Самодельный ЧПУ станок из принтера своими руками
Изготовить своими руками ЧПУ станок из принтера несложно. Для этого достаточно иметь оборудование, которое не жалко разобрать на запчасти. Станок ЧПУ можно изготовить с электродвигателем шагового типа. С его помощью можно осуществлять фрезерование или гравировку различных заготовок из дерева, пластмассы, некоторых металлов. Самодельные агрегаты из принтера (ЧПУ) способны обеспечит высокую скорость обработки материалов – до 2 мм в секунду.
Возможности самодельного станка с ЧПУ
- Размеры рабочей поверхности: 16 х 24 х 7 см.
- Материалы обработки: текстолит не толще 3 мм, фанера не толще 15 мм, любые виды пластика, древесины.
- Гравировка: дерево, пластики, мягкие металлы.
- Обработка осуществляется со скоростью 2 миллиметра в секунду.
самодельный станок с ЧПУ
Хотя станок с ЧПУ совсем небольшой и работает на слабеньком двигателе, он подойдет для любительских и профессиональных задач.
А теперь разберемся, какие материалы и инструменты понадобятся, чтобы его сделать своими руками.
Что послужит основой?
Изготовление самодельного ЧПУ станка из принтера возможно из оборудования матричного типа. Можно использовать любое, которое есть в наличии, независимо от марки производителя. Также для качественного управления и эффективной работы агрегатов из принтера необходимо извлечь и другие детали – двигатель, каретки, зубчатые ремни, направляющие, различные шестеренки.
Полезные запчасти
Детали и инструменты
Основа самодельного ЧПУ станка — принтер.
Предпочтительнее всего взять матричный любой марки (HP, Epson, Xerox, Ricoh, Canon). Двигатели от принтеров легко устанавливаются своими руками, долговечны, тихо работают.
Перед тем, как покупать с рук старое устройство, необходимо посмотреть в инструкции параметры мотора и другие детали конструкции. Некоторые умельцы приспосабливают в дело шаговые моторы от сканеров.
Кроме этого нужны детали:
- фанера для корпуса №15;
- дюралевые уголки 20 мм;
- саморезы;
- три подшипника 608;
- несколько болтов М8 длиной 25 мм;
- строительная шпилька М8;
- резиновый шланг;
- 2 гайки М8;
- дремель;
- 4 линейных подшипника;
- кронштейн для досок 80;
- клей ПВА.
Инструменты:
- ножовка;
- отвертка;
- электродрель;
- плоскогубцы;
- тиски;
- напильник;
- бокорезы.
Особенности изготовления фрезерного станка из принтера своими руками
В отличие от вышерассмотренного простого станка ЧПУ, фрезерный станок должен иметь более массивную и устойчивую конструкцию.
Его изготовление имеет ряд особенностей. Прежде всего, необходимо выбрать схему фрезера. На фото показана стандартная схема на основе старого сверлильного станка. Применение шаговых двигателей от принтера позволяет обеспечить функционирование станка с помощью ременных передач, исключая винтовые передачи.
Основа станка — прямоугольная балка, надежна фиксируемая на направляющих. Несущая конструкция обладает повышенной прочностью. Узлы скрепляются болтовым соединением.
Порядок сборки:
- В суппортах устанавливаются направляющие и закрепляются на боковинах до их установки на основание.
- Регулируется плавность перемещения суппортов по направляющим.
- Фиксируются направляющие путем затягивания болтов.
- На основании закрепляются суппорты, узел направляющих и боковины.
- Собирается узел оси Z и через переходную пластину соединяется с узлом оси Х.
- Устанавливаются ходовые винты и соединяются с двигателями через муфту.
- Монтируются и закрепляются шаговые двигатели.
Особое внимание уделяется изготовлению суппортов. На фото показаны чертежи суппортов по всем осям. При креплении важно учитывать, что вертикальная ось (Z) испытывает значительные нагрузки, а потому вертикальные стойки должны обладать повышенной прочностью.
Что можно взять от принтера?
Опыт некоторых умельцев показывает, что можно использовать для самодельного фрезерного станка ЧПУ . Примеры применения материалов и комплектующих:
- Для оси Х использовались основания от принтера матричного типа формата А3. На них закреплялись мебельные направляющие длиной 50 см.
- Для оси Y находит применение двигатель от матричного принтера и ременная передача, а сам каркас выполнен из досок 100 × 25 мм.
- Для оси Z наиболее подходит шаговый двигатель от сканера. Винтовая передача обеспечена шпилькой М10. Применены мебельные направляющие длиной 30 см.
Важно! Шпиндель фрезерного станка можно изготовить из двигателя от старого автомобильного компрессора.
На его вал устанавливается цанга.Сборка станка с ЧПУ
- Из фанеры своими руками выпиливаем два квадрата размерами 370 х 370 мм для боковых стенок, один 340 х 370 мм для задней и один 90 х 340 мм для передней стенки.
- Стенки станка с ЧПУ своими руками скрепляются саморезами через заранее проделанные дрелью отверстия с расстоянием до края 6 мм.
- Направляющие по Y-оси — уголки из дюраля. Чтобы прикрепить их к боковым стенкам в 30 мм от дна корпуса делается шпунт 2 мм. Благодаря шпунту направляющие устанавливаются ровно и не перекашиваются. Уголки прикручиваются сквозь центральную поверхность саморезами. Длина направляющих составляет 340 мм. Такие направляющие служат до 350 часов работы, после чего необходимо поменять их.
- Рабочая поверхность выполняется из уголков 140 мм длиной. Снизу на болты крепится один подшипник 608, сверху два. Важно выдержать соосность, чтобы столешница перемещалась без напряжения и перекосов.
- В 50 мм от дна проделывается выход для двигателя Y-оси диаметром 22 миллиметра. Для подшипника опоры винта хода в передней стенке просверливается отверстие 7 миллиметров.
- Винт хода сделаем своими руками из припасенной строительной шпильки, с мотором он взаимодействует посредством самодельной муфты (подробно об изготовлении ниже).
- В удлиненной гайке М8 проделываются винтовые отверстия поперечником 2,5 миллиметра с резьбой М3. На нее гайка закрутится на ось.
- Х-ось сделаем из направляющих из стали, которые найдутся в корпусе принтера. Там же берутся и каретки, которые надевают на оси.
- С изготовлением Z-оси придется повозиться. Ее основание делается из фанеры №6. Направляющие поперечником 8 мм изымаем из принтера. Фанерные элементы фиксируются между собой клеем ПВА, в которые на эпоксидную смолу вклеиваются подшипники линейные или снять с кареток втулки. Сделаем еще одну ходовую гайку по уже известному алгоритму.
- Вместо шпинделя в станке с ЧПУ будет установлен дремель с держателем из кронштейна для доски. Снизу проделывается отверстие поперечником 19 миллиметров для выхода дремеля. Фиксируется кронштейн на саморезы к основанию Z-оси в заранее подготовленные отверстия.
- Опоры для каретки Z-оси делается из фанеры: основание 15 х 9 см, нижняя и верхняя стороны 9 х 5 см. Посередине верхушки делается отверстие для подшипника опоры. Под направляющие также просверливаются выходы.
- Итоговый шаг — сборка Z-оси с кронштейном дремеля и монтаж в корпус станка.
Для подшипника опоры винта хода в передней стенке просверливается отверстие 7 миллиметров.
Фиксируется кронштейн на саморезы к основанию Z-оси в заранее подготовленные отверстия.
направляющие станка с ЧПУ
держатель для осей Z
кронштейн для Z-оси
каретка Z-оси
Изготовление муфты
муфта из резинового шланга и фланцев
Муфта гасит вибрацию, идущую от винта хода. Это позволяет сберечь подшипники шагового электромотора и продлить ему жизнь. Кроме этого, самодельная муфта нивелирует несоответствие осей винта хода и мотора.
Самый удобный и простой вариант изготовления муфты своими руками — это с помощью прочного резинового шланга. Подбирается шланг с поперечником внутри равным диаметру оси мотора. Надеваем конец шланга на шкив мотора и приклеиваем или крепим муфтой.
Другой конец шланга также крепим к винту хода. Как правило, диаметр винта больше, чем внутренний поперечник шланга. Но благодаря толстым стенкам его можно немного рассверлить. Облегчает работу жидкое мыло, которое не позволяет сверлу вязнуть в резине.
Второй способ чуть более сложный: вместо резинового шланга своими руками берем газовый с резиновой оплеткой. Оплетку можно аккуратно припаять на фланцы, в которые будут вставляться ходовой винт и шкив мотора.
И самый практичный вариант: установить фланцы на резиновую трубку высокого давления. Таким способом можно очень крепко зафиксировать все необходимые устройства, самодельная муфта отлично гасит вибрацию. Сделать фланцы можно на токарном станке с ЧПУ или заказать в мастерской.
Установка и настройка grbl.
Как загрузить прошивку grbl в Arduino UNO уже рассказывал не однократно, например в статье: «Установка и настройка программы LaserGRBL.», но тут будем использовать немного модифицированную прошивку, как раз под данный проект. Поэтому повторю все шаги, которые нужно сделать.
Установка Arduino IDE.
Сперва, нужно установить среду программирования Arduino IDE. Если она у вас установлена, то можете смело пропустить данный пункт.
Я уже рассказывал, как установить и настроить программу Arduino IDE, в статье: «Программа Arduino IDE, бесплатно для Windows, Mac OS, linux. Прошиваем Arduino». Поэтому, расскажу вкратце основные этапы установки и настройки, для операционной системы Windows.
Установка драйвера ch440.
- Скачайте драйвер внизу статьи в разделе «файлы для скачивания»;
- Распакуйте архив;
- Запустите исполнительный файл «Ch441SER.EXE»;
- В открывшемся окне нажмите кнопку Install;
- На этом установка завершена.
Теперь можно приступать непосредственно к загрузке библиотеки GRBL.
Установка библиотеки grbl.
Как и писал ранее, использовать будем не стандартную библиотеку GRBL. Найти необходимую библиотеку можно по запросу в поисковике «Grbl Pen Servo», либо скачать внизу страницы в разделе «файлы для скачивания».
Внимание!!! Нужно обязательно удалить библиотеку GRBL, если вы ставили раньше. Для этого заходим в папку «Документы\Arduino\libraries» и ищем папку «grbl», и удаляем ее.
Дальше нужно установить библиотеку grbl. Это можно сделать двумя способами:
- Скопировать папку grbl, из архива, в папку с библиотеками Arduino, которая располагается по следующему пути: Документы\Arduino\libraries.
- Установить через менеджер библиотек:
Заходим в Arduino IDE и выбираем в меню: Скетч –> Подключить библиотеку –> Добавить .ZIP библиотеку…
Выбираем скаченный архив grbl.zip и нажимаем кнопку «Открыть».
После установки вы увидите надпись, что библиотека успешно добавлена.
Загрузка grbl в Arduino UNO.
После установки библиотеки grbl, заходим в меню Файлы –> Примеры, и в списке ищем пример «grbl». Открываем пример «grblUpload».
В примере ничего менять не нужно, его нужно загрузить в Arduino UNO. Для этого, в пункте меню «Инструменты», выбираем плату «Arduino UNO» и порт, к которому подключена плата. В моем случае это «COM9».
Теперь мы можем загрузить прошивку GRBL в Arduino UNO. Для этого нажимаем на кнопку «Загрузить». После компиляции скетча, код будет загружен в микроконтроллер. И вы увидите надпись «Загрузка завершена».
Также вы увидите надпись оранжевого цвета «Недостаточно памяти, программа может работать нестабильно». Но не пугайтесь, все будет работать отлично.
Электронные компоненты будущих станков
Это является одним из самых важных этапов конструирования.
Электроника самодельных машин является ключевым элементом управления всеми двигателями и самим процессом.
Работы, которые будут выполняться будущим станком и процессы, возникающие во фрезерном и сверлильном механизмах – очень разнообразны и точны, поэтому нам понадобиться надежный контроллер и драйвер.
Самодельная машина может функционировать на отечественных К155ТМ7, их нам понадобиться 3 штуки.
К каждому драйверу идут проводки от своей микросхемы (контроллеры независимы).
Шаговые двигатели в самодельном аппарате должны быть рассчитаны на напряжение, не превышающее 30-35 В. Часто случалось так, что при повышенной мощности, советские микросхемы-контроллеры перегорали.
Блок питания идеально подходит от сканера. Его нужно подсоединить к блоку к кнопке включения, контроллером и сами устройством (фрезер, дрель, выжигатель и так далее).
Главная плата управления (материнская плата для станка ЧПУ своими руками) должна быть подключена к персональному компьютеру или ноутбуку.
Именно при помощи компьютера станок сможет получать четкие задания и превращать их в трехосевые движения, создавая конечные продукты. Идеальным будет программа Math4, которая позволяет создавать эскизы. Также отлично подойдут профессиональные программы для векторной графики.
Конечно, все зависит от вашей фантазии и прочности (грузоподъемности) корпуса и рамы. Однако, чаще всего ваш аппарат сможет разрезать фанеру толщиной менее 1,5 см, трехмиллиметровый текстолит или пластик.
Источник
Программа для создания G-Code и управляющая программа.
С выбором программы для создания G-code у меня возникла проблема. Но об этом расскажу в следующий раз, а сейчас напишу список программ, которые я использовал. В следующей статье расскажу, почему выбор пал именно на эти программы.
Inkscape.
Программа для работы с векторной графикой. В программе есть плагин для создания G-code, но для нашей работы не подходит. Делает двойную обводку. Про данную программу я уже рассказывал в статье: «Inkscape где скачать русскую версию.
Настройка Inkscape»
Carbide Create V5.
Carbide Create — бесплатная CAD/CAM программа, разработанная производителями небольших ЧПУ станков “Carbide 3D”. В данной программе можно создавать небольшие чертежи, а также генерировать G-Code из векторных рисунков формата .svg. Программа неплохая, но есть ряд минусов. О них в следующей статье.
Candle.
Candle – управляющая программа для ЧПУ станков. Она полностью на русском языке. Достаточно функциональная и при этом не сложная. Но нет простой настройки конфигурации GRBL.
ЧПУ своими руками – 85 фото проектирования и сборки самодельного станка
Многие люди считают, что такое сложное устройство как станок с числовым программным управлением невозможно изготовить самостоятельно. Однако это ошибочное мнение, так как такое оборудование можно сделать своими руками самостоятельно.
Для воплощения в жизнь такого проекта вам потребуется помимо времени и терпения следующие компоненты:
- Найти чертежи, по которым вы хотите собирать станок;
- Необходимо приобрести качественные комплектующие и элементы крепежа;
- Потребуется хороший и качественный инструмент;
- Для изготовления необходимых деталей вам потребуется сверлильный и токарный станки.
- Не будет лишним почитать литературу по теме и посмотреть обучающее видео, которое можно найти в интернете;
- Не следует также забывать и о возможных финансовых вложениях в данный проект.
В том случае если вы обладаете всеми перечисленными факторами и у вас достаточно времени на работу, то можете приступать к созданию недорогого и эффективного ЧПУ станка своими руками.
Содержимое обзора:
- Осуществление подготовительных работ
- Чертежи, по которым будет сконструирован новый станок
- Этап сборки устройства
- Фото ЧПУ своими руками
Осуществление подготовительных работ
Для самостоятельной сборки станка можно воспользоваться двумя вариантами:
- Купить на рынке полный комплект необходимых деталей и узлов из которых будет состоять устройство станка. И из них собирать станок своими руками;
- Изготовить все комплектующие и узлы станка самостоятельно и затем приступать к сборке.
Если вы выбрали второй вариант и хотите самостоятельно изготовить все комплектующие и узлы станка можно приступать к работе.
Первое с чем вам необходимо определиться — это выбрать принципиальную схему будущего станка, по которой он будет работать.
Если вы хотите сделать фрезерный станок ЧПУ своими руками, то в качестве основания для него можно выбрать нерабочий станок для сверления. В дальнейшем головная часть, в которой находится сверло, заменяется на фрезерную головку.
Сложность будет заключаться в том, что потребуется изменить механизм станка таким образом, чтобы он двигался в трёх направлениях.
Для создания такого механизма можно использовать старый принтер, в котором рабочая головка двигается в требуемых плоскостях. К такому оборудованию легко можно будет подсоединить программное управление.
Но у него есть существенный недостаток обрабатывать на нём возможно будет только детали из мягкого материала. Это объясняется тем, что механизм старого принтера не способен выдерживать большие механические нагрузки. Поэтому этот способ хорошо подойдёт для создания ЧПУ станка по дереву своими руками.
Для обработки деталей из различных материалов необходимо чтобы за перемещение рабочей головки отвечал более мощный двигатель. Для этих целей хорошо подойдёт шаговый двигатель. Такой двигатель можно собрать самостоятельно из обычного электромотора.
Использование шагового двигателя в нашем оборудовании позволяет отказаться от винтовой передачи. При этом рабочие характеристики станка останутся на прежнем уровне.
В том случае если вы хотите использовать принтер в качестве рабочего механизма, то выбирайте для этого более мощную модель.
В качестве передаточного устройства лучше выбрать зубчатые ремни. При конструировании фрезерного станка необходимо обратить особое внимание на механизм фрезера.
Используя при конструировании шаговый двигатель, направляющие и механизм лазерной головки с системой охлаждения можно создать лазерный ЧПУ своими руками. Схема его сборки не является очень затратной так как число узлов, входящих в станок не очень большое.
По такому принципу можно создать и ЧПУ плазморез своими руками где в качестве головной части будет выступать устройство плазменной резки.
Чертежи, по которым будет сконструирован новый станок
Чертежи ЧПУ станка можно найти готовые, а можно их спроектировать самостоятельно. Готовые чертежи можно найти в соответствующей литературе или в сети интернет, где много информации по теме.
Проектировать чертежи нового оборудования самостоятельно необходимо с учётом электрической части станка, учитывая схему подключения электрооборудования.
Такой чертёж можно создать с помощью карандаша и линейки, а можно использовать специальные компьютерные программы. В них в случае чего легко подправить чертёж. К тому же некоторые программы имеют уже готовые шаблоны для проектирования электрооборудования.
Этап сборки устройства
В качестве основы для станка можно выбрать балку прямоугольной формы, которую необходимо зафиксировать при помощи направляющих.
Данное устройство должно обладать большой жёсткостью, а поэтому рекомендуется отказаться от сварных соединений и производить сборку оборудования с помощью болтов.
В качестве механизма, который отвечает за движение рабочей части по вертикали можно выбрать винтовую передачу. Эта передача осуществляет движение с помощью приводного ремня.
Одним из главных узлов в устройстве является вертикальная направляющая. Её можно изготовить из алюминия.
Главное, чтобы её размеры были точно подогнаны под остальные габариты. Вертикальная направляющая может быть отлита в специальной печи.
В первую очередь необходимо осуществить монтаж двигателей. Они крепятся на основание станка сзади вертикальной оси. Один из двигателей отвечает за перемещения главной части станка по горизонтали, а другой по вертикали. После того как двигатели установлены переходят к монтажу остальных узлов станка.
Перед подключением к станку программного управления необходимо провести проверку его работоспособности в ручном режиме для выявления возможных недостатков.
Фото ЧПУ своими руками
Как сделать файлы для обработки с ЧПУ — Portland CNC
Portland CNC
CNC, How To
Portland CNC
CNC, How To
Вы ищете способ воплотить свою идею в жизнь. Вы можете нанять дизайнера, который спроектирует и смоделирует его для вас, но, возможно, у вас ограниченный бюджет или вы хотите освоить новый навык. Мы в Portland CNC сами занимаемся начальной загрузкой и узнали много способов сделать что-то экономически эффективным.
Для начала вам нужно сделать чертеж или модель того, что вам нужно сделать. Посмотрите ниже в разделе «Программное обеспечение» , чтобы выбрать то, что лучше всего подходит для вас и вашего проекта. Вам также может понадобиться способ точного измерения ваших деталей, для этого ознакомьтесь с разделом «Инструменты».
Вам нужны 2D или 3D файлы?
2D — Для многих проектов требуется только 2D или векторный рисунок.
3D – Если вам нужен 3D-объект, вам нужно спроектировать его, а затем экспортировать
Не уверены? Выберите программу, которая работает с 3D, и вы, скорее всего, сможете экспортировать из нее 2D.
Создайте свою модель / чертеж и экспортируйте в:
Отправьте в Portland CNC для Free Quote .
Прибыль .
Изучение программного обеспечения
Совет: почти всему можно научиться на Youtube. Если вы ищете хорошие учебные пособия или инструкции — просто найдите их.
Наша бесплатная серия YouTube, Изучите Fusion 360 для начинающих
Кроме того, загляните в местную библиотеку (онлайн). Многие библиотеки бесплатно предоставляют бесплатный доступ к таким сайтам, как Lynda.com или другим полезным службам подписки. Округ Кинг (Сиэтл), округ Малтнома (Портленд) предлагают бесплатное использование Lynda.com.
Просить о помощи. Во многих местах, таких как Reddit, Quora или Stack Exchange, есть места, где можно задать вопросы о выбранном вами программном обеспечении. НАПРИМЕР. – Носорог на Reddit
ПРОЙДИТЕ КУРС
Пройдите курс от нашего друга Кевина Кеннеди из Product Design Online.
Мастер-класс Fusion 360 в Product Design Online
Программное обеспечение
Ссылки ниже содержат партнерские ссылки — мы зарабатываем небольшой процент от соответствующих покупок.
БесплатноSketchup (3D, Mac/Windows) – Увлекательный и простой способ создания 3D-моделей. В Sketchup также есть огромный бесплатный 3D-хранилище, куда можно загрузить все, что вы только можете себе представить.
Fusion 360 (3D Mac/Windows) Пробная версия / Подписка — прекрасное бесплатное программное обеспечение для параметрического моделирования. Вы можете делать все, от 2D-чертежей до 3D-моделей, с рендерингом, операциями CAM и инженерным моделированием.
Inkscape (2D Mac/Windows) — бесплатная программа для рисования 2D-векторных рисунков.
Rhino (3D, Mac/Windows) — одно из лучших программ для комплексного создания САПР.
Он превосходен в точном моделировании всех масштабов, от ювелирных изделий до зданий. Мы используем Rhino каждый день, и это рабочая лошадка многих дизайнерских и ремонтных мастерских.Adobe Illustrator (2D Mac/Windows) — возможно, у вас уже есть это, но это жизнеспособный способ создания рисунков, которые можно обрабатывать.
Он превосходен в точном моделировании всех масштабов, от ювелирных изделий до зданий. Мы используем Rhino каждый день, и это рабочая лошадка многих дизайнерских и ремонтных мастерских.Инструменты
- Штангенциркуль Neiko 6 дюймов (дешевый) / Штангенциркуль Mitutoyo 6 дюймов (лучший) — точный и простой в использовании измерительный инструмент. Единицы: SAE в десятичных, дробных и метрических единицах.
- Цифровой микрометр iGaging — измеряет с точностью до 0,00016 дюйма
- Измеритель радиуса — измеряет радиус выпуклости и вогнутости
- Bolt Size-It Gauge – Определите размер болтов, винтов, гаек и спиральных сверл.
Модели
Grabcad — множество качественных бесплатных моделей
Mcmaster – Любое оборудование, которое вы можете пожелать, с 3D-моделью.
Как скачивать файлы.Turbosquid – Качественные модели, большинство в продаже.
Как скачивать файлы.Хотите научиться ЧПУ и CAM?
Будем рады помочь. Мы консультируем по дизайну и, конечно, станкам с ЧПУ!
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ
Tagged: как, советы
Изделия с ЧПУ PDX
Пылезащитный чехол
Держатель инструмента ISO30
Как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках.
Хотите нам помочь?
Стань покровителем!
Купи мне кофе 🙌 Другие способы поддержки PDXCNC| Удобные в использовании элементы управления ЧПУ, профессиональное обслуживание «под ключ» для фрезерных станков, токарных станков, фрезерных станков, плазменных, лазерных станков и специального оборудования Комплекты ЧПУ профессионального уровня «сделай сам» | Форум поддержки сообщества ЧПУ | Поиск на нашем сайте | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Видео ЧПУ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Запросить цену | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С ИНТЕРКОН
вы можете создавать программы обработки деталей, просто вводя размеры
из распечатки ИЛИ с помощью файла DXF (чертеж САПР). ИНТЕРКОН
доступен как для мельниц, так и для токарных станков.
Подключите USB-ключ для неограниченного использования диалогового программирования. Инструкции по установке здесь.. и видео, показывающее установку оффлайн Intercon.
Сейчас
вы можете создавать детали с INTERCON, которые обычно должны быть
программируется в автономном режиме с помощью дорогой системы CAD/CAM. Этот стандарт
особенность INTERCON экономит ваше время на изучение сложных CAD/CAM
системы и расходы на ее покупку.
Уве говорит, что с помощью карандаша, бумаги, Intercon и контроллера ЧПУ Acorn эта деталь помогла ему пять минут от эскиза до обработанной детали.
