Что такое зиговка металла: Технология зиговки листовых металлов

Содержание

Технология зиговки листовых металлов

Зиговка – это изготовление сплошных продольных выступов, углублений или отбортовок на поверхности тонкостенной трубы или листовой металлической заготовки. Зиг-углубления делаются при помощи специальных вальцовочных станков, главным рабочим элементом которых являются два ролика с фигурной радиальной поверхностью. В результате зиговка представляет собой процесс пластической деформации листового металла при прокатке между двумя формовочными роликами.

Все зиговочные станки подразделяются на ручные и электроприводные, которые могут обрабатывать металл толщиной 0,3-2,0 мм. Наиболее широко такие механизмы применяются для изготовления элементов вентиляции, водосточных систем, стальных ведер и соединительных элементов круглого сечения. С их помощью кроме зиговки можно производить резку металла, вальцовку, рифление и изготовление переходных раструбов.

Выпускаемые зигмашины имеют различную мощность и могут иметь вертикальное, горизонтальное или наклонное расположение рабочих валов.

Самые мощные станки работают на крупных промышленных предприятиях, оснащены гидравлическим приводом и способны обрабатывать металл толщиной до 4,0 мм.

Общее описание технологического процесса

Благодаря зиговке мягкий и гибкий материал приобретает повышенную прочность, изменяет геометрические размеры и может соединяться в системную конструкцию без использования дополнительных элементов. Процесс создания рельефных сечений на поверхности труб и листовых заготовок происходит в следующем порядке:

  • верхний рабочий валик приподнимается на столько, чтобы обрабатываемую поверхность можно было легко разместить на нижнем валике;
  • верхний вал опускается и прижимает стальной лист;
  • прилагаемое усилие регулируется специальным прижимным устройством, которое постепенно опускается по мере выполнения зиговки;
  • поверхность металлической заготовки перемещается между роликами за счет их вращения в противоположные стороны;
  • для получения необходимого профильного сечения на обрабатываемой поверхности прохождение металла через ролики осуществляется несколько раз.

Для того чтобы исключить смещение листа и возникновение перекосов, устанавливается упор, не позволяющий заготовке отклоняться от заданного размера. Обработку мягких металлов небольшой толщины можно выполнять на станках с ручным приводом. Более жесткие и толстые материалы требуют использования зигмашин с электрическим или гидравлическим приводом. Более подробная информация об этом приводится в инструкциях по эксплуатации.

Металлы различной толщины должны иметь разный радиус закругления зига. Несоблюдение этого правила может привести к появлению трещин и даже разрыву обрабатываемого листа. Заготовка извлекается из станка только после окончания полного процесса обработки детали.

При необходимости можно получить дополнительную консультацию о работе и правильном выборе зиговочного станка у специалистов нашей компании по телефону или в режиме онлайн.

Вальцовка листового металла на заказ в Москве и Твери

Вальцовка листового металла на заказ


Вальцовка металла — это технологическая операция, в процессе которой происходит пластическая деформация металлических заготовок для формирования из них изделий требуемой конфигурации, цилиндрической, конической и овальной формы. Заказать услуги вальцовки листового металла в Твери и Москве можно на сайте или по телефону +7 (4822) 50-22-22

Вальцовка выполняется на станках, оснащенных валками, отсюда и название технологии. Изменяя расстояние между соседними валками и прокатывая металл между ними, получают необходимые размер и форму конечного изделия или детали. При этом может производиться как обработка цилиндрических заготовок (труб) для придания им овальной, либо какой-то более сложной формы, так и вальцевание деталей из плоского листа.

Используемое оборудование


При производстве работ, мы используем трёхвалковый электромеханический станок SBX–V1300×2 с прецизионными валами из высокопрочной стали. Станок обеспечивает высокое качество и точность изготовления.

Технические характеристики

  1. рабочая длина заготовки — 1250 мм,
  2. максимальная толщина металла — 2 мм,
  3. минимальный диаметр прокатки — 200 мм

Преимущества технологии


Вальцовка металла очень щадящий процесс. В отличие от вытяжки и формовки методом прессования, изменение формы обрабатываемой заготовки происходит постепенно с небольшими удельными нагрузками. Деталям не требуется нагревание, они не подвергаются ударным нагрузкам. Как следствие, на металле не образуются зоны неравномерной деформации и внутренние напряжения. Толщина исходного металла остаётся неизменной.

Допускается использование листового металла с нанесёнными на заводе защитными полимерными покрытиями или оцинкованным. При обработке защитные покрытия не нарушаются. Это позволяет получать готовые изделия, минуя стадию нанесения защитных покрытий.

Также для вальцевания характерны очень низкие энергозатраты. Всё это позволяет уменьшить стоимость работ с сохранением высокого качества изделий в сравнении с другими способами обработки.

Сфера применения услуги


  1. изготовление различных емкостей, сепараторов, баков,
  2. улиток промышленных вентиляторов, воздуходувок
  3. хомутов для крепления труб
  4. элементов систем вентиляции, труб большого диаметра
  5. элементов водостоков
  6. кожухов теплоизоляции трубопроводов
  7. различных желобов.

Технология может быть использована для изготовления деталей из черных, цветных и оцинкованных металлов, а также металлов с нанесёнными полимерными покрытиями.

В отдельных случаях возможна обратная процедура — выпрямление заготовок.
При изготовлении сложных изделий, вальцевание может быть только одной из операций производственного цикла. В арсенале предприятия имеется широкий выбор способов обработки металла, включая лазерную резку, гибку, штамповку, сварку и окраску. Это позволяет производить изделия любой сложности и конфигурации, не ограничиваясь лишь вальцеванием.

Вальцовка металла по выгодной цене


Цена на процедуру вальцовки металла будет зависеть от объёма заказа, размеров и толщины заготовки, сложности формы изделия, и необходимости финишной отделки. Мы предлагаем услуги на вальцовку листового металла на выгодных для вас условиях.

Наш опыт, наличие квалифицированных работников и современный станочный парк является гарантией высокого качества выполнения работ и удовлетворения ваших потребностей по ассортименту и цене.

Немецкие зиговочные машины – ЗИГОВКА.РУ

Зиговочная машина (зиговка) используется для пластической обработки тонколистового металла. Основные области применения зиговочных машин – производство вентиляции, теплоизоляции трубопроводов, обработка обечаек.

Простейшие зиговочные машины – ручные. Ручная зиговочная машина приводится в действие рукояткой, расположенной сзади. Прижим верхнего ролика ручной зиговочной машины осуществляется ручкой сверху. Поскольку при работе с зиговочной машиной необходимо придерживать деталь и одновременно вращать привод, работать с ручной зиговочной машиной, обычно приходится вдвоём.Такие зиговки применяются для металла толщиной до 1,75 мм.
Ручные зиговочные машины имеют главное преимущество – для их работы не нужно электричество. Этим обусловлено их широкое применение на строительных объектах, при производстве изоляции теплотрасс.

Электрические зиговочные машины значительно повышают производительность. Для работы с электрической зиговочной машиной достаточно одного человека. Привод такой зиговки осуществляется электромотором через редуктор и управляется частотным преобразователем, связанным с педалью, что позволяет освободить руки для работы с заготовкой и плавно регулировать скорость вращения роликов. Направление вращения роликов и пределы изменения скорости обычно регулируются переключателями, расположенными на корпусе электрической зиговочной машины. Верхний вал может приводиться в движение вручную, электроприводом или гидравликой. Для удобства управления функции реверса или прижима могут управляться через вторую педаль. Электрические зиговочные машины обычно устанавливаются стационарно на предприятиях. В зависимости от предназначения, зиговочные машины могут иметь классическое (горизонтальное) или вертикальное расположение валов. В некоторых случаях валы располагаются наискосок.

Зиговочные машины с  ЧПУ позволяют значительно повысить производительность при изготовлении однотипных деталей и получить хорошую повторяемость. Самые сложные зиговочные машины управляются CNC-контроллером через тачскрин. Это позволяет автоматизировать производственный процесс, управлять большим количеством дополнительных функций. В последнее время обозначилась тенденция внедрения автоматики и в модели общего применения. Так, компьютер, запоминающий действия рабочего и воспроизводящий их потом в автоматическом режиме, используется уже на зиговочных машинах для производства воздуховодов и водосточных систем и позволяет многократно увеличить производительность. После выполнения обучения, встроенный в зиговочную машину компьютер обеспечивает последовательное выполнение всех технологических операций, управляет направлением и скоростью вращения роликов, прижимом.

 

Зиговка – Справочник химика 21


    I — отгибка 2 — обжимка 3 — развальцовка 4 — зиговка. [c.98]

    Пластичность меди оказывает влияние на конструктивные формы аппаратов и на методы их изготовления. Обечайки аппаратов вальцуются. Для увеличения жесткости обечаек и для крепления внутренних деталей на них делается зиговка (выдавливание канавок). [c.380]

    Такая конструкция вызывает повышенный расход металла на кожух и ухудшает внешний вид. Более совершенным являются боковые стенки в виде решетчатого каркаса из прокатных профилей и полос, утопленного в теплоизоляционную часть футеровки печи и обшиваемого снаружи тонкими листами. Для придания жесткости можно либо отбортовывать листы обшивки, либо выдавливать в них волны ( зиговка ) аналогично тому, как это делается у щитов в дорожных машинах. При проработке конструкции и технологии изготовления боковых стенок кожуха необходимо считаться с требованием герметичности кожуха. 

[c.361]

    Критерием глубины зиговки является допускаемое утонение стенки. [c.98]

    Пайка твердыми припоями деталей из листовой меди с образованием герметичного шва. Образование продольных швов обечаек, предназначенных для последующей зиговки и отбортовки [c. 174]

    Чтобы суш,ественно уменьшить деформацию деталей в процессе эмалирования, надо применять качественный металл соответствующей толщины и придавать деталям усиленную жесткость за счет рифления (зиговки) и бортовки. Правильная конструкция деталей плиты, качественный металл и меры предосторожности при обжиге обусловливают возможность получения деталей с минимальной дес ормацией, что облегчает сборку плит. Если качество металла позволяет, то подготовку деталей плит к эмалированию производят химическим обезжириванием. В противном сл чае применяется обычная для стальных изделий технология термическое обезжиривание, травление в растворах кислоты, промывка, нейтрализация и сушка. На многих заводах детали газовых плит подвергаются никелевому погружению, как обычно, после их травления в кислоте с последующей промывкой деталей в воде. [c.126]

    Металлические покрытия изготовляют на полуавтоматической линии, включающей установку для размотки рулона тонколистового металла, правильно-тянущее устройство, гильотинные ножницы, цепной конвейер, механизм вальцевания царг и унифицированную зиг-машину. Гофрированные оболочки изготовляют на станках для гофрирования заготовок и вальцевания гофрированных оболочек. Фасонные части покрытий изготовляют на станках для резки, вальцовки н зиговки. [c.390]

    Отгибка донной части обечайки, зиговка гофров и предварительная отбортовка верхней кромки осуществляются в два -перехода (рис. 1). [c.18]

    Унифицированная зиг-машина УЗМ-1,5 70П (рис. 21) предназначена для механизации ряда операций при изготовлении металлических покрытий тепловой изоляции. На зиг-машине выполняют зиговку отбортовку кромок, прокатку валиков жесткости, закатку фальца, резку и [c.35]

    Для придания жесткости элементам металлических покрытий выполняют зиги полукруглой формы ручными или приводными зйг-машинами (рис. 91). Для выполнения зиговки элементов, металлических покрытий лист или цилиндрический элемент металлического покрытия, на котором необходимо прокатать зиг, заводят при поднятом верхнем ролике между роликами до упора, устанавливаемого на глубине, соответствующей расстоянию прокатываемого зига от края листа. При помощи рукоятки опускают верхний ролик до соприкосновения с нижним. После этого включают привод станка для вра- [c.124]

    Защитные покрытия изготовляют в мастерских на полуавтоматических линиях или отдельно стоящих станках. Процесс изготовления складывается из следующих операций правки и разметки листов, резки на заготовки, их вальцовки, зиговки, контрольной сборки фасонных элементов и окраски. [c.73]

    Зиговка (фиг. 170, а) производится с помощью фигурных валь-цев на специальной зигмашине. Крышки аппаратов штампуются [c.380]

    Бак колонки состоит из корпуса, крышки и дна. Изготовление крышки и сферического дна состоит из операций вырубки диска, штамповки на прессе, обрезки воротника, вырубки отверстия диаметром 10S мм и его отбортовки. Бак колонки делается из одной или двух половинок (обечаек). Изготовление бака включает операции резку заготовок 1045X700 мм, вальцовку обечаек, электросварку, зиговку внизу и вверху. Подготовленные детали (обечайки, крышка и дно) поступают 4ia сборку, которая заключается в приварке крышки к верхней части обечайки сначала на точечном аппарате, а затем сплошным швом, сборке верхней части с нижней частью водяного бака и их сварке также сначала в отдельных точках, а затем сплошным швом. То же относится и к привар се дна к корпусу. Затем осуществляется автогенная сварка верхней и нижней части корпуса и приварка крышки. После сварки следует зачистка швов и гидравлическое испытание корпуса (при давлении, равном 2 атм, в течение 3 мин.). [c.123]

    По конструкции колонны разделяются на три основных типа. Первый из них объединяет малые ректификационные колонны для рабочего давления —0,61 Мн1м с тарелками в корпусе. При диаметре корпуса к = 200- -300 мм расстояние между тарелками рекомендуется Нт=60мм, а при ( к = 400 мм Яу = 80 мм. Рабочие скорости паров при этом составляют йу 0,1 м1сек. Величина диаметра колонн этого типа ограничивается условиями технологии их изготовления. Для корпусов диаметром, более 400 мм толщина стенки превышает 3—3,5 мм и это затрудняет зиговку обечаек для закрепления в них тарелок. Ректификационные колонны первого типа (р = = 0,6 Мн/м ) пайкой непосредственно присоединяют к конденсаторам-испарителям, аналогично тому, как это показано на рис. 5 для насадочной колонны, работающей при том же рабочем давлении. [c.414]


    Коэффициент прочности для швов, паянных мягким припоем, принимается (р = 0,3 для соединения тонких листов с толстыми плитами без препятствия против вытекания припоя ф = 0,4 для соединений внахлестку или в паз в проточке массивной детали с двусторонней пропайкой ф = 0,5 для соединения с отбортовкой, зиговкой или иным препятствием, задерж1шающим вытекание припоя. [c.91]

    АВТОМАТ ДЛЯ ЗИГОВКИ И ОТБОРТОВКИ КРОМОК НА ЗАГОТОВКАХ ИЗДЕЛИИЛЦЛА ВЕДРА [c.18]

    Оператор нажимает кнопку Пуск . От электродвигателя 2 через клиноременную передачу / и 38 приводится во вращение шпиндель 37, который связан с Передним патроном 7 изделия. От электродвигателя 6 через клиноременную передачу 4 и 5 и червяч ый редуктор 3 приводится во вращение кулачковый вал /2, на котором насажены кулачки 10. 14 и 19. Кулачок 14 механизма питания через ролик 15 приводит в действие рычаг питания 13, совершающий качающиеся движения на опоре. Через рычажную систему 25 и 31 приводится в движение вал питателя 28, который при помощи рычага 24 связан с подавателем 23, сбрасывателем 30 и отсе-кателем 27. Рычаг 24 имеет возвратную пружину 26, а отсекатель — пружину 29. Кулачок 19 привода пиноли через ролик 20 приводит в движение рычаг 21, качающийся на опоре. Далее движение при помощи серьги 17 через палец 16 передается на кулису 18, которая при помощи двух фигурных рычагов и пальцев связана с серьгой поводка пиноли 22. Пиноль 22, опирающаяся на подшипники скольжения в задней бабке, совершает возвратно-поступательные движения в горизонтальной плоскости. На конус пиноли 22 посажен задний патрон 39 с роликом отгибки фланца 32, рычагом 41 и роликом 40 съёмника. Рычаг 41 при помощи ролика 42 совершает движение по копиру 44. Кулачок 10 приводит в движение рычаг 43 зиговочного ролика 9, который связан с роликом зиговки 8, пружиной 11, рычагом правящего ролика 34 с возвратной пружиной 33. Снизу изделие поддерживается рычагом 35 с опорными роликами 36. Цикл на станке осуществляется за один оборот кулачкового вала 12. [c.18]


404 – Страница не найдена

  • Москва
  • Санкт-Петербург
  • Актау и Мангистау
  • Актобе и область
  • Алматы
  • Архангельск
  • Астрахань и область
  • Атырау и область
  • Баку
  • Барнаул
  • Белгород
  • Брест и область
  • Брянск и область
  • Буйнакск
  • Владивосток
  • Владикавказ и область
  • Владимир
  • Волгоград
  • Вологда
  • Воронеж и область
  • Горно Алтайск
  • Грозный
  • Гудермес
  • Екатеринбург
  • Ереван
  • Ессентуки
  • Железнодорожный
  • Иваново и область
  • Ижевск
  • Иркутск
  • Казань
  • Калининград и область
  • Калуга
  • Караганда и область
  • Кемерово
  • Киев и область
  • Киров и область
  • Китай
  • Костанай и область
  • Кострома и область
  • Краснодар
  • Красноярск
  • Крым
  • Курган и область
  • Курск
  • Липецк и область
  • Магадан и область
  • Магнитогорск
  • Махачкала
  • Минск и область
  • Мурманск
  • Набережные Челны
  • Назрань
  • Нальчик
  • Нефтекамск
  • Нижневартовск
  • Нижний Новгород
  • Нижний Тагил
  • Новокузнецк
  • Новороссийск
  • Новосибирск и область
  • Новочеркасск
  • Нур-Султан
  • Омск и область
  • Орел и область
  • Оренбург
  • Павлодар и область
  • Пенза и область
  • Пермь
  • Петропавл. Камчатский
  • Петропавловск
  • Псков
  • Пятигорск
  • Ростов на Дону
  • Рязань и область
  • Самара
  • Саранск
  • Саратов
  • Севастополь
  • Семей
  • Сергиев Посад
  • Смоленск и область
  • Сочи
  • Ставрополь
  • Сургут
  • Сызрань
  • Сыктывкар
  • Таганрог
  • Тамбов и область
  • Ташкент
  • Тверь и область
  • Тольятти
  • Томск
  • Тула
  • Тюмень
  • Узбекистан
  • Улан Удэ
  • Ульяновск
  • Уральск
  • Уфа
  • Ухта
  • Хабаровск
  • Ханты Мансийск
  • Чебоксары
  • Челябинск
  • Череповец
  • Чехов
  • Шымкент
  • Электроугли
  • Элиста
  • Южно Сахалинск
  • Якутск
  • Ярославль

Ручная прямая зиговка MALCO C5R EV – цена, отзывы, характеристики, фото

Ручная прямая зиговка MALCO C5R EV применяется для уменьшения диаметра трубы или круглого металлического канала. Пять гибочных элементов позволяют производить заужение глубиной до 41 мм. Инструмент изготовлен из закаленной стали и имеет никелевое покрытие, что обеспечивает прочность и износостойкость. Благодаря двухкомпонентной рукоятке Redline усилие, прилагаемое при работе, увеличивается до 7 раз.

  • Толщина металла – оцинкованная сталь до 0,71 мм, алюминий до 0,89 мм, нержавеющая сталь до 0,46 мм, медь до 0,58 мм.
  • Вес, кг 0.48
  • Диэлектрическое покрытие нет
  • Длина, дюйм 244
  • Толщина металла, мм 0,89
  • Рукоятки-чехлы двухкомпонентные

Параметры упакованного товара

Единица товара: Штука
Вес, кг: 0,49

Длина, мм: 300
Ширина, мм: 110
Высота, мм: 29

Произведено

  • США — родина бренда
  • США — страна производства*
  • Информация о производителе
* Производитель оставляет за собой право без уведомления дилера менять характеристики, внешний вид, комплектацию товара и место его производства.

Указанная информация не является публичной офертой

На данный момент для этого товара нет расходных материалов

Зиг машина на жестяном производстве

Зиг машина предназначена для отбортовки кромки жестяных изделий. Зиговочная машина может использоваться также для изготовления ребра жесткости на поверхности листа или на поверхности готового изделия. Профиль ребра жесткости может быть круглый, трапециевидный или прямоугольный.

Модельный ряд зиг машин ЭВОЛЮЦИОНЕР™

По типу привода зиг машина, бывает ручная и с элетроприводом. ЭВОЛЮЦИОНЕР™ изготавливает и ручная так и зиговку с электроприводом. Любая, выпускаемый нами зиговочный станок комплектуется стандартными роликами для формовки кромки листа.

Ролики зиг машинки могут изготавливаться как из сырой стали так и термически обрабатываться, в зависимости от конфигурации роликов и операций для которых планируется их применять.

Ручная зиговка

Ручная зиговочная машина в сборе со станиной имеет больший габарит чем зиг машина с электроприводом, это связано с наличием ручки привода валов. Ручная зиговка предназначена для небольших объемов работ.

Очень важным параметром является вылет валов зиговочного станка. От этой величины зависит возможность максимальной глубины обработки изделия. В то же время чем этот параметр выше тем менее жесткими будут валы и соответственно меньшую толщину металла можно будет обрабатывать.

Максимальная толщина металла для обработки на нашей зиг машине 1.2мм. Вылет составляет 125мм

Электрическая зиг машинка

Зиг машина с электроприводом имеет неоспоримые преимущества в работе по отношению к ручной. Наличие с элетропривода дает возможность задействовать в работе обе руки, кроме того позволяет менять скорость вращения валов в зависимости от толщины металла и сложности изделия, жестянщик меньше утомляется. Зиговочная машина с электроприводом имеет потребляемую мощность двигателя около 500 Вт. Управление происходит с пульта и с помощью педали.

Зиговка с электроприводом может комплектоваться однофазным или трехфазным двигателем по желанию заказчика. Для хранения роликов в станке предусмотрен специальный закрывающийся отсек.

Зиговочная машина, по желанию заказчика, может изготавливаться как в односкоростном варианте так и с частотным преобразователем для регулировки скорости. Изменение скорости вращения вала позволяет оператору станка подбирать оптимальную скорость под каждую из операций.

Комплектация зиг машин ЭВОЛЮЦИОНЕР™

В комплект входит четыре вида роликов: гофрирующие, отбортовочные и две пары роликов для изготовления сборного колена. В некоторых случаях зиг машина может комплектоваться ножами для вырезания криволинейных поверхностей. Ножи заказываются отдельно.

Иногда для своих работ жестянщики требуют нестандартные ролики для зиг машины, которые изготавливаются нами по эскизам заказчика. Если у вас есть зиговочная машина и она не нашего производства, то при необходимости мы можем изготовить для вас ролики по вашим эскизам для вашей зиг машины.

В стандартном комплекте так же поставляется ключ для окручивания и закручивания роликов на валу.

Покупая зиг машины у производителя ЭВОЛЮЦИОНЕР™ Вы экономете своё время и деньги!

Металлические бусины – Let’s Bead

Серебро 925 пробы Серебряное покрытие
Металлические Характеристики
Алюминий «Анодированный» алюминий означает, что алюминиевая проволока или перемычки помещаются в электрически заряженный раствор и затем окрашиваются. Полученный цвет может различаться по глубине даже в одной партии. Цвет можно поцарапать, поэтому работайте осторожно плоскогубцами или смажьте кончики плоскогубцев средством Tool Magic. Цвет со временем может меняться. Покрытие довольно твердое, но его можно поцарапать.
«Яркий» алюминий чистый, блестящий и легкий. Алюминий в 3-1 / 2 раза легче меди. Со временем он может потускнеть, но стирка в горячей мыльной воде или переворачивание вернет блеск.
Латунь Латунь – это сплав 70% меди и 30% цинка; олово и сурьма иногда добавляют как средство против потускнения. В желтой латуни больше цинка; в красной латуни больше меди.
бронза Бронза – это сплав, состоящий примерно из 90% меди и 10% олова.
Медь Медь – мягкий металл, поэтому большинство медных бусинок и деталей на самом деле оловянные или латунные, покрытые медью. Он быстро тускнеет, поэтому хранить его следует герметично.
Медь эмалированная Enameled Copper – это мягкая медь, покрытая слоем цветной эмали. Покрытие достаточно эластичное и прочное. Цвет можно поцарапать, поэтому работайте осторожно плоскогубцами или смажьте кончики плоскогубцев средством Tool Magic. «Посеребренная» эмалированная медь имеет слой чистого серебра, нанесенный на мягкую медь перед нанесением цветного слоя эмали.Это создает более яркие и светлые цвета, чем обычная эмалированная медь.
Чистое серебро Fine Silver также называют чистым серебром, это серебро 0,999–100% и, как правило, слишком мягкое для большинства ювелирных компонентов.
Золотая заливка Gold Fill означает слой золота, окружающий сердцевину из недрагоценных металлов. Заполнение золотом обычно обозначается дробью, например 14/20. Первое число относится к количеству каратов золота в общей сложности 24 карата. Второе число означает, что слой золота составляет 1/20 общей толщины проволоки.Слой золота в соединительном кольце с золотым наполнением примерно в 100 раз толще, чем золото в слое с покрытием, и оно не отслаивается.
Золотой оверлей В Gold Overlay слой золота составляет менее 1/20 веса металла, но он значительно толще, чем золотая пластина.
Золотая пластина В Gold Plate слой золота имеет пробу не менее 10 карат, а минимальная толщина покрытия составляет половину микрона (или приблизительно 20 миллионных долей дюйма) золота.
Ювелирная латунь Jewelers Brass также называется NuGold, Jeweller’s Bronze и Red Brass. Это сплав 85% меди и 15% цинка. Свежеполированная ювелирная латунь очень близка по цвету к высокому каратному золоту. Ювелирная латунь приобретает мягкую патину, аналогичную меди.
Ниобий Ниобий – прочная, легкая, гипоаллергенная проволока, которую можно анодировать для придания ей яркого цвета. Ниобий – это химически активный металл, то есть, если вы пропустите через него электрический ток, поверхность металла изменит цвет.Никаких красителей. Цвет зависит от величины напряжения в электрически заряженном растворе. Цвета могут быть одинаковыми или могут отличаться в пределах партии. Цвет можно поцарапать, поэтому работайте осторожно плоскогубцами или смажьте кончики плоскогубцев средством Tool Magic. Цвет со временем может меняться. Очищайте водой с мылом, а не агрессивными химикатами.
Олово Олово представляет собой серебристо-белый сплав (смесь) олова с содержанием не менее 90% сурьмы и меди. Первоначально олово было отлито свинцом.Сегодня его обычно отливают без свинца, хотя импорт из Китая все еще может содержать свинец. Металл “Britannia” – это не содержащая свинец форма олова.
Родий Родий – редко встречающийся член группы платиновых металлов. Он используется в качестве защитного слоя на гальванических поверхностях из-за его твердости и высокой отражательной способности, а также исключительной устойчивости к коррозионным веществам. Гальванические поверхности, покрытые родием, устойчивы к царапинам, не обесцвечиваются и не тускнеют. Однако со временем родиевое покрытие может стираться при чрезмерной полировке или жесткой обработке.
Стерлинговое серебро – это сплав 92,5% серебра и 7,5% меди (или другого металла). Поскольку серебро – мягкий металл, добавление других металлов делает серебро пригодным для изготовления ювелирных изделий. Естественная патина, возникающая на серебре, обусловлена ​​содержанием меди. Когда серебро подвергается продолжительному контакту с озоном, сероводородом, серой, потом, бытовой химией, промышленными химикатами, лосьонами, лаками для волос и парфюмерией, степень потускнения увеличивается.
Его можно минимизировать, храня соединительные кольца / украшения в ткани, защищающей от потускнения, в пластиковом пакете с застежкой-молнией или в герметичном контейнере. Серебро Argentium Sterling Silver представляет собой сплав стерлингового серебра, в котором часть 7,5% меди заменена металлоидным германием (природный химический элемент со свойствами между металлами и неметаллами). В сплавах серебра основным упрочнителем является медь, которая легко вступает в реакцию с кислородом, влагой и сульфидами, вызывая потускнение. Германий химически связывается с кислородом, образуя защитный барьер, который предотвращает контакт содержащихся в воздухе сульфидов с меньшим процентным содержанием меди в сплаве, тем самым предотвращая потускнение.При хранении в салфетке с защитой от потускнения, в пластиковом пакете с застежкой-молнией или в герметичном контейнере серебро с аргентием никогда не потускнеет.
Серебро-заливка Подобно золоту каратному золоту, серебряное наполнение является экономичной альтернативой стерлинговому серебру. Серебряная заливка – это слой стерлингового серебра, который механически прикреплен к сердечнику из латуни или медного сплава. В зависимости от производителя, он составляет не менее 1/10 веса серебра 0.925 и имеет значительно более толстый слой серебра, чем традиционное серебряное покрытие.На изделие нанесено антикоррозийное покрытие. Он имеет те же свойства, что и стерлинговое серебро, поэтому его можно легко ковать, паять и переворачивать. Tool Magic на инструментах помогает предотвратить появление царапин, а нейлоновый молоток лучше всего подходит для упрочнения.
Серебряная пластина используется в первую очередь потому, что более экономично производить компоненты серебряных ювелирных изделий из недорогого основного металла, а затем покрывать их тонким слоем серебра, обычно около 0.05 миллиметров или меньше. Со временем покрытие может стираться или поцарапаться. Степень, в которой это происходит, зависит от толщины покрытия и цвета нижележащего материала.
Хирургическая сталь / нержавеющая сталь Некоторая нержавеющая сталь может быть гипоаллергенна, но содержание нержавеющей стали варьируется. Хирургическая сталь – это нержавеющая сталь, изготовленная из хрома, никеля и молибдена. Слово «хирургическая» относится к тому факту, что этот тип стали хорошо подходит для изготовления медицинских инструментов, которые являются прочными, устойчивыми к коррозии и легко поддаются очистке и стерилизации. Это не значит, что металл гипоаллергенен.
Vermeil Vermeil (вермей) – серебро, покрытое золотом.
Замак Замак – это аббревиатура от цинка, алюминия, магния и меди

Какой тип углового шва для гипсокартона лучше всего подходит для вашего дизайна?

Если бы не угловые накладки и отделка гипсокартоном, внешние углы и кромки гипсокартона, примыкающие к другим материалам, выглядели бы неровными и необработанными. Или же большая часть времени будет потрачена на то, чтобы нарастить или отточить углы до прямой, острой кромки, используя режущие инструменты и соединительные смеси.Хотя такая попытка может сработать в краткосрочной перспективе, углы легко повредятся даже при незначительном ударе и оседании здания.

Вы можете найти угловую планку практически для любого дизайна стены. От стандартных углов под углом 90 градусов до арок и кромок, которые вообще не поворачиваются.

Основные категории включают:

Металлический угловой борт

Самый распространенный и дешевый уголок – оцинкованный металл. Легко наносится с помощью гвоздей, шурупов, скоб, компаунда или клея на ваш выбор, он устойчив к ржавчине и хорошо выдерживает незначительные повреждения после установки.Однако длинные полоски могут перекручиваться и сгибаться во время транспортировки, если с ними не обращаться осторожно. Это также самый простой продукт для неопытных монтажников гипсокартона.

Уголок виниловый

Виниловая угловая планка – это пластиковый вариант металла, который менее подвержен повреждениям при транспортировке. Вы также можете установить его с помощью тех же самых разнообразных методов, хотя вам может потребоваться специальный состав / клейкий продукт, если не используются механические крепежи.

Гипсокартон J-образный и L-образный профиль Борта

J и L названы так из-за их профилей поперечного сечения.Если вы посмотрите вниз по длине детали, вы увидите, что фланцы принимают форму буквы, к которой они относятся.

J-образная полоса закрывает край листа стеновой плиты там, где он не заканчивается в углу, например, вокруг внутренней части проема чердака или там, где гипсокартон встречается с решеткой для акустических панелей.

L-образный профиль, у которого один фланец длиннее другого, закрывает край гипсокартона там, где он встречается с другим материалом, например, деревянным подоконником, кладкой камина или столешницей.

Расширительные швы

Поскольку гипсокартон, как и все остальное, расширяется и сжимается под воздействием тепла и влажности, установщики должны оставлять небольшие зазоры – около четверти дюйма – не более чем через каждые 30 футов. Эти зазоры можно заделать U- или V-образными виниловыми или цинковыми полосами, которые изгибаются вместе с движением гипсокартона, создавая профессиональную отделку.

Угловой борт для арки

Угловой брус для арки обладает способностью изгибаться для идеальной отделки углов арки.Изготовлен из винила, с ним легко обращаться и наносить с помощью клея-распылителя.

Угловой борт Bullnose

Когда в вашем дизайне используются закругленные углы, а не острые углы, вам понадобится угловой выступ с выпуклым носиком. Он поставляется с различными радиусными профилями, поэтому вы можете создавать дуги, которые варьируются от едва заметных до архитектурно ярких.

Обрезка для бумаги

Для получения превосходных угловых бортов и кромок, устойчивых к растрескиванию и быстрой установки, вы можете выбрать бортик и кромку с бумажной облицовкой.United States Gypsum (USG) ламинирует бумагу и оцинкованный металл, так что ваш гипсокартон легко прилипает. Облицовка решает типичные проблемы, связанные с движением и оседанием здания, которые могут привести к отрыву обшивки и стать видимой.

Имеется большой выбор угловых планок и планок, и если вам нужна помощь в выборе того, что лучше всего соответствует вашему дизайну и уровню квалификации, пожалуйста, не стесняйтесь проконсультироваться с нашим опытным, знающим персоналом в DMS.

Как предотвратить деформацию металла при прокатке борта

Размещено: 11 января, 2016 Автор: MattM

Угловые бусины для гипсокартона – Fine Homebuilding

Бусины для внутренних углов; Специальные ленты для внутренних углов обеспечивают отличные и долговечные результаты.У того, что сверху, гибкий центр.

Наружные угловые планки

На стене или на потолке, внешние углы должны быть закрыты угловой планкой . Материал защищает поверхность и имеет слегка приподнятый бортик, который удерживает угол прямо и действует как стяжка при приклеивании ленты.

Не так давно металлическая угловая планка с квадратными краями была наиболее часто используемой угловой планкой, и, возможно, так и сейчас, но другие варианты действительно заслуживают внимания. Сегодня у вас есть выбор из металла, винила, , пластика, покрытого бумагой, или металла , покрытого бумагой, . Некоторые типы доступны в диапазоне 100 футов. рулоны. Бусины Bullnose также доступны в различных размерах и стали очень популярными, потому что они имеют элегантный вид и их так же легко установить, как и обычные бусины.

Угловые бусины Bullnose: Угловые бусины Bullnose довольно популярны, потому что они позволяют легко добавить элегантный вид комнате.Они доступны в различных материалах и с радиусами от 3⁄8 дюйма до 1-1⁄2 дюйма.

Угловые втулки для нечетных углов: Бусины для снятия угла доступны предварительно сформированные для внешних углов 135 градусов, даже в стиле с выпуклым носиком (слева). В центре – бусинка с бумажным покрытием, а справа – бусинка из винила.

Стропа для арок В течение многих лет я использовал металлическую кромку для углов для отделки краев арочных проемов. Единственный способ установить это – отрезать борт на расстоянии 1 дюйм.интервалов и вставьте каждую деталь на место по изгибу арки. Этот метод сработал, но его нельзя сравнивать с простотой и качеством, которые вы получаете с новыми продуктами, разработанными специально для арочных проемов. Существует три основных типа гибкой угловой планки для арок:

  • Гибкая проволочная планка имеет пластиковый край и прибивается гвоздями.
  • Виниловый валик имеет предварительно обрезанный край, который приклеивается и скрепляется скобами.
  • Композитный валик с сердцевиной из ПВХ и бумажной поверхностью заделан в шовный герметик.

WORK SMART: Для угловых внутренних углов используйте либо регулируемый валик в форме стержня, либо, для более длинных прогонов, форму рулона. Эти новые стили бусинок отлично справляются с тем, чтобы углы под углом оставались прямыми.

Бусины для арок: Гибкие бусины для арок – самый простой вариант для обработки закругленных углов. Они также доступны в форме закругленного носа.

Материал ПВХ поставляется в рулонах длиной до 100 футов.длинный и теперь доступен в форме палочек с краем, армированным проволокой. Проволока и виниловые бусины бывают длиной до 10 футов, а композитные бусины – до 100 футов. Гибкие виниловые угловые бусины с выпуклой головкой подходят для внешнего и внутреннего углового борта. Если вы используете угловой упор с выпуклым носиком на 90-градусных углах, то вам, скорее всего, понадобится выпуклый нос на арочных проходах. Компании, производящие виниловые бусины, производят бусины для арочных проемов всех радиусов с выпуклой головкой. Существуют даже бусины с выпуклым носом, предназначенные для угловых внутренних и внешних углов (только для углов 135 градусов).

Внутренние угловые планки

На большинстве внутренних углов я использую бумажную ленту, залитую герметиком, которая затем покрывается компаундом и выравнивается до гладкой кромки. Этот метод отлично подходит для внутренних углов, составляющих около 90 градусов.

Когда я впервые увидел бусину с внутренним углом 90 градусов, я действительно не мог понять, зачем кому-то ее использовать. Я профессионал и получаю отличные результаты с бумажной лентой, поэтому я не стал бы тратить деньги на бортик для внутреннего угла под углом 90 градусов.Но после использования различных типов бусинок я понимаю, для чего они нужны:

  • Не нужно покрывать компаундом самый внутренний край. Таким образом, можно покрыть обе стороны угла одновременно, а не ждать, пока одна кромка высохнет, а затем наносить покрытие на другую.
  • При шлифовании вы можете отшлифовать внутреннюю кромку чисто и ровно, потому что в углу не нужно оставлять никакой смеси.
  • Все это дает прекрасный внешний вид внутреннего угла, особенно для менее опытного конуса.
  • Конечный результат – очень сильный и прямой внутренний угол.

Крепежные угловые планки

Среди многих подрядчиков прибивание или опрессовка стандартной металлической угловой планки постепенно заменяется бортами, которые крепятся только с помощью клея. С помощью этих валиков клей просто распыляется на гипсокартон по всей длине валика. Все угловые планки должны быть установлены как одно целое, если длина угла не превышает стандартную длину угловых планок в 6 футов.10 дюймов, 8 футов, 9 футов и 10 футов

Металлические бусины: Один удар резиновым молотком по угловому обжимному устройству через каждые 4–6 дюймов прикрепляет стандартный металлический угловой борт к внешнему углу. Бусину в этом стиле можно прикрепить и с помощью гвоздей из гипсокартона.

Пластик, покрытый бумагой: Угловые бусины доступны в различных стилях. На фото изображена пластиковая наружная угловая планка, покрытая бумагой, которая прикреплена герметиком.

Компаунд для фиксации борта: Специальный инструмент используется для покрытия обратной стороны наклеиваемых угловых бусинок герметиком. Компаунд работает как клей, удерживая валик на месте.

Приклейте на место: Некоторые бусинки, как эта виниловая бусинка, прикрепляются с помощью клея-распылителя и скоб. Скобы проникают только в гипсокартон, но не в каркас.

Если внутренний угол намного шире 90 градусов, необходим специализированный продукт для получения прямых линий, определяющих эти углы.К счастью, есть ряд продуктов, которые могут справиться с этими отклонениями. Некоторые работают как с внутренними, так и с внешними углами; другие более специализированы и предназначены для применения на углах под определенным углом. Для неугловых внутренних углов есть даже продукт с резиновым центральным пазом, который прогибается при небольшом перемещении конструкции, что значительно сокращает дорогостоящие обратные вызовы. Внутренние угловые бобышки также доступны в стиле с выпуклой головкой, чтобы соответствовать внешним углам с выпуклой головкой. Эти продукты стоят больше, чем обычная бумажная лента и компаунд, но вы легко компенсируете дополнительные расходы за счет экономии времени и повышения качества.

Отделочные бусины

Металлические, пластиковые и покрытые бумагой металлические J-образные планки – это заглушки, используемые для закрытия краев гипсокартонных панелей. Обычно их наносят против душевой кабины, оконного косяка или кирпичной стены; вокруг необработанного отверстия; или на открытом конце панели. J-образный профиль доступен разной толщины, чтобы соответствовать разным размерам гипсокартона. Его можно установить до того, как панель будет повешена или после того, как панель будет свободно прикреплена. Он удерживается на месте путем вбивания гвоздя или шурупа через поверхность гипсокартона и через более длинный задний фланец J-образной планки.Некоторые типы требуют отделки швов, тогда как другие вообще не требуют отделки (см. Рисунок ниже).

L-образный профиль отделывает края гипсокартона, которые упираются во что-либо, например, в подвесной потолок, окно или обшитую панелями стену. Гипсокартон разрезают так, чтобы короткий край L-образной планки можно было вставить между гипсокартоном и примыкающим материалом. Затем оголенный край борта обрабатывается герметиком. Многие из этих L-образных бусин имеют съемную полосу, которая защищает примыкающую поверхность от компаунда, а некоторые можно оставить, чтобы защитить поверхность от краски.Обрезные планки доступны длиной до 12 футов и для гипсокартона толщиной 1/2 дюйма и 5/8 дюйма. Я предпочитаю L-образные бусины J-образным в большинстве случаев, поскольку L-образные бусины легче устанавливать – особенно на более длинных участках – потому что они прикрепляются после гипсокартона.

Компенсаторы

Деформационные швы из металла или винила устанавливаются между панелями гипсокартона. Они не покрываются герметиком, как другие типичные швы гипсокартона, но могут быть заполнены гибким герметиком.Деформационные швы предназначены для компенсации расширения и сжатия строительных материалов, а также для нормальной осадки здания, чтобы швы гипсокартона не растрескивались или не выступали. Они используются при большом пространстве потолка или стены. На потолках они проходят от стены к стене; на стенах они бегут от потолка до пола. В стенах высоких лестничных пролетов они устанавливаются от стены к стене.

Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.

Рецензия на книгу – Бусина встречает металл

Работа с металлом не для новичков, но где-то в наших путешествиях по изготовлению ювелирных изделий наступает момент, когда становится полезным знать хотя бы некоторые из основ. Кто знает? Этот первый набег на эту отрасль ремесла может стать страстью на всю жизнь. Но с чего начать?
Если возможности присоединиться к местному рабочему классу металлистов ограничены, то обратите внимание на новую книгу Кая Рашки под названием «Бисер встречается с металлом».Получил эту книгу на рецензию. В центре внимания книги – использование бус в работе по металлу. Но что я нашел особенно полезным, так это хорошо спланированные простые уроки, которые знакомят читателя с ключевыми техниками.


Проектов не так много, как много книг – всего 16. Но это хорошо компенсируется большим разделом инструментов и техники, которые составляют примерно 40% книги. Автор подробно описывает пиление, опиливание, сверление, формование и ковку, текстурирование, чистовую обработку, формирование спиралей, изготовление проволоки для серег, окисление серной печенью для обработки металла, травление, клепку труб, изготовление переходных колец и работу с горелкой.

Она выступает за использование ручных горелок для бутана – начните с мини-горелки (например, с крем-брюле), которая будет работать с небольшими проектами, и переходите к более крупным, если эта техника будет использоваться часто. Многие опасаются использовать резак, но есть так много вещей, которые можно сделать с помощью резака, например, скручивание концов проволоки для изящных штифтов головки, отжиг для смягчения металла и придания ему большей податливости, а также пайка.


Первый проект простых серег-капель с жемчугом – отличный пример того, как автор обучает работе с металлом «детские шажки».Сделать такой дизайн можно с помощью купленных булавок для головы. Тем не менее, она показывает, как катить проволоку между двумя металлическими блоками, чтобы выпрямить ее, использовать горелку для шариков на концах, сверлить жемчуг, чтобы увеличить отверстия, выковать часть проволоки для ушей, молоток и напильник, чтобы закончить.
Еще один ранний урок – это прекрасные серьги-кимоно, которые учит пилить, подпиливать и обрабатывать края. Текстурирование было выполнено заостренным концом молотка, линейными штампами и некоторыми тупыми центральными штампами, а затем обработано под старину.
Ряд проектов предусматривал пайку.А вот колье Soldered Link даст наибольшую возможность попрактиковаться в этой технике!
Один из моих любимых проектов из книги – это спиннер-кольцо. Кольцо начиналось как простая форма, которую выгравировали на плоскости. Заклепку трубки может быть немного сложно увидеть в таком небольшом проекте, как этот. Поэтому автор также рассказал, как использовать очень большие заклепочные трубы на некоторых речных камнях (не показаны).

Автор: alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.