Как я собирал ЧПУ фрезер, и в каких моментах не стоит за мной повторять / Хабр
Всем привет.
Странная идея владения собственным станком для раскроя листового материала пришла мне в голову довольно давно – когда я оказался на производстве во г.Владимире. В то время, да и сейчас, я провожу большую часть времени в офисе, и конкретно для меня это объективно эффективнее с финансовой точки зрения. Вместе с тем, однажды увидев магию, которая превращает материал в полезные вещи, от такой мысли отделаться я уже не мог.
Изучая конструкции фрезерных станков, я понял, что они достаточно разнообразны, в аспекте количества осей, перемещения по ним материала и фрезера, и прочих тонкостей. Где-то, в одном станке работают несколько синхронизированных фрезеров, где-то используется сложная система рычагов, которая позволяет рассчитать положение по сложной формуле. Апофеозом конструкторской гениальности считаю вот такое:
Но вернемся к моей идее – она была в том, чтобы раскраивать листовой материал, и фрезеровать в 3d какие-то мягкие формы, например, полистирола.
Конструктив рамы был выбран из соображений жесткости треугольной формы (как водится, ее изменили уже на ходу):
Плюс такой конструкции в том, что станок занимает меньше места, и намного проще установка на него нового листа. Бонус – стружка падает вниз (но ее все равно надо отводить, так что это не очень важно).
Но в чем проблема с этим конструктивом? Дело в том, что ось Z, которая в любом случае достаточно тяжела, ездит вверх под своим весом, и, стало быть, требует более мощного ШД и драйвера. Первой мыслью было установить на тросе через блок противовес, но на форумах не очень хорошо отзываются о тросовых решениях из-за инерции. Но имея площадь, всегда можно завалить станок на длинный катет, и уменьшить этот эффект.
При наличии свободной площади, наверное, идеально было бы разместить треугольники развернутый через один, получился бы такой стол с очень жесткой станиной.
Жесткий каркас станка с горизонтальным столом.Механика. На оси Z установлена ШВП (шарико-винтовая передача).
ШВПШВП обеспечивает максимальную точность позиционирования инструмента, но медленное перемещение. Имея серводвигатели, которые раскручиваются до серьезных оборотов, это не проблема, а у шаговых двигателей таки есть предел разумного использования. Но есть и еще одна проблема с винтом. Будучи свободным, на больших длинах он деформируется, плюс у него есть инерция, и имеет место явление резонанса. Поэтому я решил остальные 2 оси X,Y делать на зубчатой рейке, что на текущий момент считаю ошибкой. Дело в том, что в интернете мало информации, и только недавно в широкой продаже в РФ появились готовые подвижные гайки с редукторами для ШВП – это, по идее, решает проблему инерции винта (но не резонанса).
Что касается передачи на зубчатой рейке, с ней все неплохо, кроме одного – люфты. Они возникают из-за точности исполнения, и неточности установки. Та рейка, которую я купил, была дешевой и тонкой, поэтому испытывает деформации. Не советую делать так.
Фрезер. Я решил для начала взять чего попроще, с воздушным охлаждением (и так по сей день и оставил). Это, конечно, kress. Дешево, и со вкусом. Видел в интернете схемы переделки на цифровое управление оборотами шпинделя, и даже пневмо автосмену (!) инструмента kress – то есть в случае чего можно ловко наколхозить, и будет как у взрослых дядь на станках за $100K.
Что по механике. Ось X – внезапно это та, по которой ездит Z (хотя как по мне, логичней чтоб по Y), двигается ШД с планетарным редуктором. По дурости, я умудрился свернуть шляпки двух болтов, и поэтому там 2 из 4, но ничего. Шестерня зафиксирована на конус + фиксатор резьбы неразъемный.
Ось Y Устроена сложнее. Там тоже редуктор, но червячный, итальянский, далее полуоси через карданы от Волги, и на концах еще ременные редуктора. Очень важно застопорить эти редуктора на зубчатой рейке, чтоб не было люфта. По какой-то причине, я решил, что мебельные лифты подойдут (нет). При фрезеровании сила противодействия такая, что лифт отжимает насколько, что перескакивает шестерня. Пришлось поверх этого колхозить прижимающий эксцентрик.
Вообще, ось Z – самое мощное что есть в станке, все остальное, фактически на соплях. Изначально, правда, я вообще хотел взять могучую металлическую балку к качестве X, зафиксировать ее на бетонных колоннах, и гонять под ней подвижный стол – но по причине пыли, от этого решения пришлось отказаться, станок стал более традиционным и переехал в отдельную комнату. Вот эта балка, лежит во дворе под снегом (от нее уже отрезаны куски болгаркой в хозяйственных целях). Если вы решите заняться сооружением промышленных девайсов дома, вряд ли и вы избежите переделок.
Вот так это должно было быть в первом вариантеВообще, особое значение имеет система аспирации. Если вы не будете ее делать, готовьтесь, что при работе с деревом мельчайшая пыль накроет ВСЕ что есть в помещении, включая ваши глаза, волосы и кожу, а если вы работаете с фанерой, то она будет еще и с химикатами, что совсем неприятно.
Наиболее простым мне показалось купить циклон на али, и прикрутить к бочке для воды, а на вывод циклона посадить на пену шланг пылесоса. Несмотря на кажущуюся хлипкость конструкции, если ввод с фрезера забьется, мощности пылесоса хватает чтобы сколлапсировать бочку в бараний рог за несколько секунд, а распрямлял я ее полчаса, и был весь в этой пыли – так что советую следить за всем этим через камеру наблюдения, попивая пиво в другой комнате.
На сладкое я решил оставить электронику. У меня была назойливая идея – запихнуть все в системный блок от компа (и протянуть туда канал чистого воздуха из другой комнаты), и я ее успешно реализовал, но с оговоркой – драйвера под всасывающий вентилятор встали впритык на 3 оси. Как можете видеть, монтаж на стяжках четкий, блок можно поворачивать на 90% не переживая.
Там, где в оригинале должны стоять CD и жесткие диски, располагаются драйвера, на них я поставил втягивающий вентилятор, и будучи осведомленным о пыли, к нему протянул вентканал и гофру из соседней комнаты (теперь не помешает также щель или клапан на улицу, так как избыток давления, очевидно, тупо выдавливает через дверные щели (это ощущается). В передней и нижней части размещены блоки питания драйверов (несложно понять, что один из них запитывает 2 драйвера, и теоретически можно запихнуть в системный блок все 5 драйверов, купив мощный БП, поскольку отбор максимальной мощности вряд ли будет со всех 5 одновременно, а во время удержания потребляемая мощность ШД не очень большая).
В задней нижней зоне, над материнкой, располагается плата управления, в которую по идее должны заходить 5*4=20 входов только с драйверов, но часть из них идет на один вход, так что все ок. Остальные выводы нужны на всякое – на концевики, питание шпинделя, его обороты (если бы они были цифровыми).
Прямо из ввода 220В в системный блок я сделал питание монитора и пылесоса, чтоб не плодить 10 выключателей (клемы Wago слева внизу).
По факту, для раскроя материала станок пригоден более чем – да, где-то на рейке может вылезти небольшой люфт, но когда толщина материала пару мм, и тонкая фреза с такой же в пару мм высотой рабочей кромки, это не играет особой роли. С длинными фрезами для 3D фрезерования есть вопросы (они и существенно дороже раскройных), я подумываю об усилении оси X и переводе всех осей на ШВП, но это дело будущего.
Что хотелось бы сказать в завершение. Если вас что гнетет какая-то идея, а допустим, ваша жена против, следуйте велению своего сердца. Если оно говорит, что надо закончить проект, так и поступайте (если оно говорит – беспрекословно слушаться жену, возможно, это тоже разумный путь).
Всем удачи!
P.S. Пишите в ЛС, на youtube и т.д., если вас сильно интересует тот или иной вопрос.
✅Фрезерный станок (фрезер) с чпу PROFCNC 2010 MA
Фрезерный станок с ЧПУ PROFCNC 2010 MA представляет собой широкоформатный высокопроизводительный фрезерный станок с ЧПУ
Данный станок позволит вам качественно выполнить работы как по 2-D раскрою, так и по 3-D фрезеровке таких материалов, как цветные металлы и сплавы на их основе, древесина разных пород, композитные материалы, пластики , акрил, полиуретан разных плотностей , фанера различных сортов и т. д.
Станок обладает большим рабочим полем 2000х*1000 мм и может производить обработку со скоростью до 20000 мм/мин. Механическая часть станка позволяет перемещаться и перестраиваться с ускорениями до 2500мм/мин².
Обладая внушительной скоростью, имеет точность 0.072 мм/300мм хода.
Широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ PROFCNC 2010 MA прекрасно справится с задачами по прямолинейному и криволинейному раскрою листовых материалов, так же отлично справится с выполнением задач мебельного производства, художественной студии или иного предприятия.
Станок станет прекрасным помощником на Вашем производстве и обеспечит высокий уровень производительности, повысит стабильного качества выходящей продукции.
Станок прост в работе и обслуживании. При установке системы управления RichAuto A11E Ваш станок получит высокую автономность, управлять им сможет даже начинающий оператор (после изучения настоящей инструкции- она находится у нас на сайте и в свободном доступе).
СТАНИНА
Цельносварная станина станка выполнена из квадратной стальной профильной трубы сечением от 100х100 до 150х150 мм. Толщина стенки 4-6 мм. Станина проходит специальную обработку для снятия напряжений, оставшихся в результате проведения сварочных работ.
Портал фрезера выполнен из конструкционного алюминиевого профиля увеличенной жесткости. Внутри портал имеет внутренние ребра жесткости.
ШПИНДЕЛЬ
В базовой версии станка PROFCNC 2010 MA установлен шпиндель 2,2 кВт с жидкостным охлаждением с цанговым патроном ER20, позволяющим работать с инструментом, имеющим посадочный диаметр до 16 мм. Увеличение производительности при раскрое и обработки возможно при увеличении мощности шпинделя до максимально возможных 9 кВт.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
В базовой версии станка PROFCNC 2010 MA установлена плата-контроллер Bitsensor. Для управления станком используется PC с предустановленной операционной системой Win Xp и специализированное ПО Mach4 для управления станком.
Так же возможно управление станком и процессом фрезеровки с помощью контроллера RichAuto A11 с DSP процессором на базе 8-ми ядерного процессора SPARTAN-6 и процессора DSP TMS 320. Контроллер обеспечивает удобную и быструю работу и контроль фрезерования с высокой скоростью. Система управления использует стандартные G-коды, что позволяет формировать задания, используя самые распространенные программы: ArtCam, Vertic Aspire, Type3, MasterCAM и т.п.
Система управления может быть заменена на более производительную.
МЕХАНИКА
В базовой комплектации на фрезерный станок установлены шаговые двигатели 57мм 3.1N*m (Y2, X1, Z1) и ременные редукторы по осям XY с коэффициентом редукции 1:5. Перемещение по осям XY производится по профильным направляющим HIWIN (опция) или HG сечением 20 мм. Крутящим момент с двигателей и редукторов по осям XY передается на зубчатую рейку, по оси Z — на ШВП 20 мм.
На станке штатно установлена система смазки всех подшипников линейного перемещения, а также шарико-винтовой пары по оси Z.
машин CNC инструментов Laguna для всех материалов
Какой ЧПУ мне купить?
У нас есть несколько типов станков с ЧПУ:
- Деревообрабатывающие станки с ЧПУ
Laguna предлагает фрезерные станки с ЧПУ, лазеры CO2, кромкооблицовочные станки и столярные станки для вашей деревообрабатывающей мастерской. Наше лидирующее в отрасли деревообрабатывающее оборудование было спроектировано и разработано с учетом нашего 40-летнего опыта в области деревообработки. Деревообрабатывающие станки с ЧПУ Laguna превосходно справляются с обработкой листового проката, твердой и мягкой древесины, композитов, жесткого пенопласта, пластика и цветных металлов. - Металлообрабатывающие станки с ЧПУ
Laguna предлагает широкую линейку плазменных резаков, волоконных лазеров, лазерных граверов и станков для шлифовки металла, подходящих для любой металлообрабатывающей мастерской. Наши высокотехнологичные волоконные лазеры и плазменные резаки обеспечивают превосходное качество кромки и точность, позволяя легко и точно резать металл. Благодаря различным вариантам питания и размерам машины Laguna Tools найдет подходящую машину для любой мастерской. - Многофункциональные станки с ЧПУ
Наша серия многофункциональных станков (Swift MT и SmartShop MT) расширяет возможности обработки за счет добавления нескольких ножевых блоков и системы камер для считывания регистрационных меток. Сочетание фрезерования в тяжелых условиях с возможностью резки тонких материалов, таких как винил, кожа, аллигатор, хлоропласт, ПВХ и изделия из мягкого пенопласта. MT представляет собой оптимальное решение для магазинов, специализирующихся на изготовлении вывесок, дизайне декораций и работе с рекламными витринами.
Для получения более подробной информации и немедленной помощи обратитесь к специалисту по продажам, который ответит на ваши уникальные вопросы и поможет выбрать модель, подходящую для ваших целей (или заполните форму).
Предоставляете ли вы варианты финансирования?
Laguna Tools предлагает широкий выбор вариантов коммерческого финансирования. Преимущество финансирования позволяет вашему бизнесу сохранить капитал и позволить вашему оборудованию окупить себя. Существуют также налоговые льготы, такие как раздел 179.программа, которая может позволить вам списать до 100% стоимости машины в первый год.
См. дополнительную информацию или загрузите заявку на получение кредита.
Почему я должен покупать станки с ЧПУ Laguna Tools по сравнению с другими на рынке?
С 1983 года Laguna Tools является лидером в производстве качественного оборудования для многих производственных секторов.
Наши машины разработаны в США и собираются на нашем предприятии площадью 150 000 квадратных футов в Далласе, штат Техас. Laguna предлагает лучшие в отрасли элементы управления и компоненты от лидеров отрасли, таких как FANUC, B&R Automation, Syntec и HSD. Ни одна другая компания не предлагает цену производительности, которую вы можете ожидать от продукта Laguna.
Но не верьте нам на слово, прочитайте бесчисленные отзывы о наших машинах здесь.
Какие услуги предлагает Laguna Tools?
Благодаря пяти сервисным центрам, стратегически расположенным по всей территории США, вы можете быть уверены, что получите наилучшее обслуживание и поддержку своего оборудования. Первоклассная сервисная служба Laguna Tools предоставляет следующие варианты обслуживания при покупке машины:
- Установка на месте и обучение
- Пожизненная техническая поддержка по телефону или на конференции Zoom
- Поддержка дополнительных приложений и программного обеспечения
- Доступ к обширной библиотеке видеороликов поддержки
Чтобы быстро получить ответы на свои вопросы, свяжитесь со специалистом по продажам сегодня
Остались вопросы?
Лучшие промышленные станки с ЧПУ для продажи в Китае
ВЫБЕРИТЕ ПРИЛОЖЕНИЕ, ЧТОБЫ НАЙТИ ПОДХОДЯЩИЙ СТАНОК С ЧПУ
Все 15 /3D 4 /Дверца шкафа 3 /столбца 2 /EPS 1 /Общий деревообработок 5 /Multi-Head 1 /Знак и график 3 /Stone 2
CNC Turner /Lathe
CNCE
CNCE
CNCE
CNCE
CNCE
/LATHE
CNCE
/LATHE
/LATHE
/LATHE 9009. предназначены в основном для лестничных материалов, профильных статуй, ножек мебели и шкафов, ножек кухонного острова, стоек для ножек, ножек дивана, профилей Будды, выступов, модиллонов, бейсбольных бит, поделок и т. д.
Промышленный фрезерный станок с ЧПУ с ATC предоставляет возможности, особенно для предприятий, ориентированных на объемы производства, которым необходимо обрабатывать листы различных размеров, отдельные детали и изделия из массива дерева.
Фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ для корпусной мебели
Этот фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ представляет собой мощное, высокоскоростное фрезерное устройство с ЧПУ с автоматической загрузкой/выгрузкой для сквозной обработки гнезд. Он используется в производстве шкафов-купе, шкафов-купе и мебели на заказ.
Фрезерный станок с ЧПУ 5×10
Фрезерный стол с ЧПУ 5×10 для обработки дерева, пластика, камня, композитных материалов и цветных металлов.
Это отличный выбор, если вам нужен рабочий размер более 4 футов * 8 футов.Многоголовочный фрезерный станок с ЧПУ
Если вам нужно больше шпинделей для выполнения той же работы на столе фрезерного станка с ЧПУ, это хороший выбор. Производите больше проектов с ЧПУ одновременно, получайте больше преимуществ и экономьте время.
Станок с ЧПУ для резьбы по камню
Предназначен для надгробной плиты, дверной рамы, колонны, камина, столешницы, стола для раковины и т. д. благодаря своей прочной конструкции и высокой мощности шпинделя. Установка колес на стол значительно упрощает перемещение каменного материала на рабочий стол.
OMNI Доступный фрезерный станок с ЧПУ 4×8 Таблица
Фрезерный станок с ЧПУ 4 X 8 — самая продаваемая модель для деревообработки, изготовления вывесок и резки композитных материалов. Это самая универсальная модель фрезерного станка с ЧПУ по самой конкурентоспособной цене.
Лучший фрезерный станок с ЧПУ для изготовления вывесок
Отличный вариант для производства вывесок, графики, печати, демонстрации и прототипирования. Установка различных режущих головок в одном станке позволяет резать хрупкие и твердые материалы с гладкими краями.
Фрезерный станок с ЧПУ для пенопласта
Работа с деревом, пенополистиролом и неметаллическим углеродным гибридным материалом, подходящим для профилирования и формования пресс-форм, таких как подошва, музыкальные инструменты, бамперы, пресс-формы для внутренней отделки капота и авиация.
Настольный фрезерный станок с ЧПУ для хобби
Недорогой фрезерный станок с ЧПУ для начинающих с ЧПУ, любителей, создателей космоса и образования.
5-осевой фрезерный станок с ЧПУ
Используется для изготовления пресс-форм, механической обработки форм из дерева, инструментальной панели из смолы, пенополистирола и композитов, обрезки формованных изделий вакуумной формовки, изготовления пластика, обработки стеклопластика . ..
4-осевой фрезерный станок с ЧПУ
OMNI разработал 4- и 5-осевой фрезерный станок с ЧПУ для 3D-обработки, который может работать с цветными металлами, композитами, пенопластовыми контурами, обрезкой, сверлением и т. д.
4-осевой фрезерный станок с ЧПУ
4-осевой рычажный станок — один из лучших фрезерных станков с ЧПУ, который предлагает решения для обработки материалов колонн, таких как столбы, перила, косяк стула, балясины, молдинг короны, настенная рама, гравировка по модиллиону и т. д.
Индивидуальный фрезерный станок с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ с 4-й осью вращения
Подходит для гравировки колонн и резки и резки плоских материалов. Эта функция может быть использована в производстве деталей лестниц, таких как точеные и коробчатые стойки, кронштейны, перила, косяки стульев и т. д.
КАКОЕ ЧПУ РЕШЕНИЕ ВЫ ИЩЕТЕ?
ПРЕИМУЩЕСТВА ЧПУ ПЕРЕД ОБЫЧНЫМИ
Непревзойденная повторяемость Производительность, дополняющая крупносерийное производство
Фрезерно-фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают исключительную повторяемость при крупносерийном производстве и снижают эксплуатационные расходы, поскольку фрезерно-фрезерный станок с ЧПУ сокращает количество отходов. У Omni CNC есть много таких фрезерных станков с ЧПУ для продажи, которые сокращают отходы и сокращают расходы.
Вырезание сложных рисунков
Продается несколько вариантов фрезерных станков с ЧПУ, в том числе 3-осевые фрезерные станки с ЧПУ, 4- и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, которые могут помочь вырезать узоры с высокой точностью.
Больше продукции за меньшее время
Доступно множество доступных фрезерных станков с ЧПУ, которые могут существенно сократить время производства при одновременном повышении точности. Купите фрезерный станок с ЧПУ, чтобы увеличить производительность и прибыль.
Сокращение времени обучения
Получить опыт работы с фрезерными станками с ЧПУ очень просто. Новичок может быстро стать профессионалом. Будь то 3-осевой фрезерный станок с ЧПУ или любой другой, поскольку оператор управляет станком через компьютерный интерфейс, получение опыта становится очень простым.