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат лут
Изготовление печатных плат лут в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат лут в Александрове? Ко. ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Срочное изготовление печатных плат
Срочное изготовление печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать срочное изготовление печатных плат в Александ. ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Лазерное изготовление печатных плат
Лазерное изготовление печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать лазерное изготовление печатных плат в Алекса. ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат гравером
Изготовление печатных плат гравером в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат гравером в Алекса. ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат ГОСТ
Изготовление печатных плат ГОСТ в АлександровеНе знаете где заказать изготовление печатных плат ГОСТ в Александрове? . ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление СВЧ печатных плат
Изготовление СВЧ печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать изготовление СВЧ печатных плат в Александрове? Ко. ..
от 55 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление многослойных печатных плат
Изготовление многослойных печатных плат в АлександровеНе знаете где заказать изготовление многослойных печатных плат. ..
от 72 р.
RUB
Выслать проект, проконсультироваться, узнать цену можно в WhatsApp
Изготовление печатных плат на станке с ЧПУ
Опубликовано 29 октября 2018 г. автором Dave Griffiths
Одна из стратегий, которую мы изучаем в FoAM Kernow, заключается в использовании наших аппаратных проектов для исследования различных способов создания вещей. Например, наш подход к дизайну, предполагающий крах (и брексит), привел к гораздо большей осведомленности о наших цепочках поставок и, благодаря этому, к потенциальной зависимости от производства в местах с меньшим регулированием окружающей среды и здоровья.
Печатные платы в этом отношении проблематичны. Ранее в этом году мы провели несколько экспериментов по травлению наших собственных печатных плат, и вскоре после публикации нашей работы в этом блоге нам подарили небольшой станок с ЧПУ для опробования в качестве альтернативного метода. Теперь мы начали использовать это для наших прототипов и даже небольших серийных плат для таких проектов, как Viruscraft и Penelope.
Оглядываясь в Интернете, кажется, что люди имеют весьма разный успех в фрезеровании печатных плат, это может быть очень сложно – особенно с использованием станков с ЧПУ, которые не стоят тысячи или не предназначены специально для этой цели. Однако для нас это сработало хорошо и стало неотъемлемой частью нашей студии — особенно для очень быстрого оборота или коротких тиражей досок. Одна из замечательных особенностей заключается в том, что один и тот же станок может сверлить все компоненты точно подходящего размера и обрезать любой странный контур платы, который вам нужен, а также фрезеровать медь, чтобы схема работала. Иногда вы даже можете сделать все это, не меняя инструменты.
Что касается программного обеспечения, мы используем KiCad с открытым исходным кодом для разработки схем и pcb2gcode для обработки файлов gerber, которые KiCad создает и предоставляет инструкции для станка с ЧПУ (Roland iModela IM-01). Используя этот станок, мы можем использовать скорость подачи 20-40 мм/мин, что позволяет фрезеровать довольно сложную печатную плату примерно за час.
Замечания по проектированию схемы
При проектировании фрезерованных плат с ЧПУ необходимо учитывать некоторые моменты. Я перейду к размерам концевых фрез через мгновение, но вам нужно учитывать зазор гусеницы, необходимый для используемой вами концевой фрезы — мы начали с колоссального зазора 1 мм и ширины гусеницы, и с помощью экспериментов мы постепенно уменьшил его до 0,5 мм. Это довольно хорошо для большинства целей, но, к сожалению, с таким зазором невозможно безопасно втиснуть дорожки между выводами 2,54 мм микросхем с обычными сквозными отверстиями, что немного неудобно, если вы привыкли получать платы профессионального изготовления на 0,2. мм или около того клиренс.
Вверху: пример конструкции для профессионального производства слева и одностороннего фрезерного станка с ЧПУ справа для одной и той же схемы. (Красные дорожки справа указывают, куда должны идти перемычки на верхней стороне).
Вы также должны учитывать, что фрезерование больших участков меди довольно расточительно (по аналогии с травлением, но в большей степени), поэтому вы можете либо оставить неиспользуемые участки неподключенными, что может вызвать проблемы с емкостью, либо попробовать использовать правильно заземленную медную заливку. области, где это возможно, или, как вариант, вместо дорожек можно использовать вороные зоны. В программе pcb2gcode есть возможность рассчитать их, и она, по сути, расширяет дорожки до максимально возможной площади, поэтому все они упираются друг в друга, чтобы израсходовать всю медь, не оставляя несвязанных зон. Это выглядит немного странно, и это может немного усложнить пайку, так как вашему утюгу нужно нагревать большие участки металла, но лучше сначала попробовать это, так как это более щадяще.
Зоны Вороного наложены на исходные трассы в pcb2gcode.
Обычно требуется три файла gcode: один для сверления, один для фрезерования меди и третий для вырезания контура платы. Вы приклеиваете печатную плату к рабочей области с помощью двустороннего скотча и сначала просверливаете ее, это довольно просто — просто убедитесь, что вы используете сверло нужного диаметра (1 мм для большинства размеров выводов ИС и пассивных компонентов). Далее следует фрезерование, которое требует дополнительной подготовки.
Автоматическое выравнивание (или нет)
В Интернете много написано о выравнивании печатных плат — дорогие станки с ЧПУ имеют возможность автоматически определять высоту платы по ее площади, чтобы компенсировать небольшие несоответствия в печатной плате или основной рабочей области. Обычно это работает путем измерения тока, протекающего между сверлом и медной поверхностью, для точного определения момента контакта и сканирования области фрезы. Поскольку допуски составляют сотые доли миллиметра, это может быть большой проблемой. Однако наш станок с ЧПУ этого не делает, поэтому нам пришлось искать обходные пути.
Во-первых, вы можете проверить ситуацию вручную, наведя Z в том месте, где инструмент касается меди, отведите его и используйте лист бумаги, чтобы проверить, насколько это соответствует в разных точках по всей плате. Вы чувствуете это, но обычно небольшая разница в несколько сотых миллиметра не является серьезной проблемой – главное, чтобы Z был равен 0 в самой нижней точке на поверхности печатной платы, иначе есть вероятность, что концевая фреза не прорежет в этих местах.
Фреза с шириной колеи 0,5 мм и зазором.
Если вы используете концевую фрезу одинакового диаметра по всей длине (не совсем уверен, что это за термин), то эти допуски не вызовут проблем, если вы просверлите достаточно глубоко (я обычно опускаясь до -0,15 мм или около того), вы получите хорошие следы. Вот почему мы ограничены зазором гусеницы в 0,5 мм — более тонкие биты становятся слишком хрупкими для использования. При правильном автоматическом выравнивании вместо этого вы можете использовать V-образные гравировальные насадки, которые уменьшаются до 0,1 мм на кончике, но несоответствия в Z действительно испортят это, поскольку диаметр резки будет сильно различаться при изменении высоты.
Не путайте сверла
Если вы невежественны, как и я, может быть полезно указать, что вы используете сверла для просверливания отверстий (только движение вверх и вниз) и концевые фрезы (также иногда называемые заусенцами ) для срезания материала при перемещении по поверхности. Как упоминалось выше, форма концевой фрезы также имеет решающее значение – например, V-образные биты определяются углом в градусах.
Вот что бывает, когда случайно фреза доска со сверлом :
Эти крошечные детали легко перепутать, но я не буду делать этого снова. .. Я думаю, странные двойные дорожки были вызваны тем, что сверло погнулось в направление его вращения! Самое странное, что эта доска работала нормально и сейчас используется, но, вероятно, не очень помогла сверлу.
Вторая попытка с правильным инструментом для работы…
После фрезерования плату можно паять, и ее необходимо защитить от коррозии. Если медь остается незащищенной, она быстро тускнеет и начинает окисляться в течение нескольких дней. Вы можете использовать причудливые маски для пайки или «жидкое олово» для покрытия меди, но на данный момент я просто использую прозрачный лак для ногтей, который, похоже, пока работает для наших целей.
Отсутствует одна вещь, которая может быть важна для более крупной и сложной работы, — это слой трафаретной печати на верхней части платы, который сообщает вам, где должны находиться компоненты. Мы говорили о фрезеровании с ЧПУ печатного блока из линолеума или дерева с некоторой формой регистрации, которую можно использовать для печати на нескольких досках.
Безопасность
Хотя фрезерование досок имеет преимущества перед травлением (нет необходимости в кислотах или других опасных химикатах, от которых нужно избавляться), это не является полностью решенной проблемой. Пыль, образующаяся, например, не самая полезная, поэтому в последнее время я стал чем-то вроде навязчивого материала для печатных плат. Ключевым фактором здесь является то, что вещи, которые влияют на наше здоровье, — это те же проблемы, с которыми сталкиваются, когда эти материалы попадают на свалку.
FR4 — наиболее распространенный изоляционный материал, используемый в качестве подложки для плат с медным покрытием. В основном это кодовое название его огнезащитных свойств (наиболее важный аспект с точки зрения регулирования готового продукта). Эти коды, по-видимому, также используются как грубое сокращение для конкретного используемого материала. В большинстве случаев FR4 означает стекловолокно с эпоксидной смолой, и это имеет две проблемы, связанные с фрезерованием с ЧПУ. Во-первых, это очень твердый материал, так что вы быстро справитесь со своими битами, но главная проблема заключается в том, что пыль из стекловолокна повреждает ваши легкие, поскольку в процессе измельчения длинные безопасные стеклянные нити, которые она содержит, разрезаются на неприятные микроскопические фрагменты.
Вы можете использовать пылесос для борьбы с пылью, но для этого потребуется добавить к нему высококачественный фильтр, так как в противном случае это усугубит проблему, так как пыль проходит прямо через нее и снова поднимается в воздух.
Платы с медным покрытием FR1
Для плат с медным покрытием доступны различные материалы – более старые и дешевые (и менее огнестойкие) печатные платы называются FR1 или FR2. Они, как правило, изготавливаются из бумаги и фенольной смолы (также известной как бакелит). Это более мягкий материал (поэтому более долговечные сверла с ЧПУ), и он полностью устраняет проблему со стекловолокном. Тем не менее, теперь есть фенольная смола, о которой нужно беспокоиться – она распадается на фенол и формальдегид, и ни один из них не особенно хорош для вас, если не сказать больше. Эти химические вещества хорошо обнаруживаются по запаху при их токсичных концентрациях, поэтому, к счастью, это означает, что вы знаете о них задолго до того, как они станут проблемой. Интересно, что это те самые «фенолы», которые указаны в примечаниях к дегустации виски с хорошим торфом, и многим людям нравится запах старых печатных плат! Однако хорошая вентиляция всегда важна, какой бы материал вы ни использовали.
Мне удалось раздобыть пару плакированных медью плат “FR2”, которые, кажется, сделаны из бумаги и эпоксидной смолы, что на самом деле является мерой экономии и кажется самой безопасной комбинацией, но они кажутся довольно редкими (а эпоксидная смола наверное, не так уж и безопасно).
Аккуратное решение всего этого, которое мы используем, состоит в том, чтобы сначала нанести тонкий слой минерального масла на поверхность меди (его не нужно много). чтобы также предотвратить попадание большинства химических элементов в воздух, и его легко очистить впоследствии.
Еще одним простым дополнением в плане безопасности было помещение всего этого в перевернутую закрывающуюся коробку. Это помогает еще больше уменьшить выбросы пыли и летучих соединений, но также снижает уровень шума. Поскольку фрезерование сложных досок может занять более часа, связанное с этим шумовое загрязнение, хотя и не громкое, не является незначительным с точки зрения раздражения.
Сбой (вышел за край, но ноутбук завис на полпути), но хорошие результаты для более сложной конструкции.
На данный момент мы смогли изготовить несколько рабочих печатных плат с помощью этого метода, что сэкономило нам массу времени (в основном на доставку) и увеличило время изготовления прототипов до одного дня. Также минимальный размер заказа обычно составляет 10-20 досок, поэтому мы также экономим на материалах. Проектирование и фрезерование платы значительно быстрее для чего-либо нетривиального, чем использование полосовой доски, и в результате получаются платы меньшего размера. Для таких проектов, как шаблонная матрица или тканые роевые роботы, нам нужно производить много дубликатов одной и той же печатной платы, и именно здесь массовое производство оказалось действительно полезным, поэтому следующим тестом будет то, сколько дубликатов мы можем уместить на небольшой площади печати. и насколько последовательны результаты.
Создано: 15 июля 2021 г. / Обновлено: 15 июля 2021 г.
Родственные
Все, что вам нужно знать о фрезеровании печатных плат
Предоставлено Bantam Tools
Наш настольный фрезерный станок для печатных плат Bantam Tools может с легкостью обрабатывать множество материалов, поэтому потенциал того, что вы можете сделать, безграничен, но область, в которой наша маленькая, но мощная мельница сияет ярче всего в фрезеровании печатных плат. В конце концов, ПХД — это второе имя нашего завода. Мы обеспечиваем профессиональную точность и надежность прямо на вашем рабочем столе, поэтому скорость создания прототипа ограничена только вашим воображением, а не скоростью возврата используемого вами картонного дома. Кроме того, мы предоставили вам полную библиотеку руководств по поддержке, подробно описывающих все аспекты фрезерования печатных плат. Здесь мы предлагаем обзор наших руководств по печатным платам.
Прежде чем мы начнем, давайте кратко рассмотрим, почему наша мельница так хорошо подходит для фрезерования печатных плат. Цифры говорят сами за себя:
- Точность: <0,003 дюйма (0,0762 мм) на 6 дюймов (152,4 мм) линейного хода
- Максимальное разрешение: 0,000125 дюйма / 3,18 микрона
- Трассировка и пространство: 6 мил / 0,006 дюйма (0,1524 мм)
- Повторяемость: ± 0,001 дюйма (0,0254 мм)
Благодаря собственному производству печатных плат в тот же день вы можете:
- Экономить время и деньги
- Быстро найти и исправить ошибки проектирования
- Ускорьте разработку продукта
- Завершить досрочно и в рамках бюджета
Общие руководства по печатным платам
Если вы только начинаете, вам следует ознакомиться с нашим общим руководством по изготовлению печатных плат на настольном фрезерном станке. Мы также рекомендуем SparkFun’s PCB Basics, если вы новичок в фрезеровании печатных плат. Ниже приведены общие руководства по поддержке печатных плат, которые мы предлагаем. Нажмите на название каждого руководства, чтобы получить доступ к полному руководству.
Вопросы дизайна
При проектировании платы необходимо учитывать несколько важных моментов. Это руководство предназначено для людей, которые уже имеют некоторые знания в области проектирования печатных плат. Мы начнем со списка правил проектирования, а затем подробно рассмотрим каждое соображение, включая:
- Расстояние между трассами и компонентами
- Через
- Наземные/силовые самолеты
- Ширина трассы
- Способы увеличения скорости фрезерования
Двухсторонние платы
Хотя односторонние печатные платы просты и идеальны в использовании, когда это возможно, для многих схем требуются две стороны. Двухсторонние платы предлагают широкий спектр возможностей для разработчиков печатных плат, поскольку они имеют большую площадь поверхности и гибкость при разводке дорожек. Использование двух сторон вместо одной также позволяет уменьшить общий размер платы, что может быть важно при создании небольших интегрированных устройств. Это руководство содержит всю информацию, необходимую для начала фрезерования двусторонних печатных плат.
Гравировальная фреза Изоляция Фрезерование
Гравировальная фреза — прекрасная альтернатива плоским концевым фрезам для некоторых фрезерных дорожек и площадок. Поскольку гравировальные фрезы имеют коническую форму, они сделаны из большего количества металла, прочнее и менее подвержены поломке, чем их аналоги с концевыми фрезами. Даже очень узкие гравировальные фрезы могут успешно фрезероваться на сравнительно высоких скоростях и всего за один проход. Это делает их отличным решением для быстрого фрезерования печатных плат с небольшими элементами и рекомендуемым вариантом для фрезерования всех дорожек, которые слишком малы для фрезерования плоской концевой фрезой 1/32 дюйма. использование гравировальных фрез для фрезерования печатных плат, советы по выбору гравировальной фрезы и пошаговые инструкции по настройке.0003
Совместимость с комплектами для поверхностного монтажа
Многие комплекты электронных компонентов для поверхностного монтажа прекрасно работают с печатными платами, изготовленными на настольном фрезерном станке для печатных плат Bantam Tools. Из-за их небольших размеров часто требуются небольшие режущие инструменты для резки небольших дорожек. В этом руководстве указан максимальный диаметр инструмента, рекомендуемый для резки дорожек для корпусов SMD.
Предупреждения о невозможности фрезерования: перемычки и пропущенные отверстия
Всякий раз, когда вы фрезеруете печатную плату, вам необходимо выбирать инструменты, соответствующие размеру элементов платы. Выбор слишком больших инструментов может привести к тому, что некоторые области не будут фрезероваться, а выбор инструментов меньшего размера, чем необходимо, может увеличить время фрезерования. Предупреждения о невозможности фрезерования в нашем программном обеспечении помогут вам определить, когда вам может понадобиться инструмент меньшего размера. Перемкнутые дорожки и пропущенные отверстия — две проблемы, связанные с фрезерованием печатных плат. Это руководство поможет вам понять, распознать и избежать дублирования трасс и пропущенных дыр.
Поиск и устранение неисправностей вашей печатной платы
Ваша печатная плата выходит не совсем правильно? Эта страница для вас. Вот решения распространенных проблем, в том числе:
- Мой файл отображается, но не обрезает все дорожки.
- Мои сквозные и переходные отверстия не прорезались.
- Все мои следы вышли очень глубокими или очень мелкими.
- Некоторые из моих следов вышли очень глубокими.
- Когда я пытаюсь импортировать файлы Gerber, все они отображаются серым цветом в окне «Импорт файлов».
- Когда я использую овальные отверстия/отверстия с прорезями/команду G85, программа не распознает файл NC Drill.
Руководства по печатным платам для конкретного программного обеспечения
В дополнение к общим руководствам, перечисленным выше, мы также предлагаем полный набор вспомогательных руководств, охватывающих различные варианты программного обеспечения для проектирования схем.
Для начала ознакомьтесь со следующими руководствами.
Создание схем с помощью EAGLE
EAGLE — это мощное программное обеспечение для изготовления печатных плат, и его создатели сделали его бесплатным для плат размером менее 4 x 3 дюйма, что отлично подходит для большинства проектов. Программное обеспечение Bantam Tools для настольных фрезерных станков может импортировать многие типы файлов, но EAGLE является наиболее распространенным для печатных плат. Поддержка EAGLE настолько полная, что все, что вам нужно сделать, это поместить файл EAGLE .brd в программу и нажать «Вырезать». Наше руководство по EAGLE и руководство по созданию цепей с помощью EAGLE покажут вам, как это сделать.
Файлы Gerber
Gerber — это формат файла двумерного векторного изображения, который является отраслевым стандартом для хранения информации о печатной плате. Если вы хотите, чтобы ваша печатная плата была изготовлена производителем печатных плат, набор файлов Gerber — это то, что они попросят. Файлы Gerber могут описывать медные дорожки, размещение компонентов, маски припоя, маркировку шелкографией и многие другие слои или аспекты печатной платы. Программное обеспечение может импортировать файлы Gerber, которые представляют собой дорожки и контуры печатной платы. Наш путеводитель по Gerber расскажет вам обо всех подробностях.
Помимо наших общих руководств EAGLE и Gerber, мы также предлагаем специальные руководства для следующих вариантов программного обеспечения для проектирования печатных плат:
- Altium
- Контурмейкер
- Печатная плата DesignSpark
- ДипТрейс
- Фрицинг
- Кикад
- илиCAD
А если у вас остались вопросы или вам нужна помощь, мы всегда готовы помочь. Свяжитесь с нами по адресу [email protected].
Ключевые части и компоненты
Добавить все детали Digi-Key в корзину
- 1932-1000-ND
- 1932-1039-НД
ЧПУ по сравнению с профессиональным обслуживанием — как вы должны получить свои печатные платы?
Печатные платы(PCB) — один из лучших способов вывести ваши проекты производителя на новый уровень. Их способность удерживать припаянные компоненты, как сквозные, так и SMD, позволяет использовать высокотехнологичные детали, а использование дорожек полностью устраняет необходимость в проводах. Но следует ли вам использовать ЧПУ для изготовления собственных печатных плат в домашних условиях, или вы должны получить свои печатные платы в производственной службе?
Введение в печатные платы
В то время как печатные платы от профессиональных сервисов, таких как PCBWay, были доступны производителям только в течение последнего десятилетия, производители производили свои собственные печатные платы на протяжении десятилетий. Метод фототравления при изготовлении печатных плат включает в себя воздействие на сенсибилизированную печатную плату ультрафиолетовым светом с размещением изображения печатной платы сверху, которое вытравливает изображение схемы на печатной плате. Оттуда химические процессы удаляют ненужную медь, чтобы раскрыть окончательный дизайн.
Другие производители, у которых не было доступа к светочувствительным химическим веществам, использовали бы метод переноса тонера, при котором лазерный принтер используется для печати шаблона печатной платы на листе фотобумаги, который затем помещается на покрытую медью доску, приглаживается утюгом и рисунок переносится. Затем это будет протравлено, чтобы удалить области ненужной меди, как и в методе фототравления.
Но существует еще один широко популярный метод, который использует ЧПУ для фрезерования участков нежелательной меди. Использование ЧПУ для изготовления печатных плат имеет длинный список преимуществ и недостатков, поэтому в этой статье мы сравним самодельные печатные платы с ЧПУ с профессиональными печатными платами из таких сервисов, как PCBWay, и объясним, почему вам может понадобиться каждая из них.
Преимущества печатной платы с ЧПУОдним из самых больших преимуществ изготовления печатных плат на ЧПУ является то, что он может делать это с большой скоростью. Всю схему можно спроектировать с нуля, развести, фрезеровать на ЧПУ, заполнить и протестировать за один день. Это означает, что проекты могут быть разработаны очень быстро с возможностью ежедневных итераций проекта. Небольшие проекты могут повторяться так быстро, что к концу дня может быть 5 изменений в небольшой схеме SMD, демонстрирующих улучшения в каждом проекте.
Типичная установка ЧПУ с компьютером, инструментом для биения и жертвенной задней пластиной
Второе важное преимущество печатных плат с ЧПУ заключается в том, что стоимость изготовления отдельных печатных плат очень низкая, если учесть отсутствие платы за доставку, цену медного покрытия и скорость, с которой печатная плата может быть изготовлена в домашних условиях. Цена самодельных печатных плат также делает их идеальными для быстрого прототипирования идей перед их профессиональным изготовлением.
Третьим важным преимуществом изготовления печатных плат является то, что можно легко использовать компоненты поверхностного монтажа, которые иначе нельзя было бы использовать в макетных платах и макетных платах. Если ЧПУ настроено правильно с использованием правильных битов, его можно использовать для фрезерования пакетов TQFP, что открывает проекты производителя для многих мощных ИС.
Компоненты SMD можно обрабатывать дома, но это требует большой осторожности!
Недостатки печатной платы с ЧПУ
Хотя ЧПУ можно использовать для быстрого изготовления печатных плат, они часто требуют тщательного контроля на этапах фрезерования. Это может привести к тому, что на настройку машины будет потрачено много труда, усилий и времени, которые можно было бы лучше потратить на разработку электроники или изучение новых концепций.
Еще одна серьезная проблема, связанная с ЧПУ, заключается в том, что изготовление печатных плат с использованием ЧПУ — немалый подвиг, и необходимо уделять большое внимание обеспечению точности и воспроизводимости настройки. Если ЧПУ не может обеспечить высокую степень точности и имеет какой-либо дрейф или люфт по оси, то полученные печатные платы могут быть изготовлены неправильно.
Плохое обслуживание ЧПУ приводит к неудачным проектам, как показано здесь
Несмотря на то, что цены на ЧПУ продолжают падать, они по-прежнему представляют собой крупную инвестицию в несколько сотен долларов, которая может быстро поглотить бюджет производителя. Эти затраты легче оправдать, если ЧПУ используется не только для изготовления печатных плат, и вы готовы потратить больше денег на усовершенствование станка и потратить часы на настройку оборудования.
Печатные платы, изготовленные в домашних условиях на ЧПУ, также страдают отсутствием важных слоев. Во-первых, самодельные печатные платы не имеют более двух слоев, и даже в этом случае сделать более одного слоя чрезвычайно сложно. Во-вторых, самодельные печатные платы не поддерживают маски для пайки и металлизацию сквозных отверстий, которые необходимы в любой сложной конструкции печатной платы. Таким образом, самодельные печатные платы обычно ограничиваются однослойной печатной платой без паяльной маски или обозначения компонентов.
Наконец, попытка использовать SMD-компоненты на самодельных печатных платах может быть чрезвычайно сложной, учитывая точность, необходимую для гравировки, и отсутствие паяльной маски.
Преимущества профессиональных печатных плат
Профессиональные печатные платы, приобретенные у таких производителей, как PCBWay, имеют множество преимуществ перед самодельными печатными платами, изготовленными с помощью ЧПУ, и некоторые недостатки. Начнем с того, что самым большим преимуществом на сегодняшний день является то, что профессиональная печатная плата не требует трудозатрат со стороны производителя. Файлы Gerber отправляются производителю, который затем изготавливает для вас ваш дизайн, а их собственная система тестирования гарантирует, что ваши печатные платы всегда будут идеальными.
Профессиональные печатные платы, приобретенные у таких производителей, как PCBWay, имеют многочисленные преимущества перед самодельными печатными платами
Второе самое большое преимущество использования профессиональных печатных плат заключается в том, что их можно использовать практически в любом приложении для любой схемы, о которой вы только можете подумать. Неважно, будет ли схема простым таймером 555 или материнской платой с дифференциальными сигналами, и то, и другое можно сделать на профессиональных печатных платах. Это также означает, что их можно использовать с любой SMD-площадкой, представленной на рынке, и, таким образом, вы открываете свой дизайн для любого компонента, который вы можете получить.
Третье преимущество профессиональных печатных плат заключается в том, что они могут включать в себя несколько медных слоев, поставляться с масками для пайки и обозначениями компонентов, а также иметь сквозные отверстия с покрытием. Это означает, что они просты в использовании, могут содержать графику и информативный текст и не требуют проводов или перемычек.
Четвертый важный момент использования профессиональных печатных плат заключается в том, что их можно использовать со службами захвата и размещения, которые также будут заполнять вашу печатную плату и припаивать ее. Такие услуги становятся доступными для производителей, что означает, что производителям больше не нужно строить свои схемы. Кроме того, это также открывает производителям доступ к чрезвычайно мелким компонентам, в том числе меньшим, чем 0603 и MFL.
Профессиональные печатные платы могут включать несколько медных слоев, поставляются с масками для пайки и условными обозначениями компонентов
Недостатки профессиональной печатной платы
Даже если производитель печатных плат находится рядом с вашей мастерской, все равно потребуется время, чтобы изготовить ваши платы и отправить их вам. Это означает, что вы можете ожидать прибытия печатных плат не менее недели. Хотя это не проблема для крупных заказов, это может занять много времени для проектов производителя, где требуется только одна печатная плата.
Вторым недостатком использования профессиональных услуг по монтажу печатных плат является то, что любые изменения в конструкции долго не отражаются на новых печатных платах. В то время как самодельные печатные платы могут изменять свой дизайн на лету, практически невозможно попросить производителя остановить производство партии печатных плат. Это подводит нас к третьему недостатку профессиональных услуг по изготовлению печатных плат: ошибки обходятся дорого. Это особенно актуально для тех, кто использует услуги подбора и размещения, которые создают дизайн для вас.
Итак, что выбрать?
Лучшее решение — использовать оба метода в своем проекте, поскольку ЧПУ можно использовать для быстрого прототипирования проектов и тестирования схем, а профессиональные услуги — для создания окончательного проекта. Но если у вас нет другого выбора, кроме как выбирать, все сводится к двум пунктам; если у вас есть деньги и вы хотите также владеть ЧПУ, то использование ЧПУ — хорошая идея, но если вы ограничены в пространстве и вам просто нужно получать несколько печатных плат в год, тогда выбирайте PCBWay, полностью.
Робин Митчелл — инженер-электронщик, который занимается электроникой с 13 лет. После получения степени бакалавра технических наук в Уорикском университете Робин перешел в область создания онлайн-контента, разрабатывая статьи, новости и проекты, предназначенные для профессионалов и производители одинаково. В настоящее время Робин управляет небольшим бизнесом по производству электроники MitchElectronics, который производит учебные комплекты и ресурсы.
Следовать
Оставить отзыв…
Сопутствующие товары
Предыдущий Next
Похожие статьи
PCB (печатные платы) Сверла с ЧПУ (10 шт.)
Твердосплавные сверла для печатных плат!
Обзор
Если вы создаете самодельные печатные платы, вам понадобится такой набор сверл. Yora Сверла с ЧПУ для печатных плат могут создавать крошечные отверстия, необходимые для печатной платы (PCB).
Спецификации продукта
Материал: В вольфрама
Диаметр хвостовика: 3,175 мм (1/8 “) ок. 0,1–1 мм
В комплект входят: Сверла Yora с ЧПУ для печатных плат (10 шт. )
Часто задаваемые вопросы
Наша непревзойденная гарантия
Мы разрабатываем новые обновления и некоторые из самых уникальных продуктов в мире, и мы подкрепляем это нашей непревзойденной 40-дневной гарантией .
Если у вас не будет счастливого опыта, мы сделаем все возможное, чтобы убедиться, что вы на 100% удовлетворены своей покупкой. Не стесняйтесь обращаться к нам за любой помощью, которая может вам понадобиться.
Наше пятибалльное обещание для клиентов
- БЕСПЛАТНО Гарантия замены
- БЕСПЛАТНО Доставка по всему миру
- Номер отслеживания Для каждого заказа
- Безопасные платежи через Paypal или кредитную карту. Мы также предлагаем финансирование с помощью Affirm, Sezzle и Afterpay.
- Поддержка и обслуживание в США и Великобритании
Служба поддержки клиентов мирового уровня
Мы предлагаем непревзойденную поддержку — пользователи в восторге от того, что мы не успокаиваемся до тех пор, пока каждая проблема не будет решена к их удовлетворению.
Мы любим наших клиентов.
Мы предлагаем поддержку по электронной почте, чату, телефону, видеоконференциям, нашей богатой базе знаний, а также нашей отличной группе Facebook и форуму ЧПУ.
Это очень весело. Моя жена настроила машину и запустила менее чем за 2 часа. Машины и аксессуары YoraHome фантастические, а поддержка, которую вы получаете, просто фантастическая. Мы очень рады быть частью семьи YoraHome.
— Рон А., клиент YoraHome
Основы фрезерных станков для печатных плат
Специализированные станки, предназначенные для прототипирования печатных плат, могут значительно ускорить разработку. Леланд Тешлер • Ответственный редактор
Изучите онлайн-колонки с советами для инженеров, и вы часто будете видеть сообщения, пропагандирующие инвестиции в фрезерный станок, специально предназначенный для производства прототипов печатных плат. Инженеры, использующие эти машины, указывают на их преимущества, в том числе на резкое ускорение их способности повторять проекты печатных плат. Обычный подход заключается в том, чтобы заказать бесплатные образцы подложек у поставщиков печатных плат, а затем изготовить грубый прототип печатной платы, который затем заполняется и тестируется. Часто наличие завода по производству печатных плат позволяет инженерам изготавливать и тестировать несколько конструкций в течение дня.
Основная функция фрезерных станков для печатных плат заключается в выборочном фрезеровании медного слоя на подложке печатной платы для формирования дорожек и других проводящих участков на поверхности платы. Некоторые из этих специализированных машин также могут формировать переходные отверстия.
Конечно, существуют ограничения на то, что можно сделать с печатной платой, изготовленной на фрезерном станке. Основное ограничение заключается в том, что на простых станках возможны только двухслойные платы. Создание паяльной маски также проблематично.
Кроме того, фрезерные станки, достаточно хорошие для производства печатных плат, могут быть дорогими. Нижний предел ценового диапазона для этих машин составляет около 4000 долларов, но более сложное оборудование, способное делать переходные отверстия, может стоить в диапазоне 25000 долларов. Даже более сложные лазерные машины достигают шестизначной суммы. Эти устройства используют лазеры для удаления материала и, таким образом, имеют некоторые преимущества по сравнению с механическим фрезерованием, которые включают более высокую точность и отсутствие износа сверл.
Кроме того, аддитивные подходы к ПХБ становятся все более практичными. Эти машины для быстрого прототипирования могут стать недорогой альтернативой печатным станкам для плат, состоящих всего из нескольких слоев. Но есть также несколько высокопроизводительных аддитивных машин, которые, как говорят, обрабатывают сложные схемы с большим количеством слоев, а также электромеханические детали.
Основные фрезы
Фрезерный станок Prometheus от Zippy Robotics.
Одним из станков по производству печатных плат в бюджетной категории является Prometheus от Zippy Robotics Inc. в Нортпорте, штат Нью-Йорк. Станок стоимостью 3000 долларов имеет шпиндель, который работает со скоростью 50 000 об/мин и имеет биение менее 2,5 микрон. В нем указана точность 0,15625 мил (4 микрона) по осям X и Y и всего 1,25 микрона по оси Z. Его максимальная скорость подачи составляет 3800 мм/мин, а станок включает отслеживание поверхности, что, как утверждается, обеспечивает стабильные результаты по глубине резания.
Завод поставляется с программным обеспечением управления под названием ProCAM, которое берет стандартные файлы чертежей Gerber и использует их для построения чертежей размером до 6×4 дюймов. особенности платы. Зиппи говорит, что машина может создавать дорожки размером 4 мил/5 мл с множеством корпусов микросхем для поверхностного монтажа и делать двухстороннюю плату с просверленными отверстиями примерно за час.
Следует отметить, что в 30-фунтовом Prometheus используются специальные биты, доступные только у Zippy. Компания заявляет, что типичные серийные биты будут немного больше максимально допустимого диаметра хвостовика и не будут входить в шпиндель. Также следует отметить отсутствие механизма автоматической смены инструмента.
Компания Bantam Tools в Пикскилле, штат Нью-Йорк, когда-то производила настольный фрезерный станок
Фрезерный станок с ЧПУ Bantam. Предыдущая версия обрабатывала исключительно работу с печатными платами. Он также может фрезеровать пластик, алюминий и подобные мягкие металлы.
станок, оптимизированный для использования с печатными платами. Это устройство было заменено более универсальным инструментом, называемым настольным фрезерным станком с ЧПУ, который также может обрабатывать алюминиевые и пластиковые детали. Вся машина весит 70 фунтов. Она имеет рабочую зону 7 x 9 x 3,5 дюйма и выполняет разрезы с повторяемостью ±1 мил. Двигатель шпинделя представляет собой агрегат мощностью 0,25 л. с., который вращается до 25 000 об/мин. Эта машина явно предназначена для создания прототипов, поскольку процесс смены инструмента строго ручной.
Станок с ЧПУ Bantam стоит около 4000 долларов. Bantam производит пакет программного обеспечения для фрезерных станков, годовая подписка на который стоит 200 долларов. Bantam также предоставляет ряд специализированных режущих инструментов для станка, в том числе инструмент для гравировки печатных плат.
Станки с ЧПУ, подобные станкам Bantam, обладают универсальными возможностями, которые позволяют им создавать печатные платы, а также, возможно, корпуса, в которых будет размещаться печатная плата. Но станки компании LPKF Laser & Electronics N.A. в Туалатине, штат Орегон, оптимизированы для изготовления печатных плат. Компания, пожалуй, наиболее известна своими машинами серии ProtoMat. В линейке ProtoMat есть три модели, стоимость которых начинается от 9 долларов.800 и подняться примерно до 27 800 долларов.
Top, машина LPKF ProtoMat. внизу машина LPKF ProtoLaser.
Скорость двигателя шпинделя в этом диапазоне от 40 000 до 100 000 об/мин, а на двух станках используется автоматическая смена инструмента. Двигатели шпинделя с более высокой скоростью вращения обеспечивают более чистое качество фрезерной кромки с меньшим количеством заусенцев. Качество кромки особенно заметно при использовании концевых фрез меньшего размера и при фрезеровании более мягких подложек RF. Шпиндель ProtoMat E44 со скоростью вращения 40 000 об/мин обеспечивает минимальный размер дорожки размером 4 мил с интервалом 8 мил. Шпиндели со скоростью вращения 60 000 и 100 000 об/мин в системах ProtoMat S64 и S104 позволяют использовать дорожки толщиной 4 мила с интервалом 4 мила. .
На двух машинах также доступны камеры реперного выравнивания. Они вступают в игру при изготовлении двусторонних печатных плат, отмечая положение реперных меток на плате, чтобы структуры на обеих сторонах платы совпадали. Более дорогие модели также оснащены датчиком и программным обеспечением обратной связи по толщине меди для более точного контроля глубины реза, что очень удобно для приложений RF/MW.
Следует также отметить, что некоторые машины LPKF могут создавать многослойные печатные платы в сочетании с прессом для ламинирования и комплектом для нанесения покрытия через отверстия. Есть два уровня сложности комплектов для сквозных отверстий. В самом дешевом из них используется проводящий полимер, который вручную наносится на отверстия, просверленные в плате. Существует также специальная машина LPKF, которая применяет гальванические и химические процессы к отверстиям пластины в закрытой камере.
Станки линейки LPKF ProtoLaser явно предназначены для выполнения гораздо более сложных задач, чем грубое прототипирование. В них используются лазеры для операций резки и формовки, а их цена варьируется от 91 000 до 373 000 долларов. Лазерный луч удаляет медь рядом с будущими дорожками, не оставляя следов. Полученная структура имеет резко обрезанные края. Типичными областями применения являются точные, крутые боковые стенки или сверхбыстрая лазерная гравировка, резка и сверление.
Существует четыре модели протолазеров. Среди их особенностей — лазерные лучи с малым размером пятна, что позволяет вырезать каналы шириной до 15 мкм. Говорят, что такие прецизионные размеры особенно полезны для радиочастотных приложений, где часто используются полосковые линии.
Там, где менее дорогие машины могут работать достаточно хорошо для подложек печатных плат садового типа, лазерные машины могут работать с ламинированными подложками и керамикой на основе оксида алюминия, что позволяет изготавливать платы с мелким шагом. Модели ProtoLaser ST, S4, U4 или ProtoLaser R4 часто используются для обработки керамики, небольших следов и сверхбыстрого удаления металла, а также для лазерного травления некоторых гибких материалов (U4 и R4). Эти машины также позиционируются как обеспечивающие самые передовые возможности трассировки/пространства с нетронутой четкостью краев, доступной без использования химического травления.
Высококачественные лазерные станки LPKF включают запатентованный процесс удаления штриховки и расслоения на больших участках истирания меди. Лазер разрезает область на тонкие полоски и отделяет полоски от органической подложки путем нагревания. Говорят, что этот метод значительно сокращает время обработки. для чувствительных подложек, создания следов шириной менее 1 мила (25 мкм), карманной гравировки и для работы с такими материалами, как стекло и тефлон, или тонкими гибкими подложками.
Другие особенности лазерных установок LPKF включают использование длины волны лазера, которая практически не затрагивает подложки, но при этом позволяет надежно обрабатывать медные поверхности с неоднородностями толщиной до 6 мкм. Эти машины также могут создавать микропереходы и отверстия в масках для пайки, резать и структурировать LTCC, обожженную керамику, подложки ITO/TCO и тонкие препреги.
Аддитивные машины
Аддитивные 3D-принтеры, которые могут работать с печатными платами, уже давно доступны. Среди главных преимуществ этого подхода — низкая стоимость 3D-принтера. Более того, 3D-принтеры потенциально могут изготавливать целые многослойные печатные платы с паяльными масками и изоляционными слоями. Некоторые принтеры также могут использоваться в качестве машин для установки компонентов на плату.
Одним из основных недостатков печатных плат, напечатанных на 3D-принтере, является то, что проводники состоят из проводящих чернил, а не из меди. Полученные дорожки и контактные площадки не обладают такой проводимостью, как обычная плата с медным покрытием — проводящие частицы составляют лишь около 10-20% (по весу) состава проводящих чернил для струйных принтеров. Более низкая проводимость может сделать нецелесообразным изготовление таких же узких дорожек, доступных на мельнице для печатных плат. Следы, нанесенные проводящими чернилами, также могут иметь небольшие отклонения по высоте, что может вызвать проблемы с импедансом в некоторых высокочастотных цепях.
The BotFactory SV2.
Кроме того, процесс производства печатных плат на 3D-принтерах может потребовать значительного вмешательства человека-оператора. Рассмотрим BotFactory SV2, стоимость которого начинается примерно с 7500 долларов. Каждый раз, когда принтер завершает нанесение слоя, оператор-человек должен заменить печатающую головку для следующего слоя, например, при переходе от печати проводников к печати слоя изоляции. Перед хранением только что снятой печатающей головки оператор должен вытереть все остатки с сопел. При необходимости оператор также должен заполнить станцию очистки изопропиловым спиртом. А изоляционные слои вручную протираются изопропиловым спиртом перед нанесением следующего слоя.
Некоторые 3D-принтеры не могут сами создавать токопроводящие сквозные отверстия. Обычная практика изготовления сквозных отверстий в этих случаях заключается в том, чтобы положить готовую доску на сверлильный станок и вручную просверлить отверстие, а затем добавить заклепку, которая вставляется на место с помощью заклепочного пресса.
Voltera V-One.
3D-принтеры все чаще включают в себя возможности захвата и размещения. SV2, например, также имеет головку захвата. Еще один 3D-принтер с возможностью самовывоза — это V-One от Voltera в Онтарио, Канада. Модель V-One за 4200 долларов также оснащена дрелью, которая не только
Машина Стрекоза от NanoDimension.
сверлит отверстия, но может выполнять фрезерование. Скорость вращения шпинделя 13 000 об/мин, биение 0,076 мм. Как и в принтерах BotFactory, проводящие сквозные отверстия обрабатываются заклепками.
Наконец, стоит отметить, что процесс 3D-печати печатных плат может быть быстрее, если принтер может одновременно использовать две печатающие головки, одну для проводников, а другую для диэлектриков. Именно такой подход используется в машинах высокого класса, таких как линейка Dragonfly от NanoDimension в Израиле. Они варьируются в цене от 50 000 долларов до шестизначной суммы. Помимо создания обычных элементов печатной платы, машины Dragonfly могут печатать компоненты, встроенные в плату. Встроенные возможности включают печатные конденсаторы, катушки, коаксиальные кабели и датчики, определяющие крутящий момент, прикосновение и напряжение. ДВ
Рубрики: Дизайн и разработка продуктов, 3D-печать • аддитивное производство • стереолитография, ТЕХНОЛОГИИ + ПРОДУКТЫ, Дизайн продукта, Быстрое прототипирование
С тегами: nanodimensiontechnologies, LPKF, voltera, bantam, zippyrobotics Zippy Robotics, Inc
Prometheus позволяет вам делать печатные платы на вашем столе. Поддерживаются верхний и нижний слои, просверленные отверстия и обрезки краев.
ЗАКАЗАТЬ сейчасЗакажите станок для изготовления печатных плат Prometheus сейчас, чтобы занять место в очереди
*Обратите внимание, что если вы заказываете из-за пределов США, вы будете импортировать нашу продукцию и будете нести ответственность за любые таможенные пошлины/налоги/сборы, связанные с импортом нашей продукции. товары в вашу страну. Вы несете ответственность за информирование себя о том, что это может быть. Мы не несем ответственности за любые дополнительные расходы.
Серийная версия нашего фрезерного станка для печатных плат Prometheus.
Способность создавать вещи — это сила
.Эта способность есть у каждого. Мы хотим усилить ее с помощью Prometheus — настольного фрезерного станка для печатных плат, который позволит вам изготавливать печатные платы прямо на рабочем столе за считанные минуты. Вам больше не придется ждать, пока ваша плата будет доставлена вам из службы производства печатных плат.
ProCAM — Импорт файлов Gerber из Circuit Maker Demo
В этом видео мы покажем вам, как взять проект, созданный в Circuit Maker от Altium, и создать печатную плату с помощью Prometheus.
Почему мы?
Мы считаем, что с Prometheus вы получите больше производительности на доллар, чем с любым из наших конкурентов. Наши особенности отличают Prometheus. Машины с аналогичными характеристиками стоят на тысячи долларов дороже. Наше соотношение цены и качества было , специально разработанным , как и остальные наши спецификации.
Мы также активно изучаем поддержку гибких материалов, поддержку паяльной маски и другие материалы помимо FR-4. С Zippy Robotics вы можете быть уверены, что мы никогда не перестанем внедрять инновации . Мы никогда не согласимся на «достаточно хорошо».
Отслеживание поверхности
Prometheus быстро исследует поверхность доски перед фрезерованием, создает карту поверхности и использует ее для поддержания одинаковой глубины резки по всей поверхности доски.
Программная калибровка выравнивания
Функция калибровки ProCAM гарантирует, что квадраты получаются квадратными. Нежелательный сдвиг, вращение и перемещение между слоями печатной платы исключены, даже если оси не идеально перпендикулярны. Никогда больше не беспокойтесь о прямой регистрации.
Поддержка мелкого шага
Имея дорожку 4 мил/пространство 5 мил, Prometheus может поддерживать практически любые компоненты для поверхностного монтажа.
Высокоскоростной шпиндель
50 000 об/мин позволяет сверлам малого диаметра резать с высокой скоростью подачи.
Низкое биение
Наш шпиндель имеет статическое биение менее 0,0001 дюйма (2,5 микрона), поэтому вы можете работать с крошечными концевыми фрезами и иметь более длительный срок службы.
Как это работает
Prometheus — фрезерный станок для печатных плат. Он работает путем фрезерования (или вырезания/гравировки) вашей схемы на стандартной плате с медным покрытием. Сверла, используемые во фрезерных станках, называются «концевыми фрезами», и хотя они могут быть похожи на сверла, между ними есть важное отличие: сверла предназначены для резки только с их острия, в то время как концевые фрезы могут резать и сбоку. Это позволяет фрезерному станку не только сверлить отверстия, но и вырезать предметы. В случае Прометея, вы можете фрезеровать свою схему, просверливать отверстия и даже вырезать форму самой платы (может быть, вам нужна круглая печатная плата или какая-то другая нестандартная форма, например).
Prometheus специально создан для изготовления печатных плат. Требования и спецификации, необходимые для вырезания мелких деталей, необходимых для современных печатных плат, сильно отличаются от стандартных фрезерных или фрезерных станков с ЧПУ, которые обычно используются для резьбы по дереву или металлу. Когда мы вырезаем элементы размером всего в несколько тысячных дюйма, единственной наиболее важной характеристикой является биение шпинделя или TIR (общее указанное биение). Это то, что вы редко встретите в кавычках для недорогих станков с ЧПУ общего назначения, но малое биение имеет решающее значение, когда речь идет о микрофрезеровании. Биение описывает, насколько сильно качается бита при вращении вокруг оси вращения. Слишком большое биение приведет к немедленной поломке маленьких концевых фрез. Вот почему шпиндели любительского уровня и ручные вращающиеся инструменты не подходят для точной работы с печатными платами. Мы могли бы купить готовый шпиндель с подходящими характеристиками для включения в Prometheus, но нам пришлось бы потратить более 1000 долларов только на шпиндель! Вероятно, это основная причина, по которой другие профессиональные заводы по производству печатных плат стоят более 8000 долларов. Мы решили эту проблему, спроектировав собственный недорогой шпиндель с малым биением, чтобы мы могли поставить профессиональный станок за небольшую часть стоимости.
Программное обеспечение ProCAM (Prometheus Computer-Aided Manufacturing)
ProCAM — это программное обеспечение CAM, разработанное специально для Prometheus. Он позволяет импортировать стандартные файлы Gerber, которые вы создаете с помощью своего любимого инструмента проектирования печатных плат, а затем генерирует пути инструментов и используется для управления фрезерным станком Prometheus для печатных плат. ProCAM позволяет импортировать верхний слой, нижний слой (дополнительно), просверленные отверстия (дополнительно) и слой обрезки кромок (дополнительно). Последняя версия ProCAM позволяет выполнять контурное фрезерование. То есть он обводит один или несколько контуров вокруг каждой медной цепи, чтобы изолировать ее от остальной части платы. Это создает электрически правильную цепь. Однако в настоящее время мы работаем над добавлением в ProCAM опции полного удаления меди, чтобы она удаляла вся медь , которой нет в файлах Gerber.
Технические характеристики
Скорость шпинделя: 50 000 об/мин
Макс. скорость X/Y: Более 3800 мм/мин (150 дюймов/мин) подшипник (статический)
Тип биты: Для нашего шпинделя требуются наши специальные биты Zippy Robotics, Максимальный диаметр хвостовика 0,1248 дюйма . Мы предлагаем соответствующие биты.
Максимальный размер печатной платы: 6 дюймов x 4 дюйма или европейский размер 160 мм x 100 мм
Тип печатной платы: FR-4, FR-1, Rogers 4350 (другие ламинаты Rogers проходят испытания). Односторонняя или двусторонняя
Минимальный размер трассы/промежутка: 4 мил дорожки/5 мл промежутков (1 мил = 0,001 дюйма = 0,0254 мм, 5 мил = 0,127 мм)
Максимальный размер просверленного отверстия: 0,125 дюйма (3,175 мм)
Разрешение X и Y: 0,000156 дюйма (4 микрона)
Z разрешение: 0,000049 дюйма (1,25 микрона)
Контроллер двигателя: Пользовательский контроллер ZippyTalk на базе Atmel ARM
Вес: 30 фунтов.
Занимаемая площадь: 14 дюймов x 15,8 дюйма
Входное напряжение: Универсальный блок питания, 100–240 В переменного тока
Возможности подключения: USB Plug-and-Play
Системные требования: Windows 7 или более поздней версии. Планируется поддержка Mac и Linux
Обратите внимание, что это текущие спецификации, но они могут измениться, если будут внесены дополнительные изменения до того, как мы начнем поставки.