Что может фрезер: что это и для чего он нужен

Содержание

Ручной фрезер: основные технологические операции – Proderevo.net

Такой инструмент состоит из двух частей: верхней, куда входят мотор, рукоятки, цанговый зажим, фиксаторы вертикального положения, и нижней – со штангами, опорной подошвой и револьверным упором. Машины этой разновидности отличаются тем, что позволяют погружаться в обрабатываемый материал на требуемую (в пределах возможностей) глубину. На примерах конкретных операций рассмотрим важные особенности конструкций современных устройств данного типа.

Готовимся к работе

1. Фрезу зажимают в цангу, пользуясь рожковым ключом и механизмом блокировки вала. Если последнего не предусмотрено, понадобится второй ключ. В данном случае установка упрощена донельзя — стопор снабжен переключаемой (отворачивание/ заворачивание) «трещоткой». Фрезу зажимают, руководствуясь разметкой на ней или исходя из общего правила (2/3-3/4 длины хвостовика).

Начнем с азов – подготовки к работе. В зависимости от материала и задачи выбирают фрезу. Для мягких пород древесины, фанеры, МДФ применяют насадку с ножами из быстрорежущей стали (HSS), не возбраняется и более дорогая, точная и стойкая, с твердосплавными лезвиями (HM). В остальных случаях – ДСП, древесина твердых пород, композитные составы – использование HM обязательно. Как уже упоминалось, одна из важнейших особенностей твердосплавных лезвий – точность: они оставляют более чистую поверхность.

2. «Голову» инструмента опускают до упора фрезой в поверхность, после чего ее удобно фиксировать. Далее, исходя из вылета режущей оснастки и желаемой глубины обработки, выбирают самую низкую из подходящих «ножек» револьверного упора. Это позволяет проходить заготовки в несколько приемов, не по­вторяя точных регулировок. Зачастую положение каждой «ножки» можно подстроить в небольших пределах. На выбранную «подставку» опус кают опорную штангу, предварительно отпустив ее зажим. Не фиксируя ее, а лишь прижимая пальцем, перемещают по ней подвижный указатель, добиваясь его совпадения с нулем мерной линейки.

В зависимости от диаметра фрезы и материала устанавливают частоту вращения. Поскольку регулировочное колесико обычно маркируют в условных единицах, придется воспользоваться инструкцией, где указывают, когда что нужно выставлять. Вообще говоря, настройка оборотов – очень ответственная процедура. Во-первых, оснастка большого диаметра может не выдержать слишком высокую скорость, во-вторых, важно подобрать режим. При завышенной частоте есть риск “прижечь” заготовку, при заниженной – падает производительность и ухудшается качество обработки.

3. Штангу поднимают до совпадения указателя с требуемым делением измерительной шкалы и зажимают ее фиксатором.

Определившись с оборотами и типом фрезы, устанавливают оснастку. Сделать это верно помогут риски на хвостовике – ориентироваться нужно на них. Если требуется отступить от предписания (или его попросту не оказалось), пользуются простым правилом – фиксируют 2/3 – 3/4 от общей длины хвостовика.

Покупая “расходку”, важно помнить, что диаметры зажима бывают разные. Обычно встречаются цанги под хвостовик 6,8 или 12 мм. Не отыскав оснастки нужно размера, печалиться не стоит – просто смените цангу. Она представляет собой вставку, расположенную внутри полого вала привода и зафиксированную гайкой.

Итак, пора зажимать фрезу. Делают это рожковым ключом, предварительно закрепив вал. В моделях попроще понадобиться второй ключ, в инструментах среднего уровня есть кнопка-стопор, но самый удобный фиксатор оборудован еще и “трещоткой” – в таком случае даже перехватывать не придется.

Глубина фрезерования

4. Если операция требует точности, хороший фрезер позволяет скорректировать установленное значение глубины. Его изменяют, не ослабляя (чтобы не сбить) фиксации опорной штанги, а вращая регулировочное колесико. Это можно сделать заранее, добившись точного совпадения рисок указателя и шкалы, или после пробного прохода.

Следующий этап настройки – установка глубины погружения. Она задается вертикальным упором, который может иметь несколько ступеней регулировки. Наиболее ходовая – положение самого упора. Уперев его в самую низкую из ножек “револьвера” (если это возможно), ослабляют фиксаторы упора (обычно реализован барашковый зажим) и самой “головы” и опускают ее до касания фрезой поверхности. Заметим, что вовсе не обязательно использовать заготовку, лучше проделывать данную операцию на плоскости верстака, без риска повредить деталь.

5. При опускании «головы» фреза войдет в заготовку на глубину, выставленную на откалиброваннои шкале.

Теперь нужно зафиксировать подвижный упор или просто придерживать его одной рукой, а другой установить подвижный указатель (он “ездит” вверх-вниз) напротив нулевого деления мерной шкалы, тем самым откалибровав линейку. Все, она готова к работе.

Перемещая упор и следы за указателем, настраивают глубину и затягивают винт подвижного упора. Если фрезер “из простых”, то юстировка закончена. В ином случае глубину погружения подгоняют более точно. Положение подвижного (уже закрепленного) упора изменяют с точностью до десятых долей миллиметра, поворачивая регулировочное колесико. Оно имеет фиксаторы (“перещелкивается” по делениям) или просто туго вращается. Первый вариант лучше, так как установка не собьется в процессе эксплуатации. Хорошо, когда такая регулировка реализована в широких пределах, и очень удобно, когда ее можно производить непосредственно во время работы.

Фрезерование

Не вдаваясь в особенности операций и пропустив пункт «Позиционирование машины на плоскости», расскажем, как приступать к работе. Установив максимальную глубину погружения, ее по необходимости «разбивают» на несколько ступеней — для этого предназначен револьверный упор. В подавляющем большинстве случаев он имеет три регулируемые ножки. Иногда их больше, например, восемь, что, впрочем, не считается признаком высокого класса инструмента, а скорее говорит об оригинальности. Не трогая ту ножку, по которой выставляли глубину погружения, задают ступени более высокими. Логика действий тут та же, что и в случае с оборотами, — слишком большое сечение прохода зараз приведет к медленному перемещению и «прижогу» материала, слишком маленькое — к потере производительности. Важен оптимум. Поворачивая барабан и перемещаясь от высокого упора к низкому, двигаются по заготовке до нужной глубины.

Начиная каждый проход, действуют так. Включают мотор, опускают фрезу (в материал или за пределами заготовки в зависимости от ситуации) и фиксируют «голову» стопором. Если проходов несколько или нет уверенности в том, что операция удалась, ее повторяют. Важно помнить, что двигаться по заготовке нужно в строго определенном направлении — материал навстречу вращающимся ножам. Вести фрезер «задом наперед» нельзя, так как это приведет к появлению брака. Направление движения обычно указано на подошве стрелкой; для всех моделей оно одинаково.

Несколько слов о штанговом механизме подъема/опускания «головы». Важно обратить внимание на класс изготовления. Перемещение должно быть плавным и легким, без перекосов и люфтов. Хорошо, когда стопор действует на две штанги — при такой компоновке жесткость и точность фиксации выше.

Надеемся, что читатель уже понял, что главное во фрезере — регулировки. Они обязаны обеспечить точность (это, к слову, во многом зависит от жесткости элементов конструкции) и удобство. Но если углубиться в тонкости выполнения операций, станет ясно, что не менее важно и другое — система. Под ней подразумевается ручная машина с приспособлениями для ее позиционирования на плоскости (без последних от фрезера будет мало толку, по крайней мере универсальность сильно пострадает). Рассказ о системе «фрезер + направляющий аппарат» начнем с наиболее простых случаев.

Фреза с опорным подшипником

Самым элементарным и компактным устройством, задающим положение машины, становится сама фреза, если она дополнена миниатюрным шариковым подшипником. Он располагается под или над режущими ножами и соответственно опирается на верхний или на нижний край кромки. С помощью такой оснастки получают фасонные кромки или нарезают пазы под соединение, окантовку, уплотнитель и т.д.

К достоинствам метода отнесем необременительность подготовительных операций (нужно настроить только вертикальное положение) и возможность точной обработки скругленных и криволинейных кромок (типичный пример — столешница). Недостатки вытекают из достоинств — сделать кривое ровным не удастся.

Параллельный упор

1. Для удобства и точности работы регулируют базу бокового упора. При максимальном сближении губок легче начинать и заканчивать проход. Сближая «башмаки», необходимо помнить о том, что при опускании фрезы она может встретиться с ними, если отступ от края незначителен. Максимально расширенная база облегчит длинные проходы на большом удалении от края, когда велик крутящий момент, уводящий линию упора от перпендикуляра к кромке.

Все вышеперечисленное под силу и обычной фрезе без опорного подшипника (она дешевле), если использовать копировальное кольцо или параллельный упор. Начнем с упора. Им комплектуют все без исключения фрезеры, но это не значит, что он у всех одинаков.

2. Фрезер устанавливают на линию разметки, упор подводят к кромке и фиксируют. В данном случае обе штанги зажимают вращением одной рукоятки, обычно — несколькими «персональными» винтами.

В самом простом случае упор представляет собой гнутую металлическую пластину на двух стальных штангах с вырезом по центру.

В подошве фрезера для них предусмотрены направляющие с фиксаторами. Для обеспечения жесткости их делают длинными (во всю плиту) или короткими, но двойными — на каждую штангу по две разнесенных.

Фиксация происходит минимум в двух точках (по одной с каждой стороны), максимум — в четырех. В «примитивном» варианте такой упор имеет существенные недостатки — низкую жесткость штампованной конструкции, сложность точной настройки положения, ограничения по диаметру используемой фрезы (она должна помещаться в центральный вырез), невозможность отрегулировать базу опорной поверхности. По мере усложнения аксессуар избавляется от этих недостатков. Для примера рассмотрим самую интересную конструкцию, опуская промежуточные.

3. Отпустив фиксатор механизма прецизионной регулировки, вращают котировочный винт, добиваясь точной установки упора.

Штанги фиксируют в подошве не отдельными зажимами, а одним, действующим сразу на две стороны, — так сподручнее. После того как «штыри» зажаты, выставляют положение опорного башмака — он выполнен не заодно со штангами, а способен по ним перемещаться. У него тоже два зажима с одним (что удобнее) или двумя стопорными винтами.

4. После окончания настройки механизм фиксируют.

После грубой настройки ослабляют дополнительный фиксатор и двигают опорную часть башмака, вращая юстировочное колесико. Как и в случае с вертикальной настройкой, здесь присутствуют мерные деления.

Выставив требуемое значение, дополнительный стопор фиксируют. Далее при не­обходимости раздвигают или сближают накладки, тем самым расширяя базу и/или подгоняя размер центрального промежутка между ними под фрезу конкретного диаметра. Заключительное и важнейшее замечание — основа механизма не стальная штампованная, а отлитая из легкого сплава.

5. Точная настройка позволяет добиться полного совпадения линии разметки и оси фрезы. Для облегчения процедуры на подошве делают «мушку-прицел», по которой легче ориентироваться.Параллельный упор пригодится при работе с кромкой или при фрезеровании в поверхности на заданном удалении от края. Работают как по ровному контуру, так и по криволинейному. «Минусы» у такого устройства позиционирования таковы: ограничение отступа от края и сложность процесса.

Качественное фрезерование требует определенной сноровки и твердой руки. Например, легко «завалить» линию в начале и в конце заготовки, когда упор контактирует с кромкой не по всей длине базы. Если отступ велик, возрастает и риск уклониться от перпендикуляра с кромкой (или касательной к ней, когда она криволинейна).

Направляющая шина

Шину фиксируют относительно заготовки. Фрезер позиционируется по ней при помощи «башмака», аналогичного боковому упору, и может размещаться на разном удалении от нее. Поскольку на шину опира­ется лишь часть платформы, выдвигают дополнительную «ножку».

Когда речь идет о прямой линии, хорошей альтернативой параллельному упору считается направляющая шина. Ее
закрепляют с произвольным отступом от края и под любым углом к нему. На штанги вместо упора устанавливают специальный башмак — он скользит по шине и задает положение фрезера. Из-за опоры на направляющую может возникнуть перепад высот, так как машина приподнимается над заготовкой. Чтобы не держать ее на весу, выдвигают опорную ножку (если она предусмотрена).

В особой комплектации подобные направляющие служат еще и для точного фрезерования отверстий, что особенно актуально при изготовлении мебели (на линейке есть отверстия со стандартным шагом, на машине — стопор; остается только выбирать нужные позиции и засверливаться).

Важное замечание: набор деталей для работы по направляющей докупают не во всех случаях; он должен присутствовать в списке аксессуаров производителя и подходить к конкретному фрезеру.

Копировальное кольцо

В некоторых случаях копировальную втулку устанавливают одним движением, центровка в таком случае не требуется.

Есть и другие дополнительные приспособления, но о них позже. Сейчас же расскажем о копировальном кольце – одном из обязательных атрибутов ручного фрезера, почти всегда входящим в комплект поставки.

1. Для точной и удобной работы фрезер должен иметь гладкую подошву. Когда копировальная втулка не используется, паз, предназначенный для нее, закрывают кольцом.

Приспособление очень простое, но удобное в работе и полезное.

Как правило, это штампованная стальная пластина с выступающим кольцевым бортиком вокруг центрального отверстия, который и служит упором, отслеживающим копировальный шаблон.

Втулку подбирают под конкретную фрезу. В идеале она должна проходить сквозь центральное отверстие с небольшим зазором. Иными словами, не стоит полагаться на то единственное кольцо, что прилагается к инструменту.

2. Подобная втулка с нужным диаметром опорного кольца, ее привинчивают, но крепежные винты не затягивают.

Чаще всего втулка нуждается в центрировании специальным конусом. Его вставляют в цангу (до упора в копировальное кольцо), тем самым, выравнивая положение, и лишь затем окончательно затягивают крепежные винты. Иногда вместо последних используют быстрозажимные фиксаторы, тогда ничего центрировать не нужно.

3. Для точного позиционирования втулки устанавливают центрирующий корпус. Его, как обычную фрезу, зажимают в цангу (с той лишь разницей, что опорная подошва при этом прижата к корпусу)

Принцип действия оснастки прост – выступающий кольцевой бортик в центре ведут вдоль шаблона. При этом фреза повторяет изгибы на заготовке. Главный «минус» у такой «приспособы» один – невозможно получить точную копию – она всегда будет больше оригинала. Подобный метод удобен в серийном производстве (естественно, речь о бытовых масштабах) или когда заготовка достаточно ценная и ради ее обработки стоит изготовить шаблон.

4. После установки конуса стопор механизма опускания освобождают, и подошва под действием подъемных пружин прижимает конус ко втулке, тем самым точно центрируя ее. Вновь зафиксировав стопор, винты крепления втулки надежно затягивают.5. Рекомендуется подбирать кольцо с наименьшим из возможных диаметром центрального отверстия, не забывая о том, что рабочая часть фрезы должна свободно проходить сквозь него.

Угловой упор

Получить точную (один в один) копию с оригинала реально, установив угловой упор со щупом (как и многие другие аксессуары, его докупают отдельно). В этом случае заготовку располагают не под, а над шаблоном. Для точной подгонки размеров может быть предусмотрена настройка положения щупа.

Кстати, если установить вместо кронштейна со щупом опорную плиту или регулируемый упор для работы в горизонтальном положении, получится инструмент для фрезерования кромочных накладок заподлицо.

Циркуль

Подошву фрезера жестко привинчивают к «циркулю»; радиус задают перемещением по направляющей «центра». Центрирующий штифт вставляют в просверленное в заготовке отверстие. Существуют конструкции, в которых «циркулем» служит боковой упор или дополнительное приспособление, устанавливаемое на штангах.

Частный случай криволинейной резки – по радиусу. Отдельно докупаемая линейка-циркуль поможет выполнить ее без шаблонов, а значит, точнее и с меньшими усилиями.

Пылеотсос

Об общих особенностях ручных фрезеров, пожалуй, все. Отметим только, что важное значение имеет система пылеудаления, ведь место «прописки» этого инструмента – мастерская. Стандартный вариант – кожух, закрепляемый снизу, под параллельным упором. Эффективность такого сборника средняя, как и другой разновидности – бокового «отбойника». Лучше, когда его ставят сверху, правда, лишь в том случае, если верхнее отверстие для фрезы не слишком велико.

Примеры использования

В зависимости от типа шаблона устанавливают фрезу. Регулируя глубину ее погружения, задают плотность соединения. Его можно собрать внатяг или на клею (для него необходимо предусмотреть зазор). С помощью специальных окон в шаблоне задают продольное положение упоров заготовки и поворачивают их соответствующей шаблону стороной. Далее с каждой стороны шаблона парами зажимают сопрягаемые детали. Они должны быть чисто обработаны и плотно пригнаны.

Что касается наиболее известной работы для фрезера – по кромке, то здесь комментарии излишни, все и так ясно: выбирают насадку под нужный фасон и материал, способ позиционирования на плоскости (фреза с опорным роликом, копирование по шаблону с помощью втулки или углового упора, по самой заготовке с помощью бокового упора или направляющей шины) и приступают к делу. Не требуют разъяснений и действия с выборкой пазов на плоскости (декоративных или технологических). А что еще умеет фрезер?

Следующая группа типовых задач – врезка. Большинство моделей без труда справляются с подготовкой посадочных мест под накладные или мебельные петли. Более совершенные, с увеличенным вертикальным ходом, помогут с установкой врезных замков.

Обширная область применения ручных фрезеров связана с соединением деталей из древесины и ее производных. Наиболее просты (не требуют сложной оснастки) соединения типа шип-паз и переплеты. Их используют при изготовлении окон, дверей и многих других сборных столярных изделий. Как правило, применяют две парные фрезы (профиль и контрпрофиль). Как уже упоминалось, инструмент облегчает точное засверливание под нагели.

На фрезер устанавливают специальную копировальную втулку. Для повышения точности вертикального позиционирования она имеет бортик на опорном кольце, позволяющий захватить пластину шаблона с двух сторон. Руководствуясь общим правилом ведения инструмента против хода фрезы, заготовку проходят от центра к краю. Предварительно рекомендуется сделать подрезку (пройти шаблон по выступам, не «заходя» в них) — это позволит избежать сколов.

Достаточно дорогое, но оправдывающее свою цену приспособление – шипорезное. По сути, это сложный и точно выполненный зажим для заготовок, дополненный копировальным шаблоном. Работают по нему со специальной копировальной втулкой. Она не только опирается на плоскость шаблона, но и «держится» за него с обратной стороны за счет небольшого бортика. Закрепляют сразу две или четыре сопрягаемые детали (с другого края, с каждой парой работают отдельно), при этом специальные упоры задают требуемое смещение заготовок друг относительно друга. Далее настраивают фрезер. Зажимают насадку специальной формы («ласточкин хвост») и в соответствии со справочной таблицей задают глубину фрезерования. От нее зависит плотность соединения, то есть зазор в паре шип-гнездо. При точной настройке несложно добиться «нулевого» зазора – после сборки внатяг конструкция будет плотно держаться без клея и других дополнительных мер фиксации. Такие соединения применяют, например, при изготовлении мебели из массива древесины ценных пород.

Несложно получить соединения и под прямой шип – потребуются другие шаблон и насадка.

В рамках нашей статьи мы кратко обрисовали основные технологические операции, на самом же деле их гораздо больше. Что и неудивительно, ведь фрезер используют даже в художественных целях для нанесения гравировок (опять-таки специальной – перьевой фрезой). Важно понимать, что этот инструмент, за редким исключением, – вещь не самодостаточная и требует всякого рода оснастки и приспособлений. Без них он едва ли раскроет и четверть своих возможностей.

Именно по этой причине к покупке стоит отнестись максимально ответственно, обратив внимание не столько на сам аппарат, сколько на перечень фирменных (иные могут и не подойти!) аксессуаров к нему.

Основные правила работы фрезером по дереву для начинающих мастеров

Начинающие мастера, которые только начали приобщаться к столь интересному и нелегкому делу как изготовление мебели и других изделий из дерева, часто теряются и не могут понять какой инструмент им необходим в том или ином случае. Да и разобраться с правилами их эксплуатации совершенно самостоятельно очень проблематично. Предлагаем прочитать краткую инструкцию об одном из самых незаменимых инструментов в столярном деле.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

  • Кромочные.
  • Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

основные виды фрез для ручного фрезера
виды фрез для ручного фрезера часть 3

 

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

виды фрез для ручного фрезера часть 2
работа фрезером по дереву
ручной фрезер с набором фрез

 

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы.

Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается.

Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

Шесть задач для кромочного фрезера

Обманчивая компактность кромочного фрезера не должна вводить в заблуждение: эти удивительные малютки, предназначенные для работы одной рукой, выходят из тени своих старших и более солидных собратьев, чтобы занять достойное место в любой мастерской.

Не всегда Давид должен убить Голиафа, иногда вполне достаточно просто потеснить его в сторону. Встречайте Давида – одноручный кромочный фрезер (другое его название – триммер, или подрезной фрезер). При выполнении некоторых задач он явно превосходит гиганта – полноразмерный фрезер, десятилетиями господствовавший в профилировании и изготовлении соединений.

Но времена меняются. И теперь порой применение подрезного фрезера помогает сберечь деньги, время и сделать работу лучше, чем использование большого фрезера.

1. Каждому фрезеру – своя работа

В журнале WOOD нередко приводятся примеры работы с четырьмя профилями декоративных кромок. Наиболее часто применяются скругления и фаски, за ними следуют выкружки и валики. Чтобы не тратить время на смену фрез и настройку, стоит держать постоянно наготове два фрезера: с фрезой для скруглений радиусом 3 мм и с фрезой для фасок под углом 45°.

ЧЕТЫРЕ ПРОФИЛЯ ФРЕЗ ДЛЯ КРОМОЧНЫХ ФРЕЗЕРОВ


СКРУГЛЕНИЕ


ФАСКА


ВЫКРУЖКА


ВАЛИК

2. Фрезерование идеальных канавок

Можно быстро фрезеровать каннелюры (желобки, канавки) пазовыми или галтельными фрезами с круглым или фасонным рабочим профилем. Если у фрезера нет съемного продольного (параллельного) упора (поставляемого в комплекте или приобретаемого отдельно), небольшие габариты основания кромочного фрезера позволяют установить направляющую вблизи рабочей зоны. Фрезеры с основанием квадратной формы идеально перемещаются вдоль направляющей, без проблем делая продольные желобки.

3. Ровные выемки под петли

Фрезерование неглубоких выемок для петель выявляет преимущество триммера. Большой мощный фрезер может покачнуться или наклониться, если балансировать им на узкой кромке (например, на двери). А легкий кромочный фрезер с узким основанием и низким центром тяжести легко справится с такой работой. Используйте шаблон и специальную фрезу с короткой режущей частью и ведущим верхним подшипником. Если требуется, подровняйте закругления в углах стамеской.

4. Выборка пазов для вставок

Декоративные вставки придают изделиям привлекательную контрастность и дорогой вид. Кромочным фрезером можно работать в тесных и узких местах, таких как царги, установленные между ножками стола. Ведите фрезер по направляющей или установите продольный упор для получения идеально прямых пазов. Используйте прямые пазовые или спиральные фрезы с нисходящей спиралью.

5. Украшение бабочками

Хотите скрыть неказистый сучок или заделать трещину в заготовке? Бабочка (или другая декоративная вставка) – одна из наших любимых заплаток для подобных случаев. Триммером вырезают и саму вставку, и углубление под нее. При этом используют шаблон и фрезу с копировальной втулкой или верхним подшипником.

Для ручной фрезеровки устанавливают прямую пазовую или спиральную с нисходящей спиралью фрезу, при этом фрезер является как бы продолжением руки.
Сначала сделайте вставку-бабочку, обведите ее контур поверх дефектного места, а потом фрезеруйте углубление под заплатку, начиная от середины и постепенно приближаясь к линиям. Острые углы подрежьте стамеской.

6. И еще одно применение…

Подрезные фрезеры, кроме того, выполняют исключительную задачу – подрезку свесов шпона и ламината на кромках и обкладок из массивной древесины. В этих операциях прямая фреза с направляющим подшипником незаменима. Чтобы избежать сколов и вырывов материала на кромках, обрабатывайте их попутным фрезерованием, ведя инструмент не слева направо, как обычно, а справа налево (при работе с материалами до 6 мм толщиной).

Не всегда Давид должен убить Голиафа, иногда вполне достаточно просто потеснить его в сторону. Встречайте Давида – одноручный кромочный фрезер (другое его название – триммер, или подрезной фрезер). При выполнении некоторых задач он явно превосходит гиганта – полноразмерный фрезер, десятилетиями господствовавший в профилировании и изготовлении соединений. Но времена меняются. И теперь порой применение подрезного фрезера помогает сберечь деньги, время и сделать работу лучше, чем использование большого фрезера.

Художественное фрезерование по дереву вертикальным фрезером

Service
  • Online-сервисы

  • Информация об услугах

  • Расширенный пакет услуг

    Зарегистрироваться прямо сейчас бесплатно в разделе MyFestool и три года пользоваться преимуществами. Зарегистрировать инструмент
Подробнее об услуге

Распечатать пример применения

Фрезерование линий, фигур и букв с помощью вертикального фрезера — это простой и увлекательный процесс при наличии подходящего инструмента и точного соблюдения последовательности действий. В этом примере описывается процесс фигурного фрезерования по дереву и наглядно демонстрируются широкие возможности применения фрезера. Так, используя разные фрезы и разные техники фрезерования, Вы сможете довольно быстро изготовить стильные декоративные элементы или украсить предметы мебели.

Описание

Вертикальный фрезер прекрасно подходит для художественной обработки деревянных поверхностей. При этом инструмент ведётся свободно без всяких упоров. Линии и буквы вырезаются либо по собственному эскизу, либо по готовым шаблонам. Насколько точно Вам удастся передать рисунок и не смазать его, зависит в основном от Вашего мастерства. Ваши движения при ведении фрезера должны быть не только очень лёгкими и уверенными, но и предельно точными. Древесина с ярко выраженными кольцами требует особо точного ведения фрезера, так как фреза стремится следовать рисунку колец более твёрдой поздней древесины. Для получения более контрастного рисунка перед фрезерованием заготовки были обработаны тёмной морилкой.

Сначала несколько примеров:

  • Гравирование: Изображение растения, выполненное шрифтовой фрезой. Применяется для украшения изделий или для изготовления деревянных штампов.
  • Изображение символов в качестве декоративных элементов
  • Символы-указатели, например, на двери туалета в баре
  • Изображение животных, например, на детской мебели
  • Фрезерование вывесок с текстом

Машинки/оснастка

В этом примере рекомендуется использовать следующие машинки и оснастку:

Альтернативный выбор машинок

Кроме указанных шрифтовых фрез можно также дополнительно использовать следующие фрезы:
  • V-образная пазовая фреза
  • Фреза для выборки желобка
  • Пазовая фреза малого диаметра

Подготовка/настройка

  • Вставьте нужную фрезу в цанговый зажим вертикального фрезера. В нашем примере фрезерования фигур и букв по дереву мы будем использовать шрифтовую фрезу. Данные фрезы имеются в исполнении HW или HS.

  • Перенесите рисунок через копировальную бумагу на заготовку.

Порядок действий

  • Выполните рисунок по контуру с помощью шрифтовой фрезы за 1—2 прохода. При выполнении первого прохода установите относительно небольшую глубину фрезерования (точные данные не могут быть указаны, так как они зависят от породы древесины). Предварительно необходимо несколько раз выполнить пробное фрезерование на заготовке из той же породы древесины и определить опытным путем, какая глубина фрезерования является оптимальной.

  • Ведите фрезер обеими руками. Одна рука находится на Г-образной рукоятке, другая, опираясь пальцами на заготовку, направляет вертикальный фрезер за опорную пластину. Таким образом обеспечивается довольно точное ведение фрезера без искажения рисунка.

  • Так может выглядеть готовое изображение.

  • Возможен ещё один способ фрезерования по готовому шаблону, при котором копия шаблона наклеивается на заготовку.

  • При таком способе сначала необходимо отфрезеровать все внутренние линии или элементы, и только потом вырезать контур лица. В противном случае шаблон может сместиться.

  • При фрезеровании цветка по шаблону следует работать очень осторожно. Ведь при этом нужно не только вырезать контур, но и передать объёмность изображения. 

  • На увеличенном снимке видно, что при фрезеровании цветка глубина обработки изменялась.

  • С помощью фрезы для выборки желобка можно получить поверхности, сопоставимые с поверхностями после обработки галтельным резцом.

  • Во время фрезерования поднимайте и опускайте корпус фрезера по направляющим. За счёт этого можно добиться изменения направления подачи даже в сплошной заготовке. Если фрезерование выполняется по имеющимся кромкам, оно всегда должно быть встречным.

  • Эксперимент: поверхность обработана фрезой для выборки желобка, затем покрыта красной морилкой и после этого местами повторно прорезана фрезой. За счёт этого создаётся эффект трёхмерного изображения.

  • На рисунке представлен фрагмент барельефа для детской комнаты.
    В данном случае выполнено гравирование шрифтовой фрезой и для выделения отдельных фигур произведена обработка небольшой фрезой для выборки желобка.

  • Объёмный эффект достигается также за счёт снятия древесины фрезой вокруг контура.  

  • Для художественного фрезерования по дереву в этом примере использовалась спиральная пазовая фреза.

виды, особенности выполнения работы, видео уроки

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

  • Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
  • Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
  • С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

  • форме режущей кромки;
  • виду материала, из которого они изготовлены;
  • величине;
  • конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

  • конусообразные;
  • V -образные;
  • дисковые;
  • фрез «ласточкино гнездо»;
  • профильные;
  • прямоугольные пазовые;
  • калевочные;
  • фальцевые;
  • галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

  • выбирается необходимая фреза;
  • ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
  • при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
  • чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
  • затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

  • на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
  • узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

  • если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
  • работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
  • обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
  • инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
  • перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
  • работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

95 фото и основные технические параметры лучших моделей

Мастера-профессионалы уже давно оценили все преимущества использования фрезера в своей работе. Многие домашние умельцы также при обработке деревянных заготовок предпочитают использование данного инструмента. На рынке представлено множество видов и моделей, поэтому следует подробно разобраться в специфике приспособления.

Краткое содержимое статьи:

Назначение и конструктивные особенности

Ручной электрический инструмент фрезер является компактным и удобным агрегатом, который с успехом применяется при обработке и отделке деревянных заготовок. Конструктивно в нем не существует особых сложностей, поскольку рабочая оснастка фиксируется на шпинделе. Такое упрощенное крепление на валу двигателя исключает необходимость установки редуктора, а также различных шестерен с ремнями.

Роль силовой установки фрезера не подвергается сомнению. В процессе работы обеспечивается высокая скорость вращения вала двигателя с оснасткой.


При этом надежность и качество работы обеспечивается дополнительными приспособлениями – зажимами, упорами, направляющими. Повышается точность обработки древесины.

Фрезер по дереву является достаточно универсальным инструментом. Если вы подготовите необходимые насадки, то легко можете обработать и пластиковые детали, изделия из цветного металла, стекла, искусственного камня.

В работе можно использовать разные типы данного инструмента, например неподвижные или кромочные, специализированные или штанговые.

При этом вы легко сможете выполнить такие типы операций:

  • просверливание отверстий и изготовление пазов либо шлицев;
  • обустройство кромки поверхности детали;
  • создание канавок разных форм;
  • шлифовка, гравировка, резьба декоративного типа;
  • работы по вырезанию заготовок;
  • обустройство мест крепления замков, фурнитуры и т. д.

Технические параметры инструмента

На фото фрезера можно увидеть, что головная часть инструмента состоит из мотора с рукоятками и зажимом цангового типа. Именно мощность мотора и задает производительность при деревообработке.

Более мощные модели оснащаются фрезами крупного размера, причем подача становится быстрее, а проход – глубже. Но с другой стороны, чем мощнее агрегат, тем он габаритней и тяжелей.


Здесь можно выделить три класса агрегатов:

  • лёгкие модели с мощностью менее 700 Вт;
  • средние агрегаты – 0,7–1,5 кВт;
  • тяжёлые образцы – более 1,5 кВт.

Частота вращения шпинделя находится в диапазоне 7-30 тыс. об./мин. С уменьшением диаметра оснастки увеличивается параметр предельной скорости, в то время как для более крупной фрезы обеспечивается меньшая частота вращения.

Значение частоты очень важно при работе с плавкими материалами. Поэтому для исключения чрезмерного нагревания зоны обработки и оплавления детали из пластмассы или металла применяются фрезы с уменьшенной частотой вращения. А вот для твердых материалов требуется более высокая скорость. Так качество и точность обработки будут выше.

Мощностью мотора можно управлять. Для этого в некоторых моделях предусматривается специальный электронный блок. С его помощью производится стабилизация скорости. В таком случае, если меняется плотность материала, то потеря крутящего момента будет компенсироваться, что исключит снижение числа оборотов.

На рынке представлено множество видов электрических фрезеров. Многие производители оснащают мощные модели системой плавного пуска. Разгон инструмента производится постепенный, вследствие чего сеть не перегружается, исключается срыв оснастки.

Система безопасности, реагирующая на перегрузки, позволяет учитывать критическое повышение температуры на обмотках. В результате может проявиться соответствующая индикация или же произойти отключение питания. Полезной функцией является также система блокировки от непреднамеренного пуска.

Особенности механической части

В бюджетных моделях для изготовления подошвы используется штампованный металл. В более качественных агрегатах производители применяют алюминиевые сплавы.

Целесообразно выбирать литую конструкцию подошвы, поскольку уровень прилегания и форма будут точнее. На нижней части устанавливается прокладка из пластика или твердой древесины. Диаметр фрезы задается проемом в подошве.

Для вертикального перемещения головной части используется штанговый механизм. Инструкция по работе фрезером уделяет особое внимание данной конструкции. От этого зависит производительность.

Плавное перемещение по штангам свидетельствует о правильной настройке, а вот люфты, перекосы, необходимость усилия – это признак несоблюдения инструкции.


Для того чтобы зафиксировать глубину вхождения фрезы в материал, используются рычаг на рукоятке или винт. Для установки вылета необходимо воспользоваться вертикальным упором, а в более современных инструментах предусмотрена предустановка по шкале или при помощи колесика. Револьверный упор позволяет менять глубину погружения в процессе работы.

Для закрепления оснастки на шпинделе используется цанговый зажим. Наибольшую эффективность демонстрируют цанги из закаленной стали. Гайка накручивается на втулку и зажимает хвостовик. Диаметры цанги и фрезы должны соответствовать друг другу.

Если для легких инструментов используются хвостовики на 6 мм, то у более мощных моделей размер цанги достигает 12 мм. При этом использование специальных переходных втулок позволяет использовать оснастку с тонким хвостовиком на более крупных гнездах.

Для ровного перемещения инструмента по поверхности относительно кромки используется горизонтальный упор из стали или сплавов. Он оснащен штангами и крепится на подошву. Обеспечивает точную фиксацию и подгонку.

Прямолинейная подача фрезера обеспечивается специальной шиной направляющего типа. Она может фиксировать на любом расстоянии от края детали с возможностью установки заданного угла. При помощи копировального кольца можно изготовить увеличенный шаблон изделия, а угловой упор применяется для создания точной копии детали.

Обработка по радиусу производится по разметке линейки-циркуля. Четко стабилизировать положение фрезера по заготовке помогает опорный подшипник.

Как выбирать нужную модель

Если вы хотите определить, какой фрезер лучше, целесообразно оценить все технические параметры инструмента и соотнести их с предполагаемой целью использования.

Для ручной работы более приемлемыми считаются легкие модификации фрезера, а вот при стационарной обработке требуются более мощные агрегаты. В пользу выбора может говорить наличие системы регулировки скоростей и удобство переключения.

Функциональность изделия определяется глубиной вхождения фрезы с учетом вылета. Хорошим будет вариант, когда цанга опускается на уровень подошвы или же уходит немного ниже.

Определенную роль играет и фактор эргономики. Необходимо оценить удобство рукояток, их количество, размещение кнопок управления. Учитывается также качество и надежность крепления вспомогательных приспособлений.

Производители фрезеров предлагают самые разнообразные модификации инструментов. Положительные отзывы имеют модели AEG OF2050E, Makita RP1800FX, «Интерскол» ФМ-62/2200Э, Bosch POF 1200 AE, Bosch GMF 1600 CE, Sparky X 205CE, Hitachi M12SA2, Metabo OFE 1229.

Использование фреза в деревообработке помогает мастеру быстро и качественно выполнить работы. Благодаря данному инструменту, можно не только провести черновую обработку детали, но и оригинально задекорировать ее.

Фото фрезера

Электрофрезеры применяются для существенного ускорения процесса обработки. Однако, в некоторых случаях без ручного приспособления практически не обойтись. Современный электрический мотор может иметь различный показатель оборотов, для чего устанавливаются специальные регуляторы.

Рекомендации по выбору ручного фрезера

Фрезерный станок по дереву для домашней мастерской можно выбрать при учете нескольких основных моментов. Наиболее важным назовем мощность:

  1. Этот параметр во многом определяет то, какими возможностями обладает инструмент. Не всегда лучший фрезер обладает высокой мощностью. Следует учитывать, что для качественного проведения работы выбирают устройство с возможностью регулировки показателя мощности в определенном диапазоне. При повышении мощности агрегата увеличивается максимальный допустимый диаметр и длины фрезы. Кроме этого, большая мощность позволяет проводить беспрерывную работу на протяжении более длительного периода. С увеличением мощности устройства существенно повышается масса устройства, а также габариты двигателя. С повышением мощности увеличивается показатель энергопотребления. Конечно, профессиональный фрезер по дереву обладает более высокой мощностью.
  2. Осуществляя выбор по рассматриваемому показателю, следует уделить внимание классификации оборудования на три группы: легкие при мощности 750 Вт, средние с показателем мощности до 1500 Вт, тяжелые со значением мощности от 1500 до 2300 Вт. Первый тип имеет вес 2-3 килограмма, второй – около 5 кг, третий – чуть больше 6 кг. Стоит учитывать, что вес во многом определяет комфорт во время проведения работы. Для регулярных работ рекомендуется выбирать устройство, которое имеет мощность около 1500 Вт. Этого вполне достаточно для длительной работы. Маленький ручной фрезер подойдет для выполнения сложной работы по образованию рисунка на поверхности.

Ручной фрезерный станок

При рассмотрении того, как выбрать фрезер по дереву, следует уделить внимание скорости вращения шпинделя. Можно купить фрезер для дома с учетом следующей информации:

  1. С увеличением скорости вращения шпинделя существенно повышается качество проводимой работы. Однако, в некоторых случаях приходится работать на небольших оборотах. Примером можно назвать случай работы с пластмассой или другим подобным материалом. Слишком высокая скорость вращения приводит к тому, что материал начинает нагреваться и терять свои свойства.
  2. В некоторых моделях установлен регулятор, позволяющий выбирать скорость вращения режущего инструмента в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту. Есть и более медленные модели, а также профессиональные варианты, которые могут работать при скорости вращения до 35 тысяч об/мин.
  3. Не стоит забывать о том, что скорость вращения инструмента выбирается в зависимости от его диаметрального размера. Слишком высокий показатель может привести к нагреву поверхности.

Рекомендуется выбирать модели, которые имеют регулятор скорости вращения фрезы. За счет этого существенно расширяется область применения устройства.

Следующий критерий выбора заключается в показателе хода фрезы. Это связано со следующими особенностями:

  1. Показатель определяет возможную глубину фрезерования, от которой зависит функциональность фрезера по дереву.
  2. У моделей, предназначенных для бытового применения, показатель рабочего хода составляет 20-50 мм. У мощных моделей, которые подходят для профессионального применения, показатель составляет 70-80 мм. С увеличением значения фреза может врезаться намного глубже.
  3. Устройство может иметь элемент регулировки глубины врезания. Стоит учитывать, что некоторые пазы обрабатываются в несколько проходов. Именно поэтому шаг регулировки может варьироваться в большом диапазоне.

Не стоит забывать о том, что есть и дополнительные функции, которыми может обладать устройство. Примером назовем нижеприведенную информацию:

  1. Константная электроника. При углублении фрезы в материал ее скорость существенно снижается. За счет этого падает и качество обработки. Специальное устройство позволяет компенсировать подобное падение скорости, за счет чего качество обработки существенно повышается.
  2. Плавный пуск. Опция плавного пуска позволяет исключить вероятность, того что устройство перегрузит электрическую сеть. За счет опции плавного пуска устройство служит намного дольше.
  3. Система защиты от перегрузки. Есть вероятность, что во время работы возникнет серьезная нагрузка. Она приведет к перегреву установленного мотора. Профессиональное оборудование оснащается системой защиты от перегрева, за счет чего инструмент прослужит намного дольше.
  4. Защита от непреднамеренного пуска. Она представлена кнопкой, которая позволяет исключить вероятность незапланированного пуска фрезы. При стационарном применении инструмента без этой опции практически не обойтись.

При выборе фрезы уделяется внимание также следующим моментам:

  1. Подошва. При применении фрезера по дереву он базируется на специальной подошве. Именно поэтому рассматриваемому конструктивному элементу следует уделять больше всего внимания. При изготовлении подошвы применяется литой или штампованный металл. Литая платформа характеризуется более высоким качеством, за счет чего упрощается поставленная задача по выполнению работы. Штампованные варианты подошвы, как правило, устанавливаются на недорогие виды инструмента. Диаметр отверстия в подошве определяет то, какого диаметра фреза может использоваться при работе.
  2. Штанговый механизм также является важным элементом конструкции. От этого конструктивного элемента зависит то, как плавно будет двигаться фреза. Качественный штанговый механизм исключает вероятность появления люфта или перекосов. Вертикальный упор определяет то, насколько инструмент может углубляться в обрабатываемый материал.
  3. Узел крепления оснастки. Оснастка крепится на шпинделе с помощью специального цангового патрона. От его качества также зависит то, какими эксплуатационными свойствами будет обладать фрезер по дереву.

Кроме этого, уделяется внимание отзывам покупателя о качестве оборудования. Для этого можно изучить комментарии на различных сервисах. Специалисты рекомендуют уделять внимание и популярности бренда.

Правила эксплуатации

Работа на ручном фрезере по дереву требует наличия определенных навыков. К примеру, для управления фрезой по сложному контуру применяется специальный шаблон. Среди особенностей правил эксплуатации отметим следующие моменты:

  1. Фрезерование дерева должно проводиться только при надетых защитных очках
  2. Узоры ручным фрезером по дереву получить можно только при наличии соответствующего опыта.
  3. Нельзя допускать перегрев устройства.
  4. Не допускается попадание посторонних предметов в зону резания.

Работа фрезером по дереву предусматривает выбор наиболее подходящих показателей скорости вращения фрезы и величины подачи. Это связан с тем, что древесина не терпит перегрева и при высокой скорости может даже загореться. Обработка кромки должна проводиться при применении специальной разновидности инструмента.

В заключение отметим, что важно уделить внимание бренду оборудования. Это определяет то, насколько качественным получается конструкция, как долго она прослужит и какими будет обладать эксплуатационными качествами. Большей популярностью пользуются устройства немецких производителей, так как они гарантируют высокое качество и длительный срок службы оборудования.

Простое руководство по маршрутизации в 2021 году

Что делает фрезерный станок по дереву? Фрезерный станок по дереву может гораздо больше, чем просто обрезать красивые края. Из него также получится вырезать безупречные папочки и кролики и создать самые совершенные узоры из дерева. Фрезерный станок по дереву – это инструмент, который используется для фрезерования или выдолбления области относительно твердой заготовки и других материалов. Конечно, основное предназначение фрезеровщиков по дереву – в деревообработке и столярных работах, особенно в столярном деле. Этот универсальный инструмент также обычно используется в качестве погружного инструмента, а также может быть перевернут в столе фрезерного станка.

Первоначально маршрутизаторы

Wood были ручными инструментами, но постепенно превратились в вращающиеся маршрутизаторы с электронным питанием. Первоначальная форма фрезы по дереву была сначала представлена ​​в виде ручного инструмента с широким основанием и узким лезвием, выступающим далеко за пределы его базовой плиты. Современный фрезерный инструмент по дереву представляет собой современную форму фрезерного станка со шпинделем с приводом от электродвигателя, который является наиболее распространенной формой, и ручной инструмент в этом случае называется фрезерным фрезером. Он состоит из плоской плоскости с торчащим из дна вращающимся валом или битой.Электронный двигатель приводит вал в движение, заставляя его быстро вращаться.

Сегодня существует множество стилей фрезерных станков по дереву, некоторые из них имеют глубокую рукоятку, некоторые имеют рукоятку D, а некоторые – рукоятку с двумя ручками. Различные производители производят современные маршрутизаторы для различной обработки дерева, и сегодня большинство маршрутизаторов по дереву оснащены регуляторами скорости и имеют врезные основания, которые также можно заблокировать на месте, поэтому маршрутизатор также может использоваться в качестве маршрутизатора с фиксированной базой, некоторые из них с функциями плавного пуска, что означает постепенное увеличение скорости, и эта функция особенно желательна для маршрутизаторов с большим резаком.

Что можно создавать и обслуживать с помощью фрезерного станка по дереву? Просто посмотрите вокруг и в свой дом. Рамы для картин, кухонные шкафы, столы, края, двери. Вы также можете проявить изобретательность и вырезать несколько отверстий в древесине, чтобы создать более декоративную работу из дерева. Если вы занимаетесь не только работой по дереву, но и фрезерным станком по дереву, он станет вам отличным инструментом для резки и обрезки пластика, металла и ламината.

Фрезы по дереву используются на плоских кусках дерева для отслеживания рисунков, часто удерживаемых зажимами.Рисунок заранее наносится на дерево, чтобы упростить отслеживание. Фрезерные станки по дереву упростили воссоздание точных копий мебели и произвели революцию в производстве краснодеревщиков, обрезке кромок и прокрутки, а также в точной резке. В этой статье мы хотим дать вам краткое описание того, что вы можете сделать с фрезером по дереву.

Процесс маршрутизации

Маршрутизация – это высокоскоростной процесс резки, обрезки и придания формы дереву, металлу, пластику и множеству других материалов.Фрезерование дерева – это процесс придания формы, используемый для получения готовых кромок и форм. Некоторым материалам, которым трудно придать форму с помощью других процессов, можно придать форму и аккуратно обработать их с помощью различных техник фрезерования.

Для некоторых более легких работ использование фрезерного станка по дереву может быть более удобным, чем фрезерный станок, и он может выполнять работу намного быстрее.

Использование фрезерного станка для изготовления ящиков и ящиков

С самого начала деревообработки (около 5 тысячелетий назад) мастера по дереву изготавливают ящики и ящики из дерева.В то время они делали их только из одного куска дерева. Это потому, что с инструментами, которые они использовали тогда, было невозможно быстро и с такой точностью создать коробку, которая выглядела бы так, как показано выше. Тогда у них не было роутера по дереву.

Как только электроинструменты вышли на сцену деревообработки, ручные инструменты стали использоваться все реже и реже. Сегодня с помощью фрезерного станка по дереву можно создать ряд деревянных ящиков, шарниров и ящиков.

При изготовлении выдвижного ящика с помощью фрезерного станка по дереву необходимо, чтобы направление волокон проходило из стороны в сторону, так что нижняя часть ящика. Это выдавит боковые стенки ящика и застрянет в отверстии.

Сделайте ящики точно такого же размера, что и проемы ящиков. Они будут слишком большими, чтобы работать должным образом, но вы можете использовать ручной рубанок или ленточную шлифовальную машинку, чтобы снять немного запаса с внешних поверхностей, чтобы добиться идеальной посадки.

Если вы решили создать одноплатный деревянный ящик с помощью фрезы по дереву, убедитесь, что вы фрезеровали полость за несколько проходов, вырезая не более 1/8 дюйма за каждый проход, пока не достигнете желаемой глубины .Начните фрезеровку окружности полости и удерживайте направляющий подшипник прижатым к шаблону. Затем просто перемещайте маршрутизатор взад и вперед, чтобы убрать отходы в полости.

Обработка краев деревянной детали

Мастера по дереву формуют кромки. Вот что они делают. Причина формирования кромок эстетична и практична. Поскольку края чаще всего повторяют очертания проекта, придание им формы действительно подчеркивает и улучшает дизайн. Кроме того, кромки легче обрезать, чем грани фрезером по дереву.

С помощью фрезерного станка по дереву вы можете добиться идеальных краев и безупречных фигурок и кроликов, вырезая точные узоры. Главное, что вам нужно, чтобы вырезать наиболее идеальные кромочные профили, – это острота фрезы! Также убедитесь, что вы вращаете фрезер против часовой стрелки вокруг верхней части заготовки. При работе с фрезером по дереву против часовой стрелки, бит подталкивает фрезер к вам, а не оттягивает его, поэтому легче управлять фрезером и безопаснее во время работы.

Если некоторые части древесной стружки находятся далеко в углу, начните решение проблемы с «резания с подъемом» (или резания по часовой стрелке сейчас) на пару дюймов на конце волокна в «северо-восточном» и «юго-западном» углах доска. Затем начните с любого места на заготовке и проведите фрезером по дереву против часовой стрелки. Но если вы фрезеруете внутреннюю часть чего-либо, например, рамки изображения, вам следует фрезеровать по часовой стрелке.

Резка дадо

Самый чистый и надежный способ поддержать полки сбоку шкафа – это дадо.Дадо – это канал с квадратными стенками и плоским дном, прорезанный поперек волокон древесины. (Когда он идет вместе с волокном, канал называется канавкой.) Вы нарезаете дадо или канавку на одной доске, и конец сопрягаемой доски входит в нее. Один хорошо расположенный надрез нужного размера делает соединение.

Для того, чтобы сделать дадо, сначала купите для вашего деревянного фрезерного станка фрезу, которая соответствует желаемой ширине дадо, чтобы вы могли сделать рез за один проход. Зажмите зажимное приспособление (переднее и заднее) на пробном дереве, затем установите прямое сверло на 1/4 дюйма.глубоко и проденьте через правую сторону Т-образной части кондуктора в древесину. Проверьте новый дадо квадратом, чтобы убедиться, что приспособление квадратное и вы готовы к настоящему. Спланируйте и отметьте местоположения дадо на заготовке, затем совместите канавку приспособления с вашими отметками разметки, прижмите приспособление к дереву и начните создавать дадо.

Обрежьте только правую сторону приспособления и отодвиньте фрезер от себя; направление вращения фрезы будет притягивать основание фрезы к зажимному приспособлению.Если вы будете фрезеровать на левой стороне приспособления, маршрутизатор будет отклоняться от приспособления, и вы столкнетесь с разбитым дадо.

Пазорезка

Кролики – одни из первых суставов, которым учатся новые плотники и которые потом никогда не перестают пользоваться. Кролики легко сделать с помощью маршрутизатора, и они эффективны во многих ситуациях. Возможно, вам потребуются канавки разных размеров, но с этим подойдет простая насадка.

Даже при наличии настольной пилы и набора «дадо» работа с фрезером может быть быстрее и проще.Использование маршрутизатора может избавить от необходимости нарушать настройку другой машины, которая может все еще понадобиться для проекта. В большинстве случаев качество кроликов, изготовленных на фрезерном станке, по крайней мере, равно качеству, сделанному на других машинах.

Для создания кроликов с помощью фрезерного станка по дереву необходимо использовать гребешки. Фрезы обычно имеют больший диаметр, поэтому следует обращать внимание на скорость фрезерования (об / мин) как на точку рассмотрения. Для безопасности и хорошей производительности крайне важно следовать точным рекомендациям руководства по битам и руководству производителей маршрутизаторов в отношении скорости маршрутизатора и размера используемой биты.Если у вас нет маршрутизатора с регулятором скорости, вам следует проверить документацию, прилагаемую к маршрутизатору по дереву, и узнать больше о рабочих оборотах (которые обычно также указаны на табличке на самом маршрутизаторе), чтобы убедиться, что он совместим с сверлом, которое вы используете для создания кроликов.

Скорость, с которой вы будете перемещать фрезер по дереву, напрямую влияет на качество изготавливаемого фальца. Если вы будете двигаться слишком быстро, может произойти раскол или разрыв. А если вы будете двигать роутер слишком медленно, это может вызвать ожог дерева.

Для обрезки небольших деталей используйте фрезерный стол. В столе для фрезерования вы можете использовать простую прямую коронку, чтобы отрезать паз, или вы можете использовать сверло с направляющей с направляющей подшипника.

Накладка бандажная

Вы можете легко украсить деревянные поверхности, вырезав неглубокие пазы и заполнив их инкрустированными полосами шпона, участками маркетри и паркета, плитами из перламутра, нитями проволоки, цветной эпоксидной смолой и т. Д.

Инкрустированные предметы бывают небольшого размера и сложной формы, поэтому не только форма должна быть правильной, но и глубина должна быть точной.Одним из лучших инструментов для такой работы является фрезерный станок по дереву.

Например, чтобы вставить прямую полосу, сначала измерьте ее ширину и толщину. Затем с помощью ручного или настольного фрезерного станка прорежьте неглубокий паз, дадо или паз, чтобы он подошел к нему. Когда вы закончите вырезать углубление, просто приклейте ленту на ее место.

Если материал для инкрустации, который вы будете использовать, довольно толстый, вам нужно фрезеровать углубление, которое немного меньше глубины, чем толстый вкладыш.Таким образом, он будет немного выступать над поверхностью древесины. Используйте фрезерование для точной обработки углубления на нужную глубину.

Ласточкин хвост

Это признак мастерства деревообработки. Сами по себе дадо обладают небольшой механической прочностью, но с добавлением гнезда «ласточкин хвост» и шипа «ласточкин хвост» соединение будет правильно выровнено и прочно.

Есть три основных соединения типа «ласточкин хвост»: полуслепой, сквозной ласточкин хвост и скользящий ласточкин хвост.Фрезерный станок по дереву – единственный электроинструмент, способный создать их все!

Для успешного изготовления соединения «ласточкин хвост» в корпусе есть некоторые требования к инструментам и настройке. Дадо должен быть не менее дюйма в ширину, чтобы позволить направляющей втулке ¾ ”войти в дадо для создания гнезда« ласточкин хвост ». Толщина ложа для ящика должна быть идентична ширине дадо.

Когда у вас уже есть готовые розетки, просто переключите настройку маршрутизатора на бит «ласточкин хвост».Зажмите заготовку на рабочем столе, зафиксируйте глубину фрезы и включите фрезер. Бита «ласточкин хвост» и направляющая втулки должны определять местонахождение дадо, когда маршрутизатор перемещается по поверхности салазок корпуса.

Как использовать фрезерный станок по дереву

Стивен Льюис

Из фрезера и груды дров можно сделать все, что угодно. Мы не зашли так далеко с нашим учебником по технике, приведенным ниже, но вы можете увидеть, как мастерская по дереву, такая как маршрутизатор Bosch 1617EVS, может внести свой вклад в классический проект, такой как сундук с одеялами. Он может вырезать ласточкин хвост для ящика или даже боковых сторон корпуса. Он может прорезать паз для дна ящика. И он может сформировать привлекательную овечку на макушке. Для максимальной точности обработки дерева вы можете обработать каждую опору кронштейна до точной формы, проведя по шаблону с помощью прямого сверла с верхним подшипником.

Нам очень нравятся ручки Bosch из бука. Но более впечатляющим является мощь мотора мощностью 2 л.с., который позволяет управлять его скоростью поворотом красного колесика. Босх не ревет.С острым твердосплавным наконечником этот большой двигатель просто мурлычет, когда фрезерный станок оставляет за собой блестящий край четкой формы. Это прекрасное зрелище, и что касается электроинструментов, это классика, благодаря которой каждый любитель хорошо выглядит.

Сдвинуть вправо

Самая большая ошибка начинающих плотников – продвигать фрезер в неправильном направлении. Проще практиковать правильную технику, чем объяснять ее, но вот что: во-первых, всегда перемещайте фрезер против вращения насадки. Это позволяет сверлу врезаться в работу, давая вам полный контроль над инструментом. Если вы продвигаете фрезер в том же направлении, в котором вращается фреза, фрезерный станок будет перемещаться по краю заготовки, и вам придется бороться, чтобы сохранить контроль.

Если смотреть прямо на верхнюю часть фрезы, фреза вращается по часовой стрелке. Это означает, что вы должны перемещать маршрутизатор слева направо, но – и это важно – это верно только тогда, когда маршрутизатор расположен посередине между вами и заготовкой.

Например, если вы фрезеровали края доски, вы переместите маршрутизатор слева направо через ближайший к вам край. Но при трассировке противоположного края, самого дальнего, вы продвигаете маршрутизатор справа налево. Это потому, что деталь, а не фрезер, теперь находится посередине. В этом положении фрезерный станок движется справа налево, но он правильно режет против вращения фрезы.

Будь вторым пилотом

Один из лучших и безопасных способов начать трассировку – использовать фрезы с направляющими на шарикоподшипниках. Подшипник скользит по краю заготовки, эффективно удерживая сверло на курсе и контролируя его. Просто установите глубину резания, и вы готовы к фрезерованию. Нет необходимости прикреплять кромочную направляющую к фрезеру или линейку к работе. Один только подшипник обеспечит резку долота до нужной ширины. Почти все фрезы для придания формы и обрезки кромок доступны с направляющими на шарикоподшипниках, в том числе для закругления, римского выступа, снятия фаски, выравнивания кромок и обрезки заподлицо.

Совершите экскурсию

Освоив базовые методы фрезерования, создайте точный фрезерный станок, оснастив его направляющей втулкой и фрезой для прямой резки.Направляющая втулка (она же шаблонная направляющая) – это просто стальная втулка, которая устанавливается на основание маршрутизатора. Из воротника выступает короткая стальная трубка, через которую проходит долото. Трубка проходит по краю шаблона, что позволяет быстро разрезать доски практически любого размера и формы. Вот краткое описание того, как использовать направляющую втулку:

Начните с вырезания шаблона нужной формы из фанеры, МДФ или ДВП. При изготовлении шаблона учитывать смещение между внешней кромкой втулки и режущей кромкой сверла; расстояние обычно около 3/16 дюйма.Кроме того, не забудьте отшлифовать края шаблона идеально гладкими. В противном случае сверло перенесет любые дефекты на заготовку.

Зажмите шаблон на месте, затем продвиньте фрезер в заготовку. Убедитесь, что направляющая втулка плотно прижата к краю шаблона. Направляющие втулки полезны для фрезерования криволинейных и нестандартных форм, а также для точной резки петель и пазов. Вы можете купить направляющие втулки по отдельности, но обычно экономичнее покупать комплект из нескольких деталей.

Переверни вверх ногами

Установка маршрутизатора вверх ногами на столе маршрутизатора значительно расширяет возможности инструмента, делая маршрутизацию более простой и безопасной. Когда инструмент надежно удерживается на месте, вы можете использовать обе руки для безопасной подачи ложи в сверло. А поскольку бит хорошо виден, вы можете точно видеть, что делаете. (Это не всегда возможно при ручной фрезеровке.) Фрезерные столы особенно полезны при фрезеровании небольших деталей, нарезании остановленных канавок или использовании сверл большого диаметра.На самом деле есть некоторые биты, в том числе определенные биты с выступом, которые следует использовать только в таблице маршрутизатора.

Вы можете достаточно легко сделать свой собственный стол для фрезерования, и многие настольные пилы имеют выдвижные крылья, которые подходят для фрезерования. Но для большинства домашних мастеров купленный в магазине стол для маршрутизатора – лучший вариант, поскольку он поставляется готовым к использованию со всем необходимым оборудованием, включая регулируемый упор, угол наклона, переключатель включения / выключения, порт для сбора пыли и защиту для бит. Однако столы маршрутизатора обычно не поставляются с маршрутизатором, поэтому проверьте спецификации перед покупкой, чтобы убедиться, что ваш маршрутизатор подходит к таблице.

Получите приз за дверь

Построение традиционных рамно-панельных дверных шкафов без маршрутизатора практически невозможно. Стойки и рейки, образующие дверную коробку, соединяются между собой плотно прилегающими колпачками и торцевыми соединениями. Фальшпанель двери имеет скошенные края, которые входят в неглубокие пазы, прорезанные в деталях рамы. Каркас собирается только с помощью клея, поэтому все стыки должны быть точно фрезерованы, чтобы детали правильно прилегали друг к другу. И маршрутизатор – это инструмент, которым можно разрезать эти стыки.Вам также понадобится стол для фрезерования, чтобы безопасно делать разрезы.

Биты для рельсов и шпилек продаются в наборах, а биты для выступов продаются по отдельности. Вы также можете купить наборы для столярного дела, в которые входят все три насадки.

Детали ласточкин хвост

Есть несколько деревянных соединений столь же прочных и красивых, как ласточкин хвост. Клиновидные штифты плотно прилегают к хвостовикам в форме ласточкина хвоста, эффективно соединяя две доски вместе. Соединения типа «ласточкин хвост» обычно используются для создания ящиков, сундуков с одеялами и шкатулок для драгоценностей.

И хотя соединения «ласточкин хвост» можно вырезать вручную, использование фрезерного станка и шаблона «ласточкин хвост» обеспечивает точность и намного быстрее. Шаблон «ласточкин хвост» – это, по сути, тиски, оснащенные регулируемыми металлическими пальцами. Вы зажимаете хвостовую доску в шаблоне, а затем используете фрезу «ласточкин хвост», чтобы отрезать хвосты. Затем установите контактную доску в шаблон и используйте прямую фрезу, чтобы вырезать штифты. Первоначально довольно сложно правильно выровнять все штифты и хвостовики, поэтому сделайте несколько пробных надрезов в древесных отходах, прежде чем фрезеровать заготовки.

Четыре пути выхода

Прямая канавка

Дэвид Спаршотт

Канавки появляются повсюду в деревообработке. Например, используйте один для установки дна ящика по бокам ящика спереди и сзади. Чтобы сделать паз фрезером, используйте аксессуар для забора. Установите упор на необходимое расстояние от долота и установите глубину долота. Не более того.

Соединение ласточкин хвост

Дэвид Спаршотт

Для соединения «ласточкин хвост» с фрезером требуются две вещи: шаблон «ласточкин хвост» и соответствующая насадка.Вы выполняете две операции с шаблоном. Одним вы режете ласточкин хвост, а другим – штифты. Сдвиньте две части вместе с помощью клея для дерева, и вы получите почти неразрывное соединение.

Фрезерованная кромка

Дэвид Спаршотт

Фрезерный станок может обрезать любую декоративную кромку на заготовке, от простого закругленного угла до ряда кривых за один проход с римской коронкой. Этими операциями формообразования можно управлять с помощью долота с шарикоподшипником или долота без подшипника.При использовании любого из этих методов сделайте пробный запуск на ломе перед тем, как приступить к работе с самим изделием.

Шаблонная резка

Дэвид Спаршотт

Самый быстрый способ сделать точные копии детали, такой как четыре ножки кронштейна для ящика для одеял, – это использовать шаблон и прямую коронку с верхним подшипником. Подшипник катится по рисунку, когда прямая коронка режет дерево.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти дополнительную информацию об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Ручной маршрутизатор

: 9 шагов

Независимо от того, есть ли у вас карманный маршрутизатор (показан слева), погружной маршрутизатор (показан справа) или большой настольный маршрутизатор, все они работают одинаково и будут иметь много одинаковых Особенности. Какой бы маршрутизатор у вас ни был, потребуются ключи для откручивания цанги, которая удерживает фрезу, будет иметь плоскую поверхность, на которую будет опираться фрезер и на которую будет опираться ваша работа, и будет возможность установить глубину фрезы фрезы.Давайте подробно рассмотрим анатомию портативного маршрутизатора:

Съемное основание

Все портативные маршрутизаторы будут иметь способ установки глубины маршрутизатора, продолжая выдвигать маршрутизатор за пределы минимальной глубины кончика позволит основанию полностью соскользнуть. Удаление основания упростит доступ к цанге для смены фрезы и позволит заменить фиксированное основание на наклонное (как показано ниже).

Снятие цанги и биты

Фрезеры имеют резьбовую шейку рядом с корпусом фрезы, на которую надеваются цанга и гайка, при установке бит гайка будет затягиваться на болт с резьбой, когда он вращается.Сменить биты маршрутизатора несложно, но это следует делать только тогда, когда маршрутизатор отключен от сети. Используя два гаечных ключа, один ключ войдет в паз на резьбовой шейке, а другой – на шестигранную гайку, при повороте против часовой стрелки гайка и цанга отсоединятся от резьбовой шейки.

Плоское фиксированное или наклонное основание

Все ручные маршрутизаторы (ладонь и врезка) будут поставляться с основанием, которое устанавливается на корпус маршрутизатора и будет иметь основание, перпендикулярное фрезу.Существует возможность иметь съемное основание маршрутизатора, которое можно наклонять, что означает, что у вас есть фреза, расположенная под углом к ​​детали, над которой вы работаете. Угол наклона основания маршрутизатора можно установить с помощью винта с накатанной головкой сбоку, на котором также будет индикатор угла, чтобы вы могли установить его на правильные градусы.

Битовая глубина

Некоторые маршрутизаторы имеют функцию врезания, которая позволяет погрузить маршрутизатор в обрабатываемую деталь и отскочить на заданное расстояние.Этот простой маршрутизатор не имеет функции погружения, но позволяет вам установить битовую глубину, отстегнув фиксатор и установив глубину фиксированного основания.

Измерительные выемки измеряются от цанги и предназначены для приблизительной оценки, так как высота цанги может незначительно отличаться в зависимости от того, насколько плотно ввинчено ваше сверло и насколько обнажен хвостовик фрезы.

Насадка для маршрутизатора – Edge Guide

Некоторые маршрутизаторы поставляются с насадками, которые помогают в работе, например, с прямой кромкой.Боковые направляющие могут быть прикреплены к основанию маршрутизатора с помощью ручного винта и позволяют установить расстояние между направляющими, которые будут действовать как ограждение.

Кромочная направляющая перемещается по вашей заготовке и вдоль прямой кромки, она направляет фрезу для обрезки прямой кромки на противоположной стороне заготовки. Либо измерьте расстояние от края фрезы до внутреннего края ограждения, либо установите расстояние до ограждения вручную, поместив ограждение на кусок, который вы хотите вырезать.Расстояние до упора можно установить с помощью винта с накатанной головкой.

Маршрутизатор

Essentials – Extreme How To

Фрезерные станки являются одними из самых совершенных деревообрабатывающих станков в столярном деле – от изготовления корпусов до создания индивидуальной отделки. Ручные маршрутизаторы, как погружные, так и стационарные, популярны как среди профессионалов, так и среди домашних мастеров благодаря простоте использования и универсальности. Независимо от того, собираетесь ли вы огибать или охотитесь на кроликов, электрический маршрутизатор может формировать древесину так, как вы хотите.

Вы найдете как плюсы, так и минусы двух основных типов маршрутизаторов: с фиксированным основанием и врезного типа. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет опорную пластину инструмента, прикрепленную в фиксированном положении к двигателю, что является отличной установкой для резки профиля на краю доски, а также для любого приложения, где инструмент режет снаружи по направлению к доске. Хотя их использование несколько ограничено, модели с фиксированным основанием имеют меньше подвижных частей, чем фрезерные станки, что иногда упрощает их использование в сочетании с вспомогательными направляющими втулками.Меньшие триммеры используют конструкцию с фиксированным основанием, чтобы уменьшить вес инструмента, что облегчает их маневрирование.

В общем, погружные маршрутизаторы могут делать все, что могут делать стационарные, и даже больше. Двигатель и режущая головка скользят по направляющим стержням, прикрепленным к основанию. Погружные фрезы могут начинать рез в центре куска дерева, где фреза опускается или «погружается» в заготовку. Благодаря врезному действию инструменты подходят для обработки пазов и вырезов в центре заготовки. Кроме того, погружной фрезер можно использовать в качестве фрезерного станка с фиксированным основанием, просто заблокировав двигатель в желаемом положении вдоль планок погружения. Однако погружные роутеры обычно дороже и тяжелее, чем модели с фиксированным основанием, а некоторые врезные роутеры может быть трудно отрегулировать, когда они перевернуты в столе роутера.

Регулировка скорости – обычная функция среди погружных маршрутизаторов и некоторых моделей с фиксированным основанием. Регулируемая скорость позволяет адаптировать скорость резания к дереву и фрезу и поддерживает постоянную скорость даже при быстрой резке волокон.Это предотвращает обгорание кромки древесины при резке поперек волокон с низкой подачей.

Одним из новейших достижений в конструкции маршрутизатора является комбинированный комплект, который включает один двигатель с двумя съемными основаниями. Комбинированные комплекты маршрутизаторов, доступные от таких компаний, как Skil и Bosch, обладают преимуществами каждой базовой конструкции; Просто нажмите на фиксированное основание для обрезки кромок или используйте врезное основание для проточки канавки внутри заготовки.

Размеры, стили

Когда дело доходит до выбора маршрутизатора, не всегда лучше.Как и в случае с большинством любого другого электроинструмента, более крупные станки обеспечивают большую мощность и режущую способность, но дополнительный обхват и вес могут стать проблемой при выполнении сложных работ, требующих постоянного и деликатного прикосновения. С другой стороны, небольшие обрезные фрезерные станки не справятся с такими тяжелыми задачами, как строительство лестниц и раскрой рисунков. Размеры маршрутизаторов можно разделить на три группы: менее 1 лошадиных сил; до 2-1 / 4 лошадиных сил; и более 2-1 / 4 лошадиных сил.

Двигатель фрезерного станка движется по направляющим стержням, чтобы опустить фрезу на поверхность обрабатываемой детали.Показанный сверхмощный маршрутизатор Hitachi M12V2 с максимальной мощностью 3-1 / 4 л.с. обладает достаточными возможностями для работы с большими фрезами с хвостовиком 1/2 дюйма для более глубоких резов за меньшее количество проходов.

Самые маленькие маршрутизаторы, называемые обрезными маршрутизаторами, имеют преимущество в скорости резки по сравнению с обычным маршрутизатором. Бита вращается быстрее, компактный размер обеспечивает большую точность при выполнении небольших работ, а многие фрезерные станки можно использовать даже одной рукой. Эти агрегаты идеально подходят для обрезки кромок пластикового ламината, а также для выполнения основных канавок и резки.

Маршрутизаторы мощностью около 2 лошадиных сил являются стандартным размером как для мастеров-любителей, так и для профессионалов. Одним из основных преимуществ скачка мощности является то, что двигатель может приводить в движение фрезы с хвостовиком большего размера, от меньших 1/4-дюймовых до более крупных 1/2-дюймовых. Более толстый размер хвостовика долота придает ему большую жесткость, поэтому режущая головка может быть изготовлена ​​с большим размером. Более крупные долота позволяют производить более глубокую резку за один проход, и вы также найдете более широкий выбор профилей среди более крупных долот. Фрезы также доступны с метрическими размерами хвостовика, наиболее распространенными являются 6, 8 и 12 миллиметров.

Сверху и снизу: Маршрутизаторы Trim компактны и имеют преимущество в скорости резки по сравнению со многими более крупными маршрутизаторами. Новый фрезерный станок MFK700 Trim от Festool имеет уникальное регулируемое основание, которое можно сконфигурировать со стандартным вертикальным основанием или преобразовать его в горизонтальное основание. Горизонтальное основание под углом 1,5 градуса предназначено для обрезки кромочной ленты без повреждения рабочей поверхности.

Самые большие портативные маршрутизаторы имеют мощность около 3–1 / 4 лошадиных сил, и эти высокопроизводительные устройства могут резать быстро и надежно. Эти большие маршрутизаторы могут легко привести в действие самые большие специальные насадки для выполнения таких сложных работ, как фрезерование рамно-панельных дверей. Большие двигатели также подходят для профессионального, то есть непрерывного использования. Это означает, что они очень прочные, но при этом стоят дорого.

Фрезы для фрезерования кромок имеют направляющую на шарикоподшипниках, которая перемещается по краю заготовки, обеспечивая ровный и стабильный рез.

Стиль основания и ручки предлагает больше вариантов дизайна. Стили ручек варьируются от двойных дверных ручек до ручек в стиле D и пистолетных ручек для легкой обрезки краев. Выбор стиля ручки зависит от личных предпочтений.

Фрезы с хвостовиком 1/2 дюйма подходят для больших режущих головок для выполнения таких сложных работ, как фрезерование рамно-панельных дверей.

Что касается опорных пластин, некоторые из них имеют круглую форму, а другие имеют комбинированные прямые и круглые края.Прямая кромка позволяет работать ближе к вертикальному препятствию. При использовании в столе маршрутизатора также важно, чтобы основание имело резьбовые гнезда для установки перевернутого маршрутизатора.

Биты и детали

Фрезы можно разделить на две категории: обработка кромок и обработка канавок. С помощью шарикоподшипниковых направляющих различные кромочные фрезы могут закруглить ступеньку лестницы, вырезать шпунт на краю корпуса шкафа, вырезать декоративный выступ в специальной отделке или скосить край полки с помощью фаски. .

Без установленного направляющего подшипника фрезы для фрезерования канавок могут прорезать внутри заготовки. Например, прорежьте паз прямым сверлом или разрежьте стыки «ласточкин хвост» сверлом в форме перевернутой буквы V.

Погружные биты не имеют направляющей на шарикоподшипниках, поэтому они могут вырезать канавки, пазы и многое другое прямо на лицевой стороне ложи.

Большинство фрез изготовлено из быстрорежущей стали (HSS), некоторые покрыты нитридом титана для уменьшения трения и нагрева, но лучшими являются наконечники из карбида вольфрама (TCT) для увеличения срока службы.Долота из быстрорежущей стали хорошо подходят для обработки древесины хвойных пород и намного дешевле, чем биты из быстрорежущей стали, но они не прослужат так долго. Более твердые биты TCT необходимы для резки древесины твердых пород, фанеры и других деревянных панелей.

Кромочная направляющая – отличный аксессуар для фрезерования параллельно краю заготовки.

При выборе бит вы также встретите спиральные биты. Спиральные фрезы предназначены для фрезерования древесины, которая часто раскалывается.Режущая кромка спиральных коронок вытягивает стружку вверх и от обрабатываемой детали. У сверл со спиральной нисходящей резкой нисходящее режущее действие помогает добиться поверхности без стружки на материалах, склонных к стружке.

Направляющая втулка движется по внешнему краю шаблона (прикреплен к верхней части заготовки с помощью двусторонней ленты), в то время как резак копирует профиль на заготовке. Общее правило – оставлять 1/8 дюйма зазора между режущей кромкой и кромкой втулки.

Что касается принадлежностей маршрутизатора, убедитесь, что на маршрутизаторе есть устройство точной регулировки, которое позволяет при необходимости изменять глубину резки всего на волос. Направляющий упор также является удобным предметом, который работает так же, как продольный шаблон для циркулярной пилы. Ограждение помогает удерживать фрезер на прямом пути, делая пазы или выступы параллельно краю дерева. Хороший забор должен быть изготовлен из металла и прикрепить к опорной плите с стержнями и стопорными винтами. Порт для удаления пыли – еще одна удобная функция, позволяющая подсоединять шланг от пылесоса в магазине, чтобы очистить рабочее место.

Для шаблонов маршрутизации одним из наиболее важных компонентов маршрутизатора является система направляющих втулок. Направляющая втулка служит проставкой между фрезой и шаблоном для обработки канавок и обрезки кромок. Направляющая втулка – это, по сути, хомут с выступом, который навинчивается на основание фрезы над битой. Существуют различные диаметры выступов для соответствия разным диаметрам долот. Общее правило – оставлять 1/8 дюйма зазора между режущей кромкой и кромкой. Направляющая втулка движется по внешнему краю вашего шаблона (прикреплен к верхней части заготовки с помощью двусторонней ленты), в то время как резак копирует профиль на заготовке.

С помощью стола фрезерного станка вы можете зафиксировать положение и высоту фрезы, чтобы пропустить заготовку через фрезу к упору или приспособлению, а не перемещать фрезер по заготовке. Показанная модель представляет собой стол маршрутизатора Portamate PM7010, который имеет упор с Т-образным пазом со смещением, угловой упор и аксессуары для накладки грифа.

Наконец, использование стола для маршрутизатора может превратить ваш маршрутизатор в миниатюрную формовочную машину. Вы можете зафиксировать положение и высоту фрезы и пропустить заготовку через резак напротив упора или приспособления, вместо того, чтобы перемещать фрезер по заготовке.Таблица дает пользователю беспрепятственный обзор работы и позволяет фрезеровать небольшие замысловатые детали, в которых маршрутизатору было бы неудобно проталкивать заготовку.


Рекомендуемые статьи

Основы фрезерования по дереву

– Rockler

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в любые декоративные профили. Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарниры и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема.Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и просверливать отверстия. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Причина, по которой старинный маршрутизатор или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от современной электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части. Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, которые помогают управлять им над заготовкой.Режущая работа выполняется острой битой, прикрепленной к концу шпинделя мотора.

Два варианта основания Маршрутизаторы

имеют два типа оснований: фиксированный и врезной. Фрезерный станок с фиксированным основанием имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания фрезы. После того, как вы установите и заблокируете двигатель там, где хотите, в остальном основание останется «неподвижным».

Погружные основания меняют это соотношение на ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, а корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания – здесь двигатель «фиксирован, ”Но основание погружает его на разную глубину.Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой ​​и поворотной револьверной головкой. Каждый щелчок револьверной головки изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за стержнем.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются едиными. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство фрезерных станков по дереву имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для погружной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: конец бизнеса

Нижний конец шпинделя мотора, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В нее входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски.

Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы закрепить биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма. хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто имеют цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество по сравнению с предыдущими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра. Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может вырвать инструмент в руке. Высококачественные маршрутизаторы также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

Некоторые маршрутизаторы имеют фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете заменять биты одним ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснащают свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в область битов, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете – это замечательная функция.

Подосновы и направляющие втулки

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами. Основания маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Здесь цель состоит в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности. Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающие втулки диаметром от 5/16 ″ O.D. вверх до 1 дюйма или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для выполнения пазов и стыков.

Некоторые биты большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому в комплект маршрутизатора также может быть включена дополнительная подоснова с большим вырезом для долота.

Маршрутизаторы по размеру Маршрутизаторы

подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий – «компактные», «пальмовые» или «обрезанные».«Разграничение маршрутизаторов полного, среднего или компактного размера в основном связано с максимальной мощностью, которую будут производить их двигатели, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы – Полноразмерные маршрутизаторы – это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить. У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего углубления или фиксированного основания для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.Полноразмерный маршрутизатор может работать с любыми фрезерными фрезами, от крошечных фрезерных фрез до самых больших фрезерных фрез для подъема панелей, а его двигатель обеспечивает достаточную мощность, чтобы легко управлять ими. Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями. Часто успешная маршрутизация с использованием маршрутизатора требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы среднего размера – Маршрутизаторы среднего размера – это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Маршрутизаторы среднего размера с номинальной мощностью от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, по-прежнему обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез. Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 ″, так и 1/2 ″. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать. В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вкладывала значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали как фиксированные, так и погружные варианты со сменным двигателем. Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные и врезные базы, которые будут хорошо обслуживать широкий спектр приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной. Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные маршрутизаторы – Компактные маршрутизаторы сделали большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда компания Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router.До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината – инструмент для изготовления столешниц. В то время как эти ранние «обрезные» маршрутизаторы были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло двери для большего количества деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез. В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставки, представив компактные маршрутизаторы с врезным и фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л. с.Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более маленьком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для прорезания пазов и для общих шаблонных работ. Благодаря простоте управления и большой мощности эти машины удивительно полезны и не пугают.Они ни в коем случае не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации маршрутизатора

Я уже упоминал об использовании роутера «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом – подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах – или когда вы переносите инструмент на сборку, такую ​​как корпус шкафа или сундук, удерживать маршрутизатор за ручки может быть затруднительно. ваш лучший или единственный практичный вариант.Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался по шаблону поверх приспособления. Но, когда вы фрезеруете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант – перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезера.

Таким образом, вы можете подавать заготовку поперек стола и мимо сверла, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например пазов, от края заготовки.Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подносить к заготовке только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания. Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла резки, и настольный маршрутизатор с легкостью прорежет стыки коробок.

Некоторые основания фрезерного станка, особенно на машинах среднего размера, спроектированы с возможностью регулировки глубины «сквозь основание»: когда они перевернуты и установлены под столом фрезерного станка, вы можете поднять или опустить фрезу, вставив гаечный ключ через основание маршрутизатора и регулируя его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не имеет значения для конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все, от деликатной обрезки кромок до точной стыковки и строгого и сложного подъема панелей.

Десять лучших стилей фрезерных бит

Даже небольшая коллекция фрез с твердосплавными наконечниками может помочь вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей используются во многих наших проектах. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработок

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

Профилирование кромок – Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для формирования кромок, может добавлять формы и теневые линии к столешницам, стеллажам, пластинам и другим плоским или изогнутым краям. Фрезы для закругления кромок, насадки для углублений и насадки для снятия фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевое зерно, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололись или нанесли травму. Раньше различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и биты заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту.Фрезерование кромочных профилей – это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в работе с инструментом, и это обычная операция для опытных деревообработчиков.

Столярные изделия – Если у вас есть подходящие фрезы, не так много стыков по дереву выходят за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые пазы, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они соответствовали им. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа.Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций пазов.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать бисквитные стыки, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на столе маршрутизатора.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долота. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Маршрутизация шаблонов – Шаблоны и обработка дерева неотделимы друг от друга, как рука в перчатке. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов. Шаблоны определяют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески.Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вставленным внутри направляющей втулки. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Поверхность, Соединение – Проекты, в которых используются плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить в наших строгальных станках.Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты на одном уровне.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Резка, расточка – Фрезерный станок, прямая или спиральная фреза и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры по размеру. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление для эллипса / круга.

С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей – и острая фреза обработает их более аккуратно, чем сверло и сверло.

Изготовление дверей – Когда-то лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования стыков в корпусе или проходных дверях был формовщик. Теперь столы-маршрутизаторы – это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления поручней и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.


Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента. Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера?

Если вы уже вложили средства в платформу для аккумуляторов, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало.Кроме того, шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи роутер может казаться тяжелым, и если вам придется купить роутер, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной роутер, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора.Цены на качественные биты с твердосплавными наконечниками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы – дело не из дешевых, но без резаков не справишься.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке». Избегайте больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза для снятия фаски 45 °, фреза с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

Как работает маршрутизатор?

Какие бывают типы маршрутизаторов?

Проводные маршрутизаторы

Проводные маршрутизаторы обычно подключаются напрямую к модемам или глобальным сетям (WAN) через сетевые кабели.Обычно они поставляются с портом, который подключается к модемам для связи с Интернетом.

Беспроводные маршрутизаторы

Маршрутизаторы

также могут подключаться по беспроводной сети к устройствам, поддерживающим те же стандарты беспроводной связи. Беспроводные маршрутизаторы могут получать информацию и отправлять информацию в Интернет.

Как маршрутизаторы маршрутизируют данные

Маршрутизация, определенная

Маршрутизация – это способность пересылать IP-пакеты – пакет данных с адресом Интернет-протокола (IP) – из одной сети в другую.Задача маршрутизатора – соединять сети вашего предприятия и управлять трафиком в этих сетях. Маршрутизаторы обычно имеют по крайней мере две карты сетевого интерфейса или сетевые адаптеры, которые позволяют маршрутизатору подключаться к другим сетям.

Скорость передачи данных в сетях

Маршрутизаторы

определяют самый быстрый путь передачи данных между устройствами, подключенными к сети, и затем отправляют данные по этим путям. Для этого маршрутизаторы используют так называемое «значение метрики» или число предпочтений. Если у маршрутизатора есть выбор из двух маршрутов к одному и тому же местоположению, он выберет путь с наименьшей метрикой.Метрики хранятся в таблице маршрутизации.

Создание таблицы маршрутизации

Таблица маршрутизации, которая хранится на вашем маршрутизаторе, представляет собой список всех возможных путей в вашей сети. Когда маршрутизаторы получают IP-пакеты, которые необходимо перенаправить в другое место в сети, маршрутизатор проверяет IP-адрес назначения пакета, а затем ищет информацию о маршрутизации в таблице маршрутизации.

Если вы управляете сетью, вам необходимо ознакомиться с таблицами маршрутизации, поскольку они помогут вам в устранении сетевых проблем.Например, если вы понимаете структуру и процесс поиска таблиц маршрутизации, вы должны быть в состоянии диагностировать любую проблему таблицы маршрутизации, независимо от вашего уровня знакомства с конкретным протоколом маршрутизации.

В качестве примера вы можете заметить, что в таблице маршрутизации есть все маршруты, которые вы ожидаете увидеть, но пересылка пакетов работает не так, как ожидалось. Зная, как найти IP-адрес назначения пакета, вы можете определить, пересылается ли пакет, почему пакет отправляется в другое место или был ли пакет отброшен.

Управляющие роутеры

Когда вам нужно внести изменения в параметры маршрутизации вашей сети, вы входите в свой маршрутизатор, чтобы получить доступ к его программному обеспечению. Например, вы можете войти в маршрутизатор, чтобы изменить пароли для входа, зашифровать сеть, создать правила переадресации портов или обновить прошивку маршрутизатора.

Как маршрутизаторы могут помочь вашему бизнесу

Совместное использование приложений

Маршрутизаторы

помогают предоставить сотрудникам доступ к бизнес-приложениям и, следовательно, повысить производительность – особенно для сотрудников, которые работают удаленно или за пределами главного офиса.Маршрутизаторы также могут предоставлять специализированные услуги, такие как VoIP, видеоконференцсвязь и сети Wi-Fi.

Ускорение доступа к информации

С помощью маршрутизаторов ваш бизнес может улучшить реакцию на запросы клиентов и упростить доступ к информации о клиентах. Это реальные преимущества в то время, когда клиенты требуют быстрых ответов на вопросы, а также индивидуального обслуживания. Используя маршрутизаторы для построения быстрой и надежной сети малого бизнеса, сотрудники могут лучше реагировать на потребности клиентов быстро и разумно.

Снижение эксплуатационных расходов

Маршрутизаторы

могут положительно повлиять на вашу прибыль. Ваш малый бизнес может сэкономить деньги за счет совместного использования оборудования, такого как принтеры и серверы, а также таких услуг, как доступ в Интернет. Быстрая и надежная сеть, построенная с помощью маршрутизаторов, также может расти вместе с вашим бизнесом, поэтому вам не нужно постоянно перестраивать сеть и покупать новые устройства по мере расширения бизнеса.

Повышение безопасности

Маршрутизаторы

могут помочь вам защитить ценные бизнес-данные от атак, если они предлагают встроенные брандмауэры или веб-фильтрацию, которая проверяет входящие данные и блокирует их по мере необходимости.

Включение защищенных удаленных подключений

Маршрутизаторы

помогают вашему бизнесу обеспечивать безопасный удаленный доступ для мобильных сотрудников, которым необходимо общаться с другими сотрудниками или использовать бизнес-приложения. Это распространенный сценарий для многих предприятий, в которых есть виртуальные команды и надомные работники на дому, которым необходимо обмениваться важной деловой информацией в любое время дня и ночи.

Создание сетей малого бизнеса с маршрутизаторами

Инвестируйте в коммутаторы и маршрутизаторы бизнес-класса

Потребительские или домашние сетевые продукты не поспевают за проблемами роста бизнеса.

Создавайте сети, которые могут расти со временем

Таким образом, вы можете добавлять функции и возможности, когда это необходимо, например, видеонаблюдение, VoIP, интегрированный обмен сообщениями и беспроводные приложения.

Выберите надежные и избыточные маршрутизаторы

Это обеспечивает непрерывность бизнеса, необходимую для быстрого восстановления после непредвиденных и разрушительных событий, таких как стихийные бедствия.

Маршрутизатор

Plunge и маршрутизатор с фиксированной базой – вам нужны оба?

Маршрутизаторы – прекрасное дополнение к любому гаражу или мастерской.Многие люди утверждают, что это самый универсальный электроинструмент в мире, и это справедливо. С правильным фрезером, приспособлением и фрезой возможности того, что вы можете сделать с куском (или кусками) дерева, безграничны.

а какой роутер нужен?

Как и в случае с любым другим электроинструментом, существует огромное количество вариантов на выбор: различных размеров, мощности, одно- или регулируемых двигателей и т. Д.

Однако в этой статье мы поговорим о двух наиболее распространенных стилях. роутеров: погружной и фиксированный.Мы рассмотрим, что каждый из них делает, для чего лучше всего использовать и какой из них лучше всего подходит вам и вашим конкретным потребностям.

Быстрый выбор: наши любимые маршрутизаторы

Последнее обновление 2021-02-07 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Общий обзор: Plunge v. Маршрутизаторы с фиксированной базой

Plunge-маршрутизаторы

Plunge-маршрутизаторы перемещаются вверх и вниз по основанию, которое имеет подпружиненные рычаги с обеих сторон, которые позволяют пользователю вручную «погрузить» режущее сверло в материал сверху.

Это необходимо, когда вы работаете с верхней частью платы (в отличие от края), для таких приложений, как канавки, пазы и пазы, пазы и пазы, вставки и т. Д.

Однако маршрутизаторы с врезным основанием могут также можно использовать для обработки кромок (например, профилирование кромок с помощью сверла для закругления).

Связанный: Наши 5 лучших погружных маршрутизаторов

Маршрутизаторы с фиксированной базой

Маршрутизаторы с фиксированной базой – это именно то; фрезерный станок зафиксирован в фиксированном месте в основании, и режущая насадка не может перемещаться или опускаться сверху вниз.Это делает выполнение некоторых из вышеупомянутых задач, где необходимо задействовать материал сверху, практически невозможным.

Конечно, вы можете вручную установить и заблокировать глубину резания на маршрутизаторах с фиксированным основанием, как правило, с большей степенью точности, чем при использовании погружного маршрутизатора.

Маршрутизаторы с фиксированным основанием отлично подходят, когда требуются сверхточные пропилы (как в случае с большинством типов столярных изделий), а также при установке на таблицу маршрутизации.

Так есть ли у маршрутизатора с фиксированной базой какие-либо преимущества или реальные преимущества?

Некоторые из вас могут подумать: «Что же делает маршрутизатор с фиксированной базой, чего не может сделать погружной маршрутизатор?»

Одним словом, ничего толком.

Однако фрезерные станки с фиксированным основанием имеют тенденцию быть более точными и имеют возможность устанавливать сверхточную глубину резов, что важно, когда вы выполняете очень утомительную работу, например, соединения типа «ласточкин хвост».

Кроме того, они, как правило, меньше и весят меньше, и многие люди считают, что более низкий профиль и более низкий центр тяжести облегчают маневрирование и управление, чем большие, опрокидывающиеся роутеры.

Кроме того, маршрутизаторы с фиксированной базой имеют тенденцию быть более предпочтительными, чем встраиваемые, при использовании с таблицей маршрутизации.С ними проще отрегулировать глубину сверла, и, как мы только что упомянули, они, как правило, более точны при сохранении своего заблокированного положения, чем погружные маршрутизаторы. Кроме того, врезные роутеры немного неудобно устанавливать на стол маршрутизации из-за их большего размера, и вы не можете настроить битовую глубину, не снимая основание со стола, если вы не приобретете некоторые аксессуары.

Так какой из них вы получите?

Хорошо, давайте перейдем к делу. Какой тип маршрутизатора лучше всего и какой лучше всего соответствует вашим потребностям?

Во-первых, отметим, что большинство крупных производителей сейчас продают “комбинированные” комплекты маршрутизации; Вы получаете один двигатель с врезным и фиксированным основанием, и вы можете легко переключаться между ними.Комбинированный роутер – это действительно ваш лучший выбор и наша общая рекомендация, поскольку он избавляет от необходимости выбирать между ними двумя. Однако комбо-роутеры, естественно, немного дороже, чем если бы вы купили один или другой.

Если вам все же нужно выбирать между ними, прислушайтесь к следующему совету:

Если вы начинающий плотник и хотите просто добавить еще одно оружие в свой арсенал электроинструмента, еще не имея в виду точного или конкретного использования, мы определенно рекомендую в качестве первой покупки купить погружной роутер.Как мы уже упоминали, у них гораздо более широкий диапазон использования между ними, и они всегда могут быть заблокированы на месте и в любом случае использоваться в качестве «фиксированной базы».

Если вы собираетесь выполнять много очень похожей и очень специфической работы, например, профилировать кромки или вырезать соединения типа «ласточкин хвост» из зажимного приспособления, и / или вы планируете работать строго с таблицей фрезерования, то фиксированное основание будет вам хорошо.

Вот отличное короткое видео по существу, в котором рассказывается об основах различий между двумя стилями и о том, для чего каждый из них надлежащим образом используется.

Общие моменты, которые следует учитывать перед покупкой

Одна вещь, о которой следует помнить, прежде чем идти и делать покупку, – это то, что роутеры погружного типа – это большие, тяжелые, громкие и мощные инструменты. (Ну, роутеры с погружным и фиксированным основанием громкие, мощные и тяжелые, но с погружным основанием обычно намного больше).

Многие люди предпочитают меньший размер, меньший вес и более низкий центр тяжести маршрутизаторов с фиксированным основанием и заявляют, что они лучше контролируют их, чем с погружными основаниями, которые могут иметь тенденцию быть немного тяжелыми и наклонными, и немного сложнее управлять.

Тем не менее, это обычно исходит от людей, у которых подавляющее большинство опыта работы с маршрутизаторами было связано с фиксированной базой, поэтому, естественно, более крупная и тяжелая погружная база будет немного неудобной при первом использовании.

Суть в том, что если вы начинаете с погружного маршрутизатора, то погружающийся маршрутизатор – это то, к чему вы привыкнете, и вы быстро освоите его.

Наши фавориты: Любимые марки и модели для каждого типа

Комбинированные маршрутизаторы:

Bosch 3 ½ ”2 ½ HP комплект с кабельным врезным каналом и фиксированным основанием

Последнее обновление 2021-02-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Это хороший, приятный инструмент, в который вы точно влюбитесь.Это обойдется вам в копеечку, но качество, которое вы получите, того стоит, и оно будет в вашем арсенале на десятилетия вперед (надеюсь).

С двигателем пиковой мощностью 2 ½ лошадиных силы это мощный инструмент, который при наличии подходящей насадки и приспособления может выполнить практически самые сложные фрезерные работы, которые вы можете на него возложить.

DeWalt 2 ¼ Комбинированный роутер HP DW618PK с регулируемой скоростью погружения и фиксированным основанием

Последнее обновление 2021-02-07 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Еще один фантастический вариант.Двигатель с регулируемой скоростью превращает любую работу в абсолютное удовольствие, а также подходит для новичков, которым маршрутизатор с пиковой мощностью 2 ¼ HP может показаться немного пугающим при первом использовании.

Кроме того, стальной кулачковый фиксатор на двигателе делает регулировку глубины резания и замену оснований удобными и без использования инструментов.

Маршрутизаторы с фиксированной базой:

DeWa lt DW618 2 ¼ Маршрутизатор HP с фиксированной базой

Последнее обновление 2021-02-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Bosch 1617EVS 2 ¼ Маршрутизатор HP с фиксированной базой

Последнее обновление от 2021-02-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Маршрутизаторы погружения:

Ryobi 2 Погружной маршрутизатор с плавным запуском и переменной скоростью HP

Последнее обновление 2021-02-06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

Это отличный «стартовый» маршрутизатор.Немного меньше пиковой мощности и «плавного пуска» с регулируемой скоростью, чтобы исключить повреждение материала еще до того, как вы начнете резать. Это выгодная покупка, которая избавит вас от необходимости прокладывать маршруты, пока вы не будете готовы сделать следующий шаг.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.