Категория: Разное

Что можно выточить на токарном станке: Токарная обработка на токарном станке

   08.06.2023  Комментировать

Содержание

Токарные работы на токарно-фрезерный и ЧПУ станках

Наша многопрофильная компания так же занимается токарными работами любой сложности, от штучных изделий до тиража, мы делаем металлические, деревянные и пластиковые детали. В этой статье поговорим о таком методе изготовления, как токарная обработка.

Токарная обработка — это механическая обработка посредством снятия лишнего слоя наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, обработка галтелей, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб на токарных станках. Точение — одна из самых древних технических операций, которая была механизирована с помощью примитивного токарного станка.

Что можно изготовить этим методом?

  • Валы и оси различного размера
  • Втулки, шестерни, шайбы
  • Корпуса сложной формы с технологическими отверстиями, пазами и расточками
  • Фланцы, муфты по вашим размерам и чертежам
  • Детали интерьера
  • Украшения
  • И прочие различные заготовки

После токарных работ можно осуществлять доработку заготовки до готового продукта — у нас есть такие услуги, как сварка изделия, шлифовка, покраска, по необходимости гравировка.

Материалы, которые обрабатываем:

  • Металл
    Сталь, дюраль, латунь, бронза.
  • Композитные материалы
    Текстолит, стеклотекстолит.
  • Пластики
    Фторопласт, полиамид (капролон), модельный пластик разной плотности, полипропилен, оргстекло, поликарбонат.
  • Резина
    Полиуретан, ТКМЩ.
  • Дерево
    Бук, дуб, ясень, береза и др.

Универсальные токарные станки обладают большими технологическими возможностями. При работе на токарном станке не требуется большой затраты времени при переходе от одного вида детали к другому, но, в свою очередь, невозможно соблюсти идентичность деталей при изготовлении крупной партии. Такие станки хорошо подходят для изготовление единичных изделий любой сложности, разнопрофильных групп, а также мелких партий идентичных изделий.

Токарные устройства с наличием числового программного управления (ЧПУ) – это устройства, позволяющие достигать более высоких результатов при меньшем использовании рабочей силы.

Станки с ЧПУ (токарные работы чпу) имеют расширенные технологические возможности при сохранении высокой надежности работы. Но, нельзя не учитывать длительность подготовительных операций, связанных с созданием нужной программы и настройкой устройства. Конструкция станков с ЧПУ обеспечивает совмещение различных видов обработки , а также высокую точность и скорость выработки. Это позволяет уменьшить затраты времени и повысить производительность, что в свою очередь приводит к снижению себестоимости выпускаемой продукции. Все эти качества идеально подходят для серийного производства или изготовления больших партий идентичных деталей требуемого качества.

Так что, при заказе токарных работ вам нужно знать ответы на ряд вопросов, важных для получения желаемого результата и расставить в них приоритеты:

  1. Количество изделий
  2. Насколько важна идентичность партии
  3. Какие сроки нужны для качественного исполнения заказа
  4. Является ли финансовая сторона вопроса решающим показателем

В любом случае, определиться с самым подходящим вариантом по цене, качеству и скорости исполнения, помогут специалисты компания «3D Printspb». Пишите нам [email protected]

Токарная обработка с ЧПУ – процессы, операции и оборудование часть 2

Токарная обработка с ЧПУ – это современный способ обработки металла, позволяющий изготавливать различные металлоизделия с высокой точностью и в полном соответствии с государственными стандартами, нормативами, а также чертежами заказчика.

Это вторая часть статьи про токарную обработку, процессы оборудования и операции с ней связанные, перед прочтением советуем ознакомится с первой частью данной статьи в нашем блоге.

Типы токарных станков:

Широкий ассортимент токарных станков с ЧПУ предлагает широкий спектр возможностей. Каждый из них имеет уникальный набор функций, при этом некоторые из них более автоматизированы, чем другие. Таким образом, все находят своё применение, будь это небольшая мастерская с парой рабочих мест или серийное производство для больших количеств.

Настольный токарный станок

Название предполагает, что он достаточно мал, чтобы поставить его на верстак. Они все же больше, чем микро-или мини-токарные станки.

Отличный выбор, чтобы выполнить общую механическую обработку или специальный инструмент для любителя, он может выполнять большую часть необходимых операций. Настольный токарный станок по металлу требует умелого мастера, так как в нём практически отсутствует автоматизация, что накладывает большую ответственность на оператора.

Токарно-винторезный станок (он же токарный станок с механическим приводом)

Самый распространенный вид токарного станка. Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб. Название токарный станок с механическим приводом закрепилось за рубежом с 19 века, когда паровая машина выделила этот образец среди других ручных токарных станков. С начала 20 века начался переход на электродвигатели. Использование редукторов в передней бабке упростило выбор скорости шпинделя, а высокоскоростные станки стали нормой. Выросшая мощь станков подтолкнула отрасль к изобретению новых способов увеличения срока службы инструмента. Сменные твердосплавные пластины как раз позволили это сделать.

В результате токарные станки с ЧПУ могут выполнять обработку с ЧПУ на высоких скоростях, что приводит к сокращению сроков производства и снижению затрат. Хотя они все еще распространены в мастерских токарно-винторезные станки заложили основу для повышения производительности и автоматизации обработки.

Инструментальный токарный станок

Инструментальный токарный станок похож на токарно-винторезный станок, но у него есть несколько отличий. Обычно они меньше по размеру, и могут поместиться в более тесных помещениях. В то же время доступны некоторые дополнительные возможности, что делает его скорее машиной более высокого уровня, чем той которая подойдет новичку.

Инструментальные токарные станки для цехов включают в себя патроны и цанги, конические приспособления, среди прочего, чего нет, например, в более простых станках.

Токарные станки с револьверной головкой и цапфой

Эти типы токарных станков в значительной степени взаимозаменяемы в зависимости от операций, которые они могут выполнять. Как вы узнали ранее, использование револьверной головки открывает широкий спектр возможностей для автоматизации. Кроме того, на одном рабочем месте можно выполнять гораздо больше операций.

От точения и растачивания до сверления, нарезания резьбы и изготовления шпоночных пазов – все возможно без смены инструмента. Револьверная головка вмещает в себя всю необходимую оснастку сразу, так что вы можете легко переходить от одного процесса к другому.

Сочетание ЧПУ с меньшим количеством ручных операций, производство почти идентичных обрабатываемых деталей партиями – сильная сторона токарных станков этого типа.

Многошпиндельный токарный станок

Многошпиндельный токарный станок, имеет более одного шпинделя. Дополнительная мощность особенно подходит для крупносерийного производства.

Настройка машины требует довольно много времени, поэтому сочетание этого и высокой стоимости самой машины требует больших объемов производства, чтобы окупиться. Учитывая это, они могут создавать аналогичные детали с высокой точностью, малым временем цикла и очень небольшим объемом ручной работы, помимо начальной настройки.

Таким образом, крупносерийное производство может значительно снизить стоимость обработки с ЧПУ.

Токарный станок с ЧПУ

Хотя некоторые из вышеупомянутых типов станков также поддерживают систему ЧПУ, полноценный токарный станок с ЧПУ заслуживает отдельного упоминания.

ЧПУ относится к компьютерному числовому контролю, который в некоторой степени заботится об управлении станком. Это зависит от конкретного оборудования, так как они могут быть полностью автоматическими или полуавтоматическими.

Полуавтоматические токарные станки с ЧПУ требуют немного больше работы от оператора станка, тогда как полностью автоматические центры могут делать все, от монтажа заготовок до смены инструментов.

Высокоточные станки с ЧПУ – лучшее, что может предложить современная промышленность. Возможна оцифровка всего процесса от создания САПР до полностью готовой детали. Кроме того, кожухи значительно снижают риск во время обработки, поскольку рабочие фактически не подвергаются воздействию каких-либо движущихся компонентов, контролируя все необходимое с экрана компьютера.


Идентификация оси на токарном станке с ЧПУ:

Самый распространенный способ идентификации осей на традиционном токарном станке с ЧПУ выглядит так:

Ось Z проходит параллельно оси заготовки. Таким образом, инструмент может перемещаться вдоль боковой поверхности материала, в то время как деталь вращается вокруг оси Z (C). Движение по оси Z определяет длину задания.

Как видите, ось X перпендикулярна оси Z. Следовательно, инструмент может перемещаться к детали и от нее по оси X для определения диаметра детали.

Различные операции:

Токарная обработка с ЧПУ подходит для выполнения широкого круга операций. Некоторые из них мы уже назвали, но давайте рассмотрим их подробнее, чтобы внести ясность в возможности токарных станков.

Точение：

Точение — самая распространенная операция. Одноточечный инструмент перемещается вдоль оси заготовки для удаления материала с поверхности детали. Он может создавать различные контуры, такие как ступеньки, конусы и т. Д. Обычно для достижения конечного результата необходимо несколько проходов.

Из-за высокой точности, достигаемой при точении, пределы и посадки обычно выбираются для системы отверстий. Достичь жестких допусков с помощью токарного станка с ЧПУ проще, чем делать то же самое при сверлении отверстия.

Торцовка:

Торцовка — удаляет слой материала с торца заготовки. Обычно цель состоит в том, чтобы достичь желаемой отделки поверхности. Поскольку глубина резания не должна быть очень большой, это можно сделать за один проход. Движение режущего инструмента перпендикулярно оси вращения.

Прорезание канавок на токарном станке:

Прорезание канавок. Как и при торцевании, инструмент движется перпендикулярно оси вращения. Вместо того, чтобы обрезать конец заготовки, где-то по бокам выполняется прорезание канавки. Инструмент для одноточечной токарной обработки может выполнять резку за один проход, если ширина пропила равна ширине инструмента. В противном случае потребуется несколько разрезов.

Отрезка на токарном станке:

Отрезка — название описывает эту операцию точения очень точно. Сам процесс выглядит как нарезание канавок, но режущий инструмент будет доходить до оси детали. Это означает, что он отрезает часть детали.

Нарезка резьбы на токарном станке:

Нарезка резьба. Здесь мы по-прежнему говорим о внешней операции. Таким образом, нарезание резьбы используется для нарезания резьбы на поверхности детали. Специфика потока может быть настроена, и для достижения конечного результата может потребоваться несколько проходов.

Сверление на токарном станке:

Сверление — первая внутренняя операция в этом списке. Говоря о традиционном точении, сверление может выполняться на конце заготовки, прямо по оси. Поскольку деталь все равно вращается, резец инструмента может оставаться неподвижным. Новые токарные центры с ЧПУ могут использовать подвижную оснастку для изготовления перпендикулярных отверстий по бокам или в других местах.

Расточная операция:

Расточная операция — противоположность точению. Все те же функции можно выполнять, только на внутренней поверхности. Расточка требует сначала некоторого сверления, чтобы освободить место для вставки инструментов в заготовку. Оттуда можно увеличить отверстие с помощью одноточечных резцов, а также добавить ступени, фаски и т. д.

Операция развертка на токарном станке:

Развертка — это процесс обработки, при котором инструмент с несколькими зубьями входит в существующее отверстие, чтобы увеличить его. Результат имеет очень гладкую поверхность с жесткими инженерными допусками. Сама операция изначально похожа на сверление.

Нарезание резьбы внутри заготовки на токарном станке:

Нарезание резьбы внутри заготовки — аналогично развертке, для данной операции требуется предварительно просверленное отверстие. Метчик входит в имеющееся отверстие, чтобы нарезать внутреннюю резьбу. Требования к имеющемуся отверстию связаны с размером резьбы – она должна быть близка к кончику зубьев резьбы.

Подходящие материалы для токарной обработки:

Помимо типов токарных станков, которые мы описали ранее, есть другие категории, основанные на подходящих материалах для токарного станка. Для дерева, металла и стекла используются разные токарные станки, потому что все они требуют определенных качеств, а также скорости резки.

Когда дело доходит до профиля материала, то приветствуются квадратные, круглые, шестиугольные заготовки и т. д. Следует учесть, наличие профиля, отличного от круглого, может пригодиться, если заключительная часть не является круглой на всех участках.

Подходящие материалы для токарной обработки включают:

  • Металл;
  • Дерево;
  • Стекло;
  • Пластик;
  • Воск и др.

Вывод:

Токарная обработка является одним из столпов обрабатывающей промышленности. Получение точных результатов для осесимметричных деталей лучше всего делать с помощью этого метода изготовления. Гибкость и производственные мощности позволяют производить крупносерийное производство практически с одинаковыми результатами.

Сегодня большие обрабатывающие центры с ЧПУ могут включать в себя как фрезерование с ЧПУ, так и токарную обработку. Фрезерование добавляют дополнительный уровень возможностей, делая эти станки действительно мощными для создания сложных деталей.

Токарная обработка 101 | Coastal Machine & Supply

Перейти к содержимому

Используя новейшее оборудование и технологии для токарной обработки, компания Coastal Machine Supply недавно расширила свои возможности обработки, добавив токарный станок Mazak Powermaster с управлением SmoothG Control. Обладая инновационными характеристиками, включая 24-дюймовый 4-кулачковый патрон, сквозное отверстие 12 ½ дюйма и расстояние между центрами 120 дюймов, этот токарный станок позволяет нам удовлетворять постоянно меняющиеся потребности наших клиентов в различных отраслях промышленности. Если вы новичок в токарной обработке, давайте рассмотрим некоторые основы, которые должны помочь вам понять наше волнение по поводу приобретения этого нового станка.

Для чего используется токарный станок?

Используется в основном для придания формы металлу или дереву путем вращения изделия вокруг стационарного режущего инструмента или лезвия. Токарный станок удаляет ненужные части материала для создания рисунка. Токарный станок, являющийся основой для производства многих деталей, является универсальным инструментом, который обеспечивает точное формообразование, сверление, шлифование, накатку, токарную обработку, резку и деформацию как при деревообработке, так и при металлообработке.

Как называется обработка на токарном станке?

Наладка — это общее название обработки на токарном станке. Используя различные приспособления и аксессуары, которые крепятся к шпинделю токарного станка, различные патроны и центры используются для выполнения различных функций при создании готового продукта.

Какие существуют 3 типа токарных станков?