Циркулярка из дрели своими руками чертежи: Циркулярка из дрели своими руками и другие самодельные станки

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Последние ответы на форуме

Возможно вас заинтресуют

Что представляет собой циркулярка из дрели?

Изображение 1. Для изготовления циркулярной пилы из дрели понадобится плотная фанера или ДСП.

Изготовить небольшую циркулярку можно на базе обычной дрели, которая будет выполнять функции привода. В то время, когда станок не используется по назначению, его основа убирается на полку, а дрель используется обычным образом.

Конструкция циркулярки

Конструкция изделия состоит из:

• основания;
• рабочей поверхности стола;
• стоек;
• электропривода;
• вала для насадки пильного диска.

Изображение 2. Компоновочная схема дрели-“циркулярки”.

Для изготовления основания можно использовать облицованную мебельную плиту из древесностружечной плиты. Ее размеры – 300х250 мм. Толщина может быть 20-30 мм. Рабочий стол лучше сделать из дюралевой заготовки толщиной в 4 мм. В средней ее части необходимо вырезать паз для пильного диска размерами 160х10 мм. Вместо дюралевой заготовки можно использовать кусок листовой стали. В этом случае вес готового изделия будет несколько больше. В крайнем случае применяют многослойную фанеру или ДСП, но этот материал обладает гораздо меньшей прочностью и позволяет обрабатывать материал меньшей толщины (изображение 1). Более подробно все детали можно посмотреть на компоновочной схеме станка (изображение 2).

Функции привода выполняет электрическая дрель, которую нужно прочно закрепить. Держатели для дрели можно сделать из дерева и металла. Они могут быть похожи на ножки с зажимами, на скобы, обхватывающие корпус редуктора дрели. Подобным образом можно изготовить и держатель для вала. Все детали соединяются с основанием и рабочим столом посредством заклепок, крепежных гаек и болтов с потайными головками (изображение 3).

Дрель и приводной вал можно закрепить в держателе, сделанном из доски, ДСП. Ее располагают боком, проделывают углубление по размерам дрели и зажимают инструмент с помощью дополнительной прижимной рейки и болтов.

Оригинальные устройства

Продолжать список самоделок можно до бесконечности, но мы лучше более подробно расскажем о некоторых самодельных станках, которые можно сделать из любой модели дрели.

Бормашина из дрели — это не фантастика, а реальный и довольно универсальный станок, собранный самостоятельно. Главное, надо заказать у китайских инженеров (если вы не смогли найти его в своем городе) гибкий вал от стандартного медицинского агрегата

. В результате в вашем арсенале появляется бормашина, которую можно использовать для граверных работ или сверлить при помощи специальных боров отверстия в маленьких деталях или конструкциях, куда со стандартной дрелью не подойти.

Деревообрабатывающий или токарный станок для дома легко можно сделать на основе дрели. Инструмент необходимо закрепить специальными хомутами достаточно жестко, в патрон вставить специальной конструкции держак

с несколькими острыми штырями, удерживающими заготовку от проворачивания. Центр заднего держателя (бабки) и фиксатора спереди самодельного токарного станка должны быть расположены на одной оси. Точность необходима для предотвращения биения во время вращения заготовки. После установки детали,
задняя бабка
прочно фиксируется специальным зажимом.

Третий элемент станка — это подручник

в виде деревянного бруска, на который будет опираться стамеска или другой инструмент для обработки заготовки.

Важно! При работе на токарном станке не забывайте о безопасности, обязательно надеть защитные очки, рукава одежды должны плотно облегать предплечья.

Токарный

станок для обработки деревянных заготовок будет работать исправно, если у дрели есть встроенный электронный регулятор оборотов . Методом проб вы устанавливаете оптимальный режим вращения для эффективной обработки древесины. На таком деревообрабатывающим устройстве можно делать уникальные изделия для хозяйственных нужд: например, скалку или пестик со ступой, подсвечник или сборной конструкции канделябр.

Лебедка

Оригинальная лебедка на основе старой, но мощной дрели станет незаменимым помощником в хозяйстве, особенно для тех пользователей, кто проживает в собственном доме и есть приусадебный участок. Простая ситуация: в летнем душе вы решили установить более объемную емкость, но поднять ее на такую высоту одному проблематично. Используя лебедку, это можно сделать в течение нескольких минут. Только надо предварительно рассчитать вес емкости и скорость вращения шпинделя.

По заверению гаражных умельцев, самодельная лебедка легко поднимает двигатель от легкового автомобиля. Посмотрите видео, если не верите на слово:

Специалисты советуют использовать самодельное устройство, устанавливая дрель на самые минимальные обороты

. Такая конструкция может перемещать объекты с различной массой, ведь народные умельцы делают лебедки даже на основе обыкновенного стартера от авто.

Весь станок (без электродрели) состоит из основания, рабочего стола, четырех стоек между ними и двух держателей: привода (электродрели) и свободного конца вала пильного диска. Для основания использована мебельная (облицованная) древесностружечная плита размерами 300×250 мм и толщиной 30 мм. Для стола (рабочей плиты) подобрана жесткая дюралюминиевая пластана толщиной 4 мм и ориентировочно в ее середине вырезан поперечный паз размерами 160×10мм (по максимальному предполагаемому для применения диаметру пильного диска). Стол можно изготовить и из стального листа ориентировочно той же толщины, однако тогда конструкция утяжелится. А вот ДСП применять с этой целью нежелательно — для обеспечения жесткости ее толщина должна быть существенной, а она, соответственно, уменьшит максимальную толщину распиливаемых заготовок.

Держатель дрели — самодельный. Он сделан из стальных пластин сечением 20×5мм. Держатель состоит из двух ножек и клеммного зажима, образуемого парой скоб с ушками. Радиусы скоб — по цилиндрической части корпуса редуктора электродрели. Нижняя скоба приклепана к верхним концам ножек стальными заклепками диаметром 4мм. Отверстия в скобе раззенкованы и головки заклепок в ней сделаны впотай. В ушках обеих скоб просверлены соответствующие отверстия под болты М8, которыми они и стягиваются, зажимая и фиксируя электродрель. В верхней скобе отверстия были сделаны заранее, а в нижней — по месту (как по кондуктору — по верхней скобе). Такие же отверстия просверлены и в лапках стоек. Держатель вала подобран готовый, хотя его можно изготовить точно таким же, что и держатель дрели.

Дрель и противоположный конец вала можно фиксировать и другим путем, например изготовив держатель из доски, поставив её на бок, вырезав углубление для дрели, а дрель зажимать рейкой и болтами.

Четыре стойки циркулярки исполнены из того же материала, что и держатель, — стальной полосы сечением 20×5 мм. Их горизонтальные лапки на концах, как у буквы Z, отогнуты в разные стороны. В лапках просверлены отверстия под болты М8. При изготовлении стоек возникает одно осложняющее обстоятельство — определение их высоты. Она должна быть такой, чтобы кромки щечек, зажимающих пильный диск и патрон электродрели, не задевали за нижнюю плоскость рабочей плиты, однако в то же время плита не должна над ними возвышаться намного, опять же уменьшая максимальную толщину распиливаемых заготовок.

Сравнительно сложный узел циркулярки — оправка, состоящая из приводного вала пильного диска с фиксирующими деталями последнего. Вал ступенчатый, хотя его конструкцию можно сильно упростить. Диаметр его левой части, впрочем, как и ее длина, определены максимально возможными размерами, зажимаемыми патроном электродрели. Диаметр следующей ступени чуть-чуть увеличен, а на третьей ступени диаметром 25 мм сделаны лыски под рожковый ключ. Следующая ступень представляет из себя фланец. Его диаметр (в этой конструкции — 42 мм) выбран таким, чтобы фланец вместе со специальной прижимной гайкой М10 обеспечивал надежный зажим (с удержанием трением) диска пилы. Далее идет та часть, на которую насаживается пильный диск с минимальным посадочным отверстием 12,6мм. Диски с большими посадочными отверстиями устанавливаются на этой части через переходные кольца. После этого следует ступень с нарезанной на ней резьбой М10. На нее навертывается специальная прижимная гайка, диаметр большей ступени которой такой же, как и фланца. На меньшей ступени гайки (с наружным диаметром 25 мм) и контргайке спилены лыски под ключ «на 22», как и на третьей ступени вала. Прижимная гайка страхуется от отворачивания специальной контргайкой, хотя вообще-то оно возможно только после выключения «циркулярки» при свободном вращении оправки за счет инерции вращения пильного диска большого диаметра.

На конце вала выполнена цапфа диаметром под имеющийся в наличии подшипник. Подшипник лучше брать с защитой от пыли, так как древесной пыли при эксплуатации очень много.

Сборка «циркулярки» выполняется в следующем порядке. Сначала корпус с вставленным в него подшипником зажимается в клемме держателя. Далее на валу закрепляется пильный диск. Для этого вал зажимается в тисках за ключевые лыски и надевается на него нужное посадочное кольцо (либо кольца) и диск (зубьями в сторону вращения вала). На резьбу накручивается прижимная гайка и контргайка. Потом в держателе закрепляется дрель, а в ее патроне — соответствующий конец вала оправки. Другой конец вала вставляется во внутреннее отверстие подшипника.

После этого на основании прочерчивается ось симметрии и вдоль нее размещаются собранные вместе дрель, оправку и держатели. Здесь же, на основании, размещаются отверстия под крепление ножек держателей и еще сток. Сверлятся отверстия, раззенковываются снизу, вставляются болты М8 с потайными головками и сверху закрепляются ножки держателей и стойки гайками. Верхнее расположение гаек обеспечивает удобство компоновки, регулировки и разборки станочка. Потом на стойки ложится рабочий стол так, чтобы пильный диск, вошедший в его прорезь-паз, имел одинаковые зазоры от ее краев. По отверстиям в верхних лапках стоек снизу на столе размечаются центры ответных отверстий, сверлятся, и раззенковываются с верхней стороны под потайные головки болтов М8.

Для работы на изготовленной циркулярной пиле, ее основание закрепляется на столе струбцинами, чтобы дрель была с левой стороны, а конец ее рукоятки в наклонном положении опирался на стол.

Плавными включениями электродрели, проверяются биения пильного диска. Устраняются биения восстановлением соосности узлов привода путем подкладки полуколец из жести в клеммы и шайбы под лапки держателей.

Устройство циркулярки позволяет устанавливать на ее оправке пильный диск максимальным диаметром 160 мм и распиливать заготовки толщиной до 50 мм. При необходимости, для выдерживания точной и постоянной ширины отрезаемой части заготовки на рабочую плиту можно установить направляющую из отрезка металлического уголка, закрепляя его болтами через соответствующие прорези в ней.

При эксплуатации дрели-циркулярки нужно соблюдать несложные правила техники безопасности. Подавать заготовки нужно плавно, без перекосов, не допуская остановки и заклинивания пильного диска. Перед остановкой механизма нужно вначале вывести из соприкосновения заготовку и диск и лишь после этого выключать дрель.

При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.

Самодельная циркулярная пила является своеобразным подручным инструментом, способным справиться с рядом строительных задач в бытовых условиях. В принципе, самому сделать циркулярку не составит труда даже в том случае, если вы не владеете какими-то специальными навыками, главное – иметь хоть небольшое представление о работе с металлом . Необходимый материал обычно удается отыскать в гараже или домашней мастерской, и здесь подойдет стальной уголок, профильная труба прямоугольного сечения и движок. Собранную циркулярку можно поставить на имеющийся верстак или же, за неимением такового, придется сооружать стол для циркулярной пилы своими руками. Что касается мотора, то вы можете использовать агрегат от старой стиралки или мотоблока, но обо всем по порядку.

Доработка циркулярки

Изображение 3. Схема соединения деталей самодельной циркулярной пилы из дрели.

Для более точной и правильной работы самодельного станочка многие владельцы его дорабатывают. На рабочий стол станка можно установить металлическую направляющую из уголка. В ней просверливаются отверстия, сквозь которые уголок приворачивается к столу и ограничивает ширину отпиливаемой части заготовки. Благодаря этому приспособлению можно пилить много совершенно одинаковых по размерам реек.

Можно приспособить защитный кожух для пильного диска, расчертить на столе вспомогательные линии для приблизительного определения размеров обрабатываемого материала.

При работе на самодельном мини-станке необходимо соблюдать определенные правила и требования техники безопасности:

Устройство малогабаритной циркулярной пилы на базе электродрели.

1. Место работы освободить от лишних материалов, вещей и инструментов.
2. Заготовку к пильному диску подавать плавно, стараясь не допускать ее перекосов, чтобы не заклинить диск.
3. Перед остановкой станка заготовку следует обязательно вывести из соприкосновения с диском.
4. Содержать мини – циркулярку в чистоте и порядке.
5. Снять привод (дрель) в случае ненадобности циркулярки.

Данный станочек позволяет резать не только дерево. Вместо пильного диска можно ставить различные фрезы. Это дает возможность обрабатывать заготовки из латуни, алюминия, других мягких металлов, пластмассы, полипропилена. Для авиа- и судомоделистов это ценное приобретение. Перед работой неплохо проверить все узлы и механизмы на предмет биений. Для этого нужно несколько раз кратковременно включить дрель и понаблюдать за поведением диска. Если есть биения, нужно их устранить с помощью шайбочек, если биений нет, можно начинать работать.

Стационарный станок

Циркулярный станок , максимально приближенный к заводским моделям, требует грамотного подхода к сборке, поэтому перед тем как сделать циркулярную пилу стационарного типа, необходимо продумать все до мелочей. В принципе, настольная мини циркулярная пила от стационарной отличается высотой станины, что напрямую зависит от характера выполняемых работ и габаритов заготовок, которые будет обрабатывать устройство. Разовая работа может осуществляться на компактной настольной пиле, при этом циркулярку из ручной дисковой пилы можно без проблем спрятать в сарае или кладовке, а столяру, постоянно проводящему манипуляции с пиломатериалом, понадобится стационарная самодельная циркулярка. Ниже размещена схема, на которой подробно расписаны все элементы и приспособления для циркулярной пилы такого типа.

Как видно из рисунка, самодельные циркулярки данного типа имеют понятную конструкцию, а чертежи, подобные представленному выше, существенно облегчают процесс их сборки. Перед тем как сделать циркулярку, а также смонтировать циркулярный стол своими руками, рассмотрим каждую деталь агрегата отдельно, чтобы знать все тонкости его работы и монтажа.

Стол для циркулярки

Стол для ручной циркулярной пилы с прорезью по центру иногда переделывают из обычного кухонного или же собирают из брусьев либо металлических профилей. Стол для дисковой пилы специалисты настоятельно рекомендуют покрывать листом оцинкованного металла, так как без покрытия основе грозит истирание по центру от постоянного трения пиломатериала, что в свою очередь негативно повлияет на качество пропила, да и глубина реза будет неравномерной. Поперечные связи, укрепляющие распиловочный стол, лучше изготавливать из стального уголка 60 – 80 мм с горизонтальным сегментом наружу для того, чтобы упростить монтаж бокового ограничителя. Самодельный стол, на который будет установлена циркулярка из дисковой пилы, должен быть прочным и устойчивым, а также его необходимо надежно фиксировать в неподвижном положении.

Пильный диск

Зубчатый диск должен возвышаться над поверхностью стола циркулярки максимум на треть от своего диаметра, в противном случае он не будет пилить дерево как следует, да и сам процесс станет опасным. Если нужно разрезать брус диаметром, к примеру, 100 мм, аналогичный параметр резака не должен превышать 350 мм, однако и движок здесь потребуется с мощностью от 1 кВт. Для заготовок диаметром свыше 150 мм мини циркулярка, сделанная вручную, вряд ли подойдет. На некоторых заводских циркулярных станках предусмотрен расклинивающий нож, который установлен позади диска на расстоянии 2 – 3 мм от зубьев пилы. Он исключает заклинивающий момент из-за смыкания частей распиленной заготовки, поэтому может быть весьма полезен и в случае, когда собирается самодельная циркулярка.

Боковой упор с возможностью регулировки

Поставить качественный упор удается из стального уголка сечением около 80 мм, который на 3 – 4 см длиннее конструкции стола. Плоские стороны уголка загибаются вниз так, чтобы их ширина была на полтора см больше толщины стола. После монтажа упор фиксируется на самодельный стол циркулярки в заданном положении при помощи болтов. Регулировку данного элемента проводят согласно шаблону, помещенному между ним и резаком.

Вал

Вал, устанавливаемый на циркулярку, является наиболее ответственным узлом, поэтому его вытачиванием и тестированием в сборе с диском должен заниматься исключительно специалист на специальном оборудовании. Изделие из трубы с небрежно зафиксированным кругом исключается сразу, ведь малейшие погрешности в работе данного элемента обернутся крупными неприятностями вроде поломки оборудования, порчи заготовки и получения травмы оператором. Оптимальным решением будет приобретение готового вала с посадочным местом для резака

. Лучше отдавать предпочтение шариковым самоустанавливающимся подшипникам, имеющим криволинейную форму внутренней поверхности, иначе сделанный собственноручно узел быстро разрушится и вал, установленный на самодельную циркулярку,придет в негодность.

Передача

В нашем случае идеальным вариантом будет клиноременная передача, а вот от шестеренчатого жесткого механизма лучше отказаться, так как такая самоделка не гарантирует безопасности. Если в пиломатериале вдруг попадется гвоздь, ротор двигателя спровоцирует разрушение диска, что может привести к травматизму. Если внутренний диаметр шкивов ременной передачи небольшой, то будет обеспечено проскальзывание, а натянутый ремень послужит своеобразным демпфером. Передаточное число обычно выбирают исходя из оборотов двигателя, обязательно учитывая разрешимое количество оборотов диска. Чем меньше диаметр пильного круга, тем большей может быть частота его вращения, и тем чище будет пилить переделанный агрегат.

Мотор

Среди самодельных устройств наибольшей популярностью пользуется циркулярка, собранная из двигателя от стиральной машины.Этот выбор объясняется тем, что схема ее работы наилучшим образом подходитдля подобных целей. В отличие от коллекторных агрегатов, которыми обычно снабжается электроинструмент, двигатель от стиральной машины работает на менее высоких оборотах, а это значит, что он показывает более длительную работу, обладает повышенным КПД и не так подвержен разного рода засорениям. Также можно использовать трехфазный двигатель, но тогда потребуются дополнительные расходы на приобретение пускового и рабочего конденсатора, поэтому экономичнее обходиться устройством от стиральной машинки. Вот, в общем-то, и все премудрости.

В домашней мастерской нередко возникает ситуация, когда нужно распилить деревянную заготовку вдоль на отдельные бруски. Для этого нужна циркулярка, которая есть далеко не у каждого мастера. Можно эту операцию выполнять ручной пилой-ножовкой, но это очень нелегкая работа. Особенно трудно выполнить эту задачу, когда распилов должно быть несколько, а материал очень прочный. Приобретать для этих целей циркулярную установку фабричного изготовления нет смысла. Но можно сделать небольшой станочек для нарезания подобных реек. Особенно он понадобится тем, чье хобби связано с моделированием.

Изображение 1. Для изготовления циркулярной пилы из дрели понадобится плотная фанера или ДСП.

Изготовить небольшую циркулярку можно на базе обычной дрели, которая будет выполнять функции привода. В то время, когда станок не используется по назначению, его основа убирается на полку, а дрель используется обычным образом.

Как использовать кольцевую пилу ‹Build Basic

Недавно я участвовал в конкурсе Home Depot Lumber DIY Challenge, где построил дворовую игру в стиле Connect-4. В рамках проекта потребовалось несколько разрезов кольцевой пилой. К концу проекта я научился некоторым приемам, позволяющим добиться нужной резки. Ознакомьтесь с пошаговым руководством ниже!

Просмотреть все учебные пособия по сборке базовых инструментов

Время: 15 минут

Сложность: Умеренная.Этот инструмент требует некоторой практики, но если вы освоите его, им очень просто пользоваться.

Фанера или доска тоньше, чем толщина кольцевой пилы, чтобы зубья могли проходить сквозь материал.

Нет

Ступеньки

1. Просверлите пилотное отверстие

Отметьте центр круга на доске. Поскольку кольцевые пилы имеют тенденцию блуждать, пока сверло не врежется в древесину, начните с просверливания пилотного отверстия.Для обеспечения максимальной точности используйте сверло с острым концом, которое можно вдавить в древесину над отметкой.

2. Установите кольцевую пилу

Вставьте сверло кольцевой пилы в пилотное отверстие.

3. Сделайте разрез

Удерживая дрель / отвертку обеими руками, запустите дрель и наберите скорость. Хитрость заключается в том, чтобы аккуратно вонзить сверло, пока кольцевая пила не потрет поверхность дерева в течение секунды.Если нырнуть слишком быстро, кольцевая пила будет слишком сильно вгрызаться и заедает. Как только пила начнет резать, медленно погрузитесь в пропил, не нажимая на нее. Как только пила прорвется через противоположную сторону, остановите дрель / отвертку, дайте сверлу перестать вращаться, а затем вытащите пилу из отверстия.

4. Снимите диск

Отсоедините аккумулятор от дрели / шуруповерта. Вставьте конец отвертки в отверстие на боковой стороне пилы, а затем вытолкните диск.

ЕЩЕ ПЛАНЫ СТРОИТЕЛЬСТВА

Как вырезать круглые отверстия в гипсокартоне | HowToSpecialist

Эта статья про как вырезать круглые отверстия в гипсокартоне . Вырезание круглых отверстий необходимо при установке электрических розеток, встраиваемых светильников или даже детекторов дыма, поэтому мы покажем вам, как это сделать профессионально. Проделать отверстия очень легко, задача состоит в том, чтобы использовать подходящие инструменты для работы и профессионально подготовить стену.Если вам нужно вырезать круглые отверстия в старой стене, вы должны использовать прибор для поиска стоек, чтобы убедиться, что вы не повредите стойки, и работать с большой осторожностью, иначе вы можете порезать электрические провода или водопроводные трубы. С другой стороны, если вам нужно повесить новую гипсокартонную плиту вокруг круглого предмета, лучше сделать разрез перед ее установкой.

Существует несколько инструментов, которые могут выполнить эту работу, но вы должны выбрать тот, который лучше всего соответствует вашим потребностям. Например, если вам нужно прорезать очень большое круглое отверстие (скажем, более 6 дюймов), вам следует использовать пилу для гипсокартона.Напротив, для небольших круглых отверстий мы рекомендуем использовать кольцевую пилу, так как она быстро и точно прорежет гипсокартон (небольшие отверстия можно вырезать обычной пилой для гипсокартона, но не так точно).

Перед тем, как разрезать гипсокартон, убедитесь, что вы отключили электричество , иначе вы можете пораниться, ударив провод. Тем не менее, вам следует ознакомиться с планами установки, чтобы определить подходящее место для вырезания отверстия, не беспокоясь о ударах по трубам, проводам или шпилькам.Вырезание отверстий в гипсокартоне – дело серьезное, поэтому рекомендуем поручить это квалифицированному профессионалу.

Если вы устанавливаете новые листы гипсокартона, проще сначала вырезать круглое отверстие, а потом повесить их на шпильки. Основная проблема заключается в том, чтобы выполнить точные измерения , иначе отверстие может не поместиться в нужное место. Работайте с терпением, используйте рулетку или Т-образный угольник, и вы сделаете работу как профессионал. Если вам необходимо установить электрическую розетку, вам стоит прочитать нашу статью про , вырезав квадратное отверстие в гипсокартоне .

Сделано по плану

Материалы

Инструменты

подсказки

• Используйте регулируемое кольцевое сверло для получения точных пропилов
• Сделайте точные измерения перед прорезанием отверстий
• Убедитесь, что вы не повредите электрические провода или трубы при вырезании круглого отверстия

Время

Лучшие инструменты для вырезания круглых отверстий в гипсокартоне

Кольцевая пила по гипсокартону

Круглые отверстия в гипсокартоне можно вырезать разными инструментами: проще всего использовать регулируемое сверло для кольцевой пилы, но вы также можете выполнить эту работу и с помощью обычной пилы для гипсокартона.Сверло для кольцевой пилы прорежет круглое отверстие за считанные секунды, и вам нужно только нарисовать центр круга на гипсокартоне.

Если вы решите использовать пилу для гипсокартона, вам нужно сначала нарисовать круг циркулем, а затем вырезать отверстие. Это лучший метод, если вам нужно вырезать в гипсокартоне большие круглые отверстия.

Регулируемая кольцевая пила

В этом проекте мы покажем вам, как использовать сверло с регулируемой кольцевой пилой для вырезания круглых отверстий в плитах гипсокартона.Вы можете видеть на изображении, что этот инструмент очень универсален, так как вы можете выбрать радиус, соответствующий вашим потребностям.

Расположение отверстия на листе

Во-первых, вы должны измерить расположение центра отверстия от краев того места, где вы будете устанавливать гипсокартон.Проведение точных измерений даже более важно, чем выполнение фактического разреза, поэтому мы рекомендуем работать с осторожностью и вниманием.

Используйте Т-образный угольник и поместите его вдоль края гипсокартонной плиты. Отметьте карандашом расстояние от одной стороны до центра отверстия.

Разметка центра отверстия

Затем переместите Т-образный квадрат на 90 ° и поместите его вдоль первой отметки. Измерьте расстояние с другой стороны до центра отверстия и отметьте его на гипсокартонной плите.Эта отметка представляет собой центр отверстия, которое мы собираемся вырезать сверлом для кольцевой пилы.

Перед выполнением резки рекомендуем проверить, подходит ли отметка, иначе отверстие не войдет в нужное положение.

Разметка отверстия на гипсокартоне

Используйте столярный карандаш, чтобы сделать отметку более заметной, нарисовав X. Очень важно проводить точные измерения, так как даже небольшая ошибка может поставить под угрозу ваш проект.

Сверло для кольцевой пилы

Для того, чтобы вырезать круглое отверстие в гипсокартоне , вы должны использовать сверлильный станок с контролем крутящего момента и сверло для кольцевой пилы. Исходя из нашего опыта, мы рекомендуем вам использовать буровую установку с контролем крутящего момента, иначе вы не сможете контролировать ее скорость.

Перед использованием бурового оборудования убедитесь, что оно в хорошем состоянии, иначе вы рискуете как пораниться, так и повредить гипсокартон.

Как вырезать круглые отверстия в гипсокартоне

Как вырезать круглые отверстия в гипсокартоне

Установите среднее значение скорости бурового оборудования и поместите его над центром отверстия. Работайте с терпением и осторожностью, иначе отверстие не поместится в нужное место.

Крепко держите буровую установку, взявшись за ручку одной рукой, а другой рукой нажимая кнопку пуска. Убедитесь, что сверло расположено перпендикулярно плите гипсокартона, чтобы получить правильное отверстие.Нажмите кнопку пуска и осторожно прижмите сверло к гипсокартонной плите, крепко удерживая ее обеими руками.

Вырезание круглых отверстий в гипсокартоне

Затем увеличьте скорость сверлильного станка и прижмите его к гипсокартону. Сверло для кольцевой пилы очень быстро прорежет гипсокартон, поэтому держите его перпендикулярно.

При вырезании круглого отверстия в гипсокартоне с помощью кольцевой пилы образуется много пыли, поэтому мы рекомендуем использовать средства защиты глаз и респираторную маску. Кроме того, если вы прорежете дыру в стене, лучше на пол положить несколько старых ковриков, чтобы защитить его от остатков.

Вырезание круглого отверстия в гипсокартоне

После того, как кольцевая пила прорежет гипсокартонную плиту, вы должны вытащить сверлильный станок и оценить отверстие. Если вы следовали нашим советам, у вас должно получиться правильное отверстие с аккуратными краями.

Как мы уже говорили, вы также можете вырезать круглые отверстия в гипсокартоне с помощью замочной пилы. Этот инструмент очень пригодится при вырезании гипсокартона, особенно для больших отверстий.

Очистка от пыли

После того, как вы прорежете круглое отверстие в листе гипсокартона, вы должны пропылесосить пыль, прежде чем положить ее на стену.

Дисковая пила для резки гипсокартона

Как вы можете видеть на изображении, , вырезание круглого отверстия с помощью сверла с регулируемой кольцевой пилой – лучший выбор при установке встраиваемых светильников или другого приспособления.Тем не менее, если вам нужно вырезать большое круглое отверстие, вы также можете профессионально выполнить работу с помощью замочной скважины.

Спасибо, что прочитали нашу статью о , как вырезать круглые отверстия в гипсокартоне , и мы рекомендуем вам ознакомиться с остальными нашими проектами.Не забывайте ЛЮБИТЬ и ПОДЕЛИТЬСЯ нашими проектами со своими друзьями, используя виджеты социальных сетей. ПОДПИСАТЬСЯ, чтобы первыми получать наши последние проекты.

Создание отверстий без электродрели ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Аккумуляторная электрическая дрель, которую часто называют «дрель / шуруповерт», является наиболее распространенным электроинструментом, который можно найти в наборе инструментов домовладельца. Даже люди, которые не занимаются самоделкой, могут иметь и использовать один из этих инструментов. Что делать, если вам нужно проделать в чем-то отверстие, а у вас нет сверла или подходящего сверла, чтобы проделать нужное отверстие? Вы всегда можете попробовать одолжить у друга; но если всех ваших друзей нет в городе, вы застряли.

К счастью, люди проделывали дыры в дереве гораздо дольше, чем мы с вами. На протяжении многих лет эти люди придумали большое количество различных способов проделать эти отверстия, некоторые с помощью ручных инструментов, а не с помощью электроинструментов, некоторые с помощью электроинструментов необычными способами, а некоторые с помощью других вещей вместо подходящих инструменты.

Какой из этих вариантов, который мы с вами выберем в конечном итоге, во многом зависит от размера отверстия, которое мы хотим сделать, материала, в котором мы делаем отверстие, и от того, с чем мы должны работать.Мы собираемся изучить некоторые из этих способов, убедившись, что наш мысленный «набор инструментов» методов хорошо снабжен идеями.

Способы выполнения отверстий вручную

Плотникам и краснодеревщикам приходилось проделывать отверстия в дереве на протяжении веков, задолго до того, как появилась такая вещь, как электродрели. Даже в древние времена древний человек проделывал отверстия в самых разных материалах, включая дерево, для использования в качестве бус, пуговиц, украшений и других целей.

шило

Если все, что вам нужно, это небольшое отверстие в доске или в тонкой доске, вы можете проделать это шилом.Это простейший из инструментов, представляющий собой не что иное, как тонкий круглый конический наконечник. Тем не менее, вероятно, на протяжении веков это был единственный инструмент, способный проделать отверстие в коже, дереве или даже кости.

Выжигание дыры

Древний человек сжег их, чтобы проделать в дереве дыры побольше. Это все еще работает, если вы окажетесь в месте, где у вас вообще нет никаких инструментов, но вам нужно отверстие в доске. Это требует терпения и жесткого контроля над огнем.

Скорее всего, у вас неправильное представление о том, что это влечет за собой. Просверливание дыры в доске производилось раскаленным углем из костра, а не открытым пламенем. Уголь помещали в желаемое отверстие с помощью пары щипцов или двух палочек. Время от времени его заменяли свежими углями, по мере необходимости, и удаляли золу от сжигания древесины, обеспечивая уголь свежей древесиной для сжигания. Таким образом можно проделывать отверстия диаметром от менее одного дюйма до нескольких дюймов.

Для небольших отверстий кусок горячей жесткой проволоки, такой как проволока, из которой сделаны вешалки для одежды, можно использовать, чтобы прожечь дерево. Вам понадобится источник огня, чтобы многократно нагревать провод, медленно проталкивая его через дерево, но в конечном итоге он сможет прожечь на другой стороне.

Сверло для ладони

Первые сверла изготавливались из острых кусочков рога или кости, вклеенных в разрезанный конец палки канифолью; а затем перевязанный сыромятной кожей.Со временем эта конструкция была улучшена за счет замены кончиков рога и костей отколотым кремнем. Поскольку кремень был тверже рога или кости и имел естественные трещины, оставлявшие острый край, это был серьезный технологический скачок вперед.

Сверло использовалось, вращая его между ладонями, руки плоско. Когда он вращался, прикладывалось давление вниз. Это, конечно, заставило руки двигаться вниз по стержню палки к острию; вызывая необходимость менять положение руки почти при каждом гребке.Хотя медленно, отверстия можно просверлить с некоторой точностью.

Сверло для лука

Значительное усовершенствование вышеупомянутого сверла для пальм было сделано за счет использования небольшого лука, сделанного из палки и кожаных ремешков, в качестве «двигателя» дрели. Ремешок был обернут вокруг буровой штанги, причем пружинное действие лука обеспечивало достаточное натяжение, чтобы гарантировать, что движущая сила, генерируемая движением лука, превращалась в силу вращения в буровой штанге. Опорный блок, представляющий собой не что иное, как выдолбленный кусок дерева, удерживался другой рукой, давя на буровую штангу, чтобы обеспечить надежный контроль сверла и давление, необходимое для того, чтобы сверло врезалось в древесину.

Если вы когда-нибудь видели, чтобы кто-нибудь разводил огонь из лука, это, по сути, то же самое. Единственная реальная разница в том, что на буровой штанге есть закаленное острие, сделанное из молотого кремня или обсидиана. Это позволяет луковому сверлу резать, а не просто выделять достаточно тепла для создания тлеющего огня.

Скоба и бит

Начиная с 1400-х годов, скоба и сверло стали стандартным сверлом, используемым плотниками, изготовителями мебели и другими работниками по дереву, например, рифлёрами для колес и изготовителями вагонов.По сравнению с любым другим ручным методом сверления отверстия, скоба и сверло чрезвычайно эффективны, поскольку долота способны просверливать отверстия размером до полутора дюймов или около того.

Плотник или краснодеревщик может иметь в своем ящике несколько скоб разного размера, а также набор насадок разного размера. В эпоху, когда мебель и даже дома скреплялись вместе, а не строились с помощью гвоздей или шурупов, скоба и насадка были важным инструментом, который находил широкое применение.

Даже сегодня скобы и насадки для них все еще производятся многими производителями качественного инструмента.Некоторые мастера по дереву по-прежнему предпочитают этот инструмент, особенно те, кто специализируется на работе с деревом или делает вещи по старинке.

Сверло для толкания

Толкающее сверло – это удобное сверло для сверления небольших отверстий от 1/16 дюйма до максимум 5/32 дюйма. Он чем-то похож на отвертку с выдвижным стержнем. Биты обычно хранятся в рукоятке и фиксируются на острие сверла с помощью шарика и выемки.

Чтобы использовать толкающее сверло, нужно поместить точку, где требуется отверстие, и надавить на сверло.Удлиненная винтовая резьба внутри инструмента превращает это толкающее действие во вращательное действие, вращая насадку. За несколько движений можно проделать ямку глубиной примерно ½ дюйма в мягкой древесине.

Это отличный инструмент для изготовления направляющих отверстий для винтов, а также в любое другое время, когда требуется несколько небольших отверстий. Если у вас есть только одна электрическая дрель, и вы пытаетесь просверлить отверстие для шурупа через доску вместе с зенковкой, а также пилотное отверстие в другой доске, к которой будет подключена первая, толкающая дрель может спасти вас Вам придется менять сверла один раз, создав для вас пилотные отверстия.

Буравчики

Когда буравчики обсуждаются или выставляются на продажу, они всегда упоминаются во множественном числе. Это потому, что они продаются только наборами; часто по четыре. Этот простой инструмент лучше всего можно описать как сверло с прикрепленной Т-образной ручкой, хотя эта Т-образная ручка часто имеет форму петли. Острием сверла будет винтовая резьба, позволяющая запускать инструмент в древесину легче, чем сверление.

Это был старый инструмент, который предпочитали плотники для проделывания отверстий в тех случаях, когда необходимое отверстие было слишком маленьким, чтобы использовать скобу и сверло.У типичного плотника есть набор таких инструментов в ящике для инструментов, и он будет ими пользоваться регулярно. В них действительно замечательно то, что они не раскалывают дрова.

У меня в мастерской есть набор булавок, и я считаю их чрезвычайно удобными для использования вместо электродрели, когда мне нужно всего одно или два отверстия для шурупов. Их размер не измеряется в долях дюйма, а соответствует винтам №2, №4, №6 и №8. Некоторые наборы больше, содержат до восьми буравчиков и имеют размер винта до №12.

Использование других электроинструментов для проделывания отверстия

Иногда необходимо использовать другой электроинструмент, особенно когда требуется отверстие большего размера. Хотя сверло обычно является идеальным решением для просверливания отверстия, у сверл есть ограничения. В зависимости от типа сверла, с которым вы работаете, самое большое отверстие, которое вы можете получить, составляет 1–1½ дюйма с лопаточными долотами или 2–1 / 8 дюйма с долотами Форстнера. Кольцевые пилы увеличивают это примерно до 4 дюймов.Но если вам нужно отверстие большего размера, вам придется переключиться на другой инструмент.

Головоломка

Лобзик не может самостоятельно проделать отверстие в середине доски или куска фанеры, так как полотна пилы не способны выполнять врезную резку. Для этого требуется либо существующее отверстие, достаточно большое, чтобы в него поместилось полотно пилы (около 5/16 дюйма), либо прорезание от края доски. Но попав в доску, лобзик может проделать отверстие практически любого типа, который вы захотите, практически любой формы, которую вы можете себе представить.Маленькое и тонкое лезвие хорошо адаптируется к кривым реза или может использоваться для резки прямых линий.

Сабельная пила (Sawzall)

Хотя лобзик и сабельная пила работают одинаково, на самом деле они совершенно разные. Сабельная пила, которая обычно считается инструментом для сноса, имеет одну способность, которой нет у лобзика, – врезную резку. Практически все стили лезвий, изготовленных для этой пилы, имеют острый край, что делает это возможным.

Ограничивающим фактором сабельной пилы является точность.Хотя с его помощью можно прорезать что угодно, попытка прорезать отверстие определенного размера или следовать определенной линии реза практически невозможна без большой практики. Для этих пропилов лучше переключиться на лобзик после того, как вы сделаете врезной пропил сабельной пилой.

Циркулярная пила

Циркулярная пила на самом деле не предназначена для врезной резки, и по соображениям безопасности ее не рекомендуется делать. Но это не мешает плотникам и плотникам повсюду использовать этот инструмент в качестве врезного инструмента.Он чрезвычайно полезен для вырезания квадратных или прямоугольных отверстий в листах фанеры. Единственная трудность заключается в том, что трудно увидеть, где именно вы режете, что затрудняет точность.

Большим преимуществом использования циркулярной пилы для вырезания квадратного отверстия в листе фанеры является то, что она режет очень быстро. Вы можете преодолеть присущую ему неточность с практикой, что делает это полезным средством вырезания прямоугольных отверстий.

Качающийся многофункциональный инструмент

Осциллирующий многофункциональный инструмент – относительный новичок на рынке инструментов.Благодаря широкому выбору лезвий этот инструмент может выполнять множество различных операций, включая резку фанеры и других плит. Хотя он не позволяет вырезать круглые отверстия, как сверло, его гораздо проще использовать точно для вырезания прямоугольных отверстий, которые в противном случае вы могли бы попытаться вырезать с помощью циркулярной пилы. Так же намного безопаснее использовать такой способ.

Маршрутизатор

Маршрутизатор, вероятно, единственный другой электроинструмент, помимо дрели, который на самом деле предназначен для вырезания круглых отверстий в плате, хотя это не его основная функция.Но если вам нужно отверстие в плате и нет сверла, с помощью которого можно его проделать, маршрутизатор сделает это без проблем. Единственная реальная проблема заключается в том, что количество размеров отверстий, которые вы можете проделать с помощью фрезерного станка, довольно ограничено, поскольку на самом деле существует не так много размеров прямых режущих инструментов.

Если бы мне нужно было вырезать четырехдюймовое круглое отверстие в куске фанеры, не используя дрель и не разрезая край доски, я бы сначала вырубил отверстие любого размера, который мог, внутри тех размеров отверстия, которое я хотел чтобы закончить, желательно с помощью погружного фрезерного станка.Затем я переходил к лобзику, чтобы вырезать по периметру отверстия.

Самодельные способы проделывания отверстий в дереве

Мы обсудили множество различных способов проделывать отверстия в дереве без сверла. Надеюсь, вы сможете найти среди них метод, который подойдет для любых ваших нужд. Но что, если вы не можете? Говорят, что необходимость – мать изобретательности.

Нож

Я проделал много отверстий в дереве, используя только карманный нож.Конечно, большую часть времени это что-то сокращало; но это все еще имеет значение. Это одна из причин всегда покупать нож для переноски с острым концом. Я предпочитаю для этого лезвие с фиксатором, но подойдет и точка сброса.

Проблема с проделыванием отверстия в дереве с помощью ножа, помимо того, что это медленный процесс, заключается в том, что вы в конечном итоге проделываете отверстие конической формы. Если все, что вы пытаетесь сделать, это проделать отверстие, чтобы прикрепить ремешок к трости, у вас будет небольшое отверстие посередине трости, которое станет шире по мере приближения к поверхности.Это может не сработать для некоторых других целей, хотя и подходит для этой трости.

Винты

Вы можете проделать небольшие отверстия в фанере и досках с помощью всего лишь шурупа и отвертки. В процессе вбивания в древесину резьба шурупа ломается, изгибается и иным образом повреждает волокна древесины. Вкручивание и выкручивание винта в отверстие увеличит это повреждение. Сделано достаточно, и этот винт проделает отверстие в дереве, где резьба винта больше не сможет попасть на волокна древесины.

Конечно, такое часто случается, когда мы этого не хотим. Когда это произойдет, простой ремонт – это вставить деревянную спичку в отверстие, а затем сломать ее заподлицо с поверхностью. Когда вы снова ввинчиваете шуруп, древесные волокна от спичечной палочки заполняют поврежденные древесные волокна в доске, давая винту то, за что он снова может зацепиться.

Долото

Наконец, вы можете проделать очень приличное отверстие в дереве с помощью стамески. Вот что такое врезная резка, и делается это исключительно долотом.Зубила позволяют очень легко сделать квадратные отверстия в дереве, в которые можно вставить шип.

А что, если вам нужно маленькое круглое отверстие? Вы можете проделать в дереве довольно маленькие круглые отверстия с помощью стамески, используя долото меньшего размера, чем тот размер отверстия, который вы ищете, и вбивая долото прямо в древесину, поворачивая ее, как если бы вы пытались сделать узор в виде звезды. или звездочка. Продолжайте убирать стружку и продвигаться вниз, пока не пройдете через древесину.

Для более крупных отверстий долото можно использовать, чтобы проделать отверстие, прорезав его по краям зубилом, вбивая его в дерево в каждом месте, по мере того, как вы продвигаетесь по периметру.Для этого долото всегда следует ставить скосом внутрь, чтобы края отверстия оставались прямыми, перпендикулярными поверхности доски.

Как просверлить пластину для садового искусства

Советы и хитрости для мастеров

Что покрывается?

• Зачем нужен метод сверления?
• Инструменты: сверла, болты
• Безопасные методы сверления
• Как начать отверстие без ленты
• Какие пластины лучше всего использовать, а каких избегать?
• Преимущества: сверление пластин откроет совершенно новую арену ремесел.

На выставках ремесел люди всегда хотят знать, как я прикрепляю цветы для блюдо к столбу.На дисплее они видны только спереди. Итак, я переворачиваю произведение искусства, чтобы показать им, как пластина «просверливается» и прикрепляется к столбу с помощью болта. Слово «дрель» довольно шокирующее, поэтому их следующий вопрос: «как это сделать, не сломав тарелку?»

Хороший вопрос и почему я собрал это для вас!

Краткое знакомство

Если вы всегда хотели сделать блюдо из цветов для своего сада или для продажи на выставках ремесел, в этой статье вы найдете советы и приемы, как просверлить тарелку, и сможете с уверенностью попробовать.Обещаю, это не так сложно, как может показаться.

Открою вам маленький секрет. Я боялся сверлить пластины, когда только начал делать цветы для посуды. Я провел массу исследований и убедился, что это правильный метод. Но я боялся разбить стекло и навести порядок. Я тоже ничего не знал об инструментах, и это казалось немного устрашающим.

Но мое желание сделать красивое блюдо из цветов, подобных тем, которые я видел на Pinterest, заставило меня продолжать искать в Интернете и учиться у других, пока я не почувствовал себя достаточно комфортно, чтобы попробовать сам.Я встретил нескольких блестящих творцов с сокровищницей знаний. Я хотел бы, чтобы их имена были прямо здесь в свете, но в то время я был далеко от этого блога.

Зачем сверлить пластину?

Есть несколько способов прикрепить цветок для посуды к столбу. У каждого художника есть свой предпочтительный метод и причина для этого. По сути, нет “правильного или неправильного”.

Тем не менее, я предпочитаю метод сверления. Почему? Потому что все эти стеклянные или керамические тарелки тяжелые.Просверливание позволяет пластинам опираться на болт. Болт толстый и опирается на два места – точку входа и выхода – металлической трубы, что обеспечивает больший баланс и безопасность произведению искусства.

Имейте в виду, что цветы для блюд – это скульптура, а не кружение. Гайка и болт надежно удерживают насадку-цветок на месте, чтобы она не поворачивалась или не раскачивалась из стороны в сторону на ветру, что потенциально могло бы ее повредить.

При этом метод бурения требует больше времени и затрат.В зависимости от конструкции пластины просверливание отверстия может занять до 20 минут. Затем вы должны просверлить отверстие в металлической трубе для размещения головки цветка. Быстрее, проще и дешевле просто приклеить что-то вроде перевернутой бутылки или ложки к обратной стороне тарелки, чтобы повесить ее на трубу или кусок арматуры. Я включаю это на ваше рассмотрение.

Для сверления пластины требуется специальное сверло. Также дополнительное время и усилия с вашей стороны, чтобы просверлить отверстие. Чтобы прикрепить головку цветка к столбу, требуется дополнительное оборудование.Затем просверлите отверстие в трубе. Поэтому на ремесленном рынке мои цветы для блюд могут стоить немного дороже, чем те, что продаются у другого продавца, и эта цена, как вы увидите, вполне оправдана.

Основные инструменты для сверления пластины

• Сверло на батарейках
• Сверло с круглым алмазным наконечником, 1/4 ″
• Винт с плоской головкой 2-1 / 2 ″ (рекомендуется нержавеющая сталь)

Когда я только начинал, я использовал болт 3/16 ″ , и он работал достаточно хорошо.Но теперь я предпочитаю более толстые болты 1/4 дюйма и думаю, что они немного лучше справляются с тяжелой головной частью. Особенно, когда я использую тарелки большего диаметра. Что бы вы ни выбрали, просто убедитесь, что размер болта соответствует размеру сверла, которое вы выберете.

Как просверлить отверстие в пластине

Предупреждение. Это руководство предназначено только для дрели с батарейным питанием. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать электрическую дрель в воде или вокруг нее! Это очень опасно.Для этого ремесленного проекта используйте ТОЛЬКО дрель с батарейным питанием.

Сверло с круглым наконечником будет перемещаться по всей поверхности, затрудняя сверление отверстия. Некоторые люди предлагают наклеить на поверхность кусок клейкой ленты или малярной ленты, чтобы сверло можно было захватить, пока вы начинаете отверстие.

Вот гораздо более простой способ сделать это без ленты:

• Начните со старой керамической тарелки, с которой вы можете поэкспериментировать. Если дома у вас его нет, вы можете купить дешевый в комиссионном магазине.

• Переверните тарелку вверх дном (лицевой стороной вниз) в пластиковой ванне, тазу или раковине. Тарелка образует приподнятый купол, оставляющий зазор между тарелкой и дном ванны или раковины. Таким образом вы сможете определить, когда отверстие просверлено полностью, и не повредите ванну или раковину. Если хотите, положите на дно раковины старое полотенце. Это может защитить поверхность и предотвратить скольжение пластины.

• Наполните ванну или раковину водой ровно настолько, чтобы она едва покрывала поверхность тарелки.Около 1/8 дюйма воды. (Еще раз, НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ электрическую дрель для этого проекта! Используйте только дрель с батарейным питанием)

В чем причина бурения в воде?

Очень важно сверлить пластину в воде! При сверлении возникает сильное трение, в результате чего наконечник сверла сильно нагревается. Вода действует как смазка, охлаждая наконечник сверла при контакте с пластиной, поэтому высокая температура, вызванная трением сверла, не разрушает пластину. Это будет то же самое для профессионального сверлильного станка.

Как начать проделывать отверстие.

Просверлите как можно ближе к центру пластины. Обычно я просто нахожу его на глаз, но вы можете измерить и использовать волшебный маркер, чтобы отметить свое место на обратной стороне тарелки.

Как упоминалось ранее, некоторые люди используют малярную ленту, чтобы удерживать круговое сверло на месте при запуске отверстия. Попробуйте вместо этого:

Сделайте якорную опору типа «полумесяц»:

Держите сверло под углом, чтобы только одна сторона наконечника касалась пластины.Если хотите, удерживайте дрель двумя руками. Вам не нужно сильное давление. Медленно начните сверление и продолжайте его, не останавливаясь, в течение 30 секунд. Вы увидите небольшую лунку в форме полумесяца в центре тарелки, как на картинке ниже:

Теперь, когда у вашего сверла есть «анкерная» фиксация, вы можете поместить наконечник сверла в этот маленький карман в форме полумесяца. Снова запустите упражнение и продолжайте его работать, медленно приводя дрель в прямое вертикальное положение… примерно 1-2 минуты.Теперь вы сможете удерживать сверло в вертикальном положении до конца процесса сверления.

Во время бурения вы увидите белое облачко в воде, которое представляет собой мелкий мусор с пластины.

Со временем вы увидите, что на вашей тарелке появится круглая маркировка. Опять же, в зависимости от состава пластины, сверление отверстия может занять от 5 до 20 минут. Посуда лучшего качества, такая как керамогранит высокой плотности, фарфор или стекло, может занять больше времени.Как вы можете видеть на фотографии ниже, это скорее процесс «шлифование », чем «сверление».

Осторожно: ЗАПРЕЩАЕТСЯ надавливать и слишком сильно нажимать во время работы дрели, иначе тарелка может треснуть. Веса самого сверла, прижатого к пластине, обычно бывает достаточно. Так что экономьте свою энергию.

Какие тарелки хороши, а какие нет в использовании?

Вообще говоря, большую часть посуды, как современной, так и винтажной, можно сверлить.Не выбирайте пластины, которые кажутся немного тонкими. Избегайте марки « Corelle ». Тонкая стеклянная посуда, а также некоторые из более деликатных фарфоровых изделий не выдерживают давления и треснут. Даже при бурении в воде.

Добавьте дополнительные кусочки, чтобы закончить блюдо

Вставив 2-1 / 2-дюймовый крепежный винт в пластину, с головкой винта на передней стороне, я использую силикон, чтобы «приклеить» дополнительные тарелки поверх просверленной пластины. Когда полностью высохнет или «застынет», я прикрепляю головной убор с цветком к столбу.

Я считаю, что с крепежными гайками-барашками намного проще обращаться, чем с шестигранными гайками, которые обычно идут в комплекте с винтами. Осторожно: не затягивайте гайку слишком сильно, иначе под давлением плита треснет. Затягивайте медленно, понемногу за раз, пока головка цветка не будет достаточно плотно прилегать к столбу.

Блюдо-цветок легко снимается с колы на хранение зимой.

НЕ ЗАБУДЬТЕ БЕСПЛАТНО! Зарегистрируйтесь ниже, чтобы получать особые советы по декору сада и быть частью сообщества Make it a Garden!

Преимущества

Делаете ли вы это для себя, друга или для продажи на ремесленных выставках, я надеюсь, вы попробуете.Метод сверления предполагает немного больше качества, и при создании произведения искусства уделяется особое внимание. Хотя этот метод требует больше времени и усилий, я считаю, что он самый безопасный. Я обнаружил, что покупатели ценят уверенность в том, что их садовое сокровище прослужит долго. Что он будет радовать нас долгие годы.

Блюдо с цветами – это не садовое искусство, которое вам нравится в коробочном магазине, это скульптура, и с ней нужно обращаться как с таковой.

И не только цветы для посуды! Освоив сверление цветов для посуды, вы можете сверлить кофейные кружки, стеклянные бутылки из-под вина и т. Д.Приобретите инструмент Dremel, и вы сможете просверлить еще забавных, креативных и красивых вещей. Он откроет перед вами целую арену поделок!

Если эта статья была полезной или содержательной, не стесняйтесь делиться ею. А еще лучше оставьте комментарий, так как я очень ценю ваш отзыв. Не забудьте подписаться на рассылку новостей ниже и рассказать другу о Make it a Garden. Удачного крафта!

Еще темы для изучения садового искусства:

Лучший клей для садового искусства

Garden Art Projects: как сделать стекло блестящим

Как сделать блюдо из цветов, часть 1

Как сделать блюдо из цветов, часть 2

Diamond Art Max 47% OFF Kit 5D Full Drill Embroidery Square DIY Circle