Что такое бетономешалка: Бетономешалка.Виды и устройство.Работа и применение.Как выбрать

Содержание

Бетономешалка.Виды и устройство.Работа и применение.Как выбрать

Бетономешалка, или бетоносмеситель – это специализированная строительная машина, предназначенная для приготовления бетона и прочих растворов, применяемых для заливки фундамента, стяжек, кирпичной кладки, а также приклеивания плитки и так далее. Бетоносмесители представляют собой емкость с открытым верхом, в которую засыпаются компоненты бетона – цемент, песок, гравий и вода. Путем перемешивания устройство готовит раствор, который с помощью специального механизма удобно выливается в подставленную емкость.

По принципу действия бетономешалки бывают:

  • Гравитационные.
  • Принудительные.

Гравитационные самые распространенные. Они отличаются мобильностью и умеренной ценой. Такие устройства представляют собой вращающийся барабан, в который засыпаются компоненты бетона. Внутри него имеется две лопасти. При вращении барабана они сбрасывают налипшую на его стенки смесь, что улучшает процесс перемешивания. Преимуществом гравитационных бетономешалок является их универсальность. Их можно использовать как для приготовления растворов с мелкой фракцией компонентов, так и с крупным гравием.

Принудительная бетономешалка реже встречается в бытовом применении. В ней имеется емкость для приготовления бетона, внутри которой вращается миксер. Качество вымешивание у бетономешалок принудительного типа лучше, чем у гравитационного оборудования, но они не предназначены для работы с растворами с крупной фракцией, к примеру, щебнем или гравием. Такое оборудование оснащается большими моторами, что приводит к увеличенному употреблению ресурсов – электроэнергия или горючего для двигателя внутреннего сгорания. Бетономешалка принудительного типа обычно применяется для приготовления штукатурок и легкого бетона для стяжки пола.

Классификация по типу привода
По типу привода бетономешалки бывают:
  • Электрические.
  • Бензиновые.
  • Дизельные.

Электрические самые бюджетные. Они оснащаются электродвигателем, что подразумевает подключение к электросети. Мотор может питаться от 220 или 380В. Поскольку для большинства пользователей бетономешалками доступна только сеть 220В, необходимо подбирать именно такое оборудование. Обычно электрические бетоносмесители комплектуются электродвигателем мощностью до 1 кВт. С экономической точки зрения их применение выгоднее всего, что обусловлено меньшими тарифами на электроэнергию по сравнению со стоимостью бензина или дизельного топлива. При работе электрического бетоносмесителя не выделяется дым, поэтому его можно устанавливать внутри помещения.

Бензиновые работают от бензинового двигателя внутреннего сгорания. Обычно это двухтактный мотор, для заправки которого необходимо предварительно смешивать горючее с моторным маслом. Такое оборудование подойдет в том случае, если приходится работать на стройплощадке без электроснабжения. Чтобы приготовить бетон необходимо сначала запустить бензиновый двигатель, после чего уже приступить непосредственно к делу. Естественно, с такой бетономешалкой приготовить строительный раствор внутри помещения не удастся, поскольку она выделяет выхлопные газы, что может вызвать отравление людей, которые в нем находятся.

Дизельная бетономешалка работает от дизельного двигателя. Такое оборудование менее прожорливое по расходу в сравнении с бензиновыми бетоносмесителями. Нужно отметить, что дизельный мотор сложно запустить в холодную погоду. Конечно, стройка в мороз редкость, но с появлением специальных химических добавок в цемент бетон приобрел возможность схватываться даже в отрицательную температуру, поэтому надобность в бетономешалке зимой вполне возможна. Таким образом, при всех преимуществах дизельных бетоносмесителей их нельзя назвать идеальными для всех сезонов. Также отрицательной стороной этого оборудования является его большой вес. Масса дизельного мотора даже больше чем бензинового, а тем более маленького электрического двигателя.

Каким характеристикам должна соответствовать гравитационная бетономешалка
Чаще всего покупаются гравитационные бетономешалки, которые являются более мобильными и дешевыми.
Подбирая такое оборудование, рекомендовано прислушаться к следующим советам:
  • Выбрать смеситель с запасом емкости на 30% больше, чем объем желаемой порции приготовленного раствора за один раз.
  • Обратить внимание на материал, из которого изготовлен механизм передачи вращения от мотора на барабан.
  • Выбрать удобный механизм опрокидывания барабана для разгрузки от готового бетона.
  • Подбирать мешалку с возможностью замены подшипника.
Емкость

Специфика гравитационной конструкции заключается в том, что барабан, в котором осуществляется перемешивание, в рабочем положении находится под уклоном, а не стоит вертикально. Таким образом, фактически при приготовлении раствора удается заполнить емкость на 70%. К примеру, если бетоносмеситель имеет вместительность 100 л, то в лучшем случае за один раз получится замешать 70 л бетона. Это нужно учитывать при выборе.

Механизм вращения

Также покупая гравитационную бетономешалку нужно обратить внимание на тип передачи вращения от мотора на барабан. Это может быть редуктор, что очень хорошо, но дорого, или венец с шестерней. Последний представляет собой ободок с зубьями, идущий по внешнему периметру барабана. Вал мотора с помощью ремня передает вращение на закрепленную сбоку шестерню. Она в свою очередь вращается и приводит в движение венец. Поскольку он намертво закреплен к барабану, то оборачивается по кругу и емкость с бетоном.

В качественном исполнении оба варианта удачный выбор. Решив остановиться на венце, стоит обратить внимание, что он может быть изготовлен не только из стали или чугуна, но и полимера. Жесткий пластик быстро стирается, поэтому при интенсивном использовании такие бетономешалки смогут прослужить всего несколько сезонов. С целью продления ресурса этого узла некоторые его смазывают, но это категорически запрещено, поскольку действует совершенно противоположно.

Механизм фиксации барабана

Конструкция бетономешалки подразумевает несколько рабочих положений барабана. Верхнее предназначено для замешивания раствора, а нижнее для разгрузки бетона в подставленную емкостью. Барабан всегда находится в зафиксированном положении с помощью специального механизма, что исключает вероятность того, что он опрокинется вниз и все выльется на пол. После того, как бетон приготовится, необходимо снять стопор и опрокинуть барабан. Для этого сначала нужно взяться за специальную рукоять или колесо, которые обычно находятся с левой стороны бетономешалки. Они оттягиваются на себя, после чего фиксатор высвобождается, и барабан можно наклонить вниз.

Разблокировка фиксатора путем оттягивания ручки или колеса на себя не лучший вариант. Намного надежнее, если для этой цели предусматривается специальная ножная педаль. Дело в том, что она работает безотказно и не так подвержена образованию люфта и износу, как обычная блокировка рукоятью. Также бывают легкие бетоносмесители, которые не имеют фиксатора. Они опрокидываются целиком, упираясь в колеса.

Расположение подшипника

Большой проблемой для бетономешалок является подшипник, на котором закрепляется барабан. Если он выходит со строя, то сначала бетоносмеситель начинает вилять и создает скрежещущий звук, после чего может совсем бесповоротно поломаться. Довольно часто производители устанавливают подшипник внутри барабана, герметично изолируя его от попадания раствора и воды. Такой вариант не предусматривает возможность его дальнейшей замены. Спустя несколько сезонов интенсивного использования бетономешалка приходит в негодность. Реанимировать ее возможно только разрезая барабан, поскольку по-другому добраться к данному механизму невозможно. После этого потребуется подобрать толстый металлический лист, вырезать из него подходящую заготовку и герметично приварить, восстановив конструкцию. Довольно часто сделать это не удается, и бетономешалка отправляется в металлолом.

Намного удобнее, если подшипник вмонтирован прямо в раму. Только в этом случае его можно будет заменить, не применяя никакие дополнительные инструменты и кустарные методы, которые не дадут гарантии качественного восстановления работоспособности бетоносмесительной машины.

На что обратить внимание при выборе принудительной бетономешалки

Принудительная бетономешалка стоит дороже гравитационной, а также часто менее удобная в транспортировке. Тем не менее ее использование имеет свои преимущества. В первую очередь к достоинствам можно отнести то, что емкость, в которой осуществляется перемешивание раствора, стоит вертикально. Благодаря этому она может доверху заполнятся компонентами строительной смеси. Таким образом, при выборе подобного оборудования удастся полностью использовать весь потенциал. При этой компоновки во время замешивания не создаются брызги. В том же случае если лопасти миксера крутятся быстро, производитель часто предусматривает специальную крышку, что дает возможность готовить бетон почти не пачкаясь, поэтому даже после рабочего дня одежда останется без больших пятен.

В связи с достоинствами такой конструкции при выборе принудительной бетономешалки стоит ориентироваться по ее заявленной вместительности, не сбрасывая 30%, как в случае с гравитационным типом.

Также стоит обратить внимание на наличие механизма слива готового бетона. Существуют принудительные бетономешалки, у которых двигатель с миксером находятся не внизу, а вверху на откидываемой крышке. В этом случае бетон придется выбирать вручную, на что требуется время и немало усилий.

Похожие темы:
  • Миксер. Виды. Работа. Применение. Насадки. Как выбрать. Особенности
  • Блендер. Виды. Работа. Применение. Как выбрать. Устройство
  • Тестомес. Виды и устройство. Как выбрать и пользоваться. Работа
  • Бадья. Виды и применение. Как выбрать и особенности

Устройство бетономешалки | Фундамент для Дома

Бетономешалки бывают разными: мобильными, стационарными, профессиональными, бытовыми, выделяют также бетономешалки принудительного действия и гравитационного. Однако вне зависимости от своих характеристик, любая бетономешалка позволяет существенно облегчить процесс перемешивания строительных смесей. Это особенно актуально для тех случаев, когда требуется приготовление большого количества раствора.

Назначение бетономешалки

Бетономешалка представляет собой строительное оборудование, предназначенное для перемешивания различных строительных материалов: цемента, клеящих составов, воды, песка и пр. В результате замеса бетона в бетономешалке образуется бетон — специальный строительный материал, широко используемый как при строительстве зданий, так и во время ремонта.

Только механизированный вымес смеси позволяет получить действительно качественный материал с высокими эксплуатационными характеристиками, поэтому немаловажным параметром здесь будет соблюдение правил о том, как пользоваться бетономешалкой.

Только с помощью бетономешалки можно приготовить очень большое количество бетона, что совершенно немыслимо при ручном замесе с помощью подручных материалов.

Кроме того, непрерывный процесс перемешивания позволяет поддерживать состав в требуемом состоянии длительное время, не позволяя бетону преждевременно застыть. При изготовлении бетона в бетономешалке, пропорции закладываемых материалов должны строго соответствовать нормам.

Типы бетономешалок и их устройство

Все бетономешалки можно разделить по масштабу эксплуатации, мобильности, устройству барабана, устройству бетономешалки и принципу ее работы.

  1. По масштабу эксплуатации выделяют:
  • профессиональные,
  • бытовые.

Профессиональные бетономешалки отличаются от бытовых производительностью и мощностью. Профессиональная бетономешалка — это обычно бетономешалка принудительного действия.

  1. По мобильности:
  • мобильные,
  • стационарные.

Если требуется приготовление бетона на большом участке, имеет смысл остановиться на мобильной бетономешалке, так как пользоваться бетономешалкой стационарного типа в этом случае нецелесообразно ввиду трудозатрат, связанных с последующим перемещением смеси к целевым местам строительной площадки.

  1. По длительности действия:
  • непрерывного действия,
  • периодического действия.

Если бетономешалка может работать без остановки длительное время (сутки и более), ее называют бетономешалкой непрерывного действия. Такие бетономешалки обычно стационарные.

  1. По устройству барабана:
  • самоопрокидывающиеся,
  • неопрокидывающиеся.

Бетономешалки в виде самоопрокидывающихся барабанов позволяет вылить весь бетон очень быстро, в то время как устройство в виде неопрокидывающегося барабана выпускает смесь медленно, по небольшому желобу.

По устройству бетономешалки и принципу ее действия:

  • гравитационные,
  • принудительного действия.

В гравитационных бетономешалках смесь перемешивается за счет вращения барабана (лопасти неподвижны). Бетономешалка принудительного действия перемешивает смесь за счет вращения внутренних лопастей (барабан при этом не вращается).

Гравитационные бетономешалки.

Устройство бетономешалки гравитационного типа представляет собой рамное устройство с размещенной на нем металлической полостью в виде груши.

Кроме груши, на раме закреплен двигатель, пульт управления и опрокидывающий механизм. Механизм действия основан на принципе естественной гравитации: при перемешивании ингредиенты смеси поднимаются вверх в момент вращения барабана на его лопасти, а затем падают вниз и снова поднимаются.

Качество бетона зависит от мощности бетономешалки и скорости вращения барабана, а также от угла, под которым размещен сам барабан. Для хорошего замеса требуется длительное время. Так как пользоваться бетономешалкой такого типа невозможно без выставления нужного угла груши, крайне важна нагрузочная прочность рам конструкции.

Принудительные бетономешалки.

Устройство бетономешалки этого типа перемешивает бетон с помощью лопастей. Обычно выглядят как цилиндрический корпус с вертикальным валом или горизонтальным валом.

Горизонтальное перемешивание отличается высоким качеством, но теряет в удобстве выгрузки смеси. Вертикальное перемешивание несколько теряет в качестве, зато смесь легко выгружается из таких устройств.

Бетономешалки принудительного действия обычно значительно дороже гравитационных, а также потребляют много электроэнергии.

Эксплуатация бетономешалок

Вопрос о том, как пользоваться бетономешалкой, требует соблюдения некоторых правил и определенного порядка работ. На качество бетона влияют такие параметры, как скорость перемешивания материалов, качество этих материалов. Также, при изготовлении бетона в бетономешалке, пропорции закладываемых материалов играют определяющую роль. Пропорции определяются согласно установленным СНИПам.

  1. Перед загрузкой устройство, нужно убедиться в том, что аппарат исправен — для этого его запускают на холостом ходу.
  2. Если все работает нормально, включается режим загрузки. На этом режиме в барабан поочередно закладываются ингредиенты смеси: сначала вода, потом цемент. Через пару минут перемешивания, можно загружать песок и щебень.
  3. После загрузки всех материалов, выбирается режим замеса бетона в бетономешалке (обычно кнопка «Пуск»).
  4. Когда смешивание будет завершено, нужно опустить барабан либо его горловину и вылить смесь в подготовленную емкость.

Что такое бетономешалка | Типы бетоносмесителей | Технические характеристики бетономешалки

Важный момент

1

Знакомство с бетономешалкой

Бетон является одним из основных и широко используемых строительных материалов. Бетон готовят путем смешивания цемента, заполнителей и воды.

Традиционно бетон готовят путем ручного смешивания цемента, заполнителей и воды с помощью строительных инструментов. Но бетон, приготовленный ручным смешиванием, не дает желаемой прочности, потому что невозможно правильно смешать готовый бетон.

При строительстве мегасооружений бетон требуется в большом количестве, и невозможно приготовить бетон в большом количестве путем ручного смешивания.

Ручное замешивание бетона занимает много времени и не придает бетону желаемой прочности. Вот почему в настоящее время бетоносмесители используются для приготовления бетона на месте.

На рынке доступны различные типы бетономешалок в соответствии с требованиями и условиями строительной площадки.

В этой статье мы обсудим Что такое Бетономешалка и Типы бетоносмесителей , которые используются при производстве бетона на месте.

Что такое бетономешалка?

Бетономешалка представляет собой механическую машину, которая используется для производства бетона путем однородного смешивания цемента, заполнителей и воды в соответствующей пропорции.

Бетономешалка правильно смешать все ингредиенты бетона. Для смешивания различных ингредиентов бетона производитель использовал разные типы бетоносмесителей. Выбор конкретного типа бетоносмесителя зависит от количества требуемого бетона и стоимости проекта.


  • Инструменты для бетонных работ на строительных площадках
  • Процедура расчета бетонной смеси марки М30 с использованием цемента OPC 53
  • Соотношение бетонной смеси | Что такое соотношение бетонной смеси | Виды бетонных смесей, соотношение
  • Что такое расчет бетонной смеси | Номинальный микс | Дизайн Микс| 9 Разница между номинальной смесью и проектной смесью
  • Что такое Mix Design | Виды расчета бетонной смеси | Преимущества и недостатки Mix Design | Приложение Mix Design

Технические характеристики бетономешалки

Технические характеристики бетономешалок следующие.

  1. Емкость смесительного барабана бетоносмесителя: 1200 литров, 560 литров, 480 литров, 200 литров и т. д.
  2. Производительность бетономешалки около 5 куб./час.
  3. Барабан Скорость вращения бетономешалки 20-22 об/мин.
  4. Вес бетономешалки около 130 кг.

Типы бетоносмесителей

Это два разных типа бетоносмесителей, как показано ниже.

  • Смесители периодического действия или барабанные смесители
    • Бетономешалка опрокидывающаяся
    • Бетономешалка без опрокидывания
    • Бетономешалка с реверсивным барабаном
    • Бетономешалка тарельчатого типа
  • Смеситель непрерывного действия

1. Бетоносмеситель периодического действия

Смеситель периодического действия является одним из распространенных и широко используемых бетоносмесителей. В случае бетоносмесителей периодического действия бетонная смесь собирается партиями и раз за разом. В бетономешалки этого типа мы должны добавить цемент, заполнитель, воду, и через некоторое время смешивания он выпустит бетон.

Смеситель периодического действия состоит из вращающегося барабана с установленными внутри него лопастями. Все ингредиенты бетона в соответствующем предлоге добавляются в бункер вращающегося барабана.

Вращающийся барабан вращается с определенной скоростью и смешивает все ингредиенты бетона с помощью лопастей, установленных внутри бункера бетономешалки.

В случае бетономешалки периодического действия необходимо контролировать и контролировать скорость вращения барабана и угол наклона оси вращения для производства качественного бетона.

1.1. Опрокидывающийся миксер

Опрокидывающийся миксер имеет барабан конической формы с лопастями внутри. Смеси опрокидывающего типа обычно используются для смешивания бетона низкой удобоукладываемости. Наклонные бетоносмесители используются для смешивания крупных заполнителей.

В опрокидывающихся смесителях смесительный барабан можно наклонять для выгрузки бетона. Заполнители размером более 7,5 см также эффективно перемешиваются в бетоносмесителях этого типа.

Преимущества опрокидывающейся бетономешалки

Преимущества опрокидывающейся бетономешалки заключаются в следующем.

  1. Крупные заполнители можно эффективно смешивать в опрокидывающихся бетоносмесителях.
  2. Бетономешалка опрокидывающаяся предназначена для перемешивания бетона низкой удобоукладываемости.
  3. Наклонные смесители просты в установке и подходят для масштабных проектов.
Недостатки опрокидывающейся бетономешалки

Есть также некоторые недостатки наклонных бетоносмесителей, которые заключаются в следующем.

  1. Эти бетоносмесители не подходят для производства бетона с высокой удобоукладываемостью.

Также прочтите: Что такое модуль упругости | Что такое модуль упругости при изгибе | Что такое изгибное напряжение | Прочность бетона на изгиб | Модуль изгиба | Что такое прочность на изгиб

1.2. Бетономешалка без опрокидывания

Бетономешалка без опрокидывания не имеет наклона, и ось этого типа бетоносмесителя всегда горизонтальна. Выгрузка этого типа бетонной смеси осуществляется путем изменения направления вращения барабана.

Преимущества бетоносмесителей без опрокидывания

Преимущества бетоносмесителей без опрокидывания заключаются в следующем.

  1. Неопрокидываемый тип смесителей имеет отверстия с обеих сторон.
  2. Бетономешалки без опрокидывания подходят для небольших строительных площадок.
Недостатки бетоносмесителя без опрокидывания

Бетономешалка без опрокидывания также имеет некоторые недостатки, которые заключаются в следующем.

  1. Бетонные смеси без опрокидывания не подходят для крупных заполнителей.
  2. Бетономешалка без опрокидывания очень трудно чистить.

Также прочтите: Растяжение и сжатие | Что такое растяжение и сжатие

1.3. Бетоносмеситель с реверсивным барабаном

Бетоносмесители с реверсивным барабаном имеют реверсивное устройство, известное как бетоносмеситель с реверсивным барабаном. В случае бетономешалки с реверсивным барабаном ингредиенты бетона будут вращаться только в одном направлении и выгружаться в противоположном направлении.

Бетоносмесители с реверсивным барабаном аналогичны бетоносмесителям без опрокидывания. В бетономешалках с реверсивным барабаном для смешивания бетона используются различные наборы лопастей. Этот тип бетономешалки подходит для смешивания сухого бетона.

Преимущества бетоносмесителя с реверсивным барабаном

Преимущества бетоносмесителя с реверсивным барабаном заключаются в следующем.

  1. Бетоносмесители барабанные реверсивные предназначены для смешивания сухого бетона.
  2. Он состоит из лезвий, которые помогают в правильном перемешивании бетона.
Недостатки бетоносмесителя с реверсивным барабаном

Существуют также некоторые недостатки бетоносмесителя с реверсивным барабаном, которые заключаются в следующем.

  1. В бетономешалке с реверсивным барабаном барабан вращается только в одном направлении.
  2. Выброс бетона в смесителях этого типа осуществляется в обратном направлении.

Также прочтите:  Что такое покрытие в бетоне | Прозрачное покрытие в балках, плите, колонне, фундаменте

1.4. Бетономешалка тарельчатого типа

Бетономешалка тарельчатого типа состоит из цилиндрического вентилятора с набором лопастей, который помогает смешивать различные ингредиенты бетона. Бетономешалка тарельчатого типа обычно выгружает бетон со дна тарелки.

Преимущества тарельчатого бетоносмесителя

Преимущества бетоносмесителей тарельчатого типа заключаются в следующем.

  1. Бетономешалка тарельчатого типа имеет большой цилиндрический лоток, в котором можно смешивать большое количество бетона.
  2. Бетон может быть выгружен со дна поддона в случае бетономешалки поддонного типа.

Недостатки бетоносмесителей тарельчатого типа

Недостатки бетоносмесителей тарельчатого типа заключаются в следующем.

  1. Бетономешалки тарельчатого типа дороже по сравнению с другими типами бетономешалок.

Также прочитайте: Что означает парапет | Типы парапетных стен | Использование парапетной стены

2. Бетономешалка непрерывного действия

Бетономешалка непрерывного действия используется в крупномасштабных строительных проектах, таких как плотины, мосты и т. д. поток.

В бетоносмесителях непрерывного действия взвешивание, загрузка и перемешивание бетона, а также выгрузка бетона выполняются непрерывно.

Преимущества бетономешалки непрерывного действия

Преимущества бетоносмесителей непрерывного действия заключаются в следующем.

  1. Бетономешалка непрерывного действия может производить бетон без какой-либо интерпретации.
  2. Может производить бетон в больших количествах.
Недостатки бетономешалки непрерывного действия

Недостатки бетоносмесителей непрерывного действия следующие.

  1. Бетономешалка непрерывного действия подходит только для крупномасштабных строительных проектов.
  2. Бетоносмесители непрерывного действия требовали большого пространства для их установки.

Также прочтите: что такое консоль | Что такое консольная опора » вики полезно Проект консольного фундамента

Как смешивать бетон в миксере?

Пошаговая процедура замеса бетона в миксере следующая.

  1. Сначала рассчитайте количество воды, необходимое для всей смеси.
  2. Добавьте половину всей смеси в миксер перед добавлением сухой смеси.
  3. Включите миксер и добавьте в него сухую смесь. Аллах бетономешалка вращается в течение минуты, а затем добавить в нее оставшуюся воду.
  4. Перемешивайте смесь в течение примерно 3-5 минут, пока не будет получен однородный и требуемый рабочий бетон.
  5. Если полученный бетон имеет более низкую удобоукладываемость, добавьте в него немного воды.
  6. Получив желаемый бетон, выгрузите его и можете использовать в строительстве.

Также прочтите: Что такое перекрытая балка / скрытая балка / скрытая балка | Преимущество и недостаток


Часто задаваемые вопросы

Бетономешалка

A Бетономешалка (часто в просторечии называемая цементосмесителем ) представляет собой устройство, которое однородно смешивает цемент воду в форме , воду, бетон, песок или гравий, такие как песок или гравий. . Типичный бетоносмеситель использует вращающийся барабан для смешивания компонентов. Бетоносмеситель был изобретен промышленником из Колумбуса, штат Огайо, Гебхардтом Джагером.

Для чего используется бетономешалка?

Бетономешалка (часто называемая в просторечии бетономешалкой ) представляет собой устройство, которое гомогенно смешивает цемент , заполнитель, такой как песок или гравий, и воду для образования бетона .

Типы бетоносмесителей

  • Смесители периодического действия.
    • Типы барабанов Смеситель.
    • Смесители с опрокидывающимся барабаном.
    • Смеситель с неопрокидывающимся барабаном.
    • Смеситель реверсивного барабана.
    • Смеситель тарельчатого типа.
  • Смесители непрерывного действия.

Стоит ли покупать бетономешалку?

Если вы занимаетесь простым ремонтом трещин или заливкой бетона  на небольшой площади, вам не нужна бетономешалка . Если ваш проект намного больше, рассмотрите возможность использования бетономешалки . Это облегчит не только смешивание бетона , но и его заливку, так как смесители часто предлагают обе функции.

Где можно использовать бетономешалку?

  1. Прежде всего, важно убедиться, что бетономешалка установлена ​​на твердой и ровной поверхности. Это предотвратит падение миксера во время работы. Также выгодно, чтобы ваш смеситель находился рядом с бесперебойным водоснабжением.
  2. Установите миксер так, чтобы барабан находился под углом 45 градусов, а горлышко барабана было обращено вверх. Теперь вы можете подключить машину и включить ее.
  3. Правильная пропорция смешивания бетона (цемент, песок, камень и вода) зависит от области применения, для которой вы используете бетон. Для более твердого бетона потребуется больше цемента, в то время как для грубого бетона (например, используемого на дорожках или участках, требующих сцепления) вам потребуется добавить больше заполнителя.
  4. Затем медленно наклоните барабан, чтобы загрузить тачку, будьте осторожны, чтобы не переполнить тачку и не перевернуть бетономешалку.
  5. Никогда не позволяйте машине работать всухую, высохший бетон невероятно твердый, и его удаление из барабана требует много времени.

Как работает бетономешалка?

Неопрокидывающийся барабан Смеситель : Эти барабанные смесители поставляются с неопрокидывающимся барабаном, который вращается вокруг своей горизонтальной оси для производства бетона . Они имеют отверстия с обоих концов. Ингредиенты, необходимые для производства смеси   , подаются с одного конца, а смесь   собирается с другого.

Как долго служит бетономешалка?

Бетонная банка рассчитана на 3 часа в автобетоносмесителе. Если его не разгрузить вовремя, значение спада конкретные  изменения. Затвердевание бетона занимает долгих времени, поэтому максимально изменяется только осадка.

Что такое мобильная бетономешалка? – Объемные бетоносмесители

Мобильный бетоносмеситель или мобильный дозатор бетона – это решение для производства бетона по запросу. Это серийный завод, установленный на шасси — обычно грузовике или прицепе — и доставляющий несмешанный материал на место работы. Материалы, такие как песок, цемент, крупные заполнители, вода и любые другие материалы или химикаты, необходимые для специальных применений, смешиваются на непрерывной или прерывистой основе, как это требуется для свежего бетона.

Этот миксер может производить любое количество бетона, от ярда до 400 ярдов и более в день. Возможна непрерывная заливка до тех пор, пока установка повторно загружается материалами на стройплощадке. Объемное дозирование основано на объеме, а не на весе. Благодаря простому процессу калибровки можно производить бетон, который постоянно соответствует или превосходит допуски, установленные в стандартах ASTM C685 и AASHTO M-241, а также требования DOT. У вас есть точная сумма, необходимая каждый раз.

Смешивание материалов является непрерывным процессом, и оператор может остановить смешивание и подачу и начать снова в любое время. Это позволяет производству сбалансировать требования отделочных и расстановочных бригад или другие рабочие требования.

Изменить или изменить состав смеси, не перемещая машину; оператор может внести коррективы в любое время по мере необходимости. Когда работа заканчивается, очистка становится простым процессом, достаточно лишь промыть область миксера.

Мобильные смесители перевозят материалы в разделенных бункерах, установленных на устройстве. Все бункеры загружаются сверху, а цементный бункер имеет водонепроницаемую крышку. Вода также подается на смесительный узел в цистернах; размер бака может варьироваться в зависимости от модели.

Песок и камень перевозятся в разделенном рядом бункере с открытым верхом, в котором песок занимает 45 процентов объема бункера, а каменная сторона – 55 процентов. Заполнители могут быть разделены или смешаны по мере необходимости в соответствии с проектным сочетанием. Универсальность мобильных миксеров позволяет производить практически неограниченное количество бетонных смесей.

Водонепроницаемый бункер подает цемент, а автоматические вибраторы и механические устройства обеспечивают точное дозирование цемента и постоянную подачу цемента в питатель. Вода из баков перекачивается в смеситель; регуляторы расхода воды и расходомеры контролируют поток, автоматически останавливая и запуская каждый раз, когда конвейерная лента останавливается или начинает работать.

Для других требований к производительности бетона или специальных работ жидкие добавки, такие как ускорители, замедлители схватывания, воздухововлекающие агенты, модифицированный латекс, перевозятся отдельно. Эта система, которая вводит ингредиент по мере необходимости с помощью регуляторов потока и расходомеров.

Измерение или дозирование по объему лежит в основе объемного мобильного миксера. Конечный продукт имеет точность лучше +/- один процент. Материалы находятся в отдельных контейнерах и пропорциях в смеси в зависимости от дизайна. Это позволяет оператору смешивать то, что необходимо, на месте, устраняя излишки и дефицит. Дозирование дает оператору контроль над составом смеси и ее объемом.

Отличительной чертой мобильных бетоносмесителей является то, что материалы смешиваются на месте. Бетон свежий, еще не начал схватываться и не сталкивался с отказом из-за позднего прибытия на строительную площадку. Материалы тщательно перемешиваются на протяжении всего объемного процесса для получения высококачественного бетона.

Бетон каждый раз свежий и максимально прочный — ознакомьтесь с этим техническим документом, в котором сравнивается производительность объемного бетоносмесителя с традиционной готовой смесью.

Преимущества для вашего бизнеса

  • Увеличьте прибыль, платя меньше за бетон;
  • лучше контролировать свой график и время сотрудников; и
  • Расширьте спектр применений бетона, предлагаемых в рамках вашего бизнеса, с помощью одного смесителя или выполняйте несколько заданий без необходимости возвращаться на завод между заданиями.

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *