Фрезеровка алюминия на станках с ЧПУ
- Главная
- Информация о продукции
- Бизнес для станков c ЧПУ
- Фрезеровка алюминия
Фрезеровка алюминия
2016-09-02
Фрезеровка алюминия очень широко применяется в различных сферах промышленности, строительстве, авиационной индустрии и многих-многих других отраслях. Однако прежде чем алюминиевая болванка станет полезной деталью нужно потратить много времени и сил на ее первоначальную обработку. Но сегодня есть оборудование, которое быстро и с легкостью способно выполнить эту задачу, речь идет, конечно же, о фрезерных станках с ЧПУ. Именно такие станки используются для точной обработки и изготовления металлических изделий на многих предприятиях.
Процесс фрезеровки алюминия на фрезерном станке
Методом фрезерования осуществляются точнейшие уступы и выемки на алюминиевых деталях, пазы и резьбовая нарезка, что непосредственно и формирует любое техническое изделие – как деталь. При обработке алюминиевой заготовки на фрезерном станке с ЧПУ происходит придание изделию необходимого размера, обработка алюминиевой поверхности для создания любого по сложности рельефа и другие манипуляции с использованием прочнейших инструментов – фрез. Фрезы располагаются к детали под различными углами, таким образом, оператор станка с ЧПУ добивается необходимого эффекта обработки алюминия.
Требования к станку при фрезеровке алюминия
По отношению к стали алюминий менее твердый металл, поэтому при его обработке требуется предельная осторожность. Алюминий весьма чувствителен к появлению рисок, вмятин или надрезов и любая неосторожность уже на этапе закрепления заготовки в специальных зажимных устройствах станка способна нанести неисправимый брак. Однако при производстве алюминиевых деталей, причем на высокой скорости фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ поможет избежать всех вышеупомянутых неприятностей, потому что контроль над производственным процессом на всех этапах производства – полностью автоматизирован специальной компьютерной программой.
3D обработка алюминия на фрезерном станке с ЧПУ
Также на фрезерном оборудовании с ЧПУ можно выполнить высококачественную 3D фрезеровку алюминиевых деталей, особенно корда есть потребность в создании объемных деталей и форм. Фрезерный станок за достаточно короткое время при помощи специальной программы, которая обеспечивает автоматическую и безупречную работу фрезы способен создавать алюминиевые детали совершенно любой сложности от статуетки античного героя и до пресс-формы.
Устанавливая фрезерное оборудование с ЧПУ на уже функционирующем производстве совершенно не нужно увеличивать инженерно-технический персонал для работы на нем. Потому как практически весь процесс фрезеровки алюминиевых деталей осуществляется автоматически и контролируется программным обеспечением фрезерного станка.
Изделия из алюминия на фрезерном станке
При помощи фрезера из алюминия можно изготавливать корпуса для электронных приборов, сложные формы приборных панелей, пресс-формы для отливки и другую продукцию для авиа автопромышленности. А высокая скорость работы фрезерного станка с ЧПУ, точность и чистота обработки алюминиевых поверхностей, возможность расширения производственной линии, увеличение производства своей продукции – обеспечит максимальную прибыль любому предприятию.
основные разновидности, советы для обработки материалов
Алюминий покрывает более 8% земной поверхности. Несмотря на то, что он не встречается в чистом виде в связи с высокой химической активностью, сумел по праву завоевать место в числе наиболее популярных металлов на нашей планете.
Он используется достаточно часто в промышленности благодаря своим необычным характеристикам, так как способен сохранять индивидуальные свойства и структуру даже при резких колебаниях температур. Оказался он стойким и к коррозийным процессам.
Содержание:
- 1 Какие есть станки для обработки алюминия с ЧПУ?
- 2 Основные разновидности, их плюсы и минус
- 3 Технические характеристики
- 4 Особенности конструкции
- 5 Инструкция по работе с другими материалами
- 6 Можно ли собрать своими руками?
- 7 Где заказать и купить?
Какие есть станки для обработки алюминия с ЧПУ?
Станки с числовым программным управлением относятся к ряду современных устройств, которые способны обрабатывать большие объемы металла самостоятельно. Управление всем процессом происходит за счет софта, специально созданного под такого вида устройства.
Несмотря на то, что все станки с ЧПУ имеют схожие характеристики в виде автоматизированных процессов работы, различаются они, прежде всего, способом обработки, конструкцией, инструментами и т. д.
Встречаются следующие виды станков с ЧПУ для обработки металла из алюминия:
- Фрезерные.
- Лазерно-гравировальные.
- Станки-плоттеры.
Основные разновидности, их плюсы и минус
Фрезерные станки с ЧПУ характеризуются тем, что их можно использоваться для изготовления различных деталей, в том числе из фанеры и разных видов пластика. Фрезерованию поддаются как синтетические, так и натуральные материалы.
Фреза, которая является рабочим инструментом, прежде всего, отличается остротой. К тому же, инструмент заблаговременно заточен на разные виды работы, в том числе для обработки кромок и скругления краев.
Конечно, устройство пользуется популярностью, поскольку позволяет настроить изготовление деталей, запрашиваемых из разных индустрий. Однако недостатками такого вида оборудования является его высокая стоимость. К тому же, этот прибор имеет высокие запросы по питанию, расходным материалам, комплектации оборудования.
Лазерные станки могут похвастаться точностью обработки разного вида материалов, что ставит их в ряд с наиболее востребованными устройствами этого вида. К тому же, после установки лазерного типа станков вы можете с легкостью настроиться на другую работу, поскольку они бесшумные. Работа лазерно-гравировального оборудования осуществляется за счет направления мощной струи частиц.
Таким образом, при обработке материала не требуется наличие непосредственного физического контакта с ним. Как и в случае с фрезерными станками, настроены они на работу с огромным количеством материалов — синтетических и натуральных.
Недостатком лазерных станков является то, что они непригодны для обработки с ПВХ. И этому есть очень логичное объяснение. Обычно поливинилхлорид при воздействии высоких температур начинает выделять канцерогенные вещества, негативно влияющие на окружающую среду. К тому же, в процессе резки ПВХ выделяет вещество, которое снижает эффективность работы самого же устройства в разы.
Появление станков-плоттеров позволило решить кучу проблем в типографских компаниях. Рабочий инструмент плоттеров — нож, который настолько заострен, что может обрабатывать очень деликатные листовые и рулонные материалы. Перемещается этот рабочий инструмент в горизонтальной плоскости. По сравнению с лазерными станками все-таки относится к более дешевому типу устройств, что является и его важным преимуществом.
Важно!
Для создания объемных изделий в 3D или 2D подойдут только фрезерные станки с ЧПУ.
Технические характеристики
Что следует знать о технических параметрах фрезерных станков с ЧПУ? Качество обработки алюминия во многом зависит от установки правильных параметров рабочего поля станка. Заблаговременно настраивается возможность обработки за один проход, чтобы не потребовалось менять позицию материала и т. д.
При выборе фрезерного оборудования обращайте внимание на качество материала портала. Порталом станка называются те две вертикальные колонки, которые удерживают банку устройств в горизонтальном положении.
Шпиндельный вал должен изготавливаться из высококачественного материала, и имеет он в наличии левые и правые обороты вращения. Универсальность его использования зависит от особенностей конструкции самого фрезерного станка.
Особенности конструкции
Фрезерные станки с ЧПУ бывают как консольного, так и бесконсольного типа. Наибольшей популярностью пользуются именно консольные, поскольку они более универсальные в способах обработки материала.
В конструкциях консольного типа шпиндель фиксируется в одном положении, тогда как рабочий инструмент уже осуществляет весь спектр доступных движений. В безконсольном типе шпиндель передвигается в двух направлениях — горизонтальном и вертикальном. Однако функция перемещения доступна и для рабочего стола.
Инструкция по работе с другими материалами
Станки фрезерной группы следует предварительно настраивать для работы с конкретным видом материалов. Так существуют станки, предназначенные для работы с металлами, древесиной, ПВХ, композиционными материалами, фанерой и другими. Для изготовления изделий из древесины можно подбирать устройства с более слабым шпиндельным валом.
Конечно, фреза работает и с фанерой, но она немного сложнее в обработке, чем другие виды материалов. При склеивании ее слоев используется клей, поэтому при работе с фанерой повышается уровень износа рабочего инструмента.
Стоит отметить, что для настройки действительно эффективной работы, следует предварительно поработать с программным обеспечением, и подготовить для качественной обработки нужные софты. Программы бывают позиционные, контурные, комбинированные, многоконтурные, и они определяют особенности обработки, ее траекторию и т. д.
Можно ли собрать своими руками?
Для создания рабочего устройства, которое будет выполнять функции фрезерного станка, достаточно иметь при себе ручную дрель. Предварительно рекомендуется ознакомиться и с чертежами понравившегося станка, так как важно собрать специальные детали для складывания простейшего устройства для резки металла или дерева в домашних условиях. Может потребоваться даже электродвигатель.
Несмотря на то, что вы делаете станок собственным руками, вы все равно пытаетесь воссоздать то устройство, которое запущено в серийное производство, только в более простом исполнении. Подбирать комплектующие следует высокого качества, поскольку от этого напрямую зависит надежность всей конструкции.
Где заказать и купить?
- Багус-Технология.
- Владимирский станкостроительный завод.
- Витебский станкостроительный завод.
- Reckermann и другие.
Наиболее популярный способ обработки алюминия и других металлов — фрезеровка. Чаще всего используются для фрезеровки станки с ЧПУ, так как за счет их применения можно гарантировать высокое качество обработки материала. Таким образом, всегда можно придать металлу определенную заранее форму и добиться нужного размера в изготовлении детали.
Использование фрезерного станка с ЧПУ для обработки алюминия | TorkCNC
В последние несколько лет наблюдается растущий интерес к фрезерным и фрезерным станкам с ЧПУ. Многие люди хотят знать, можно ли использовать фрезерный станок с ЧПУ для обработки алюминия. Простой ответ — да, но, как и в большинстве случаев, вам нужно знать гораздо больше.
В этой статье мы более подробно рассмотрим различные аспекты использования фрезерного станка с ЧПУ для обработки алюминия, в том числе:
- Когда можно использовать фрезерный станок с ЧПУ для резки алюминия?
- Как резать алюминий на фрезерном станке с ЧПУ
- Различные сплавы алюминия и способы их резки
- Различия между резкой алюминиевых листов и алюминиевых пластин
- Советы и рекомендации по резке алюминия с максимальной эффективностью
Мы также подробно рассмотрим, какие инструменты и биты следует использовать при резке алюминия на фрезерном станке с ЧПУ.
Можно ли резать алюминий на фрезерном станке с ЧПУ?
Да, вы можете использовать фрезерный станок с ЧПУ для обработки алюминия. Тем не менее, он предлагает ряд проблем и соображений, которые обычно отсутствуют при обработке дерева или пластика.
Например, биты и инструменты с большей вероятностью будут скользить или тереться об алюминий, а не резать так, как вам нужно. Вы также должны обратить особое внимание на мусор, созданный в процессе маршрутизации.
Накопление мусора на траектории инструмента может привести к деформации, изгибу или даже поломке заготовки или режущего инструмента. Мы подробно рассмотрим различные соображения в следующих разделах.
Как резать алюминий на фрезерном станке с ЧПУ
Теперь, когда вы знаете, что можете использовать фрезерный станок с ЧПУ для обработки алюминия, давайте подробнее рассмотрим, как именно выполнить эту довольно привередливую задачу.
Несмотря на то, что низкая температура плавления и высокая ковкость алюминия требуют особого внимания при фрезеровании алюминия, основной процесс остается прежним.
Вкратце, процесс состоит из:
- Создание или загрузка дизайна изделия, которое вы хотите произвести, с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР).
- Программирование типа заготовки, режущих инструментов, траекторий и других производственных аспектов с использованием программного обеспечения автоматизированного производства (CAM).
- Выравнивание заготовки на рабочем столе и ее крепление для плавной резки.
- Использование отправителя G-кода и управляющей программы для управления машиной и применения уже созданных программных функций.
- Очистка заготовки и выполнение любых отделочных работ, которые могут потребоваться для вашего проекта.
Использование фрезерных станков с ЧПУ для алюминия в основном отличается на этапе производства. Биты, которые вы выбираете, скорости, которые вы используете, и другие элементы могут играть важную роль в конечном результате.
Мы более подробно рассмотрим эти элементы в разделе «Советы по эффективной резке алюминия».
Алюминий против. Алюминиевые сплавы
В чистом виде алюминий представляет собой очень ковкий металл с невероятно низкой температурой плавления по сравнению с другими металлами. Однако очень редко у станочника с ЧПУ будет возможность работать с алюминием в чистом виде.
В основном это связано с тем, что чистый алюминий считается пластичным (из него можно сделать тонкую проволоку без добавления других материалов). С точки зрения непрофессионала, этот металл слишком мягкий и податливый, чтобы его можно было использовать в чистом виде.
Вместо этого, большинство материалов на основе алюминия, с которыми вы работаете, вероятно, будут сплавами двух разных металлов, основным компонентом которых является алюминий. Марка или качество полученного сплава зависит от типа металла, добавленного к алюминию. Различные марки сплава полезны для разных типов проектов. Давайте подробнее рассмотрим некоторые из различных типов сплавов.
Одно из основных различий между алюминиевыми сплавами заключается в том, что некоторые из них подвергаются термообработке, а другие нет:
- Термически обработанные сплавы — производители производят эти сплавы при особо высоких температурах до 1050 градусов по Фаренгейту. Эти высокие температуры позволяют обоим металлам достичь оптимальной температуры плавления, в результате чего они смешиваются более полно. Термическая обработка также увеличивает прочность и долговечность сплава.
- Нетермообрабатываемые сплавы. Вместо того, чтобы плавить металлы для их соединения, эти сплавы соединяют металлы посредством чисто физического процесса. Часто металлы прокатывают или растягивают, чтобы соединить их друг с другом. Во время процесса происходит уменьшение площади для стабилизации сплава.
Теперь, когда вы понимаете разницу между двумя типами производства алюминиевых сплавов, давайте рассмотрим некоторые из них:
- Алюминий MIC-6 — термообрабатываемый сплав, в состав которого в основном входит цинк.
Этот сплав в основном используется в производстве листового алюминия. Он идеально подходит для инструментов и проектов, требующих высокой степени точности. Этот сплав не подходит для сварочных работ. - Алюминий 2024 — термообрабатываемый сплав, в основном смешанный с медью. Он считается сплавом средней прочности и имеет фантастическое соотношение прочности к весу.
- Алюминий 3003 — нетермообрабатываемый сплав, который можно подвергнуть холодной штамповке для производства различных элементов. Обладает высокой устойчивостью к ржавчине, а основным легирующим компонентом является марганец.
- Алюминий 5052 – нетермообрабатываемый сплав, в основном легированный комбинацией марганца и хрома. Он умеренно прочен и обладает высокой устойчивостью к ржавчине и усталости. Он также хорошо подходит для сварки и не имеет такой склонности к растрескиванию и разрушению, как MIC-6.
- Алюминий 5083 — нетермообрабатываемый сплав, обладающий высокой устойчивостью к коррозии и разрушающим свойствам морской воды. Он неплохо работает для сварки, но производители не рекомендуют использовать его в приложениях, температура которых превышает 149 градусов по Фаренгейту.
- Алюминий 6061 — термообрабатываемый сплав, в основном смешанный с магнием и кремнием. Отличный сплав для различных функций, но не рекомендуется для применения в условиях высоких нагрузок. Он имеет фантастическое соотношение прочности к весу и естественно устойчив к ржавчине, что делает его идеальным для применений, где могут возникнуть далеко не идеальные условия.
- Алюминий 6082 — поддающийся термообработке сплав, который обычно используется (в виде пластин) для механической обработки. Это металл средней прочности (и самый прочный из сплавов серии 6000) с высокой устойчивостью к ржавчине. Магний и кремний являются основными элементами смешивания, используемыми в этом сплаве.
- Алюминий 7075 – термообрабатываемый сплав с использованием цинка в качестве основного элемента для легирования. Он прочен, обладает высокой прочностью и устойчивостью к усталости, а также чрезвычайно пластичен. Он имеет отличные механические свойства и часто используется для механической обработки.
Конечно, есть и много других сплавов. Мы рассмотрели лишь несколько наиболее часто используемых сплавов.
Листовой алюминий против. Алюминиевая пластина
Если вы фрезеруете алюминий с помощью фрезера, важно понимать разницу между листовым алюминием и алюминиевой пластиной.
Основное различие между листами и пластинами заключается в толщине изделия. Алюминиевые листы имеют толщину менее 0,249 дюйма, а алюминиевые листы имеют толщину 0,250 дюйма или более.
Листы и плиты также обычно используются для различных целей:
- Листы – Самый распространенный способ покупки алюминия, и поэтому наиболее часто используемый. Листовой алюминий часто используется для изготовления банок и других видов алюминиевой упаковки. Другие области применения включают автомобильную промышленность, навесы и кровлю. Пластины
- – чаще всего используются для тяжелых условий эксплуатации, в том числе в аэрокосмической и военной промышленности. Как правило, его гораздо сложнее фрезеровать, чем лист, из-за плотности и толщины.
Скорее всего, в своей мастерской вы будете в основном использовать листы, поскольку они наиболее распространены и с ними легче работать.
Преимущества и недостатки резки алюминия на фрезерном станке с ЧПУ
При использовании ЧПУ для фрезерования алюминия необходимо учитывать как плюсы, так и минусы. Как и у любой техники, у него есть большие преимущества. Однако при определенных условиях вы можете поставить и себя в невыгодное положение. Давайте углубимся в это.
Преимущества
Преимущества использования вашего ЧПУ в качестве фрезерного станка для алюминия многочисленны и включают в себя:
- Простота использования. Как только вы узнаете все тонкости фрезерования алюминия с помощью фрезерного станка с ЧПУ, фрезерование алюминия станет невероятно простым. Это позволяет вам настроить и забыть о машине, если у вас есть хорошая система смазки.
- Гладкая поверхность. При соблюдении нескольких основных критериев использование фрезерного станка с ЧПУ для алюминия позволяет получить фантастическую поверхность. В отличие от многих других способов резки алюминия, ваш станок обеспечит идеальную поверхность, не требующую дополнительного сглаживания.
- Требуется меньше рабочей силы. Поскольку станки с ЧПУ просты в использовании и работают быстро, вам потребуется меньше людей для выполнения тех же задач.
- Универсальность. Просто изменяя биты на станке и/или посылая команды на станок, вы можете заставить ЧПУ выполнять различные задачи. От резки материалов до размера до закругления краев и создания выступов или прорезей — он может делать все.
Недостатки
Как мы уверены, вы ожидали, что резка алюминия на фрезерном станке с ЧПУ — не совсем простая задача. Некоторые из недостатков алюминия, которые затрудняют трассировку, включают:
- Низкая температура плавления. Хотя температура плавления этого металла является одной из вещей, которая делает его сплавы полезными, это может быть недостатком. Поскольку алюминий относительно легко плавится, материал, удаляемый фрезером, может начать плавиться и слипаться. Этот процесс известен как сварка.
- Чрезвычайная липкость — алюминий склонен прилипать ко всему, с чем соприкасается. Это особенно верно, когда металл находится в виде стружки или стружки.
- Алюминиевые сплавы часто находят применение в игрушках, в которых требуется, чтобы металлические опилки двигались вместе. В контексте вашего ЧПУ это может привести к слипанию, что увеличивает вероятность приваривания стружки к вашим битам и друг к другу.
- Склонен к выкрашиванию — алюминиевые сплавы чрезвычайно склонны к выкрашиванию. Это означает, что вы должны быть осторожны при резке этого металла с помощью ЧПУ. Если вы попытаетесь снять слишком много материала сразу или отрезать слишком быстро, вы можете легко сколоть края.
- Требуются более дорогие биты. Поскольку алюминий — это металл (хотя и относительно мягкий), для него требуются более твердые биты, чем для большинства материалов. В отличие от дерева, пенопласта, пластика или других мягких материалов, вам как минимум понадобится инструмент из высокопрочной стали (HSS). Для большинства применений мы рекомендуем сверло с твердосплавным покрытием или твердосплавное сверло.
- Наносит большой урон режущим инструментам. Вам не только понадобятся более дорогие биты для резки алюминия, но и этот материал требует больших затрат. Особенно в начале вы, вероятно, прожжете довольно много бит и режущих инструментов. Это в основном связано с низкой температурой плавления алюминия и его липкостью. Однако, поскольку ЧПУ должно делать так много проходов, вы также обнаружите, что нижняя режущая кромка ваших инструментов довольно быстро затупляется.
- Низкая скорость по сравнению с другими материалами. Хотя это может показаться прямо противоречащим преимуществам скорости, это не так. Резка алюминия с помощью ЧПУ выполняется значительно быстрее, чем при использовании большинства других инструментов. Однако, если вы привыкли работать с деревом и мягкими материалами, более медленный процесс, необходимый для алюминия, может показаться вам утомительным.
Несмотря на то, что все это правда, многие недостатки алюминия можно смягчить при наличии определенного опыта. В следующем разделе мы поделимся некоторыми полезными советами и советами, которые помогут вам получить максимальную отдачу от фрезерования алюминия.
Советы по эффективной резке алюминия
При использовании фрезерных станков с ЧПУ для алюминия необходимо знать несколько вещей. Давайте подробнее рассмотрим некоторые важные советы, которые помогут вам качественно резать алюминий.
Следуя нашему мудрому совету, вы, вероятно, сэкономите немало денег, сократив износ инструмента, потери материалов и другие ненужные расходы.
1- Выберите правильные инструменты и биты
Хотя алюминий является относительно мягким металлом, он все же немного тверже, чем большинство видов дерева и пластика. Принимая это во внимание, вам нужно выбрать правильные инструменты и биты для решения своих уникальных задач.
При выборе насадок наиболее важны следующие моменты:
- Из чего сделана насадка – Насадки для резки алюминия обычно изготавливаются из карбида или высокопрочной стали (HSS). Мы рекомендуем карбид, потому что он обычно прочнее и долговечнее, чем быстрорежущая сталь, особенно при работе с более толстыми листами или пластинами.
- Форма насадки. Различные типы насадок с ЧПУ имеют разную форму и выполняют разные функции.
При использовании ЧПУ в качестве фрезерного станка по алюминию требуется исключительный зазор для стружки. Алюминий имеет тенденцию образовывать много стружки, когда вы его режете. Это может привести к накоплению алюминиевой стружки, что приводит к трению и деформации бит.
Наилучшие типы битов для такого рода проектов включают биты сжатия, биты с понижением и V-биты. Каждый из этих типов специально разработан, чтобы помочь удалить мусор с заготовки во время машинной резки.
- Количество канавок. Вам понадобится бита как минимум с двумя или тремя канавками. Опять же, интенсивный процесс стружкообразования при резке алюминия означает, что вам нужно удалить как можно больше мусора. Чем больше канавок, тем больше алюминиевой стружки захватывается сверлом, что обеспечивает более чистый рез.
Итак, учитывая все эти требования, какие биты мы рекомендуем при использовании фрезерного станка с ЧПУ для обработки алюминия? Нашим лучшим выбором должна быть твердосплавная концевая фреза с несколькими канавками. Этот тип бит хорошо оснащен для решения всех уникальных задач, связанных с алюминием.
Если вы обнаружите, что твердосплавные насадки немного дороже, вы можете вместо них выбрать насадки с твердосплавным покрытием. Они обладают большей долговечностью карбида, но с гораздо более низкой ценой.
В крайнем случае рассмотрите возможность использования HSS. Сталь значительно дешевле, но не имеет такого же срока службы. Однако, когда вы изучаете и прожигаете массу инструментов, дешевле часто бывает лучше. После того, как вы ознакомитесь с процессом, перейдите на более дорогие варианты.
2- Смажьте заготовку
Поскольку алюминиевые листы и пластины гладкие, а алюминиевые сплавы склонны к истиранию и сколам, мы настоятельно рекомендуем смазывать заготовку.
Если вы оставляете фрезер без присмотра на длительное время во время резки, смазка необходима. Если вы пренебрежете этим одним моментом, вы можете легко вернуться и обнаружить, что ваши рабочие материалы, режущие инструменты и машина повреждены трением и перегревом.
Многие машинисты рекомендуют установить систему масляного тумана. По большому счету, эти системы просты в установке и относительно недороги. Однако они того стоят, только если вы регулярно работаете с материалами, требующими смазки.
Кроме того, вы можете смазывать вручную и следить за тем, чтобы не оставлять машину в покое слишком долго. Одной из самых простых смазок для такого использования является WD-40. В любом случае, в большинстве мастерских они есть под рукой, так что достаточно просто время от времени распылять на инструмент и заготовку во время фрезерования.
Вы также можете рассмотреть возможность резки воска, хотя это может не сработать во всех случаях. Лучше всего попробовать его на куске алюминиевого лома, прежде чем наносить его на заготовку. Вам также потребуется нанести свежие слои воска на внутреннюю поверхность порезов и каналов.
Потенциал обширен и разнообразен, но большинство машинистов рекомендуют смазку при работе с алюминием на станке с ЧПУ. Другие машинисты предпочитают использовать воздуходувку, чтобы не допустить образования стружки на заготовке и предотвратить сварку.
Если вы решите использовать компрессор для очистки заготовки от мусора вместо смазки, мы рекомендуем остаться и посмотреть, как продвигается процесс. Небольшая проблема, например, незакрепленная воздушная трубка или алюминиевая стружка, которая не сдувается, может привести к тому, что бита приварится к станку.
Другим часто рекомендуемым вариантом при работе с алюминием является использование охлаждающей жидкости, а не смазки. Вместо того, чтобы держать материал смазанным, он имеет дело с аспектом перегрева процесса. Однако использование охлаждающей жидкости может привести к слипанию алюминиевой стружки, что не решает проблему.
3- Обратите особое внимание на скорость и подачу
Если вы какое-то время использовали фрезерные станки с ЧПУ, то вы знаете, что у каждого станка с ЧПУ есть «золотое пятно». Наилучшая точка — это место, где пересекаются скорость подачи, скорость и оптимальная работа инструмента.
Оптимальное значение варьируется в зависимости от используемого материала, поскольку каждый тип материала по-разному реагирует на определенные скорости подачи и число оборотов в минуту. Для таких металлов, как алюминий, зона наилучшего восприятия значительно меньше, чем для дерева, пенопласта или пластика.
Почему? Ну, у них разные текстуры и температуры плавления. Если ваш инструмент движется слишком быстро или пытается подавать слишком быстро, материал может расколоться или даже расплавиться. Если он движется слишком медленно, вы, вероятно, столкнетесь с трением и коротким сроком службы инструмента.
Большинство производителей согласны с тем, что оптимальная скорость вращения шпинделя для настольного станка с ЧПУ составляет около 10 000 об/мин при скорости подачи около 40 дюймов в минуту. Многие более крупные станки с ЧПУ могут работать еще медленнее, что позволяет вам идеально компенсировать инструмент, который вы используете в настоящее время.
Продолжая практиковаться и работать с алюминием, вы разовьете инстинкт подачи и скорости, который приходит только с опытом. Возможно, вы захотите сохранить записную книжку с различными каналами и скоростями, которые вы пробовали, а также с результатом.
4- Правильная настройка траекторий
Хотя это может быть не первое, о чем вы думаете при использовании ЧПУ для обработки алюминиевых изделий, траектории играют важную роль. Поскольку вы не можете удалить слишком много материала за один раз, вы можете использовать более высокую скорость подачи.
Однако, если вы используете более высокую скорость подачи и неправильную траекторию инструмента, станок непреднамеренно собирает обрезки в вырезах и каналах. При настройке траектории инструмента убедитесь, что вы можете очистить одну область до того, как машина сделает еще один проход по ней.
Кроме того, вы хотите избежать операций сверления или сверления. Лучше сделать легкий проход из позиции уровня и создать базовый канал для работы. Если вы попытаетесь вонзить режущий инструмент прямо в алюминий, он, скорее всего, застрянет, сколет материал или иным образом повредит его.
Если у вас нет другой альтернативы, используйте наклонное движение, чтобы достать долото до нужной глубины.
Наконец, постарайтесь отцентрировать сверло по обе стороны от реза, прежде чем позволить ему подняться после пропила. Если вы этого не сделаете, бита может оставить выемку на стороне разреза.
5- Используйте инструменты и биты меньшего диаметра
Хотя многие слесари любят использовать самые большие биты, которые может выдержать их машина, это не всегда выгодно, когда речь идет об использовании фрезерных станков с ЧПУ для обработки алюминия.
Лучшее, что вы можете сделать, это использовать инструменты меньшего диаметра и при необходимости сделать несколько проходов. Почему? Ну, алюминий намного тверже и толще, чем большинство материалов, с которыми вы, вероятно, будете работать регулярно. В результате это может оказать значительное давление на инструмент, который вы используете для маршрутизации.
Но большие биты могут выдержать большее давление, верно? Хотя это может быть нелогичным, это не всегда так. Поскольку алюминий довольно прочный, он обеспечивает большую «отталкиваемость» от силы фрезера. Биты большего размера могут создавать большее усилие, чем инструменты меньшего размера, и, следовательно, создают большую нагрузку на вашу машину.
Лучше всего использовать инструменты меньшего диаметра, которые помещаются в маленькую цангу. Это позволяет машине более эффективно уравновешивать, а также противодействовать большей части колебаний, вызванных алюминием.
Инструменты меньшего диаметра также работают на более высоких скоростях намного лучше, чем инструменты большого диаметра. Если ваш станок не поддерживает низкие обороты (<30 000), необходимые для чистых резов большим инструментом, лучше придерживаться меньших диаметров.
6- Содержите заготовку в чистоте
Мы говорили это один или два раза и повторим еще раз. Алюминий дает много стружки. Если вы хотите, чтобы ваш проект хорошо вырезался и имел чистые края, вы должны убедиться, что в каналах и разрезах не остается стружки.
Даже если ваша машина оснащена пылесосом и насадкой для щетки, время от времени стоит проверять наличие стружки отступника. Даже если для этого придется приостановить работу машины и использовать кисть, пылесос или воздуходувку, чтобы ваши разрезы оставались чистыми.
Поддержание чистоты поможет защитить ваш станок от суровых условий резки алюминия. Вы также с меньшей вероятностью столкнетесь с трением и скольжением.
Еще одна проблема, с которой вы можете столкнуться при работе с алюминием, заключается в том, что он невероятно липкий. Дело не в том, что он очень магнитный или что-то в этом роде, он просто склонен прилипать к себе и ко всему вокруг. Если вы не заботитесь о том, чтобы ваша машина была хорошо смазана и чиста, алюминиевая стружка может легко привариться к бите или заготовке.
7- Старайтесь поддерживать низкую глубину резания
Мы, вероятно, будем повторять это не раз, но это жизненно важно для безупречного процесса. При фрезеровании алюминия фрезером следите за тем, чтобы глубина резания была небольшой.
Лучше сделать много проходов, чем пытаться удалить слишком много сразу. Это не только поможет предотвратить накопление отбракованного материала, но и поможет предотвратить сколы.
Если вы попытаетесь удалить слишком много материала за один раз, вполне вероятно, что алюминий расколется или отколотся чешуйки.
К счастью, если вы используете короткие биты и малую глубину резания, вы обычно можете установить несколько более высокие значения подачи и скорости. Главное помнить, что вам придется регулярно проверять, чтобы в зоне резки не было мусора.
8- Компенсация жесткости станка
Станки с ЧПУ разных размеров имеют разные уровни жесткости и устойчивости. При использовании фрезерных станков с ЧПУ для алюминия эта жесткость может сыграть важную роль в настройке станка.
Например, если у вас очень маленький станок с большим количеством изгибов, вы хотите:
- Не пытайтесь делать глубокие разрезы, вместо этого используйте несколько проходов. Вы, вероятно, можете опуститься до одной сотой дюйма, если ваша машина действительно крошечная. Более крупные машины могут обрабатывать примерно одну двадцать пятую дюйма. Опять же, вам придется узнать, что работает, путем проб и ошибок.
- Держитесь подальше от слишком длинных режущих инструментов и насадок. Более короткие биты уменьшат усилие, которое заготовка оказывает на станок. Биты с коротким концом — лучший выбор, когда вы имеете дело с небольшой универсальной машиной.
Выполнение этих простых действий предотвратит повреждение вашей машины, если давление станет слишком большим для ее работы.
Более крупные машины с большей жесткостью, вероятно, не потребуют таких мер предосторожности. Тем не менее, мы по-прежнему рекомендуем начинать с небольшой глубины резания и постепенно увеличивать ее до той глубины, с которой легко справляется ваша машина. Лучше потратить больше времени на завершение проекта, чем попытаться закончить его быстро и сломать машину.
Мы надеемся, что эта статья об использовании фрезерного станка с ЧПУ для обработки алюминия помогла вам понять преимущества и потенциальные проблемы, связанные с этим путем.
Станки с ЧПУ могут улучшить обработку алюминия, если вы понимаете возможные подводные камни.
Если вы все еще ищете станок с ЧПУ, соответствующий вашим амбициям по фрезерованию алюминия, обращайтесь к нам. Мы будем рады помочь вам создать пакет, который будет соответствовать вашим уникальным потребностям. От системы смазки до двигателя с более высокой мощностью и даже вакуумных насадок — мы можем помочь вам создать фантастическую систему.
Если у вас уже есть станок с ЧПУ, но вы хотели бы узнать больше о фрезеровании с ЧПУ в целом, ознакомьтесь с отличными статьями о станках с ЧПУ в нашем блоге.
404 ОШИБКА WOODWEB
404 ОШИБКА WOODWEB Поиск по всему сайту
Поиск в каталоге продуктов
Поиск в базе знаний
Поиск по всем форумам
Поиск по биржевому оборудованию
Поиск биржи пиломатериалов
Поиск вакансий
Поиск объявлений
Новости отрасли
Поиск по аукционам, распродажам и специальным предложениям
Календарь событий поиска
————————
Поиск отдельных форумов
Клеи
Архитектурная мастерская
Бизнес
Изготовление шкафов
САПР
ЧПУ
Пыль/Безопасность/Завод
Отделка
Лесное хозяйство
Мебель
Монтаж
Ламинат/твердая поверхность
Распиловка и сушка
Обработка массивной древесины
Добавленная стоимость Древесина Прод. |