Что производят при помощи фрезера: примеры и как правильно пользоваться – Блог интернет-магазина Storgom.ua

Как сделать фрезер из обычной дрели: tvin270584 — LiveJournal

Category:
  • Техника
  • Cancel

Часто возникают ситуации, когда нужно сделать паз, аккуратно подравнять край доски или изготовить деталь сложной формы. Обычно такую работу выполняют при помощи фрезера. В хорошо оборудованной мастерской под рукой есть любой инструмент и все необходимые станки. Но как быть, если, к примеру вместо мастерской гараж, а в наличии только дрель. Можно решить вопрос в ближайшем магазине электроинструмента. Но, как обычно, всё упирается либо в финансы, либо в тот факт, что инструмент для фрезеровки необходим только на время, а потом просто будет пылиться на полке. В статье мастер

сантехник расскажет, как сделать фрезер из дрели.

Что представляет собой фрезер из дрели

Дрель выступает в качестве привода. В патрон зажимают режущий инструмент (фрезу или сверло) и производят обработку. При этом корпус электродрели крепится на каком-либо основании или механизме, обеспечивающем необходимое расположение режущей части относительно заготовки или детали.

Принцип действия аналогичен заводским вариантам фрезеров. Конструкция механической части также схожа или полностью повторяет элементы устройства не кустарного производства. Исключением являются детали крепления дрели. Кроме того, конструкция механизма зависит от материала изготовления.

Фрезеровальное устройство может быть простым и содержать минимум деталей и узлов, но при необходимости ничего не мешает «расширить» возможности электродрели, соорудив достаточно сложную конструкцию. Всё зависит от собственных возможностей и требований к функционалу самодельного инструмента.

Что понадобится для изготовления

Сделать фрезер своими руками из дрели можно, используя любые подручные материалы. Основное требование: конструкция должна быть прочной, наличие люфтов и перекосов не допускается, электродрель должна быть надёжно закреплена.

Для изготовления деталей можно использовать:

  • Старая профильная прямоугольная труба;
  • Остаток многослойной фанеры;
  • Ручка от перфоратора со стяжным болтом;
  • Шурупы.

Процесс изготовления

Сам процесс сборки самодельного фрезера проходит по следующему алгоритму. На широкой стороне трубы, немного отступив от конца, намечаем две точки для сверления отверстий, на узких – по одной в середине.

Отмеряем от торца профильной трубы с отверстиями по линии схождения сторон по 2 см и выполняем 4 надреза.

Отгибаем стороны трубы с отверстиями наружу под 90 градусов.

На широкой стороне с отогнутым краем и двумя отверстиями, проводим линию реза, параллельную торцу трубы. На узких сторонах трубы от концов проведенной линии проводим диагонали до углов отбортованных сторон.

По намеченным линиям отрезаем фрагмент профильной прямоугольной трубы. В центре широкой стороны этого фрагмента, ближе к свободному краю, намечаем и сверлим отверстие.

Выполняем продольную прорезь от отверстия до конца широкой стороны фрагмента прямоугольной трубы шириной, равной диаметру отверстия.

Выпиливаем из остатков многослойной фанеры с помощью ручного лобзика круг заданного диаметра.

Устанавливаем пластиковый хомут от ручки с помощью стяжного болта и гайки в прорезь фрагмента, полученного из профильной трубы.

В кольцо хомута вставляем дрель по силовому поясу и патроном вниз, и затягиваем рожковым ключом гайку на стяжном болту с внешней стороны фрагмента из профильной трубы.

На конец стяжного болта прикручиваем поперечную ручку.

Устанавливаем дрель с силовым кронштейном на круг из многослойной фанеры и намечаем место сверления отверстия для патрона дрели с инструментом.

После выполнения отверстия с помощью корончатого сверла и соответствующей центровки дрели крепим силовой кронштейн из профильной прямоугольной трубы с отбортованными краями к кругу из многослойной фанеры посредством шурупов.

Закрепляем фрезерную головку в патроне дрели, задаем требуемый вылет, устанавливаем максимальные обороты и фрезеруем кромки деревянных заготовок.

Видео

В сюжете – Как из дрели сделать фрезер по дереву

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как сделать сверлильный станок из пластиковых труб

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/10/Kak-sdelat-frezer-iz-obychnoy-dreli.html

дрельинструментфреза

Donate to this author

Выполнение установки петель при помощи фрезера

Производится врезка петель фрезером легче, чем если бы пришлось работать стамеской. Существует несколько видов фрезеров, которые облегчают ручной труд при навешивании петель.

Классификация и применяемость ручных фрезеров
Перед установкой новых межкомнатных дверей необходимо подготовить дверной проем и дверную коробку под установку петель. Раньше для этого приходилось орудовать долотом и стамеской: процесс утомительный, отнимает много времени и физических сил. Но теперь есть ручной фрезер – приводной электрический инструмент, при помощи которого можно производить подготовку пазов сложной конфигурации в деревянных изделиях. Отныне на вопросы, как снять дверь с петель, как произвести врезку новых петель, как красиво и прочно соединить между собой сложно-профилированные планки, и на многие другие можно получить квалифицированные и ясные ответы.
В этом поможет видео, а также подробные пошаговые инструкции о работе с фрезером, речь о которых и пойдет далее. Выполняя подобные операции своими руками, можно существенно сэкономить время и сберечь семейные финансовые средства.
Поскольку подобные аппараты предназначены для изготовления разнообразных профилей, то конечный результат будет зависеть от типа рабочего инструмента – фрезы. Фреза приобретается либо в комплекте, если фрезером впоследствии придется выполнять и другие, подобные работы, либо конкретно под необходимый профиль паза.
Фрезеры подразделяются на:
Вертикальные – сравнительно внушительные по размерам машины, фрезерная головка у которых перемещается в вертикальном направлении с помощью специальных направляющих.
Кромочные – предназначены для разделки и оформления кромок деревянных изделий. Эти машины компактны и имеют небольшую массу.
Комбинированные – с их помощью выполняются операции как по вертикальному, так и по горизонтальному фрезерованию. Такие электроинструменты особенно полезны при установке входных дверей.
Специальные – например, для силового монтажа дюбелей в бетонные поверхности, для вибрационной обработки кромок (триммеры).
Типоразмеры некоторых типов ручных фрезеров сведены в таблицу:
Модель
Назначение фрезера
Ход фрезерной головки, мм
Мощность, кВт
Число оборотов, 1/мин
Масса, кг
HitachiM8SA2
Вертикальный
60
0,9
25000
3,5
D26204K
Вертикальный
270
0,9
16000-27000
2,9
Bosch POF 1400
Комбинированный
55
1,4
11000-28000
3,5
Bosch GKF 600
Кромочный

0,6
33000
1,5
Makita 3710
Комбинированный
70
0. 53
35000
1,6
Выбирая модель фрезера, стоит обращать внимание не только на его технические характеристики и возможности, но также на комплектность, а также эргономические показатели. Машину должно быть удобно держать в руках, иначе можно причинить вред собственному здоровью. Обычно для множественных работ подобного рода приобретают универсальный фрезер, а если работы будет носить разовый характер, можно взять аппарат в аренду
При установке входных или межкомнатных дверей (аналогично и для дверей шкафа) фрезером выполняют следующие работы:
для подготовки углублений – в случае навешивания дверей на петлях;
для врезки замков;
для подготовки соединений отдельных элементов, например, дверных наличников.
Перед непосредственным применением машины стоит попрактиковаться на ненужных столярных элементах. Впрочем, процесс управления фрезером достаточно прост, и его вполне можно освоить самостоятельно, используя обучающие видео.
Подготовка к врезанию навесов
Данная процедура является наиболее распространенной, и применяется как при замене старой двери, так и при установке новой. Кроме фрезы, потребуется еще обычная столярная линейка, что видно на видео.
На первом этапе необходимо выполнить разметку коробки под уже имеющиеся петли межкомнатной двери, чтобы регулировка прошла быстро и правильно. Регулировка положения петель должна быть выполнена с учетом наименее вероятных перекосов при открывании/закрывании двери. Разметку можно выполнять также, используя специальный шаблон, который можно изготовить самостоятельно. Под шаблон иногда приспосабливают и ненужный фрагмент дверного погонажа, размеры которого совпадают с размерами дверной коробки.
Предварительно одну из кромок следует отторцевать. Размеченный угольник устанавливают на внешние стороны двери и в необходимых местах приклеивают полосы скотча – они будут служить своего рода ограничителями перемещения фрезера.
Работа с машиной
Брусок-шаблон приставляется к выбранному месту на дверном полотне. Ширина бруска-шаблона и петли должны совпадать, в противном случае уплотнительная резинка может выйти за габариты двери, и она не будет качественно прикрываться. Торец шаблона совмещается с предварительно выполненной разметкой и слегка подрезается острым ножом.
Теперь настала очередь фрезера: присоединяем к нему линейку, которая обычно входит в комплект агрегата, и компенсатор толщины погонажа. Его можно сделать самостоятельно, как на видео, а можно просто учесть эту толщину в процессе фрезерования паза. Особо тщательно производится регулировка положения штатной линейки фрезера. Длину участка фрезерования выставляют по длине петли, а ширину фрезеруемого паза – на 1-2 мм меньше ширины петли.
Такой запас необходим в случае, когда придется вновь снять и навесить дверь – процедура вполне вероятная, если потребуется отрегулировать относительное расположение изделия в дверной коробке.
Фрезерование начинают обычно с края, чтобы избежать возможных сколов поверхности, а затем фрезеруют непосредственно посадочное место под петлю. Врезку в материал необходимо проводить при максимальных значениях оборотов фрезы (для моделей с регулируемым числом оборотов) и при малой подаче фрезы – так вероятность повреждения поверхности полотна во время врезки будет минимальной. Подготовленную петлю прикладывают к выфрезерованному пазу и, в случае необходимости, производят ручную доводку, используя стамеску или напильник. Полностью процесс врезки петель фрезером показан на видео.
Техника безопасности при работе
Ручная машина в процессе врезки имеет большую скорость вращения фрезерной головки и потому заметно вибрирует. Перед началом работ следует внимательно проверить надежность крепления цанги с фрезой, отрегулировать ее. Вибрации могут приводить к повреждению и дверного полотна. Следует отметить, что на поверхность дверной коробки могут выходить естественные дефекты древесины – в частности, сучки. Поэтому фрезерование в данных местах проводить нежелательно.
Если без этого обойтись невозможно, то либо снижают число оборотов цанги, либо уменьшают усилие подачи фрезерной головки. Обязательно перед работой нужно проверить машину и при необходимости смазать движущиеся и соприкасающиеся детали, отрегулировать их. То же самое касается хранения – нужно смазать и отрегулировать фрезер перед тем, как положить его на хранение.
Рейки дверной коробки могут иметь некоторую кривизну, поэтому перед тем, как навесить дверь, стоит проверить равномерность зазоров для открывания/закрывания двери и при необходимости отрегулировать их (для этого и выполнялся паз уменьшенных размеров). При равенстве и достаточности зазоров такие же работы, как и выполнявшиеся ранее на дверях, производят и с дверной коробкой.
Для завершения процесса установки остается только приподнять в петлях готовую дверь, смазать соединения петель и навесить готовое изделие в дверной коробке. Обучающее видео о процессе монтажа входной межкомнатной двери поможет разобраться, как это правильно сделать.
Подобным образом можно врезать и петли распашных дверей шкафа в случае их обновления или замены. Некоторые отличия состоят только в технологии выборки пазов в теле корпуса шкафа. Например, для качественной обработки паза фрезером необходимо сначала приподнять в петлях, а затем снять старую дверь. Затем следует предварительно заготовить шаблон под новые петли и выполнить разметку выемки в корпусе шкафа.
Далее проделать все описанные относительно входной двери операции, обязательно смазать петли и отрегулировать их.
Иногда вместо врезки по петлям выполняют разметку по корпусу шкафа. В данном случае это даже удобнее, поскольку дверца шкафа заметно легче, нежели входная или межкомнатная дверь.
Врезка дверных петель при помощи фрезера – высокопроизводительная операция, которую вполне можно выполнять самостоятельно.

Рейтинг


ВСЕ, ЧТО ВАМ НЕОБХОДИМО ЗНАТЬ О ФРЕЗЕРОВАНИИ ФОРМЫ

Для опытных производителей понимание каждого процесса металлообработки и внедрение их в рабочий процесс цеха может вызвать разочарование. В конце концов, существует множество жанров металлообработки, и внутри этих категорий есть исключительно специфические задачи: каждая из них предназначена для получения необходимого результата наиболее эффективным (и точным!) способом. Мы специалисты по фрезерным операциям с ЧПУ, но даже фрезерование не является исключением из этого правила: ведь существует множество специфических видов фрезерных операций. Обработка сложных деталей со специальными кривыми — это невероятно сложная задача, и здесь на помощь приходит фасонное фрезерование.

 

Узнайте, как реализовать стратегию VMI

 

 

Что такое фасонное фрезерование?

Фасонное фрезерование — это тип операции ЧПУ, который идеально подходит для придания формы неправильным контурам, включая кривые, а иногда и прямые линии. Все это делается за один проход с помощью фасонных фрез. Эти фрезы имеют специальные неправильные контуры, поэтому они могут быть вогнутыми, выпуклыми или любой другой формы, необходимой для выполнения работы. Однако из-за того, насколько специфичен процесс фасонного фрезерования, возможно, стоит знать, что скорость обработки при фасонном фрезеровании может быть на 20–30 % ниже, чем при обычном фрезеровании.

Давайте поговорим об этих резаках подробнее, потому что они довольно уникальны. Формовочные фрезы просто не имеют единственного вида. И если подумать, в этом есть большой смысл: поскольку фасонное фрезерование используется для изготовления очень специфических деталей, их необходимо проектировать с учетом конечного результата. Зубья фрезы должны иметь форму, противоположную конечному изделию, поэтому, если заготовке необходимо придать выпуклую кромку, зубья фрезы должны быть вогнутыми.

Опять же, в зависимости от необходимости, фрезы могут быть изготовлены из легированной стали, цельного или напаянного твердого сплава или быстрорежущей стали.

 

Фасонные фрезы созданы со специальными нерегулярными контурами для изготовления очень специфических деталей.

 

Для чего используется профильное фрезерование?

Обычные операции фасонного фрезерования включают фрезерование полукруглых углублений, валиков и четвертькруглых радиусов. Также можно получить замысловатые узоры и/или сложные поверхности, такие как косозубые шестерни.

 

Типичные процессы обработки с использованием наших фасонных фрез включают:

  • наружное ротационное фрезерование резьбы на фитингах из труднообрабатываемых материалов
  • Фрезерование внутренней резьбы на пресс-формах для горловых колец для производства стеклянной тары
  • Фрезерование внутренних вращающихся углублений, фрезерование канавок, фрезерование полного радиуса, снятие фасок, фрезерование отверстий, резьбофрезерование и фрезерование торцов
  • Фрезерование внутренней дорожки шариковой гайки с помощью фрезы Gothic Arch

 

Преимущества фасонного фрезерования?

Одним из самых больших преимуществ фасонного фрезерования, которое вы, вероятно, будете использовать чаще всего, является ситуация, когда вам нужно много раз фрезеровать или изготавливать. Если у вас есть разные радиусы, фасонное фрезерование позволяет комбинировать инструменты, чтобы вы могли быть более эффективными в своем процессе. Итак, если вы работаете с деталью неправильной формы, для которой требуется радиус, инструмент формы поможет вам достичь необходимой спецификации.

Несмотря на то, что цена фрезерования формы может отталкивать, важно помнить, что это важный фактор экономии времени, поддержания точности и фактического снижения общих затрат, поскольку детали нужно фрезеровать только один раз, а не обрабатывать и несколько раз переделывал.

 

Руководство по фрезам

Все, что вам нужно знать о различных типах режущих инструментов для фрезерных станков

режущие инструменты для работы. Выбор и установка правильного фрезерного инструмента являются важными знаниями для настройки вашего фрезерно-сверлильного станка.

Существует широкий выбор фрез из различных материалов и размеров. Дополнительные сведения о фрезах помогут вам принимать экономически эффективные решения при покупке фрез для вашего фрезерного станка.

Что нужно знать, чтобы выбрать фрезу?

  • Насколько твердый материал вы режете?
  • Какой формы разрез вам нужно сделать?
  • Вы выполняете грубую резку для удаления сыпучих материалов или хотите получить гладкую поверхность?

 

Из чего сделаны фрезы?

Стандартные фрезы для вашего фрезерно-сверлильного станка изготовлены из быстрорежущей стали (HSS). Карбид вольфрама (TC) дороже, чем HSS, но тверже и используется для высокопроизводительной резки. Быстрорежущая сталь может выдерживать высокие температуры, но она не такая твердая, как карбид, и не так хорошо держит заточку и не служит так долго.

Твердосплавные фрезы лучше подходят для обеспечения высокой точности, но они более хрупкие, чем HSS, и их легче сломать. Фрезы также могут быть изготовлены из алюминия или стали с вставными зубьями из более твердых материалов для снижения стоимости. Некоторые фрезы имеют специальное твердое покрытие из поликристаллического алмаза (PCD) или кубического нитрида бора (CBN) для повышения долговечности.

 

Как измеряются и описываются фрезы?

Фрезы измеряются по комбинации их диаметра и количества канавок. Диаметр фрезы измеряется от одной стороны фрезы до другой, проходящей через центр фрезы. Количество канавок — это количество режущих кромок, имеющихся на фрезе.

В дополнение к диаметру и количеству канавок фрезы также характеризуются конфигурацией режущей кромки и материалом, из которого они изготовлены. Концевая фреза может быть описана как «2-зубая концевая фреза из быстрорежущей стали диаметром 1/4 дюйма», а концевая шаровая фреза может быть описана как «4-канальная шаровая концевая фреза диаметром 3/8 дюйма. ”

В описаниях фрез часто указывается тип хвостовика и тип крепления, который они используют. Концевая фреза может быть описана как имеющая «прямой хвостовик» или «хвостовик Weldon», а торцевая фреза может быть описана как имеющая «установку насадной фрезы».

Фрезы также могут быть описаны по их назначению или типу заготовки, для обработки которой они предназначены. Например, фреза может быть описана как «концевая фреза для черновой обработки», «концевая фреза для чистовой обработки» или «фреза Woodruff».

При выборе размера фрезы для конкретной работы она может выполнять рез за один проход, если она достаточно велика, чтобы охватить всю рабочую поверхность. Если это невозможно, помните, что фреза малого диаметра пройдет по поверхности за более короткое время, чем фреза большого диаметра, движущаяся с той же скоростью.

 

Какие существуют двенадцать стандартных типов фрез?

Фрезы классифицируются по форме, ориентации режущих кромок и количеству канавок. В большинстве случаев фрезы специально разработаны и названы в честь работы, для которой они лучше всего подходят.

Некоторые работы можно выполнять с использованием нескольких типов фрез. Например, фрезерование квадратного конца вала или хвостовика развертки может выполняться одной или двумя боковыми фрезами, фрезой или концевой фрезой.

Существует двенадцать стандартных типов фрез, которые вы можете использовать в своем фрезерно-сверлильном станке:

  1. Концевая фреза: Концевая фреза представляет собой фрезу цилиндрической формы с плоским дном. Он используется для выполнения точных надрезов в заготовке для различных операций, включая прорезку пазов, профилирование и торцевое фрезерование.
  2. Концевая фреза со сферическим концом: Концевая фреза со сферическим концом или концевая фреза со сферическим концом имеет круглую вершину с радиусом, который используется для выполнения закругленных вырезов или контурных поверхностей в заготовке.
  3. Сверло для пазов: Сверло для пазов — это тип концевой фрезы с узким заостренным концом и крутым углом наклона канавки. Он используется для вырезания пазов или канавок в заготовке.
  4. Торцевая фреза: Торцевая фреза представляет собой плоскую фрезу, которая используется для удаления материала с поверхности заготовки. Торцевые фрезы могут иметь как прямую, так и криволинейную режущую кромку. Торцевые фрезы обычно устанавливаются на шпиндель, перпендикулярный заготовке.
  5. Нахлыст: Нахлыст имеет одну режущую кромку, закрепленную на длинном узком хвостовике. Он используется для выполнения широких неглубоких надрезов в заготовке и используется на фрезерных и токарных станках.
  6. Фреза по дереву: Фреза для шпоночных пазов Woodruff представляет собой дискообразную фрезу, используемую для нарезания полуцилиндрических канавок под шпоночные канавки в валах для принятия круглого профиля шпонок по дереву. Обычные фрезы этого типа диаметром менее 1 1/2 дюйма обычно имеют хвостовик, но есть и типы, устанавливаемые на оправке. Зубья имеют вогнутые стороны для зазора.
  7. Фреза для Т-образных пазов: Фреза для Т-образных пазов используется для изготовления Т-образных пазов (головок) в рабочих столах и другом удерживающем и зажимном оборудовании. Это плоская или боковая фреза, закрепленная на конце узкого хвостовика. Сначала фрезеруется горловина Т-образного паза боковой или торцевой фрезой, затем фрезой Т-образного паза фрезеруется головное пространство.
  8. Фреза типа «ласточкин хвост»: Фреза типа «ласточкин хвост» — это фреза, используемая для изготовления треугольных пазов в форме ласточкина хвоста в заготовке. Он имеет крутой угол наклона канавки с обратным конусом, который шире на конце, что позволяет выполнять точные узкие разрезы.
  9. Угловые фрезы: с кромками, расположенными под углом к ​​оси фрезы, для нарезания V-образных пазов и насечек. Одноугловые фрезы имеют боковые режущие зубья на плоской стороне фрезы. Угол режущей кромки обычно составляет 30, 45 или 60 градусов. Двухугловые фрезы включают углы 45, 60 и 9 градусов.0 градусов.
  10. Зубчатая фреза: зубчатая фреза со спиральными зубьями, расположенными подобно резьбе на винте. Они рифленые, чтобы сделать необходимые режущие кромки. Hobs обычно используются для чистовой обработки прямозубых, спиральных и червячных передач. Их также можно использовать для нарезки храповиков и шлицевых валов.
  11. Вогнутые и выпуклые фрезы: фрезы с формованными зубьями, профилированные для резки вогнутых и выпуклых контуров 1/2 круга или меньше. Размер фрезы определяется диаметром круглой формы, которую делает фреза.
  12. Фреза для скругления углов: фреза с формованными зубьями для фрезерования закругленных углов до четверти окружности. Размер фрезы определяется радиусом круглой формы, которую она вырезает.

 

Основные характеристики фрезы

На иллюстрации показана стандартная фреза. Большинство фрез имеют сходные черты, которые используются для их описания. Существует шесть основных характеристик:

  1. Шаг — это угловое расстояние между зубьями, которое зависит от количества зубьев на фрезе
  2. Поверхность зуба — обращенная вперед поверхность режущей кромки зуба
  3. Режущая кромка — это угловая часть каждого зуба, выполняющая резание
  4. Площадка — узкая поверхность позади режущей кромки каждого зуба угол между поверхностью зуба и осевой линией фрезы
  5. Диаметр отверстия определяет размер оправки, необходимой для установки фрезы

Основной задний угол (7) линия под прямым углом к ​​центральной линии фрезы на режущей кромке. Этот угол предотвращает трение каждого зуба о заготовку после того, как он сделает разрез, и обеспечивает дополнительный зазор для прохода смазочно-охлаждающей жидкости и стружки.

Передний угол создает режущую кромку и выходной путь для стружки, срезанной с заготовки.

Режущая кромка обычно имеет основной зазор 5 градусов. Иногда зубья изготавливаются со смещенными зазубринами для дробления стружки и обеспечения более грубой подачи.

Спиральные или винтовые зубья (8) обычно используются на плоских фрезах шириной более 3/4 дюйма. Фреза со спиральными зубьями обеспечивает более качественную и гладкую поверхность с меньшими усилиями. Плоская косозубая фреза желательна при фрезеровании неровной поверхности или поверхности с отверстиями.

Как правильно выбрать фрезу?

При выборе фрез для фрезерного станка учитывайте следующее:

  • Преимущество фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава состоит в том, что они могут быстро резать при использовании на станке, который может развивать достаточно высокую скорость. Проверьте настройки скорости вашей машины, так как это может ограничить ваш выбор фрез или сделать фрезу непригодной для работы, даже если она выглядит подходящей.
  • Резы под углом 45 градусов можно выполнять одноугловой фрезой 45 градусов с зажатой заготовкой в ​​тисках, но если у вас нет угловой фрезы, вы можете установить заготовку под углом в универсальных тисках и резать угол с помощью концевой фрезы.
  • Чем тверже материал, тем горячее он будет при резке. Фрезы необходимо выбирать так, чтобы их термостойкие свойства соответствовали потоку охлаждающей жидкости, который может обеспечить ваше фрезерное сверло.
  • Фрезы с крупными зубьями лучше всего подходят для черновой обработки, а фрезы с более мелкими зубьями — для чистовой обработки.
  • Диаметр фрезы должен быть достаточно мал, чтобы давление резания не смещало или не пружинило заготовку во время фрезерования.
  • Насадная фреза с прикрепленными зубьями или вставными зубьями часто является более экономичным вариантом, чем цельная фреза из быстрорежущей стали или твердого сплава с такой же режущей способностью. Если у него есть сменные вставки, его можно использовать для нескольких работ.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *