что можно делать фрезером, как правильно пользоваться ручным фрезером по дереву в домашних условиях для начинающих
Фрезерный станок – это устройство, с помощью которого обрабатывают такие материалы как металл, сталь, дерево, камень и пластик. Фрезеру поддаются разные поверхности, как ровные, так и криволинейные. На станке можно изготавливать зубья и шлицы, а также нарезать резьбы, сверлить и растачивать детали. Кроме того, мастер с помощью фрезы может сделать орнамент или надпись на поверхности детали, а также выполнять ряд других работ.
Зачем нужен фрезерный станок
Работать фрезером можно в таких отраслях, как ювелирная, мебельная и даже рекламная. Станок применяется при оформлении интерьера и во время декорирования помещения, для изготовления окон и дверей из пластика. Современная промышленность использует фрезерование для изготовления автомобилей, самолетов, оборудования для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий с помощью фрезера наиболее точная. Поверхность после работы фрезером становится ровной и гладкой.
Для изготовления зубьев на шестернях не обойтись без фрезерного станка. Именно на этом устройстве можно изготовить не только ровные, но и косые зубья. Никакое другое устройство не способно выполнять подобные работы.
Более подробнее о работе фрезерного станка:
- Работа фрезеровального станка над изделиями из металла. В процессе выполняются следующие операции:
- сверление отверстий;
- зенкерование металлических изделий;
- нарезываются резьбы разных размеров;
- растачиваются отверстия;
- выбираются пазы;
- нарезаются зубья на шестернях;
- обрабатываются поверхности.
- В мебельной промышленности делать фрезером по дереву можно такие операции:
- вырезаются пазы для изготовления кромок;
- распиливаются изделия;
- торцуют детали;
- высверливают отверстия;
- гравируют поверхность.
- Пользоваться фрезером по дереву можно и тогда, когда изготавливают балясины, плинтуса, наносят на изделия узоры. Резьба по дереву может быть богатой на разные мелкие детали, что практически не возможно сделать руками.
- При необходимости с помощью фрезера можно изготовить барельефные и горельефные узоры, а так же панно в 3D формате. С помощью станка можно вырезать фигуры людей и животных, объемные орнаменты и композиции.
- Фрезерный станок используется для изготовления сувениров. С его помощью наносится гравюра на магните. На изделие наносится архитектурные изображения, статуи, другие памятники искусства.
- Для изготовления рекламы с помощью фрезера изготавливаются буквы, цифры, вырезаются логотипы на канцелярских товарах или зажигалках. Наносится информация на уличных знаках и табличках.
- В ювелирном производстве фрезер используется для нанесения узоров и надписей на изделиях.
- В архитектуре фрезерный станок используется для изготовления макетов зданий.
- В моделировании станок применяется для вырезания деталей автомобилей или другой техники из легких материалов.
- В медицине фрезерное устройство чаще всего применяется в стоматологии, а в частности в области протезирования. Оборудование позволяет максимально точно изготавливать нужные элементы, такие как коронки, мосты, имплантаты.
- В области handmade сделать ручным фрезером можно игрушки, подарки или украшения в домашних условиях.
И это не все варианты для использования фрезера. Для обработки подойдут и другие материалы, такие как воск, бумага, кожа и резина.
Устройство и принцип работы фрезера
Существует два основных вида фрезера – станок, который устанавливается в стационарном положении, и ручной инструмент, что перемещается в процессе работы по изделию. Для начинающих важно знать, как устроено оборудование, и научиться правильно на нем работать.
Ручной фрезер для работы по дереву имеет простую конструкцию. Он состоит из корпуса, в котором расположены важные узловые точки. Основной деталью аппарата является мотор. Из корпуса выходят держатели, оснащенные переходниками. Именно к ним прикрепляются фрезы.
Устройство оснащено металлической платформой с гладкой, скользящей подошвой. Благодаря ей инструмент легко скользит по заготовке и может добраться даже к самому труднодоступному месту. При выборе нужно внимательно осмотреть платформу, она должна быть литой. Это обеспечит ей устойчивость. Подошва платформы изготовлена из пластика и легко снимается для замены.
На поверхности корпуса размещены кнопки включения-выключения инструмента. В некоторых моделях присутствует и кнопка блокировки. Очень важно, чтобы фрезер был оснащен упором. При работе с устройством выполняются настройки:
- регулируется глубина до 1 сантиметра;
- устанавливается необходимая скорость оборотов.
Виды фрезеров
Фрезерный станки делятся на следующие виды:
- Универсальный – предназначается для работы с разными видами материала. На нем можно обрабатывать детали в горизонтальном и вертикальном положении. Вырезать пазы и углы, делать винтовые элементы.
- Горизонтальный – используется только для обработки деталей, что находятся в перпендикулярном положении относительно режущей части механизма.
- Широкоуниверсальный –станок имеет поворотное устройство, с помощью чего может совершать операции как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.
- Вертикальные и горизонтальные станки, не имеющие консоли. Их задача обрабатывать крупные детали.
- Продольные виды станков используют работы с большими деталями. При этом применяются только насадки цилиндрической, дисковой, фасонной формы.
Как работать фрезером
Фрезер работает по следующему принципу:
- в зависимости от того, с какой целью будет использоваться инструмент, выбирается насадка;
- хвостик насадки вставляется в специальный патрон и фиксируется;
- устанавливается необходимый режим работы и глубина;
- рукоятка устанавливается в среднее положение;
- выбирается скорость вращения рабочей части.
Фрезером можно работать, держа его в руках или зафиксировав его в стационарном положении на столе. При установке инструмента на столе, его рабочая часть должна быть в верху. Для безопасной работы на инструменте, а так же для обеспечения ровных поверхностей в процессе обработки, обязательно нужно установить лекало.
Важно соблюдать правила безопасности:
- одевать специальную одежду, которая не будет наматываться на движущиеся детали устройства;
- не терять равновесия в процессе работы;
- в ожидании удара во время соприкосновения инструмента с материалом следует крепко удерживать фрезер;
- по окончанию рабочего процесса, инструмент отсоединяют от сети.
Уход за ручным фрезерным устройством
У только что купленного инструмента все детали смазаны изготовителем. Дальше в процессе работы нужно следить за фрезером и периодически его смазывать. Подобные процедуры предостерегут внутренние элементы от трения и сохранят их целостность. Устройство будет служить долгое время без поломок и ремонта.
Выбирать фрезер перед покупкой нужно только такой, функции которого полностью будут отвечать требованиям покупателя. И только после обращать внимание на его стоимость. Цена для данного инструмента всегда формируется в зависимости от его функциональности.
tehnopanorama.ru
Что делать ручным фрезером — Мастер в доме
Древесина, пожалуй самый популярный материал для изготовления мебели и различных домашних поделок. Для того, чтобы увеличить возможности по изготовлению сложных деталей, желательно иметь в мастерской ручной фрезер.
С помощью этого инструмента домашний мастер сможет проходить профили на деталях, делать столярные шиповые соединения, изготавливать шпунтованную отделочную рейку и множество других операций.
Кроме древесины, ручной фрезер используется для работы с пластиком, фанерой, МДФ и ЛДСП. Есть два основных вида фрезера, фиксированный триммер и погружной, регулируемый по глубине реза. Погружной инструмент обычно более мощный и он дает намного больше возможностей для работы. Триммер — это небольшой фрезер, который применяется для обработки кромок профильной калевкой, прохода четвертей и пазов.
Съемная фреза, или бита, устанавливается снизу на конце вала и зажимается гайкой с цангой. Фреза крутится против часовой стрелки и соответственно вести фрезер надо против хода фрезы. Овладеть навыками работы может мастер с любым уровнем подготовки, только все секреты сразу не откроются. Возможности инструмента так велики, что новые методы работы можно узнать и через несколько лет близкого знакомства с инструментом. Начало в статье как работать ручным фрезером.
Популярная технология работы. заключается в копировании деталей по специально сделанному шаблону из фанеры или МДФ. Для копирования есть специальные фрезы с подшипником, или используется копировальная шайба, которая в свою очередь крепится винтами на нижней площадке упора.
Кроме прохода профилей на кромках деталей, фрезер позволяет создавать декоративные профили и пазы на плоскости заготовок. Для работы с не слишком широкими досками, используется штатный упор, который входит в комплектацию любого инструмента. В других случаях на поверхности обрабатываемой детали крепится направляющая рейка.
Используя фрезы с опорным подшипником, можно проходить профили на деталях криволинейной формы. Только надо помнить, работать фрезером направляя его только руками вряд ли получится, фреза будет рыскать в стороны и двигаться рывками. Поэтому копиры, направляющие линейки, шаблоны, или фрезы с подшипником обязательны для качественной работы. В дополнение приспособление для фрезера.
Правда есть способы декоративной обработки, где точность линий не обязательна. Например для создания декоративной поверхности в деревенском стиле, можно нарисовать концевой фрезой грубую текстуру проводя линии одна за другой. Лучше всего для этого подходит фреза треугольного профиля с острым концом. Хотя проще сделать грубую текстурную поверхность с помощью жесткой щетки закрепленной в патроне дрели.
Похожие статьи:
mastervdome.ru
Как и какой выбрать фрезер и что им можно сделать | Своими руками
Общее представление об электрических лобзиках, дрелях и шуруповертах, пожалуй, есть у всех.
А вот вопрос «Что умеет фрезер?» порой ставит в тупик даже продвинутых пользователей обычных бытовых инструментов». И в этом нет ничего удивительного. До недавнего времени фрезеры были представлены только в профессиональных линейках инструментальной продукции. Между тем вещь эта — весьма полезная, а зачастую и совершенно необходимая в арсенале домашнего мастера.
Зачем нужен фрезер
Без фрезера невозможно качественно изготовить мебель по авторским эскизам или замысловатую поделку из дерева. Конечно, опытный мастер обойдется и неспециализированным инструментом, но в таком случае потребуется гораздо больше труда и времени при непредсказуемом конечном результате.
Наиболее востребованные в любительской среде вертикальные фрезеры способны выполнять множество различных операций. Они вырезают в деревянных изделиях и деталях пазы, кромки, шлицы, снимают фаску, выбирают четверти. К тому же вертикальные фрезеры используют для изготовления продольных кромок и формирования сложных соединений на шипах (прямых или типа «ласточкин хвост» – о нем мы упоминали в статье “Каркас своими руками”) и шпунтах.
«Спецы» по фрезеровке
Универсальность имеет и обратную сторону. Бесспорно, вертикальные фрезеровочные машины умеют многое, но ими неудобно пользоваться в стесненных условиях. Тут нужны компактные кромочные фрезеры.
Подобные инструменты легко держать даже одной рукой. При этом они обеспечивают высокую точность обработки — снимают кромку без сучка и задоринки и строго под заданный размер. Положение фрезы изменяется с помощью масштабной шкалы и регулировочного колесика.
Если нет уверенности, что для кромочного фрезера найдется много работы, то следует присмотреться к комбинированным фрезерам. Подобные машины комплектуются двумя базами — для погружного фрезерования и обработки кромок. Правда, в сложной обстановке кромочный фрезер все-таки удобнее.
Мебельщику
Также в продаже имеются дюбельные фрезерные машины, которые еще называют присадочными или ламельными. Подобные инструменты используют для фрезерования пазов под плоские дюбели для угловых и кромочных соединений (ламельные фрезеры), а также выборки отверстий под мебельные шканты и дюбели (присадочные фрезеры).
Это стандартная операция при изготовлении мебели. Надо сказать, что выполнение пазов обычным инструментом — весьма утомительное занятие. А с присадочным фрезером все решается в кратчайшие сроки и к тому же с безупречным качеством.
Ссылка по теме: Работ с ламельным фрезером – что им можно сделать
Паркетчику
На производственных площадках и в строительстве используют специализированные фрезеры для обработки ламината, и паркетной доски. Их называют триммеры. В быту подобные устройства вряд ли пригодятся. Что делать, если все-таки по какой-либо исключительной причине домашний мастер никак не может обойтись без такого «экзотического» фрезера? Взять его в аренду, конечно же!
Для каких бы целей вы ни выбирали себе машину, покупаете ее или берете напрокат, прежде чем принимать окончательное решение, примеритесь к приглянувшейся модели. Подержите ее в руках, оцените эргономичность рукоятки, а также удобство расположения выключателя и других элементов управления.
О здравом смысле
Серьезные модели фрезеров стоят недешево. Нет далеко идущих планов — стоит ли вообще приобретать такую машину? Другое дело, если вы собираетесь обставить дом предметами мебели ручной работы. Начинать этот масштабный проект разумно именно с приобретения удобного, надежного и практичного фрезера.
Конечно, новичку следует осваивать основы мастерства на небольших изделиях — тумбах, маленьких столиках, декоративных ящичках и шкатулках. Однако, как известно, аппетит приходит во время еды, и эта французская поговорка как нельзя лучше подходит к столярному ремеслу. Тому, кто чувствует в себе потенциал творца, и модель нужна с большим техническим и креативным потенциалом.
Как выбрать фрезер – критерии
Мощность машины. Чем больше этот показатель, тем выше производительность фрезера и тем шире его возможности. Но в отношении мощности следует проявлять чувство меры и не увлекаться «тяжелыми» моделями на 2 кВт и более.
Число оборотов.
При покупке стоит отдавать предпочтение моделям с электронной регулировкой частоты оборотов. Эта опция позволяет точно подобрать режим работы инструмента в зависимости от типа операции и вида материала.
Читайте также: Ленточно-шлифовальный станок своими руками
Глубина погружения фрезы.
У профессиональной техники этот показатель достигает 60 мм и более. Глубина реза «завязана» на мощности и, как следствие, тяжеловесности инструмента. Если фреза погружается на разную глубину, значит, пользователь может более точно выполнять обработку материала (этому способствует фиксатор глубины и упор глубины опускания фрезы).
Параллельный упор.
Он упрощает выполнение операции по снятию кромки. (Фиксатор и упоры входят в основную комплектацию инструмента.)
Возможность безопасной и легкой смены фрез разного диаметра (6 и 8 или 12 мм).
В качественных ручных фрезерах обязательно предусмотрена такая замена. Реализуется она посредством цангового патрона или других фирменных приспособлений (например, встроенной блокировки шпинделя в моделях от компании Bosch).
Револьверная головка.
Она позволяет быстро изменить высоту опускания фрезы, что помогает качественно и быстро выполнить обработку в несколько проходов.
Набор
В комплект профессиональных фрезеров нередко входят вспомогательные детали и изделия. Вместе с тем многие мастера предпочитают собирать оснастку самостоятельно, по своему вкусу и опыту. Применение фрез разной конфигурации и назначения позволяет создавать подлинные шедевры — предметы с ажурной резьбой и изысканным рельефом. Постепенно вокруг универсального вертикального фрезера собирается целое семейство «помощников» — инструментов и приспособлений (направляющих, шаблонов и т. д.) для специфических операций и эксклюзивной обработки.
На заметку:
Желательно, чтобы фрезер имел специальные противоскользящие мягкие накладки. При выполнении большого объема работ удобнее, когда выключатель встроен в рукоятку. Полезная деталь — патрубок для подсоединения пылесоса для сбора опилок и стружки. И, наконец, подсветка зоны фрезерования. Локальное освещение повышает комфортность работы и положительно влияет на настроение мастера.
Свое название вертикальные фрезеры получили из-за расположения двигателя и фрезы. В таких машинах двигатель установлен сверху — над основанием инструмента. Эти два узла соединены между собой особым подъемным механизмом, посредством которого производится регулировка глубины погружения фрезы в материал.
Если ручную фрезеровочную машину закрепить в столярном верстаке или хотя бы стойке для электродрели, то получится полустационарный деревообрабатывающий станок. При определенной сноровке с его помощью можно делать потрясающие вещи.
Читайте также: Усовершенствование циркулярки – делаем пилу удобнее
Виды фрез
Главная деталь
Рабочим органом фрезеровочной машины или станка служит фреза — приспособление с несколькими режущими лезвиями или зубьями. Существует множество разновидностей фрез:
| Виды фрез для фрезера (наиболее часто используемые в работе) | |
| № | Название |
| 1. | дисковые; |
| 2. | конические; |
| 3. | торцевые; |
| 4. | угловые |
| 5. | червячные; |
| 6. | цилиндрические; |
| 7. | шпоночные и др. |
Изготавливают их из стали, твердых сплавов, металлокерамики, алмаза, массива кардной проволоки. Есть устройства, с помощью которых обрабатывают не только дерево, но и материалы куда как потверже, например алюминий, сталь, чугун. Применяются они в серьезных промышленных станках. В домашних же условиях обычно используют ручные электроинструменты для обработки именно древесины.
Наиболее популярные марки фрезеров: Makita (Макита), AEG, Bosch (Бош), Metabo (Метабо), Black and Decker (Блэк энд Дэкер), DeWalt
Ручная фрезерная машинка, или фрезер: виды фрез ,устройство, приемы работы и оснастка
Ручная фрезерная машинка, или фрезер, как её называют многие умельцы, расширяет технологические возможности домашнего мастера. При наличии такого инструмента профессионально выполнить сложнейшие столярные операции гораздо проще.
Фрезерная машинка со штатным комплектом вспомогательной оснастки, набором концевых фрез и дополнительных приспособлений, в том числе и самодельных, позволит владельцу выбрать в деревянных заготовках пазы и шлицы разных размеров и конфигураций, снять фаску, придать сложный профиль кромкам по контуру, изготовить декоративные фасонные планки и нанести гравировку, с высокой точностью врезать дверные петли и замки.
Фрезерную машинку можно применять даже для обработки пластика, оргстекла, композитных материалов и цветных металлов, используя предназначенные для этих целей фрезы и правильно выбрав режим обработки. Рекомендуемые режимы для тех или иных материалов и рекомендации производителя, как правило, содержит инструкция, прилагаемая к инструменту.
Устройство фрезера
Несмотря на внешние различия, фрезерные машинки принципиально устроены одинаково и состоят из двух конструктивных узлов — электропривода с цанговым зажимом и основания с механизмом подъёма-опускания привода.
Цанги для зажимов (и хвостовики концевых фрез) выпускают трёх основных модификаций — 0 6, 8 и 12 мм. Это следует иметь в виду при покупке инструмента и фрез к нему. В комплект машинки обычно включают боковой упор, роликовый упор, пластмассовую или металлическую копировальную втулку, насадку для подключения пылесоса, фиксатор вала и гаечный ключ.
Мощность двигателя — одна из важнейших характеристик фрезерной машинки. В разных моделях она варьируется от 600 до 2 300 Вт.
Чем больше мощность, тем шире возможности машинки. В частности, это позволяет использовать фрезы большого диаметра — например, для профилирования филёнок.
От мощности во многом зависит и стоимость инструмента.
Скорость вращения двигателя, а значит, и фрезы, закреплённой на конце его вала с помощью цангового зажима, у многих моделей регулируется в широком диапазоне. При этом максимальная скорость может достигать 20, а у некоторых моделей даже 35 тыс. об./мин.
Нужно иметь в виду, что при завышенной скорости обработки есть риск перегреть фрезу и «прижечь» ею заготовку, а при заниженной скорости существенно уменьшаются производительность и качество обработки.
Функция плавного пуска позволяет избежать резкой отдачи инструмента при включении. Особенно это ощутимо при использовании фрез большого диаметра.
Ещё одна важная характеристика инструмента — диапазон регулировки глубины фрезерования (рабочий ход фрезы). У разных моделей он составляет от 30 до 76 мм.
Разновидности фрез
Ассортимент фрез к фрезерным машинкам широк и разнообразен. Их продают в розницу и в наборах.
Основные их разновидности: пазовая фреза, фреза для выборки желобка (галтель), фасонная фреза, многорадиусная фасонная фреза, дисковая пазовая фреза, фреза для сращивания заготовок и ещё целая гамма специализированных фрез.
Конструктивно фрезы можно поделить на несколько групп: пазовые погружные; кромочные с направляющей цапфой или подшипником; комбинированные; филёночные; комплекты для формирования рамных соединений. Изготавливают фрезы целиком из быстрорежущей стали или с напаянными режущими элементами из твёрдого сплава. Первые хорошо себя зарекомендовали при обработке заготовок из древесины мягких пород.
Для обработки же древесины твёрдых пород, древесных материалов (ДСП, MDF, фанеры), а также ламинированных заготовок желательно пользоваться фрезами с режущими элементами из твёрдого сплава. Режущие кромки фрез из твёрдых сплавов чувствительны к механическим воздействиям. Поэтому хранить их нужно ни в коем случае не навалом в общем инструментальном ящике. Проще всего работать с фрезами, имеющими направляющую цапфу или подшипник
При этом легко контролировать движение инструмента. Никаких дополнительных приспособлений не нужно — достаточно установить нужную глубину фрезерования. Цапфа или подшипник опирается на ровную кромку заготовки или шаблона — и фреза точно копирует заданную траекторию. Однако на кромке не должно быть никаких изъянов, иначе они в точности повторятся на обработанной поверхности.
Приёмы работы с фрезером
Древесину обрабатывают фрезой из быстрорежущей стали или твердосплавной на высоких оборотах. Обработанные поверхности получаются при этом очень чистыми, но образуется большое количество стружки. Поэтому работать желательно с системой удаления стружки. Револьверный упор каретки механизма регулировки глубины фрезерования, смонтированный на основании фрезерной машинки, позволяет делать несколько повторных проходов одного участка, каждый раз на большую глубину. Качество обрабатываемой поверхности зависит от нескольких факторов. Во-первых, от заточки фрезы — она должна быть острой. Свою роль играет и направление прохода. С наибольшими сложностями связана обработка торцов, а наилучший результат даёт продольное фрезерование вдоль волокон.
Качество поверхности улучшается, если отрегулировать револьверный упор так, чтобы при последнем проходе съём материала был минимальным.
Фрезеровать паз параллельно прямолинейной кромке заготовки или начисто обработанной пласти можно с помощью бокового упора входящего в комплект принадлежностей, или пластиковой накладки на подошву основания машинки в случаях, когда глубина фрезерования не превышает толщины накладки. Но лучше всего пользоваться
фирменной шиной с кареткой, перемещаемой по ней. В крайнем случае годится и самодельная направляющая подходящей длины Роликовый же упор из комплекта принадлежностей гарантирует точное повторение профиля криволинейной кромки. Все эти приспособления обеспечат сохранение фиксированного расстояния паза от базового торца или в соответствии с разметкой, если в процессе обработки постоянно поджимать упор к кромке или основание машинки — к направляющей. Нужно иметь в виду, что все регулировочные и установочные винты должны быть туго затянуты, иначе от высокочастотной вибрации работающего привода первоначальная настройка фрезерной машинки может сбиться, а деревянная заготовка будет загублена.
При фрезеровании пазов и выборок сложной конфигурации выручит копировальная втулка Правда, для выполнения такой операции сначала нужно изготовить точный шаблон с учётом наружного диаметра копировальной втулки. Приспособление-циркуль понадобится при осуществлении криволинейного фрезерования по дуге или окружности.
Дополнительная оснастка фрезера
Применение дополнительной оснастки, в том числе изготовленной самостоятельно, позволит выполнить и другие операции деревообработки быстро и очень качественно.
Так, при изготовлении мебели чаще всего выполняют угловые соединения на шпонках и шкантах, хотя прочнее и солиднее — сделать их на шипах прямых или «ласточкин хвост». А всё потому, что вырезать шипы на ответных деталях вручную — занятие кропотливое и трудоёмкое. Другое дело — фрезерование шипов. Правда, здесь не обойтись без комбинированного приспособления-шаблона
Производители, выпускающие фрезерные машинки, делают такие шаблоны.
Назначение у них — одно и то же, а конструкции отличаются. Поэтому приобретать шаблон нужно той же фирмы, что и машинка в вашей мастерской.
Такие шаблоны кроме направляющей металлической пластины включают в себя кронштейны-зажимы, в которых фиксируются одновременно обе сопрягаемые детали. Очень удобное приспособление, соединившее в себе функции направляющей шины и параллельного упора, — направляющие салазки. Основание фрезерной машинки легко и без поперечного люфта перемещается между брусками по тонким планкам из фанеры
Если натереть боковые ограничивающие бруски воском, основание машинки будет скользить по ним ещё легче.
Фрезер вместо лобзика
Когда требуется сделать в детали круглый вырез, рука сразу тянется к лобзику. Но если нужно сделать много одинаковых вырезов, лучше использовать ручную фрезерную машину. Лобзик тоже понадобится — всего лишь для изготовления шаблона.
Начертим циркулем окружность или нужную часть дуги на листе тонкой фанеры.
С таким материалом лобзик легко справится. А далее за дело возьмётся фрезер с копировальной втулкой.
Закрепив заготовку струбцинами к столу, а шаблон к заготовке — выполняем рез фрезером. Мощный фрезер со спиральной фрезой — это не слабосильный лобзик. Работает быстро, только успевай шаблон двигать! Поверхность вырезов — ровная, нигде ничего не завалено, сколов нет.
Текст: М. Филатова
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ – ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
10 вариантов применения кромочного фрезера в мастерской |
Кромочный фрезер — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых мастерских, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент. Они легкие, на удивление мощные и достаточно маленькие, чтобы ими можно было работать там, куда большие фрезеры просто не поместятся.
Вот 10 видов работ, где может пригодится кромочный фрезер.
1. Фрезерование по шаблону
Обгонные кромочные фрезы с верхним расположением подшипника позволяют быстро отфрезеровать древесину вокруг шаблона, что идеально подходит для изготовления множества одинаковых заготовок. Для обрезки небольших по толщине заготовок не требуется большой мощности фрезера, поэтому с такой задачей вполне справится и кромочный. И если он справляется с такими задачами, то зачем Вам для этого более крупный и тяжелый фрезер, особенно на небольших или узких деталях.
2. Врезка петель
Врезку дверных петель можно сделать и стамеской, но более эффективно можно это сделать при помощи кромочного фрезера.
При использовании шаблона врезка петель становится стандартной операцией. Используя U-образный шаблон (который можно сделать из отходов) можно значительно ускорить процесс врезки с требуемой точностью.
3. Фрезерование кромок
Кромочный фрезер — это такой же фрезер, в конце концов, только маленький. Поэтому с его помощью вполне реально отфрезеровать фигурные кромки.
Просто следуйте правилам фрезеровки:
- Используйте острую чистую твердосплавную фрезу.
- Начинайте с неглубокого прохода на первом срезе и сделайте серию более глубоких проходов после этого, каждый раз удаляя больше древесины.
4. Обрезка кромок после оклеивания
Ручная обрезка выступающих краёв ПВХ-ленты довольно утомительна и занимает много времени. При помощи кромочного фрезера со специальной фрезой скорость обработки значительно увеличивается, а качество возрастает. После прохода фрезером остается качественная, ровная кромка, которой зачастую уже не требуется дополнительная обработка. Максимум, что может понадобиться — это легкая шлифовка для удаления заусениц.
5. Выравнивание торцевой отделки полок
При изготовлении полок из шпонированной фанеры и оклейки торцов рейками из цельного дерева, гораздо удобнее выравнивать в плоскости края реек кромочным фрезером, чем сошлифовывать выступающие части. При шлифовании можно повредить шпонированную поверхность. Фрезер же пройдет только по дереву не задевая шпона. Компактный размер фрезера делает его удобным для балансировки при этой операции.
6. Срезание заглушек
Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. Особенно его эффективность в этом вопросе будет заметна, когда нужно выровнять несколько десятков заглушек, в этом случае он может быть удобнее, чем пилка или стамеска. После прохода фрезером потребуется только слегка подшлифовать место заглушки.
7. Резка материала
Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.
8. Художественная резьба
Кромочному фрезеру вполне под силу вырезать различные узоры и надписи на дереве. Его можно использовать совместно с шаблонами, а можно, если навык позволяет, и просто как режущий инструмент. Не мало примеров, когда при помощи кромочных фрезеров создаются практически шедевры. В этом помогают небольшие габариты и вес.
9. Сверление отверстий
Как и в случае стандартного погружного фрезера, Вы можете сверлить отверстия для штифтов на полке с помощью кромочного фрезера и шаблона. Концепция такого использования для отверстий в полках не является революционной. Но, благодаря таким врезным моделям, как Trend T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий является даже профильной задачей.
10. Инкрустация
Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации.
По материалам сайта rockler.com
hobbywood.ru
Несколько советов по работе с ручным электрическим фрезером
Несколько советов по работе с ручным электрическим фрезером
Появление в реализации ручных электрических фрезеров стало настоящим подарком для всех, кто на любительском или профессиональном уровне занимается изготовлением различных предметов мебели из дерева, фанеры и плит ОСП. Даже его заводские возможности позволяют выполнять большинство строительных операций и соединений, причем, довольно сложных с технологической точки зрения. Эти возможности вполне достаточны для начинающих, профессионалы же сумели их существенно расширить при помощи некоторых самодельных приспособлений. В этой статье мы остановимся на некоторых их них и расскажем, какие операции теперь можно дополнительно выполнять с помощью ручного фрезера.
Начнем с того, что работать с ним можно не только в «нормальном», а и в перевернутом положении. Мы уже приводили несколько описаний, как можно самостоятельно сделать специальные столики для крепления фрезы в перевернутом состоянии, столики могут быть довольно сложными с возможностью регулирования угла наклона фрезы и очень простыми, фреза в них находится в неподвижном положении. Простой столик можно сделать из любого куска фанеры или ОСП, вырезав в них отверстия для фиксации инструмента и для фрезы. В дополнение нужно «пристроить» самую простую упорную линейку.
 |
Набор фрез |
Какие сложности возникают во время работы с фрезером
Одна из довольно неприятных сложностей – невозможность обрабатывать широкие доски. Трудно делать красивые карнизы, отделочные рейки, профили на молдингах, декоративные багеты и пр. В таких случаях нужно пользоваться стационарными фрезерными станками, но они не у всех есть. В реализации иногда можно увидеть довольно большой фрезер, который может обрабатывать доски с увеличенной шириной, но стоимость его отпугивает очень много любителей «повозиться» с деревом. Широкие профили можно делать двумя способами:
- Делайте проходки при помощи концевых фрез, фрезер нужно вести по специальной направляющей линейке. Линейки имеются в комплекте заводской фрезы. Устанавливайте различные глубины выемки, меняйте вид фрезы, изменяйте место расположения линейки и т. д.
 |
Вариант обработанной поверхности |
- Установите фрезу на столик в перевернутом виде. Профиль можно делать без ограничения ширины досок за счет изменения расстояния между фрезой и линейкой. Специальный столик дает возможность на порядок расширить операции, выполняемые ручной фрезой, улучшить качество обрабатываемых деталей и существенно увеличить производительность. Если вы изготовили более сложный столик, то есть дополнительная возможность изменять угол наклона фрезы – выбор дизайнерских профилей обрабатываемых поверхностей значительно расширяется. Что это дает? Имея всего несколько стандартных фрез можно делать разнообразные профили. Каждая фреза, работающая под углом, создает совершенно новый профиль.
 |
Установка фрезы |
 |
Фрезерование на самодельном столике |
Фрезер, закрепленный в столике, дает возможность делать паз, в том числе и сложный «ласточкин хвост». Для этого нужны лишь концевые фрезы, а нужный профиль достигается во время изменения угла их наклона. Станок позволит вам долбить отверстия под соединение шип/паз, можно фрезеровать филенки из различных материалов, можно сделать на торце детали шипы. Конечно, для этого придется сделать несколько специальных направляющих, но это не проблема даже для новичков.
Как фрезером обрабатывать внешнюю поверхность круга
Такие поверхности приходится обрабатывать довольно часто, мы вас научим, как вырезать круг без использования электрического лобзика. Для выполнения этой операции нужно сделать деревянный радиус из любого обрезка фанеры или ДВП. Просверлите в нем отверстие для рабочей фрезы. Затем надо точно отмерить радиус желаемой окружности и в этом месте просверлить отверстие небольшого диаметра или просто отметить место расположения центра. В центр вставьте гвоздик и прибейте его к вырезаемой детали. На фотографии вы видите принцип работы такого элементарного приспособления, это разовые устройства, делать их нужно под каждый новый диаметр обрабатываемой детали.
 |
Фрезерование круга |
Ручной электрический фрезер можно использовать не только для создания прямолинейных профилей, а и для криволинейных, делать это можно сразу фрезой или на специально сделанном столике, фреза находится в перевернутом состоянии. В первом случае фреза должна иметь в заводском комплекте специальный ролик. Закрепите его к штатному упору, используемому для обработки параллельных кромок. Ролик двойной, это дает возможность фрезеровать пласти деталей, проходы получаются ровными и симметричными. Двойной ролик стабилизирует пространственное положение фрезы, она не «прыгает», улучшается качество обрабатываемой поверхности.
 |
Фрезеровка криволинейных профилей |
Еще лучше качество поверхности вы будете иметь, если такие операции будете выполнять на столике. Для этого вам надо изготовить шаблон, который будет служить упором для обрабатываемой детали. К качеству шаблона не предъявляются высокие требования, главное, чтобы деталь по нему скользила без заеданий.
 |
Криволинейное фрезерование по шаблону |
Как добиться максимальной чистоты фрезерования
Все фрезы имеют очень большую скорость вращения фрезы, в большинстве случаев она превышает 10000 об/мин. Скорость вращения регулируется в незначительных пределах в зависимости от диаметра установленной фрезы. Чистота обработки деталей зависит не столько от скорости вращения, сколько от величины подачи инструмента. А этот параметр нужно подбирать опытным путем с учетом от сорта древесины, глубины фрезерования, профиля фрезы и, конечно, скорости ее вращения. К примеру, для фрез с диаметром ≈ 10 мм скорость ращения нужно устанавливать максимальную (в пределах 20000 об/мин), для фрезы диаметром ≈ 40 мм достаточно будет 12000 об/мин. Еще один нюанс. Вы должны знать, что, чем ниже скорость вращения, тем меньше мощность двигателя фрезы. Это значит, что нужно чаще прерывать работы для остывания фрезера.
Большое влияние на качество обработки оказывает направление вращения фрезы по отношению к плоскости обрабатываемой поверхности. Оно может быть встречным или попутным по отношению к направлению движения фрезы. Правильным направлением надо считать встречное фрезерование, попутное направление может подрывать фрезер.
Рекомендуем посмотреть:
mirfaneri.ru
работа с ручным фрезерным станком
В наборе инструментов многих домашних мастеров почётное место занимает фрезер. Универсальный фрезер — это электрическое устройство, предназначенное для обработки поверхности деревянных или металлических изделий. Фрезерный станок упрощает работы по изготовлению разнообразных изделий, созданию выемок для петель, различных пазов.
Для этих работ совсем необязательно дорогое и профессиональное оборудование: достаточно простого универсального инструмента.
Области применения и возможности
С помощью фрезера можно сделать множество необходимых в хозяйстве предметов и провести любые операции с деревом или металлом. Фрезеры нужны для обработки плоских и фасонных поверхностей. Эти инструменты создают технологические выемки, пазы под различные соединения и даже сложные узоры, служащие украшениями.
Различаются фрезеры способом установки — это стационарные станки и ручные фрезеры. Станки, в свою очередь, различаются по типу выполняемых операций.
Стационарные приборы размещают на крупных фабриках или заводах — там, где необходимо изготовление большого количества однотипных деталей. Режущая насадка в них крепится неподвижно, а деталь, которую обрабатывают, перемещается.
Самыми универсальными и подходящими для выполнения широкого профиля задач считаются ручные электрофрезеры. При использовании ручного инструмента обрабатываемую деталь закрепляют жестко, а двигается сам инструмент. Во фрезерах имеется конструктивная возможность фиксировать инструмент, поэтому ручные устройства признаны более универсальными.
Чтобы изменить вид работы, достаточно поменять или по-другому расположить насадку.
В частности, что можно сделать ручным фрезером по дереву, у которого имеется подходящая оснастка:
Создавать прямые или скругленные кромки на деталях.- Вырезать посадочные места под дверные замки, дюбеля, навесы, петли, мебельные фурнитуры.
- Делать выборку четвертей (фальцев).
- Полировать и шлифовать.
- Сверлить отверстия — обычные и фигурные. Увеличивать их диаметр.
- Подготавливать края заготовок для соединений типа «ласточкин хвост», микрошипов, T- или V-образных.
- Раскраивать и обрезать детали до необходимой длины.
- Грубо выравнивать плоские поверхности.
- Наносить резьбу в деревянных заготовках.
- Вырезать узоры, гравировать на деревянных, металлических, каменных или пластиковых материалах.
- Пропиливать прямые или спиральные канавки.
Создавать прямые или скругленные кромки на деталях.Широкие возможности этого инструмента позволяют его использовать как профессиональным строительным или ремонтным бригадам, так и начинающим домашним мастерам.
Незаменим при изготовлении украшений интерьера, производстве мебели или создании различных поделок.
Устройство универсального фрезера
Для максимального использования ручного устройства мастер должен ориентироваться в конструкции прибора и назначении основных его частей.
Основной частью является электромотор, спрятанный в корпус. В корпус вставлены держатели с цангами. Цанги представляют собой переходники для использования фрез различного размера.
Фрезы вставляется в цангу и фиксируется специальной кнопкой или прижимным болтом.
Корпус размещен на платформе двумя штангами. Платформа сделана из металла и достаточна массивна и устойчива. К нижней части платформы прикреплена гладкая плита скольжения, которая позволяет плавно перемещать инструмент по детали.
На корпусе также располагается кнопка «Пуск» и кнопка блокировки инструмента. Режим работы выбирается при помощи:
- Ручек и шкалы настройки, которыми можно регулировать глубину фрезерования. Они позволяют настраивать глубину с точностью до 1 /10 мм.
- Переключателя числа оборотов. Для тех, кто только начинает знакомство с инструментом, рекомендуется работать на средних и даже малых оборотах.
В некоторых модификациях присутствует параллельный упор, позволяющий сдвигать режущую часть влево или вправо. Это очень удобно при некоторых видах фрезерных работ по дереву.
По назначению, ручные устройства условно делятся на следующие типы:
- Верхний.
- Кромочный.
- Ламельный.
Фрезера верхнего типа бывают неподвижные или погружные. В неподвижных устройствах режущая часть не может перемещаться вдоль корпуса. Поэтому для регулировки глубины обработки мастер вынужден перемещать весь инструмент, что требует определенных навыков и опыта.
При выборе агрегата, предпочтение часто отдается погружным фрезерам. В них мотор располагается на направляющих, вдоль которых он может перемещаться вместе с режущей частью. Кроме того, в погружном типе устройств присутствует пружина, отвечающая за подъем насадки по окончании работы.
Фрезерование дерева ручным фрезером кромочного типа представляет собой снятие фасок и обработку кромок заготовок. При использовании разных насадок можно обрабатывать не только прямые, но и фигурные поверхности: например, изготавливать плинтусы или обрабатывать фигурные дверные филенки.
Ламельный тип применяют для создания различных пазов. Из всех типов ручных фрезеров он самый узкоспециализированный.
Правила выбора инструмента
Выбор подходящего типа электрофрезы зависит от поставленных технологических задач. Исходя из них, выбирается устройство с оптимальным функционалом и подходящими техническими характеристиками. Кроме того учитывается необходимость и наличие дополнительных приспособлений. Это зажимы, разные упоры, шаблоны, с помощью которых обработка детали происходит более высокоточно и безопасно.
В первую очередь выбирается устройство с подходящей мощностью. От этой характеристики зависит масса инструмента. Поэтому ручные фрезеры делятся на легкие, средние и тяжелые.
Легкие устройства с минимальной массой имеют мощность не выше семьсот пятидесяти ватт. Средняя категория обладает мощностью до одной тысячи сто ватт. У тяжелых аппаратов это значение выше одной тысячи двести ватт.
В случае несложных и неинтенсивных задач или, если материал обработки исключительно дерево, приобретение высокомощного устройства неоправданно. Очень мощные инструменты имеют низкую скорость вращения вала.
Скорость вращения фрезера — это тоже одна из важных характеристик инструмента. Показатель скорости колеблется от 7 000 до 24 000 оборотов в минуту. Различные материалы и виды работ для обработки требуют различные скорости вращения.
Хрупкие и твердые материалы и большая глубина среза требуют низкооборотного мощного инструмента. Устройства с высокими оборотами подойдут для полировки, шлифовки, гравировки или для обработки деревянных частей.
При выборе устройства важно расположение кнопки включение/выключение. От этого зависит удобство для рук, а значит, и скорость обработки заготовок.
Цанги отличаются материалом, качеством изготовления и своей конструкцией. Лучшими считаются цанги, имеющие форму конуса и изготовленные из закаленной стали. Такие элементы меньше изнашиваются и служат гораздо дольше цанг, которые сделаны из обычной стали.
Современные фрезеры часто снабжены встроенным элементом для удаления пыли во время реза. Прямо в корпусе может располагаться эффективный пылесос.
Подошва инструмента может быть литой или штампованной (в недорогих моделях). От плотности и равномерности прилегания подошвы к обрабатываемому материалу зависит качество и скорость выполнения производственных задач.
Базовая опора имеет отверстия для размещения направляющих.
Размер диаметра отверстия накладки влияет на максимальный диаметр фрезы, которую можно будет установить на это устройство.
Отличительные признаки фрезера профессионального класса:
- Наличие целого комплекта разных дополнительных элементов для устройства.
- Присутствие металлических втулок вместо полимерных.
- Прочность металлических гильз с подшипниковыми узлами. Они гарантируют отсутствие люфта после многоразовых перегревов и охлаждений.
Профессиональные модели способны активно работать несколько часов без перерыва. Более простые устройства требуют пятнадцатиминутного перерыва после работы в сопоставимом отрезке времени.
Вопрос выбора инструмента трудно переоценить, но необходимо научиться управлять им. Надо не только прочитать инструкцию пользователя, но и посмотреть видеоурок, как работать фрезером по дереву.
Основы работы на электрофрезе
Перед началом практического использования, как и любому оборудованию, электрофрезу требуется настроить. Сначала откручивают предохранительную гайку и убирают зажимную цангу. Обязательно проверяют закручены до конца и надежны ли все резьбовые соединения. Затем убирают плотную защитную смазку.
Фреза вставляется в цанговый патрон. Если есть необходимость, патрон меняется на подходящий по диаметру. Специальным ключом затягивается хвостовик, чтобы фреза не болталась. Затем происходит зажим шпинделя.
Положение фрезы фиксируется и с помощью регулятора ограничителя устанавливается необходимая глубина фрезерования. Определяется правильная скорость прибора на основании данных таблицы соответствий параметров материала и размера фрезы. Включают прибор кнопкой «Пуск» и делают контрольный рез.
Перед реальной работой надо проверить какой ход фрезера, величину скорости вращения шпинделя и выбрать глубину проходки сверла. Это делается в черновом варианте. Если изделие проходит круговую обработку, то инструмент должен двигаться против часовой стрелки и от себя при движении на плоской основе.
Начинающие при столярной работе часто допускают распространенную ошибку: изменяют скорость перемещения устройства при фигурном контуре обработки. В этом случае станок перегревается и на заготовке появляются прожиги.
Перед работой фрезером по дереву уроки по применению желательно почитать в хороших источниках.
Формирование пазов
Если паз начинается с самой кромки, то фреза должна нависнуть над краем детали. Затем устанавливается необходимая глубина и производится пуск инструмента. Когда кромка обработана полностью фиксатор ослабляется. Фреза поднимается и инструмент выключается.
Глухой паз делается аналогично за исключением того, что нарезка начинается не с края детали.
Когда паз очень глубок, то он вырезается в несколько проходов. При каждом новом проходе устанавливается новая глубина не более пяти миллиметров. Глубина последнего слоя должна быть не более полутора миллиметров.
Обработка торцевой поверхности
Создание чистого канта — один из самых распространенных видов работы ручным фрезером.
Сначала делается пологий срез. Электрофреза перемещается по направлению вращения, затем в обратную сторону. После этого действия у торца появляются правильные очертания.
Работа с фигурными шаблонами
Шаблоны позволяют делать копии деталей и используются для создания фигурных кромок.
При помощи крепежей упорное кольцо шаблона прикрепляется к подошве. Упорное кольцо — это пластина, которая перемещается по шаблону и формирует необходимую траекторию движения фрезы.
Декоративная отделка
Для украшения деревянных изделий часто делают декоративные узоры. Ручной станок прекрасно справляется с задачей художественной фрезеровки. Необходимо только изучить, как правильно обрабатывать податливое дерево — и можно фрезеровать.
При работе над узором кроме самого фрезера потребуется наличие тисков, стамески и лобзика. Деревянная заготовка с рисунком на поверхности устойчиво закрепляется, а специальная режущая насадка ходит по контуру, снимая слой за слоем заготовки. Постепенно узор становится объемным.
Если использовать фрезу разного диаметра, то получается индивидуальный орнамент.
Подробно универсальные ручные фрезеры описаны в труде Джексон Дэй «Работа с фрезерами».
obinstrumentah.info
